長(zhǎng)筒型多方向焊縫快速檢測(cè)裝置 1120     

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本實(shí)用新型涉及無(wú)損檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種長(zhǎng)筒型多方向焊縫快速檢測(cè)裝置，由探測(cè)部分及舉升移動(dòng)部分組成，所述探測(cè)部分由X射線(xiàn)源及X射線(xiàn)探測(cè)器組成，X射線(xiàn)源及X射線(xiàn)探測(cè)器分別設(shè)置于舉升移動(dòng)部分的兩側(cè)，所述舉升移動(dòng)部分整體為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，舉升氣缸位于舉升移動(dòng)部分的底部，舉升氣缸上的活塞桿上部通過(guò)連接點(diǎn)與舉升臂用螺栓連接，舉升臂為豎立弧形結(jié)構(gòu)，弧度向內(nèi)，舉升臂的一端安裝有舉升托，舉升臂的另一端與水平移動(dòng)導(dǎo)軌連接，在長(zhǎng)筒待檢測(cè)品底部還固定有底架，通過(guò)采用舉升臂及水平移動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，可以將長(zhǎng)筒型環(huán)件用舉升托舉起并通過(guò)水平移動(dòng)導(dǎo)軌進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)筒型換件的快速檢測(cè)，提高了檢測(cè)效率。

基于X射線(xiàn)的LED芯片缺陷自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備及方法 794     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于X射線(xiàn)的LED芯片缺陷自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，其具有X射線(xiàn)檢測(cè)主體及屏蔽殼體；其中，X射線(xiàn)檢測(cè)主體具有：X射線(xiàn)源，其產(chǎn)生的X射線(xiàn)照射置于載物臺(tái)上的待檢芯片；探測(cè)器，其探測(cè)穿過(guò)待檢芯片的X射線(xiàn)；芯片夾具，其以可脫離的形式定位于載物臺(tái)上，芯片夾具設(shè)有若干個(gè)芯片槽；運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，其被配置為實(shí)現(xiàn)載物臺(tái)在X、Y和Z三方向上的運(yùn)動(dòng)；以及控制系統(tǒng)，其被配置為實(shí)時(shí)獲取運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的位置坐標(biāo)，并按一定路徑驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)。本發(fā)明還提供了一種基于X射線(xiàn)的LED芯片缺陷自動(dòng)檢測(cè)方法。本發(fā)明可將隱藏的芯片內(nèi)部的缺陷呈現(xiàn)在圖像當(dāng)中，并通過(guò)對(duì)缺陷部分的自動(dòng)識(shí)別和提取，實(shí)現(xiàn)LED芯片的快速、無(wú)損和自動(dòng)化批量檢測(cè)。

傳感器氣密性檢測(cè)設(shè)備及方法 804     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種傳感器氣密性檢測(cè)設(shè)備及方法，包括載具、壓料機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述載具上設(shè)置有傳感器放置槽，所述壓料機(jī)構(gòu)支撐于所述傳感器放置槽上方，所述壓料機(jī)構(gòu)包括壓料氣缸和壓條，所述壓條由所述壓料氣缸驅(qū)動(dòng)上下，所述壓條與所述傳感器放置槽形狀相匹配，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述壓料機(jī)構(gòu)側(cè)邊，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括Z軸移載組件及與其連接的壓力傳感器和壓桿，所述壓桿一端指向所述傳感器放置槽，另一端抵接所述壓力傳感器。本發(fā)明通過(guò)擠壓改變內(nèi)部壓強(qiáng)，從而利用壓力變化實(shí)現(xiàn)對(duì)傳感器漏氣性能的檢測(cè),高效便捷，檢測(cè)效果好，且對(duì)傳感器無(wú)損傷。

甲基化位點(diǎn)、檢測(cè)甲基化水平的產(chǎn)品的用途及試劑盒 1145     

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本申請(qǐng)屬于醫(yī)療檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種甲基化位點(diǎn)、檢測(cè)甲基化水平的產(chǎn)品的用途及試劑盒。本申請(qǐng)發(fā)現(xiàn)MAPT基因的cg11909912CpG位點(diǎn)在PANC1細(xì)胞系中的甲基化水平明顯高于正常對(duì)照，能作為胰腺癌診斷標(biāo)志物，拓展了癌癥臨床檢測(cè)的途徑，所篩選出的特異性位點(diǎn)可以有效用于胰腺癌的快速診斷。與傳統(tǒng)活檢、CT、MRI和其他影像學(xué)檢查相比，本申請(qǐng)不僅對(duì)人體無(wú)損，還具有較高的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。

空調(diào)設(shè)備用電線(xiàn)連接外包軟管用的檢測(cè)裝置 1036     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空調(diào)設(shè)備用電線(xiàn)連接外包軟管用的檢測(cè)裝置，涉及電線(xiàn)軟管檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。包括平臺(tái)，所述平臺(tái)的左端頂部固定安裝有送料組件，所述送料組件上纏繞有檢測(cè)管體。該空調(diào)設(shè)備用電線(xiàn)連接外包軟管用的檢測(cè)裝置，通過(guò)設(shè)置束管組件、托管組件及聲光報(bào)警器，實(shí)現(xiàn)了提高檢測(cè)質(zhì)量、便于通知工作人員及時(shí)處理，束管組件用于對(duì)檢測(cè)管體進(jìn)行限位，防止受送、收料端的影響而產(chǎn)生較大的晃動(dòng)，托管組件用于對(duì)檢測(cè)管體起到支撐的作用，避免因重力下墜而影響檢測(cè)，同時(shí)本實(shí)用新型采用光學(xué)成像法進(jìn)行軟管的尺寸無(wú)損檢測(cè)，當(dāng)測(cè)量值超過(guò)設(shè)定的公差范圍時(shí)，工控機(jī)控制聲光報(bào)警器進(jìn)行聲光報(bào)警，以便通知工作人員及時(shí)進(jìn)行處理。

用于鋼瓶檢測(cè)的轉(zhuǎn)盤(pán) 1103     

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本實(shí)用新型涉及無(wú)損檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種用于鋼瓶檢測(cè)的轉(zhuǎn)盤(pán)，由支撐部分及轉(zhuǎn)盤(pán)部分組成，所述支撐部分包含提升耳柄、側(cè)支撐、橫擋、橫向支撐，所述轉(zhuǎn)盤(pán)部分包含導(dǎo)向輪、中軸、轉(zhuǎn)盤(pán)、中軸軸承，所述側(cè)支撐為不規(guī)則多邊形且為對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)，在側(cè)支撐上部設(shè)置有提升耳柄，在兩個(gè)側(cè)支撐中下部安裝有橫擋，在側(cè)支撐底部設(shè)置有導(dǎo)向輪，側(cè)支撐為垂直設(shè)置，在側(cè)支撐底部水平方向安裝有橫向支撐，橫向支撐的中間設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)中軸安裝在中軸軸承上，通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)可旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，可以將鋼瓶進(jìn)行旋轉(zhuǎn)探測(cè)，可以進(jìn)行全面探測(cè)，保證了探測(cè)的效果，通過(guò)采用轉(zhuǎn)盤(pán)上下移動(dòng)設(shè)計(jì)，可以將鋼瓶托舉起進(jìn)行上下檢測(cè)，提高了檢測(cè)面積及檢測(cè)效率。

鋼絲鍍鋅生產(chǎn)用檢測(cè)裝置 836     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼絲鍍鋅生產(chǎn)用檢測(cè)裝置，包括固定底座、第一支架和第二支架，所述第一支架的中部固定安裝有鍍層表面檢測(cè)箱，所述鍍層表面檢測(cè)箱側(cè)面開(kāi)設(shè)有鋼絲孔并貫穿，所述第二支架的中部設(shè)置有鍍層厚度檢測(cè)箱，所述鍍層厚度檢測(cè)箱側(cè)面開(kāi)設(shè)有通孔并貫穿，所述通孔的兩端均設(shè)置有隔光簾，第一支架上表面設(shè)置有數(shù)據(jù)分析器。通過(guò)鍍層表面檢測(cè)箱可以對(duì)鍍鋅鋼絲的直徑、周長(zhǎng)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)表面的清潔、有無(wú)損傷、是否平滑，有無(wú)結(jié)瘤、鋅灰和露鐵的情況進(jìn)行充分檢測(cè)，通過(guò)鍍層厚度檢測(cè)箱可以對(duì)鍍鋅層的厚度和覆蓋是否均勻進(jìn)行檢測(cè)，并且可以把檢測(cè)信息傳輸?shù)綌?shù)據(jù)分析器進(jìn)行分析記錄。

瓷磚檢測(cè)儀 687     

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本申請(qǐng)涉及一種瓷磚檢測(cè)儀，所述的檢測(cè)儀包括用于激勵(lì)被測(cè)瓷磚的激振器、用于檢測(cè)被測(cè)瓷磚的被激勵(lì)點(diǎn)的頻響曲線(xiàn)的激光位移傳感器。計(jì)算被測(cè)瓷磚的被激勵(lì)點(diǎn)的頻響曲線(xiàn)和標(biāo)準(zhǔn)瓷磚的被測(cè)樣品的頻響曲線(xiàn)的共振峰的吻合程度，并根據(jù)所述的吻合程度判斷被測(cè)瓷磚是否合格。利用模態(tài)參數(shù)的前后變化確定有無(wú)損傷，檢測(cè)瓷磚的內(nèi)部缺陷。

基于多光譜的皮膚檢測(cè)方法與系統(tǒng) 968     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于多光譜的皮膚檢測(cè)方法與系統(tǒng)，包括光譜采集步驟、光譜預(yù)處理步驟、皮膚特性參數(shù)測(cè)定步驟、評(píng)測(cè)模型建立步驟、皮膚特性檢測(cè)步驟；系統(tǒng)包括檢測(cè)探頭裝置，光譜探測(cè)裝置，系統(tǒng)控制裝置，數(shù)據(jù)處理反饋裝置；檢測(cè)探頭裝置由多個(gè)LED光源，濾波片和光纖組成；光源頭裝置由白光LED和多個(gè)用于熒光光譜激發(fā)的不同峰值波長(zhǎng)的LED構(gòu)成；光纖裝置為大芯徑光纖；光譜探測(cè)裝置由小型光譜儀或集成了帶通濾光片和光探測(cè)器的組合系統(tǒng)構(gòu)成；系統(tǒng)控制裝置由微處理器和驅(qū)動(dòng)控制電路組成；數(shù)據(jù)處理反饋裝置包括微處理器和顯示屏。本發(fā)明是基于多光譜的大信息量、低背景噪聲、快速、有效的檢測(cè)；檢測(cè)系統(tǒng)廉價(jià)、便攜、小型；能用于皮膚綜合特性參數(shù)的全面的無(wú)損檢測(cè)。

傳感器氣密性檢測(cè)設(shè)備 1169     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種傳感器氣密性檢測(cè)設(shè)備，包括載具、壓料機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述載具上設(shè)置有傳感器放置槽，所述壓料機(jī)構(gòu)支撐于所述傳感器放置槽上方，所述壓料機(jī)構(gòu)包括壓料氣缸和壓條，所述壓條由所述壓料氣缸驅(qū)動(dòng)上下，所述壓條與所述傳感器放置槽形狀相匹配，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述壓料機(jī)構(gòu)側(cè)邊，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括Z軸移載組件及與其連接的壓力傳感器和壓桿，所述壓桿一端指向所述傳感器放置槽，另一端抵接所述壓力傳感器。本實(shí)用新型通過(guò)擠壓改變內(nèi)部壓強(qiáng)，從而利用壓力變化實(shí)現(xiàn)對(duì)傳感器漏氣性能的檢測(cè),高效便捷，檢測(cè)效果好，且對(duì)傳感器無(wú)損傷。

實(shí)時(shí)預(yù)警檢測(cè)輸送帶安全體征的防撕裂裝置 1084     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種實(shí)時(shí)預(yù)警檢測(cè)輸送帶安全體征的防撕裂裝置，涉及高端運(yùn)輸裝備技術(shù)領(lǐng)域。包括可調(diào)節(jié)掃描器安裝座、定位初識(shí)單元、目標(biāo)全區(qū)域物料重量稱(chēng)量裝置、防輸送帶撕裂的可調(diào)節(jié)式緩震支撐單元、紅外線(xiàn)檢測(cè)單元、第一減振快拆式連桿、第二快拆式連桿、回程段可升降式清掃回收單元、廢料收集箱、負(fù)壓式真空吸料器、非接觸式超聲波探傷單元、快拆立桿支架單元；整體裝置呈H型分階式布置，融合四重進(jìn)階式檢測(cè)技術(shù)組合成一套立體式智能高效的防輸送帶撕裂檢測(cè)裝置。本發(fā)明可在復(fù)雜惡劣的工況中高精度高可靠性的不停運(yùn)檢測(cè)并預(yù)警輸送帶的運(yùn)行體征，有效防止輸送帶縱向撕裂故障，保障安全生產(chǎn)，真正實(shí)現(xiàn)智能化、高精度、強(qiáng)適應(yīng)性、便捷高效的無(wú)損檢測(cè)。

低場(chǎng)核磁智能檢測(cè)紅外干燥果蔬收縮特性的裝置及方法 768     

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一種低場(chǎng)核磁智能檢測(cè)紅外干燥果蔬收縮特性的裝置及方法，屬于果蔬干燥智能化檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括中短波紅外對(duì)流干燥系統(tǒng)、低場(chǎng)核磁自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)、偏最小二乘智能分析系統(tǒng)、圖形用戶(hù)界面、電子單元調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、輔助裝置。該方法利用LF?NMR和PLS建立干燥產(chǎn)品在不同干燥溫度條件下低場(chǎng)核磁馳豫時(shí)間信號(hào)及峰面積信號(hào)與果蔬在干燥過(guò)程中收縮率的關(guān)系，通過(guò)偏最小二乘智能分析系統(tǒng)進(jìn)行分析，反饋調(diào)控中短波紅外對(duì)流干燥中的加熱參數(shù)，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。本發(fā)明的果蔬紅外干燥過(guò)程中收縮率的智能在線(xiàn)檢測(cè)與調(diào)控，可達(dá)到快速、無(wú)損的智能檢測(cè)與精準(zhǔn)判斷，在提高檢測(cè)效率的同時(shí)保持了產(chǎn)品完整性，為工業(yè)化的果蔬干燥提供了有力的技術(shù)支持。

鍵盤(pán)抓字鍵檢測(cè)機(jī) 887     

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一種鍵盤(pán)抓字鍵檢測(cè)機(jī)，屬于電腦配件技術(shù)領(lǐng)域。該鍵盤(pán)抓字鍵檢測(cè)機(jī)，設(shè)有測(cè)試臺(tái)和測(cè)試臺(tái)基座；測(cè)試臺(tái)包括上框體、下框體、測(cè)試夾具和測(cè)試臺(tái)升降機(jī)構(gòu)；測(cè)試夾具包括上模板和下模板，上模板與上框體固定連接，下模板與下框體固定連接，上模板一側(cè)固定有導(dǎo)桿，下模板套設(shè)在導(dǎo)桿上；上模板設(shè)有數(shù)排鍵盤(pán)支撐板，同一排上兩相鄰鍵盤(pán)支撐板之間設(shè)有一對(duì)掛鉤通道，掛鉤通道內(nèi)穿設(shè)有掛鉤；一對(duì)掛鉤勾住一個(gè)鍵帽；測(cè)試臺(tái)升降機(jī)構(gòu)控制下模板升降；測(cè)試臺(tái)基座上固定有光源，測(cè)試臺(tái)基座側(cè)面對(duì)應(yīng)掛鉤設(shè)有圖像采集裝置。本實(shí)用新型能夠?qū)M裝后的鍵帽進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，檢測(cè)效率高，檢測(cè)成本低。

柔性線(xiàn)路板補(bǔ)強(qiáng)貼合檢測(cè)設(shè)備 848     

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本實(shí)用新型涉及一種柔性線(xiàn)路板補(bǔ)強(qiáng)貼合檢測(cè)設(shè)備，在柔性線(xiàn)路板的補(bǔ)強(qiáng)貼合制程中用于檢測(cè)補(bǔ)強(qiáng)漏貼或重貼，其包括設(shè)備平臺(tái)、設(shè)置于設(shè)備平臺(tái)上用于定位待檢測(cè)的柔性線(xiàn)路板的載板、設(shè)置于載板上方用于檢測(cè)補(bǔ)強(qiáng)高度的傳感器、設(shè)置于平臺(tái)上并能夠帶動(dòng)傳感器在相垂直的三軸坐標(biāo)系中移動(dòng)的移動(dòng)裝置、控制移動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳感器的控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型能夠適用于多種料號(hào)的柔性線(xiàn)路板的檢測(cè)，從而降低了治具成本；本實(shí)用新型通過(guò)傳感器進(jìn)行檢測(cè)，從而既能檢測(cè)補(bǔ)強(qiáng)重貼，也能檢測(cè)補(bǔ)強(qiáng)漏貼；本實(shí)用新型對(duì)柔性線(xiàn)路板無(wú)損傷，不會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不良。

自由曲面檢測(cè)系統(tǒng) 1028     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自由曲面檢測(cè)系統(tǒng)，其涉及光學(xué)面檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。旨在解決現(xiàn)有透明光學(xué)產(chǎn)品采用有損檢測(cè)方式只能抽樣檢測(cè)，不能全檢，而且成本高，效率低的問(wèn)題。其技術(shù)方案要點(diǎn)包括光源發(fā)射端和光源接收端，以及用于承載產(chǎn)品的容器；所述容器內(nèi)設(shè)置有液體，且其內(nèi)底壁設(shè)置有吸光裝置。本實(shí)用新型屬于無(wú)損處理檢測(cè)，檢測(cè)完成后透明光學(xué)產(chǎn)品還可以繼續(xù)使用，可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢測(cè)或者全檢測(cè)，而且成本低，效率高。

全自動(dòng)線(xiàn)束端子截面檢測(cè)分析裝置 736     

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本發(fā)明涉及線(xiàn)束端子加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)線(xiàn)束端子截面檢測(cè)分析裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，包括機(jī)殼、設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的取樣裝置、電解清洗裝置以及圖像采集設(shè)備，所述機(jī)殼的內(nèi)部通過(guò)螺栓固定有機(jī)臺(tái)，采用輕便型箱體，將取樣裝置、電解清洗裝置以及圖像采集設(shè)備集成在機(jī)臺(tái)上，簡(jiǎn)化了目前線(xiàn)束端子的檢測(cè)分析裝置的結(jié)構(gòu)，操作更加方便快捷，極大地提高了端子斷面品質(zhì)檢驗(yàn)的速度，采用超薄端子切割薄片對(duì)端子內(nèi)部材質(zhì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行無(wú)損傷切割，極大地提高了端子斷面品質(zhì)檢驗(yàn)的速度；利用高品質(zhì)的圖像采集系統(tǒng)、精確的測(cè)量提升了檢測(cè)效率和檢測(cè)精度，最大端子檢測(cè)范圍可達(dá)6mm²。

用于麻醉藥品的檢測(cè)裝置 979     

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本發(fā)明提供用于麻醉藥品的檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)裝置本體，所述檢測(cè)裝置本體包括支撐組件、檢測(cè)組件、顯示組件以及控制組件，顯示組件安裝于支撐組件上，支撐組件上設(shè)置有若干第一藥槽，第一藥槽的孔徑大于麻醉藥瓶的直徑；該檢測(cè)裝置通過(guò)高頻信號(hào)源檢測(cè)銅電極上的電流電壓在麻醉藥品放入第一藥槽后的變化曲線(xiàn)數(shù)據(jù)，高頻信號(hào)源將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)發(fā)送給控制組件，控制組件經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)處理后將結(jié)果發(fā)送給顯示組件，顯示組件顯示第一藥槽內(nèi)的麻醉藥品是否與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)相匹配；本發(fā)明通過(guò)高頻信號(hào)源檢測(cè)麻醉藥瓶中的麻醉藥品的類(lèi)型，具備無(wú)損檢測(cè)且避免了人工操作可能產(chǎn)生的工作失誤，增加了麻醉藥品的使用安全性。

自由曲面檢測(cè)系統(tǒng)及方法 1164     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種自由曲面檢測(cè)系統(tǒng)及方法，其涉及光學(xué)面檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。旨在解決現(xiàn)有透明光學(xué)產(chǎn)品采用有損檢測(cè)方式只能抽樣檢測(cè)，不能全檢，而且成本高，效率低的問(wèn)題。其技術(shù)方案要點(diǎn)包括光源發(fā)射端和光源接收端，以及用于承載產(chǎn)品的容器；所述容器內(nèi)設(shè)置有液體，且其內(nèi)底壁設(shè)置有吸光裝置。本發(fā)明屬于無(wú)損處理檢測(cè)，檢測(cè)完成后透明光學(xué)產(chǎn)品還可以繼續(xù)使用，可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢測(cè)或者全檢測(cè)，而且成本低，效率高。

適用于印刷片狀電阻的外觀(guān)檢測(cè)裝置 740     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于印刷片狀電阻的外觀(guān)檢測(cè)裝置，包括搬送裝置，圖像檢測(cè)單元和控制單元；所述的圖像檢測(cè)單元，用于采集檢測(cè)電阻片表面圖像，包括設(shè)置在搬送裝置中間段的檢測(cè)平臺(tái)、正對(duì)平臺(tái)上方設(shè)置的CCD相機(jī)和設(shè)置在檢測(cè)平臺(tái)正下方的光照燈；所述控制單元，與所述搬送裝置和所述圖像檢測(cè)單元相連，用于間或控制兩者的運(yùn)行，根據(jù)接收所述圖像檢測(cè)單元完成對(duì)單片電阻的圖像采集驅(qū)動(dòng)搬送裝置將單片電阻逐個(gè)傳送至檢測(cè)平臺(tái)上。本實(shí)用新型基于圖像系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)片狀電阻外觀(guān)的無(wú)損、快速的檢測(cè)，且通過(guò)采用光源和CCD相機(jī)的位置設(shè)置使得CCD相機(jī)能夠采集清晰超出可見(jiàn)光范圍的圖像，提高檢測(cè)的準(zhǔn)確度和可靠性。

電池密封性檢測(cè)裝置 1078     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池密封性檢測(cè)裝置。所述電池密封性檢測(cè)裝置包括：密封箱，所述密封箱中具有至少一個(gè)電芯容納空間；以及檢測(cè)系統(tǒng)，所述檢測(cè)系統(tǒng)和所述密封箱連通，所述檢測(cè)系統(tǒng)適于對(duì)所述密封箱中的有機(jī)物含量進(jìn)行檢測(cè)。由此，該裝置通過(guò)檢測(cè)密封箱內(nèi)的有機(jī)物含量，可以簡(jiǎn)便地判斷電芯容納空間中的電芯是否破損，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)，且檢測(cè)效率和檢測(cè)準(zhǔn)確性較高，檢測(cè)成本較低。

電池組焊接點(diǎn)內(nèi)阻檢測(cè)裝置 743     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池組焊接點(diǎn)內(nèi)阻檢測(cè)裝置，包括底座、探針移動(dòng)裝置和固定裝置；探針移動(dòng)裝置包括升降單元、移動(dòng)單元和定位檢測(cè)單元，升降單元、移動(dòng)單元和定位檢測(cè)單元兩兩相互垂直設(shè)置；電芯固定單元包括若干個(gè)圓筒座和電芯；第一基板設(shè)有若干個(gè)第一檢測(cè)孔，第二基板設(shè)有若干個(gè)第二檢測(cè)孔，第一鎳片鋁片層設(shè)有若干個(gè)第三檢測(cè)孔，第二鎳片鋁片層設(shè)有若干個(gè)第四檢測(cè)孔；還設(shè)有電控箱和直流內(nèi)阻測(cè)試儀。本實(shí)用新型對(duì)電池組本身無(wú)損害，能檢測(cè)電池組的多個(gè)點(diǎn)，無(wú)需人工操作，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)電池組的固定效果好，避免了檢測(cè)時(shí)因電池組移動(dòng)帶來(lái)的誤差，檢測(cè)精準(zhǔn)，檢測(cè)效率高。

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)套筒灌漿飽滿(mǎn)性的超聲檢測(cè)方法 775     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種裝配式混凝土結(jié)構(gòu)套筒灌漿飽滿(mǎn)性的超聲檢測(cè)方法，包括多個(gè)預(yù)制構(gòu)件，多個(gè)預(yù)制構(gòu)件配合形成待檢測(cè)批預(yù)制構(gòu)件，灌漿孔道及出漿孔道均與預(yù)制構(gòu)件表面垂直；在待檢測(cè)批預(yù)制構(gòu)件上構(gòu)建N個(gè)套筒檢測(cè)單元，每個(gè)套筒檢測(cè)單元包含出漿孔道檢測(cè)點(diǎn)及灌漿孔道檢測(cè)點(diǎn)，沿著出漿孔道對(duì)出漿孔道檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行超聲對(duì)測(cè)，沿著灌漿孔道對(duì)灌漿孔道檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行超聲對(duì)測(cè)；并依次對(duì)所有出漿孔道檢測(cè)點(diǎn)及灌漿孔道檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行超聲對(duì)測(cè)，獲取所有超聲檢測(cè)聲學(xué)參數(shù)；基于獲得的超聲檢測(cè)聲學(xué)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比得到待檢測(cè)批預(yù)制構(gòu)件上各套筒檢測(cè)單元灌漿飽滿(mǎn)性的判斷結(jié)果。本發(fā)明能夠快速、有效以及準(zhǔn)確的檢測(cè)套筒灌漿是否飽滿(mǎn)，并且無(wú)損操作。

建筑外墻涂料耐污耐洗性檢測(cè)儀 850     

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本實(shí)用新型涉及一種建筑外墻涂料耐污耐洗性檢測(cè)儀，屬于建筑檢測(cè)器械領(lǐng)域。建筑外墻涂料耐污耐洗性檢測(cè)儀，所述的儀器支架上架立有一對(duì)轉(zhuǎn)軸空心管，其中心位置固定有烤燈；所述的轉(zhuǎn)軸空心管為內(nèi)空心管并且與調(diào)料箱相連通，其外包裹有滾筒刷；所述的儀器支架上方固定有調(diào)料箱，調(diào)料箱上部設(shè)有左注料口、右注料口，一側(cè)設(shè)有清洗閥；所述的儀器支架底盤(pán)四角位置設(shè)有電動(dòng)吸盤(pán)；本實(shí)用新型通過(guò)儀器支架和調(diào)料箱的一體化整合，通過(guò)儀器支架中心位置內(nèi)置烤燈的方案，實(shí)現(xiàn)了在有效的短時(shí)間內(nèi)模擬太陽(yáng)直射的場(chǎng)景；儀器支架采用無(wú)損性的墻面定位方案，實(shí)現(xiàn)了測(cè)試的外面涂料墻面測(cè)試后，涂層無(wú)損的有益效果。整套系統(tǒng)通過(guò)儀器控制器控制，操作簡(jiǎn)單、靈敏。

鋼鐵表面硬化層深度檢測(cè)方法 814     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼鐵表面硬化層深度的非接觸無(wú)損檢測(cè)方法,其特征在于,包括下列步驟:(1)將經(jīng)過(guò)調(diào)制的激光束照射在待測(cè)樣品上,用紅外探測(cè)器接收樣品的熱輻射,獲得熱輻射信號(hào)隨入射激光束調(diào)制頻率變化的測(cè)量值;(2)根據(jù)步驟(1)獲得的測(cè)量值采用正向數(shù)值擬合算法擬合獲得熱導(dǎo)率隨深度變化的輪廓曲線(xiàn);(3)根據(jù)熱導(dǎo)率變化的極限值確定待測(cè)樣品硬化層的深度。本發(fā)明采用光熱輻射技術(shù),通過(guò)熱物理性質(zhì)深度輪廓的重建得到鋼鐵樣品表面硬化層的深度,經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,得到重建的熱導(dǎo)率曲線(xiàn)與顯微硬度曲線(xiàn)有很好的一致性。

預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)中高強(qiáng)螺栓連接節(jié)點(diǎn)的超聲波檢測(cè)方法 826     

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本案涉及一種預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)中高強(qiáng)螺栓連接節(jié)點(diǎn)的超聲波檢測(cè)方法，通過(guò)超聲無(wú)損探傷儀在待檢測(cè)的裝配式結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)處的拼接板進(jìn)行超聲檢測(cè)，然后在拼接板上安裝定壓裝置，再通過(guò)超聲無(wú)損探傷儀在安裝定壓裝置的拼接板上再次進(jìn)行超聲檢測(cè)，計(jì)算兩次測(cè)量的損耗差異率并對(duì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行整理比較，以此來(lái)判定連接節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度是否達(dá)標(biāo)；本發(fā)明的預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)中高強(qiáng)螺栓連接節(jié)點(diǎn)的超聲波檢測(cè)方法，根據(jù)不同壓力下超聲波損耗率的變化，結(jié)合實(shí)踐中對(duì)不同工況下超聲波損耗率變化的標(biāo)準(zhǔn)臨界值，兩者相比較，即可對(duì)連接節(jié)點(diǎn)的連接質(zhì)量做出較為準(zhǔn)確的判斷，操作簡(jiǎn)單高效，適應(yīng)不同環(huán)境、不同型號(hào)的連接節(jié)點(diǎn)的檢測(cè)，具有較好的應(yīng)用前景。

用于電子科技的出廠(chǎng)產(chǎn)品檢測(cè)系統(tǒng) 709     

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一種用于電子科技的出廠(chǎng)產(chǎn)品檢測(cè)系統(tǒng)，包括生產(chǎn)設(shè)備、信息采集中心、PLC控制電路、數(shù)據(jù)傳輸單元及計(jì)算機(jī)，所述信息采集中心包括了檢測(cè)裝置、第二顯示器、再加工裝置、處理器、D/A轉(zhuǎn)換模塊、第一顯示器、標(biāo)簽機(jī)器及銷(xiāo)售終端，所述檢測(cè)裝置包括射線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)、無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)、A/D轉(zhuǎn)換模塊、機(jī)械性能檢測(cè)、金相檢測(cè)系統(tǒng)、運(yùn)輸信息采集端、超聲波檢測(cè)系統(tǒng)、工件機(jī)械性能檢測(cè)涉筆及金相顯微鏡，所述無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械性能檢測(cè)、金相檢測(cè)系統(tǒng)及運(yùn)輸信息采集端均與A/D轉(zhuǎn)換模塊相連；本發(fā)明可以全面的了解產(chǎn)品的損傷情況、機(jī)械性能情況、金相情況及運(yùn)輸信息，同時(shí)本發(fā)明也根據(jù)采集的信息提供建議存儲(chǔ)方式、運(yùn)輸方式，更加人性化。

可循環(huán)高強(qiáng)度長(zhǎng)壽命的增壓油管壓力檢測(cè)技術(shù) 839     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可循環(huán)高強(qiáng)度長(zhǎng)壽命的增壓油管壓力檢測(cè)技術(shù)，其特征在于：包括以下步驟：①宏觀(guān)檢查：包括目視檢查、放大鏡檢查、焊縫檢驗(yàn)尺測(cè)量、手電筒照射檢查、內(nèi)窺鏡檢查、紅外成像儀檢查；②電阻測(cè)定；③無(wú)損檢測(cè)：包括射線(xiàn)檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)、渦流檢測(cè)和聲發(fā)射檢測(cè)；④理化檢驗(yàn)：包括化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)和硬度測(cè)試。本發(fā)明所述的檢測(cè)技術(shù)系統(tǒng)而完善，且在無(wú)損檢測(cè)時(shí)采用最先進(jìn)的聲發(fā)射檢測(cè)，這樣的檢測(cè)方式使得檢測(cè)結(jié)果更嚴(yán)謹(jǐn)，更科學(xué)。

基于機(jī)器嗅覺(jué)的蟹類(lèi)新鮮度等級(jí)檢測(cè)方法 760     

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本發(fā)明提供公開(kāi)了一種基于機(jī)器嗅覺(jué)的蟹類(lèi)新鮮度等級(jí)檢測(cè)方法，針對(duì)不同儲(chǔ)存時(shí)期的蟹類(lèi)樣本分別進(jìn)行氣味信息的采集和TVB-N的檢測(cè)，對(duì)獲取的氣味信息進(jìn)行預(yù)處理，該過(guò)程包括均值濾波、基線(xiàn)處理和異常數(shù)據(jù)的剔除，然后選擇能夠有效表征氣味信息的特征，針對(duì)多維特征，采用非線(xiàn)性降維的拉普拉斯特征映射算法實(shí)現(xiàn)維數(shù)的約減，可視化分析的結(jié)果與TVB-N檢測(cè)結(jié)果是相對(duì)應(yīng)的，由此建立蟹類(lèi)新鮮度等級(jí)預(yù)測(cè)模型，將可視化結(jié)果的分類(lèi)信息作為預(yù)測(cè)模型的輸出，提取到的有效特征作為輸入，用未知樣本測(cè)試訓(xùn)練好的模型，得出最終的蟹類(lèi)新鮮度等級(jí)結(jié)果。本發(fā)明采用一種新興的機(jī)器嗅覺(jué)技術(shù)來(lái)檢測(cè)蟹類(lèi)的新鮮度等級(jí)，它具有樣本處理簡(jiǎn)單、檢測(cè)速度快、無(wú)損等優(yōu)點(diǎn)，為水產(chǎn)品市場(chǎng)和人們的日常生活有著巨大的應(yīng)用價(jià)值。

柔性屏彎曲能力的檢測(cè)夾具與方法 812     

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本發(fā)明的柔性屏彎曲能力的檢測(cè)夾具，包括：夾具單元，為兩端固定的扇形柔性?shī)A層結(jié)構(gòu)，形成容納空間，所述夾具單元組合形成傘面部；傘柄部，所述傘柄部的頂端固定在所述傘面部的中心，底端固定；鉸接座，所述鉸接座套接在所述傘柄部，并沿所述傘柄部軸向移動(dòng)；鉸接傘骨，所述鉸接傘骨沿所述鉸接座周向設(shè)置與夾具單元相應(yīng)設(shè)置，所述鉸接傘骨一端與所述鉸接座鉸接，另一端與相應(yīng)夾具單元鉸接；移動(dòng)所述鉸接座帶動(dòng)所述鉸接傘骨改變所述夾具單元的弧度。本發(fā)明通過(guò)批量對(duì)待檢測(cè)物進(jìn)行無(wú)損固定，并且進(jìn)行擠壓彎曲試驗(yàn)對(duì)待檢測(cè)物的可彎曲度進(jìn)行測(cè)試，解決了傳統(tǒng)夾持柔性屏基板造成不可逆的損傷和檢測(cè)效率低等問(wèn)題。還包括柔性屏彎曲能力的檢測(cè)方法。

汽車(chē)熱壓成型零件的在線(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)站 858     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車(chē)熱壓成型零件的在線(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)站，包括：工作平臺(tái)、安裝在所述工作平臺(tái)一側(cè)的六軸機(jī)器人、安裝在所述六軸機(jī)器人的機(jī)械手上的3D掃描頭和無(wú)損檢測(cè)儀，安裝在所述工作平臺(tái)上的定位基準(zhǔn)塊以及與所述六軸機(jī)器人、3D掃描頭和無(wú)損檢測(cè)儀分別連接的控制臺(tái)。本實(shí)用新型通過(guò)在六軸機(jī)器人上安裝3D掃描頭和無(wú)損檢測(cè)儀，靈活性高，可以對(duì)汽車(chē)熱壓成型零件的輪廓尺寸以及硬度、強(qiáng)度和延伸率等機(jī)械性能參數(shù)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，不僅可以縮短檢測(cè)時(shí)間、減少檢測(cè)工序和人員，還可以擴(kuò)大零件檢測(cè)樣本數(shù)量，提高零件制造質(zhì)量控制能力。