錳酸鋰單體圓柱電池組成的純電動汽車動力電池組 941     

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一種錳酸鋰單體圓柱電池組成的純電動汽車動力電池組。既滿足電動汽車轉矩變化要求，又能最大限度延緩電池使用壽命，降低電池內阻，防止單體電池溫升超標，提升電動汽車使用安全性。由一號電池箱、二號電池箱、控制器組成；采用小規(guī)格18650和26650容量型改性錳酸鋰圓柱型單體電池組成純電動汽車車載動力電池組，對于汽車絕大多數(shù)的運行狀態(tài)，容量型電池都比功率型電池有更大的適用性。采購成本較低，可以增加單體電池的通風和散熱，保持電池內阻的最佳工作狀態(tài)、提高電池組的均衡性。對于超出均衡域值的單體，可以方便地進行更換，使維護成本盡可能降低；使汽車20萬公里的行駛范圍內，總費用有10％的節(jié)省。

制備鋰電池軟包鋁塑膜用鋁合金的方法 818     

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本發(fā)明公開了一種制備鋰電池軟包鋁塑膜用鋁合金的方法，包括如下步驟，按照如下組分及質量百分比制備鑄錠；其中Si:0.04?0.10%，F(xiàn)e：1.3?1.65%，Cu:≤0.01%，Mn:0.01%?0.03%，Mg：0.001%，Cr:0.01%，Zn：0.02%，Ti:0.015?0.025%，配料使用20?60%的鋁含量≥99.9%的高純鋁，其余使用固體鋁錠；鑄錠均勻化熱處理，將步驟（1）中鑄錠均勻化熱處理；鑄錠均勻熱軋，經過1+4熱連軋軋制；鑄錠冷軋與熱處理；該發(fā)明制備鋰電池軟包鋁塑膜用鋁合金的方法能夠在保證強度和延伸率的同時，具有更高的沖深性能和更高的表面質量，且最終鋁箔成品沖深性能可大于8.0mm，能更好地滿足鋁塑膜對沖深的高要求，且可以有效降低有害元素的含量，降低了塑性開裂的可能性，進一步提升綜合性能。

評價退役磷酸鐵鋰電池壽命衰減性能的方法 891     

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本申請涉及一種評價退役磷酸鐵鋰電池壽命衰減性能的方法，通過先確定與電池循環(huán)壽命變化相關的電化學阻抗譜特征頻點、依據(jù)電化學阻抗譜特征頻點變化特性，判斷電池循環(huán)壽命衰減行為為正常衰減或加速衰減等方法步驟，實現(xiàn)退役電池壽命衰減行為的判定。即所述歐姆電阻、電化學反應電阻和擴散電阻為退役電池壽命衰減過程對應阻抗的特征頻點，進而依據(jù)所述電化學等效電路阻抗特征頻點變化特點對電池循環(huán)壽命衰減行為作出判斷。本發(fā)明涉及的利用電化學阻抗特征頻點判斷退役磷酸鐵鋰電池壽命衰減行為的方法，通過不同循環(huán)性能條件下電化學阻抗譜特征的分析，對循環(huán)壽命衰減行為(正常衰減或者加速時間)作出判斷，為電池安全可靠運行提供重要的技術手段。

鋰電池材料的混合攪拌裝置 856     

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本實用新型涉及鋰電池技術領域，具體為一種鋰電池材料的混合攪拌裝置，包括桶體、桶蓋、橫板、空腔、絲桿、升降裝置，升降裝置包括固定套筒、支撐桿、螺紋孔、滑塊、滑槽、攪拌電機、減速器，減速器的下端連接有攪拌軸，攪拌軸的下端插入桶體內，攪拌軸位于桶體內側壁上均勻安裝有若干攪拌桿，攪拌軸的側壁上還垂直安裝有連接桿，連接桿遠離攪拌軸的一端安裝有安裝板，安裝板朝向桶體內側壁的一端安裝有刮刷。升降裝置可以根據(jù)桶體內物料的量進行選擇性的攪拌，充分保證攪拌的效率，確保攪拌的范圍足夠大；攪拌軸的側壁還通過連接桿安裝有刮刷，可以對桶體內側壁上的殘留物料進行刮除，確保物料不會浪費的同時，還能保證桶體內壁的潔凈。

低電壓疊層鈮酸鋰電光Q開關 787     

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本發(fā)明提供了一種低電壓疊層鈮酸鋰電光Q開關，由若干塊矩形薄片式鈮酸鋰晶體沿厚度方向疊合而成，各晶體的切型、尺寸、膜層鍍制等完全相同，鈮酸鋰晶體的厚度方向為加電場方向，長度方向為通光方向，各個晶體厚度方向的兩晶面均鍍有電極。本發(fā)明通過將多塊矩形薄片疊合，采用并聯(lián)加電的方式，在保證相同通光口徑的情況下，半波電壓可以降低數(shù)倍，有利于實際應用。

鋰電池正負極片處理系統(tǒng)及工藝 984     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池正負極片處理系統(tǒng)及工藝，屬于廢電池處理領域，包括該系統(tǒng)包括喂料平臺、輸送機、粉碎機、分析機、引風機、集料裝置、脈沖凈化器以及分級篩及分選機。處理工藝由正極片處理工藝及負極片處理工藝兩部分組成。本發(fā)明完全采用機械敲打、破碎、分離等物理處理辦法回收、分離鋰電池中正負極材料，整套工藝中不添加任何化學成分，不采用任何化學處理工藝，完全環(huán)保，一套系統(tǒng)可實現(xiàn)廢鋰電池正負極片材料的分離、回收的完整操作，無需其他設備配合，工序完整，簡便。

負極活性材料及其制備方法、鋰離子電池 788     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種負極活性材料及其制備方法、鋰離子電池。本發(fā)明的負極活性材料包括負極活性物質和包覆在負極活性物質表面的SEI層，所述SEI層為聚合物層，所述聚合物層由可聚合單體聚合而成，所述可聚合單體包括第一聚合單體，第一聚合單體的官能團中包括不飽和碳碳鍵、陽離子絡合有機基團和R；其中，所述陽離子絡合有機基團包括醚氧基團、碳酸酯基團、醚硫基團中的至少一種；R為?OM、?COOM、?SO₃M中的至少一種，所述M為堿金屬或堿土金屬。本發(fā)明的負極活性材料通過在負極活性物質表面包覆SEI層，避免了負極活性物質與電解液之間接觸，從而使得電池的循環(huán)性能以及倍率性能得到提升。

鋰電池正極活性材料噻吩-1,1-二氧烷聚合物、制備方法及其應用 1131     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池正極活性材料噻吩?1,1?二氧烷聚合物、制備方法及其應用，本發(fā)明提供的噻吩?1,1?二氧烷聚合中的硫原子已經被氧化，然后再讓其在電池中得失電子釋放能量，不依賴電池中電解液的氧化劑氧化程度，隨著反應進行，即使電解液減少，也不影響硫原子提供電子的能力，每個硫原子存儲四個電子，氧化還原反應釋放電子，容量遠超過其他方式，且已經氧化的高價態(tài)硫化物，導電性能增加，利用充放電循環(huán)反應，具有更高的能量密度和比容量，在鋰電池中應用時，聚合物比容量較高，循環(huán)20周以后，仍具有較高容量。

用于鋰離子電池滅火的設備 1061     

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本實用新型公開了一種用于鋰離子電池滅火的設備，包括滅火器本體，所述滅火器本體的外壁固定安裝第一卡箍，所述第一卡箍的一側活動連接轉軸，所述轉軸的一側活動連接第二卡箍，所述第二卡箍的內部貫穿連接螺桿，所述第一卡箍的外壁固定安裝連接桿，所述連接桿的正面固定安裝固定板。該用于鋰離子電池滅火的設備，通過向左拉動第一卡箍帶動轉軸與第二卡箍旋轉打開，把展開的第一卡箍卡在滅火器本體的外壁，然后擰動螺桿貫穿第一卡箍與第二卡箍內部進行固定，便于第一卡箍與第二卡箍卡在滅火器本體的外壁，安裝完畢后，通過向右擰固定螺栓帶動固定板與墻體進行安裝，從而達到了對滅火器本體在戶外安裝穩(wěn)固的目的。

鋰電池蓋板上塑膠凸點定位裝置 1021     

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本實用新型為一種鋰電池蓋板上塑膠凸點定位裝置，它在上塑膠上設置了凸點，對上塑膠在蓋板上的位置進行固定，同時，對上塑膠自身的結構進行改進，使其與極柱相配合，整體達到定位的效果，有效的防止使用過程中上塑膠可能發(fā)生的轉動，保證鋰電池的使用效果和壽命。

鋰電池極片分切收卷的套筒裝置 900     

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本實用新型公開了一種鋰電池極片分切收卷的套筒裝置，包括套筒結構以及和套筒結構配合使用的抓鉤，套筒結構包括外部套筒，外部套筒的內部套放有內部套筒，外部套筒與內部套筒之間設有若干個連接模塊，連接模塊的中心處設有槽口；抓鉤包括拉桿，拉桿的一端設有彎鉤型的把手，拉桿的另一端設有呈軸對稱結構的上U型鉤、下U型鉤，上U型鉤、下U型鉤與拉桿的連接處形成有平直段，平直段貫穿連接模塊中心處的槽口。本實用新型結構設計合理，極卷轉運過程中通過抓鉤作用于套筒結構，保證極片不會被觸碰，從而降低鋰電池因極片損傷導致的發(fā)熱、起火、爆炸等安全隱患。

廢舊鋰離子電池電解液回收裝置 964     

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本實用新型提供了一種廢舊鋰離子電池電解液回收裝置，包括清洗罐，所述清洗罐通過蒸餾管道與蒸餾液收集罐相連接，蒸餾液收集罐通過減壓氣管與氣流泵相連，蒸餾液收集罐通過混合管道與混合液收集罐相連，利用液體沸點差異將清洗溶劑分離出來，收集在清洗溶劑收集器中，電解液部分收集在電解液收集器中，混合液收集罐與液體分離器連接處設有混合液流通閥。本實用新型廢舊鋰離子電池電解液回收裝置是完全密封連接的，使用時可以將機械拆解器與之連用直接通過密封通道進料，避免了破拆過程中電解液的損失以及污染；它附帶有精餾裝置，可以使清洗劑得到極大的利用從而大大降低了使用成本；整個回收過程不發(fā)生化學反應，屬于純物理回收過程更加安全。

鋰電池干粉滅火裝置 998     

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本實用新型涉及一種鋰電池干粉滅火裝置，包括帶電池箱的電池倉、電控裝置及滅火裝置，電控裝置的火情檢測傳感器包括紫外火焰?zhèn)鞲衅骷叭細鈧鞲衅鳎姵貍}經減震裝置連接安裝底座，減震裝置包括帶臺階孔狀緩沖腔的固定座，蓋于緩沖腔上的固定壓蓋及配合在緩沖腔內的減震軸，固定壓蓋有通孔，緩沖腔包括下定位孔及上彈簧腔，減震軸包括下端與下定位孔導向配合的軸體，軸體上有置于彈簧腔內的環(huán)形凸盤，環(huán)形凸盤的軸向兩側分別設上、下減震彈簧，軸體上端穿過通孔并設與固定壓蓋之間間隔設置的環(huán)形安裝盤，安裝底座固定在環(huán)形安裝盤上。該鋰電池干粉滅火裝置帶紫外火焰?zhèn)鞲衅?，火焰檢測受外界干擾少，具有減震功能，保證電池箱工作安全可靠。

新型鋰電池蓋板極柱密封圈結構 830     

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本實用新型為一種新型鋰電池蓋板極柱密封圈結構，它對鋰電池蓋板的密封圈進行改進，在密封圈上增設缺口槽，缺口槽處對應到極柱下方，結合相對應的上塑膠結構，使完成制作之后的上塑膠在極柱上方可對極柱產生一定的支撐力，防止極柱對密封圈的過度壓縮，從而保證密封圈的密封性能，進而確保蓋板整體的密封性。

鋰電池蓋板極柱機構 753     

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本實用新型涉及動力電池、儲能電池結構技術領域，且公開了一種鋰電池蓋板極柱機構，包括基板、極柱、密封圈、上塑膠、下塑膠、花紋層、連接板、安裝孔和適配孔，所述極柱為錐臺結構，所述花紋層固定設置在極柱的外端，所述花紋層為傾斜花紋結構，所述花紋層為錐面網格花紋。該鋰電池蓋板極柱機構，通過設置花紋層，該花紋層為傾斜的錐面網格花紋，增加了極柱與上塑膠在注塑時的接觸面，從而可以使得上塑膠在注塑時能夠滲入到傾斜的錐面網格花紋的表面，更加緊密地將極柱固定住，使得極柱相對基板無任何位移，本實用新型蓋板極柱結構，適用于普通鋰電池蓋板結構、極簡蓋板結構，安全穩(wěn)定，解決軸向運動和徑向運動的問題。

廢舊磷酸鐵鋰粉的回收裝置 758     

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本實用新型提供了一種廢舊磷酸鐵鋰粉的回收裝置，包括浸出溶解機構、減壓蒸餾機構和pH調節(jié)機構，浸出溶解機構由溶解罐、溶解罐進料口、過濾裝置、攪拌器、第一液流泵、浸出液收集器及附屬管道和閥門組成，減壓蒸餾機構由蒸餾釜、冷凝器、渦流管、空氣壓縮機、氣液分離器、真空發(fā)生器、氣體吸收塔、第二液流泵和濃縮液收集器及附屬管道和閥門組成，pH調節(jié)機構由調節(jié)箱、攪拌器、過濾網、鋰溶液收集器及附屬管道和閥門組成。本實用新型的回收裝置完全密封連接，避免了環(huán)境污染；可實現(xiàn)鹽酸溶液的循環(huán)重復使用，降低了回收成本；采用空冷式冷凝，節(jié)約環(huán)保。整個回收過程綠色高效，制備的磷酸鐵純度高，實現(xiàn)廢舊磷酸鐵鋰粉的高附加值回收利用。

鋰電池正負極片處理系統(tǒng) 956     

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本實用新型公開了一種鋰電池正負極片處理系統(tǒng)，屬于廢電池處理領域，包括該系統(tǒng)包括喂料平臺、輸送機、粉碎機、分析機、引風機、集料裝置、脈沖凈化器以及分級篩及分選機。本實用新型完全采用機械敲打、破碎、分離等物理處理辦法回收、分離鋰電池中正負極材料，整套工藝中不添加任何化學成分，不采用任何化學處理工藝，完全環(huán)保，一套系統(tǒng)可實現(xiàn)廢鋰電池正負極片材料的分離、回收的完整操作，無需其他設備配合，工序完整，簡便。

鋰離子電池配料的加料裝置 862     

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本實用新型提供一種鋰離子電池配料的加料裝置，包括：進料口、輸料管道、進料口擋板以及防塵罩，其中，所述輸料管道與水平面呈銳角，所述進料口擋板在關閉時，與所述輸料管道的管壁面垂直。本實用新型可以保證鋰離子電池配料等極細粉體在到達勻漿容器后，造成的粉塵小并減小其擴散范圍，從而在保證各材料配比準確的前提下，保證車間粉塵達標，減小了粉塵對操作員的危害，確保了鋰離子電池的品質。

鋰電池防護殼 703     

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本實用新型公開了一種鋰電池防護殼，包括殼體和殼蓋，所述殼體左右兩側壁設有凹槽，所述殼蓋左右兩側壁的高度高于前后兩側壁，所述殼蓋左右兩側壁內側設有凸起，所述殼體設有用于放置鋰電池的腔體，所述殼體前后左右內側壁均設有第一彈簧，所述第一彈簧連接有第一抵板，所述殼體底部設有第二彈簧，所述第二彈簧上端連接有第二抵板，通過凸起卡接于凹槽，使得殼蓋與殼體之間更緊密，通過擰緊螺栓緊固，可方便拆卸，進行后期維護，通過第一彈簧和第二彈簧的設置，可起到減震的作用，同時也能適應不同大小的鋰電池使用。

廢舊三元鋰電池酸性浸出液中鋁離子的協(xié)同萃取分離方法 886     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池回收技術領域，涉及一種廢舊三元鋰電池酸性浸出液中鋁離子的協(xié)同萃取分離方法。將不同萃取劑與稀釋劑以一定比例混合得到協(xié)同萃取體系，并調整萃取劑比例、皂化率、有機相與水相比、體積流量比、萃取級數(shù)等萃取工藝參數(shù)，可以獲得對鋁離子良好的萃取分離效果，實現(xiàn)廢舊三元鋰電池酸性浸出液中鋁離子的高效分離，從而為后續(xù)浸出液中鎳、鈷和錳離子的共沉淀再生奠定基礎。本發(fā)明提供的方法實現(xiàn)了對鋁離子的高效選擇性分離回收，并且工藝簡單、無二次污染、易于工業(yè)化。

碳酸鋰生產過程中除鐵的方法 944     

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本發(fā)明提供了一種碳酸鋰生產過程中除鐵的方法，在生產碳酸鋰時制備的漿液通入到除磁機構中進行過濾，得到過濾漿液，向過濾漿液中加入石灰石粉漿，并將PH值調至6~7，得到浸出液和濾餅；浸出液凈化采用堿化除鈣法，用石灰乳堿化浸出液，將pH值提高至11～12，使鐵水解成氫氧化物沉淀，得到凈化液；將步驟S2中的濾餅加入去離子水并通入高純度的二氧化碳攪拌混合；將步驟S4制得的漿液打入除磁機構中再次過濾；將S5中過濾后的漿液繼續(xù)重復步驟S2得到濾餅，濾餅為除鐵后的碳酸鋰混合物。有益效果是：本發(fā)明采用不同方式去除漿液以及濾餅中的雜質鐵，采用物理和化學兩種去除方式，去除效率高，去除更加徹底。

高能量密度的新型鋰電池的鎳片結構 768     

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本實用新型涉及導電片結構技術領域，且公開了一種高能量密度的新型鋰電池的鎳片結構，包括鎳片，所述鎳片上沖壓成型有多個均勻分布的矩形通孔，多個所述矩形通孔呈矩形陣列分布，所述鎳片的左側邊沿沖處壓成型有連接部，所述連接部的相對兩側均預留有固定部，所述連接部上沖壓成型有多個凸點，所述多個凸點呈矩形陣列分布。本實用新型，能夠使得鋰電池與鎳片之間的連接穩(wěn)固不易松散，有效的增加了鋰電池組陣列結構的穩(wěn)定性，同時也便于在鎳片上安裝導線。

鋰離子電池材料微波燒結爐 677     

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本實用新型涉及一種鋰離子電池材料微波燒結設備。一種鋰離子電池材料微波燒結爐,包括爐體,爐蓋,微波加熱系統(tǒng),微波加熱系統(tǒng)包括微波管、過渡波導和控制裝置,所述爐膛為圓筒形,爐蓋和爐底形狀為和爐膛上、下端匹配的球冠形,微波管和過渡波導沿爐體四周均勻布置,在爐體或爐蓋上設有伸入爐膛內的測溫元件,所述測溫元件輸出信號連接控制裝置,所述控制裝置輸出信號連接微波管。本實用新型鋰離子電池材料微波燒結爐,結構簡單,設計合理,熱效率高。爐膛為圓筒形,爐蓋和爐底為半球形,保證了微波場強度的均勻性、連續(xù)性,能夠最大限度地降低被燒結區(qū)域的溫度梯度,不但使微波能有效利用率最優(yōu)化,而且能夠提高產品品質,縮短生產周期。

判別鈮酸鋰晶體X軸正負向的方法 656     

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本發(fā)明提供了一種判別鈮酸鋰晶體X軸正負向的方法，步驟如下：（1）首先利用壓電法標定出待測鈮酸鋰晶體Z軸的正負，然后對Z面進行粗略拋光；（2）將待測鈮酸鋰晶體置于錐光干涉光路中，待測鈮酸鋰晶體的X軸和Y軸分別沿水平和豎直方向，使激光沿晶體Z軸正向或負向入射；（3）在晶體X軸方向施加直流電壓，沿著光的傳播方向觀察光屏上的錐光干涉圖樣，根據(jù)橢圓干涉環(huán)長軸所在象限判斷X軸正負向。本發(fā)明基于晶體的電光效應，利用加電后的錐光干涉圖樣對鈮酸鋰晶體X軸正負向進行檢測，測試過程不會損傷晶體，可以在器件制備完成后進一步應用前再進行檢測，無需在加工過程中做標記，有利于提高加工效率。

多層固態(tài)電解質及其制備方法、固態(tài)鋰電池 862     

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本發(fā)明涉及一種多層固態(tài)電解質及其制備方法、固態(tài)鋰電池，屬于鋰電池技術領域。本發(fā)明的多層固態(tài)電解質的制備方法，包括以下步驟：1)根據(jù)多層固態(tài)電解質中各層固態(tài)電解質的組成，分別制備與各固態(tài)電解質層組成一致的固態(tài)電解質膜層；2)將步驟1)中制得的各固態(tài)電解質膜層分別進行加壓處理得到致密化的固態(tài)電解質膜層；3)然后將各致密化的固態(tài)電解質膜層進行加壓復合，即得。本發(fā)明的多層固態(tài)電解質的制備方法，將各層的固態(tài)電解質膜進行加壓致密后再進行復合，提高了各層固態(tài)電解質的致密程度，并且避免由于各層固態(tài)電解質加壓致密化過程中需要的壓力不同導致的易延展層固態(tài)電解質延展變形，方便適配不同電解質體系。

高容量圓柱18650鋰離子電池負極勻漿攪拌工藝 1118     

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本發(fā)明提供了一種高容量圓柱18650鋰離子電池負極勻漿攪拌工藝，包括以下步驟：（1）取適量硅碳和導電劑混合均勻；（2）取適量羧甲基纖維素鈉和去離子水混合制備膠液；（3）將步驟（2）中的膠液按比例分為4份；（4）將第一份膠液加入到干混機中的混合粉料中，攪拌一段時間；（5）將第二份膠液加入到步驟（4）中潤濕的混合粉料中，攪拌一段時間；（6）將第三份膠液加入到步驟（5）得到的漿料中，攪拌一段時間；（7）將第四份膠液加入到步驟（6）得到的漿料中并加入NMP，攪拌一段時間；（8）向步驟（7）中制得的漿料中加入SBR，攪拌均勻即可。本發(fā)明可制得高容量鋰離子電池硅碳負極漿料，勻漿時間較短，漿料穩(wěn)定性好，電池循環(huán)壽命優(yōu)良。

鋰電池生產用具有固定結構的中轉支架 1050     

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本實用新型公開了一種鋰電池生產用具有固定結構的中轉支架，包括底座，所述底座上表面的兩側均固定安裝有豎管，豎管的頂部設置有橫板，橫板的底部固定安裝有壓板，底座的上表面設置有盒體，盒體的內部開設有腔體，腔體內部設置有滑板，底座上表面的兩側均開設有滑槽，滑槽的內部滑動連接有滑塊，滑塊的一側與滑板的一側固定連接，腔體內部的一側通過軸承轉動連接有螺桿，螺桿遠離軸承的一端貫穿滑板和底座并延伸至底座的外部。該鋰電池生產用具有固定結構的中轉支架，通過設置盒體、滑板、滑塊、螺桿、滾珠和滾輪配合，實現(xiàn)對盒體的位置移動，達到了方便對盒體位置調整的效果，同時也方便了工作人員的使用，提高了該支架的使用效率。

天平式自開啟高速鋰電池極片沖切模具 854     

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本實用新型涉及鋰電池加工模具領域，具體公開了一種天平式自開啟高速鋰電池極片沖切模具，包括由上模具、下模具構成的沖切模具本體，上模具包括上固定板，上固定板的下表面一側設有上切刀，另一側設有平衡墊板，平衡墊板與上切刀之間設有導套、平衡柱導套；下模具包括下固定板，下固定板的上表面的一側設有下切刀，下固定板的上表面的另一側設有平衡柱，下固定板的上表面設有導柱，導柱下端通過第一彈簧柱固定，下固定板的上表面設有平衡導柱，平衡導柱的兩側設有支撐柱，支撐柱的下端通過第二彈簧柱固定。本實用新型使用彈簧柱實現(xiàn)快速開模，另外平衡墊板可以消除上模具在上、下運行中重心偏向的問題，減少刀口崩刀的風險，提高沖切良率。

廢軟包鋰電池分離貴金屬裝置 643     

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本實用新型公開了一種廢軟包鋰電池分離貴金屬裝置，包括依次設置的第一送料裝置、液氮速凍裝置、第一破碎裝置、第二送料裝置、第二破碎裝置、第三送料裝置、旋風分離裝置以及篩分裝置，所述第二破碎裝置一體成型，第二破碎裝置的上方通過物料輸送管道一與旋風分離裝置的進料口連通；對破碎的鋰電池進行處理時，通過第二破碎裝置在對電池進行粉碎時會產生細小粉塵和顆粒，此時能夠通過物料輸送管道將粉塵和細小顆粒送至旋風分離裝置，經過旋風分離裝置處理后，將粉塵通過旋風分離裝置的出料口送至粉塵收集組件內，方便人們對粉塵后續(xù)處理，大的破碎物料通過第三送料裝置送至篩分裝置，并通過篩分裝置對物料進行篩分，提高了篩分效率且篩分徹底。

環(huán)保型廢舊鋰電池回收撕碎處理設備 629     

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本實用新型公開了一種環(huán)保型廢舊鋰電池回收撕碎處理設備，包括粉碎機箱，所述粉碎機箱的內部設置有攪碎倉，攪碎倉的兩側分別安裝有第一電機和第二電機，第一電機和第二電機均通過轉動軸轉動連接有攪拌棒，攪拌棒的表面設置有螺旋刀片，所述擠碾倉的外部分別安裝有第三電機和第四電機，第三電機和第四電機通過轉軸分別轉動連接有第一擠壓螺桿和第二擠壓螺桿，所述擠碾倉的底端安裝有電解液回收管，電解液回收管的內部安裝有細孔過濾網，電解液回收管的下方設置有電解液回收槽。本實用新型通過設置有多重攪碎機構，可將廢舊鋰電池充分粉碎，同時設置有電解液回收過濾裝置，可對電解液進行及時回收，防止造成泄漏污染。