固體熱塑型玻璃樹脂的改性方法 851     

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本發(fā)明公開了一種固體熱塑型玻璃樹脂的改性方法，包括如下步驟：首先，在容器中加入甲基丙烯酸甲脂7?10份、甲基丙烯酸丁脂4?6份、氯化聚丙烯樹脂35?45份和硅烷偶聯(lián)劑5?7份，熔化后且在氮氣保護(hù)下密封攪拌至溶解狀態(tài)；然后，在所述容器中加入改性劑，所述改性劑氧化聚乙烯6?8份，并在200°至250°范圍內(nèi)保溫10?15分鐘；本方法為一步連續(xù)工藝，在一定溫度和改性劑的作用下，進(jìn)行自由基接枝聚合反應(yīng)生產(chǎn)的同時對產(chǎn)品的韌性進(jìn)行改進(jìn)，工藝簡潔，工藝流程短，無水洗過程，產(chǎn)生廢水少，產(chǎn)品韌性好。

支模加固體系 663     

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本實用新型公開了一種支模加固體系，包括模板卡扣、第一側(cè)模、第二側(cè)模、固定鋼筋和混凝土保護(hù)層墊塊條；所述第一側(cè)模與第二側(cè)模相互平行；模板卡扣為倒凹字型結(jié)構(gòu)，其卡扣在第一側(cè)模和第二側(cè)模的上方，模板卡扣的兩端內(nèi)側(cè)分別與第一側(cè)模和第二側(cè)模的板面緊密貼合；固定鋼筋位于第一側(cè)模與第二側(cè)模之間，垂直固定于樓板或墻體的表面上，且部分露出樓板或墻體外部；混凝土保護(hù)層墊塊被支撐在第一側(cè)模與第二側(cè)模之間，且中部與固定鋼筋緊靠。本實用新型施工方法簡單易懂，施工速度快，支模加固安全可靠，拆模后的結(jié)構(gòu)觀感良好，模板卡扣采用廢舊模板預(yù)制加工，節(jié)約工期，綠色環(huán)保。

支模加固體系及其施工方法 665     

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本發(fā)明公開了一種支模加固體系，包括模板卡扣、第一側(cè)模、第二側(cè)模、固定鋼筋和混凝土保護(hù)層墊塊條；所述第一側(cè)模與第二側(cè)模相互平行；模板卡扣為倒凹字型結(jié)構(gòu)，其卡扣在第一側(cè)模和第二側(cè)模的上方，模板卡扣的兩端內(nèi)側(cè)分別與第一側(cè)模和第二側(cè)模的板面緊密貼合；固定鋼筋位于第一側(cè)模與第二側(cè)模之間，垂直固定于樓板或墻體的表面上，且部分露出樓板或墻體外部；混凝土保護(hù)層墊塊被支撐在第一側(cè)模與第二側(cè)模之間，且中部與固定鋼筋緊靠。本發(fā)明施工方法簡單易懂，施工速度快，支模加固安全可靠，拆模后的結(jié)構(gòu)觀感良好，模板卡扣采用廢舊模板預(yù)制加工，節(jié)約工期，綠色環(huán)保。

沼氣循環(huán)氣提攪拌固體厭氧反應(yīng)器 910     

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本實用新型公開了一種沼氣循環(huán)氣提攪拌固體厭氧反應(yīng)器,該反應(yīng)器的中上部連接進(jìn)料管和外加熱循環(huán)管,外加熱循環(huán)管的另一端連接反應(yīng)器的下部,反應(yīng)器底部接出泥管,反應(yīng)器內(nèi)安裝有6個柱形管,柱形管的上方有刮渣板和浮渣槽,浮渣槽經(jīng)出渣管與出泥管相連通,刮渣板的上方設(shè)有集氣室,集氣室頂部設(shè)有填料層,反應(yīng)器頂部設(shè)有與凈化塔相接的排氣管,凈化塔的出口接配氣管,配氣管從反應(yīng)器下部進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)并分為6個配氣支管,分別向上延伸到6個柱形管的內(nèi)下部,每個配氣支管末端設(shè)有出氣口。本實用新型可使反應(yīng)器內(nèi)的有機固體廢棄物攪拌均勻,提升厭氧消化效果,提高污染物去除率,VS去除率為50～60%,反應(yīng)停留時間為10d。

基于硅基磷酸三丁酯固體吸附劑從酸性溶液提純鎵的方法 942     

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本發(fā)明公開了一種基于硅基磷酸三丁酯固體吸附劑從酸性溶液提純鎵的方法。所采用固體吸附劑為磷酸三丁酯?硅基吸附劑(TBP/SiO₂?P)，其制備是通過將磷酸三丁酯(TBP)負(fù)載到多孔道硅基聚合物材料(SiO₂?P)表面或為孔道上制備而成，再將合成的TBP/SiO₂?P應(yīng)用酸性溶液進(jìn)行鎵的吸附提純，實現(xiàn)從富含鎵、釩、鋁、硅、鎂等元素酸性溶液中高效回收和提純鎵，鎵的回收率到達(dá)95%，后續(xù)經(jīng)水解吸、氫氧化鈉沉淀可制備高品質(zhì)的氫氧化鎵(Ga2O3:99.9%)，可煅燒生產(chǎn)高純度的氧化鎵或進(jìn)行電解獲得高純度的金屬鎵(Ga:99.999%)。本發(fā)明回收吸附鎵的速度快，鎵回收率高，產(chǎn)品純度高，吸附后酸液廢水可循環(huán)利用，解吸采用水無污染的特點。

用于合成生物柴油的改性大蠔殼固體堿催化劑及其制備方法 969     

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本發(fā)明公開了一種用于合成生物柴油的改性大蠔殼固體堿催化劑及其制備方法，該催化劑的原料包括：堿金屬或堿土金屬可溶性鹽、水滑石或蒙脫土、大蠔殼原料，催化劑活性組分前驅(qū)體按比例混合后，加入造孔劑，造孔劑包括碳酸氫銨，碳酸銨，硝酸銨，淀粉，尿素，糖等中的任意一種，混合均勻，恒溫攪拌干燥，加入適量助燃物乙醇或者汽油，點火，燃燒完全后，置于馬弗爐中高溫焙燒制得催化劑。本發(fā)明以廢棄的大蠔殼垃圾為原料，通過燃燒法制備出了合成生物柴油的固體堿催化劑，獲得的催化劑反應(yīng)活性高，比表面積大，堿性位點豐富，熱穩(wěn)定性好，可多次重復(fù)使用。本發(fā)明制備的催化劑穩(wěn)定性好，重復(fù)使用8次后，仍然保持較高的產(chǎn)率。

方解石制備固體二氧化碳及金屬鈣方法 772     

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本發(fā)明公開方解石制備固體二氧化碳及金屬鈣方法，包括以下步驟：（1）將方解石經(jīng)粗破、細(xì)破最后制成1～3毫米的石粉；（2）將方解石石粉放到煅燒爐煅燒得到氧化鈣和二氧化碳?xì)怏w；（3）將氧化鈣與硅鐵粉混合，進(jìn)行真空熱還原反應(yīng)，在還原、置換、升華后氣化，釋出鈣蒸氣，收集鈣蒸氣冷卻得到金屬鈣固體和硅酸鈣成品；步驟（2）得到的二氧化碳?xì)怏w冷凝成液態(tài)二氧化碳，進(jìn)一步制成固體二氧化碳。本發(fā)明不但解決了土法煅燒石灰受煤、燃料等爐氣污染的問題，而且整個工藝過程中不產(chǎn)生氯氣，不產(chǎn)生三廢排放，對環(huán)境無汚染，操作安全可靠，得到的金屬鈣、干冰是碳?xì)淙斯ず铣扇剂系那爸卯a(chǎn)品，市場應(yīng)用前景廣闊，對替代天然石化燃料的潛力具大。

固體酸催化劑的制備方法及該催化劑的用途 1072     

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本發(fā)明公開了一種固體酸催化劑的制備方法，包括以下步驟：(1)碳前驅(qū)體的預(yù)處理：以花生殼作為生物質(zhì)材料，將花生殼粉碎、干燥，加入鹽酸溶液，置于恒溫水域中振蕩一段時間，用水沖洗花生殼至無氯離子，然后再加入氫氟酸溶液，置于恒溫水域中振蕩一段時間，洗滌至中性，干燥得到預(yù)處理后的碳材料；(2)碳前驅(qū)體的制備；(3)生物質(zhì)碳基固體酸的制備。本發(fā)明方法制備的催化劑，以花生殼作為原料，實現(xiàn)廢物利用。該催化劑用于合成α?松油醇，轉(zhuǎn)化率達(dá)到86.81％，選擇性達(dá)到42.92％，選擇性較高，副產(chǎn)物得率相對較低，剩余的原料可循環(huán)利用，減少原料的消耗。

苦玄參種子萌發(fā)用固體培養(yǎng)基及其制備方法 1092     

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本發(fā)明公開了一種苦玄參種子萌發(fā)用固體培養(yǎng)基及其制備方法，屬于苦玄參種植技術(shù)領(lǐng)域，所述苦玄參種子萌發(fā)用固體培養(yǎng)基包括以下原料：麩皮、草木灰、廢渣、蚯蚓粉、黃腐植酸、生物菌、氯化鉀、磷酸鈉、碳酸氫銨、氯化鈣、甘氨酸鎂、碘化鈉、硼酸鉀、鉬酸鈉、氯化鋅、氨酸錳、氯化銅、硫酸亞鐵、維生素、氨基酸、吲哚丁酸、赤霉素、6?芐基腺膘呤、萘乙酸、激動素、調(diào)理劑、分散劑、滲透劑、抗菌劑，所述的苦玄參種子萌發(fā)用固體培養(yǎng)基是經(jīng)過混合、pH值調(diào)節(jié)、滅菌等步驟制成的。采用本發(fā)明的固體培養(yǎng)基萌發(fā)苦玄參種子，萌發(fā)率高，萌發(fā)時間短。

固體狀光合細(xì)菌的制備方法 1002     

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本發(fā)明涉及一種微生物制劑領(lǐng)域，具體涉及到一種固體狀光合細(xì)菌的制備方法。更具體的是使用豆粕粉來做干燥吸附劑，使用選擇顏色鮮紫紅，濃度為30億/毫升的液體狀光合細(xì)菌成品做載體，用豆粕粉將液狀光合細(xì)菌吸附起來，再通過烘干得粉狀固體狀光合細(xì)菌產(chǎn)品。通過本發(fā)明生產(chǎn)出來的固體狀光合細(xì)菌產(chǎn)品不容易感染雜菌、細(xì)菌質(zhì)量好、穩(wěn)定，可廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)業(yè)種植、廢水處理以及觀賞魚飼養(yǎng)等領(lǐng)域；產(chǎn)品的儲存、保質(zhì)期上大幅度延長了，在運輸流通過程當(dāng)中也十分便利，值得大力推廣。

人工合成生物質(zhì)固體燃料 844     

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本發(fā)明涉及一種人工合成生物質(zhì)固體燃料，由以下按重量份計的組分組成：造紙污泥40?70重量份、生物質(zhì)55?85重量份、木薯酒糟20?35重量份、無煙煤顆粒25?48重量份和膠黏劑20?28重量份。本發(fā)明的人工合成生物質(zhì)固體燃料，具有熱值高、密度小的特點，利用造紙過程中產(chǎn)生的廢料和木屑粉末制備而成；本發(fā)明的生物質(zhì)固體燃料造價低，環(huán)保性能高，同時將生物質(zhì)固體燃料制備成特定的形狀，大大提高其燃燒效率，降低環(huán)境污染，有著廣闊的應(yīng)用前景。

用養(yǎng)豬場的豬糞便和農(nóng)業(yè)秸稈制備富硒固體有機肥的方法 991     

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本發(fā)明公開了用養(yǎng)豬場的豬糞便和農(nóng)業(yè)秸稈制備富硒固體有機肥的方法，包括以下步驟：(1)以養(yǎng)豬場的豬糞便為原料，添加硒元素物質(zhì)；(2)添加硒元素物質(zhì)后的原料采用濕態(tài)固體發(fā)酵工藝得到初級固體有機肥；(3)初級固體有機肥儀次經(jīng)過制粒和烘干，得到富硒固體有機肥。本發(fā)明方法能消除豬糞便對環(huán)境的污染，實現(xiàn)養(yǎng)豬場廢棄物和農(nóng)業(yè)秸稈的資源化利用；發(fā)酵的時間較長，無機硒元素能夠充分轉(zhuǎn)化為有機硒物質(zhì)；生成的初級富硒有機肥和最終產(chǎn)品富硒固體有機肥的有機質(zhì)含量高，有利于改善土壤；原料來源豐富，富硒固體有機肥的產(chǎn)量大，有利于擴(kuò)大富硒蔬菜和水果的種植面積，提高富硒蔬菜和水果的產(chǎn)量，從而改善人民群眾的生活。

利用竹炭基固體磺酸催化劑制備檸檬酸三丁酯的方法 1130     

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本發(fā)明利用竹炭基固體磺酸催化劑制備檸檬酸三丁酯的方法，主要是以來源豐富的檸檬酸和丁醇為原料，利用自制的竹炭基磺酸為催化劑，在非均相反應(yīng)的條件下合成無毒害增塑劑檸檬酸三丁酯產(chǎn)品。該竹炭基固體磺酸催化劑是以磺酸為主要活性組分，以經(jīng)過處理的竹炭為載體，通過磺化、冷卻洗滌至中性后再進(jìn)行多次活化后得到。與現(xiàn)有工業(yè)上應(yīng)用硫酸催化劑的均相酯化工藝相比，本發(fā)明具有酯化效率高，產(chǎn)品收率高，廢水極少，綠色環(huán)保的優(yōu)點，有效地節(jié)約了反應(yīng)原料消耗。

耐燃生物質(zhì)固體燃料 909     

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本發(fā)明涉及一種耐燃生物質(zhì)固體燃料，由以下按重量份計的組分組成：造紙污泥30?58重量份、生物質(zhì)62?90重量份、木薯酒糟20?35重量份、聚氨酯瀝青8?15重量份和增效劑20?28重量份。本發(fā)明的耐燃生物質(zhì)固體燃料，具有熱值高、密度小的特點，利用造紙過程中產(chǎn)生的廢料和鋸末制備而成；本發(fā)明的生物質(zhì)固體燃料造價低，環(huán)保性能高，同時將生物質(zhì)固體燃料制備成特定的形狀，燃燒時間長，較為耐燃，大大提高其燃燒效率，降低環(huán)境污染，有著廣闊的應(yīng)用前景。

制備固體聚磷硫酸鐵絮凝劑的方法 1000     

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本發(fā)明公開了一種制備固體聚磷硫酸鐵絮凝劑的方法，其包括步驟如下：在常壓和60?150℃溫度條件下，將綠礬與質(zhì)量濃度為90％以上的硫酸混合，硫鐵摩爾比0.8?1.6：1混合攪拌均勻，依次加入氧化劑粉末、含PO₄^3?的藥劑粉末和堿化劑粉末，每加入一種試劑都進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，末加入少量的水再投加到反?yīng)器中，使反應(yīng)物呈現(xiàn)粘稠狀，然后攪拌反應(yīng)30?60分鐘，陳化36—48h，得到含水率在15％以下的淡黃色固體產(chǎn)品；所述氧化劑粉末加入的量是綠礬質(zhì)量的0.15?0.20倍，加入PO₄^3?與Fe摩爾比為0.1?0.7:1的含PO₄^3?藥劑粉末，加入OH^?與Fe摩爾比為0.05?0.8:1的的堿化劑粉末。本發(fā)明直接制備得到的產(chǎn)品為固體粉末，簡化了生產(chǎn)過程的步驟和降低能耗，而且廢水處理效果好。

靈芝固體飲料及其制備方法 715     

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一種靈芝固體飲料及其制備方法，是以靈芝為主要原料，將靈芝原料經(jīng)過處理并萃取后得其濃縮液，在濃縮液中添加桄榔粉和異麥芽低聚糖、最后通過噴霧干燥制備成為一種粉末狀制品。本發(fā)明在制作過程中沒有添加任何色素、香精、防腐劑，完全符合現(xiàn)代食品安全、營養(yǎng)、方便的發(fā)展趨勢。實施本發(fā)明原料利用率高，無廢棄物，營養(yǎng)成分損失小，所制備出來的固體茶制品中含有靈芝體中的營養(yǎng)物質(zhì)如有機鍺、硒、靈芝多糖較多,提高了茶制品具有治療和保健的作用的功效。此外，本發(fā)明制作出來的產(chǎn)品形態(tài)理想，產(chǎn)品很好地保留了靈芝原有的營養(yǎng)和功能成分，容易消化吸收，增強了特殊功能。

益生菌-草本植物復(fù)合固體發(fā)酵劑及其應(yīng)用 935     

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本發(fā)明提供了一種益生菌?草本植物復(fù)合固體發(fā)酵劑及其應(yīng)用，屬于微生物發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，所述發(fā)酵劑活性成分包括復(fù)合益生菌和復(fù)合草本植物；所述復(fù)合益生菌包括以下重量份的組分：乙醇假絲酵母3～5份、糞腸球菌2～4份、干酪乳酸菌2～4份、枯草芽孢桿菌1～2份、雙歧桿菌1～2份、植物乳桿菌2～4份、發(fā)酵乳桿菌1～3份和嗜熱鏈球菌1～3份；所述復(fù)合草本植物包括以下重量份的組分：蒲公英4～6份、艾草35～40份和百合5～10份。所述發(fā)酵劑能夠有效抑制病原菌的生長、分解養(yǎng)殖場中的有機廢棄物、動物糞便等，通過微生物發(fā)酵制作成有機肥，既解決了糞污處理的環(huán)保問題，又實現(xiàn)了有機廢棄物的資源化再利用。

生物質(zhì)固體酸催化劑的制備方法及其在α-松油醇合成的應(yīng)用 825     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)固體酸催化劑的制備方法，包括以下步驟：(1)碳前驅(qū)體的制備用廢棄稻草作為生物質(zhì)材料，將稻草粉碎、干燥，然后在N₂氣氛保護(hù)下，在一定溫度條件下炭化一段時間，得到碳前驅(qū)體，將碳前驅(qū)體清洗去除炭化過程中產(chǎn)生的焦油，然后干燥；(2)生物質(zhì)碳基固體酸的制備將處理后的碳前驅(qū)體置于反應(yīng)容器中，加入濃硫酸并在一定溫度條件下攪拌磺化反應(yīng)一段時間，反應(yīng)結(jié)束后將混合物用水洗滌至濾液pH值成中性，蒸發(fā)干燥，得到催化劑。本發(fā)明方法制備的催化劑，原料來源于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢棄稻草，生產(chǎn)成本低、能耗低。催化劑用于合成α?松油醇，轉(zhuǎn)化率達(dá)到67.60％，選擇性達(dá)到57.07％，降低反應(yīng)副產(chǎn)物得率或占比。

生物質(zhì)固體燃料及其制備方法 697     

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本發(fā)明涉及生物質(zhì)燃料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物質(zhì)固體燃料及其制備方法，由以下按重量份計的組分制成：秸稈100?120份、木屑40?60份、助燃粘合劑6?10份、無煙煤60?80份。本發(fā)明的有益效果是：硫含量低，燃燒時不會產(chǎn)生硫化物污染空氣；秸稈為農(nóng)作物廢棄物，本發(fā)明以其為主要原料之一，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，節(jié)約成本，低碳無污染，使得農(nóng)業(yè)廢棄物得到了循環(huán)利用。秸稈為農(nóng)作物廢棄物，本發(fā)明以其為主要原料之一，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，節(jié)約成本，低碳無污染，使得農(nóng)業(yè)廢棄物得到了循環(huán)利用。

采收芽苗菜后的種皮/胚胎體和根莖基質(zhì)在制作食用菌固體菌種中的應(yīng)用 687     

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本發(fā)明公開了采收芽苗菜后的種皮/胚胎體和根莖基質(zhì)在制作食用菌固體菌種中的應(yīng)用，是以采收芽苗菜后的種皮/胚胎體和根莖基質(zhì)粉，配以經(jīng)發(fā)酵處理備用的棉籽殼、雜木屑、麩皮、石膏粉和石灰粉，制成食用菌固體菌種的培養(yǎng)料。本發(fā)明的優(yōu)點是：做到了廢物利用，實現(xiàn)了廢物資源化，能實現(xiàn)食用菌菌種的優(yōu)質(zhì)高效。

高效生物質(zhì)固體燃料及其制備方法 1073     

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本發(fā)明涉及生物質(zhì)燃料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效生物質(zhì)固體燃料及其制備方法，由以下按重量份計的組分制成：秸稈120?150份、果殼皮30?45份、增效劑4?8份、助燃粘合劑5?9份、氧化鎂8?14份、電石渣6?12份。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明以農(nóng)作物廢棄物秸稈、果殼皮作為主要原料，原料來源廣泛、價格低廉，不僅綜合利用了廢棄物，減少環(huán)境污染，實現(xiàn)資源的可持續(xù)發(fā)展，還能有效地緩解當(dāng)今的能源危機問題，同時生物質(zhì)固體燃料燃燒后炭灰又可用作肥料；電石渣可降低成型燃料的燃點，提高燃料灰分的熔點，解決當(dāng)前生物質(zhì)固體燃料在燃燒過程中易結(jié)渣、易積灰、燃燒不充分的問題，氧化鎂的設(shè)置方便固體燃料被點燃。

基于三烷基氧化膦固體吸附劑從硫酸溶液中回收鈧的方法 1094     

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本發(fā)明涉及一種基于三烷基氧化膦固體吸附劑從硫酸溶液中回收鈧的方法。所采用的吸附劑通過含浸的方法將三烷基氧化膦(TRPO)負(fù)載到支撐載體的微孔道內(nèi)或表面上制備而成，再將上述合成的TRPO固體吸附劑填充到交換分離柱中，實現(xiàn)從含鈧及其他雜質(zhì)元素(如Al、Fe、Ti、RE等)的硫酸溶液中鈧與其他雜質(zhì)元素的高效分離，后續(xù)經(jīng)解吸、沉淀、煅燒，制備得到三氧化二鈧(Sc2O3)。經(jīng)上述一個流程，Sc2O3的純度可達(dá)到99.5％，回收率在95％以上。本發(fā)明具有分離操作簡單易行，藥劑用量小，鈧回收率高，產(chǎn)品純度高，幾乎不使用有機溶劑，酸液廢水可循環(huán)利用，環(huán)境污染小的特點。

復(fù)合型生物質(zhì)固體燃料 809     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合型生物質(zhì)固體燃料，由以下按重量份計的組分組成：農(nóng)林廢棄物35?65重量份、生物質(zhì)45?85重量份、木薯酒糟20?35重量份、聚氨酯膠10?25重量份和助燃劑20?28重量份。本發(fā)明的復(fù)合型生物質(zhì)固體燃料，具有熱值高、密度小的特點，利用造紙過程中產(chǎn)生的廢料和鋸末制備而成；本發(fā)明的復(fù)合型生物質(zhì)固體燃料造價低，環(huán)保性能高，同時將復(fù)合型生物質(zhì)固體燃料制備成特定的形狀，大大提高其燃燒效率，降低環(huán)境污染，有著廣闊的應(yīng)用前景。

利用碳基固體酸催化松節(jié)油一步水合合成松油醇的方法 833     

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本發(fā)明提供了一種利用碳基固體酸催化松節(jié)油一步水合合成松油醇的方法，其特征在于，以松節(jié)油為原料，以異丙醇或丁醇或異丁醇為溶劑，在碳基固體酸催化劑催化作用下使松節(jié)油一步水合合成松油醇。本發(fā)明提供的碳基固體酸采用木質(zhì)素凝膠法制備，具有微孔介孔發(fā)達(dá)、催化活性高、分離容易、熱穩(wěn)定性好、可重復(fù)作用、再生容易和制備成本低等優(yōu)點，利用該固體酸催化松節(jié)油一步水合合成松油醇，松節(jié)油轉(zhuǎn)化率高達(dá)95～98%，松油醇產(chǎn)率為35～42%，且在生產(chǎn)過程中無液體廢酸、廢水產(chǎn)生，大大地降低對環(huán)境的污染，符合綠色化學(xué)的要求。

百香果果皮及修剪的枝蔓在制作食用菌固體菌種中的應(yīng)用 962     

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百香果果皮及修剪的枝蔓在制作食用菌固體菌種中的應(yīng)用，其特征是：將經(jīng)粉碎的百香果果皮粉與修剪下來的枝蔓粉按一定比例混合均勻，制成食用菌固體菌的培養(yǎng)料。經(jīng)試驗表明，用百香果果皮和修剪下來的枝蔓替代部分價格昂貴的棉籽殼等其他碳源材料，作為碳源制備食用菌固體菌種培養(yǎng)料，其產(chǎn)量和品質(zhì)基本相同，但降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，而且做到了廢物利用，把廢棄物資源化。

高效生物質(zhì)固體燃料 921     

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本發(fā)明涉及一種高效生物質(zhì)固體燃料，由以下按重量份計的組分組成：無煙煤顆粒20?35重量份、生物質(zhì)60?88重量份、食用菌廢料15?22重量份、輔料30?45重量份。本發(fā)明的高效生物質(zhì)固體燃料，具有熱值高、密度小的特點，利用造紙過程中產(chǎn)生的廢料和鋸末制備而成；本發(fā)明的生物質(zhì)固體燃料造價低，環(huán)保性能高，同時將生物質(zhì)固體燃料制備成特定的形狀，煙霧濃度大幅度的降低，大大提高其燃燒效率，降低環(huán)境污染，有著廣闊的應(yīng)用前景。

生物質(zhì)固體燃料 903     

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本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)固體燃料，由以下按重量份計的組分組成：農(nóng)林廢棄物40?70重量份、生物質(zhì)50?80重量份、木薯酒糟20?35重量份、聚氨酯膠10?25重量份和助燃劑20?28重量份。本發(fā)明的生物質(zhì)固體燃料，具有熱值高、密度小的特點，利用造紙過程中產(chǎn)生的廢料和鋸末制備而成；本發(fā)明的生物質(zhì)固體燃料造價低，環(huán)保性能高，同時將生物質(zhì)固體燃料制備成特定的形狀，大大提高其燃燒效率，降低環(huán)境污染，有著廣闊的應(yīng)用前景。

羅漢果果渣在制作食用菌固體菌種中的應(yīng)用 1142     

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本發(fā)明公開了羅漢果果渣在制作食用菌固體菌種中的應(yīng)用，是以羅漢果果渣粉，配以棉籽殼，麩皮，石膏粉和石灰粉，制成食用菌固體菌種的培養(yǎng)料。本發(fā)明的優(yōu)點是：為制備食用菌固體菌種培養(yǎng)料提供了一種價廉物美的培養(yǎng)料原料，并能實現(xiàn)食用菌和高產(chǎn)量和高質(zhì)量，而且做到了廢物利用，實現(xiàn)了廢物資源化。

新型生物質(zhì)固體燃料 841     

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本發(fā)明涉及一種新型生物質(zhì)固體燃料，由以下按重量份計的組分組成：造紙污泥25?50重量份、生物質(zhì)60?88重量份、食用菌廢料15?22重量份、無煙煤10?25重量份和增效劑20?28重量份。本發(fā)明的新型生物質(zhì)固體燃料，具有熱值高、密度小的特點，利用造紙過程中產(chǎn)生的廢料和鋸末制備而成；本發(fā)明的生物質(zhì)固體燃料造價低，環(huán)保性能高，同時將生物質(zhì)固體燃料制備成特定的形狀，煙霧濃度大幅度的降低，大大提高其燃燒效率，降低環(huán)境污染，有著廣闊的應(yīng)用前景。

木質(zhì)素碳基固體酸的制備方法 1010     

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本發(fā)明提供了一種木質(zhì)素碳基固體酸的制備方法，其特征在于：以堿木質(zhì)素為主要原料，將堿木質(zhì)素、堿、水按一定質(zhì)量比在室溫下進(jìn)行攪拌溶解后，加入一定質(zhì)量的環(huán)氧氯丙烷，攪拌一定時間，在適當(dāng)?shù)臏囟认碌玫侥举|(zhì)素凝膠，之后將凝膠在鹽酸水溶液中浸泡,?然后水洗至中性，真空干燥得到木質(zhì)素干凝膠；?將干凝膠在一定溫度下碳化,用磺化劑磺化,磺化之后水洗至中性，制得碳基固體酸?；蛘咧苯訉⒏赡z用磺化劑磺化也可制得碳基固體酸。本發(fā)明制備工藝簡單，原料廉價易得，實現(xiàn)了工業(yè)廢渣的資源化利用；制得的碳基固體酸孔結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，酸量高，穩(wěn)定性和重復(fù)使用性好。