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本發(fā)明專利涉及鋰離子電池正極材料領域,具體涉及一種納米碳復合導電聚合物包覆的鎳鈷錳酸鋰正極材料及其制備方法。鎳鈷錳酸鋰表面被一層高分子導電聚合物包覆,納米碳導電材料作為導電橋梁貫穿過包覆層,起到連接正極材料與外部的作用。改材料既能有效抑制正極材料與電解液的副反應,抑制過渡金屬從正極材料中的溶出,提高材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,又能保證電極材料的導電性,具有較好的倍率性能、穩(wěn)定的循環(huán)性能和較高的安全性。
本發(fā)明屬于鋰電池材料、有機配位材料與生物質(zhì)交叉領域,具體的說涉及一種纖維素納米纖絲/金屬有機框架復合鋰離子電池隔膜及制備方法。隔膜按重量百分比計,20~99.wt.%纖維素納米纖絲和0.1~80wt.%金屬有機框架;所述纖維素納米纖絲的直徑在5~100nm。本發(fā)明所提供的復合鋰離子電池隔膜具有機械抗拉強度高,孔徑分布均勻,纖維素納米纖絲與金屬有機框架間結(jié)合力強的特點,具有較高的離子電導率和優(yōu)異的電化學界面穩(wěn)定性,且該制備方法簡單,易于大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種高性能富鋰錳基正極材料的合成方法,包括以下步驟:1)首先采用共沉淀法合成Ni0.19Co0.13Mn0.68(OH)2前驅(qū)體;2)然后選用LiOH·H2O作為鋰源,按照一定的配比與前驅(qū)體混合均勻,置于氣氛爐中高溫燒結(jié)得到成品Li1.2Ni0.15Co0.10Mn0.55O2;3)最后采用合成納米氧化鋁包覆得到包覆后的高性能富鋰錳基正極材料;本發(fā)明工藝簡單,成本低,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提出了鋰離子電池的正極材料、制備方法及用途,以及電池。該正極材料包括正極顆粒,所述正極顆粒含有鋰氧化物,所述正極顆粒中具有互相接觸的晶化的LiMxOy化合物以及準晶化的M元素氧化物,0<x≤2,0<y≤4,所述M包括Mn、Al、Nb、Fe、Co、Ni中的至少之一。利用該正極材料的鋰離子電池可以具有較為可觀的電池容量以及性能,且該正極材料可以應用于水系電解質(zhì)中,從而可以提高利用該正極材料的電池的安全性能。
本發(fā)明涉及一種改性石墨烯包覆的錳酸鋰電正極材料及其制備方法。本改性石墨烯包覆的錳酸鋰電正極材料按重量份計,由以下組分按照所示比例制備而成,氧化石墨烯30、錳酸鋰60、45%的硝酸鐵鋰溶液25、鱗片石墨3、粘結(jié)材料3。本發(fā)明克服了鋰離子電池因為保護板自放電而造成失效的缺陷,從而改善整個電池組的自放電,實現(xiàn)延長鋰電池存放時間的目的,保證用戶使用完用電器而不充電的情況下可以儲存較長的時間。
本發(fā)明涉及一種硫/炭包覆的鈷酸鋰正極材料及其制備方法。本硫/炭包覆的鈷酸鋰正極材料按重量份計,由以下組分按照所示比例制備而成,硫/炭復合材料10~20、活性材料85~95、功能性材料3~8、導電材料3~5、粘結(jié)材料3~5。所述功能性材料為60%的硝酸鐵鋰溶液。所述正極材料為鈷酸鋰。所述導電劑為鱗片石墨。本發(fā)明克服了鋰離子電池因為保護板自放電而造成失效的缺陷,從而改善整個電池組的自放電,實現(xiàn)延長鋰電池存放時間的目的,保證用戶使用完用電器而不充電的情況下可以儲存較長的時間。
本發(fā)明提供了一種摻碳富鋰錳基固溶體復合材料及其制備方法,適用于能源材料技術(shù)領域。本發(fā)明的所述富鋰錳基固溶體結(jié)構(gòu)通式為xLi2MnO3·(1-x)LiMO2,其中M為Cr,0< x< 1;其特征在于所述富鋰錳基固溶體以顆粒形式分散于層狀石墨烯的層間。本發(fā)明的摻碳富鋰錳基固溶體復合材料可用作鋰離子電池正極材料,能夠有效提高富鋰錳基固溶體的導電性。所述制備方法具有工藝簡單、成本低廉、適于大規(guī)模生產(chǎn)的特點。
本實用新型所述鋰電池組的恒溫調(diào)節(jié)裝置,是將鋰電池組浸入導熱絕緣油中,采用太陽能加熱裝置循環(huán)加熱導熱絕緣油,以半導體降溫片與導熱絕緣油進行間接接觸式散熱,以期通過調(diào)節(jié)導熱絕緣油的油溫來迅速、均勻地控制鋰電池組的整體工作溫度。恒溫調(diào)節(jié)裝置主要包括有用于容納鋰電池組于導熱絕緣油中的浸油箱;與浸油箱循環(huán)連通的太陽能加熱裝置;以及,設置于浸油箱外側(cè)的若干個半導體降溫片。基于太陽能循環(huán)加熱和半導體間接接觸式降溫的目標物是導熱絕緣油,鋰電池組置于導熱絕緣油中,其整體升溫與降溫較為均勻且迅速,可較好地發(fā)揮鋰電池組的電量輸出,并且將鋰電池組置于密封良好、安全的工作環(huán)境中。
本發(fā)明涉及一種焊接鋰電池極耳與蓋帽的方法,屬于鋰電池加工技術(shù)領域。本發(fā)明將每個極耳膠連同附近的帶狀金屬片放入熱壓機構(gòu)中進行粘接;按預設尺寸裁剪金屬片,并保證裁剪后的每個金屬片上覆有極耳膠,裁剪所得為鋰電池極耳;蓋帽與極耳位置對接,并合理選擇焊接區(qū)域、對焊區(qū)進行壓合的工藝方法;兩者之間在相鄰縱向側(cè)面通過物理冶金鍵合形成牢固結(jié)合。本發(fā)明來可靠、有效地解決上述現(xiàn)有材料及其制備應用過程中所存在的各類問題,且易于推廣應用。
本發(fā)明公開了一種碳包覆的超長二氧化鈦納米管鋰離子電池負極材料的制備方法。利用水熱法制備出鈦酸納米管,酸化得到氫基管。將所得到的氫基管溶于乙醇中,加入有機大分子的乙醇溶液,然后進行低溫攪拌,形成大分子包覆的氫基管,作為碳包覆的二氧化鈦納米管前驅(qū)體,再進行惰性氣體保護高溫熱處理,得到碳均勻包覆的超長二氧化鈦納米管鋰離子電池負極材料。本發(fā)明制備方法工藝簡單、易操作、原料易得、成本低廉、環(huán)境友好,整個反應過程不需要特殊設備,利于工業(yè)化生產(chǎn),最終得到產(chǎn)物質(zhì)量較高,制備的高導電相物質(zhì)復合的納米管狀結(jié)構(gòu)可以同時實現(xiàn)縮短離子傳輸距離和提高材料的導電性、材料的離子擴散速率,使得材料具有優(yōu)異的倍率性能、穩(wěn)定的循環(huán)性能與高的庫倫效率。本發(fā)明制備的材料是一種具有廣泛商業(yè)化應用前景的理想鋰離子負極材料。
本實用新型涉及溫度檢測系統(tǒng)技術(shù)領域,具體涉及一種在線運行鋰電池組溫度高精度檢測系統(tǒng),包括安裝模塊、溫控模塊和檢測模塊,安裝模塊包括安裝箱體和安裝箱蓋,安裝箱蓋與安裝箱體拆卸連接,安裝箱蓋具有安裝腔,檢測模塊包括伸縮桿、熱敏電阻和單片機,伸縮桿的一端與安裝箱蓋固定連接,伸縮桿位于安裝腔的內(nèi)部,伸縮桿的另一端與熱敏電阻固定連接,單片機固定安裝在安裝箱體的外側(cè),熱敏電阻與單片機電性連接,通過熱敏電阻直接與鋰電池接觸,從而提高溫度檢測的準確性,以對鋰電池進行保護。
本實用新型公開了一種鋰電高效混合機用便于減震的固定機架,包括固定架和螺紋桿,所述固定架底部的一側(cè)焊接固定有支座,所述固定架與支座的底部分別開設有安裝槽,其中,所述安裝槽的內(nèi)部設置有支撐塊,所述支撐塊的頂部中央處開設有連接孔,所述支撐塊的頂部固定有彈簧座,所述彈簧座的內(nèi)部貫穿設置有導桿,所述固定架靠近支板的一側(cè)表面開設有凹槽,所述螺紋桿焊接固定在凹槽的內(nèi)側(cè)表面。該鋰電高效混合機用便于減震的固定機架,在進行鋰電池高效混合機的設備安裝或運輸?shù)耐局杏龅秸饎訒r,固定架和支座通過底端的支撐塊擠壓彈簧座,使得彈簧座受壓縮時帶動導桿在支撐塊頂端的連接孔中進行伸縮,從而使得該機架在擺放時進行減震。
本發(fā)明涉及鋰電池正極材料生產(chǎn)技術(shù)領域,且公開了一種鋰電池正極材料的環(huán)保節(jié)能的加工設備,包括加工設備,加工設備包括研磨裝置、攪拌裝置、下料裝置與底座,攪拌裝置安裝于研磨裝置底端,且底端安裝有下料裝置,下料裝置安裝于底座頂端。該鋰電池正極材料的環(huán)保節(jié)能的加工設備,通過第三電機驅(qū)動第三轉(zhuǎn)軸外壁的第二攪拌棒對原材料進行豎直方向的攪拌,配合第二轉(zhuǎn)軸與第一攪拌棒,能夠在攪拌箱內(nèi)進行無死角的攪拌,避免設備內(nèi)部遠離第一攪拌棒一側(cè)的區(qū)域的材料始終停滯不動,使得材料混合不充分,接觸不均勻,易發(fā)生分層和硬性沉淀,影響正極材料的生產(chǎn)質(zhì)量,起到了攪拌效果好的作用。
本發(fā)明公開了一種耐高溫芳綸鋰離子電池復合隔膜及其制備方法,屬于鋰離子電池材料的技術(shù)領域。本發(fā)明包括基膜和涂覆于基膜單側(cè)或雙側(cè)的涂層,涂層為芳綸涂層,芳綸涂層由以下重量百分含量的原料制備而成:芳綸1?6%,成孔劑5?12%,無機陶瓷粒子0.5?5%,有機溶劑77?93.5%;芳綸取自芳綸聚合體,芳綸聚合體中的芳綸含量按照重量百分含量計為10?30%。本發(fā)明的涂層與基膜界面粘合力良好,涂層在長時間和高強度使用條件下不易脫落,透氣值和孔徑可調(diào),耐熱性、電解液浸潤性和穿刺強度得到了有效提高,提升了鋰離子電池隔膜的安全性能;本發(fā)明采用非溶劑致相轉(zhuǎn)換法凝膠成膜,工藝簡單可控,易于批量和連續(xù)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電容器,包括正極片、負極片、介于正負極片之間的隔膜及電解液。所述正極包括正極集流體和涂布在正極集流體上的正極材料,正極材料由正極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑構(gòu)成,其中正極活性材料由金屬氧化物與多孔石墨烯、多孔石墨炔或多孔碳纖維材料混合物中一種或多種通過原位復合構(gòu)成;所述負極片包括負極集流體和涂布在負極集流體上的負極材料,負極材料由負極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑構(gòu)成,其中負極活性材料為表面經(jīng)造孔、氮化處理后原位生長碳納米管或納米金屬氮化物的球形天然石墨、石墨化中間相炭微球、石墨化聚酰亞胺炭微球中的一種;上述鋰離子電容器具有工作電壓高、功率特性好、能量密度高、使用安全的優(yōu)點。此外,還提供了一種鋰離子電容器制備方法。
本申請實施例提供了一種雙金屬磷化物/碳材料、負極材料、鋰離子電池及方法,所述雙金屬磷化物/碳材料的形貌為均勻的三維多孔結(jié)構(gòu),所述雙金屬磷化物/碳材料的分子式為AxByP/C,其中,A和B分別為不同的過渡金屬元素,x用于表征過渡金屬A的含量,y用于表征過渡金屬B的含量。本申請實施例提供的三維有序孔雙金屬磷化物/碳鋰離子電池負極材料具有比容量高、循環(huán)壽命長和倍率性能好的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種高性能鋰硫電池柔性正極片的制備方法及應用,其中包括:極性導電載硫體以及柔性石墨烯集流體。所述極性導電載硫體由碳納米管與木質(zhì)纖維按一定質(zhì)量比復合而成。該發(fā)明利用碳納米管優(yōu)異的三維導電網(wǎng)絡,木質(zhì)纖維的極性吸附界面以及石墨烯集流體的去極化作用,通過三者之間的協(xié)同效應,有效提高載硫量及硫的利用率。采用本發(fā)明制備的柔性極片,用于鋰硫電池中,在高載流量下表現(xiàn)出優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性,同時該制備方法簡便易行,非常有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開一種礦用新型磷酸鐵鋰直流串勵斬波調(diào)速電機車管控系統(tǒng),該系統(tǒng)包括與隔爆插銷分別連接的電池組管理裝置、直流串勵電機車斬波調(diào)速控制裝置和充電機。直流串勵電機車斬波調(diào)速控制裝置,包括斬波控制器、光電給定器、電源變換模塊、溫控開關、霍爾電流傳感器、絕緣柵雙極型晶體管、充電電容、五個直流接觸器、電機電樞繞組、電機勵磁繞組及兩條通路。該系統(tǒng)具有控制精度高,設備使用壽命長的優(yōu)勢。
本發(fā)明涉及能源材料領域,尤其涉及一種利用回收碳材料制備鋰硫電池正極的方法。其特征在于利用回收碳材料制備高比表面積介孔碳并作為鋰硫電池正極導電骨架的方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明以廢棄碳材料為原料,廢品回收節(jié)能環(huán)保且降低生產(chǎn)成本,工藝簡單且制備的鋰硫電池性能優(yōu)異,適合大規(guī)模商業(yè)電池的生產(chǎn)。
本發(fā)明公開一種由Si納米顆粒和氯丁橡膠為原料,通過簡單的工藝制備鋰離子電池硅碳雜化負極材料的方法,屬于鋰電技術(shù)領域。本發(fā)明所制備的硅碳復合材料具備明顯核殼結(jié)構(gòu),所述核為納米硅,所述殼中間層為SiO2,所述殼外層為多孔碳材料。具體合成過程包括以下步驟:將Si納米顆粒分散在盛有30ml去離子水的燒杯中,超聲攪拌30min,得到溶液A。按照Si:氯丁橡膠質(zhì)量比為1:3的比例,把氯丁橡膠乳液加入到A溶液中,充分攪拌30min,得到溶液B。快速向溶液B中加入乙醇溶液,氯丁橡膠在乙醇中迅速析出,包裹Si納米顆粒,形成Si@氯丁橡膠的結(jié)構(gòu)。把Si@氯丁橡膠放入管式爐中煅燒,Si納米顆粒表面被部分氧化,形成Si@SiO2的結(jié)構(gòu),繼續(xù)加熱生成目標產(chǎn)物Si@SiO2@C3作為鋰電負極。
本發(fā)明提供一種電解液及其制備方法,和采用該電解液制備的鋰硫電池。電解液包含電解質(zhì)鋰鹽、非水有機溶劑和含醚基官能團的離子液體,使用含醚基官能團的離子液體作為溶劑,可以顯著降低電解液的蒸汽壓,改善電解液的阻燃性能,醚基官能團的存在有利于提高鋰鹽在電解液中的溶解性和解離度。
本發(fā)明公開一種包覆全固態(tài)鋰離子電解質(zhì)材料Li7La3Zr2O12的方法,步驟如下:(1)將醋酸鋰和醋酸鑭溶解于水中;(2)將鋯酸四丁酯溶解于乙醇-醋酸溶液中;(3)在攪拌下步驟(1)的溶液加入到步驟(2)的溶液中,再加入正極活性材料,超聲波30-60分鐘后,陳化10-12小時,將得到的凝膠在80-100℃下干燥1-2小時后,升溫至600-650℃煅燒3-5小時,自然冷卻,得到包覆Li7La3Zr2O12的正極活性材料。與現(xiàn)有方法相比,本發(fā)明可明顯降低煅燒時的溫度,避免鋰元素在高溫下燒失。
本發(fā)明屬于電氣設備及電氣工程技術(shù)領域,涉及一種多用途模塊化鋰電熱飯煲,內(nèi)嵌式把手內(nèi)嵌于帶保溫層的上蓋中,帶保溫層的上蓋中間制有出氣孔,桶形外膽外側(cè)貼有邊電熱膜,內(nèi)側(cè)置有桶形內(nèi)膽;桶形內(nèi)膽頂部蓋有內(nèi)膽上蓋,下端設置有篦子;桶形外膽安裝在內(nèi)外膽支撐架上,內(nèi)外膽支撐架安裝在底部支架上,底部支架中間制有底部冷卻氣孔,表面貼有底部電熱膜,下部安裝鋰電池;鋰電池外側(cè)安裝有電源蓋板;外殼底部內(nèi)側(cè)制有風扇,外側(cè)制有底部保溫墊;桶形外膽一側(cè)安裝有與溫度顯示控制單元連接的溫度傳感器,外殼上設有溫度顯示控制單元和時鐘顯示定時設置單元;其結(jié)構(gòu)簡單,功能齊全,攜帶方便,使用安全,便于維修護理,利用率高,保溫性能好。
本發(fā)明屬于鋰離子電池材料領域,具體涉及一種用作鋰離子電池負極材料的高首效氧化亞硅負極材料的改性制備方法。本發(fā)明將純氧化亞硅(SiO)與鋰鹽按照一定的比例球磨后通惰性氣氛進行煅燒,利用鋰鹽的煅燒產(chǎn)生含鋰的界面組分,通過調(diào)節(jié)材料的界面組成來對材料進行補鋰。從而可以有效地對循環(huán)過程中的鋰離子損耗進行補充,使材料表現(xiàn)出較高的首輪庫倫效率、較高的比容量以及循環(huán)穩(wěn)定性。該合成過程生產(chǎn)效率高、工藝簡單、成本低,可以應用于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn),可以廣泛的應用于電子產(chǎn)品和電動汽車等領域。
本發(fā)明涉及一種提高全固態(tài)電池鋰負極穩(wěn)定性的改性方法。該方法的實質(zhì)是由導電層在金屬鋰負極表面構(gòu)建的穩(wěn)定界面層。該界面層有以下作用:(1)有效隔離固體電解質(zhì)與金屬鋰負極,防止固體電解質(zhì)被金屬鋰還原;(2)導電層可以傳輸電子,有效提高電子傳輸速率;(3)實現(xiàn)鋰離子的均勻分布,抑制鋰枝晶的生成。因此受到該界面層保護的鋰金屬極片用于全固態(tài)電池中可以有效地提高電池的庫倫效率和循環(huán)壽命。
本發(fā)明涉及鋰電池立體倉庫滅火裝置技術(shù)領域,具體為一種鋰電池立體倉庫用自動感應滅火裝置,設于立體倉庫底部的滅火劑儲罐內(nèi)存儲有滅火劑,滅火劑儲罐輸出端裝有總電磁閥,溫度傳感器用于分別對每個倉室單元內(nèi)的鋰電池進行溫度監(jiān)測,弧形噴管弧頂處連接于倉室單元內(nèi)腔頂面中心,弧形噴管的內(nèi)緣壁體上設有條形噴口,弧形噴管入口端安轉(zhuǎn)獨立閥件后經(jīng)管道系統(tǒng)與總電磁閥連接,封口部用于對倉室單元的敞口進行封閉,啟動機構(gòu)用于開啟封口部對倉室單元進行的封閉動作,微控制器用于根據(jù)溫度傳感器的檢測信號控制總電磁閥和啟動機構(gòu)的開啟,倉室單元壁體的空腔內(nèi)充填有隔熱層;解決了立體倉庫內(nèi)鋰電池發(fā)生自燃起火時難以進行及時、精準滅火的問題。
一種鋰離子二次電池碳/金屬氮化物復合負極材料制備方法:1)將一種或多種金屬有機化合物溶于無水乙醇中;2)向步驟1的溶液中加入介孔氮化碳,振蕩之后減壓處理,使得孔內(nèi)空氣充分釋放出來;3)將步驟2的產(chǎn)物進行抽濾,干燥;4)將步驟3的產(chǎn)物在惰性氣體保護下,升溫至600-1000℃熱處理,自然降溫,得到碳/金屬氮化物復合負極材料;所述金屬有機化合物為鈦、釩、鉻、鐵、錳、鎂、鉬的一種或多種混合物。本發(fā)明的負極材料具有比容量高、倍率性能優(yōu)越、工藝流程簡單、成本低等優(yōu)點,是一種非常有潛力的鋰離子電池負極材料。
本實用新型提供了公開了電感鋰電池組主動均衡拓撲電路、系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及車輛,其中,拓撲電路包括:若干串聯(lián)的鋰電池,每一鋰電池的兩端分別連接第一開關器件的一端及第二開關器件的一端;第一開關器件的另一端連接至第一共同端,所述第二開關器件的另一端連接至第二共同端;第一共同端與第二共同端之間串聯(lián)有單向器件及電感器件。該拓撲功率較高、工作頻率高;采用單電感作為能量轉(zhuǎn)移媒介,因此電路結(jié)構(gòu)簡單、便于模塊化集成設計。
本實用新型公開了一種基于半導體制冷片的鋰電池溫控裝置,包括電池模組、半導體制冷片、散熱板、散熱風扇、溫度傳感器、電源線和控制系統(tǒng),所述電池模組由電池片組合而成,所述半導體制冷片內(nèi)部包括冷端、金屬導體、半導體單元和熱端,所述溫度傳感器、半導體制冷片和散熱風扇與控制系統(tǒng)信號連接。本實用新型僅使用半導體制冷片來代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋰電池溫控系統(tǒng)中分立的加熱和冷卻裝置,將半導體制冷片安裝在電池模組側(cè)面和模組之間,通過控制通電電流大小和方向?qū)崿F(xiàn)對半導體制冷片的溫度控制,從而實現(xiàn)對鋰電池模組的溫度控制,在半導體制冷片的外部設散熱片和散熱風扇,加速散熱效果,加熱以及制冷控制方法簡單,安裝和維護方便、控溫效果好。
本發(fā)明涉及一種鋰電池隔膜干燥裝置,具體涉及一種減少膜面收縮的鋰電池隔膜熱風干燥裝置。本發(fā)明的干燥裝置包括干燥箱、至少四個設于所述干燥箱內(nèi)并用于輸送所述隔膜的輸送輥,還包括將熱風均勻吹掃所述干燥箱內(nèi)部的熱風循環(huán)系統(tǒng)。本發(fā)明的干燥裝置采用熱風干燥,減少鋰電池隔膜與輥面的接觸,明顯改善了二氯甲烷的蒸發(fā)效果,解決了隔膜表面的花斑問題。同時通過設計平帶和小壓輪壓住隔膜邊緣并上下夾緊,阻止了膜面收縮。
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