權(quán)利要求書： 1.一種靜電式垃圾焚燒爐廢氣凈化設(shè)備，包括機箱(1)，其特征在于：所述機箱(1)的左端側(cè)壁固定連接有進氣管(2)，所述機箱(1)的左端側(cè)壁固定連接有出氣管(3)，所述機箱(1)的頂端內(nèi)壁固定連接有吊桿(4)，所述吊桿(4)的底端桿壁固定連接有蜂窩圓筒電場(5)，所述機箱(1)的頂端內(nèi)壁固定連接有多個氣缸(9)，多個所述氣缸(9)的活塞桿底端分別固定連接有盒體(10)，多個所述盒體(10)相對應(yīng)的一側(cè)壁分別固定連接有管體(11)，所述管體(11)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿(12)，所述轉(zhuǎn)桿(12)的桿壁上固定連接有調(diào)節(jié)桿(13)，所述管體(11)位于調(diào)節(jié)桿(13)的筒壁開設(shè)有開口，所述調(diào)節(jié)桿(13)的桿壁貫穿開口延伸至管體(11)的外側(cè)且固定連接有毛刷(14)，所述毛刷(14)的側(cè)壁與蜂窩圓筒電場(5)的側(cè)壁接觸設(shè)置，所述盒體(10)的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電式垃圾焚燒爐廢氣凈化設(shè)備，其特征在于：所述機箱(1)位于蜂窩圓筒電場(5)下方的內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)流板(6)，所述導(dǎo)流板(6)的內(nèi)壁設(shè)置有多個開口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電式垃圾焚燒爐廢氣凈化設(shè)備，其特征在于：所述機箱(1)的頂端內(nèi)壁固定連接有輸水管(7)，所述輸水管(7)的管壁延伸至機箱(1)的內(nèi)部且固定連接有噴頭(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電式垃圾焚燒爐廢氣凈化設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第一錐齒輪(15)、第二錐齒輪(16)和電機(17)，所述轉(zhuǎn)桿(12)的兩端桿壁分別延伸至兩側(cè)所述盒體(10)的內(nèi)部，且所述第一錐齒輪(15)和第二錐齒輪(16)分別固定連接在轉(zhuǎn)桿(12)位于兩側(cè)所述盒體(10)內(nèi)部的桿壁上，所述第一錐齒輪(15)和第二錐齒輪(16)相互嚙合設(shè)置，其中一個所述轉(zhuǎn)桿(12)的端部貫穿第一錐齒輪(15)轉(zhuǎn)動連接在盒體(10)的內(nèi)壁，所述電機(17)固定連接在盒體(10)的側(cè)壁，且所述電機(17)的輸出軸延伸至盒體(10)的內(nèi)部與其中一個所述轉(zhuǎn)桿(12)的端部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電式垃圾焚燒爐廢氣凈化設(shè)備，其特征在于：所述機箱(1)位于蜂窩圓筒電場(5)左側(cè)的內(nèi)壁固定連接有隔板(18)，所述機箱(1)的底端內(nèi)壁開設(shè)有流污口，所述機箱(1)位于流污口的底端內(nèi)壁設(shè)置凹面,所述機箱(1)位于流污口的內(nèi)壁固定連接有密封塞(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電式垃圾焚燒爐廢氣凈化設(shè)備，其特征在于：所述機箱(1)位于隔板(18)右側(cè)的內(nèi)壁固定連接有過濾箱(19)，所述過濾箱(19)的內(nèi)壁固定連接有活性炭(20)。

說明書： 一種靜電式垃圾焚燒爐廢氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及垃圾焚燒廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種靜電式垃圾焚燒爐廢氣凈化設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 生活垃圾一般采用填埋、高溫焚燒、低溫?zé)峤獾姆绞教幚?。填埋需要占用大量的土地，而且存在分解周期長，污水的滲漏對填埋場周邊的土壤、地下水存在嚴(yán)重的危害。[0003] 其中專利為CN201621113003.7，公開了一種靜電式垃圾焚燒爐廢氣凈化設(shè)備，該設(shè)備包括電場機箱外殼，電場機箱外殼的側(cè)邊設(shè)有相連接的活性炭安裝殼，電場機箱外殼內(nèi)設(shè)置有蜂巢圓筒電場，其特征是：利用蜂巢圓筒電場與活性炭相結(jié)合的方式處理煙氣。[0004] 在上述方案中，通過將將精華液或熱水噴淋在電場的表面，通過水流過蜂巢圓筒電場的表面，從而對電場進行清洗，然而在清洗附著力較強的油污時清洗效果一般，若油污長時間堆積會影響蜂巢圓筒電場的正常使用。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中普通的沖洗難以對附著力較強的油污進行清洗，長時間堆積后會影響蜂巢圓筒電場的正常使用的問題，而提出的一種靜電式垃圾焚燒爐廢氣凈化設(shè)備。[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0007] 一種靜電式垃圾焚燒爐廢氣凈化設(shè)備，包括機箱，所述機箱的左端側(cè)壁固定連接有進氣管，所述機箱的左端側(cè)壁固定連接有出氣管，所述機箱的頂端內(nèi)壁固定連接有吊桿，所述吊桿的底端桿壁固定連接有蜂窩圓筒電場，所述機箱的頂端內(nèi)壁固定連接有多個氣缸，多個所述氣缸的活塞桿底端分別固定連接有盒體，多個所述盒體相對應(yīng)的一側(cè)壁分別固定連接有管體，所述管體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的桿壁上固定連接有調(diào)節(jié)桿，所述管體位于調(diào)節(jié)桿的筒壁開設(shè)有開口，所述調(diào)節(jié)桿的桿壁貫穿開口延伸至管體的外側(cè)且固定連接有毛刷，所述毛刷的側(cè)壁與蜂窩圓筒電場的側(cè)壁接觸設(shè)置，所述盒體的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)。[0008] 優(yōu)選的，所述機箱位于蜂窩圓筒電場下方的內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的內(nèi)壁設(shè)置有多個開口。[0009] 優(yōu)選的，所述機箱的頂端內(nèi)壁固定連接有輸水管，所述輸水管的管壁延伸至機箱的內(nèi)部且固定連接有噴頭。[0010] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第一錐齒輪、第二錐齒輪和電機，所述轉(zhuǎn)桿的兩端桿壁分別延伸至兩側(cè)所述盒體的內(nèi)部，且所述第一錐齒輪和第二錐齒輪分別固定連接在轉(zhuǎn)桿位于兩側(cè)所述盒體內(nèi)部的桿壁上，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪相互嚙合設(shè)置，其中一個所述轉(zhuǎn)桿的端部貫穿第一錐齒輪轉(zhuǎn)動連接在盒體的內(nèi)壁，所述電機固定連接在盒體的側(cè)壁，且所述電機的輸出軸延伸至盒體的內(nèi)部與其中一個所述轉(zhuǎn)桿的端部固定連接。[0011] 優(yōu)選的，所述機箱位于蜂窩圓筒電場左側(cè)的內(nèi)壁固定連接有隔板，所述機箱的底端內(nèi)壁開設(shè)有流污口，所述機箱位于流污口的底端內(nèi)壁設(shè)置凹面,所述機箱位于流污口的內(nèi)壁固定連接有密封塞。[0012] 優(yōu)選的，所述機箱位于隔板右側(cè)的內(nèi)壁固定連接有過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)壁固定連接有活性炭。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種靜電式垃圾焚燒爐廢氣凈化設(shè)備，具備以下有益效果：[0014] 1、該靜電式垃圾焚燒爐廢氣凈化設(shè)備，通過電機的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動從而帶動調(diào)節(jié)桿沿管體的開口處轉(zhuǎn)動，使毛刷可以接觸到蜂窩圓筒電場的側(cè)壁，多個氣缸的活塞桿同步傳動帶動盒體上下移動，可以使毛刷對蜂窩圓筒電場的側(cè)壁進行刷洗。[0015] 2、該靜電式垃圾焚燒爐廢氣凈化設(shè)備，通過第一錐齒輪和第二錐齒輪相互嚙合可以使多個毛刷同步轉(zhuǎn)動，從而可以更全面的對蜂窩圓筒電場進行刷洗。[0016] 該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)，本實用新型可以提高對設(shè)備內(nèi)部蜂巢圓筒電場的清洗強度，從而提高對蜂巢圓筒電場表面附著油污的清洗效果，提高蜂巢圓筒電場的凈化效率。附圖說明[0017] 圖1為本實用新型提出的一種靜電式垃圾焚燒爐廢氣凈化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為圖1中蜂窩圓筒電場的結(jié)構(gòu)俯視圖[0019] 圖3為圖2中局部A部分的結(jié)構(gòu)放大示意圖。[0020] 圖中：1機箱、2進氣管、3出氣管、4吊桿、5蜂窩圓筒電場、6導(dǎo)流板、7輸水管、8噴頭、9氣缸、10盒體、11管體、12轉(zhuǎn)桿、13調(diào)節(jié)桿、14毛刷、15第一錐齒輪、16第二錐齒輪、17電機、

18隔板、19過濾箱、20活性炭。

具體實施方式[0021] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。[0022] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。[0023] 參照圖1?3，一種靜電式垃圾焚燒爐廢氣凈化設(shè)備，包括機箱1，機箱1的左端側(cè)壁固定連接有進氣管2，機箱1的左端側(cè)壁固定連接有出氣管3，機箱1的頂端內(nèi)壁固定連接有吊桿4，吊桿4的底端桿壁固定連接有蜂窩圓筒電場5，機箱1的頂端內(nèi)壁固定連接有多個氣缸9，多個氣缸9的活塞桿底端分別固定連接有盒體10，多個盒體10相對應(yīng)的一側(cè)壁分別固定連接有管體11，管體11的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿12，轉(zhuǎn)桿12的桿壁上固定連接有調(diào)節(jié)桿13，管體11位于調(diào)節(jié)桿13的筒壁開設(shè)有開口，調(diào)節(jié)桿13的桿壁貫穿開口延伸至管體11的外側(cè)且固定連接有毛刷14，毛刷14的側(cè)壁與蜂窩圓筒電場5的側(cè)壁接觸設(shè)置。[0024] 機箱1位于蜂窩圓筒電場5下方的內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)流板6，導(dǎo)流板6的內(nèi)壁設(shè)置有多個開口，機箱1的頂端內(nèi)壁固定連接有輸水管7，輸水管7的管壁延伸至機箱1的內(nèi)部且固定連接有噴頭8。[0025] 盒體10的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第一錐齒輪15、第二錐齒輪16和電機17，轉(zhuǎn)桿12的兩端桿壁分別延伸至兩側(cè)盒體10的內(nèi)部，且第一錐齒輪15和第二錐齒輪16分別固定連接在轉(zhuǎn)桿12位于兩側(cè)盒體10內(nèi)部的桿壁上，第一錐齒輪15和第二錐齒輪16相互嚙合設(shè)置，其中一個轉(zhuǎn)桿12的端部貫穿第一錐齒輪15轉(zhuǎn)動連接在盒體10的內(nèi)壁，電機17固定連接在盒體10的側(cè)壁，且電機17的輸出軸延伸至盒體10的內(nèi)部與其中一個轉(zhuǎn)桿12的端部固定連接。[0026] 機箱1位于蜂窩圓筒電場5左側(cè)的內(nèi)壁固定連接有隔板18，機箱1的底端內(nèi)壁開設(shè)有流污口，機箱1位于流污口的底端內(nèi)壁設(shè)置凹面,機箱1位于流污口的內(nèi)壁固定連接有密封塞21，機箱1位于隔板18右側(cè)的內(nèi)壁固定連接有過濾箱19，過濾箱19的內(nèi)壁固定連接有活性炭20。[0027] 本實用新型中，使用時，氣體通過進氣管2流入至機箱1的內(nèi)部，經(jīng)過導(dǎo)流板6可以使油煙更均勻的進入至蜂窩圓筒電場5的內(nèi)部，從而給可以對油煙粒和雜質(zhì)進行吸附效果，可以對廢氣起到一定的凈化效果，氣體通過凈化后沿隔板18上方的間隙延伸至過濾箱19的內(nèi)部，經(jīng)過活炭20進行二次吸附后沿出氣管3排出，從而可以對廢氣起到較好的凈化效果。[0028] 當(dāng)需要對蜂窩圓筒電場5進行清洗時，清洗液通過輸水管7流至噴頭8后噴灑在蜂窩圓筒電場5的表面，然后通過電機17的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)桿12轉(zhuǎn)動從而帶動調(diào)節(jié)桿13沿管體11的開口處轉(zhuǎn)動，使毛刷14可以接觸到蜂窩圓筒電場5的側(cè)壁，通過多個氣缸9的活塞桿同步傳動帶動盒體10上下移動，可以使毛刷14對蜂窩圓筒電場5的側(cè)壁進行刷洗，通過第一錐齒輪15和第二錐齒輪16相互嚙合可以使多個毛刷14同步轉(zhuǎn)動，從而可以更全面的對蜂窩圓筒電場5進行刷洗。[0029] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。