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本發(fā)明公開了一種環(huán)保長效工業(yè)廢水處理劑及其制備方法,所述廢水處理劑包括如下重量份的成分:石灰石:20~30份,硫酸鋁:5~10份,聚丙烯酰胺:10~15份,羧甲基纖維素鈉:10~20份,納米氧化鋅:15~20份,硅藻土:5~15份;異丙苯磺酸鈉:10~15份,活性炭:15~20份,交聯(lián)劑:1~5份,引發(fā)劑:1~5份,偶聯(lián)劑:1~5份,去離子水:80~90份。所述工業(yè)廢水處理劑可有效去除、沉降工業(yè)廢水中大部分污染物,改善水質(zhì),處理后達(dá)到可排放標(biāo)準(zhǔn)要求,成分設(shè)計(jì)合理,對水質(zhì)無額外污染和傷害,生產(chǎn)成本低,處理效果好。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水深度凈化裝置,包括兩個(gè)沉淀池,兩個(gè)沉淀池通過換向閥連接至過濾罐,過濾罐進(jìn)口設(shè)置有加壓器,加壓器下方設(shè)置有第一過濾板,第一過濾板呈V字形,第一過濾板內(nèi)設(shè)置有曝氣管,第一過濾板的兩端設(shè)置有填料補(bǔ)充段,第一過濾板下方設(shè)置有第二過濾板,第二過濾板為水平形,第二過濾板下方的過濾罐側(cè)壁上設(shè)置有負(fù)壓吸管,過濾罐底面傾斜設(shè)置,負(fù)壓吸管處于高點(diǎn)一端,在過濾罐底面的低點(diǎn)一端連接有中和罐,中和罐設(shè)置有加藥口和取樣口,中和罐內(nèi)還設(shè)置有攪拌器,中和罐的出液管中設(shè)置有Y型過濾器。本實(shí)用新型能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足,有效避免了“空洞”的產(chǎn)生,提高過濾效果。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水重金屬檢測放置支架,屬于檢測設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括臺面和保溫箱,臺面上表面固定安裝有保溫箱,臺面上表面固定連接有若干伸縮桿,伸縮桿上表面固定連接有頂蓋,保溫箱后端面固定安裝有水泵保溫箱下表面開設(shè)有兩出水口,保溫箱兩相對表面均固定連接有握把,頂蓋下表面固定安裝有若干噴頭,頂蓋內(nèi)部設(shè)置有水管,頂蓋下表面開設(shè)有凹槽。本實(shí)用新型通過設(shè)置保溫箱,使樣品在保存時(shí)可以保持溫度,增加保存的質(zhì)量,通過設(shè)置水箱、水泵和噴頭,使本裝置在使用后可以向保溫箱內(nèi)噴水,可以方便的清洗箱體內(nèi)部和內(nèi)部的試管,節(jié)約清理的時(shí)間。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水重金屬快速檢測裝置,屬于檢測設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括下箱體和上箱體,下箱體內(nèi)部設(shè)置下緩沖海綿,下箱體上表面固定連接密封條,下箱體前端面固定連接下鎖止機(jī)構(gòu)和提手,下緩沖海綿分別開設(shè)有檢測儀槽和線槽,線槽一表面安裝有電源接口,下箱體上表面固定連接有兩合頁,下箱體通過合頁鉸接有上箱體,上箱體內(nèi)部設(shè)置有上緩沖海綿,上緩沖海綿分別開設(shè)有蓋槽和試管槽,上箱體前端面固定連接有上鎖止機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置下箱體和上箱體,使檢測儀可以安全方便的攜帶,并保護(hù)檢測儀,通過在箱體中設(shè)置電源,使檢測儀可以接通電源工作,大大延長工作時(shí)間,通過選擇冷光屏作為顯示屏,節(jié)約電力,延長續(xù)航時(shí)間。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水排放實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng),屬于環(huán)境保護(hù)和環(huán)境管理領(lǐng)域,包括收集系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)和控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)包括進(jìn)水控制子系統(tǒng)、集中排水控制子系統(tǒng),進(jìn)水控制子系統(tǒng)分別控制水質(zhì)在線儀、流量計(jì)、視頻在線監(jiān)控,集中排水控制子系統(tǒng)分別控制集中水質(zhì)在線儀和集中視頻在線監(jiān)控。本發(fā)明還公開了其監(jiān)控方法。本發(fā)明的控制系統(tǒng),構(gòu)建并提出基于“廢水排放監(jiān)測?數(shù)據(jù)分析?自動(dòng)控制”工業(yè)廢水排放監(jiān)管方案,實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水達(dá)標(biāo)、按量排放,為污水處理廠穩(wěn)定運(yùn)行提供有力支撐;本發(fā)明的監(jiān)控方法,不僅自動(dòng)化程度高,運(yùn)行成本低、廢水達(dá)標(biāo)率高,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、處理和控制,基建投入低和運(yùn)行成本低,促進(jìn)水環(huán)境健康可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明公開了一種電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)和處理方法,涉及電廠工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有活性污泥法處理廢水時(shí)產(chǎn)泥量大,但電廠廢水中重金屬離子較多,且酸堿度不平衡,導(dǎo)致產(chǎn)生的污泥無法二次利用的問題。所述調(diào)節(jié)池上端的一側(cè)設(shè)置有工業(yè)廢水進(jìn)口,所述工業(yè)廢水進(jìn)口的內(nèi)部安裝有粗格柵,所述粗格柵的下方安裝有細(xì)格柵,所述粗格柵和細(xì)格柵上表面的一側(cè)均安裝有排渣閥,所述調(diào)節(jié)池的下端設(shè)置有沉淀槽,且沉淀槽設(shè)置有兩個(gè),所述沉淀槽的下端安裝有排廢閥,所述排廢閥的下端安裝有廢料排管,所述調(diào)節(jié)池的一側(cè)設(shè)置有初級沉淀池,所述初級沉淀池的下端安裝有第一泥漿閥,所述第一泥漿閥的下端安裝有排泥管。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種工業(yè)廢水污泥深度脫水的處理裝置,包括廢水處理裝置本體,所述廢水處理裝置本體的內(nèi)壁固定有傾斜設(shè)置的過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的表面設(shè)有排污管,所述廢水處理裝置本體的表面開設(shè)有第一通孔,所述廢水處理裝置本體的外部設(shè)有脫水裝置本體,所述脫水裝置本體的頂部開設(shè)有第二通孔,所述脫水裝置本體的內(nèi)部設(shè)有過濾膜,所述脫水裝置本體的內(nèi)部上層處設(shè)有第一攪拌器,所述脫水裝置本體的內(nèi)部下層處設(shè)有第二攪拌器,所述脫水裝置本體的底部設(shè)有加熱器。發(fā)明提供的工業(yè)廢水污泥深度脫水的處理裝置具有操作方便、使用靈活、便于對過濾后的污泥雜質(zhì)進(jìn)行深度脫水處理的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于高COD工業(yè)廢水增強(qiáng)型雙塔芬頓裝置,包括增強(qiáng)型芬頓反應(yīng)塔,增強(qiáng)型芬頓反應(yīng)塔一側(cè)設(shè)置有高效固液分離塔,增強(qiáng)型芬頓反應(yīng)塔底部分別設(shè)置有進(jìn)水口以及曝氣口,增強(qiáng)型芬頓反應(yīng)塔另一側(cè)異于高效固液分離塔設(shè)置有硫酸亞鐵加藥口,進(jìn)水口通過管線連接有循環(huán)泵。本實(shí)用新型可根據(jù)水質(zhì)條件適當(dāng)增加本裝置中增強(qiáng)型芬頓反應(yīng)塔數(shù)量,以達(dá)到出水標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過本裝置處理后的廢水COD濃度大大降低,最低可達(dá)到50mg/L以下,同時(shí)具備良好抗沖擊力,可通過調(diào)整加藥量應(yīng)對原廢水COD的變化,該裝置采用豎式反應(yīng)塔,反應(yīng)效率提高,所以占地面積較常規(guī)芬頓工藝占地可縮小50%以上,極大的節(jié)省占地空間。
本發(fā)明涉及一種鈦白粉高濃度氨氮工業(yè)廢水處理工藝,它包括以下步驟,將含氨廢水通入調(diào)節(jié)池,將經(jīng)過調(diào)節(jié)池的廢水通入混凝沉淀池;將經(jīng)過混凝沉淀池的廢水通入管道混合器中,同時(shí)在管道混合器中加入氫氧化鈉,將經(jīng)過管道混合器的廢水通入預(yù)熱器,將經(jīng)過預(yù)熱器的廢水通入蒸氨塔,將經(jīng)過蒸氨塔的廢水通入冷凝器,冷凝后的液體通入氣液分離罐,冷凝后的氣體通入洗氨塔;通入洗氨塔的氣體通過加入工藝水或純水進(jìn)行循環(huán)噴淋吸收。本發(fā)明保證廢水中有機(jī)物得到有效處理,使其中含有的高濃度氨氮污染物得到有效的處理,避免鈦白工業(yè)廢水對生態(tài)環(huán)境造成污染。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高濃度工業(yè)廢水催化氧化處理設(shè)備及處理方法,經(jīng)計(jì)量組件、進(jìn)水組件的配合設(shè)置,能夠準(zhǔn)確界定和計(jì)量送入到處理池內(nèi)的高濃度工業(yè)廢水,并根據(jù)廢水量,結(jié)合計(jì)量組件稱取計(jì)量催化氧化劑,從而提高催化氧化劑投放量與廢水量的匹配準(zhǔn)確性,降低廢水的浪費(fèi),經(jīng)在進(jìn)水組件與處理池連接處設(shè)置相應(yīng)的組件,使得在操作過程中,能夠方便從進(jìn)水端放入催化氧化劑,利用水流動(dòng)的沖擊作用力,達(dá)到提高催化氧化劑分散效果,同時(shí),利用曝氣組件的作用,使得在后續(xù)催化氧化劑作用廢水時(shí)的作用效果增強(qiáng),且采用透明罩管的設(shè)置結(jié)構(gòu),保障了處理池內(nèi)各角度均能夠分散到均等的光線,便于采用光催化劑時(shí),能夠提高處理效果。
一種工業(yè)廢水(液)余熱回收系統(tǒng),含有熱能輸送、采集裝置以及熱能吸收、轉(zhuǎn)換、釋放裝置和智能化自動(dòng)控制裝置。熱能輸送、采集裝置包括高溫污水池、污水泵、加藥裝置、中間介質(zhì)循環(huán)泵;熱能轉(zhuǎn)換、釋放裝置包括一級換熱器、二級換熱器、三級低溫?fù)Q熱器、熱水循環(huán)泵和清潔熱水箱。經(jīng)污水(液)預(yù)處理后的中高溫工業(yè)廢水和常溫清潔水在兩級或多級換熱器內(nèi)梯度換熱,提取工業(yè)廢水(液)的熱能。該系統(tǒng)不僅可高效回收工業(yè)廢水高溫區(qū)(60-99℃)熱源的熱能,而且還可以經(jīng)濟(jì)、高效地回收中低溫(20-59℃)區(qū)熱源的熱能,結(jié)構(gòu)簡單、能效比高、成本低、回收的能量清潔,拓展了廢水(液)熱能回收空間,有效地提高了一次能源利用率。
高濃度工業(yè)廢水深度處理成套設(shè)備,包括含氮磷廢水處理系統(tǒng)和不含氮磷廢水處理系統(tǒng);所述含氮磷廢水處理系統(tǒng)主要包括含氮磷廢水調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)槽、隔油斜管沉淀槽、混凝沉淀槽、PH值反調(diào)槽、氣浮槽、第一混合污水池、MBR膜處理系統(tǒng)、第一中間水池、第一過濾器、反滲透原水箱和第一反滲透系統(tǒng);所述不含氮磷廢水處理系統(tǒng)包括不含氮磷廢水池、中和反應(yīng)槽、豎流沉淀槽、第二混合污水池、水解酸化池、接觸氧化池、斜板沉淀池、第二中間水箱、第二過濾器、清水池、活性炭過濾池、超濾系統(tǒng)、超濾水箱、第二反滲透系統(tǒng)和不含氮磷廢水純水箱,本設(shè)備能夠高效的處理工業(yè)廢水、廢水回收率高。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)生產(chǎn)廢水再生循環(huán)回用處理工藝,其包括以下步驟:工業(yè)生產(chǎn)廢水經(jīng)機(jī)械格柵后進(jìn)入進(jìn)水池,經(jīng)進(jìn)水泵排入絮凝沉淀池進(jìn)行絮凝沉淀處理,然后經(jīng)進(jìn)水泵排入生化處理池進(jìn)行有機(jī)生化處理,經(jīng)生化處理后的污水排入沉淀池沉淀后排入多介質(zhì)混凝過濾系統(tǒng)過濾處理,處理后的水質(zhì)達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn);多介質(zhì)混凝過濾系統(tǒng)過濾處理水經(jīng)二次過濾系統(tǒng)過濾,使過濾后的水質(zhì)達(dá)到工業(yè)用水回用標(biāo)準(zhǔn),然后經(jīng)反滲透設(shè)備處理后使水質(zhì)達(dá)到軟水標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明為一種工業(yè)生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后可實(shí)現(xiàn)再生循環(huán)回用的污水處理工藝。
一種工業(yè)廢水處理的蒸餾及熱回收系統(tǒng)的工作方法,包括廢水池、填料式蒸餾塔、板式蒸餾塔和冷凝器,所述填料式蒸餾塔設(shè)置有與廢水池連通的進(jìn)水管道,填料式蒸餾塔的頂端出氣口通過蒸汽管道連接到冷凝器,填料式蒸餾塔的底端出液口通過液體管道連接到板式蒸餾塔,板式蒸餾塔的頂端出氣口通過蒸汽管道連接到冷凝器,板式蒸餾塔的底端出液口連接到車間的供水系統(tǒng);冷凝器排出的熱空氣輸送到換熱器,經(jīng)過所述換熱器的熱空氣通過氣體管道連接到板式蒸餾塔和填料式蒸餾塔的進(jìn)氣口;冷凝器排出的水,輸送到工業(yè)用水車間。本發(fā)明能同時(shí)實(shí)現(xiàn)造紙廢水中造紙纖維和造紙?zhí)砑觿┑姆蛛x和分別回收使用,同時(shí)能夠回收廢水處理過程中的熱能,避免了水浪費(fèi)和熱能浪費(fèi)。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理用高效捕鉻劑及其制備方法,該高效捕鉻劑由以下重量比組分制成:硫酸亞鐵10~20%、硫酸鋁10~25%、聚合硫酸鐵15~30%、水25~40%。本發(fā)明工業(yè)廢水處理用高效捕鉻劑可一步法直接把廢水中的六價(jià)鉻與三價(jià)格同時(shí)轉(zhuǎn)化成沉淀而去除,簡化了操作程序,提高了處理含鉻廢水的效率,能同時(shí)起到去除污水中絡(luò)合狀態(tài)的鉻及降解COD、脫色的目的,是一種高效、低耗、無毒的環(huán)保型重金屬去除劑。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理濾料換料裝置,涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,底板的下表面對稱固定安裝有支撐柱,底板的上表面對稱固定安裝有廢水罐,兩個(gè)廢水罐的下表面固定安裝有排水管,排水管的一側(cè)外表面活動(dòng)安裝有抽水泵,兩個(gè)廢水罐的外表面底部固定安裝有進(jìn)水管,底板的上表面固定安裝有支撐板。該工業(yè)廢水處理濾料換料裝置,通過在頂板的下表面設(shè)置滑塊,滑塊通過齒條、傳動(dòng)電機(jī)和齒輪的配合,實(shí)現(xiàn)沿著齒條左右移動(dòng),當(dāng)滑塊帶動(dòng)升降電機(jī)到達(dá)廢水罐的正上方時(shí),通過拉繩將連接板下降到廢水罐中,從而實(shí)現(xiàn)對廢水罐的濾料添加和更換,能夠有效提升更換濾料的效率,更好的增加了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于工業(yè)廢水處理的凈化回收裝置,包括支座、水泵、電機(jī)和進(jìn)料管,所述支座上方的一側(cè)固定有過濾筒,且過濾筒的頂部安裝有第一筒蓋,所述頂蓋的頂部連接有進(jìn)水管,所述濾筒的內(nèi)部安裝有濾芯,所述濾筒的底部連接有輸水管,所述輸水管連接于水泵上,且水泵通過輸水管與第二桶蓋相互連接,所述第二桶蓋安裝于反應(yīng)筒的頂部,所述支座上方固定有電機(jī),且電機(jī)的端部固定有攪拌桿,所述攪拌桿的外側(cè)安裝有傳動(dòng)盤,且傳動(dòng)盤的外側(cè)連接有皮帶,所述進(jìn)料管固定于反應(yīng)筒的外壁。該應(yīng)用于工業(yè)廢水處理的凈化回收裝置,該裝置的結(jié)構(gòu)簡單,處理廢水的成本較低,且濾網(wǎng)中的雜質(zhì)清理方便,濾網(wǎng)不易阻塞。
本實(shí)用新型公開了一種便于清理絮凝劑混合物的工業(yè)廢水處理裝置,包括處理罐、出水口、清理塊、電機(jī)和清潔桿,所述處理罐的下表面開設(shè)有出水口,且出水口的表面安裝有閥門,并且出水口的下端固定有支撐塊,所述出水口的內(nèi)部表面設(shè)置有清理塊,且清理塊的表面固定有銜接塊,并且清理塊的內(nèi)部固定有過濾網(wǎng),所述處理罐的內(nèi)部上表面固定有固定塊,所述電機(jī)的輸出端固定有轉(zhuǎn)軸,所述攪拌葉的表面設(shè)置有清潔桿。該便于清理絮凝劑混合物的工業(yè)廢水處理裝置,設(shè)置有清潔桿,可以使攪拌葉在工作工程中,污染物很難附著在攪拌葉上,從而減小了攪拌葉被侵蝕損壞的概率,進(jìn)而延長了攪拌葉的使用壽命,同時(shí)使絮凝劑與工業(yè)廢水更加充分的融合在一起。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水重金屬離子去除處理工藝,包括底座、反應(yīng)裝置和攪拌裝置,底座上端通過支撐桿安裝有反應(yīng)裝置,反應(yīng)裝置內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置,攪拌裝置安裝在反應(yīng)裝置上。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設(shè)備在針對工業(yè)廢水重金屬離子進(jìn)行去除時(shí),不能同時(shí)從多個(gè)位置將廢水清理液注入廢水內(nèi),降低了廢水清理液與廢水的接觸,從而降低了廢水內(nèi)重金屬離子的反應(yīng)效率,降低了沉淀的效率,并且,不能對廢水進(jìn)行攪拌處理,廢水內(nèi)的重金屬離子易出現(xiàn)未能反應(yīng)沉淀的現(xiàn)象,從而降低了重金屬離子清理的效果,同時(shí),不能從內(nèi)部對漂浮物進(jìn)行刮除,漂浮物易出現(xiàn)刮除不完全的現(xiàn)象,從而降低了漂浮物刮除的效率等問題。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水電絮凝高效處理裝置,包括絮凝池,所述絮凝池內(nèi)安裝有安裝架,所述安裝架上設(shè)有兩個(gè)升降槽,所述升降槽內(nèi)套設(shè)有升降滑塊,一個(gè)升降槽內(nèi)安裝有往復(fù)絲桿,所述安裝架上安裝有電機(jī),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝有往復(fù)絲桿,所述升降滑塊通過螺紋套設(shè)在往復(fù)絲桿上,所述升降滑塊上安裝有清理刷。電機(jī)帶動(dòng)清理刷上下往復(fù)移動(dòng),使得清理刷刷掉電極板表面的固體顆粒,避免出現(xiàn)電極板上覆蓋固體顆粒影響絮凝效果的情況;通過控制拉桿脫離或插入插孔,能夠?qū)﹄姍C(jī)板進(jìn)行拆卸更換或安裝,比較方便。
本發(fā)明公開了一種抽排工業(yè)廢水裝置,包括抽水泵和過濾池,所述過濾池的內(nèi)底部一側(cè)設(shè)有集渣槽,所述集渣槽的底部安裝有污水泵,所述污水泵的出液端連接有排污管的一端,排污管的另一端延伸至過濾池的外部并連接有第一三通,所述過濾池的內(nèi)底部安裝有傾斜塊,所述過濾池的頂部上方一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的另一端連接在第二三通的另一個(gè)接頭上,所述出污水管上安裝有第一電磁閥,所述連通管上安裝有第二電磁閥,所述進(jìn)水管上安裝有第三電磁閥。本發(fā)明可以控制污水泵的污水直接進(jìn)入抽水泵中,從而將堵塞的抽水泵管道打通,反過來也是可以的,當(dāng)污水泵堵塞時(shí),也可以利用抽水泵的水壓將污水泵的內(nèi)部打通。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種工業(yè)廢水生物膜多級處理裝置及其使用方法,包括地基、第一過濾機(jī)構(gòu)和第二過濾機(jī)構(gòu),其特征在于;所述地基的上方貼合有底座,所述第一過濾機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有導(dǎo)管,且第一過濾機(jī)構(gòu)位于水池的內(nèi)部,所述第二過濾機(jī)構(gòu)的下方安置有閥門,所述閥門的底端固定有法蘭盤,所述導(dǎo)管的右側(cè)連接有水箱,且水箱的背部表面設(shè)置有排水口,所述水箱的右側(cè)固定有加藥機(jī)構(gòu)。該工業(yè)廢水生物膜多級處理裝置及其使用方法通過生物膜板對水池中的廢水進(jìn)行第一步的過濾處理,該方法的使用相較于一般的處理方法具有供氧充分,傳質(zhì)條件好,處理效果受氣溫影響小,采用輕質(zhì)填料以后構(gòu)筑物輕巧、填料表面積較大,裝置處理能力大,處理效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)末端廢水零排放處理系統(tǒng),包括預(yù)處理軟化系統(tǒng)、膜處理系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng):所述預(yù)處理軟化系統(tǒng)包括預(yù)澄清池、廢水箱、曝氣風(fēng)機(jī)、中和箱、沉降箱、絮凝箱、澄清池和板框壓濾機(jī);所述膜處理系統(tǒng)包括微濾、碟管式納濾和碟管式反滲透,所述蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)包括蒸發(fā)結(jié)晶器和打包機(jī)。本實(shí)用新型使用NaOH、Na2CO3雙堿法軟化,與常規(guī)的石灰?純堿法相比,減少軟化藥劑投加量,運(yùn)行成本顯著下降;蒸發(fā)結(jié)晶鹽為高純度工業(yè)級氯化鈉,純度98.5%以上,達(dá)到一級工業(yè)鹽標(biāo)準(zhǔn),可作為商品銷售回收一定成本,實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)物資源化。
本發(fā)明公開了一種可去除工業(yè)廢水中銀離子的有機(jī)沉淀劑(AHD)合成方法。以C4H13N3和CS2為主要原料,KOH和H2O為輔料,合成一種對工業(yè)廢水中的Ag2+具有沉淀作用的有機(jī)沉淀劑(AHD)。AHD通過與Ag2+發(fā)生取代反應(yīng),生成一種有機(jī)銀沉淀,再通過高溫燃燒法實(shí)現(xiàn)有機(jī)物質(zhì)的去除,從而降低了后續(xù)回收單質(zhì)Ag的成本。本發(fā)明具有原料價(jià)廉、易得,合成工藝簡單等特點(diǎn),可有效去除工業(yè)廢水中的銀離子。
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)廢水循環(huán)系統(tǒng),包括工廠,還包括廢水循環(huán)池和儲水池,所述廢水循環(huán)池入口與工廠排水口通過管道連接,并在廢水循環(huán)池入口處設(shè)有過濾器;其中,廢水循環(huán)池出口處設(shè)有冷卻塔,所述冷卻塔與儲水池入口連接,儲水池出口與工廠進(jìn)水口連接,且在儲水池出口設(shè)有增壓泵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)置合理,能夠有效的防止工業(yè)廢水對環(huán)境的污染,同時(shí)能夠很好的循環(huán)利用水資源,使水資源進(jìn)一步的合理利用,從而能達(dá)到節(jié)約水資源的目的,降低企業(yè)的成本,保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
二步法腈綸濕法工業(yè)廢水深度處理方法,具體步驟如下:腈綸濕法廢水經(jīng)生化處理后,其CODCR≯270MG/L;生化處理后的腈綸廢水再與磁性樹脂連續(xù)動(dòng)態(tài)吸附;磁性樹脂吸附采用上流式懸浮床磁性樹脂接觸反應(yīng)器作為吸附反應(yīng)器,吸附的工藝條件是:連續(xù)進(jìn)出水,來水溫度控制在15~30℃,PH6~9,CODCR≯270MG/L,通水比例≯66.7∶1;反應(yīng)時(shí)間不小于30MIN;出水,CODCR≤50MG/L,達(dá)標(biāo)排放。該工藝無二次污染,屬環(huán)保型的廢水處理技術(shù),操作簡便,運(yùn)行成本低。
本實(shí)用新型公開了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種工業(yè)廢水臭氧催化氧化處理裝置,包括底座,所述底座的頂部通過兩組支撐桿安裝催化箱,所述催化箱的底部安裝電機(jī),所述電機(jī)的頂部輸出端安裝空心桿,所述空心桿的左右兩側(cè)均對稱安裝攪拌桿,所述攪拌桿的頂部和底部均勻安裝擾流桿,所述攪拌桿的頂部和底部均勻開設(shè)有出氣孔,所述空心桿內(nèi)插接進(jìn)氣管,該工業(yè)廢水臭氧催化氧化處理裝置,通過啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)空心桿旋轉(zhuǎn),使攪拌桿對廢水進(jìn)行混合攪拌,同時(shí)空心桿內(nèi)的臭氧從出氣孔流出,能夠使臭氧對廢水進(jìn)行充分的催化氧化,增加臭氧與廢水的接觸面積,加快催化氧化的反應(yīng),效率較高,而且節(jié)約資源,有利于保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用固體懸浮物清除裝置,涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,箱體的底部固定連接有多個(gè)支撐腿,箱體的一側(cè)固定安裝有進(jìn)水口,進(jìn)水口的外部固定安裝有第一電磁閥,箱體的頂部一側(cè)固定安裝有攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)的底部活動(dòng)連接有攪拌軸。該工業(yè)廢水處理用固體懸浮物清除裝置,設(shè)置清理電機(jī)、螺桿、移動(dòng)塊、螺孔、清理刷、滑塊、限制座和滑槽的清理裝置,可以將過濾網(wǎng)過濾攔截下固體懸浮物,清理到壓縮箱,通過壓縮箱、電動(dòng)推桿、推板和箱門組成壓縮裝置,對懸浮物和固定顆粒物進(jìn)行壓縮,方便清理,清理裝置還可以對過濾網(wǎng)進(jìn)行清理,防止固體懸浮物堵塞過濾網(wǎng),提升了過濾清理效果。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水零排放處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池、高密度軟化沉淀單元、浸沒式超濾膜單元、第一級苦咸水反滲透膜處理單元、第二級海水淡化反滲透膜處理單元、第三級碟管式反滲透膜處理單元、蒸發(fā)器單元、清液收集單元及污泥處理單元;該系統(tǒng)適用于硬度大于50mg/L,可溶性有機(jī)物小于60mg/L,礦化度在2000mg/L以下的工業(yè)廢水處理,處理后水質(zhì)可達(dá)到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T 19923?2005)中表1敞開式循環(huán)冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),從而實(shí)現(xiàn)廢水的零排放。
本發(fā)明公開一種亞臨界水氧化法結(jié)合生化法處理工業(yè)廢水的方法。本發(fā)明工藝如下:(1)亞臨界水氧化法前處理:嚴(yán)格控制反應(yīng)器內(nèi)亞臨界水氧化反應(yīng)壓力范圍5~12MPa、溫度范圍150~240℃,降解廢水中的有毒有機(jī)物;(2)生化法后處理:步驟(1)所得液相水進(jìn)入生化處理設(shè)備進(jìn)行生化法處理,即得可完全達(dá)標(biāo)排放的工業(yè)廢水。本發(fā)明通過降低反應(yīng)溫度和壓力至特定范圍內(nèi),既可大幅度減輕酸腐蝕程度,又可高效去除廢水中的有毒有機(jī)物,消除廢水毒性,并保留一定生化活性,結(jié)合后續(xù)生化處理即可實(shí)現(xiàn)廢水完全達(dá)標(biāo)排放。
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