鋰離子電池智能化成方法 828     

 0

本發(fā)明提供了一種鋰離子電池智能化成方法，通過在化成的過程中檢測電池的參數(shù)，根據(jù)電池的情況制定化成中的電流和電壓的相關(guān)參數(shù)，從而針對每個電池的內(nèi)部情況制定化成工序，降低化成過程中的劣品產(chǎn)生率，并且提高了鋰離子電池的性能。本發(fā)明提供的方法，提高了化成鋰離子電池的合格品率，以及鋰離子電池的壽命性能，降低了生產(chǎn)成本。

具有耐高溫涂層的鋰離子電池隔膜及其制備方法 783     

 0

本發(fā)明提出了一種具有耐高溫涂層的鋰離子電池隔膜及其制備方法。本發(fā)明包括基膜和涂覆在基膜單側(cè)或雙側(cè)的耐高溫涂層；耐高溫涂層包括無機(jī)陶瓷或玻璃纖維制備而成的無機(jī)材料涂層和鑲嵌在無機(jī)材料涂層中的耐高溫粘結(jié)劑膠塊，耐高溫粘結(jié)劑為芳綸1313、芳綸1414、芳綸1314、芳綸1413中的任意一種或幾種。本發(fā)明中耐高溫粘結(jié)劑增強(qiáng)了無機(jī)材料之間的粘結(jié)力以及無機(jī)材料與基膜之間的粘結(jié)力，有效防止了無機(jī)材料涂層脫落現(xiàn)象的發(fā)生，加固了無機(jī)材料涂層自身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；這種耐高溫涂層的存在不僅增大了鋰離子電池隔膜的強(qiáng)度，還提高了鋰離子電池隔膜的耐溫性能和電解液浸潤性，有效提升了鋰離子電池隔膜的安全性能和電池的循環(huán)性能。

用于圓柱鋰電池的封鋼珠裝置 931     

 0

本發(fā)明提出了一種用于圓柱鋰電池的封鋼珠裝置，包括：固定定位機(jī)構(gòu)、移動固定機(jī)構(gòu)、定位管和第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，固定定位機(jī)構(gòu)和移動固定機(jī)構(gòu)相對布置，可移動定位機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動圓柱鋰電池向固定定位機(jī)構(gòu)移動，以使可移動定位機(jī)構(gòu)和固定定位機(jī)構(gòu)配合夾持圓柱鋰電池，定位管內(nèi)部為底端開口的中空結(jié)構(gòu)，定位管頂端與圓柱鋰電池的極柱對應(yīng)處開設(shè)有第一通孔，定位管頂端與圓柱鋰電池的注液孔對應(yīng)處開設(shè)有第二通孔，第二通孔內(nèi)壁底端向下均勻延伸形成用于吸放鋼珠的吸嘴，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于使定位管套設(shè)在圓柱鋰電池上并使吸嘴吸附的鋼珠壓入圓柱鋰電池的注液孔。本發(fā)明極大地提高了對圓柱鋰電池的定位的穩(wěn)定性和精確性，有效提高了圓柱鋰電池的封鋼珠效果。

基于相變材料及TEC液冷耦合式的鋰電池組溫控系統(tǒng)及方法 879     

 0

本發(fā)明公開一種基于相變材料及TEC液冷耦合式的鋰電池組溫控系統(tǒng)，包括鋰電池組，鋰電池組外套設(shè)有隔板，隔板外套設(shè)有水箱，水箱頂端設(shè)置有散熱部和溫控部，散熱部出水端與水箱連通，散熱部進(jìn)水端通過第一連通管與溫控部出水端連通，溫控部進(jìn)水端通過第二連通管與水箱連通；鋰電池組與隔板之間設(shè)置有用于放置內(nèi)相變材料的內(nèi)相變材料腔。本發(fā)明能夠有效保證鋰電池組工作溫度在合適的范圍內(nèi)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池組溫控系統(tǒng)的制造加工成本高、功耗大、熱管理效果不理想等缺點(diǎn)。

高效硫/炭包覆的鈷酸鋰正極材料及其制備方法 986     

 0

本發(fā)明涉及一種高效硫/炭包覆的鈷酸鋰正極材料及其制備方法。本高效硫/炭包覆的鈷酸鋰正極材料按重量份計(jì)，由以下組分按照所示比例制備而成，硫/炭復(fù)合材料35、鈷酸鋰55、45％的硝酸鐵鋰溶液25、鱗片石墨7、粘結(jié)材料7。本發(fā)明克服了鋰離子電池因?yàn)楸Ｗo(hù)板自放電而造成失效的缺陷，從而改善整個電池組的自放電，實(shí)現(xiàn)延長鋰電池存放時間的目的，保證用戶使用完用電器而不充電的情況下可以儲存較長的時間。

高效硫/炭包覆的錳酸鋰正極材料及其制備方法 1001     

 0

本發(fā)明涉及一種高效硫/炭包覆的錳酸鋰正極材料及其制備方法。本高效硫/炭包覆的錳酸鋰正極材料按重量份計(jì)，由以下組分按照所示比例制備而成，硫/炭復(fù)合材料35、錳酸鋰55、45％的硝酸鐵鋰溶液25、鱗片石墨7、粘結(jié)材料7。本發(fā)明克服了鋰離子電池因?yàn)楸Ｗo(hù)板自放電而造成失效的缺陷，從而改善整個電池組的自放電，實(shí)現(xiàn)延長鋰電池存放時間的目的，保證用戶使用完用電器而不充電的情況下可以儲存較長的時間。

改性硫/炭包覆的錳酸鋰正極材料及其制備方法 1152     

 0

本發(fā)明涉及一種改性硫/炭包覆的錳酸鋰正極材料及其制備方法。本改性硫/炭包覆的錳酸鋰正極材料按重量份計(jì)，由以下組分按照所示比例制備而成，硫/炭復(fù)合材料40、錳酸鋰50、45％的硝酸鐵鋰溶液20、鱗片石墨5、粘結(jié)材料5。本發(fā)明克服了鋰離子電池因?yàn)楸Ｗo(hù)板自放電而造成失效的缺陷，從而改善整個電池組的自放電，實(shí)現(xiàn)延長鋰電池存放時間的目的，保證用戶使用完用電器而不充電的情況下可以儲存較長的時間。

高循環(huán)穩(wěn)定性、大容量的復(fù)合材料鋰電池及其制備方法 653     

 0

本發(fā)明涉及一種高循環(huán)穩(wěn)定性、大容量的復(fù)合材料鋰電池，包括外殼、正極片、電解液、負(fù)極片和隔膜，所述負(fù)極片由復(fù)合納米顆粒、乙炔黑和聚偏氟乙烯的混合物覆蓋在銅箔上制成；所述電解液為高氯酸鋰、六氟磷酸鋰、四氟硼酸鋰溶液；所述正極片為金屬鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰或磷酸鐵鋰的一種；所述復(fù)合納米顆粒由半導(dǎo)體材料制成的納米顆粒外表面組裝有多層水溶性離子聚合物制成。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所制備的復(fù)合材料鋰電池，自組裝的碳層具有足夠的空隙方便鋰離子的遷入遷出，同時碳層與半導(dǎo)體材料納米顆粒通過極性鍵相連，循環(huán)穩(wěn)定性高、容量大。

零排放循環(huán)生產(chǎn)磷酸鐵鋰的方法 1005     

 0

本發(fā)明公開了一種零排放循環(huán)生產(chǎn)磷酸鐵鋰的方法，包括以下步驟：(1)將氯化亞鐵、雙氧水、鹽酸在水中混合反應(yīng)，得到氯化鐵溶液；(2)將氯化鐵溶液、磷酸根化合物、氨水在水中混合反應(yīng)，得到磷酸鐵前驅(qū)體液；(3)將磷酸鐵前驅(qū)體液與鋰鹽、碳源混合，然后干燥、煅燒，得到磷酸鐵鋰；(4)將干燥、煅燒產(chǎn)生的廢氣吸收，得到含有氯化銨的廢水；(5)將含有氯化銨的廢水與磷酸反應(yīng)，反應(yīng)生成氯化氫氣體和磷酸銨鹽，將氯化氫氣體導(dǎo)出制備鹽酸后回用至步驟(1)中，將反應(yīng)完成液回用至步驟(2)中。本發(fā)明基本實(shí)現(xiàn)了磷酸鐵鋰生產(chǎn)的零排放和原料循環(huán)利用，解決了困擾磷酸鐵鋰生產(chǎn)企業(yè)環(huán)境污染的一大難題并可大幅度降低生產(chǎn)成本。

硬碳復(fù)合材料、制備方法及應(yīng)用和鋰離子電池 1113     

 0

本發(fā)明提供了一種硬碳復(fù)合材料、制備方法及應(yīng)用和鋰離子電池，屬于電極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將硬碳前驅(qū)體、有機(jī)鋰鹽與水混合，進(jìn)行水熱反應(yīng)，得到嵌鋰前驅(qū)體；將所述嵌鋰前驅(qū)體置于硫酸中進(jìn)行脫水碳化處理，得到預(yù)碳化前驅(qū)體；將所述預(yù)碳化前驅(qū)體與軟碳前驅(qū)體球磨混合，得到混合前驅(qū)體；將所述混合前驅(qū)體瞬時升溫后保溫進(jìn)行碳化處理，得到硬碳復(fù)合材料。采用本發(fā)明提供的方法制備的硬碳復(fù)合材料作為鋰離子電池的負(fù)極材料，具有首次庫倫效率高的優(yōu)點(diǎn)，同時還具有優(yōu)異的儲鋰比容量、倍率充放電性能和循環(huán)性能。

Mo₂C/C納米復(fù)合材料及其制備方法和包含該材料的鋰二氧化碳電池正極及其制備方法 994     

 0

本發(fā)明涉及一種Mo₂C/C納米復(fù)合材料及其制備方法和包含該材料的鋰二氧化碳電池正極及其制備方法，屬于電化學(xué)能源技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以鉬酸銨為鉬源、檸檬酸為碳源，利用氫氣的還原特性，制備Mo₂C/C納米復(fù)合材料。鋰二氧化碳電池正極片通過涂覆法制備，將Mo₂C/C納米復(fù)合材料與PVDF混合為涂膜漿料并涂覆在集流體上，得到含有Mo₂C/C納米復(fù)合材料的鋰二氧化碳電池正極。含有Mo₂C/C納米復(fù)合材料的鋰二氧化碳電池正極有效的緩解了電池正極極化問題，降低了鋰二氧化碳電池的充電過電勢，使鋰二氧化碳電池能夠穩(wěn)定高效地運(yùn)行。

錫摻雜的富鋰錳基正極材料及其制備方法 948     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料，具體涉及一種錫摻雜的富鋰錳基正極材料及其制備方法。材料為按化學(xué)計(jì)量計(jì)，將錳鹽、鎳鹽、鈷鹽和錫鹽混合配制為混合鹽水溶液并通過共沉淀法形成前驅(qū)體沉淀，而后與鋰源化合物混合通過分段熱處理，得化學(xué)式為Li[Li_aMn_bCo_cNi_dSn_x]O₂，a+b+c+d+x＝1，a、b、c、d、x＞0的錫摻雜的富鋰錳基正極材料。本發(fā)明中制備錫摻雜的富鋰錳基正極材料的共沉淀法，工藝流程簡單、操作方便，適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

基于兩階段梯度迭代算法的分?jǐn)?shù)階鋰電池參數(shù)辨識算法 678     

 0

在當(dāng)今世界能源結(jié)構(gòu)中，石油、天然氣和煤炭等化石能源仍然是人們利用的主要能源。為了實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，就必須構(gòu)建人與自然和諧共生的關(guān)系。新能源的研究和發(fā)展就成為了時代的主流。鋰離子電池作為一種新能源，其需求越來越高，所以需要對鋰電池管理系統(tǒng)(BMS)進(jìn)行能量優(yōu)化。其中電池荷電狀態(tài)(SOC)估計(jì)是電池管理系統(tǒng)的核心功能，所以，高精度的SOC估算可以有效地降低所需要的鋰電池成本。從鋰電池的等效電路模型入手，以分?jǐn)?shù)階可辨識數(shù)學(xué)模型仿真為主線，快速準(zhǔn)確的提取模型參數(shù)，進(jìn)而估計(jì)SOC和待辨識參數(shù)，利用遞階辨識原理，并將其分為兩個子辨識模型。本發(fā)明旨在用一種兩階段梯度迭代算法對分?jǐn)?shù)階鋰電池參數(shù)進(jìn)行辨識。

海藻酸鈉基鋰電池隔膜及其制備方法 746     

 0

本發(fā)明屬于鋰電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種海藻酸鈉基鋰電池隔膜及其制備方法。本發(fā)明所述的鋰電池隔膜是以海藻酸鈉基復(fù)合無紡膜為基材，采用靜電紡絲工藝制備得到的。本發(fā)明所制備的海藻酸鈉基鋰電池隔膜厚度為10μm-300μm，纖維直徑為20nm-2000nm，透氣度為1s-600s/100cc，孔隙率為40%-90%，孔徑范圍為0.02μm-4μm，電解液吸收率為150%-900%，熱穩(wěn)定性能優(yōu)異，在150oC溫度下尺寸收縮率小于0.5%。本發(fā)明所提供的海藻酸鈉基鋰電池隔膜性能優(yōu)良，具有較高的離子電導(dǎo)率、適宜的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)異的電化學(xué)穩(wěn)定性能，并且改善了其與正負(fù)極材料之間的界面穩(wěn)定性能，極大地提高了鋰電池的倍率性能、長循環(huán)壽命和安全性能。同時，本發(fā)明所提供的制備工藝簡單易行，生產(chǎn)成本低廉，易于大規(guī)模生產(chǎn)。

新能源鋰電池緩沖裝置 1064     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新能源鋰電池緩沖裝置，包括底板，所述底板頂部的一側(cè)開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部滑動安裝有活動板，所述活動板的頂部與底板頂部的另一側(cè)均開設(shè)有限位槽，兩個所述限位槽的內(nèi)部均固定安裝有橫桿，兩個所述橫桿的外壁上均套設(shè)有緩沖塊。該一種新能源鋰電池緩沖裝置，本實(shí)用通過橫桿、限位槽、第一彈簧、緩沖塊、豎桿、環(huán)形擋塊、定位槽、活動塊、第二彈簧、豎箱、限位件和定位條的配合使用，有效的對鋰電池在受到橫向撞擊或豎向撞擊時，依靠相對應(yīng)位置的第一彈簧與第二彈簧的彈性形變，避免撞擊產(chǎn)生的力直接作用在鋰電池上，有效的對鋰電池進(jìn)行緩沖，避免鋰電池受到較大的撞擊，導(dǎo)致?lián)p壞。

氧化苝用于鋰離子電池有機(jī)正極材料的應(yīng)用 943     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料制備領(lǐng)域，更具體涉及一種鋰離子電池有機(jī)正極材料。提供一種可作為鋰電池正極材料的氧化苝有機(jī)化合物，并研究其作為鋰電池電極材料的性能。該有機(jī)材料以羰基以及共軛芳香稠環(huán)為電化學(xué)氧化還原位點(diǎn)，基于羰基以及稠環(huán)的離子嵌入機(jī)理，提高氧化還原電極電勢，提升鋰電池輸出電壓，提高該電極材料的能量密度。苝的大共軛體系能夠有效的平衡電化學(xué)氧化反應(yīng)產(chǎn)生的正電荷，有利于材料的循環(huán)穩(wěn)定性。所制備的氧化苝化合物作為鋰電池的電極材料時，具有優(yōu)秀的循環(huán)穩(wěn)定性和合適的比容量，循環(huán)1000次以后，其庫倫效率幾乎接近100％。

海藻纖維的改性方法及其在鋰離子電池隔膜中的應(yīng)用 941     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，具體涉及一種海藻纖維的改性方法及其在鋰離子電池隔膜中的應(yīng)用。采用海藻纖維，高碘酸鈉，鹽酸，聚醚胺為原料，成功制備出在液態(tài)鋰離子電池、固態(tài)聚合物鋰離子電池中通用的具有3D結(jié)構(gòu)的生物質(zhì)電池隔膜。該材料形貌優(yōu)異，保留了海藻纖維的3D結(jié)構(gòu)，為鋰離子的快速傳輸轉(zhuǎn)移提供了通道，同時也具有不錯的機(jī)械強(qiáng)度與較好的電化學(xué)性能。固態(tài)和液態(tài)電池分別組成LFP半電池測試，以2C(1C＝170mAhg?1)循環(huán)時比容量可以達(dá)到130mAh/g/140mAh/g，且100圈循環(huán)后容量保持率穩(wěn)定在95％以上。該隔膜具有良好的潤濕性、熱穩(wěn)定性和機(jī)械性能，本發(fā)明的制備工藝簡單，材料價格低廉，制備環(huán)境無特殊要求，為鋰離子電池固液通用隔膜的制備提供了新方法。

固態(tài)電解質(zhì)膜及其制備方法和在固態(tài)鋰硫電池中的應(yīng)用 950     

 0

本發(fā)明屬于電化學(xué)儲能電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種由第一復(fù)合膜和第二復(fù)合摸構(gòu)成的固態(tài)電解質(zhì)膜、制備方法及其在固態(tài)鋰硫電池中的應(yīng)用。所述第一復(fù)合膜朝向硫正極一側(cè)，第二復(fù)合膜朝向鋰負(fù)極一側(cè)；第一復(fù)合膜是由介孔炭材料、納米金屬氧化物、固態(tài)聚合物、鋰鹽構(gòu)成，第二復(fù)合膜是由無機(jī)固態(tài)化合物、固態(tài)聚合物、鋰鹽、骨架材料構(gòu)成，該固態(tài)電解質(zhì)膜可以與硫正極和鋰負(fù)極形成穩(wěn)定、兼容的界面，具備良好的離子導(dǎo)電性，可以實(shí)現(xiàn)常溫充放電，由本發(fā)明所提供的固態(tài)電解質(zhì)膜制備工藝簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)，可廣泛應(yīng)用于固態(tài)鋰硫電池生產(chǎn)。

高性能錳酸鋰正極材料的改性方法 680     

 0

本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于鋰離子電池的高性能錳酸鋰正極材料的改性方法，該錳酸鋰在室溫（25℃）下的0.2 C初始容量≥116mAh/g，1 C初始容量≥114mAh/g，500周1 C循環(huán)容量保持率≥88%。制備過程中，采用電解二氧化錳和碳酸鋰為原料，并且鋰錳摩爾比為0.61~0.67：1的比例進(jìn)行混合，并加入氧化鋁、氫氧化鎂和氧化釔三種摻雜改性材料，之后入爐燒結(jié)并隨爐冷卻，最后過200目標(biāo)準(zhǔn)篩后制備出了一種高性能錳酸鋰正極材料。該改性方法所制備的產(chǎn)品同時具有較高的初始容量以及較高循環(huán)壽命，可應(yīng)用于電動汽車、電動車以及各類電子產(chǎn)品中，具有廣闊的應(yīng)用前景。該改性方法操作簡單，生產(chǎn)成本低，環(huán)境污染小，具有良好的發(fā)展前景。

改性石墨烯包覆的錳酸鋰電正極材料及其制備方法 845     

 0

本發(fā)明涉及一種改性石墨烯包覆的錳酸鋰電正極材料及其制備方法。本改性石墨烯包覆的錳酸鋰電正極材料按重量份計(jì)，由以下組分按照所示比例制備而成，氧化石墨烯60、錳酸鋰30、45％的硝酸鐵鋰溶液18、鱗片石墨1、粘結(jié)材料1。本發(fā)明克服了鋰離子電池因?yàn)楸Ｗo(hù)板自放電而造成失效的缺陷，從而改善整個電池組的自放電，實(shí)現(xiàn)延長鋰電池存放時間的目的，保證用戶使用完用電器而不充電的情況下可以儲存較長的時間。

硫/炭包覆的錳酸鋰正極材料及其制備方法 1092     

 0

本發(fā)明涉及一種硫/炭包覆的錳酸鋰正極材料及其制備方法。本硫/炭包覆的錳酸鋰正極材料按重量份計(jì)，由以下組分按照所示比例制備而成，硫/炭復(fù)合材料15~25、活性材料80~85、功能性材料5~10、導(dǎo)電材料4~8、粘結(jié)材料4~8。所述功能性材料為60%的硝酸鐵鋰溶液。所述正極材料為錳酸鋰。所述導(dǎo)電劑為鱗片石墨。本發(fā)明克服了鋰離子電池因?yàn)楸Ｗo(hù)板自放電而造成失效的缺陷，從而改善整個電池組的自放電，實(shí)現(xiàn)延長鋰電池存放時間的目的，保證用戶使用完用電器而不充電的情況下可以儲存較長的時間。

新型太陽能路燈鋰電池充放電控制系統(tǒng) 1088     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰電池充放電控制裝置，具體的說，涉及一種用于新型太陽能路燈鋰電池充放電控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)主要包括單片機(jī)控制器、多節(jié)鋰電池、電磁繼電器、放電回路和充電回路組成，電磁繼電器與鋰電池電連構(gòu)成多級電池組控制電路，且上一級電池組控制電路的電磁繼電器的1腳與下一級電池組控制電路的電磁繼電器的2腳電連，當(dāng)單片機(jī)控制器檢測電池組中一節(jié)鋰電池出現(xiàn)充放電故障時，通過控制電磁繼電器的斷開將該節(jié)鋰電池從充放電回路中斷開，而不影響其余鋰電池的充放電作業(yè)，為路燈提供連續(xù)不斷的電能，有效地保證充放電作業(yè)的可靠性和安全性，實(shí)現(xiàn)鋰電池充放電的智能控制。

具有鋰離子電池的不間斷電源 1115     

 0

本實(shí)用新型屬于電源技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種具有鋰離子電池的不間斷電源。所述不間斷電源包括鋰離子電池組、以及與鋰離子電池組連接的充放電控制電路；所述鋰離子電池組是由若干個鋰離子電池通過串聯(lián)和/或并聯(lián)的方式組成的；所述鋰離子電池的負(fù)極是由鈦酸鋰、或改性鈦酸鋰材料制成的。具有由鈦酸鋰、或改性鈦酸鋰材料負(fù)極制成的鋰離子電池組成的不間斷電源，相對于鉛酸蓄電池組成的不間斷電源，其體積重量明顯減小，具有大倍率的充放電功能，在充放電過程中，鋰離子電池組零應(yīng)變，完全滿足不間斷電源長時間和大倍率充放電的使用要求。

鋰離子電池的電極材料及其制備方法 976     

 0

本發(fā)明屬于電化學(xué)、材料化學(xué)和化學(xué)電源產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種二次鋰離子電池的電極材料及其制備方法。本發(fā)明所提供的電極材料的化學(xué)式為Li3+x?yCr2ySixV1?x?yO4 （0.08≤x＜0.1，0＜y≤0.02）。本發(fā)明提供的電極材料用于鋰離子電池的負(fù)極，具有理論比容量高、安全性能高、可逆比容量高、庫侖效率高和循環(huán)性能極其優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明提供的電極材料所涉及的制備方法合成工藝簡單，適用于電動汽車等高能量大功率器件充放電，在鋰離子電池領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。本發(fā)明為用于鋰離子電池負(fù)極的材料提供了更多的選擇，大力推進(jìn)鋰離子電池的發(fā)展從而加速電動汽車的推廣。

能夠提高低溫性能的鋰離子電池及其制備方法 658     

 0

本發(fā)明公開了一種能夠提高低溫性能的鋰離子電池，包括正極極片、負(fù)極極片、隔離膜以及電解液；其中，正極片包括涂覆有正極膜片層的正極集流體以及正極集流體連接的正極極耳；其中，負(fù)極極片包括涂覆有負(fù)極膜片層的負(fù)極集流體以及與負(fù)極集流體連接的負(fù)極極耳；其中，隔離膜設(shè)置在正極極片和負(fù)極極片之間。本發(fā)明還公開了能夠提高低溫性能的鋰離子電池的制備方法。本發(fā)明公開的能夠提高低溫性能的鋰離子電池及其制備方法，設(shè)計(jì)科學(xué)，有效提高鋰離子電池的低溫放電容量和低溫循環(huán)性能，本發(fā)明的鋰離子電池具有良好的能量密度、低溫循環(huán)和低溫放電性能，可廣泛用于電動車及相關(guān)產(chǎn)品。

基于多層組合電解質(zhì)的固態(tài)鋰金屬電池及其制備方法 858     

 0

本發(fā)明屬于電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于多層組合電解質(zhì)的固態(tài)鋰金屬電池及其制備方法，固態(tài)鋰金屬電池包括正極、多層組合電解質(zhì)和鋰金屬負(fù)極，其中多層組合電解質(zhì)是將多種不同功能的電解質(zhì)層疊加獲得的，多層組合電解質(zhì)包括不同抗氧化性的多層組合電解質(zhì)、不同導(dǎo)電性的多層組合電解質(zhì)和不同機(jī)械特性的多層組合電解質(zhì)中的一種；其操作簡單，成本低廉，易于大規(guī)模生產(chǎn)，并可以兼具高離子電導(dǎo)率、寬電化學(xué)窗口、高離子遷移數(shù)、抗鋰枝晶等優(yōu)異性能，進(jìn)而構(gòu)筑高能量密度和高安全性的固態(tài)鋰金屬電池，具有很好的應(yīng)用前景。

智能型多串鋰電池模塊組 1007     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能型多串鋰電池模塊組，包括上卡板，所述上卡板的下表面安裝有正極電極連接片，所述上卡板的下表面卡合安裝有鋰電池放置構(gòu)件，所述鋰電池放置構(gòu)件的下表面卡合安裝有下卡板，所述下卡板的上表面安裝有負(fù)極電極連接片，所述下卡板的一側(cè)外表面貫穿安裝有負(fù)極輸出線，所述上卡板的一側(cè)外表面貫穿安裝有正極輸出線，所述上卡板的下表面焊接有第一卡扣，所述鋰電池放置構(gòu)件的設(shè)置有放置管，所述放置管的上端外表面焊接有上連接板。本實(shí)用新型電池模塊組設(shè)置有安裝殼體，能根據(jù)串聯(lián)數(shù)量需求快速進(jìn)行組合，裝置的電極連接片不用焊接固定于鋰電池上。

鋰電池虧電激活裝置 677     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池虧電激活裝置，涉及鋰電池充電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括鋰電池充電管理IC，還包括激活電路，所述激活電路包括：MCU，所述MCU的控制輸出管腳I/0連接所述鋰電池充電管理IC的使能管腳EN，所述MCU的第三模擬量輸入管腳AD3連接所述鋰電池用于檢測所述鋰電池的電壓；限流浮充電路，所述限流浮充電路的一端連接所述電源Vin，所述限流浮充電路的另一端連接所述鋰電池，用于控制所述限流浮充電路輸出的電流大小的電流控制端連接所述MCU的模擬量輸出管腳DA。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池虧電后不便激活的技術(shù)問題。本實(shí)用新型可對虧電后的鋰電池進(jìn)行激活，安全可靠性高，有利于延長鋰電池的使用壽命，且價格低廉。

多功能鋰電池?zé)釀恿W(xué)實(shí)驗(yàn)裝置 725     

 0

本發(fā)明公開了一種多功能鋰電池?zé)釀恿W(xué)實(shí)驗(yàn)裝置，包括工作臺、電控箱、熱蔓延模塊、多刺激耦合驅(qū)動模塊、鋰電池實(shí)驗(yàn)罐、罐外鋰電池實(shí)驗(yàn)組件和熱電偶組件；熱蔓延模塊包括熱蔓延鋰電池安置槽和水平擠壓裝置，熱蔓延鋰電池安置槽內(nèi)置有一根加熱棒和若干節(jié)鋰電池；多刺激耦合驅(qū)動模塊包括耦合驅(qū)動鋰電池槽和針刺組件，耦合驅(qū)動鋰電池槽內(nèi)置有一根加熱棒和一節(jié)鋰電池；鋰電池實(shí)驗(yàn)罐內(nèi)底部配置有罐內(nèi)模塊安裝座；罐外鋰電池實(shí)驗(yàn)組件包括高速攝影設(shè)備、罐外模塊安裝座、固定在罐外模塊安裝座旁的調(diào)節(jié)螺桿和沿調(diào)節(jié)螺桿桿身上下間隔設(shè)置的火焰高度測板，具有操作簡單快捷、一體多用、功能靈活、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

連續(xù)制備超薄復(fù)合鋰帶的裝置 866     

 0

本實(shí)用新型屬于金屬鋰電池鋰負(fù)極材料領(lǐng)域，涉及一種連續(xù)制備超薄復(fù)合鋰帶的裝置，包括鍍膜室和噴涂室，鍍膜室和噴涂室位于真空或氬氣氣氛工作倉中，其中鍍膜室包括放卷輥、冷卻輥、雙輥延壓機(jī)、鍍膜裝置，噴涂室包括展幅輥、噴涂裝置、雙輥延壓機(jī)、收卷輥。本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)制備超薄復(fù)合鋰帶的裝置，解決了傳統(tǒng)鋰帶生產(chǎn)工藝無法實(shí)現(xiàn)超薄厚度的難題；該裝置可以長時間連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率；該裝置位于真空或氬氣氣氛工作倉中，隔絕了空氣與金屬鋰鋰帶，降低了生產(chǎn)成本和原材料損耗；該裝置生產(chǎn)的金屬鋰帶在用于金屬鋰電池時有效抑制電解液與金屬鋰的副反應(yīng)，提高電池的庫倫效率，均勻金屬的沉積，提高了鋰電池的安全性。