本發(fā)明公開(kāi)了一種造紙工業(yè)廢水處理工藝,包括以下步驟:S1:過(guò)濾廢水中的懸浮物及纖維;S2:向廢水中加入吸附有微生物菌體的好氧顆粒污泥,沉淀后去除廢水中的絮凝物和沉淀物;S3:向廢水中加入中和劑,使得廢水的PH值趨近于7;S4:將中和后的廢水通入人工濕地區(qū)依次進(jìn)行厭氧反應(yīng)和好氧反應(yīng),并得到凈化水。該處理工藝中,利用人工濕地進(jìn)行厭氧反應(yīng)和好氧反應(yīng),可以提高對(duì)廢水的凈化效果,減少占地面積,美化環(huán)境;采用吸附有微生物菌體的好氧顆粒污泥可以減少添加劑中有害物質(zhì)殘留,減少二次污染,有利于提高處理過(guò)程中資源的回收利用率。
本實(shí)用新型涉及一種把厭氧/好氧和膜過(guò)濾相結(jié)合的處理工藝,適用于工業(yè)廢水處理。該厭氧/好氧—膜過(guò)濾工業(yè)廢水一體化處理裝置主要由污水酸化池、污水泵、ABR反應(yīng)器、好氧反應(yīng)池、濾池等設(shè)備組成。A、B、C、D四個(gè)池體以不同的上下連通方式形成:A為上流式厭氧池;B為下流式好氧池;C為上流式好氧池;D為下流式膜過(guò)濾池。A、B、C三個(gè)反應(yīng)池中的填料為彈性填料,B、C池底中間布置了兩排微孔曝氣裝置,在空氣的帶動(dòng)下池中的水流呈流化狀態(tài),使微與生物、水流、氣流三者充分接觸,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)污染物的降解。本裝置將固定化微生物工藝、ABR(厭氧折流板)工藝、A/O(厭氧/好氧)工藝、MF(膜過(guò)濾)工藝等工藝優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合,具有處理效果好、無(wú)二次污染、操作簡(jiǎn)單、管理簡(jiǎn)便、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種臭氧與生物活性炭組合處理工業(yè)廢水的裝置及方法,裝置包括殼體,殼體內(nèi)部被隔板從上到下依次分隔為反應(yīng)室、回收室,殼體頂部設(shè)有臭氧箱以及進(jìn)水口,位于回收室的殼體側(cè)壁上設(shè)有儲(chǔ)藥箱,殼體底部設(shè)有支撐柱;臭氧箱底部通過(guò)出氣孔與反應(yīng)室連通,儲(chǔ)藥箱通過(guò)出藥孔與回收室連通,臭氧箱通過(guò)傳動(dòng)臂與儲(chǔ)藥箱連接;反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有攪拌桿與濾盤(pán);攪拌桿內(nèi)部設(shè)有螺桿;隔板上設(shè)有第一出水孔;回收室內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿以及濾網(wǎng),殼體底部設(shè)有電機(jī)、第二出水孔;所述方法包括一次處理、一次過(guò)濾和二次處理、二次過(guò)濾;本發(fā)明通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組件,交替施加臭氧與生物活性炭,提高了對(duì)工業(yè)廢水的處理效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微生物溶解氧含量工業(yè)廢水污水處理裝置,包括污水處理箱,所述污水處理箱兩側(cè)外表面的下部固定安裝有攪拌組件,所述污水處理箱上端外表面的中部固定安裝有注氣管,所述污水處理箱上端外表面的左側(cè)固定安裝有注水管,所述污水處理箱上端外表面的右側(cè)固定安裝有固定架,所述固定架的中部固定安裝有檢測(cè)儀固定桿,且所述檢測(cè)儀固定桿的一端伸入到污水處理箱內(nèi)腔的上部。本實(shí)用新型所述的一種微生物溶解氧含量工業(yè)廢水污水處理裝置,設(shè)置的防護(hù)外殼,增加溶解氧含量檢測(cè)儀的防護(hù)作用,設(shè)置的配重塊,便于溶解氧含量檢測(cè)儀在檢測(cè)過(guò)程中,更加穩(wěn)定,設(shè)置的攪拌組件,使得污水與氣體溶解充分,帶來(lái)更好的使用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)末端廢水零排放處理系統(tǒng)及工藝,包括預(yù)處理軟化系統(tǒng)、膜處理系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng):所述預(yù)處理軟化系統(tǒng)包括預(yù)澄清池、廢水箱、曝氣風(fēng)機(jī)、中和箱、沉降箱、絮凝箱、澄清池和板框壓濾機(jī);所述膜處理系統(tǒng)包括微濾、碟管式納濾和碟管式反滲透,所述蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)包括蒸發(fā)結(jié)晶器和打包機(jī)。本發(fā)明使用NaOH、Na2CO3雙堿法軟化,與常規(guī)的石灰?純堿法相比,減少軟化藥劑投加量,運(yùn)行成本顯著下降;蒸發(fā)結(jié)晶鹽為高純度工業(yè)級(jí)氯化鈉,純度98.5%以上,達(dá)到一級(jí)工業(yè)鹽標(biāo)準(zhǔn),可作為商品銷(xiāo)售回收一定成本,實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)物資源化。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種便于灑水車(chē)補(bǔ)水的工業(yè)廢水的節(jié)能型處理裝置,廢水收集池分別與磨機(jī)上冷油器的循環(huán)冷卻水回水管出水口、空壓機(jī)的循環(huán)冷卻水回水管出水口、用于收集灰?guī)靺^(qū)的雨水及沖地水和汽車(chē)沖洗水的地槽相連通,并設(shè)置有一臺(tái)以上的排出泵用于將廢水收集池中的廢水打入循環(huán)水進(jìn)水母管,循環(huán)水進(jìn)水母管外接一路補(bǔ)水管路,補(bǔ)水管路的另一端連通于灑水車(chē)上的儲(chǔ)水箱。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水中汞離子快速檢測(cè)裝置,包括底托盤(pán)和上托盤(pán),所述底托盤(pán)和所述上托盤(pán)之間連接有托盤(pán)支架,所述托盤(pán)支架上彈性連接有若干廢水收集罐固定架,所述廢水收集罐固定架上固定有若干廢水收集罐和一個(gè)飲用水儲(chǔ)罐,所述上托盤(pán)上連接有檢測(cè)液儲(chǔ)罐,所述檢測(cè)液儲(chǔ)罐上連接有若干出液管,所述出液管位于所述廢水收集罐和飲用水儲(chǔ)罐正上方。本實(shí)用新型利用在酸性溶液中,氯化亞錫會(huì)將二價(jià)汞離子還原為氯化亞汞,氯化亞汞在水中以不溶于水的穩(wěn)定物形態(tài)存在,在氯化亞錫過(guò)量的情況下,生成的氯化亞汞會(huì)被進(jìn)一步還原為黑色的金屬汞,使沉淀變黑,達(dá)到快速檢測(cè)水中是否含有二價(jià)汞離子存在的目的。
一種高濃度有機(jī)工業(yè)廢水處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,底座頂部設(shè)有處理倉(cāng)和水槽,處理倉(cāng)外側(cè)設(shè)有水泵,水泵的輸出端設(shè)置有導(dǎo)水管,轉(zhuǎn)動(dòng)管從處理倉(cāng)的頂部中央插入處理倉(cāng)內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)管頂端通過(guò)連接盤(pán)活動(dòng)接通導(dǎo)水管,處理倉(cāng)頂部設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出端套設(shè)有齒輪B,轉(zhuǎn)動(dòng)管外側(cè)的頂部設(shè)置有與齒輪B相互嚙合的齒輪A,齒輪A與連接盤(pán)相接,處理倉(cāng)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)管外側(cè)的底部設(shè)有攪拌噴水桿,其外側(cè)設(shè)置有多組出水孔;通過(guò)水槽、水泵、導(dǎo)水管、齒輪A、連接盤(pán)、轉(zhuǎn)動(dòng)管、電機(jī)、齒輪B和攪拌噴水桿的相互配合,裝置對(duì)廢水處理時(shí),可控制攪拌噴水桿一邊旋轉(zhuǎn)對(duì)廢水進(jìn)行攪拌,一邊向廢水中注入過(guò)濾后的水,將污水快速稀釋?zhuān)档蛷U水濃度,便于對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾。
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)循環(huán)冷卻水的排污廢水回收系統(tǒng),包括用于儲(chǔ)存排污廢水的原水箱,所述原水箱的出水口通過(guò)管道連接有原水泵,所述原水泵的后方,沿水流方向安裝有至少一組過(guò)濾器組件,所述過(guò)濾器的后方通過(guò)超濾膜組件與超濾水箱連接,所述超濾水箱的出水口通過(guò)管道沿水流方向依次連接高壓泵、反滲透水處理設(shè)備后至產(chǎn)水箱進(jìn)水口,所述產(chǎn)水箱的出水口經(jīng)產(chǎn)水泵后將處理完畢的液體作為循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)水通過(guò)管道輸送至循環(huán)系統(tǒng)。本實(shí)用新型可以大量減少?gòu)U水的排放,系統(tǒng)產(chǎn)水含鹽量?jī)?yōu)于自來(lái)水,作為循環(huán)水原水使用,也減少了自來(lái)水消耗量,并且運(yùn)行成本較低,適用于具有常規(guī)循環(huán)水系統(tǒng)的工業(yè)類(lèi)企業(yè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理工業(yè)廢水的濾膜器裝置,其主要包括支撐座,所述支撐座上壁面開(kāi)設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)裝配有殼體,所述殼體上開(kāi)設(shè)有拉門(mén),所述殼體內(nèi)可拆卸裝配有過(guò)濾片,所述過(guò)濾片上涂覆有活性焦層,所述殼體左側(cè)壁面上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔,且殼體右側(cè)壁面上開(kāi)設(shè)有出水孔,所述殼體上壁面開(kāi)設(shè)有回水孔,所述支撐座上裝配有控制器,所述控制器與電源相連,該處理工業(yè)廢水的濾膜器裝置通過(guò)活性焦層與過(guò)濾片配合吸附容量大,可以去除溶于廢水的污染物,并且動(dòng)作的部件很少,維修保養(yǎng)起來(lái)十分的方便,可以通過(guò)回水結(jié)構(gòu)和清洗結(jié)構(gòu)之間的配合對(duì)裝置殼體內(nèi)部進(jìn)行清理,清理方便,不需要人工對(duì)裝置進(jìn)行拆卸來(lái)維修,運(yùn)行費(fèi)用低廉。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于制糖工業(yè)的廢水處理系統(tǒng),包括集水池、調(diào)節(jié)池、配水池、厭氧反應(yīng)室、好氧池、二沉池,所述集水池的出水端連接所述調(diào)節(jié)池的進(jìn)水端,所述調(diào)節(jié)池的出水端連接所述配水池的進(jìn)水端,所述配水池的出水端連接所述厭氧反應(yīng)室的進(jìn)水端,所述厭氧反應(yīng)室的出水端連接所述好氧池的進(jìn)水端,所述好氧池的出水端連接所述二沉池的進(jìn)水端,其特征在于,所述廢水處理系統(tǒng)還包括除磷裝置。通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型能夠有效去除廢水中的磷含量,且有效降低廢水的COD值,使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或循環(huán)利用。
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)鍋爐廢水余熱回收裝置。包括連通的主換熱器和輔換熱器,所述主換熱器下部設(shè)有廢水進(jìn)口,主換熱器內(nèi)部設(shè)有廢水流通管,主換熱器上部設(shè)有換熱介質(zhì)進(jìn)口;所述主換熱器頂部設(shè)有廢水出口,所述輔換熱器上設(shè)有和所述廢水出口連通的回流管,所述換熱介質(zhì)進(jìn)口和輔換熱器連通。本實(shí)用新型設(shè)置主換熱器和輔換熱器,對(duì)鍋爐廢水進(jìn)行了二次熱交換,因此大大提高了換熱效率,提高了余熱利用效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種多級(jí)過(guò)濾工業(yè)廢水處理裝置,包括處理池外殼,所述處理池外殼的內(nèi)腔設(shè)置內(nèi)隔板,所述內(nèi)隔板底部的中部位置設(shè)置外護(hù)殼,所述外護(hù)殼的內(nèi)腔設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接攪拌裝置,且攪拌裝置的頂部貫穿內(nèi)隔板并延伸至處理池外殼的上方,攪拌裝置分別與內(nèi)隔板和處理池外殼的連接處設(shè)置軸承密封圈,所述處理池外殼的底部設(shè)置電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的頂部連接吸附裝置,所述吸附裝置的底部左右兩側(cè)均設(shè)置旋流裝置,所述處理池外殼的內(nèi)腔左右兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置擋板,接使得催化劑更加充分的與廢水進(jìn)行混合,從而加快攪拌速度,可以保證對(duì)廢水處理更加的徹底快速,使得排出的廢水滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種輻照工業(yè)廢水用控制處理系統(tǒng),包括電子加速器、掃描鈦窗以及廢水周轉(zhuǎn)單元、自屏蔽體,該系統(tǒng)還包括用于前置輸水單元、用于收集處理后廢水的后置收集單元、形成水幕的噴射單元、輻照保護(hù)單元;廢水周轉(zhuǎn)單元包括廢水周轉(zhuǎn)箱、位于廢水周轉(zhuǎn)箱上方的掃描窗口以及出水口;輻照保護(hù)單元包括保護(hù)膜保持框以及保護(hù)膜。采用上述系統(tǒng)之后,可以減少甚至消除電子束直接作用在廢水上產(chǎn)生的衍生腐蝕性物質(zhì)對(duì)相關(guān)部件的破壞,延長(zhǎng)鈦箔的使用壽命;可以配合各種類(lèi)型以及可變能量段的電子加速器使用;廢水輸送水幕厚度、流速可隨電子束能量、束流同步調(diào)節(jié),并且輻照廢水吸收劑量一致性好;可使小型化自屏蔽加速器的使用得以實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型提供一種鋼鐵冶煉工業(yè)廢水處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括投藥結(jié)構(gòu),所述投藥結(jié)構(gòu)包括投藥桶,所述投藥桶的一側(cè)設(shè)置有沉淀結(jié)構(gòu),所述沉淀結(jié)構(gòu)包括沉淀池,所述沉淀池的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有沉淀槽,所述沉淀槽的數(shù)量設(shè)置為若干個(gè),所述沉淀槽的一側(cè)中部上方均固定連通有進(jìn)液連接管。本實(shí)用新型通過(guò)若干個(gè)沉淀槽與電磁閥的設(shè)置,可在灌注投藥后的廢水時(shí),通過(guò)控制電磁閥的開(kāi)合,使得單個(gè)沉淀槽內(nèi)進(jìn)入水流,當(dāng)其中一個(gè)沉淀槽內(nèi)灌注完畢時(shí),對(duì)下一個(gè)沉淀槽進(jìn)行灌注,從而在灌注至最后一個(gè)沉淀槽時(shí),第一個(gè)灌注的沉淀槽內(nèi)的廢水可沉淀完畢,以此,可直接將其進(jìn)行清理,進(jìn)行循環(huán)沉淀,且投藥后的廢水可不間斷注入,增加廢水的處理效率。
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)廢水隔油裝置,包括依次設(shè)置的污水緩沖罐、第一油水分離器、第二油水分離器和隔油池,第一油水分離器和第二油水分離器的內(nèi)部上端被隔油板分隔成兩個(gè)空間,其中一個(gè)空間的側(cè)壁上連接有進(jìn)水管,另一個(gè)空間的側(cè)壁上連接有排油管;第一油水分離器上的進(jìn)水管與污水緩沖罐連通設(shè)置,第二油水分離器上的進(jìn)水管與第一油水分離器的底部中心連通設(shè)置;第二油水分離器的底部中心設(shè)有與第二油水分離器連通的第一出水管,且第一出水管的另一端與隔油池連通設(shè)置,在第一出水管與第二油水分離器上的進(jìn)水管之間還連通設(shè)置有第二出水管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型能夠預(yù)先分離出油污,降低工業(yè)廢水的處理難度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可快速清除水面漂浮物的工業(yè)廢水處理裝置,包括連通管、存儲(chǔ)池、第一連通方管、防護(hù)板架和組裝連接板架,所述組裝連接板架的側(cè)端固定連接有防護(hù)板架,所述防護(hù)板架的側(cè)端與存儲(chǔ)池相連通設(shè)置,所述存儲(chǔ)池的一側(cè)底部設(shè)有連通管,所述連通管的側(cè)端位置與第一連通方管相連通設(shè)置,所述存儲(chǔ)池的中部位置處活動(dòng)連接有漂浮物處理結(jié)構(gòu),所述第一連通方管的側(cè)端位置連通有第二曝氣池,所述第二曝氣池的側(cè)端位置連通有第二連通方管,所述第二連通方管的側(cè)端位置連通有第一曝氣池。本實(shí)用新型為可快速清除水面漂浮物的工業(yè)廢水處理裝置,通過(guò)結(jié)構(gòu)的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)內(nèi)端水面漂浮物清理的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)用紗管紙廢水處理設(shè)備,包括進(jìn)水管、預(yù)處理倉(cāng)、隔板、催化氧化倉(cāng)、設(shè)備本體、曝氣倉(cāng)和出水管,所述設(shè)備本體由預(yù)處理倉(cāng)、催化氧化倉(cāng)和曝氣倉(cāng)組成,所述預(yù)處理倉(cāng)和曝氣倉(cāng)分別位于設(shè)備本體的兩側(cè),所述隔板的數(shù)量為兩個(gè),所述兩個(gè)隔板分別位于預(yù)處理倉(cāng)、催化氧化倉(cāng)和曝氣倉(cāng)的連接處,所述進(jìn)水管位于預(yù)處理倉(cāng)的外表壁,所述出水管位于曝氣倉(cāng)的外表壁。本實(shí)用新型中,該廢水處理設(shè)備采用三個(gè)獨(dú)立的處理倉(cāng),能夠從三個(gè)不同的方面對(duì)紗管紙廢水進(jìn)行高效全面的處理效果,從而實(shí)現(xiàn)了物理方式、化學(xué)方式和生物方式三種不同的處理效果,增強(qiáng)了廢水處理設(shè)備的工作效率,提高了廢水處理設(shè)備的利用率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了污水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種臭氧工業(yè)廢水處理裝置,包括沉積池,沉積池左端設(shè)置有污水管,沉積池中間設(shè)置有格柵,沉積池右端設(shè)置有浮渣池,浮渣池內(nèi)部滑動(dòng)連接有濾網(wǎng)架,浮渣池右端設(shè)置有過(guò)濾管一,過(guò)濾管一左右兩端均安裝有金屬網(wǎng),過(guò)濾管一內(nèi)部灌裝有石英砂石,過(guò)濾管一右端通過(guò)法蘭連接有過(guò)濾管二,過(guò)濾管二左右兩端均安裝有尼龍絲網(wǎng),過(guò)濾管二內(nèi)部灌裝有活性炭顆粒,過(guò)濾管二右端連接有攪拌池,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)設(shè)置臺(tái)階式的沉積池的底部,使得廢水中較大較重的顆粒物沉積到沉積池一的底部,廢水中一部分較小較輕的顆粒物沉積到沉積池二底部,沉積效果好,做到初步分類(lèi),方便后期對(duì)沉積物進(jìn)行處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工園區(qū)的工業(yè)廢水處理回用系統(tǒng),該系統(tǒng)包括沿進(jìn)液方向依次連接的調(diào)節(jié)罐、水解酸化池、第一高效澄清池、臭氧接觸氧化池、曝氣生物濾池,調(diào)節(jié)罐的進(jìn)水口處連接有與化工園區(qū)廢水管道連接的調(diào)控管路;調(diào)控管路設(shè)有三通管道,與化工園區(qū)的廢水管道連接的三通管道上安裝有監(jiān)控廢水PH值的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置,與調(diào)節(jié)罐連接的三通管道上安裝有第一控制閥,三通管道另一端安裝有第二控制閥。本實(shí)用新型通過(guò)監(jiān)控廢水PH值,主要避免強(qiáng)酸強(qiáng)堿中和反應(yīng)的發(fā)生,不但有利于后期處理工序的順利進(jìn)行,而且能保證后續(xù)的安全性,并通過(guò)上述閥門(mén)的切換實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水流向的控制,從而更好地提高廢水處理的自動(dòng)控制。
本發(fā)明涉及一種鋰電池工業(yè)廢水凈化方法,包括廢水分類(lèi)儲(chǔ)存、酸堿廢水中和、混凝絮凝沉淀以及兼氧膜生物反應(yīng)去污。采用酸堿中和、混凝絮凝沉淀、兼氧膜生物反應(yīng)器技術(shù)聯(lián)用的處理方法,提高鋰電池廢水的可生化性,工藝簡(jiǎn)單,成本低;同時(shí)實(shí)現(xiàn)了鋰電池生產(chǎn)企業(yè)三種廢水處理的有機(jī)結(jié)合,能同時(shí)處理三類(lèi)廢水,簡(jiǎn)化了工藝,減少的設(shè)備、藥劑的重復(fù)投入,節(jié)省了運(yùn)行成本。另外本方法對(duì)酸性和堿性廢水僅僅進(jìn)行簡(jiǎn)單的中和,并不添加額外的藥劑。之后利用中和過(guò)的廢水還殘存的酸堿性先與鋰電池生產(chǎn)廢水進(jìn)行酸堿調(diào)節(jié),再視情況加入酸堿調(diào)節(jié)劑。這樣節(jié)省了設(shè)備和藥劑的投入,也減少了生產(chǎn)的工序。
本實(shí)用新型提供一種密封性好的用于工業(yè)含油廢水提煉設(shè)備,所述密封性好的用于工業(yè)含油廢水提煉設(shè)備,包括箱體;蓋體組件,所述蓋體組件的底部設(shè)置于所述箱體的頂部;固定組件,所述固定組件設(shè)置于所述箱體的表面;攪拌組件,所述攪拌組件設(shè)置于所述箱體的內(nèi)部;所述蓋體組件包括箱蓋,所述箱蓋的底部與箱體的頂部相接觸,所述箱蓋的底部連接有四個(gè)固定塊,所述箱蓋的底部滑動(dòng)連接有四個(gè)接觸板。本實(shí)用新型提供的密封性好的用于工業(yè)含油廢水提煉設(shè)備通過(guò)接觸板和凸塊的配合使用,可以減少箱體與箱蓋之間的縫隙,這樣可以增加裝置的密封性,可以防止氣體泄漏的情況,提高了裝置使用時(shí)的效率,同時(shí)也提高了裝置的實(shí)用性。
本發(fā)明提供一種工業(yè)廢水處理藥劑的制備方法,包括以下步驟:準(zhǔn)備原料:羥基乙酸,羥基亞乙基二膦酸,聚羧酸,三聚磷酸鈉,鋅鹽;將羥基亞乙基二膦酸緩慢地加入到羥基乙酸和聚羧酸的混合物中,加入過(guò)程中應(yīng)保持混合物的溫度不超過(guò)30-45℃;將混合的溫度緩慢升至115-125℃,并保溫3-5小時(shí),冷凝回流4-7小時(shí);向混合物中加入5-10份三聚磷酸鈉和鋅鹽,加熱,充分?jǐn)嚢?;通過(guò)過(guò)熱蒸汽進(jìn)行汽蒸,若混合物粘度過(guò)大,汽蒸前可加一些水;觀察餾出液的pH值,為中性時(shí),停止汽蒸;常溫下冷卻,在5-50℃下使用即可。本發(fā)明的水處理藥劑具有高效率、低成本、適應(yīng)面廣、無(wú)腐蝕、無(wú)毒性的性能,不僅能去除污水中的重金屬,同時(shí)能對(duì)重金屬之外的其它污染物起到良好的去除作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種紡織工業(yè)廢水的處理方法,包括:(1)調(diào)整pH值;(2)對(duì)步驟(1)處理所得廢水進(jìn)行混凝氣浮處理;(3)對(duì)步驟(2)處理所得廢水進(jìn)行一級(jí)缺氧/一級(jí)好氧生物處理;(4)對(duì)步驟(3)處理所得廢水進(jìn)行二級(jí)缺氧/二級(jí)好氧生物處理;(5)對(duì)步驟(4)處理所得廢水進(jìn)行過(guò)濾和納濾處理;(6)對(duì)所述步驟(5)處理所得納濾產(chǎn)水進(jìn)行反滲透處理,反滲透濃水進(jìn)入一級(jí)缺氧池;(7)對(duì)步驟(5)處理所得納濾濃水進(jìn)行DTRO碟管式反滲透處理;(8)對(duì)步驟(7)處理所得DTRO碟管式反滲透濃水進(jìn)行蒸發(fā)處理;該方法不僅解決了廢水中鹽分分散處理的問(wèn)題,提高了處理效率、效果,降低了處理成本,還實(shí)現(xiàn)了廢水處理零排放。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含氟工業(yè)廢水的處理裝置,包括底座,底座的頂部固定連接有安裝座,其頂部設(shè)置有過(guò)濾箱,過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)有過(guò)濾板,過(guò)濾箱的頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),底座的頂部且靠近過(guò)濾箱的一側(cè)依次安裝有第一攪拌罐和第二攪拌罐,且第一攪拌罐和第二攪拌罐內(nèi)均設(shè)有用于對(duì)含氟廢水與添加劑進(jìn)行混合的攪拌機(jī)構(gòu),過(guò)濾箱的另一側(cè)設(shè)有用于對(duì)過(guò)濾的雜質(zhì)進(jìn)行收集的收集機(jī)構(gòu)。本發(fā)明中通過(guò)第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第一收卷輪和第二收卷輪轉(zhuǎn)動(dòng),使得拉繩帶動(dòng)過(guò)濾板上升,然后通過(guò)第二收卷輪單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng),使得過(guò)濾板一端的拉繩伸長(zhǎng),進(jìn)而將過(guò)濾板頂部固體雜質(zhì)滑落至收集盒內(nèi)進(jìn)行收集,避免過(guò)濾板頂部的固體雜質(zhì)不方便取出對(duì)過(guò)濾板造成堵塞,提高裝置處理廢水的效率。
本發(fā)明提供了一種用于工業(yè)廢水的濕式氧化處理系統(tǒng)以及使用該系統(tǒng)的濕式氧化處理方法,所述濕式氧化處理系統(tǒng)包括:反應(yīng)罐體,反應(yīng)罐體內(nèi)部設(shè)有反應(yīng)腔和攪拌裝置;加熱裝置,加熱裝置用于對(duì)反應(yīng)腔進(jìn)行加熱;氣液分離裝置,氣液分離裝置與反應(yīng)罐體的出料口相連;引發(fā)劑投加裝置,引發(fā)劑投加裝置通過(guò)加料管道與反應(yīng)罐體相連,其還包括引發(fā)劑儲(chǔ)罐和預(yù)熱器;制氧裝置,制氧裝置通過(guò)氧氣管道與反應(yīng)罐體連通,其包括空氣壓縮機(jī)、緩沖罐、增壓泵和氣體鋼瓶;以及微界面發(fā)生器,微界面發(fā)生器設(shè)置在反應(yīng)腔內(nèi),用于將來(lái)自氧氣管道的氣體打碎成氣泡,使氣泡與工業(yè)廢水形成氣液乳化物,從而增大氣體和液體的相界面積,進(jìn)而加快了反應(yīng)速率,減小了反應(yīng)壓強(qiáng)。
本發(fā)明提供一種重金屬工業(yè)廢水的綠色處理設(shè)備及利用方法,運(yùn)用于化工、環(huán)保水處理技術(shù)領(lǐng)域,過(guò)濾裝置包括過(guò)濾集結(jié)組件和過(guò)濾器;凈化裝置包括凈化調(diào)節(jié)組件和凈化池;循環(huán)利用裝置包括PAC加藥裝置、回收水池以及供水主管;采用了收集裝置將廢水收集起來(lái),防止廢水亂排放對(duì)水源產(chǎn)生二次污染,達(dá)到了保護(hù)水源的目的;采用了過(guò)濾裝置,將污水中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,防止污水中的雜質(zhì)進(jìn)一步污染水體,達(dá)到了水體的初步凈化目的,采用了重金屬捕集池采用了重金屬捕集池將污水中的重金屬離子提取出來(lái),防止對(duì)水體的進(jìn)一步污染,實(shí)現(xiàn)對(duì)污水中重金屬離子的分離有利于保護(hù)水體環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高效率工業(yè)廢水脫硫裝置,包括外殼,外殼內(nèi)部上方卡接有第一過(guò)濾網(wǎng),第一過(guò)濾網(wǎng)的下方卡接有隔板,隔板的下方卡接有第二過(guò)濾網(wǎng),第二過(guò)濾網(wǎng)的底端安裝有活性炭過(guò)濾網(wǎng),外殼的頂端密封有密封蓋,密封蓋的頂端固定安裝有電機(jī),電機(jī)通過(guò)軸套連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸的外表面固定套接有第一套筒,第一套筒的外表面均勻焊接有第一攪拌棍,第一過(guò)濾網(wǎng)的中部固定安裝有聯(lián)軸器,第一轉(zhuǎn)軸的底端固定安裝在聯(lián)軸器的頂端,聯(lián)軸器的底端固定安裝有第二攪拌機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,脫硫效率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防塵效果的工業(yè)污廢水處理儀表控制設(shè)備,包括底板和控制裝置本體,所述底板的上方安裝有防護(hù)罩,且防護(hù)罩的端頭處設(shè)置有旋鈕,同時(shí)旋鈕的中間位置固定有連接軸,所述連接軸的外側(cè)安裝有齒帶,且齒帶的端頭處連接有連接塊,所述控制裝置本體位于底板的上表面,且控制裝置本體的底部開(kāi)設(shè)有卡槽,同時(shí)控制裝置本體的外側(cè)設(shè)置有擠壓桿,所述擠壓桿的外側(cè)安裝有第一彈簧,且擠壓桿的底部安裝有滑板,所述限位塊的外側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽,且滑槽的內(nèi)部安裝有第二彈簧。該具有防塵效果的工業(yè)污廢水處理儀表控制設(shè)備,便于對(duì)儀表控制設(shè)備進(jìn)行除塵,并且便于對(duì)除塵裝置進(jìn)行拆卸,增強(qiáng)了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保低噪的工業(yè)廢水回收設(shè)備,包括底座,所述底座頂部的中間固定連接有防滑墊,防滑墊的頂部設(shè)置有第一保護(hù)箱,所述第一保護(hù)箱的底部與防滑墊接觸,所述第一保護(hù)箱的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu),所述第一保護(hù)箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌箱。該環(huán)保低噪的工業(yè)廢水回收設(shè)備,通過(guò)第一保護(hù)箱和第二保護(hù)箱的設(shè)計(jì),對(duì)過(guò)濾箱和攪拌箱起到了防護(hù)的作用,避免本裝置在使用時(shí)攪拌箱和過(guò)濾箱受到外部撞擊從而發(fā)生損壞,第一吸音海綿和第二吸音海綿的設(shè)計(jì),對(duì)過(guò)濾箱和攪拌箱加工時(shí)產(chǎn)生的噪音進(jìn)行吸收,起到了降噪環(huán)保的作用,通過(guò)防滑墊和減震彈簧的設(shè)計(jì),減小裝置在使用過(guò)程中產(chǎn)生的晃動(dòng),起到了減震的作用,滿(mǎn)足了使用者的使用需求。
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