煤化工高鹽廢水分鹽結(jié)晶的裝置 886     

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本實(shí)用新型公開了一種煤化工高鹽廢水分鹽結(jié)晶的裝置，包括裝置主體和進(jìn)料泵以及高溫結(jié)晶器，所述裝置主體包括加熱箱、低溫結(jié)晶器和母液儲(chǔ)存室，所述加熱箱的內(nèi)部依次設(shè)置有二級(jí)換熱器、強(qiáng)制加熱器、增壓泵、納濾系統(tǒng)和濃縮器，所述進(jìn)料泵連接二級(jí)換熱器納濾系統(tǒng)的濃水輸出端連接至低溫結(jié)晶器，納濾系統(tǒng)的透過液輸出端與濃縮器的輸入端連接，濃縮器連接至高溫結(jié)晶器，高溫結(jié)晶器的母液輸出端連接至母液儲(chǔ)存室。本實(shí)用新型通過納濾與低溫結(jié)晶處理，且設(shè)置了上清液回流納濾系統(tǒng)的循環(huán)回路，有效減輕了有機(jī)物對(duì)結(jié)晶鹽色度的影響，同時(shí)保證了硫酸鈉和氯化鈉的純度和回收率。

降低葡萄糖酸鈉廢水中COD的裝置 834     

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本實(shí)用新型公開了一種降低葡萄糖酸鈉廢水中COD的裝置，包括：接管、除霧器、擋板和法蘭；除霧器安裝在接管內(nèi)；擋板與接管內(nèi)壁固定連接，且擋板位于除霧器上方；接管兩端通過法蘭與所述葡萄糖酸鈉生產(chǎn)設(shè)備中的蒸發(fā)水管道密封連接。本實(shí)用新型降低葡萄糖酸鈉生產(chǎn)設(shè)備排水中COD的裝置，解決了因真空不穩(wěn)造成在蒸發(fā)過程中帶入料液進(jìn)入蒸發(fā)水管道中，導(dǎo)致蒸發(fā)水COD過高的問題。本裝置的改進(jìn)可以使蒸發(fā)過程中帶入的料液回流至罐中，阻擋料液進(jìn)入蒸發(fā)水管道中，從而起到降低排水COD從而減少環(huán)境污染的目的。

具有固液分離機(jī)構(gòu)的廢水處理裝置 739     

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本實(shí)用新型公開了一種具有固液分離機(jī)構(gòu)的廢水處理裝置，包括主體箱、支撐板和進(jìn)水箱，所述主體箱的上端設(shè)置有蓋板，蓋板的下端與主體箱接觸面設(shè)置有橡膠墊，所述主體箱內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板將主體箱內(nèi)分隔有第一過濾腔和第二過濾腔，兩個(gè)所述支撐板分別設(shè)置在第一過濾腔和第二過濾腔內(nèi)，支撐板的上端支撐有第一固定框架和第二固定框架，第一固定框架和第二固定框架內(nèi)均設(shè)置有過濾層，所述進(jìn)水箱設(shè)置在主體箱的一側(cè)端面，進(jìn)水箱的上端設(shè)置有進(jìn)水管，進(jìn)水管內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述進(jìn)水箱內(nèi)設(shè)置有第一污水泵，第一污水泵上設(shè)置有管道與第一過濾腔連通。本實(shí)用新型具備廢水經(jīng)過多次過濾處理效果較好，且過濾層便于進(jìn)行更換和清理的優(yōu)點(diǎn)。

磷酸鐵廢水處理回收裝置 893     

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本實(shí)用新型是磷酸鐵廢水處理回收裝置，其結(jié)構(gòu)包括預(yù)處理系統(tǒng)1、MAP處理系統(tǒng)2、達(dá)標(biāo)排放處理系統(tǒng)3、液體零排放處理系統(tǒng)4；其中磷酸鐵廢水WW接入預(yù)處理系統(tǒng)1，預(yù)處理系統(tǒng)1的出水口AB1與MAP處理系統(tǒng)2的進(jìn)水口AB2相接，MAP處理系統(tǒng)2的出水BC1與達(dá)標(biāo)排放處理系統(tǒng)3進(jìn)水口BC2相接，達(dá)標(biāo)排放處理系統(tǒng)3的出水口CD1與液體零排放處理系統(tǒng)4的進(jìn)水口CD2及達(dá)標(biāo)排放水出口WD（TDS除外）相接。優(yōu)點(diǎn)：①將預(yù)處理、MAP處理、初步達(dá)標(biāo)排放處理進(jìn)行有機(jī)的組合，②利用RO進(jìn)一步濃縮，再進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，③既達(dá)到回用，又達(dá)到液體零排放的目的。實(shí)現(xiàn)了回收生產(chǎn)用水與零排放。

異構(gòu)化乳糖制備產(chǎn)生的含硼廢水的重復(fù)利用方法 850     

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本發(fā)明公開了一種異構(gòu)化乳糖制備產(chǎn)生的含硼廢水的重復(fù)利用方法，包括以下步驟：利用雙極膜電滲析設(shè)備對(duì)含硼廢水進(jìn)行處理，雙極膜電滲析設(shè)備包括兩端的陰陽電極，電極內(nèi)側(cè)的雙極膜和位于兩側(cè)雙極膜之間的陰離子交換膜、陽離子交換膜，雙極膜和陰離子交換膜圍成酸液室，陰離子交換膜與陽離子交換膜圍成進(jìn)樣室，陽離子交換膜與雙極膜圍成堿液室；將冷卻后的異構(gòu)化乳糖液，調(diào)節(jié)pH值至酸性后，過納濾膜進(jìn)行過濾，將得到的透過液通入雙極膜電滲析設(shè)備的進(jìn)樣室；陽離子經(jīng)過陽離子交換膜進(jìn)入堿液室，遇雙極膜電解出的OH?產(chǎn)生堿；陰離子經(jīng)過陰離子交換膜進(jìn)入酸液室，遇雙極膜電解出的H+產(chǎn)生酸；透過液經(jīng)過提純后得到純化后的硼酸水溶液。

熱法PVDF超濾膜生產(chǎn)廢水處理裝置及處理方法 1054     

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本發(fā)明涉及熱法PVDF超濾膜生產(chǎn)廢水處理裝置及處理方法，是針對(duì)熱法PVDF超濾膜生產(chǎn)廢水含有高COD、SS、油類的特點(diǎn)，首先利用預(yù)處理系統(tǒng)去除部分COD、SS與油類；再利用生化處理系統(tǒng)降解去除大部分COD、BOD、SS、NH₃?N、TP與油類；最后利用深度處理系統(tǒng)進(jìn)一步降低水中COD。使得排水滿足和超過GB18918－2002城鎮(zhèn)污水廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中一級(jí)A的排放標(biāo)準(zhǔn)限值，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放或回用。

水利工程用高效噴淋式廢水處理裝置 1118     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水利工程用高效噴淋式廢水處理裝置，包括裝置本體、濾水裝置和驅(qū)動(dòng)裝置，所述裝置本體的底部設(shè)有底座，所述底座的底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述裝置本體的一側(cè)設(shè)有濾水裝置，所述濾水裝置的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的底部設(shè)有石英砂過濾層，所述石英砂過濾層的底部設(shè)有活性炭吸附層，所述活性炭吸附層的底部設(shè)有反滲透膜，所述裝置本體遠(yuǎn)離濾水裝置一側(cè)側(cè)壁的頂部設(shè)有排氣風(fēng)扇，所述排氣風(fēng)扇的外側(cè)設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，所述裝置本體內(nèi)部一側(cè)側(cè)壁的頂部設(shè)有空氣凈化器，所述裝置本體內(nèi)部的底部設(shè)有安裝座，所述安裝座的頂部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)有加熱板本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便且實(shí)用性較高。

熱法PVDF超濾膜生產(chǎn)廢水處理裝置 647     

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實(shí)用新型涉及熱法PVDF超濾膜生產(chǎn)廢水處理裝置，是針對(duì)熱法PVDF超濾膜生產(chǎn)廢水含有高COD、SS、油類的特點(diǎn)，首先利用預(yù)處理系統(tǒng)去除部分COD、SS與油類；再利用生化處理系統(tǒng)降解去除大部分COD、BOD、SS、NH3?N、TP與油類；最后利用深度處理系統(tǒng)進(jìn)一步降低水中COD。使得排水滿足和超過GB18918－2002城鎮(zhèn)污水廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中一級(jí)A的排放標(biāo)準(zhǔn)限值，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放或回用。

玉米淀粉廢水提取植酸鈣和玉米漿的處理系統(tǒng) 1008     

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本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玉米淀粉廢水處理系統(tǒng)。該處理系統(tǒng)由反應(yīng)器、過濾器、干燥器等連接構(gòu)成。其流程是：玉米淀粉廢水在反應(yīng)器中加熱，然后過濾得到濾液；然后向?yàn)V液中加入無機(jī)堿，過濾，得到植酸鈣沉淀；濾液經(jīng)過濃縮蒸發(fā)，和第一步沉淀出的玉米蛋白混合，得到玉米漿。

具有廢水回收組件小型污漬清洗器 694     

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本實(shí)用新型涉及小型污漬清洗器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有廢水回收組件小型污漬清洗器。本實(shí)用新型，包括機(jī)箱和清理結(jié)構(gòu)，所述機(jī)箱的下表面安裝有四個(gè)萬向輪，所述機(jī)箱遠(yuǎn)離萬向輪的一側(cè)安裝有箱蓋，所述機(jī)箱的表面設(shè)有清理結(jié)構(gòu)，所述清理結(jié)構(gòu)包括固定板，所述固定板的表面與機(jī)箱固定連接，所述固定板的上表面固定連接有四個(gè)第一彈簧，四個(gè)所述第一彈簧兩兩一組，同組所述第一彈簧的上端固定連接有弧形滑板，所述弧形滑板的表面與固定板滑動(dòng)連接。解決了使用傳統(tǒng)的小型清洗器時(shí)，濾網(wǎng)上會(huì)黏著有大量的污漬，如果不對(duì)其進(jìn)行清理，很容易會(huì)影響對(duì)廢水的回收，并且影響小型清洗器的正常使用問題。

染色廢水低碳生態(tài)脫色堡 847     

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本實(shí)用新型提供一種染色廢水低碳生態(tài)脫色堡，主要涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域，其包括基坑、耦合體和送風(fēng)曝氣裝置，所述基坑的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，所述基坑的另一側(cè)設(shè)有出水口，所述基坑的上方設(shè)有吸附過濾層，所述耦合體設(shè)置在所述基坑內(nèi)，所述耦合體包括若干間墻，所述間墻是由耦合塊砌成的，所述耦合塊的表面和內(nèi)部具有若干細(xì)小孔洞，所述耦合塊的正面設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有著菌床，所述送風(fēng)曝氣裝置包括風(fēng)機(jī)和若干曝氣管，所述風(fēng)機(jī)通過管道與所述曝氣管連接，所述曝氣管設(shè)置在所述間墻的兩側(cè)的底部，所述曝氣管上設(shè)有若干曝氣孔。本實(shí)用新型對(duì)染色廢水的處理效率高，處理效果很好，并且不使用化學(xué)藥劑，只投放生物菌種，更有利于保護(hù)環(huán)境。

煤化工廢水預(yù)處理脫氨裝置 1072     

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本實(shí)用新型公開了一種煤化工廢水預(yù)處理脫氨裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的下部為高壓室，所述裝置主體的底端外表面套設(shè)有反應(yīng)桶，所述反應(yīng)桶的一側(cè)設(shè)置有廢水進(jìn)口，所述裝置主體的底端套設(shè)有底座，且裝置主體位于高壓室的外表面上固定裝配有鼓風(fēng)機(jī)，所述高壓室的兩側(cè)插接有循環(huán)管，所述反應(yīng)桶的右側(cè)固定焊接有連接管，所述裝置主體的頂部固定安裝有增壓裝置，裝置主體的頂部并位于增壓裝置左側(cè)固定焊接有出氣管，所述出氣管遠(yuǎn)離裝置主體的一端側(cè)表面固定焊接有回收筒。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，操作便利，脫氨效率高，且脫氨后的氨氣通過出氣管排出后由回收筒內(nèi)部的酸性溶液進(jìn)行中和反應(yīng)處理，利于保護(hù)環(huán)境，具有較大實(shí)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

建筑用廢水的過濾回收裝置 1083     

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本實(shí)用新型公開了一種建筑用廢水的過濾回收裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的前側(cè)連通有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的表面固定連接有固定塊，所述進(jìn)水管的內(nèi)部活動(dòng)連接有連接管，所述連接管的表面固定連接有限位塊。本實(shí)用新型通過設(shè)置機(jī)體、進(jìn)水管、固定塊、連接管、限位塊、卡塊、限位槽、限位機(jī)構(gòu)、定位塊、連接桿、限位桿、傳動(dòng)桿、傳動(dòng)塊、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)塊、調(diào)節(jié)桿、活動(dòng)塊、彈簧、卡槽、固定槽、調(diào)節(jié)孔、滑塊、滑槽、限位孔和密封圈的配合使用，解決了現(xiàn)有廢水的過濾回收裝置在對(duì)進(jìn)水管內(nèi)安裝連接管的過程過于繁瑣，使用者如果操作不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致接口發(fā)生漏水的現(xiàn)象，同時(shí)浪費(fèi)使用者大量的時(shí)間和精力的問題。

整體套裝式廢水處理設(shè)備 796     

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一種整體套裝式廢水處理設(shè)備,涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,包括有支架(1)、反應(yīng)池(2)、反應(yīng)池(3)、反應(yīng)池(4)、反應(yīng)池(5)、反應(yīng)池(6),各反應(yīng)池由尺寸不同的水箱套接而成,由中心反應(yīng)池(6)向外高度梯級(jí)下降,除去最外一個(gè)反應(yīng)池(2),在每個(gè)反應(yīng)池外部由外向內(nèi)依次罩有溢流隔罩溢流隔罩將反應(yīng)池分隔成底部相通的兩部分。整體套裝式廢水處理設(shè)備是將過濾、曝氣、絮凝、沉淀、吸附等傳統(tǒng)的廢水處理方法巧妙地結(jié)合在一個(gè)水箱之內(nèi),流程連貫、緊湊,設(shè)備整體性好,外觀簡(jiǎn)潔。

磷酸鐵廢水處理回收裝置及其方法 716     

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本發(fā)明是磷酸鐵廢水處理回收裝置及其方法，其結(jié)構(gòu)包括預(yù)處理系統(tǒng)1、MAP處理系統(tǒng)2、達(dá)標(biāo)排放處理系統(tǒng)3、液體零排放處理系統(tǒng)4；其中磷酸鐵廢水WW接入預(yù)處理系統(tǒng)1，預(yù)處理系統(tǒng)1的出水口AB1與MAP處理系統(tǒng)2的進(jìn)水口AB2相接，MAP處理系統(tǒng)2的出水BC1與達(dá)標(biāo)排放處理系統(tǒng)3進(jìn)水口BC2相接，達(dá)標(biāo)排放處理系統(tǒng)3的出水口CD1與液體零排放處理系統(tǒng)4的進(jìn)水口CD2及達(dá)標(biāo)排放水出口WD（TDS除外）相接。優(yōu)點(diǎn)：①將預(yù)處理、MAP處理、初步達(dá)標(biāo)排放處理進(jìn)行有機(jī)的組合，②利用RO進(jìn)一步濃縮，再進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，③既達(dá)到回用，又達(dá)到液體零排放的目的。實(shí)現(xiàn)了回收生產(chǎn)用水與零排放。

低成本處理煙氣脫硫廢水裝置 892     

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本實(shí)用新型涉及一種低成本處理煙氣脫硫廢水裝置，包括在脫硫塔前設(shè)置煙氣飽和器，煙氣飽和器內(nèi)安裝有噴淋裝置；噴淋裝置的下端安裝有集水槽,集水槽中設(shè)置撈鹽螺旋。由于通過蒸發(fā)的方式可以給脫硫塔提供軟水，所以煙氣飽和器可以補(bǔ)充電廠的RO膜排出的鹽水以及電廠的循環(huán)水排污水，可節(jié)約一次水資源，同時(shí)減排電廠含鹽廢水。由于熱損失造成的脫硫塔少量過剩水可以直接排到煙氣飽和器中，脫硫塔無外排水。類似煉油廠的催化裂化裝置(FCC)煙氣脫硫脫硝鹽水可以將鹽水排至煙氣飽和器將廢水中的鹽析出。

含鹽廢水處理回用裝置 806     

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本實(shí)用新型是含鹽廢水處理回用裝置，其結(jié)構(gòu)包括預(yù)處理系統(tǒng)1、超濾處理系統(tǒng)2、反滲透處理系統(tǒng)3、負(fù)壓噴霧蒸發(fā)處理系統(tǒng)4。優(yōu)點(diǎn)：1）可適用于含鹽廢水初步處理的排水、循環(huán)水排污、鍋爐排污、除鹽水站樹脂再生的排水等；2）解決了含鹽廢水中的有機(jī)污染物、硬度，又降低了鹽分；3）達(dá)到了回用的目的和對(duì)濃水進(jìn)行高效蒸發(fā)達(dá)到零排放的目的；4）將預(yù)處理、超濾、反滲透進(jìn)行有機(jī)的組合；5）卷式反滲透與平板反滲透組合最大限度的濃縮減量；6）低溫負(fù)壓噴霧蒸發(fā)節(jié)能高效，既達(dá)到回用，又達(dá)到零排放的目的。

含鹽廢水處理回用裝置及其方法 681     

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本發(fā)明是含鹽廢水處理回用裝置及其方法，其結(jié)構(gòu)包括預(yù)處理系統(tǒng)1、超濾處理系統(tǒng)2、反滲透處理系統(tǒng)3、負(fù)壓噴霧蒸發(fā)處理系統(tǒng)4。優(yōu)點(diǎn)：1）可適用于含鹽廢水初步處理的排水、循環(huán)水排污、鍋爐排污、除鹽水站樹脂再生的排水等；2）解決了含鹽廢水中的有機(jī)污染物、硬度，又降低了鹽分；3）達(dá)到了回用的目的和對(duì)濃水進(jìn)行高效蒸發(fā)達(dá)到零排放的目的；4）將預(yù)處理、超濾、反滲透進(jìn)行有機(jī)的組合；5）卷式反滲透與平板反滲透組合最大限度的濃縮減量；6）低溫負(fù)壓噴霧蒸發(fā)節(jié)能高效，既達(dá)到回用，又達(dá)到零排放的目的。

降低氧化淀粉制備工藝中廢水COD的方法 890     

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本發(fā)明公開了一種降低氧化淀粉制備工藝中廢水COD的方法，屬于變性淀粉制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明操作工藝主體流程不變，主要調(diào)整部分工藝：(1)嚴(yán)格控制初始淀粉乳指標(biāo)，減少制備中異味產(chǎn)生及后期次氯酸鈉加量；(2)添加交聯(lián)劑，增加活化工序，提高次氯酸鈉作用效率；(3)添加表面活性劑，降低表面張力，提高物料與試劑接觸利用的機(jī)率；(4)壓縮空氣帶氫氧化鈉，通過分散作用，提高物料及試劑接觸機(jī)率，提高次氯酸鈉利用率；(5)提高次氯酸鈉中游離堿的濃度，減少反應(yīng)中水溶性淀粉流失，降低工藝廢水COD。本發(fā)明主要針對(duì)氧化淀粉制備工藝中廢水COD過高問題，源頭上減少次氯酸鈉用量，提高藥品利用率及反應(yīng)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

用于再生水回用的紡織印染廢水處理裝置 783     

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本發(fā)明公開了一種用于再生水回用的紡織印染廢水處理裝置，包括曝氣生物池，所述曝氣生物池的上部設(shè)有對(duì)應(yīng)的池蓋，所述池蓋靠近所述曝氣生物濾池連接有噴水機(jī)構(gòu)，所述池蓋的底部相對(duì)設(shè)有兩個(gè)X支架，兩個(gè)所述X支架位于所述曝氣生物濾池的兩側(cè)，兩個(gè)所述X支架連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案的有益效果是：通過本裝置，降解了印染廢水中的有機(jī)化合物，提高印染廢水出水水質(zhì)，在對(duì)曝氣生物池進(jìn)行曝氣時(shí)，空氣自池底向池表面運(yùn)動(dòng)，造成一部分空氣沒有與污水充分混合便流失，而通過噴水機(jī)構(gòu)，將曝氣生物池中的水抽到曝氣生物池的上方，并向下方噴灑，從而使得曝氣生物池中的水與空氣混合更充分，曝氣效果更均勻，從而提高曝氣效率。

粘膠纖維廢水深度脫堿的方法 914     

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本發(fā)明涉及一種粘膠纖維廢水深度脫堿的方法，用電滲析設(shè)備將粘膠纖維廢水中的堿液進(jìn)行遷移，實(shí)現(xiàn)回用堿液的目的，目前已有部分粘膠纖維行業(yè)利用電滲析設(shè)備進(jìn)行回收但是回收率低，且設(shè)備在回收過程中易出現(xiàn)流道堵塞、設(shè)備膜使用壽命短、脫堿效率低等問題，最主要的是電滲析設(shè)備的流道堵塞脫堿效率低，傳統(tǒng)行業(yè)脫堿回收率普遍在60?70％，脫堿率在70％左右，而本申請(qǐng)脫堿回收率在75?80％,脫堿率在90％，且設(shè)備不易損壞使用壽命長(zhǎng)。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)化纖行業(yè)黏膠廢水回用減少企業(yè)用水量，減少企業(yè)排污費(fèi)用；回收的半纖維素組分可進(jìn)一步加工制備木糖、阿拉伯糖、木糖醇等。為粘膠纖維行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)、資源節(jié)約、環(huán)境友好提供技術(shù)支持。

去除乳清廢水中總氮的方法 1135     

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一種去除乳清廢水中總氮的方法，處理乳清廢水的缺氧池內(nèi)使用適合反硝化菌的生長(zhǎng)、含親水性成分的生物填料。本發(fā)明的去除乳清廢水中總氮的方法，可以以較低的成本顯著降低乳清廢水中總氮含量。

整體箱式廢水處理設(shè)備 976     

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一種整體箱式廢水處理設(shè)備,涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,包括有箱體(1),箱體(1)內(nèi)有水箱隔板(6)將水箱隔成若干處理單元,處理單元內(nèi)有水流隔板(7),水流隔板(7)將處理單元隔成兩部分,兩部分底部相通。整體式廢水處理設(shè)備是將過濾、曝氣、絮凝、沉淀、吸附等傳統(tǒng)的廢水處理方法巧妙地結(jié)合在一個(gè)水箱之內(nèi),流程連貫、緊湊,設(shè)備整體性好,外觀簡(jiǎn)捷。

色酚AS及其衍生物生產(chǎn)廢水處理并回收其中有用物質(zhì)的方法 941     

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本發(fā)明公開了一種色酚AS及其衍生物生產(chǎn)廢水處理并回收其中有用物質(zhì)的方法，其包括：將色酚AS及其衍生物生產(chǎn)廢水以自來水或本方法處理后出水稀釋，調(diào)節(jié)pH值，投加硫酸亞鐵，攪拌絮凝沉淀分離后，回收絮凝體A2中色酚AS及其衍生物和2，3-酸，上清液A1在一定pH下，投加雙氧水，攪拌沉淀分離，回收絮凝體B2中磷酸鐵，上清液B1補(bǔ)加硫酸亞鐵和雙氧水后，在一定pH值，紫外光輻射一定時(shí)間，達(dá)標(biāo)排放或補(bǔ)充為稀釋用水。本發(fā)明所提供的方法在凈化該廢水的同時(shí)，可回收其中有用物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)污染物資源化，并且工藝流程短，最終出水水質(zhì)較好，操作管理簡(jiǎn)單，設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用低，便于推廣應(yīng)用。

中小型廢水處理一體化設(shè)備 1140     

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本實(shí)用新型提供一種中小型廢水處理一體化設(shè)備，屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該中小型廢水處理一體化設(shè)備，包括第一連接板，第一連接板的頂端固定連接有儲(chǔ)水倉和傳輸倉，傳輸倉和儲(chǔ)水倉的相靠近端固定有連接管；第二連接板，第二連接板固定連接于第一連接板的頂端，第一連接板的上側(cè)設(shè)有攪拌筒，攪拌筒的底端固定連接有多個(gè)支撐桿；第一傳輸管，第一傳輸管固定連接于第一連接板的一側(cè)端，攪拌組件中的攪拌葉呈三角狀轉(zhuǎn)動(dòng)，以此在攪拌污水中雜質(zhì)時(shí)效果更好，并且更加快速，在配合過濾組件可將污水中的雜質(zhì)進(jìn)行充分過濾，使其人員在后續(xù)處理污水時(shí)更加便捷迅速，并且后續(xù)進(jìn)行更換過濾組件中過濾網(wǎng)時(shí)也更加便捷。

用于再生水回用的印染廢水處理裝置 1025     

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本發(fā)明公開了一種用于再生水回用的印染廢水處理裝置，屬于印染廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為：包括調(diào)節(jié)池、沉淀池、水解酸化池、生物池、二沉池、化學(xué)氧化提升泵房、氣浮池、臭氧接觸池、曝氣生物濾池，所述曝氣生物濾池的頂部設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)有往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有固定支架，所述固定支架在所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)使下循環(huán)運(yùn)動(dòng)，所述固定支架上設(shè)有曝氣機(jī)構(gòu)。本發(fā)明提供的技術(shù)方案的有益效果是：通過本裝置，降解了印染廢水中的有機(jī)化合物，提高印染廢水出水水質(zhì)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，實(shí)用性強(qiáng)，曝氣機(jī)構(gòu)深入污水中，對(duì)底層污水進(jìn)行曝氣，曝氣的同時(shí)在往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)使下循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，提高曝氣效率。

利用大豆乳清廢水生產(chǎn)酸性蛋白飲料的工藝 955     

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本發(fā)明提供了一種利用大豆乳清廢水生產(chǎn)酸性蛋白飲料的工藝，包括以下步驟：過濾、調(diào)整pH值、納濾、殺菌和增色、降溫、接種培養(yǎng)、灌裝步驟，特別是采用了馴化的益生菌種，解決現(xiàn)有技術(shù)中乳清廢水利用率低、利用乳清廢水制備大豆乳清飲料豆腥味重、澀味明顯、口味不佳、容易感染雜菌和致病菌等問題。本發(fā)明采用單一菌種，馴化過程可控，干酪乳桿菌的活性及發(fā)酵效果易于控制，制作的大豆乳清飲料豆腥淡、無澀味、口感佳。

大豆乳清廢水生產(chǎn)表面活性劑的方法 834     

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一種大豆乳清廢水生產(chǎn)表面活性劑的方法，包括如下步驟：(1)向除去不溶性雜質(zhì)的大豆乳清廢水添加中性鹽后，調(diào)整pH為8.0?9.5；(2)將步驟(1)所得混合液濃縮至固體物占混合液質(zhì)量的28?40％后固液分離得到的固相凝乳經(jīng)殺菌干燥得到大豆蛋白；(3)將步驟(2)所得液相除去灰分，得到蛋白和低聚糖的混合物；(4)向步驟(3)所得混合物中加入脂肪酸甲酯反應(yīng)；(5)將步驟(4)反應(yīng)后物料脫水至含水量為5％以下后冷卻得到所述的表面活性劑。本發(fā)明的方法能夠合理利用乳清廢水，提高大豆資源的利用率，回收水資源，同時(shí)得到具有較好的起沫性和乳化性的有商業(yè)價(jià)值的表面活性劑。

銅礦酸性廢水處理回收裝置 660     

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本實(shí)用新型是銅礦酸性廢水處理回收裝置，其結(jié)構(gòu)包括銅礦酸性廢水處理系統(tǒng)（1）、銅礦酸性廢水深度處理系統(tǒng)（2）、銅礦酸性廢水污泥處理系統(tǒng)（3）；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：①針對(duì)銅礦酸性廢水含重金屬污染物的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)；②利用石灰、氧化劑、絮凝劑分段調(diào)節(jié)pH，將重金屬沉淀；③利用電絮凝進(jìn)一步去除殘留的重金屬，保證處理效果；④利用超濾、反滲透膜系統(tǒng)脫鹽深度處理，使得出水達(dá)到回用水的要求；⑤最終達(dá)到消除重金屬污染，又回收水資源的目的。

賴氨酸廢水凈化裝置 936     

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一種賴氨酸廢水凈化裝置,涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,是由功能塔、箱式凈化器、凈化塔及曝氣、給藥、計(jì)量和監(jiān)控等裝置裝配而成。其主要是利用流體力學(xué),固液分離和物理化學(xué)等原理對(duì)廢水進(jìn)行凈化的設(shè)備,其結(jié)構(gòu)能合理利用自然落差為主要?jiǎng)恿?排污順暢,設(shè)備內(nèi)阻小,處理廢水量大,投資少,見效快,適用范圍廣。