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本實用新型屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種工業(yè)廢水處理用臭氧接觸池,包括臭氧發(fā)生罐、接觸池、進污管、第一攪拌電機、攪拌軸、螺旋攪拌片、加藥裝置及出水管。通過加藥裝置,第二攪拌電機帶動攪拌器轉(zhuǎn)動,從而對活性炭等固化催化劑與水進行充分攪拌,拉動隔檔板,此時電動伸縮桿帶動活塞桿下移,使得活塞擠壓藥液并進入進藥管,從而進入接觸池內(nèi),通過第一攪拌電機、攪拌軸及螺旋攪拌片之間的配合,使得藥液與污水充分混合,從而與臭氧配合使用,提高了臭氧的氧化效果,通過活性炭吸附和微生物分解的協(xié)同作用,達到去除水中污染物的目的,提高了活性炭與污水的接觸效果。
本發(fā)明涉及一種化肥工業(yè)廢水凈化系統(tǒng),包括絮凝沉淀單元、廢水汽提單元、芬頓氧化反應(yīng)單元以及化肥生產(chǎn)廢水儲罐。本系統(tǒng)采用絮凝沉淀單元、廢水汽提單元、芬頓氧化反應(yīng)單元聯(lián)用的模式,既保證了處理效果又兼顧了成本;整體工藝簡單,處理效果好,廢水運行成本低;同時處理系統(tǒng)抗沖擊負荷強,系統(tǒng)穩(wěn)定性高。采用陽離子瓜爾膠絮凝劑作為絮凝劑。提高了絮凝效果,減少了絮凝劑用量,節(jié)省了成本,并且綠色環(huán)保對環(huán)境無污染。模塊化臥式汽提塔的設(shè)計增加了汽提塔結(jié)構(gòu)的靈活性,降低了成本,也方便汽提塔的保養(yǎng)和維修。填料細柱狀突起及鏤空部的設(shè)計,使填料具有比表面積大、壓降小、流體分均勻、傳質(zhì)效率高等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水催化氧化處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,旨在提供一種出水穩(wěn)定、運行成本較低的工業(yè)廢水處理方法。其技術(shù)方案要點是包括:依次連通的調(diào)節(jié)池、水解酸化池、生化反應(yīng)池、沉淀池、砂濾裝置、催化氧化裝置及清水池,所述催化氧化裝置包括殼體,所述殼體下部側(cè)面有進水口,所述殼體上部側(cè)面設(shè)置有出水口,所述殼體內(nèi)的底部設(shè)置有臭氧釋放區(qū),所述臭氧釋放區(qū)的上方設(shè)置有催化劑支撐,所述催化劑支撐上設(shè)置有氧化反應(yīng)催化劑,所述氧化反應(yīng)催化劑的上方設(shè)置有電極裝置。本發(fā)明達到了出水穩(wěn)定、運行成本較低的效果。
本發(fā)明公開了一種基于電化學(xué)和膜過濾工業(yè)廢水高效處理設(shè)備,其包括:廢水油分離處理集合,通過多通道聚集和靜電吸附將廢水中的油分去除;廢水電解處理集合,通過施加低壓脈沖電絮凝機理使廢水中的污染物以固態(tài)形式分離,通過電解水產(chǎn)生羥基將有機類污染物分解去除;廢水膜分離集合,采用超濾膜過濾器將廢液中以固態(tài)形式的污染物通過超濾膜將其過濾分離;采用碟片式反滲透膜分離技術(shù)將水中殘余污染物去除;凈水排放集合,用于將處理后的水進行最后的凈化和排放。本發(fā)明能實現(xiàn)廢水全自動處理后實現(xiàn)中水回用,同時達到國家排放要求。原水污染成份的波動性對處理后水樣影響較小,在降低處理成本的同時也節(jié)省了企業(yè)生產(chǎn)所消耗的用水。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水沉降裝置,包括機架和沉降槽,所述沉降槽安裝在機架上,所述沉降槽上下分為沉降室和集水室,所述沉降室和集水室中間設(shè)有過濾孔板,所述過濾孔板的底部設(shè)有刮板,所述刮板與設(shè)置在沉降室上的位移驅(qū)動機構(gòu)連接,所述沉降室內(nèi)的一側(cè)設(shè)有進水口,集水室的一側(cè)設(shè)有排水口,所述沉降室內(nèi)的側(cè)面設(shè)有絮凝劑加料口,所述沉降槽的底部設(shè)有淤泥出口。廢水由進液口流入沉降裝置內(nèi),在沉降室內(nèi)將廢水中的泥沙等大塊顆粒物進行沉淀,較為澄清的液體進入集水室,沉降裝置內(nèi)的泥沙等顆粒物可以通過排泥口排出;濾孔板的設(shè)計用于對廢水中的顆粒漂浮物質(zhì)進行過濾,避免進入集水室內(nèi),提高廢水沉降處理效果。
本發(fā)明公開一種羧酸酯工業(yè)生產(chǎn)廢水的回收處理工藝,包括鹽析萃取、冷卻結(jié)晶、活性炭吸附以及MVR結(jié)晶等環(huán)節(jié),工藝可針對COD為50000?300000mg/L的廢水進行零排放處理,經(jīng)處理后的廢水COD的可降低至68mg/L,完全符合國家一級排放標準;本工藝將有機羧酸乙酯的生產(chǎn)廢水通過鹽析萃取、冷卻結(jié)晶、活性炭吸附以及MVR結(jié)晶,將有機廢水中的有機羧酸乙酯以及小分子有機物乙醇等分離出來,并且得到充分利用,最終的鹽析劑在整個處理過程中循環(huán)利用,達到了零排放的效果,避免現(xiàn)有的廢水處理工藝中,廢渣的排出導(dǎo)致的二次污染。
本實用新型公開了一種三羥甲基丙烷和丁醇工業(yè)廢水混合處理凈化裝置,包括依次串聯(lián)的預(yù)處理混凝沉淀設(shè)備、水解酸化設(shè)備、厭氧處理設(shè)備、好氧處理設(shè)備、污泥處理設(shè)備,所述厭氧處理設(shè)備和好氧處理設(shè)備內(nèi)豎直設(shè)置有微生物保持層,微生物保持層的兩側(cè)設(shè)置有攔截絲網(wǎng)層,攔截絲網(wǎng)層的外側(cè)通過活動軸設(shè)置有葉簾,厭氧處理設(shè)備和好氧處理設(shè)備上分別連接有兩組進出液管路,在好氧處理設(shè)備中兩個葉簾的外側(cè)分別設(shè)置有一個曝氣盤;所述預(yù)處理混凝沉淀設(shè)備中設(shè)置有攪拌罐,攪拌罐中設(shè)置有離心攪拌輪,攪拌罐的內(nèi)壁上設(shè)置有沉淀收納層。本實用新型能夠改進現(xiàn)有技術(shù)的不足,實現(xiàn)了微生物的多次自動重復(fù)利用,進一步減少了污泥產(chǎn)生量,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型是新型工業(yè)廢水池,其結(jié)構(gòu)是池體底部相向設(shè)有傾斜設(shè)置的第一、第二底板,底板之間留有空隙,傳輸管與空隙相通,池體頂部設(shè)頂板,頂板中心上方設(shè)電機,電機輸出端連接攪拌桿,攪拌桿穿過頂板延伸至池體內(nèi)并與池體內(nèi)底部轉(zhuǎn)動連接,頂板中心活動設(shè)有與攪拌桿固定的進料槽,進料槽上開有A、B進料口,進料口連接進料管,攪拌桿上、下部固定上、下螺旋出料管,進料管與上、下螺旋出料管連通,螺旋出料管表面都均布有出料孔。本實用新型的優(yōu)點:通過設(shè)計螺旋形進料管道,配合攪拌裝置,可使固體藥劑與池內(nèi)工業(yè)廢水有效解除,提高反應(yīng)效果,提高處理效率,池底便于沉淀物依靠重力向下傳輸?shù)脑O(shè)計可減少沉淀物質(zhì)堆積,改善傳輸效果。
本發(fā)明提供了FBR?HAF?A/OBR處理工業(yè)廢水的組合工藝,該組合工藝包括調(diào)節(jié)池、芬頓流化床、脫氣中和池、混凝沉淀池、復(fù)合厭氧反應(yīng)器和厭氧/好氧折流板反應(yīng)器;各單元經(jīng)水管依次連接,對工業(yè)廢水進行處理。本發(fā)明工藝優(yōu)化,路線清晰簡潔;整體COD去除率≥95%,有機特征污染物的去除率≥95%,運行管理方便,工藝穩(wěn)定,投資運行費用低。
本實用新型公開了一種處理重金屬復(fù)雜工業(yè)廢水的電磁感應(yīng)微電解填料,包括外殼,所述外殼內(nèi)壁上分別相對設(shè)置有半環(huán)形磁極N極和磁極S極,所述半環(huán)形磁極N極和磁極S極形成的環(huán)形內(nèi)壁上繞設(shè)有電感線圈,所述電感線圈內(nèi)留有水流通孔,所述電感線圈的正/負電極通過兩根電極連接柱伸出所述外殼上部外側(cè),所述電極連接柱上連接有正/負插拔式電極板。利用電磁感應(yīng)原理和電化學(xué)原理,對含重金屬復(fù)雜工業(yè)廢水進行處理,能夠有效提升廢水處理效率。
本實用新型公開了工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種高鹽度高污泥濃度工業(yè)廢水的處理系統(tǒng),包括過濾箱、絮凝箱和反滲透主機,過濾箱的內(nèi)壁固定有過濾板,過濾箱的右側(cè)壁連通有輸液管,輸液管遠離過濾箱的一端貫穿絮凝箱的左側(cè)壁上部,絮凝箱的右側(cè)壁下部開設(shè)有通槽,通槽內(nèi)壁固定有濾網(wǎng),且通槽的右端連通有導(dǎo)液管,導(dǎo)液管設(shè)有液泵二,且導(dǎo)液管遠離絮凝箱的一端與反滲透主機連通;本實用新型通過加入轉(zhuǎn)動柱、清理刷二和噴管等,轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動,帶動移動桿和清理刷二沿豎直方向移動,對過濾板進行清理,同時,關(guān)閉電磁閥一,開啟電磁閥二,濾液從噴管噴出,對過濾板進行清洗,和清理刷二共同作用,提高了清洗效果,降低了工作人員的勞動強度。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水凈化蒸發(fā)器,包括設(shè)備本體和頂蓋,所述頂蓋和設(shè)備本體的外側(cè)分別固定連接有第一固定法蘭和第二固定法蘭,所述第一固定法蘭的頂部和第二固定法蘭的底部分別設(shè)有多個第一固定板和多個第二固定板,所述第一固定板的一側(cè)活動連接有L型架,L型架的一側(cè)固定連接有L型塊,所述第二固定板的一側(cè)固定連接有兩個固定桿。本實用新型不僅能夠方便對廢水凈化蒸發(fā)器進行拆卸清洗,提高了廢水凈化蒸發(fā)器拆卸的便捷性,而且能夠避免在使用廢水凈化蒸發(fā)器發(fā)生漏水的現(xiàn)象,提高了廢水凈化蒸發(fā)器的密封效果,還能夠使廢水凈化蒸發(fā)器放置的更加穩(wěn)定,提高了廢水凈化蒸發(fā)器使用的穩(wěn)定性。
本實用新型具體涉及一種用于工業(yè)廢水的旋轉(zhuǎn)式電解槽及電解槽模塊,包括密封的長方體的槽體、圓筒狀不銹鋼電極SS、圓形摻硼金剛石薄膜電極BDD;圓筒狀不銹鋼電極SS與槽體的側(cè)壁之間存在空間;長方體槽體上表面外端設(shè)置電動機;電動機的輸出軸向下且固定連接一根延伸至槽體內(nèi)的圓筒狀不銹鋼電極SS的內(nèi)部的不銹鋼實心棒,不銹鋼實心棒隨電動機的輸出軸轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動且不銹鋼實心棒與長方體的槽體的豎直中心軸重合;電動機與槽體之間通過不銹鋼構(gòu)件固定電動機;不銹鋼構(gòu)件一部分在槽體的外部,一部分在槽體的內(nèi)部。本實用新型在進行工業(yè)廢水處理時具有操作簡單、運行安全、高效科學(xué)、清潔無污染等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水電解設(shè)備,包括電解室(1)、進水口(2)、出水口(3)、供電裝置(4),所述的進水口(2)和出水口(3)分別設(shè)置在電解室(1)的兩側(cè),供電裝置(4)設(shè)置在電解室(1)的上端,電解室(1)內(nèi)部還設(shè)有電極組(5),通過電線(6)與供電裝置(4)相連,進水口(2)內(nèi)依次設(shè)有一層粗濾網(wǎng)(7)和一層細濾網(wǎng)(8),出水口(3)設(shè)有水質(zhì)檢測分析儀(9)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、體積小、能耗少、處理效率高,便于操作和維修,廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)廢水的處理。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水中無機氮的資源化固氮方法,用還原劑將工業(yè)廢水中的硝態(tài)氮、亞硝態(tài)氮還原為氨態(tài)氮,用固氮劑將氨態(tài)氮固化結(jié)晶。本發(fā)明相當于以廢水中的無機氮為原料,利用還原劑把硝態(tài)氮還原為氨態(tài)氮后,再結(jié)合病理學(xué)結(jié)石的生長機理,高效固定氨態(tài)氮,使廢水中無機氮達標的同時,固定下來氮元素不再以氮氣的形式排空,而是以固態(tài)氮肥去往下游相關(guān)企業(yè)。
本實用新型涉及一種工業(yè)廢水處理用管式微濾膜過濾裝置,包括支架,設(shè)于支架上的過濾組件,以及分別設(shè)于過濾組件沿過濾方向兩端的污水進口和凈水出口,其特征在于:過濾組件包括多個首尾順次連接的膜管組件單元,膜管組件單元包括外管和設(shè)于外管中的微濾膜膜管,相鄰膜管組件單元通過各自微濾膜膜管的連通而連通,污水進口與微濾膜膜管連通,凈水出口與外管連通,污水進口的下游還設(shè)有錯流循環(huán)泵。本過濾裝置采用內(nèi)進外出錯流方式運行,減少未能透過微濾膜的顆粒在膜表面的堆積,保持過濾組件通量的穩(wěn)定性,延長使用壽命。本過濾裝置的進水為經(jīng)絮凝、有效沉淀等方式處理后的工業(yè)廢水,去除粒徑在0.05μm以上的微粒,使出水水質(zhì)達到RO膜進水要求。
本發(fā)明提供一種工業(yè)污廢水處理廠污泥干化處理裝置及其使用方法。所述工業(yè)污廢水處理廠污泥干化處理裝置,包括污泥脫水機和底板,所述底板頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐板,兩個所述支撐板相對的一側(cè)之間固定連接有干化箱,所述干化箱頂部的一側(cè)貫穿有進料斗,所述進料斗位于污泥脫水機的出料口的正下方。本發(fā)明提供的工業(yè)污廢水處理廠污泥干化處理裝置及其使用方法,可根據(jù)實際干化情況,進行安裝加熱柱,可控制加熱柱的使用個數(shù),從而調(diào)控加熱空氣的溫度,安裝后通過彈簧的彈力擠壓擠壓板,擠壓板通過擠壓桿擠壓固定板,通過兩個固定板對加熱柱進行固定,保證加熱柱的穩(wěn)定性,滿足不同的干化需求,提高了裝置的實用性。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水預(yù)處理系統(tǒng),包括中和處理室和循環(huán)過濾室,所述中和處理室上端設(shè)置有可調(diào)節(jié)高度的噴射件,所述噴射件連接分別連接有降溫室和洗液室,所述中和處理室內(nèi)設(shè)置有過濾沉淀物的柵格板,所述柵格板位于攪拌件下方,所述中和處理室管路連接循環(huán)過濾室的進口,所述循環(huán)過濾室內(nèi)設(shè)置有用于過濾工業(yè)廢水的振動膜機構(gòu),所述循環(huán)過濾室的出口端管路連接有水質(zhì)檢測器,所述水質(zhì)檢測器與循環(huán)過濾室的進口管路連接。本發(fā)明的一種工業(yè)廢水預(yù)處理系統(tǒng),在保證了過濾效率的同時,無需反洗過程,減少了工序步驟,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用處理池,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,一種工業(yè)廢水處理用處理池,包括池體,所述池體的一側(cè)固定安裝有固定板,所述固定板的頂部固定安裝有機箱,所述機箱的內(nèi)部設(shè)置有電機,所述機箱的一端設(shè)置有齒輪箱,所述齒輪箱的內(nèi)部設(shè)置有齒輪,所述齒輪的外表面嚙合連接有齒輪柱,所述齒輪柱的底部固定安裝有過濾板,所述過濾板的開設(shè)有通孔;本實用新型,工作人員啟動電機,使得過濾板向上的位移,使得池體內(nèi)的雜物靜置在過濾板的外表面,通過調(diào)節(jié)清潔柱的高度,將清潔板與過濾板置于同一平面,推動滑動柱在滑槽的內(nèi)部進行位移,使得清潔板對過濾板外表面的雜物進行清潔,本裝置清潔方便,操作簡單。
本實用新型公開了一種用于工業(yè)廢水脫泥的過濾裝置,其包括:底座、金屬分離盒和細化盒,底座的一側(cè)安裝有收集盒,底座的另一側(cè)安裝有沉淀盒,金屬分離盒通過軸桿可轉(zhuǎn)動的安裝在底座上,細化盒設(shè)置在金屬分離盒的頂部,金屬分離盒內(nèi)設(shè)置有電磁吸附裝置,本實用新型通過金屬分離盒、細化盒、收集盒、沉淀盒的互相配合,將工業(yè)廢水先經(jīng)過細化盒進行切割粉碎,再進入金屬分離盒內(nèi)通過電磁板和控制器將金屬吸附,且將廢水通過排出口排入沉淀盒內(nèi)與絮凝劑反應(yīng)進行沉淀,泥水雜質(zhì)沉淀在沉淀盒內(nèi)部,清水流經(jīng)過濾網(wǎng)從清水口排出,隨后將金屬分離盒通過第三電機轉(zhuǎn)動一百八十度,通過電磁板將金屬排出到收集盒內(nèi)保存。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水高效處理設(shè)備及處理工藝,處理設(shè)備包括有廢水油分離處理集合、廢水電解處理集合、廢水膜分離集合和凈水排放集合;處理工藝包括如下步驟:(1)將廢水裝入預(yù)處理箱預(yù)處理;(2)將廢水傳輸至靜置除油箱靜置,而后將油吸出收集;(3)廢水傳至靜電吸附箱進行靜電吸附工序;(4)廢水傳輸至存液箱后投放藥劑再進行攪拌;(5)將廢水傳輸至電解箱處理;(6)處理之后的廢水傳輸至超濾膜過濾筒進行膜過濾;(7)分離后的廢水傳輸至反滲透過濾筒將水中殘余污染物去除;(8)處理完畢后,廢水通過過濾筒進行最后的過濾消毒,而后通過排放管排放。本發(fā)明能實現(xiàn)廢水全自動處理后實現(xiàn)中水回用,同時達到國家排放要。
本發(fā)明公開了一種使用在工業(yè)園區(qū)的廢水監(jiān)測達標排放裝置,屬于廢水排放技術(shù)領(lǐng)域,包括排放裝置,所述的排放裝置由廢水儲液箱、輸送管和自動清洗裝置組合而成,所述的輸送管裝配在廢水儲液箱的一側(cè),所述的自動清洗裝置裝配在廢水儲液箱的上端;還包括底部清洗裝置;所述的自動清洗裝置由動力裝置和清洗件組合而成,所述的動力裝置包括橫梁,所述的橫梁一端下側(cè)裝配有連接桿,所述的橫梁內(nèi)部中空處裝配有電機,所述的電機與橫梁內(nèi)壁固定連接,所述的電機轉(zhuǎn)動桿穿透橫梁,所述的電機轉(zhuǎn)動桿另一端裝配有滑輪,所述的滑輪與電機轉(zhuǎn)動連接通過上述自動清理組件的配合使用實現(xiàn)了能夠自動清洗裝置內(nèi)壁上污垢的技術(shù)效果。
本實用新型公開了工業(yè)廢水重金屬在線監(jiān)測裝置,屬于監(jiān)測裝置技術(shù)領(lǐng)域,該裝置包括安裝板,所述安裝板的頂部穿插有兩個螺栓,所述安裝板的底部固定連接有支撐管,所述支撐管的底端固定連接有水桶,所述水桶的外側(cè)套設(shè)有與其螺紋連接的升降桶。該實用新型,通過過濾網(wǎng)會對廢水中的泥沙等混濁物進行過濾,進而避免泥沙等混濁物對重金屬檢測儀監(jiān)測造成影響,并且在廢水進入到水桶內(nèi)部的過程中,由于升降桶旋轉(zhuǎn),升降桶會帶動攪拌桿對廢水進行攪拌,進而避免廢水出現(xiàn)沉淀,導(dǎo)致監(jiān)測精度的情況發(fā)生,而且活塞在下降的過程中會改變過濾結(jié)構(gòu)位于廢水中的深度,進一步的提高監(jiān)測的效果,提高裝置的實用性。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用潷水器,包括潷水器主體、水箱、進水槽和電機,所述潷水器主體的上端設(shè)置有水箱,且水箱的上壁開設(shè)有進水槽,并且水箱的一側(cè)表面固定安裝有電機,同時電機的一端鍵連接有連接桿,所述連接桿的外表面鍵連接有錐形齒輪組,所述水箱的上壁內(nèi)部開設(shè)有容納槽,且容納槽的內(nèi)部滑動連接有連接板,并且連接板的內(nèi)部螺紋連接有限位桿,同時限位桿的一端與錐形齒輪組的一端鍵連接。該工業(yè)廢水處理用潷水器,通過解除對遮擋板的固定,再啟動電機,使得過濾板的部分伸出水箱的外部,這時就可以對過濾板內(nèi)部的大型雜質(zhì)進行清理,使得清理更加方便快捷,提高了整體的工作效率。
本實用新型涉及制藥工業(yè)廢水檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于檢測制藥工業(yè)廢水中抗生素的設(shè)備,包括箱體,箱體的上端一側(cè)設(shè)置有水箱,且箱體的上端位于水箱的一側(cè)安裝有固定盤,固定盤的上表面中部設(shè)置有固定桿,箱體的內(nèi)部位于固定盤的正下方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,且箱體的內(nèi)部位于轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有檢測儀,固定盤的表面位于固定桿的外側(cè)呈環(huán)形分布有多個推桿,推桿的一端連接有活塞,活塞的外側(cè)套接有抽樣管。本實用新型將檢測儀與抽樣設(shè)備合為一體,且易于移動,方便實現(xiàn)現(xiàn)場檢測,解決傳統(tǒng)抗生素檢測儀移動不便,現(xiàn)場檢測困難的問題,而且一次性實現(xiàn)多組樣品采樣檢測,且對多組樣品液體實現(xiàn)依次自動化檢測,提高了檢測的精準性。
本實用新型涉及水環(huán)境保護的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種工業(yè)廢水處理的裝置,其增加工業(yè)廢水的處理效果,提高實用性;包括底板、支柱、箱體、第一鉸鏈、箱蓋、倒斗、排出管、排放管、進水管、支架、過濾板、投放窗和第二鉸鏈,支柱的底端與底板的頂端連接,箱體底端與支柱的頂端連接,箱體內(nèi)部設(shè)置有腔室,箱蓋通過第一鉸鏈可轉(zhuǎn)動安裝在箱體上,倒斗的頂端與箱體的底端連接,排出管的頂端與倒斗的底端連接并與腔室連通,排出管的輸出端與排放管的輸入端連接,進水管安裝在箱體上并與腔室連通,多組支架安裝在箱體腔室內(nèi),過濾板的底端與支架的頂端連接,箱體上設(shè)置有投放口,投放窗通過多組第二鉸鏈可轉(zhuǎn)動安裝在投放口處,箱體上設(shè)置有攪拌裝置。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水污染檢測裝置,包括儲液罐、進液管、出液管和檢測箱,所述儲液罐的外部設(shè)有檢測箱,所述檢測箱的內(nèi)部安裝有檢測器,且檢測器的外壁與檢測箱固定連接,所述檢測箱的內(nèi)部設(shè)有動力泵,所述動力泵的外壁上安裝有多組分流管,且分流管的一端皆延伸至檢測器的內(nèi)部,所述儲液罐的外壁上安裝有加強管,所述加強管的外壁上設(shè)有兩組卡套,且加強管通過卡套與儲液罐相連接。本實用新型不僅實現(xiàn)了污染檢測裝置對工業(yè)廢水穩(wěn)定的傳輸檢測,方便了污染檢測裝置后期的清洗維護,而且提高了污染檢測裝置的檢測結(jié)果。
本發(fā)明涉及一種智能化的工業(yè)廢水處理系統(tǒng),包括:PH值監(jiān)測器(1)、化學(xué)成分分析儀(2)、廢水控制終端(3)、服務(wù)器端(4)、電控曝氣池(5);本系統(tǒng)首先通過PH值監(jiān)測器和化學(xué)成分分析儀監(jiān)測各排污口的廢水PH值以及化學(xué)組分,然后將監(jiān)測數(shù)據(jù)反饋至服務(wù)器端,由服務(wù)器端匯總各工廠的廢水監(jiān)測數(shù)據(jù),其次基于大數(shù)據(jù)分析及處理技術(shù),將監(jiān)測數(shù)據(jù)輸入至已訓(xùn)練的模型后自動生成系統(tǒng)執(zhí)行策略,通過數(shù)控技術(shù)驅(qū)動廢水控制終端按設(shè)定策略進行排污,驅(qū)動電控曝氣池運轉(zhuǎn),將酸性廢水與堿性廢水互相中和,充分利用酸、堿廢水相互中和,達到以廢治廢的目的;同時本發(fā)明還基于區(qū)塊鏈技術(shù)實現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)的交互,提高了數(shù)據(jù)的安全性。
本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域,具體涉及一種高濃度工業(yè)有機廢水預(yù)處理系統(tǒng)及工藝。所述系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池、廢水反應(yīng)裝置、臭氧發(fā)生裝置、氣液混合泵、微波紫外裝置以及全自動H2O2投加裝置,調(diào)節(jié)池的出水口連接廢水反應(yīng)裝置,廢水反應(yīng)裝置的第一出水口連接氣液混合泵的進水口,氣液混合泵的進氣口連接臭氧發(fā)生裝置,氣液混合泵的出水口連接微波紫外裝置的進水口,微波紫外裝置的出水口連接廢水反應(yīng)裝置,全自動H2O2投加裝置通過閥門連接廢水反應(yīng)裝置。本申請通過設(shè)置氣液混合泵,將投加過氧化氫的廢水和臭氧經(jīng)過氣液混合泵的充分混合,再流經(jīng)微波紫外裝置之后,進入廢水反應(yīng)裝置,進行循環(huán)反應(yīng);提高了混合的均勻性,大大提高了廢水處理的效果。
本發(fā)明涉及污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型的工業(yè)廢水處理裝置,它包含吸附池、沉淀塔、過濾塔,所述的吸附池的外側(cè)設(shè)置有化學(xué)藥劑添加槽、污水進口,所述的沉淀塔設(shè)置在過濾塔的上端,沉淀塔的底部設(shè)置有排污過濾裝置,沉淀塔的中間設(shè)置有無機濾料,沉淀塔的上端一側(cè)通過管道與過濾塔中間連接,所述的過濾塔的中間設(shè)置有淹沒式膜濾器,過濾塔的底部設(shè)置有排污口;它結(jié)構(gòu)簡單,具有去除各種難降解有機物和水溶性有機物的良好性能,大大降低了工業(yè)廢水的處理成本;處理后的水質(zhì)能夠達到各種排放標準和要求。
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