便于快速拆裝的振動(dòng)機(jī) 324     

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本實(shí)用新型公開了一種便于快速拆裝的振動(dòng)機(jī)，包括振動(dòng)機(jī)主體，振動(dòng)機(jī)主體的頂端罩接有頂蓋，頂蓋由一對(duì)呈半圓形的半蓋組成，兩個(gè)半蓋之間通過擰緊旋把連接，振動(dòng)機(jī)主體內(nèi)還設(shè)置有起料裝置，起料裝置包括固定座、頂座和起料網(wǎng)，固定座的底端安裝有氣缸，氣缸的活塞桿末端與頂相連接，中心凸柱的外圍處還套設(shè)有外套框，起料網(wǎng)搭接在外套框上并與外套框緊密焊接。該便于快速拆裝的振動(dòng)機(jī)，通過將頂蓋分為兩個(gè)半蓋并用擰緊旋把安裝到振動(dòng)機(jī)主體的頂端，使頂蓋能夠在振動(dòng)機(jī)主體上進(jìn)行快速拆裝，節(jié)約拆裝頂蓋所需的時(shí)間，通過設(shè)置的起料裝置，使得起料裝置能夠?qū)⒘慵难心チ现袚瞥?，以便工作人員將零件取出。

多級(jí)階梯粉磨制砂立磨 1023     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)制砂制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決采用傳統(tǒng)立磨制砂存在產(chǎn)品粒度分布窄以及會(huì)產(chǎn)生過粉磨的問題，提供一種多級(jí)階梯粉磨制砂立磨，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有至少兩層磨盤，所述磨盤的直徑從上層至下層依次增大，每層所述磨盤的上方均設(shè)有磨輥，所述磨輥與所述磨盤相配合對(duì)物料進(jìn)行碾壓；本實(shí)用新型的立磨制砂噪音小、振動(dòng)小、能耗較低，通過至少兩層磨輥與磨盤對(duì)物料的碾壓，不僅減少了細(xì)粉，也減少了粒度過大的物料，增加了中間粒徑的物料，使物料的粒度分布更加均衡，一定程度上提高了立磨制砂的效率，解決了立磨制砂會(huì)產(chǎn)生

粉末涂料加工用研磨機(jī)用集塵裝置 1154     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末涂料加工用研磨機(jī)用集塵裝置，包括研磨箱，所述研磨箱固定連接在加工臺(tái)的表面，所述研磨箱左側(cè)底部固定連接有進(jìn)風(fēng)管，所述研磨箱右側(cè)底端焊接有輸料管，所述研磨箱頂端安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端與研磨軸的動(dòng)力輸入端相連接，所述研磨軸間隙連接有磨盤，所述研磨箱內(nèi)兩側(cè)安裝有振子，所述輸料管頂端內(nèi)表面開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)活動(dòng)連接有第一濾網(wǎng)，所述輸料管的進(jìn)氣口延伸到集塵管的內(nèi)部，所述集塵管螺紋連接在集塵箱的頂端，鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后通過吸塵頭抽取輸料管頂端內(nèi)空氣，可對(duì)涂料顆粒內(nèi)灰塵等雜物去除；研磨箱內(nèi)兩側(cè)的超聲波發(fā)生器通過振子向內(nèi)發(fā)出超聲波帶動(dòng)涂料顆粒振動(dòng)，可加快涂料研磨速度。

生料立磨機(jī)的降阻改進(jìn)結(jié)構(gòu) 587     

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本實(shí)用新型公開了一種生料立磨機(jī)的降阻改進(jìn)結(jié)構(gòu)，涉及立磨機(jī)，運(yùn)用在生料立磨機(jī)上，所述生料立磨機(jī)包括依次設(shè)置的選粉機(jī)、磨機(jī)和進(jìn)風(fēng)熱風(fēng)室，磨機(jī)和進(jìn)風(fēng)熱風(fēng)室，所述選粉機(jī)、磨機(jī)和進(jìn)風(fēng)熱風(fēng)室均連通，所述進(jìn)風(fēng)熱風(fēng)室上開設(shè)有至少四個(gè)進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口均密封連接有熱風(fēng)管道；所述選粉機(jī)的出料端具有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口連接有出風(fēng)管道，所述出風(fēng)管道上連通有若干根旁路管道，所述旁路管道的兩端分別位于該出風(fēng)管道上的阻力點(diǎn)位置的兩側(cè)。本實(shí)用新型通過增大通風(fēng)面積，能夠降低生料立磨機(jī)中選粉機(jī)的出風(fēng)口的阻力和降低磨機(jī)進(jìn)風(fēng)的阻力，從而降低磨機(jī)的進(jìn)口與出口的壓差，達(dá)到提高產(chǎn)量、降低電耗和振動(dòng)的目的。

球磨機(jī)排料圓筒篩分裝置 432     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)排料圓筒篩分裝置，包括固定板、下料框、下料軌道、篩網(wǎng)和固定柱，所述下料框的一側(cè)貫穿開設(shè)有出料口，所述下料框的外表面與出料口相對(duì)應(yīng)處安裝有下料軌道，所述篩網(wǎng)的外側(cè)設(shè)有固定框，所述固定框的下表面設(shè)有螺紋柱，所述固定框通過螺紋柱和螺母鎖緊固定在下料框上，所述下料框背離下料軌道的一側(cè)安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述下料框位于振動(dòng)電機(jī)的兩側(cè)設(shè)有固定板，所述固定柱上安裝有夾板，多個(gè)下料框通過固定板和夾板固定在固定柱上，所述篩網(wǎng)的底端表面設(shè)有下料斗。本實(shí)用新型具備可對(duì)球磨機(jī)排出的物料進(jìn)行多次篩分，使物料按照不同顆粒直徑進(jìn)行分類，便于后續(xù)對(duì)物料進(jìn)行再次加工的優(yōu)點(diǎn)。

臥式球磨機(jī) 512     

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本實(shí)用新型公開了一種臥式球磨機(jī)，包括底板，所述底板的上表面固定連接有第一支架，所述第一支架遠(yuǎn)離底板的一端固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有出料絞龍，所述底板的上表面且位于第一支架的左側(cè)固定連接有第二支架，所述第二支架遠(yuǎn)離底板的一端固定連接有震動(dòng)泵，所述振動(dòng)板的上表面固定連接有外罩箱。本實(shí)用新型，通過設(shè)計(jì)兩級(jí)研磨箱，實(shí)現(xiàn)研磨完成的細(xì)小顆粒自動(dòng)落入下一級(jí)進(jìn)行研磨，從而提高了研磨的效率，與通過設(shè)計(jì)震動(dòng)泵，實(shí)現(xiàn)粉末下降流暢，提高了機(jī)器的使用效率，通過設(shè)計(jì)出料絞龍，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)出料，提高了機(jī)器出料的效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

球磨機(jī)進(jìn)料收塵裝置 759     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)進(jìn)料收塵裝置，包括螺桿輸送機(jī)和球磨機(jī)，所述球磨機(jī)進(jìn)料端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)插接有螺桿輸送機(jī)，且螺桿輸送機(jī)外壁固定安裝有環(huán)形進(jìn)氣箱，并且環(huán)形進(jìn)氣箱一端開設(shè)有進(jìn)氣槽，所述螺桿輸送機(jī)固定架設(shè)在球磨機(jī)一端。有益效果：本實(shí)用新型采用了篩分板和粉碎輥，采用振動(dòng)篩分和粉碎輥二次粉碎的方式，篩分和粉碎效率更高，設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠，同時(shí)，在篩分和粉碎的過程中，抽氣泵啟動(dòng)，抽出環(huán)箱內(nèi)部的空氣，使吸塵口處產(chǎn)生負(fù)壓，產(chǎn)生的粉塵在溢流出料斗時(shí)被吸塵口吸入到環(huán)箱內(nèi)部，經(jīng)過抽氣泵輸送到輸氣管中，進(jìn)入到環(huán)形進(jìn)氣箱中，沿進(jìn)氣槽排入到球磨機(jī)中，避免了灰塵飄散的同時(shí)回收利用了灰塵，便于清潔生產(chǎn)。

石英研磨粉振動(dòng)篩 1293     

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本發(fā)明屬于石英加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種石英研磨粉振動(dòng)篩，包括機(jī)體；所述機(jī)體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口；所述機(jī)體的底部開設(shè)有出料口；所述機(jī)體的內(nèi)部滑動(dòng)連接有篩網(wǎng)架；所述篩網(wǎng)架的內(nèi)部固接有振動(dòng)篩網(wǎng)；所述篩網(wǎng)架的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有波紋槽；所述機(jī)體的頂部通過連接桿固接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸；通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)推動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)振動(dòng)篩網(wǎng)上下抖動(dòng)，對(duì)石英粉進(jìn)行篩分，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊與研磨塊轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)研磨槽內(nèi)部的石英粉進(jìn)行研磨的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了可使得粒徑較大的石英粉粒徑變小，進(jìn)而落入機(jī)體底部的功能，有效的解決了反復(fù)回收、投入石英粉，容易使得石英粉的篩分效率變低的問題。

具有磁選除鐵功能的可移動(dòng)的破碎站 616     

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本實(shí)用新型公開了一種具有磁選除鐵功能的可移動(dòng)的破碎站，包括底座和破碎機(jī)，所述底座上設(shè)置有輪胎，所述底座上從右到左依次設(shè)置有進(jìn)料裝置、破碎機(jī)、第一傳送帶、振動(dòng)篩分裝置，所述振動(dòng)篩分裝置的下方設(shè)置有第二傳送帶，所述底座的左側(cè)設(shè)置有“7”字形的第二支架，前后兩個(gè)第二支架構(gòu)成一組，所述兩個(gè)第二支架之間設(shè)置有吊板，所述吊板上吊設(shè)有磁選裝置；將磁選裝置直接吊設(shè)在吊板，方便拆卸，在滿足可移動(dòng)破碎站的便捷性的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)磁選的功能；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便攜。

基于PLC中控的礦山破碎系統(tǒng) 706     

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一種基于PLC中控的礦山破碎系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)，其中，所述控制系統(tǒng)包括用于控制主喂料機(jī)、鄂破機(jī)、圓錐機(jī)、沖擊破和振動(dòng)篩的多組分布式I/O，與全部分布式I/O聯(lián)網(wǎng)的交換機(jī)、與交換機(jī)聯(lián)網(wǎng)的云端交換機(jī)、工作站，執(zhí)行系統(tǒng)包括主喂料機(jī)、鄂破機(jī)、圓錐機(jī)、沖擊破和振動(dòng)篩，振動(dòng)篩包括1#振動(dòng)篩、2#振動(dòng)篩、3#振動(dòng)篩，三者分別設(shè)置有出料用的輸送帶，2#振動(dòng)篩經(jīng)輸送帶連接至沖擊破上，沖擊破經(jīng)輸送帶連接至3#振動(dòng)篩上，使得物料能夠沿主喂料機(jī)鄂破機(jī)、圓錐機(jī)、沖擊破依次移動(dòng)；相對(duì)于常見的單一種類的破碎設(shè)備，本實(shí)用新型提供了一種具有很高自動(dòng)化程度的組合物料破碎系統(tǒng)，可以有效提高礦山物料的處理效率，并大幅降低人工成本。

混凝土攪拌站骨料篩分裝置 906     

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本實(shí)用新型公開了一種混凝土攪拌站骨料篩分裝置，屬于篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域。一種混凝土攪拌站骨料篩分裝置，包括：殼體；第一篩分筒、第二篩分筒，由上向下依次固定連接在所述殼體內(nèi)；進(jìn)料漏斗，固定連接在所述殼體上，且出料口與所述第一篩分筒的進(jìn)料口相連接；本實(shí)用新型可以對(duì)骨料進(jìn)行多級(jí)篩分，從而可以篩分出不同粒徑的骨料，滿足不同的使用要求，實(shí)用性較高，在對(duì)骨料進(jìn)行移動(dòng)篩分的同時(shí)，還可以將其揚(yáng)起，防止細(xì)濾網(wǎng)、粗濾網(wǎng)被骨料堵住，有效的提高了該裝置對(duì)骨料的篩分效率，同時(shí)本裝置可以持續(xù)對(duì)骨料進(jìn)行添加篩分，不需要停止機(jī)器，有效的提高了該裝置進(jìn)行篩分時(shí)的持續(xù)性，從而大大增加了篩分效率，實(shí)用性較高，適于推廣使用。

用于洗砂脫水尾砂回收一體機(jī)的擋水裝置 634     

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本實(shí)用新型公開一種用于洗砂脫水尾砂回收一體機(jī)的擋水裝置，包括篩箱，所述篩箱包括篩檔、側(cè)板、前橫梁、中橫梁和后橫梁，所述篩檔設(shè)置在所述篩箱底部，所述篩檔的左右兩側(cè)分別設(shè)置有側(cè)板，所述篩檔上前后依次設(shè)置有前橫梁、中橫梁和后橫梁；本實(shí)用新型公開一種用于洗砂脫水尾砂回收一體機(jī)擋水裝置，砂水混合液由進(jìn)料水槽和旋流器排到脫水篩篩面，篩條可以將部分水擋在篩箱后部，更好的使水與砂分脫離至水箱，通過本裝置可以減小砂的含水量，增加混凝土坍落度、可泵性、強(qiáng)度；能夠減少靜置時(shí)間，降低了運(yùn)輸成本及污染。

用于洗砂脫水尾砂回收一體機(jī)的排水裝置 249     

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本實(shí)用新型公開一種用于洗砂脫水尾砂回收一體機(jī)的排水裝置，包括底架，所述底架內(nèi)水平安裝有水箱，底架上傾斜安裝有篩箱，所述篩箱正對(duì)所述水箱；所述篩箱包括傾斜篩檔，傾斜篩檔后側(cè)安裝有后橫梁，所述傾斜篩檔和后橫梁上均設(shè)置有排水鏤空；所述后橫梁上安裝有后篩網(wǎng)，位于后橫梁上的排水鏤空設(shè)置在所述后篩網(wǎng)上側(cè)；所述后橫梁底部設(shè)置有排水口，所述排水口正對(duì)所述水箱頂部開口；本實(shí)用新型公開一種用于洗砂脫水尾砂回收一體機(jī)的排水裝置，砂水混合液由進(jìn)料水槽和旋流器排到脫水篩篩面，由邊護(hù)板、主篩網(wǎng)和后篩網(wǎng)圍成堰槽，砂由于重力沉淀到篩面，過多的水和泥則從后橫梁上排水口排出，從而更好的使水與砂分脫離至水箱。

分子篩活化裝置 439     

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本實(shí)用新型公開了一種分子篩活化裝置，包括設(shè)有加熱裝置的烘箱，烘箱設(shè)有可打開的門，烘箱上設(shè)有進(jìn)液管和出液管，進(jìn)液管一端位于烘箱外與氮?dú)庠催B接，另一端位于烘箱內(nèi)用于連接分子篩脫水結(jié)構(gòu)的進(jìn)液口；出液管一端位于烘箱外與真空泵連接，另一端位于烘箱內(nèi)用于連接分子篩脫水結(jié)構(gòu)的出液口。

釩鈦磁鐵礦組合分級(jí)磨選方法 1046     

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本發(fā)明公開了一種釩鈦磁鐵礦組合分級(jí)磨選方法，包括：將破碎產(chǎn)品進(jìn)行一段磨機(jī)磨礦，再通過一段旋流器分級(jí)一段沉砂返回至一段磨機(jī)給礦；一段溢流進(jìn)行一段弱磁選，第一精礦進(jìn)入二段旋流器分級(jí)；在二段旋流器分級(jí)后得到二段溢流和二段沉砂，二段溢流進(jìn)入細(xì)篩分級(jí)，篩上物進(jìn)入濃縮分級(jí)，篩下物進(jìn)入二段弱磁選以獲得第二精礦和第二尾礦；濃縮分級(jí)脫水后三段沉砂與二段沉砂進(jìn)入二段磨機(jī)磨礦后再與三段溢流共同進(jìn)入磁選分級(jí)，分級(jí)后得到第三精礦和第三尾礦；第三精礦返回至二段旋流器給礦，第一尾礦、第二尾礦以及第三尾礦合并進(jìn)入選鈦工序，第二精礦產(chǎn)出為合格釩鈦鐵精礦或進(jìn)入下段分級(jí)磨選系統(tǒng)。本發(fā)明的方法提高了分級(jí)磨礦系統(tǒng)的分級(jí)效率和磨礦效率，有效提升磨礦效果。

用于洗砂脫水尾砂回收一體機(jī)的下水槽緩沖裝置 1040     

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本實(shí)用新型公開一種用于洗砂脫水尾砂回收一體機(jī)的下水槽緩沖裝置，包括篩體，所述篩體上安裝有鋼架支撐，所述鋼架支撐上設(shè)置有下水槽支架，所述下水槽支架底部連接有下水槽；所述下水槽內(nèi)壁上安裝有主耐磨板和副耐磨板，所述主耐磨板安裝在所述下水槽底面，所述副耐磨板安裝在下水槽側(cè)壁；砂水混合液經(jīng)旋流器分離后，細(xì)砂和部分水由旋流器出料口排出，經(jīng)過下水槽緩沖裝置時(shí)，耐磨板和側(cè)耐磨板緩沖細(xì)砂對(duì)篩面的沖洗，避免細(xì)砂直接沖洗在脫水篩篩面上，使篩網(wǎng)受到極大的磨損；同時(shí)，耐磨板比篩網(wǎng)使用周期更長，加工更簡單，增加了篩網(wǎng)的壽命，降低了易損件成本，降低了更換易損件頻率，提高生產(chǎn)效率。

用于盾構(gòu)渣土處理的多級(jí)洗砂裝置 1000     

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本實(shí)用新型公開了一種用于盾構(gòu)渣土處理的多級(jí)洗砂裝置，屬于洗砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中盾構(gòu)渣土不能得到回收處理、洗砂效果不好、洗砂過程中造成物料浪費(fèi)等問題，其包括入料泥漿管，所述入料泥漿管的一端固定設(shè)置有一號(hào)洗砂機(jī)，所述一號(hào)洗砂機(jī)遠(yuǎn)離所述入料泥漿管的一端固設(shè)有二號(hào)洗砂機(jī)，所述二號(hào)洗砂機(jī)遠(yuǎn)離所述一號(hào)洗砂機(jī)的一端固設(shè)有脫水篩，所述脫水篩遠(yuǎn)離所述二號(hào)洗砂的一側(cè)固設(shè)有出砂口，一號(hào)洗砂機(jī)、二號(hào)洗砂機(jī)、脫水篩連接有洗砂溢流池；本實(shí)用新型通過多級(jí)洗砂實(shí)現(xiàn)了對(duì)盾構(gòu)渣土的高效洗砂和回收利用，提高了盾構(gòu)渣土的經(jīng)濟(jì)效益，并實(shí)現(xiàn)了盾構(gòu)渣土處理中的環(huán)保效果。

用于尾砂脫水機(jī)的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu) 432     

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本實(shí)用新型涉及尾砂脫水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于尾砂脫水機(jī)的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括篩框、激振源、電機(jī)安裝梁，其中，電機(jī)安裝梁設(shè)置在篩框左右兩側(cè)板間，并位于篩框的中上部，激振源包括兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)，該兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的軸線互相平行，并橫向安裝在電機(jī)安裝梁上，電機(jī)安裝梁上焊接有多塊座筋板，座筋板上焊接有長座板；振動(dòng)電機(jī)安裝在活動(dòng)板上；所述活動(dòng)板可左右滑動(dòng)的卡裝在長座板上，并通過螺栓鎖緊固定。本實(shí)用新型的有益效果是：能有效提高防漏性能，能便于安裝，且對(duì)出料口高度和設(shè)備寬度沒有束縛。

用于洗砂脫水尾砂回收一體機(jī)的水路循環(huán)裝置 423     

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本實(shí)用新型公開一種用于洗砂脫水尾砂回收一體機(jī)的水路循環(huán)裝置，包括篩體，所述篩體底部設(shè)置有水箱，篩體一側(cè)設(shè)置有渣漿泵，篩體上部設(shè)置有多個(gè)旋流器；所述旋流器頂部設(shè)置有第一回水口，旋流器底部設(shè)置有第一排漿口，旋流器一側(cè)設(shè)置有進(jìn)漿口；多個(gè)所述旋流器的進(jìn)漿口均與進(jìn)漿管連通，多個(gè)所述旋流器的第一回水口分別與上水槽連通，所述上水槽與所述水箱連通；本實(shí)用新型公開一種用于洗砂脫水尾砂回收一體機(jī)的水路循環(huán)裝置，渣漿泵將水槽中的砂水混合液通過泵進(jìn)水管，經(jīng)進(jìn)漿管至旋流器，通過旋流器分離后的泥、雜質(zhì)及部分水通過上水槽匯聚后，一部分水通過上回水管—蝶閥—下回水管后排至水槽，蝶閥可調(diào)節(jié)回水量。

撬裝式渣土處理系統(tǒng) 621     

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本實(shí)用新型公開了一種撬裝式渣土處理系統(tǒng)，包括砂石分離模塊，洗砂旋流模塊，加藥模塊，泥水分離模塊和電氣模塊，砂石分離模塊包括進(jìn)料斗、砂石分離設(shè)備和第一底座，進(jìn)料斗和砂石分離設(shè)備裝配于第一底座；洗砂旋流模塊包括洗砂機(jī)、旋流器、脫水篩和第二底座，洗砂機(jī)、旋流器、脫水篩裝配于第二底座；加藥模塊包括加藥設(shè)備和第三底座；泥水分離模塊包括壓濾機(jī)和第四底座；砂石分離模塊、洗砂旋流模塊、加藥模塊、泥水分離模塊均與電氣模塊電性相連，電氣模塊包括電氣柜、控制柜和第五底座，電氣柜和控制柜裝配于第五底座。本實(shí)用新型的撬裝式渣土處理系統(tǒng)的安裝效率高，管路等配件不易丟失、損壞，能夠?qū)崿F(xiàn)緊湊化布置。

臥螺離心機(jī)及分離洗滌工藝 1027     

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本發(fā)明涉及一種臥螺離心機(jī)及分離洗滌工藝，包括轉(zhuǎn)鼓部件、螺旋推料器、進(jìn)料管、罩殼和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓部件設(shè)于罩殼內(nèi)，螺旋推料器轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于轉(zhuǎn)鼓部件內(nèi)；轉(zhuǎn)鼓部件兩端分別連接有固相端部件與液相端部件；進(jìn)料管的一端穿過固相端部件伸進(jìn)所述螺旋推料器內(nèi)部，進(jìn)料管內(nèi)設(shè)有洗滌通道，螺旋推料器內(nèi)壁對(duì)應(yīng)所述洗滌液出口的區(qū)域布設(shè)有若干洗滌孔，螺旋推料器外壁上對(duì)應(yīng)所述洗滌孔的位置安裝有噴嘴。本發(fā)明在進(jìn)料管上集成有洗滌通道，在進(jìn)料的同時(shí)可通過洗滌通道向螺旋推料器內(nèi)注入洗滌液；進(jìn)入螺旋推料器的洗滌液可在離心力作用下經(jīng)噴嘴噴出，以對(duì)固相物料進(jìn)行清洗，從而減少固相物料表面雜質(zhì)的殘留，提高固相物料整體純凈度，尤其適用于化工原料制備。

低溫等離子耦合光催化氧化氮氧化物的方法 734     

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一種低溫等離子耦合光催化氧化氮氧化物的方法，包括以下步驟：S1還原劑A與還原劑B依次浸泡，得到還原性的二氧化鈦顆粒；S2利用納米氧化鐵?蛋白溶液的還原劑C進(jìn)行降溫處理，溶膠凝膠法得到光催化劑二氧化鈦納米顆粒；S3低溫等離子反應(yīng)器處理氮氧化物廢氣；S4收集處理后的氮氧化物廢氣；本發(fā)明的有益效果是：利用酸性還原劑A的維生素C還原特性，醋酸溶液作為螯合劑，利用維生素C作用，穩(wěn)定還原劑的同時(shí)，達(dá)到環(huán)保無害；利用納米氧化鐵?蛋白的還原劑C進(jìn)行降溫操作，形成復(fù)雜的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，增加還原劑整體的穩(wěn)定性；利用交聯(lián)結(jié)構(gòu)，固定各個(gè)還原性物質(zhì)，達(dá)到環(huán)保無害；利用還原劑C的中氧化鐵?蛋白形成的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，達(dá)到反應(yīng)純凈的目的。

機(jī)械加工用具備篩分功能研磨裝置 556     

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本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械加工用具備篩分功能研磨裝置，包括固定座，固定座的右側(cè)固定安裝有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)的左側(cè)固定連接有振動(dòng)篩板，固定座頂部的兩側(cè)均固定連接有底座，底座內(nèi)腔的頂部固定連接有第三氣缸，第三氣缸的底部固定連接有移動(dòng)板，移動(dòng)板頂部的兩側(cè)均固定連接有限位夾桿。本實(shí)用新型通過在原有的機(jī)械零件基礎(chǔ)上增加篩選結(jié)構(gòu)，便于對(duì)研磨產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行區(qū)分，便于廢屑再次加工使用，進(jìn)一步提高了工作人員的工作效率，同時(shí)也節(jié)省了大量資源，通過增加移動(dòng)結(jié)構(gòu)，可以使得研磨的更加均勻，進(jìn)一步提高了研磨的效率，解決了工作人員的麻煩，同時(shí)解決了現(xiàn)有的研磨裝置不具備篩分功能的問題。

降低濾餅含液量的臥式螺旋沉降離心機(jī) 742     

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本實(shí)用新型公開了一種降低濾餅含液量的臥式螺旋沉降離心機(jī)，包括圓柱轉(zhuǎn)鼓、錐形轉(zhuǎn)鼓、濾網(wǎng)、螺旋推料器、進(jìn)料管、出渣口、溢流排液口、離心過濾排液口、電機(jī)及差速器和機(jī)殼；圓柱轉(zhuǎn)鼓和錐形轉(zhuǎn)鼓橫向設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)，圓柱轉(zhuǎn)鼓的一端連接溢流排液口，另一端連接錐形轉(zhuǎn)鼓的大直徑端口，錐形轉(zhuǎn)鼓的小直徑端口連接出渣口、電機(jī)及差速器；錐形轉(zhuǎn)鼓上設(shè)有若干篩孔，濾網(wǎng)設(shè)置于錐形轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)側(cè)面；離心過濾排液口設(shè)置于機(jī)殼上，且位于錐形轉(zhuǎn)鼓的下方；螺旋推料器設(shè)置于圓柱轉(zhuǎn)鼓和錐形轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，靠近圓柱轉(zhuǎn)鼓的一端連接進(jìn)料管，靠近錐形轉(zhuǎn)鼓的一端連接電機(jī)及差速器。本實(shí)用新型可有效降低濾餅含液量，針對(duì)高粘度小粒徑懸浮液，濾餅含水率可降低約十個(gè)百分點(diǎn)。

用于氯化鋇生產(chǎn)過程中的臥式螺旋離心機(jī) 284     

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本實(shí)用新型公開了涉及氯化鋇生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域的一種用于氯化鋇生產(chǎn)過程中的臥式螺旋離心機(jī)，包括加工臺(tái)，加工臺(tái)的頂部一側(cè)設(shè)有離心倉，離心倉的一端頂部設(shè)有攪拌桶，攪拌桶的底部一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，加工臺(tái)的頂部一側(cè)設(shè)有存料箱，存料箱的一側(cè)設(shè)有入料口，攪拌桶的頂部一側(cè)設(shè)有抽料泵，抽料泵的一端設(shè)有導(dǎo)料管，通過將攪拌桶安裝于離心倉的頂部，并通過進(jìn)料管延伸至離心倉的內(nèi)部，來實(shí)現(xiàn)將物料導(dǎo)入離心倉的內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對(duì)離心倉的內(nèi)部連續(xù)加注物料的功能，通過設(shè)有的進(jìn)料管，來延長攪拌桶與離心倉的連接路徑，防止離心倉的內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，將物料從離心倉的內(nèi)部甩出，返回至攪拌桶的內(nèi)部。

離心機(jī)進(jìn)料管 920     

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本實(shí)用新型公開了一種離心機(jī)進(jìn)料管，涉及離心機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有臥式螺旋離心機(jī)的進(jìn)料管安裝和拆卸不方便的技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括管體，管體的右端設(shè)置有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口，所述管體從左到右依次包括第一部分、第二部分以及第三部分，第一部分的外徑大于第二部分的外徑，第二部分的外徑大于第三部分的外徑，第一進(jìn)料口設(shè)置在第三部分的端部，第二進(jìn)料口設(shè)置在第三部分外圓上，第二部分外圓上套設(shè)有能夠在第二部分外圓轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒外設(shè)只有外密封圈，轉(zhuǎn)筒與第二部分之間設(shè)置有內(nèi)密封圈；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。

離心機(jī)三向振動(dòng)臺(tái) 803     

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本發(fā)明公開了一種離心機(jī)三向振動(dòng)臺(tái)，包括控制單元、作動(dòng)單元；作動(dòng)單元安裝在離心機(jī)的吊籃單元內(nèi)；作動(dòng)單元包括用于提供水平X向激振力的X向作動(dòng)器模塊、水平Y(jié)向激振力的Y向作動(dòng)器模塊、豎直Z向激振力的Z向作動(dòng)器模塊；X向作動(dòng)器模塊、Y向作動(dòng)器模塊、Z向作動(dòng)器模塊的作用端均作用于試驗(yàn)件；控制單元的信號(hào)輸出端分別與X向作動(dòng)器模塊的信號(hào)輸入端、Y向作動(dòng)器模塊的信號(hào)輸入端、Z向作動(dòng)器模塊的信號(hào)輸入端連接。本發(fā)明通過三向振動(dòng)臺(tái)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了超重力場中三向地震動(dòng)的加載與控制，滿足了三向地震動(dòng)基礎(chǔ)科學(xué)研究的需要，具有三向載荷組合可調(diào)、時(shí)序可調(diào)、模擬精度高和易于維護(hù)等特點(diǎn)。

離心機(jī)單向振動(dòng)臺(tái) 510     

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本實(shí)用新型公開了一種離心機(jī)單向振動(dòng)臺(tái)，吊籃與離心機(jī)轉(zhuǎn)臂之間通過關(guān)節(jié)軸承連接，可實(shí)現(xiàn)吊籃在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而減小振動(dòng)臺(tái)工作時(shí)對(duì)離心機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)沖擊；作動(dòng)器組件的直線驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了地震模擬；作動(dòng)器組件采用對(duì)稱均布的布局方式，最大程度地將質(zhì)心布置于該試驗(yàn)系統(tǒng)的軸線上，有效降低了作動(dòng)器激振過程所產(chǎn)生的垂向分量，減少了對(duì)土工離心機(jī)的不利影響；通過直線脹套實(shí)現(xiàn)了對(duì)作動(dòng)器組件的固定，消除了作動(dòng)器與吊籃之間的間隙，有效提高了作動(dòng)器組件的連接剛度；將該試驗(yàn)系統(tǒng)安裝在土工離心機(jī)上，通過土工離心機(jī)產(chǎn)生超重力環(huán)境、該試驗(yàn)系統(tǒng)產(chǎn)生地震環(huán)境的方式實(shí)現(xiàn)了超重力環(huán)境下的地震環(huán)境再現(xiàn)。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

大容量高速土工離心機(jī) 655     

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本發(fā)明公開了一種大容量高速土工離心機(jī)，該機(jī)采用雙吊籃對(duì)稱疊臂結(jié)構(gòu)，可避免常規(guī)試驗(yàn)所需功能模塊在高離心場下承受過高離心力而損壞，利于控制轉(zhuǎn)臂產(chǎn)生較大不平衡力；主軸采用上下支承方式，可增大主機(jī)承載不平衡力能力和降低軸承負(fù)載；采用高速低真空運(yùn)行方式，可降低轉(zhuǎn)臂在高離心加速度運(yùn)行過程中產(chǎn)生的風(fēng)阻和避免轉(zhuǎn)臂端頭超音速帶來音爆音障；采用同步電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)方式，可提高離心機(jī)主機(jī)承載離心試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的沖擊振動(dòng)能力；離心機(jī)主機(jī)通過固定在土建基礎(chǔ)上的預(yù)埋件與土建基礎(chǔ)聯(lián)接，增強(qiáng)了主機(jī)與土建基礎(chǔ)聯(lián)接的可靠性，提高了主機(jī)抗傾覆力能力；整機(jī)為容量超過1000gt、離心加速度高于1000g土工離心機(jī)，能夠模擬巖土工程領(lǐng)域重大科研項(xiàng)目。