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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明涉及生物發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種農(nóng)業(yè)固廢物生物發(fā)酵方法。本發(fā)明方法包括以下步驟:1)對農(nóng)業(yè)固廢物進(jìn)行粉碎處理和堆漚處理;2)進(jìn)行沼氣發(fā)酵;3)過濾并分離沼渣、沼液;4)對所述沼液進(jìn)行二次發(fā)酵,對所述沼渣進(jìn)行通風(fēng)處理;5)進(jìn)行二次過濾,分離出二次發(fā)酵液,配制為沼液肥料,對所述沼渣進(jìn)行堆肥處理。本發(fā)明采用了粉碎處理,增加農(nóng)業(yè)固廢物的比表面積,并進(jìn)行堆漚處理,在沼氣發(fā)酵前降解木質(zhì)素和纖維素,提高了沼氣發(fā)酵的效率。本發(fā)明還通過對沼渣、沼液進(jìn)行發(fā)酵處理,得到了可直接使用肥料。
一種電鍍污泥、制革污泥、金屬固廢物制取金屬及金屬化合物工藝,其特征,通過將電鍍污泥、制革污泥、金屬固廢物用水洗去除雜質(zhì),再加入酸溶解電鍍污泥,去除泥沙等雜質(zhì),制得金屬鹽溶液,再加入金屬絡(luò)合劑、金屬萃取劑、金屬撲獲劑、金屬沉淀劑,分離出銅溶液、鎳溶液、鉻溶液、鈷溶液、鋅溶液、錳溶液,再制取金屬鹽、金屬氧化物、氫氧化合物及高分子金屬有機(jī)物。將金屬溶液通過電解法,電解制取高純金屬銅、鎳、鉻、鈷、鋅、錳。整個(gè)工藝流程,清潔節(jié)能、綠色環(huán)保,變廢為寶,循環(huán)利用。電鍍污泥、制革污泥、金屬固廢物制取的金屬產(chǎn)品,質(zhì)量好,價(jià)值高,市場需求廣,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益,環(huán)境效益和社會效益,前景廣闊。
本發(fā)明提供一種無熟料固廢體系水泥及其制備方法,該熟料固廢體系水泥由以下原料制備而得:石膏10~20%,鋼渣10~20%,礦渣60~75%,鋼渣?礦渣早期活性強(qiáng)度激發(fā)劑0.1~0.5%,所述百分比均為質(zhì)量百分比。添加了鋼渣?礦渣早期活性強(qiáng)度激發(fā)劑可以解決該水泥早期強(qiáng)度低,易碳化,抗風(fēng)化能力差等問題,另外,無熟料固廢體系水泥具有良好的顆粒級配和較低的需水量,采用較低水膠比和用水量能夠保證砂漿和混凝土具有滿足工程要求的強(qiáng)度和耐久性。而且該水泥不用熟料而用固廢,既可以保護(hù)環(huán)境又可以節(jié)約生產(chǎn)成本。
本發(fā)明提供了一種固廢再生利用的水泥植物纖維吸聲板及其制備方法,所述水泥植物纖維吸聲板包括的組分及重量含量為:水泥70~95份、摻合料15~20份、植物纖維10~15份、助劑0.3~0.5份、粗骨料100~150份、細(xì)集料100~150份、水50~55份;所述植物纖維為建筑廢棄木材、竹條或農(nóng)作物秸稈經(jīng)加工制備得到;所述粗骨料、細(xì)集料包括采用建筑固廢混凝土或道路固廢混凝土經(jīng)過破碎得到。采用本發(fā)明的技術(shù)方案的植物纖維吸聲板,具有強(qiáng)度高、防火阻燃性好、耐水性和吸聲降噪性能好的特點(diǎn)。采用固廢物制備得到,解決了對環(huán)境造成污染的問題,生產(chǎn)工藝簡單容易控制,大大降低了工人勞動強(qiáng)度。
本發(fā)明公開了一種鋼鐵工業(yè)固廢有價(jià)金屬回收方法,涉及冶金固廢資源利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將冶金固廢粉料A制成內(nèi)層球團(tuán),其中冶金固廢粉料A中ωZn≥3%,C與Zn的摩爾比為k∶1,且1≤k≤5;再將冶金固廢粉料B包裹至內(nèi)層球團(tuán)表面形成包覆層;將包覆后球團(tuán)置于鏈篦機(jī)?回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行預(yù)熱、焙燒,使得球團(tuán)中的金屬鋅還原蒸發(fā),通過抽氣裝置對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的金屬鋅進(jìn)行回收。本發(fā)明采用該方法使得包覆層對內(nèi)層球團(tuán)起到阻隔和導(dǎo)熱的作用,一方面包覆層可以在內(nèi)層球團(tuán)處形成一個(gè)還原性的氣氛,另一方面包覆層可以使得內(nèi)層球團(tuán)保持較高的溫度,進(jìn)而促進(jìn)內(nèi)層球團(tuán)中鋅等重金屬的還原回收。
本發(fā)明提供一種高效處置固廢的傾斜回轉(zhuǎn)式燃燒裝置,涉及固廢處置技術(shù)領(lǐng)域。該高效處置固廢的傾斜回轉(zhuǎn)式燃燒裝置包括旋迴爐(1)、混合喂料室(2)、給料機(jī)(3)、分解爐(4)和三次風(fēng)主管(6),旋迴爐(1)的尾部連接混合喂料室(2),頭部與分解爐(4)相連;混合喂料室(2)的頂部設(shè)有給料機(jī)(3);旋迴爐(1)包括旋迴爐筒體(101)、托輪裝置(102)、冷風(fēng)套(105)、護(hù)鐵板(106)和回料箱(110);旋迴爐(1)與混合喂料室(2)、旋迴爐(1)與分解爐(4)之間均設(shè)有坡形結(jié)構(gòu)(5)進(jìn)行過渡,并且均設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明運(yùn)行穩(wěn)定可靠、運(yùn)行費(fèi)用較低、固廢處置適應(yīng)性強(qiáng)、燃盡率高,且能避免二次污染。
本發(fā)明提供了一種高含水率有機(jī)固廢的連續(xù)生物干化方法及設(shè)備,其特征在于,將兩種以上高含水率的有機(jī)固廢進(jìn)行混配,直接進(jìn)行生物干化的方法,高含水率的新鮮污泥與骨架類固廢配料預(yù)混合后,用抓斗式布料取料機(jī)轉(zhuǎn)移到生物干化區(qū)中的自然重力排水干化區(qū),再用翻拋機(jī)把物料翻拋混合均勻后靜置,進(jìn)行預(yù)發(fā)酵,讓物料中的水靠自然重力從高往下流入底部通風(fēng)通道中匯集而流出,在水分、溫度達(dá)到設(shè)定的值后,翻拋機(jī)自動對物料進(jìn)行翻拋并將物料向生物干化區(qū)中的快速高溫生物干化區(qū)挪動,物料經(jīng)過生物干化后含水率及溫度達(dá)到設(shè)定值,并用運(yùn)輸設(shè)備把物料移至陳化區(qū)。通過本發(fā)明可以對有機(jī)固廢進(jìn)行連續(xù)的生物干化,節(jié)約了處理有機(jī)固廢的成本,生產(chǎn)效率高。
本發(fā)明公開了一種利用纖維質(zhì)固廢物制備育苗容器的方法,該方法依次包括以下步驟:(1)粉碎原料:把纖維質(zhì)固廢物原料曬干,并將原料粉碎,然后和增強(qiáng)體混合得到混合物料;(2)將混合物料進(jìn)行機(jī)械活化預(yù)處理,得到改性纖維;(3)配漿:將改性纖維輸送到配漿池中,添加防水助劑攪拌均勻,加水稀釋,得到固液比為1:2-6的漿料;(4)吸濾成型:將漿料輸入到模腔中進(jìn)行吸濾脫水成型,得濕坯制品,過濾水送回配漿池循環(huán)使用;(5)熱壓定型:將濕坯制品轉(zhuǎn)移到熱壓模中,在高溫高壓下進(jìn)行熱壓,并去除熱壓過程中產(chǎn)生的水分,得到育苗器。本發(fā)明利用纖維質(zhì)固廢物制備育苗容器的方法,該方法具有工藝簡單、無污染、成本低、產(chǎn)品成型率高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種適用于水泥窯協(xié)同處置固廢的可回轉(zhuǎn)三次風(fēng)管道,包括三次風(fēng)支管(1),所述三次風(fēng)支管(1)一端與水泥窯三次風(fēng)管道(10)相連接,另一端與具有坡型結(jié)構(gòu)的喂料機(jī)構(gòu)相連接,所述喂料機(jī)構(gòu)與可回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連接,所述可回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)直接植入分解爐柱體(8)內(nèi),通過設(shè)置于分解爐柱體(8)內(nèi)的喂料承臺(11)實(shí)現(xiàn)灰渣掉落進(jìn)入分解爐。本實(shí)用新型利用高溫的三次風(fēng)熱空氣作為固廢點(diǎn)火的助燃風(fēng)加快固廢的干燥著火和穩(wěn)定燃燒,同時(shí)可實(shí)現(xiàn)對不同類型固廢的穩(wěn)定給料和鎖風(fēng),解決了固廢燃燒與三次風(fēng)缺乏有效混合的問題。
本發(fā)明提供一種用于粉狀固廢處置的通道式燃燒裝置,涉及固廢處置技術(shù)領(lǐng)域。該用于粉狀固廢處置的通道式燃燒裝置包括燃燒裝置主體和萬向節(jié)調(diào)整裝置(5),所述燃燒裝置主體包括補(bǔ)燃通道(1)、粉狀固廢處置通道(2)和混合通道(3),粉狀固廢處置通道(2)傾斜地開設(shè)在補(bǔ)燃通道(1)上,混合通道(3)一端與補(bǔ)燃通道(1)相連通,另一端與旋迴爐混合喂料室(6)相連通,混合通道(3)內(nèi)設(shè)有混合旋流裝置(4),混合通道(3)外靠近旋迴爐混合喂料室(6)處設(shè)有萬向節(jié)調(diào)整裝置(5),所述萬向節(jié)調(diào)整裝置(5)和旋迴爐混合喂料室(6)之間設(shè)有隔熱填充層(7)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有固廢處置過程中粉料混合效果差、固廢燃盡率低的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型公開了一種固廢處置旋回爐混合喂料室。所述混合喂料室包括生料喂料室(3)和固廢喂料室(4),生料喂料室(3)連接在三次風(fēng)支管(1)上,固廢喂料室(4)的頂端設(shè)有固廢輸送機(jī)構(gòu);固廢輸送機(jī)構(gòu)包括螺旋輸送機(jī)一(5)和螺旋輸送機(jī)二(6),所述螺旋輸送機(jī)一(5)的進(jìn)料端設(shè)有固廢進(jìn)料口(12),螺旋輸送機(jī)一(5)的出料端與螺旋輸送機(jī)二(6)的進(jìn)料端相接,螺旋輸送機(jī)二(6)的出料端與固廢喂料室(4)的進(jìn)料端相接。本實(shí)用新型的解決了大尺寸固廢的給料問題,并且可以利用物料的自擠壓作用實(shí)現(xiàn)給料穩(wěn)定并強(qiáng)制密封,可以減少固廢喂料過程中冷風(fēng)的摻入量。
本發(fā)明屬于固廢垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種可提高收集效率的固廢垃圾處理設(shè)備,現(xiàn)提出以下方案,包括燃燒爐,所述燃燒爐的內(nèi)部固定連接有滯留網(wǎng)架,且滯留網(wǎng)架上設(shè)有滯留分層組件,燃燒爐位于滯留網(wǎng)架下方的內(nèi)部設(shè)有廢渣快速排出組件,所述廢渣快速排出組件包括兩個(gè)滯留框,且兩個(gè)滯留框通過合頁連接于燃燒爐的兩側(cè)內(nèi)壁。本發(fā)明通過設(shè)置有滯留分層組件,在進(jìn)行固廢垃圾的燃燒時(shí),將其導(dǎo)入燃燒爐中后,固廢垃圾落入中央滯留桿和外圍滯留桿上,通過各個(gè)中央滯留桿和外圍滯留桿對固廢垃圾進(jìn)行分層處理,從而增加各個(gè)層面上的固廢垃圾之間的間隙,加速氧氣的流動,從而提高燃燒效率和燃燒效果。
本實(shí)用新型屬于樣品保存技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種固廢樣品保存器,包括保存器和密封塞,保存器由加強(qiáng)層、緩沖層、真空層和密封層組成。該固廢樣品保存器,在保存器進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),不銹鋼制成的加強(qiáng)層可以增加保存器的強(qiáng)度,在保存器運(yùn)輸?shù)倪^程中,遇到撞擊或震動時(shí),緩沖層可以有效減少撞擊或震動對存放的固廢樣品造成損壞,緩沖層內(nèi)部的氣體在遇到撞擊時(shí)會減少沖擊,密封層和真空層可以隔絕光線照射到固廢樣品,防止有些固廢樣品遇到光照分解,增加固廢樣品保存的時(shí)間,在取出樣品時(shí),向上拉動拉桿,拉桿帶動升降桿在密封塞的內(nèi)部向上滑動,升降桿帶動套環(huán)和存放瓶向上移動,使磁盤與磁塊分離,將存放瓶拉出。
本發(fā)明公開了一種固廢處置旋迥爐混合喂料室及喂料工藝。所述混合喂料室包括生料喂料室(3)和固廢喂料室(4),生料喂料室(3)連接在三次風(fēng)支管(1)上,固廢喂料室(4)的頂端設(shè)有固廢輸送機(jī)構(gòu);固廢輸送機(jī)構(gòu)包括螺旋輸送機(jī)一(5)和螺旋輸送機(jī)二(6),所述螺旋輸送機(jī)一(5)的進(jìn)料端設(shè)有固廢進(jìn)料口(12),螺旋輸送機(jī)一(5)的出料端與螺旋輸送機(jī)二(6)的進(jìn)料端相接,螺旋輸送機(jī)二(6)的出料端與固廢喂料室(4)的進(jìn)料端相接。本發(fā)明解決了大尺寸固廢的給料問題,并且可以利用物料的自擠壓作用實(shí)現(xiàn)給料穩(wěn)定并強(qiáng)制密封,可以減少固廢喂料過程中冷風(fēng)的摻入量。
本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)固廢生產(chǎn)的混凝土制備方法,包括如下步驟:將工業(yè)固廢預(yù)處理,然后向預(yù)處理工業(yè)固廢中加入粉煤灰、玻璃纖維、膨脹劑、水混合均勻,接著加入碎石、砂子、減水劑混合均勻得到預(yù)混料,最后將預(yù)混料裝入涂有脫模劑的模具中搗勻,放到振動臺上振動成型,置于溫度20?26℃、相對濕度不低于92%的養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)20?30h,得到利用工業(yè)固廢生產(chǎn)的混凝土。本發(fā)明以工業(yè)固廢鋼渣為主要原料,不僅成本低廉,且與普通混凝土相比具有更高的抗?jié)B、抗開裂和耐久性,有效降低裂紋現(xiàn)場的產(chǎn)生,本發(fā)明在確保安定性合格的前提下,為混凝土的生產(chǎn)開辟了新途徑。
本發(fā)明公開了一種硝化能力強(qiáng)的硝化細(xì)菌的篩選方法,包括如下步驟:(1)用同種堆肥料劃分成2個(gè)以上的等份,在實(shí)驗(yàn)室中分別制堆肥;(2)測量不同肥堆、不同階段的溫度、pH值、有機(jī)質(zhì)、氨態(tài)氮、亞硝酸鹽氮及硝態(tài)氮的含量;(3)從升溫腐熟塊的堆肥樣品中,篩選出圓形突起、邊緣整齊、淡黃色表面光滑的菌株;(4)經(jīng)過富集培養(yǎng)、菌種初篩、株菌種復(fù)篩得到亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化成硝酸鹽的菌株;株該菌株為芽孢細(xì)菌,命名為Bacillus?sp.?N7,已在中國普通微生物菌種保藏管理中心保藏,保藏號為CGMCC10231。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):篩選獲得的新菌株能有效促進(jìn)氮素轉(zhuǎn)化,減少堆肥過程中氨氮排放,改善環(huán)境污染,并能提高堆肥中氮素的含量,從而提高堆肥的質(zhì)量。
本發(fā)明涉及一種糖廠、酒精廠、味精廠、酵母廠廢棄物的包含濾泥和中微量元素的腐植酸型流體或固體有機(jī)肥組合物,其包含有機(jī)肥、中量元素肥以及微量元素肥等。其中所述有機(jī)肥包含濾泥發(fā)酵物,所述濾泥來自糖廠、酒精廠、味精廠或酵母廠。優(yōu)選的,所述有機(jī)肥組合物中還含有合適的殺菌劑例如環(huán)酰菌胺。所述有機(jī)肥組合物能夠有效增加黃瓜葉片葉綠素含量,而且還能夠增加黃瓜產(chǎn)量。
本實(shí)用新型公開一種蜂窩式有機(jī)固體廢物發(fā)酵系統(tǒng),是由至少一個(gè)兩兩相切排列且垂直于地面的發(fā)酵單元組成,其所述發(fā)酵單元包括承重裝置(1)、發(fā)酵裝置和檢測裝置,檢測裝置設(shè)于發(fā)酵裝置內(nèi),所述發(fā)酵裝置包括發(fā)酵袋(6)、牽引帶(5)和中軸管(7),所述承重裝置(1)頂部設(shè)有固定裝置Ⅰ(2)和固定裝置Ⅱ(3);所述發(fā)酵袋(6)上袋口與固定裝置Ⅰ(2)連接。本實(shí)用新型具有土地利用率高、發(fā)酵成本低、環(huán)境污染小、能自動化和規(guī)?;a(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),無論多大生產(chǎn)規(guī)模,發(fā)酵過程只需一人操作就可完成,整個(gè)發(fā)酵過程中無需人工通氣與攪拌。
本實(shí)用新型公開一種有機(jī)固體廢棄物資源化發(fā)酵裝置,其特征在于,它包括立式倉體,立式倉體的頂部設(shè)有進(jìn)料口和抽氣口,底部設(shè)有螺旋出料裝置和出料口,倉體內(nèi)部安裝有攪拌裝置和布風(fēng)管,布風(fēng)管與設(shè)在倉體外的羅茨風(fēng)機(jī)連接,抽氣口經(jīng)管路與抽風(fēng)機(jī)連接。本實(shí)用新型不僅縮短無害化處理所需要的時(shí)間,減少養(yǎng)分損失,提高產(chǎn)品肥效,而且在好氧條件下發(fā)酵,有效避免惡臭氣體產(chǎn)生,從而減少環(huán)境污染;而且可以實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)料和自動出料,減少了勞動強(qiáng)度。
本實(shí)用新型涉及脫水裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種固體廢棄物資源化脫水裝置,包括箱體,還包括液壓油缸、破碎箱、導(dǎo)料管、壓板和出水口,出水口開設(shè)在箱體底部兩側(cè),液壓油缸安裝在箱體頂部,壓板安裝在液壓油缸輸出端上,導(dǎo)料管安裝在箱體一側(cè),且破碎箱安裝在導(dǎo)料管遠(yuǎn)離箱體的一端上,箱體底部安裝有出料機(jī)構(gòu),出料機(jī)構(gòu)包括放置座、擠壓盒、伸縮桿和出水孔,放置座安裝在箱體頂部一側(cè),且放置座為矩形座,箱體底部與放置座之間相連通,且擠壓盒滑動設(shè)置在放置座內(nèi)部,且擠壓盒的截面結(jié)構(gòu)與箱體的截面結(jié)構(gòu)相匹配,且伸縮桿安裝在放置座遠(yuǎn)離箱體的一端兩側(cè),且伸縮桿另一端安裝在擠壓盒上,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
本實(shí)用新型公開了危險(xiǎn)固體廢物填埋場地下水葉脈狀導(dǎo)流系統(tǒng),系統(tǒng)結(jié)構(gòu)為:填埋場場底縱向坡度4%~6%,橫向坡度2%;場底有按葉脈狀結(jié)構(gòu)連接的場底總導(dǎo)流盲溝、場底支導(dǎo)流盲溝和場底環(huán)形導(dǎo)流盲溝;場底支導(dǎo)流盲溝有多條,交錯(cuò)分布在場底總導(dǎo)流盲溝兩側(cè),一端與場底總導(dǎo)流盲溝連通,另一端與場底環(huán)形導(dǎo)流盲溝連通;場底總導(dǎo)流盲溝、場底支導(dǎo)流盲溝與場底環(huán)形導(dǎo)流盲溝溝內(nèi)四周均設(shè)有土工布反濾層,土工布反濾層內(nèi)均設(shè)有碎石層;場底總導(dǎo)流盲溝內(nèi)的碎石層中間設(shè)置穿孔導(dǎo)流管與填埋場外面相通;場底還設(shè)有一層厚為300mm、粒徑30~50mm鵝卵石導(dǎo)流層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本低,能高效導(dǎo)排水,防止地下水浸泡防滲層而引發(fā)防滲層鼓脹穿包的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種粘稠固體廢物采樣裝置,其包括旋桿、旋轉(zhuǎn)柱、套桿、套筒和采樣筒,旋桿垂直連接在旋轉(zhuǎn)柱的上端,套桿套在旋轉(zhuǎn)柱的外側(cè),套筒固定連接在套桿的下端,旋轉(zhuǎn)柱在套桿內(nèi)上下滑動或者水平旋轉(zhuǎn),套筒上開有供旋轉(zhuǎn)柱穿過的孔,套筒的一側(cè)開有采樣筒進(jìn)口,采樣筒上開有供旋轉(zhuǎn)柱插入的槽,采樣筒的內(nèi)部分為四個(gè)區(qū)域,一號采樣槽、二號采樣槽、三號采樣槽和實(shí)心區(qū)域,套筒的上側(cè)面上開有一個(gè)缺口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):一次可采集同一位置不同深度的三個(gè)樣品,采樣效率提高;結(jié)構(gòu)簡單,操作簡單便捷,進(jìn)一步提高了采樣效率;采樣筒裝卸便捷,便于取出樣品和清洗,使用便捷性提高。
本發(fā)明公開一種氣墊式有機(jī)固體廢物罐體發(fā)酵系統(tǒng),是由至少一個(gè)發(fā)酵單元組成,所述發(fā)酵單元包括發(fā)酵容器(1)、通氣裝置(5)、氣墊(6)和檢測裝置,發(fā)酵容器(1)內(nèi)設(shè)有通氣裝置(5)、氣墊(6)和檢測裝置,其特征在于:所述發(fā)酵容器(1)頂部設(shè)有固定裝置(4),底部設(shè)有支撐裝置(7);所述通氣裝置(5)設(shè)于發(fā)酵容器(1)內(nèi);所述氣墊(6)設(shè)于發(fā)酵容器(1)底部;所述檢測裝置設(shè)于發(fā)酵容器(1)內(nèi)通氣裝置(5)之間。本發(fā)明具有占地面積小、發(fā)酵成本低、能耗低、環(huán)境污染小、能自動化和規(guī)?;a(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),無論多大生產(chǎn)規(guī)模,發(fā)酵過程只需一人操作就可完成,整個(gè)發(fā)酵過程中無需人工通氣和攪拌。
本發(fā)明公開了一種粘稠固體廢物采樣裝置,其包括旋桿、旋轉(zhuǎn)柱、套桿、套筒和采樣筒,旋桿垂直連接在旋轉(zhuǎn)柱的上端,套桿套在旋轉(zhuǎn)柱的外側(cè),套筒固定連接在套桿的下端,旋轉(zhuǎn)柱在套桿內(nèi)上下滑動或者水平旋轉(zhuǎn),套筒上開有供旋轉(zhuǎn)柱穿過的孔,套筒的一側(cè)開有采樣筒進(jìn)口,采樣筒上開有供旋轉(zhuǎn)柱插入的槽,采樣筒的內(nèi)部分為四個(gè)區(qū)域,一號采樣槽、二號采樣槽、三號采樣槽和實(shí)心區(qū)域,套筒的上側(cè)面上開有一個(gè)缺口。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):一次可采集同一位置不同深度的三個(gè)樣品,采樣效率提高;結(jié)構(gòu)簡單,操作簡單便捷,進(jìn)一步提高了采樣效率;采樣筒裝卸便捷,便于取出樣品和清洗,使用便捷性提高。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)質(zhì)固體廢棄物高效資源化裝置,包括設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)的切碎機(jī)構(gòu)和榨汁機(jī)構(gòu),切碎機(jī)構(gòu)包括一入料通道和切碎組件,入料通道內(nèi)設(shè)有主動輸送履帶和可伸縮的被動輸送履帶,切碎組件包括外周陣列有多片刀片的切碎圓盤和驅(qū)動電機(jī),切碎圓盤設(shè)置于入料通道出口端處的切碎腔內(nèi),切碎腔下方的出口處還設(shè)有一導(dǎo)料板,榨汁腔內(nèi)設(shè)有兩榨汁輥和一出料板,兩榨汁輥上分別設(shè)置有交錯(cuò)設(shè)置的凸紋,導(dǎo)料板的底部位于兩榨汁輥之間的上方,出料板傾斜設(shè)置于榨汁腔下方并通過振動彈簧與榨汁腔的底部相連接,出料板的一端為網(wǎng)格板,網(wǎng)格板位于兩榨汁輥的下方,出料板的底部還固定有一振動電機(jī),本實(shí)用新型的加工效率高。
本實(shí)用新型公開了一種固體有機(jī)廢棄物破碎分選一體機(jī),其機(jī)體的左側(cè)為粗破碎室,粗破碎室內(nèi)設(shè)有兩對粗破碎輥,粗破碎室底部設(shè)有一傾斜向下的導(dǎo)料板,導(dǎo)料板較低的一端延伸至導(dǎo)料腔內(nèi),導(dǎo)料腔的底部通過一導(dǎo)料口與位于右側(cè)的細(xì)破碎分篩室相連接,細(xì)破碎分篩室內(nèi)上方從左至右依次設(shè)有多對細(xì)破碎輥,導(dǎo)料口位于最左側(cè)的一對細(xì)破碎輥之間的上方,細(xì)破碎分篩室內(nèi)下方設(shè)有一振動篩,細(xì)破碎分篩室的右側(cè)具有開口,振動篩上設(shè)有篩網(wǎng)和底板,篩網(wǎng)和底板的右端向下傾斜并延伸出開口,篩網(wǎng)上還具有多條導(dǎo)向板,開口外側(cè)還固定有一出料導(dǎo)向口,出料導(dǎo)向口將篩網(wǎng)右端包覆于內(nèi),出料導(dǎo)向口的開口位于機(jī)體的側(cè)面,本實(shí)用新型可提高加工效率。
本實(shí)用新型公開一種有機(jī)固體廢物發(fā)酵系統(tǒng),是由至少一個(gè)發(fā)酵單元組成,所述發(fā)酵單元包括承重裝置(1)、發(fā)酵裝置、檢測裝置和溫濕調(diào)控裝置(14),承重裝置(1)內(nèi)設(shè)有發(fā)酵裝置,發(fā)酵裝置內(nèi)設(shè)有檢測裝置,溫濕調(diào)控裝置(14)設(shè)于承重裝置(1)底部壁上,其特征在于:所述承重裝置(1)頂部設(shè)有固定裝置Ⅰ(9)和固定裝置Ⅱ(10);所述發(fā)酵裝置包括發(fā)酵袋(6)、牽引帶(15)、中軸管(4)、升降器(8)和通氣裝置(5)。本實(shí)用新型具有占地面積小、發(fā)酵成本低、環(huán)境污染小、能自動化和規(guī)?;a(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),無論多大生產(chǎn)規(guī)模,發(fā)酵過程只需一人操作就可完成,整個(gè)發(fā)酵過程中無需人工攪拌。
本發(fā)明公開一種氣墊式有機(jī)固體廢物袋體發(fā)酵系統(tǒng),由至少一個(gè)發(fā)酵單元組成,發(fā)酵單元包括承重裝置(1)、發(fā)酵裝置和檢測裝置,承重裝置(1)內(nèi)設(shè)發(fā)酵裝置,發(fā)酵裝置內(nèi)設(shè)檢測裝置,發(fā)酵裝置包括發(fā)酵袋(5)、通氣裝置(6)、承重帶(7)、氣墊(8),其特征在于:承重裝置(1)頂部設(shè)有固定裝置(4),底部設(shè)支撐裝置(9);發(fā)酵袋(5)上袋口與固定裝置(4)連接,下袋口與承重帶(7)連接;通氣裝置(6)設(shè)于發(fā)酵袋(5)內(nèi);承重帶(7)一端與下袋口連接,另一端與中軸管連接;氣墊(8)設(shè)于發(fā)酵袋(5)內(nèi),氣墊(8)設(shè)于發(fā)酵袋(5)底部;支撐裝置(9)設(shè)為氣墊(8)的輔助支撐結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明公開的屬于重金屬污染檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種固體廢棄物重金屬污染監(jiān)測裝置,包括裝置外殼,所述裝置外殼的底部左側(cè)通過螺栓連接有左叉架,所述左叉架的底端通過轉(zhuǎn)軸連接有旋轉(zhuǎn)軸套,所述旋轉(zhuǎn)軸套的外壁等距離焊接三組支撐滾輪,所述裝置外殼的底部右側(cè)通過螺栓連接有右支撐腿,所述右支撐腿的底部安裝有導(dǎo)向滾輪,所述裝置外殼的前后側(cè)壁對稱開設(shè)有通槽,所述裝置外殼的內(nèi)腔底部安裝有旋轉(zhuǎn)臺,所述旋轉(zhuǎn)臺的頂部卡接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的頂部邊緣處等距離卡接有八組檢測器皿,本方案針對地貌變化較大或者地勢較為崎嶇而設(shè)計(jì),能夠適用于多種不同環(huán)境的使用,提高其野外測試的適用性,提高檢測效率。
本實(shí)用新型涉及固體發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用昆蟲處理固體發(fā)酵廢渣裝置,包括底座、控制面板、發(fā)酵罐和電機(jī),所述底座底部安裝有支撐柱,所述底座外圓周壁上設(shè)有控制面板,所述控制面板上設(shè)有控制按鍵和顯示屏,所述底座頂部設(shè)有發(fā)酵罐,所述發(fā)酵罐基面設(shè)有透明窗口,所述發(fā)酵罐頂部設(shè)有進(jìn)料口和蒸汽出口以及貫穿發(fā)酵罐頂部的接種管,所述蒸汽出口上設(shè)有第二閥門,所述發(fā)酵罐頂部中心處設(shè)有密封件,所述密封件頂部設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)輸出端貫穿密封件與發(fā)酵罐頂部并連接有攪拌軸,所述攪拌軸上設(shè)有攪拌扇葉,整體裝置為發(fā)酵提供適宜的環(huán)境,防止雜菌進(jìn)入,提高發(fā)酵速率,具有一定的推廣價(jià)值。
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