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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型提供了一種廢料回收用上料裝置,包括斗式提升機(jī),斗式提升機(jī)的頂部一側(cè)連通設(shè)有出料管,另一側(cè)壁的底部安裝有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗的頂部敞開(kāi),進(jìn)料斗的頂部遠(yuǎn)離斗式提升機(jī)一側(cè)固定設(shè)有弧形板,弧形板的敞開(kāi)口較低一端固定連接有傾斜設(shè)置的架板,弧形板及架板的兩端抵持于進(jìn)料斗的相對(duì)兩內(nèi)壁,架板的另一端突出于進(jìn)料斗的頂部、且固定于斗式提升機(jī)的外壁,架板上嵌設(shè)安裝有濾板;弧形板靠近進(jìn)料斗一側(cè)的壁面上設(shè)有濾孔,弧形板內(nèi)設(shè)有破碎輥,破碎輥通過(guò)軸承架設(shè)于進(jìn)料斗的兩側(cè)壁,破碎輥由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng);其結(jié)構(gòu)新穎,可將建筑垃圾中的大塊廢料剔除,并對(duì)部分碎塊進(jìn)行破碎,以便后續(xù)進(jìn)行廢料的提升及輸送,有效防止設(shè)備的損壞。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊電池極片的回收工藝,該工藝包括以下步驟:對(duì)廢舊電池極片進(jìn)行剪切、干燥和冷處理,再進(jìn)行碾壓,篩分,即得第一正極材料和第一廢極片;將第一廢極片進(jìn)行剪切、干燥和冷處理,再進(jìn)行碾壓,篩分,得到第二正極材料和第二廢極片;將第一正極材料和第二正極材料進(jìn)行焙燒,得到正極粉。本發(fā)明采用逐級(jí)剪切減少正極材料中的鋁含量,再采用真空凍干和噴撒速冷劑來(lái)降低廢舊正極片粘結(jié)劑的粘附性能,真空凍干后破碎時(shí)正極材料的鋁箔不易破碎,一次剪切、二次剪切后鋁箔的形貌產(chǎn)出基本不變。
本申請(qǐng)涉及一種建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機(jī),包括機(jī)箱,機(jī)箱的下側(cè)設(shè)置有輸送帶,機(jī)箱內(nèi)依次設(shè)置有破碎組件、除鐵組件以及研磨組件,破碎組件包括設(shè)置于機(jī)箱兩側(cè)的破碎錘;除鐵組件包括設(shè)置于機(jī)箱兩側(cè)的強(qiáng)磁板,強(qiáng)磁板的相互遠(yuǎn)離一側(cè)均固接有能夠沿機(jī)箱寬度方向往復(fù)滑移的往復(fù)柱二,機(jī)箱對(duì)應(yīng)輸送帶的兩側(cè)均豎直設(shè)置有排料槽,機(jī)箱對(duì)應(yīng)排料槽的上側(cè)設(shè)置刮板,兩往復(fù)柱二的相互靠近一側(cè)均趨向相互靠近方向傾斜向下開(kāi)設(shè)有斜面一,刮板的上側(cè)均固接滑移連接于斜面一的滑柱,兩強(qiáng)磁板均趨向相互靠近的方向向下傾斜設(shè)置。本申請(qǐng)具有便于鋼筋與混凝土的分離,提高混凝土骨料分離的效率的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種再生鋁生產(chǎn)設(shè)備及其制備工藝,所述設(shè)備包括用于對(duì)鋁廢料進(jìn)行多級(jí)分選處理的預(yù)處理單元以及與所述預(yù)處理單元連接用于對(duì)分選后的鋁廢料進(jìn)行熔煉處理的熔煉單元;所述預(yù)處理單元包括依次連接的第一分選單元、第二分選單元、第三分選單元;所述工藝包括:依次通過(guò)第一分選單元、第二分選單元、第三分選單元對(duì)鋁廢料進(jìn)行分選處理;然后進(jìn)行熔煉處理后得到再生鋁;本發(fā)明提出的再生鋁生產(chǎn)設(shè)備整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,利用多級(jí)分選的方式將鋁廢料中的雜質(zhì)最大程度的分離干凈,有效地避免了雜質(zhì)過(guò)高導(dǎo)致熔煉時(shí)雜質(zhì)燃燒引起的空氣污染、成品回收率低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于垃圾焚燒爐的空氣預(yù)熱系統(tǒng),其設(shè)置于焚燒爐上,包括有空冷壁管、空氣下集箱、空氣上集箱、一次風(fēng)箱、二次風(fēng)箱以及送風(fēng)機(jī);通過(guò)該空冷壁管設(shè)置于爐膛的內(nèi)部,可通過(guò)爐膛內(nèi)垃圾燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫對(duì)空冷壁管內(nèi)的氣體進(jìn)行預(yù)熱,通過(guò)空氣上集箱流入一次風(fēng)箱和二次風(fēng)箱:預(yù)熱后的空氣從一次風(fēng)箱作為助燃風(fēng)經(jīng)機(jī)械爐排底部送入爐膛內(nèi),從二次風(fēng)箱作為燃盡風(fēng)從上部送入爐膛內(nèi)。采用集中送風(fēng)、分散預(yù)熱、按需分配的原則,保證了空氣預(yù)熱效果,提高焚燒爐燃燒穩(wěn)定性和負(fù)荷適應(yīng)性。這種內(nèi)置式的空氣預(yù)熱方式系統(tǒng)更為簡(jiǎn)單,并且省去了高溫旁路煙道、煙氣循環(huán)風(fēng)機(jī)和進(jìn)出口閥組,系統(tǒng)大大簡(jiǎn)化,占地較小,投資運(yùn)行成本也更低。
本實(shí)用新型涉及焚燒爐溫度檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,提供一種基于焚燒爐的溫度檢測(cè)結(jié)構(gòu),設(shè)置測(cè)溫組件進(jìn)行多單元獨(dú)立測(cè)量,一方面可保證測(cè)量的精確度,另一方面還可降低測(cè)溫元件破損導(dǎo)致溫度檢測(cè)失效;利用嵌套在測(cè)溫組件外側(cè)的保護(hù)座,可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)測(cè)溫元件的防撞,并降低因測(cè)溫元件前后端溫差過(guò)大導(dǎo)致的檢測(cè)誤差;在焚燒爐內(nèi)壁與測(cè)溫組件之間設(shè)置嵌入通槽,預(yù)先留出一定的富??臻g并填充彈性材料,用于在高溫工況下剛玉套管高溫膨脹與焚燒爐壁高溫膨脹間留有彈性膨脹空間,避免因?yàn)閼?yīng)力損壞測(cè)溫元件。
本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種針對(duì)可燃廢氣環(huán)保型焚燒爐,包括焚燒爐本體、溫度控制機(jī)構(gòu)、煙氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)、輔助點(diǎn)火結(jié)構(gòu)、助燃機(jī)構(gòu)、控制器,所述輔助點(diǎn)火結(jié)構(gòu)安裝于所述焚燒爐本體上端,所述溫度控制機(jī)構(gòu)安裝于所述焚燒爐本體一端,所述煙氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝于所述焚燒爐本體下端,所述助燃機(jī)構(gòu)安裝于所述焚燒爐本體一端;通過(guò)輔助點(diǎn)火結(jié)構(gòu)使本實(shí)用新型能夠更快的預(yù)熱,通過(guò)助燃機(jī)構(gòu)與熱風(fēng)室和燃燒配風(fēng)室的配合使用,使本實(shí)用新型能夠自動(dòng)控制熱風(fēng)輸送量,從而提高工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐渣篩選分離設(shè)備,包括殼體,該殼體的內(nèi)部設(shè)置為中空結(jié)構(gòu),殼體的一端側(cè)壁中部貫穿設(shè)置有進(jìn)料管,殼體的一端側(cè)壁底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),殼體的另一端側(cè)壁設(shè)置有出料盒,殼體的兩側(cè)側(cè)壁底部均設(shè)置有若干支撐腿;殼體的內(nèi)部設(shè)置有篩筒,篩筒的頂端設(shè)置有防堵機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)緊湊,操作簡(jiǎn)單便捷,能夠在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,不僅帶動(dòng)篩筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),還實(shí)現(xiàn)了對(duì)防堵機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)爐渣的篩選分離。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能化垃圾焚燒爐渣篩撿機(jī),包括機(jī)座、爐渣分類(lèi)盒和擺動(dòng)單元;機(jī)座:其內(nèi)部的下端放置有爐渣回收盤(pán),機(jī)座的前端設(shè)有均勻分布的Y軸閉環(huán)伺服電機(jī),機(jī)座前后兩端均設(shè)有豎向陣列分布的Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)座,Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)座的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有Y軸連桿,Y軸閉環(huán)伺服電機(jī)的輸出軸分別與前側(cè)的Y軸連桿固定連接,縱向?qū)?yīng)的兩個(gè)Y軸連桿之間均設(shè)有Y軸調(diào)節(jié)外框,Y軸調(diào)節(jié)外框的左右兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有X軸轉(zhuǎn)軸,橫向?qū)?yīng)的兩個(gè)X軸轉(zhuǎn)軸之間均設(shè)有X軸調(diào)節(jié)內(nèi)框,X軸調(diào)節(jié)內(nèi)框的內(nèi)部均設(shè)有均勻分布的彈簧連接片,該智能化垃圾焚燒爐渣篩撿機(jī),可以對(duì)爐渣的種類(lèi)進(jìn)行檢測(cè)然后可以執(zhí)行不同的篩選方案,使用便利性高,篩撿效率高且篩撿質(zhì)量好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種延長(zhǎng)焚燒爐進(jìn)程的焚燒裝置,包括安裝在焚燒爐進(jìn)料口的預(yù)熱管道,以及多個(gè)用于支撐所述預(yù)熱管道保持水平狀態(tài)的支撐架,所述預(yù)熱管道的前端安裝有破碎廢料并與所述預(yù)熱管道內(nèi)部連通的破碎機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)的頂端安裝有與其輸入口對(duì)接的進(jìn)料漏斗,并且所述預(yù)熱管道上安裝有多個(gè)用于預(yù)熱廢料的加熱單元,所述預(yù)熱管道的內(nèi)部安裝有通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)推進(jìn)廢料的螺旋推料機(jī)構(gòu),所述預(yù)熱管道的一端開(kāi)設(shè)有供所述螺旋推料機(jī)構(gòu)向焚燒爐內(nèi)分散推送廢料的落料口,通過(guò)在預(yù)熱管道內(nèi)部設(shè)置沿內(nèi)側(cè)旋刮的螺旋推料機(jī)構(gòu),通過(guò)螺旋推料機(jī)構(gòu)自身旋轉(zhuǎn)逐漸將堆積在預(yù)熱管道內(nèi)的廢料向焚燒爐內(nèi)旋刮推進(jìn)。
本實(shí)用新型屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種垃圾處理用高效環(huán)保焚燒爐,包括焚燒爐,所述焚燒爐的頂部設(shè)置有清洗裝置,所述焚燒爐的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的底部設(shè)置有輸送帶,所述焚燒爐的一側(cè)安裝有鼓風(fēng)機(jī)。通過(guò)清洗裝置在垃圾焚燒過(guò)后對(duì)焚燒爐內(nèi)部進(jìn)行清洗,提高焚燒爐使用的壽命,通過(guò)磁性傳動(dòng)帶將焚燒后的垃圾進(jìn)行處理,通過(guò)磁性傳動(dòng)帶將金屬吸附在其表面,渣灰隨著磁性傳動(dòng)帶的轉(zhuǎn)動(dòng)掉落到導(dǎo)板上方,通過(guò)刮板將磁性傳動(dòng)帶吸附的金屬刮掉落入收集槽內(nèi),通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)管將外部空氣進(jìn)入焚燒爐內(nèi)部有效提高焚燒效率,通過(guò)出風(fēng)管和抽風(fēng)機(jī)將煙氣和粉塵抽入脫硫除塵器中進(jìn)行脫硫和除塵,對(duì)廢氣有效的進(jìn)行處理。
本實(shí)用新型涉及垃圾處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種便于回收殘?jiān)睦贌隣t。該便于回收殘?jiān)睦贌隣t,包括爐體、第一燃燒室爐壁、第二燃燒室爐壁和殘?jiān)厥障?,所述爐體的底端設(shè)置有殘?jiān)厥障洌鰻t體的內(nèi)部固定安裝有第一燃燒室爐壁、第二燃燒室爐壁,所述爐體內(nèi)部設(shè)置有第一燃燒室、第二燃燒室,所述第二燃燒室內(nèi)部設(shè)置有伸縮桿和刮板,所述伸縮桿在第二燃燒室內(nèi)部的一端與刮板固定連接。本實(shí)用新型的爐體內(nèi)部設(shè)置有第一燃燒室和第二燃燒室,這一結(jié)構(gòu)不僅能使垃圾進(jìn)一步充分燃燒,而且第二燃燒室爐壁的傾斜設(shè)計(jì),以及第二燃燒室內(nèi)部設(shè)置的刮板、伸縮桿和拉桿都有利于將垃圾燃燒殘?jiān)统鰻t壁,以便進(jìn)一處理回收。
本實(shí)用新型公開(kāi)了垃圾焚燒爐渣磁性物料收納過(guò)渡倉(cāng),包括過(guò)渡倉(cāng)、攪拌機(jī)構(gòu)和抬升機(jī)構(gòu);過(guò)渡倉(cāng):其上端開(kāi)設(shè)的進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料管,進(jìn)料管的中部串聯(lián)有進(jìn)料閥,過(guò)渡倉(cāng)下端開(kāi)設(shè)的排料口內(nèi)設(shè)置有排料管,排料管的中部串聯(lián)有排料閥;攪拌機(jī)構(gòu):其包括轉(zhuǎn)動(dòng)筒、輸出桿、攪拌葉片和限位桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于過(guò)渡倉(cāng)頂壁的中部,轉(zhuǎn)動(dòng)筒的內(nèi)部滑動(dòng)連接有輸出桿,輸出桿的外弧面上側(cè)分別設(shè)置有限位桿,該垃圾焚燒爐渣磁性物料收納過(guò)渡倉(cāng),在對(duì)垃圾焚燒爐渣磁性物料進(jìn)行攪拌的過(guò)程中,能夠通過(guò)固定環(huán)帶動(dòng)輸出桿進(jìn)行上下往復(fù)移動(dòng),從而能夠多方面無(wú)死角的進(jìn)行攪拌,進(jìn)一步的提高了垃圾焚燒爐渣磁性物料的降溫速度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐沼氣回收利用裝置,包括風(fēng)筒,風(fēng)筒上設(shè)置有加熱組件,風(fēng)筒的上端嵌設(shè)有排氣管,排氣管的表面上固定連接有省煤器,排氣管的上端固定連接有處理器,加熱組件包括半圓框,半圓框固定連接在風(fēng)筒的下端外壁上,半圓框的下端嵌設(shè)有進(jìn)氣管,半圓框的一端嵌設(shè)有沼氣管,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:通過(guò)沼氣管輸入半圓框,通過(guò)點(diǎn)火器點(diǎn)燃沼氣,通過(guò)弧板防止沼氣未經(jīng)燃燒就通過(guò)氣孔輸入風(fēng)筒中,煙氣將熱量輸入風(fēng)筒中的兩個(gè)隔板之間,風(fēng)筒中的風(fēng)經(jīng)過(guò)換熱管時(shí)吸收煙氣的熱量,進(jìn)而使風(fēng)筒中的風(fēng)完成加熱,通過(guò)換熱管將沼氣燃燒產(chǎn)生的水份與垃圾焚燒時(shí)的爐膛分開(kāi),防止沼氣燃燒產(chǎn)生的水份影響焚燒爐膛的燃燒效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了智能垃圾焚燒爐渣運(yùn)輸裝置及系統(tǒng),包括智能地磅、貨運(yùn)資源智能分配控制器、區(qū)域感知傳感器和貨運(yùn)機(jī)構(gòu);智能地磅:其輸出端電連接貨運(yùn)資源智能分配控制器的輸入端,貨運(yùn)資源智能分配控制器的輸入端電連接外部電源,區(qū)域感知傳感器的輸出端電連接貨運(yùn)資源智能分配控制器的輸入端;貨運(yùn)機(jī)構(gòu):其輸入端電連接貨運(yùn)資源智能分配控制器的輸出端,貨運(yùn)機(jī)構(gòu)為軌道斗車(chē),貨運(yùn)機(jī)構(gòu)為四輪路面斗車(chē),貨運(yùn)機(jī)構(gòu)為自動(dòng)升降機(jī),貨運(yùn)機(jī)構(gòu)為自動(dòng)航吊機(jī),該智能垃圾焚燒爐渣運(yùn)輸裝置及系統(tǒng),方便對(duì)爐渣運(yùn)輸進(jìn)行自動(dòng)智能分配,貨運(yùn)機(jī)構(gòu)相互配合,從而實(shí)現(xiàn)爐渣的智能運(yùn)輸,運(yùn)輸效率更高。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒領(lǐng)域,尤其涉及一種垃圾焚燒爐爐渣余熱回收裝置,該裝置包括:落渣井,落渣井的內(nèi)腔設(shè)置有旋轉(zhuǎn)開(kāi)合的擋板門(mén),擋板門(mén)閉合時(shí),將落渣井的內(nèi)腔分隔成上腔和下腔;上腔靠近擋板門(mén)的位置設(shè)置有受熱隔層,受熱隔層緊貼落渣井的內(nèi)壁,受熱隔層為空心結(jié)構(gòu),外部介質(zhì)于受熱隔層的空心結(jié)構(gòu)內(nèi)接收來(lái)自落渣井內(nèi)的爐渣余熱;回收了高溫爐渣中的熱量,提高了能源利用效率;降低了進(jìn)入除渣機(jī)中爐渣的溫度,減少了除渣機(jī)冷卻水的消耗,同時(shí)也減少了進(jìn)入爐內(nèi)水蒸氣的量,在落渣井墻面布置受熱隔層還能替換原本所布置耐火材料,節(jié)約成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐煙氣干法凈化系統(tǒng),包括通風(fēng)管道以及設(shè)置在通風(fēng)管道中部的凈化箱,所述通風(fēng)管道由上管道、下管道構(gòu)成,所述上管道、下管道的端口處分別設(shè)置有過(guò)濾板、擋板,所述過(guò)濾板、擋板的中心處通過(guò)軸承安裝有攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)柱以及設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)柱外側(cè)的攪拌葉,所述凈化箱的上端、下端分別與上管道、下管道連接,所述凈化箱的上端、下端分別設(shè)置有加料口、排料口,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:在煙氣流動(dòng)的過(guò)程中,通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)使得吸附劑與煙氣充分接觸,從而大大的提高了吸附效果。
本實(shí)用新型涉及溫度檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種基于焚燒爐用ACC溫度檢測(cè)裝置,包括顯示面板,所述顯示面板后側(cè)安裝有設(shè)備箱體,調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件位于設(shè)備箱體后側(cè),且調(diào)節(jié)組件包括套塊,所述套塊固定在設(shè)備箱體后側(cè)兩方,兩組所述套塊內(nèi)壁皆通過(guò)螺紋連接有螺桿,且螺桿上下兩端之間皆通過(guò)軸承活動(dòng)連接有連接板,兩組所述連接板內(nèi)壁兩側(cè)皆開(kāi)設(shè)有螺孔,兩組所述螺桿下方外壁皆固定有第一齒輪,下方所述連接板內(nèi)壁中部通過(guò)軸承連接有轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)溫度檢測(cè)裝置整體的高度進(jìn)行調(diào)整,有效的解決了操作人員需要借助爬梯爬高對(duì)其進(jìn)行檢修的問(wèn)題,從而保障了操作人員在工作期間的安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)垃圾焚燒爐給料爐排頂部刮板裝置,包括給料爐排本體,所述給料爐排本體上部鋼梁處固定安裝有上部給料爐排,所述上部給料爐排的支架表面固定安裝有擋泥板,所述給料爐排本體上方框架處固定連接有槽鋼,所述槽鋼的底部設(shè)置有耳板,所述耳板的表面貫穿有銷(xiāo)軸。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置槽鋼、耳板、銷(xiāo)軸和刮板本體,在使用時(shí),通過(guò)刮板本體對(duì)給料爐排本體的頂部經(jīng)過(guò)擋泥板阻擋后殘留的污泥和細(xì)小垃圾進(jìn)一步進(jìn)行阻擋,防止污泥和細(xì)小垃圾大面積的分布在給料爐排本體的頂部阻礙給料爐排本體的運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到了有效防止給料爐排在推出和退回過(guò)程中發(fā)生卡澀的效果。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于垃圾焚燒爐豎井清灰裝置,包括爐體,所述爐體的內(nèi)腔固定安裝有爐排,所述爐體的下側(cè)壁固定安裝有與所述爐體相連通的豎井,所述豎井位于所述爐排出口處的下方,所述爐體的右側(cè)壁底端,所述爐體的右側(cè)壁固定安裝有吊裝板,所述吊裝板的下側(cè)壁固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有牽引鋼索,所述牽引鋼索遠(yuǎn)離所述吊裝板的一端固定安裝有沖擊錘,所述吊裝板的上方固定安裝有機(jī)臂;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型操作檢測(cè),避免了目前的清灰工作都是由人工就近操作,由于爐渣的溫度高,體積大,對(duì)操作人員的人身安全造成很大的隱患的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了新型垃圾焚燒爐渣磚原料攪拌裝置,包括攪拌桶,所述攪拌桶的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿下端的外表面活動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)活動(dòng)套,所述活動(dòng)套的兩側(cè)均活動(dòng)連接有拉桿,所述拉桿的一側(cè)活動(dòng)連接有攪拌刀,其中一個(gè)所述活動(dòng)套的上端固定安裝有限位盤(pán),所述限位盤(pán)的上端面設(shè)置有若干個(gè)圓孔,其中一個(gè)所述圓孔的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有螺紋柱,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端固定安裝有電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上端的外表面活動(dòng)連接有皮帶輪,所述皮帶輪的一側(cè)活動(dòng)連接有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的上端嚙合連接有錐齒輪柱,所述錐齒輪柱一端的外表面固定安裝有擠壓箱。本實(shí)用新型垃圾焚燒爐渣磚原料攪拌裝置加工效率高,方便維護(hù)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有粉碎功能的環(huán)保垃圾焚燒爐,包括粉碎箱,所述粉碎箱右側(cè)的上端固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端貫穿粉碎箱右側(cè)上端的內(nèi)表面固定連接有第一轉(zhuǎn)桿,所述第一轉(zhuǎn)桿的左側(cè)活動(dòng)連接于粉碎箱內(nèi)腔左側(cè)的上端,所述第一轉(zhuǎn)桿的外表面固定連接有若干粉碎刃,所述粉碎箱內(nèi)腔上端的內(nèi)側(cè)均固定連接有第一導(dǎo)流板,所述粉碎箱右側(cè)的下端固定安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端貫穿粉碎箱右側(cè)下端的內(nèi)表面固定連接有第二轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型設(shè)置了第二導(dǎo)流板、粉碎刃、第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿,達(dá)到了粉碎的目的,解決了現(xiàn)有的垃圾焚燒爐不具備粉碎功能,導(dǎo)致一些較大的垃圾焚燒起來(lái)比較麻煩的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種基于節(jié)能環(huán)保技術(shù)的垃圾焚燒爐,包括焚燒爐體和廢氣導(dǎo)流室,所述焚燒爐體設(shè)置在廢氣導(dǎo)流室的左側(cè),且焚燒爐體的內(nèi)腔中設(shè)置有燃燒倉(cāng)和垃圾焚燒處理倉(cāng),所述垃圾焚燒處理倉(cāng)的上方設(shè)置有煙管,所述煙管的另一端接通廢氣導(dǎo)流室,所述廢氣導(dǎo)流室的頂部設(shè)置為凈氣排出倉(cāng),本實(shí)用新型的焚燒爐體和廢氣導(dǎo)流室結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,中和效果佳,避免了脫酸工作的不徹底,使得此廢氣排放達(dá)到了環(huán)保排放的標(biāo)準(zhǔn);同時(shí)焚燒爐體通過(guò)保溫層和熱量反射層的設(shè)置,燃燒充分對(duì)于燃燒倉(cāng)和垃圾焚燒處理倉(cāng)起到了一個(gè)很好的節(jié)能的效果,并且使得中和液體具有很好的回流再利用功能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有煙氣凈化功能的廢物焚燒爐,包括爐體,所述爐體外側(cè)壁底端固定有燃燒器,所述爐體內(nèi)部底端等距離固定有多個(gè)隔網(wǎng),所述爐體頂端側(cè)壁開(kāi)設(shè)有用于加入廢物的加料口,所述爐體外側(cè)壁靠近加料口處固定有料斗,所述爐體外側(cè)壁固定有隔熱套,所述隔熱套外側(cè)壁且位于料斗下方固定有破碎結(jié)構(gòu),所述爐體外側(cè)壁底端且遠(yuǎn)離燃燒器一側(cè)固定有凈化箱。本實(shí)用新型中,設(shè)置爐體、燃燒器、多個(gè)隔網(wǎng)、隔熱套和破碎結(jié)構(gòu),利用破碎結(jié)構(gòu)可以將廢物切碎,使得切碎后的廢物更容易充分燃燒。其次,配合多個(gè)隔網(wǎng)將爐體內(nèi)部燃燒程度不同的廢物進(jìn)行隔開(kāi),避免廢物全部堆積在一起,從而進(jìn)一步提高廢物燃燒效率,進(jìn)而減少黑煙的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐渣處理中心及其設(shè)備,爐渣處理設(shè)備包括外筒體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)、振動(dòng)組件和控制組件;外筒體:其頂板設(shè)有進(jìn)料斗,外筒體的頂板中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套筒,套筒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,外筒體的內(nèi)壁下端分別滑動(dòng)連接有接料板和篩板,接料板的上表面和篩板的下表面固定連接;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu):設(shè)置于外筒體的頂板上表面,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與套筒和轉(zhuǎn)軸的上端固定連接;粉碎機(jī)構(gòu):設(shè)置于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的中部;振動(dòng)組件:均勻設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的外弧面,振動(dòng)組件與接料板的下表面固定連接;控制組件:設(shè)置于外筒體的外弧面,該一種垃圾焚燒爐渣處理中心及其設(shè)備,對(duì)爐渣逐級(jí)粉碎,粉碎效果好,將爐渣不斷進(jìn)行振動(dòng)篩選,提高了篩分效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒爐專(zhuān)用出渣斜槽耐磨層結(jié)構(gòu),包括出渣斜槽殼體底板與陶粒耐磨澆筑料以及耐磨板層和支撐板條,所述出渣斜槽殼體底板的外壁等距固定連接有若干根支撐板條,有益效果是:先鋪設(shè)出渣斜槽殼體底板,在出渣斜槽殼體底板表面焊接支撐板條與耐磨板層,在耐磨板層與出渣斜槽殼體底板之間填充陶粒耐磨澆筑料,耐磨板分段分小塊布置設(shè)計(jì),有效分散耐磨板的熱應(yīng)力,避免因耐磨板熱應(yīng)力過(guò)大導(dǎo)致焊縫爆裂的情況,耐磨板疊放設(shè)計(jì),使得灰渣順滑過(guò)渡至出渣機(jī),同時(shí)能遮擋保護(hù)下層耐磨板的上端,降低下層耐磨板的磨損量,可根據(jù)耐磨板磨損情況,實(shí)現(xiàn)分區(qū)域分時(shí)段更換耐磨板,提高檢修靈活性,降低檢修成本。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種靜電式垃圾焚燒爐廢氣凈化設(shè)備,包括機(jī)箱,所述機(jī)箱的左端側(cè)壁固定連接有進(jìn)氣管,所述機(jī)箱的左端側(cè)壁固定連接有出氣管,所述機(jī)箱的頂端內(nèi)壁固定連接有吊桿,所述吊桿的底端桿壁固定連接有蜂窩圓筒電場(chǎng),所述機(jī)箱的頂端內(nèi)壁固定連接有多個(gè)氣缸,多個(gè)所述氣缸的活塞桿底端分別固定連接有盒體,多個(gè)所述盒體相對(duì)應(yīng)的一側(cè)壁分別固定連接有管體,所述管體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型可以提高對(duì)設(shè)備內(nèi)部蜂巢圓筒電場(chǎng)的清洗強(qiáng)度,從而提高對(duì)蜂巢圓筒電場(chǎng)表面附著油污的清洗效果,提高蜂巢圓筒電場(chǎng)的凈化效率。
本實(shí)用新型涉及城市生活垃圾焚燒領(lǐng)域,尤其涉及一種可拆卸式的垃圾焚燒爐水冷爐墻。在與垃圾接觸的水冷壁管下部采用可拆卸式耐火磚代替常規(guī)設(shè)計(jì)的耐火澆注料和耐火磚布置方式,主體包括水冷壁管、下集箱、金屬套管、耐火磚及金屬固定件。金屬套管焊接在膜式水冷壁管的扁鋼上,耐火磚通過(guò)金屬固定件固定在水冷壁上,耐火磚之間縫隙用耐火材料填充,金屬固定件末端插入金屬套管中,以此固定耐火磚。此結(jié)構(gòu)耐火磚易于拆卸,可以適應(yīng)不同的垃圾熱值,耐火磚又具有良好的導(dǎo)熱性能,可以有效防止?fàn)t膛結(jié)焦,提高鍋爐效率。
本實(shí)用新型涉及出渣結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種節(jié)能降噪的垃圾焚燒爐出渣結(jié)構(gòu),包括出渣機(jī),所述出渣機(jī)的出口套設(shè)有出渣通道,所述出渣通道包括底板,所述底板的頂部焊接有兩個(gè)側(cè)板,兩個(gè)所述側(cè)板對(duì)稱(chēng)排列,兩個(gè)所述側(cè)板的頂部之間放置有蓋板,所述蓋板的表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一螺孔,兩個(gè)所述側(cè)板的頂部均開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二螺孔。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置出渣通道,用于替代現(xiàn)有技術(shù)中的振動(dòng)篩,不僅能夠穩(wěn)定的將爐渣輸送至渣池中,而且出渣通道處于全封閉結(jié)構(gòu),防止了爐渣在輸送過(guò)程中產(chǎn)生揚(yáng)塵,對(duì)工作環(huán)境起到了防護(hù)的作用,進(jìn)而對(duì)工作人員起到保護(hù)的作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于垃圾快速焚燒的垃圾焚燒爐,涉及垃圾焚燒爐設(shè)備領(lǐng)域,包括焚燒爐,所述焚燒爐的一端設(shè)置有出料器,且出料器的一端安裝有一號(hào)電機(jī),所述焚燒爐的一側(cè)安裝有二號(hào)電機(jī),且焚燒爐的頂端設(shè)置有下料槽,所述下料槽內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)推桿,且電動(dòng)推桿的一側(cè)設(shè)置有下料器,所述下料器的頂端連接有投料口,且投料口的一側(cè)設(shè)置有排氣煙口,所述焚燒爐與二號(hào)電機(jī)相對(duì)的一側(cè)連接有出渣口。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置二號(hào)電機(jī)、一號(hào)齒輪、轉(zhuǎn)柱、刀片、轉(zhuǎn)筒、二號(hào)齒輪、三號(hào)齒輪等實(shí)現(xiàn)焚燒爐內(nèi)的垃圾打碎功能,從而使體積較大的垃圾能通過(guò)打碎使其體積變小,由此提高焚燒的均勻性,并避免發(fā)生體積較大的垃圾焚燒不充分的問(wèn)題。
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