本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壁掛式太陽(yáng)能播放器,包括外殼體,外殼體的底部設(shè)置一底殼,底殼上凸出設(shè)置一播音柱,播音柱內(nèi)置有具有方向調(diào)節(jié)能力的喇叭,播音柱部分伸出于外殼體的外部,部分伸入于外殼體的內(nèi)部,外殼體內(nèi)的底殼面上還安裝有鋰電池以及主板,主板連接鋰電池,鋰電池用于為喇叭供電,外殼體的外部安裝有太陽(yáng)能板,太陽(yáng)能板連接主板。本實(shí)用新型的太陽(yáng)能,可安裝于多種場(chǎng)合當(dāng)中,具有很好的防水、擋雨能力,并可根據(jù)安裝場(chǎng)合調(diào)節(jié)出音方向,獲得最佳的出音角度以及出音高度。
本申請(qǐng)涉及一種高安全的固態(tài)電池儲(chǔ)能系統(tǒng)及其控制方法,系統(tǒng)包括艙體和儲(chǔ)能云平臺(tái),所述艙體的內(nèi)部設(shè)置有固態(tài)鋰離子電池、電池管理系統(tǒng)、儲(chǔ)能雙向變流器、監(jiān)控系統(tǒng),所述固態(tài)鋰離子電池與所述儲(chǔ)能雙向變流器的直流側(cè)電連接;所述儲(chǔ)能雙向變流器的交流側(cè)與交流電網(wǎng)連接;所述電池管理系統(tǒng)設(shè)置在所述固態(tài)鋰離子電池模組的前面板;所述電池管理系統(tǒng)和所述儲(chǔ)能雙向變流器通信連接所述監(jiān)控系統(tǒng),并且所述監(jiān)控系統(tǒng)通信連接儲(chǔ)能云平臺(tái)。系統(tǒng)具備定時(shí)充放電和根據(jù)調(diào)度指令進(jìn)行充放電控制功能,可應(yīng)用于配用電側(cè)提高電網(wǎng)供電能力、改善電能質(zhì)量、備用電源及應(yīng)急供電。
本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)材料和能源材料技術(shù)領(lǐng)域,提供了具有納米片-微米球二級(jí)結(jié)構(gòu)的磷酸鐵晶體的制備方法。配制表面活性劑溶液,表面活性劑溶液的濃度不低于3g/L;向表面活性劑溶液中添加鐵鹽,并攪拌充分溶解,向上述溶液中滴加磷酸,控制溶液的pH值小于2.5,在充分混合后將溶液轉(zhuǎn)移至高壓反應(yīng)釜,在110~180℃保溫1~24小時(shí);所得沉淀過(guò)濾后洗滌干燥。通過(guò)本發(fā)明方法可以得到單斜或正交晶系、由納米片密堆積形成微米球的納-微二級(jí)結(jié)構(gòu)的磷酸鐵晶體。該產(chǎn)物作為鐵源和磷源所合成的鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰不僅有非常高的比容量、充放電效率、循環(huán)性能和高倍率性能,而且具有很高的壓實(shí)密度,而且提高了鋰離子電池的體積儲(chǔ)能密度。本制備方法簡(jiǎn)單,產(chǎn)品形貌易于調(diào)控,適于大規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)。
太陽(yáng)能空調(diào)帽,包括:塑膠骨架,系一體成型的薄壁結(jié)構(gòu);塑膠骨架具有成碟形的檐部,檐部的中部具有隆起的穹部,穹部的頂面構(gòu)建為平坦的光伏安裝座,穹部的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口;太陽(yáng)能板,固定在光伏安裝座的頂面;內(nèi)襯板,設(shè)于穹部的內(nèi)部,內(nèi)襯板與光伏安裝座配合構(gòu)成夾層;鋰電池,固定在內(nèi)襯板與光伏安裝座構(gòu)成的夾層中;直流風(fēng)扇,固定在進(jìn)風(fēng)口外側(cè),通過(guò)進(jìn)風(fēng)口向穹部?jī)?nèi)送風(fēng);控制模塊,固定在穹部的外側(cè)壁上,控制模塊配置有控制電路和控制按鈕;控制模塊分別與太陽(yáng)能板、鋰電池、直流風(fēng)扇電連接,太陽(yáng)能板通過(guò)控制電路對(duì)鋰電池充電,鋰電池和太陽(yáng)能板分別通過(guò)控制電路為直流風(fēng)扇供電。本實(shí)用新型裝配更加容易,改善了制冷和散熱降溫效果。
本發(fā)明提供一種利用氫燃料電池車(chē)用DCDC實(shí)現(xiàn)輸出控制的系統(tǒng),包括整車(chē)控制器、鋰離子電容系統(tǒng)、氫燃料電池系統(tǒng)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、功率分配系統(tǒng),所述鋰離子電容系統(tǒng)、氫燃料電池系統(tǒng)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、功率分配系統(tǒng)均與整車(chē)控制器連接,所述鋰離子電容系統(tǒng)、氫燃料電池系統(tǒng)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)均與功率分配系統(tǒng)連接,所述鋰離子電容系統(tǒng)內(nèi)集成雙向DCDC控制器,所述雙向DCDC控制器的工作模式為電壓控制模式;所述氫燃料電池系統(tǒng)內(nèi)集成單向DCDC控制器,所述單向DCDC控制器的工作模式包括電流控制模式和電壓控制模式。本發(fā)明還提供了一種利用氫燃料電池車(chē)用DCDC實(shí)現(xiàn)輸出控制的方法。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種LED指示的太陽(yáng)能充電器,其包括太陽(yáng)能電池板、殼體;所述殼體設(shè)置充電輸出端、以及至少一平面;所述太陽(yáng)能電池板固定設(shè)置于一所述平面上;所述殼體內(nèi)腔設(shè)置充電模塊、鋰電池、輸出模塊;所述太陽(yáng)能電池板、所述充電模塊、所述鋰電池、所述輸出模塊、所述充電輸出端順序連接;所述殼體設(shè)置LED燈,所述殼體內(nèi)腔設(shè)置指示模塊,所述指示模塊分別與所述鋰電池、所述LED燈連接。采用上述方案,本實(shí)用新型采用太陽(yáng)能電池板通過(guò)充電模塊對(duì)鋰電池進(jìn)行充電,由鋰電池輸出供電,綠色環(huán)保,減少了鉛酸蓄電池對(duì)環(huán)境的污染,并且采用LED提供太陽(yáng)能充電指示,便于用戶(hù)使用,具有較佳的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種合成氨中溫?zé)崮芾醚b置,屬于合成氨技術(shù)領(lǐng)域。包括熱水池、過(guò)濾器、熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī)和冷水池,洗氣塔的出水口、熱水池、過(guò)濾器和熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī)的熱源進(jìn)水端通過(guò)管路依次連接,熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī)的熱源出水端、冷水池和洗氣塔的回水口通過(guò)管路依次連接,熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī)的冷卻水出口端和冷卻水進(jìn)口端通過(guò)管路分別與用冷裝置的冷卻水進(jìn)口端和冷卻水出口端連接,熱水池通過(guò)管路與磷銨Ⅰ效熱水循環(huán)池連接。該裝置中制冷機(jī)的熱源為磷銨Ⅰ效回收水和洗氣換熱的熱水,通過(guò)熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī)制取冷量來(lái)為半水煤氣自身以及其他工藝?yán)鋮s,最終達(dá)到優(yōu)化系統(tǒng)、提高生產(chǎn)效率的目的。
本發(fā)明提供了一種三元單晶正極材料的制備方法,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。制備方法包括:將鎳鹽和鈷鹽溶于乙醇和水的混合液中,得到混合鹽溶液;向混合鹽溶液中加入草酸和尿素,攪拌,于高壓反應(yīng)釜內(nèi)升溫至反應(yīng)溫度,得到鎳鈷草酸鹽前驅(qū)體;將前驅(qū)體、錳源和超過(guò)化學(xué)計(jì)量比的鋰源混勻,在氧氣氣氛中,升溫至預(yù)燒溫度,保溫,再升溫至燒結(jié)溫度,保溫;冷卻至室溫,得到三元單晶正極材料。本制備方法采用二元前驅(qū)體,無(wú)需精確調(diào)控體系pH值和攪拌轉(zhuǎn)速,無(wú)需通氮?dú)獗Wo(hù);超化學(xué)計(jì)量比的鋰源的引入降低了鋰化過(guò)程中的燒結(jié)溫度。上述兩點(diǎn)能大幅降低三元正極材料的生產(chǎn)成本。本方法合成的三元正極材料制備的鋰離子電池充放電庫(kù)倫效率高、循環(huán)性能好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種失效的離子篩型錳系吸附劑的再生方法,包括以下步驟:(1)分析含鋰、錳的失效材料中Li+、Mn2+的含量;(2)將含鋰、錳的失效材料在酸性條件下與鹽酸羥胺溶液反應(yīng),轉(zhuǎn)換成溶液并濾去不溶物得到溶液A;(3)將溶液A與堿液反應(yīng),經(jīng)過(guò)濾得到沉淀;(4)將沉淀與硝酸鋰和過(guò)硫酸銨混勻后焙燒,得到吸附劑前驅(qū)體;(5)將吸附劑前驅(qū)體用酸解析,再經(jīng)過(guò)濾、干燥得到吸附劑。本發(fā)明利用含鋰、錳的失效材料再生制造吸附劑,有效地處理和利用失效的錳系吸附劑或鋰電極材料將其資源化,節(jié)能環(huán)保;本發(fā)明提供的方法成本低廉,產(chǎn)品附加值高,可用于大規(guī)模生產(chǎn),具有較高的應(yīng)用價(jià)值。
一種應(yīng)用于遠(yuǎn)傳智能水表抄表系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)集中采集器,涉及水表抄表技術(shù)領(lǐng)域,其包括AC-DC轉(zhuǎn)換電路和采集器主板,其中,AC-DC轉(zhuǎn)換電路的輸入端與交流電源連接,AC-DC轉(zhuǎn)換電路的輸出端通過(guò)多根DC線(xiàn)與采集器主板電性連接,還包括鋰電池、鋰電池充電電路和DC-DC轉(zhuǎn)換電路;其中,鋰電池的負(fù)極接地,鋰電池的正極分別與鋰電池充電電路的輸出端、DC-DC轉(zhuǎn)換電路的輸入端相連,鋰電池充電電路的輸入端與AC-DC轉(zhuǎn)換電路和采集器主板之間的任一根DC線(xiàn)電性連接,DC-DC轉(zhuǎn)換電路的輸出端通過(guò)多根DC線(xiàn)與采集器主板電性連接。本實(shí)用新型能夠在遇到市電停電的突發(fā)狀況時(shí),仍然為數(shù)據(jù)集中采集器提供電力以保證其正常工作,使得工作人員能夠完成抄表作業(yè),防止數(shù)據(jù)的缺失。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種六氟磷酸鋰加工用磁流體密封攪拌,包括密封殼體、斜型壓座和擠壓板,上壓座的頂部固定套設(shè)有密封圈,上端蓋的底端兩側(cè)均固定連接有斜型壓座,滑腔的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有內(nèi)滑座,推桿的底端固定連接有擠壓板;本實(shí)用新型密封殼體的頂部設(shè)置上端蓋和上壓座雙重密封結(jié)構(gòu)對(duì)密封殼體內(nèi)部的磁流體結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù),有效防止外部蒸汽進(jìn)入,同時(shí)上端蓋的底端設(shè)置有對(duì)密封圈進(jìn)行壓緊的斜型壓座,斜型壓座向內(nèi)側(cè)擠壓密封圈,使得密封圈貼合在上壓座外側(cè),提高密封性能,內(nèi)滑座在彈簧桿的支撐下通過(guò)擠壓板對(duì)密封圈進(jìn)行擠壓,即使密封圈發(fā)生收縮,擠壓板會(huì)始終壓在密封圈外側(cè),防止密封圈外側(cè)由于收縮產(chǎn)生縫隙,使得蒸汽進(jìn)入到密封殼體內(nèi)部。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型鋰離子動(dòng)力電池箱,包括箱體;箱體的底部?jī)?nèi)側(cè)環(huán)繞地焊接電池安裝支架;電池安裝支架的頂部設(shè)置電池模組;箱體的上部四周內(nèi)側(cè),環(huán)繞地焊接箱體內(nèi)部環(huán)形密封緣;箱體內(nèi)部環(huán)形密封緣的頂部,覆蓋式環(huán)繞設(shè)置有一圈箱體密封圈;箱體密封圈的頂部設(shè)置有箱蓋;箱蓋、箱體密封圈和箱體內(nèi)部環(huán)形密封緣,通過(guò)多根第一螺栓緊固在一起;箱蓋的左端設(shè)置有箱蓋維修窗口;箱蓋維修窗口四周邊緣設(shè)置有維修窗口密封圈;維修窗口密封圈的頂部設(shè)置有維修窗口板;箱蓋頂部左右兩端分別與一個(gè)箱蓋拉手相焊接。本實(shí)用新型能夠保證箱體的外形方正規(guī)整,并且密封性能優(yōu)良,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好,功能集成度高,滿(mǎn)足電動(dòng)叉車(chē)存量市場(chǎng)和增量市場(chǎng)的需求。
一種帶支撐結(jié)構(gòu)的聚合物鋰離子電池,包括電池,所述電池的下方可拆卸連接有支撐架,所述支撐架包括固定底板,所述固定底板表面的兩側(cè)一體成型有兩條固定滑軌,所述固定滑軌上貫穿設(shè)有固定孔,所述電池的下方固定設(shè)有兩條滑板,本實(shí)用新型在連接電池和支撐架的時(shí)候,先夾緊兩根滑桿,然后將電池的滑板滑動(dòng)插入到固定滑軌中,當(dāng)固定插桿和固定孔的位置對(duì)齊時(shí),松開(kāi)滑桿,在復(fù)位彈簧的彈力作用下,滑桿向電池的外側(cè)滑動(dòng),帶動(dòng)固定插桿滑動(dòng)并插入到固定滑軌的固定孔中,對(duì)電池進(jìn)行固定,操作方便,不需要使用螺栓等結(jié)構(gòu),可以有效防止螺栓滑齒等情況發(fā)生,電池的滑板和固定滑軌滑動(dòng)連接,可以增加電池和支撐架連接的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電材料燃?xì)饧訜彷伒栏G,它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在電加熱原料消耗成本相對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行成本占比高的問(wèn)題,其特征在于:所述窯爐本體(1)分為升溫段、保溫段、緩冷段、冷卻段,在窯爐本體(1)的升溫段和保溫段布置燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng),燃燒器采用上下排交錯(cuò)、多點(diǎn)對(duì)稱(chēng)均布,分多區(qū)脈沖時(shí)序控制,輥棒(3)采用密封盒(24)密封;在窯爐本體(1)的緩冷段和冷卻段設(shè)置了水冷卻裝置(10)及風(fēng)冷管道(25),保護(hù)氣置換室(2)設(shè)置在窯爐的兩端,通過(guò)設(shè)置在窯爐本體(1)下方的保護(hù)氣管道(7)送入爐膛和傳動(dòng)密封罩內(nèi)。具有結(jié)構(gòu)合理、控制簡(jiǎn)單、氣氛穩(wěn)定、節(jié)省能源等優(yōu)點(diǎn),市場(chǎng)前景十分廣闊。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種六氟磷酸鋰加工用動(dòng)態(tài)結(jié)晶器,包括支撐底座、導(dǎo)向架、混料側(cè)桿和混料架,套筒的一側(cè)固定連接有外冷卻夾套,轉(zhuǎn)桿的底端固定連接有混料架,超聲波內(nèi)座的內(nèi)部固定安裝有超聲波發(fā)生器;本實(shí)用新型內(nèi)罐體內(nèi)部轉(zhuǎn)桿外部設(shè)置混料側(cè)桿,通過(guò)攪拌使內(nèi)罐體內(nèi)部的物料充分反應(yīng)形成晶體,同時(shí)轉(zhuǎn)桿的底部連接有弧形結(jié)構(gòu)的混料架,對(duì)內(nèi)罐體底部進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁乐刮锪铣恋碓诠摅w底部,內(nèi)罐體底部設(shè)置超聲波內(nèi)座,其內(nèi)部安裝超聲波發(fā)生器,當(dāng)需要通過(guò)超聲波加工時(shí),通過(guò)電動(dòng)推桿推動(dòng)內(nèi)罐體在導(dǎo)向架上滑動(dòng),使得內(nèi)罐體的底部至于超聲波內(nèi)座上,通過(guò)超聲波干擾結(jié)晶過(guò)程,對(duì)晶核過(guò)程進(jìn)行控制,使結(jié)晶顆粒更加緊密。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池復(fù)合隔膜用涂布干燥裝置,涉及隔膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,為解決常見(jiàn)的隔膜涂布裝置在對(duì)隔膜進(jìn)行涂布時(shí),由于涂布量無(wú)法調(diào)節(jié),往往會(huì)有多余的涂布液附著在隔膜上,若單純的通過(guò)刮板刮除,則會(huì)容易因隔膜與刮板之間形成的張力過(guò)大而使涂布液過(guò)量刮除,影響隔膜的涂布效果的問(wèn)題。所述操作臺(tái)頂部設(shè)置有設(shè)備箱,且設(shè)備箱與操作臺(tái)可拆卸連接,所述設(shè)備箱后端設(shè)置有控制筒,且控制筒與設(shè)備箱固定連接,所述設(shè)備箱后側(cè)沿控制筒上方安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)與設(shè)備箱固定連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿,且驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)鍵槽固定連接,所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿另一端貫穿并延伸至控制筒內(nèi)部。
一種鋰離子電池包,包括電池包,所述電池包包括箱體和箱蓋,所述箱蓋上安裝有鎖緊裝置,所述鎖緊裝置包括傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿和箱蓋的內(nèi)表面滑動(dòng)連接,且傳動(dòng)桿的頭部和連接桿的一端鉸接連接,所述箱蓋的內(nèi)表面滑動(dòng)連接有鎖緊桿,本實(shí)用新型在打開(kāi)箱蓋的時(shí)候,可以轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)桿相后滑動(dòng),傳動(dòng)桿向后滑動(dòng)帶動(dòng)連接桿向后滑動(dòng),從而使得連接桿將鎖緊桿拉出插槽,轉(zhuǎn)盤(pán)嵌入設(shè)置在凹槽中,轉(zhuǎn)盤(pán)嵌入設(shè)置在箱蓋的外表面,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)即可打開(kāi)箱蓋,方便操作,鎖緊桿和插槽的連接端為楔形面結(jié)構(gòu),鎖緊桿在插入插槽的時(shí)候,楔形面和插槽會(huì)有一個(gè)壓緊力,從而使得箱蓋和箱體貼合的更加緊密,提高密封的效果。
一種防潮散熱的聚合物鋰離子電池,包括電池,所述電池殼體的底部一體成型有空腔,所述空腔的底部安裝有風(fēng)扇,所述電池殼體的前后側(cè)一體成型有通風(fēng)槽,所述空腔和通風(fēng)槽連通,所述通風(fēng)槽內(nèi)固定連接有散熱片,本實(shí)用新型通風(fēng)槽內(nèi)固定連接有散熱片,通過(guò)散熱片的設(shè)置可以利于電池將內(nèi)部的熱量導(dǎo)入到通風(fēng)槽內(nèi),然后被風(fēng)扇吹出,空腔以及通風(fēng)槽與電池殼體的內(nèi)部是隔開(kāi)的,不會(huì)影響到電池內(nèi)部的氣密性,在蓋殼蓋的時(shí)候,將殼蓋的卡板沿著滑槽向下滑動(dòng)插入,當(dāng)卡板的卡鉤卡入卡槽,即可對(duì)殼蓋進(jìn)行固定,在需要打開(kāi)殼蓋的時(shí)候,可以用手指插入指槽并向外扣卡板,使卡板的卡鉤脫離卡槽,然后向上提殼蓋即可。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效鋰電池材料除鐵裝置,包括箱體,所述箱體包括入料口、篩網(wǎng)裝置、除鐵裝置和出料口,所述入料口設(shè)置在所述箱體的頂部,所述出料口設(shè)置在所述箱體的底部,所述篩網(wǎng)裝置設(shè)置在所述入料口的正下方,所述除鐵裝置設(shè)置在所述篩網(wǎng)裝置的下方,所述篩網(wǎng)裝置包括篩網(wǎng)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和連接塊,所述篩網(wǎng)固定連接所述連接塊,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)貫穿箱體連接所述連接塊,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述連接塊做往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述除鐵裝置包括除鐵箱體和傳動(dòng)除鐵裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,結(jié)合電磁棒和傳動(dòng)帶除鐵兩種除鐵方式,解決清理磁鐵表面的鐵屑時(shí)裝置無(wú)法繼續(xù)工作問(wèn)題,對(duì)除鐵方式可進(jìn)行不定時(shí)的清理,減少工人的工作力度,另外增大除鐵的精度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種六氟磷酸鋰生產(chǎn)用攪拌結(jié)晶裝置,包括罐體、氣瓶、內(nèi)夾套、氣嘴、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、固定套、噴管、勻液棒、噴頭、加壓泵和攪拌桿,罐體的頂部固定有電機(jī),電機(jī)的輸出端驅(qū)動(dòng)連接通入罐體內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸,罐體的內(nèi)腔頂部處固定有固定套,轉(zhuǎn)軸位于固定套的下方安裝固定有噴管,噴管與固定套底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,噴管的內(nèi)部設(shè)有腔室,噴管的底端設(shè)有若干與腔室連通的噴頭,轉(zhuǎn)軸位于噴管的下方安裝固定有攪拌桿,罐體的內(nèi)壁固定有內(nèi)夾套,內(nèi)夾套上設(shè)有氣嘴,氣瓶的出氣口通過(guò)連接管與各個(gè)氣嘴連接,加壓泵的輸出端通過(guò)軟管連接固定套,加壓泵的輸入端通入到罐體內(nèi)腔。本實(shí)用新型能夠?qū)⒎磻?yīng)氣體與液體充分接觸,加速結(jié)晶析出效率,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種六氟磷酸鋰加工用深冷機(jī)組,包括機(jī)架,機(jī)架的頂部固定安裝有深冷機(jī)組,深冷機(jī)組頂端的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有T型滑槽,兩個(gè)T型滑槽的內(nèi)部安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu),移動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)端固定安裝有防護(hù)罩,防護(hù)罩的頂端等距開(kāi)設(shè)有多個(gè)通槽,多個(gè)通槽的內(nèi)部均固定安裝有風(fēng)機(jī),通槽的底部安裝有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)深冷機(jī)組表面罩設(shè)的防護(hù)罩,有效的降低空氣中的灰塵對(duì)深冷機(jī)組的音響,同時(shí)通過(guò)防護(hù)罩頂部安裝的風(fēng)機(jī),便于加速深冷機(jī)組工作產(chǎn)生的熱量,通過(guò)防護(hù)罩內(nèi)壁兩側(cè)嵌設(shè)槽內(nèi)部嵌設(shè)的消音板,降低深冷機(jī)組工作產(chǎn)生的噪音。
一種可轉(zhuǎn)換插接方向的鋰離子電池組件,包括充電板,所述充電板包括固定板和活動(dòng)板,所述固定板上滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊,所述活動(dòng)塊和固定板滑動(dòng)連接,且活動(dòng)塊和固定板之間連接有彈簧,所述活動(dòng)板和活動(dòng)塊鉸接連接,所述固定板上固定設(shè)有電極片,本實(shí)用新型在給電池充電的時(shí)候,先將電池插入到電池插槽中,然后松開(kāi)活動(dòng)板,在彈簧的拉力下,活動(dòng)板向固定板滑動(dòng),使活動(dòng)板和固定板端部對(duì)齊且卡塊卡入卡槽即可,在充電完成之后,可以將活動(dòng)板向后拉,當(dāng)卡塊與卡槽脫離后,可以轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)板,然后倒出電池即可,不需要費(fèi)力地用手扣。
本發(fā)明涉及一種輥交叉鋰電軋機(jī),特別是涉及電池極片的輥壓。分為單輥交叉和輥組交叉,令凸度易于調(diào)節(jié)且利于板型控制,解決了輥面易磨損及累積間隙對(duì)精度的影響。交叉角度連續(xù)并量化可調(diào),交叉角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分別驅(qū)動(dòng)單輥交叉的上下輥系或輥組交叉的上下輥系組旋轉(zhuǎn),在驅(qū)動(dòng)件與被驅(qū)動(dòng)件相對(duì)運(yùn)動(dòng)分界面上,設(shè)有沿旋轉(zhuǎn)半徑方向和上下方向自適應(yīng)相對(duì)位移的浮動(dòng)件;設(shè)有沿上下方向移動(dòng)的內(nèi)外圓柱面摩擦副(7)、(8),圓柱面的軸心線(xiàn)為交叉角旋轉(zhuǎn)中心線(xiàn);在兩工作輥軸承座之間,加裝了楔鐵機(jī)構(gòu)(13);上下輥系或輥組軸承座與機(jī)身間加裝輥系承托機(jī)構(gòu),加載時(shí),位于輥系的支承面(3?3)或(19)與位于機(jī)身的承托面(11)或(20)之間,有適量的間隙。
本實(shí)用新型屬于處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種鋰電池回收尾氣處理裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)壁固定連接有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱內(nèi)壁固定連接有正反電機(jī),所述正反電機(jī)的輸出軸固定連接有螺紋柱,所述螺紋柱另一端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述電機(jī)箱內(nèi)壁固定連接有第一軸承,所述第一轉(zhuǎn)軸另一端穿設(shè)在第一軸承內(nèi);本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置正反電機(jī)和螺紋柱,當(dāng)人們需要移動(dòng)過(guò)濾箱時(shí),人們首先通過(guò)控制開(kāi)關(guān)控制正反電機(jī)運(yùn)作,同時(shí)帶動(dòng)螺紋柱轉(zhuǎn)動(dòng),在螺紋柱和螺紋帽的相互作用下,從而可以將載有過(guò)濾箱的螺紋帽進(jìn)行移動(dòng),進(jìn)而可以移動(dòng)過(guò)濾箱,在正反電機(jī)和螺紋柱的共同作用下,人們?cè)谝苿?dòng)過(guò)濾箱時(shí)更加快捷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池生產(chǎn)窯爐尾氣回收利用裝置,包括加熱桶,所述加熱桶的頂壁插接有導(dǎo)熱容器,本實(shí)用新型通過(guò)加入第一刷板、第一電磁鐵和第一彈簧等結(jié)構(gòu),將廢氣通入廢氣進(jìn)口,將第一電磁鐵和第二電磁鐵通電,第一電磁鐵和第二電磁鐵相互吸引,由于第二刷板的水平移動(dòng),第二電磁鐵與第一電磁鐵之間的距離發(fā)生改變,從而使第一刷板在第一彈簧的作用下垂直顫動(dòng),不斷的摩擦加熱桶的內(nèi)側(cè)壁,此裝置使加熱桶內(nèi)壁上的灰塵和污漬不斷的被刷落下來(lái),并使灰塵和污漬進(jìn)入接塵桶內(nèi),清潔了加熱桶的內(nèi)壁,延長(zhǎng)了加熱桶的使用壽命。
本實(shí)用新型的一種鋰錳一次電池極耳焊接定位夾具,包括夾具底板、左側(cè)定位塊、右側(cè)定位塊、后側(cè)定位塊、壓板轉(zhuǎn)座、壓板連接板、壓板轉(zhuǎn)軸、壓板、鉸鏈、拉緊彈簧和推進(jìn)桿等。本實(shí)用新型通過(guò)科學(xué)合地在夾具底板的左側(cè)設(shè)置有左側(cè)定位塊作為左側(cè)定位基準(zhǔn)、在夾具底板后部的上面設(shè)置有后側(cè)定位塊作為后側(cè)定位基準(zhǔn)及在夾具底板右部的上面設(shè)置有右側(cè)定位塊作為右側(cè)定位基準(zhǔn),使放置在夾具底板上的電芯同時(shí)通過(guò)向后移動(dòng)和向左移動(dòng)后實(shí)現(xiàn)能精準(zhǔn)定位,其不但具有定位精度高、定位效率高和使用安全指數(shù)高的優(yōu)點(diǎn),其還解決了傳統(tǒng)采用人工的方式來(lái)對(duì)極耳焊接時(shí)的電芯進(jìn)行定位導(dǎo)致其具有定位精度差、工作效率低、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大和極易出現(xiàn)工傷事故的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰錳一次電池卷料正極片走料系統(tǒng),包括機(jī)體、放卷機(jī)構(gòu)、糾偏機(jī)構(gòu)、接帶機(jī)構(gòu)、張力機(jī)構(gòu)、開(kāi)卷加工機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)和過(guò)輥機(jī)構(gòu),放卷機(jī)構(gòu)上套設(shè)有極片卷,極片卷依次經(jīng)糾偏機(jī)構(gòu)、接帶機(jī)構(gòu)、張力機(jī)構(gòu)、過(guò)輥機(jī)構(gòu)和開(kāi)卷加工機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)完成穿帶步驟;本實(shí)用新型采用的是放卷自動(dòng)開(kāi)卷方式,能有效的保證走帶過(guò)程中極片不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂損傷,跑偏,打皺等缺陷問(wèn)題;通過(guò)張力機(jī)構(gòu)張緊極片,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合電位計(jì)等自動(dòng)化原理,實(shí)現(xiàn)對(duì)極片的自動(dòng)化加工,生產(chǎn)效率和加工精度均得到大幅提升,產(chǎn)品的均勻性大幅提高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種梯次鋰電池剩余容量測(cè)試方法,包括:第一步,對(duì)于待測(cè)試的多只梯次電池按規(guī)格型號(hào)分類(lèi);第二步,將預(yù)設(shè)規(guī)格型號(hào)對(duì)應(yīng)的多只梯次電池作為樣本電池,對(duì)每只樣本電池分別進(jìn)行預(yù)設(shè)的容量測(cè)試操作,測(cè)試獲得每只樣本電池的放電容量C1,再分別測(cè)量獲得每只樣本電池的交流內(nèi)阻R1;第三步,繪制樣本電池的交流內(nèi)阻R1與放電容量C1的散點(diǎn)圖;第四步,通過(guò)擬合獲得樣本電池的交流內(nèi)阻與放電容量的擬合曲線(xiàn)及定量關(guān)系式;第五步,測(cè)量待測(cè)試放電容量的梯次電池的交流電阻,代入定量關(guān)系式,獲得梯次電池具有的放電容量,即剩余容量。本發(fā)明能夠快速、可靠地檢測(cè)梯次電池的剩余容量,提高對(duì)梯次電池的電芯狀態(tài)的甄別效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)鋰電材料的燃?xì)饧訜彷伒栏G,它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在電加熱原料消耗成本相對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行成本占比高的問(wèn)題,其特征在于:所述窯爐本體(1)分為升溫段、保溫段、緩冷段、冷卻段,在窯爐本體(1)的升溫段和保溫段布置燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng),燃燒器采用上下排交錯(cuò)、多點(diǎn)對(duì)稱(chēng)均布,分多區(qū)脈沖時(shí)序控制,輥棒(3)采用密封盒(24)密封;在窯爐本體(1)的緩冷段和冷卻段設(shè)置了水冷卻裝置(10)及風(fēng)冷管道(25),保護(hù)氣置換室(2)設(shè)置在窯爐的兩端,通過(guò)設(shè)置在窯爐本體(1)下方的保護(hù)氣管道(7)送入爐膛和傳動(dòng)密封罩內(nèi)。具有結(jié)構(gòu)合理、控制簡(jiǎn)單、氣氛穩(wěn)定、節(jié)省能源等優(yōu)點(diǎn),市場(chǎng)前景十分廣闊。
本實(shí)用新型屬于廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種鋰電池生產(chǎn)用廢水處理裝置,包括收集箱,所述收集箱的頂端固定連接有固定板,所述固定板的右側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述收集箱內(nèi)穿設(shè)有軸承,所述轉(zhuǎn)軸的底端穿過(guò)軸承固定連接有攪拌軸,所述攪拌軸的表面固定連接有若干個(gè)第一攪拌桿,所述收集箱內(nèi)固定連接有過(guò)濾網(wǎng);本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)第一攪拌桿對(duì)廢水進(jìn)行攪拌,第一攪拌桿和第二攪拌桿設(shè)置為若干個(gè)能夠使廢水混合充分,大大提高了過(guò)濾速度,過(guò)濾網(wǎng)能夠?qū)U水進(jìn)行初步過(guò)濾,將廢水中大的顆粒過(guò)濾掉。
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