位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明公開了一種餐廚廢物制沼氣廢水處理方法,該方法步驟如下:廢水首先經(jīng)過混凝沉淀和氨吹脫預(yù)處理,除去懸浮固體和氨氮;預(yù)處理水進入?yún)捬?好氧生化處理單元,利用厭氧污泥回流、好氧出水回流,起到增加厭氧生物量、稀釋廢水濃度的作用;經(jīng)生化處理后,對廢水進行脫鹽處理,脫鹽后的水一部分回流至厭氧段,起到稀釋降低進水鹽分的作用,使生化法去除有機物和殘留氨氮成為可能,另一部分排放或回用;本發(fā)明方法在一個系統(tǒng)中同時去除有機物、氨氮和鹽分,使餐廚廢物制沼氣廢水處理達到國家有關(guān)標準,滿足排放或回用的要求,節(jié)省設(shè)備投資,運行簡單可靠,操作方便,同時也為高氨氮、高鹽分、高有機物的同類型的廢水的處理提供了一種方法。
本發(fā)明涉及環(huán)氧烷類生產(chǎn)廢水處理方法及其多效蒸發(fā)裝置,該處理方法包括以下步驟:首先,將廢水進行多效蒸發(fā)處理,從而在各效得到含不同濃度氯化鈣的廢水溶液;然后經(jīng)多效蒸發(fā)處理后的廢水溶液進一步蒸發(fā)濃縮,得到氯化鈣濃縮液;氯化鈣濃縮液進行結(jié)晶或干燥處理,得氯化鈣固體;以及冷凝回收廢水蒸氣。該多效蒸發(fā)裝置主要包括若干個效、濃縮單元和固體分離裝置,各個效之間、效與濃縮單元和固體分離裝置之間通過管道相連通。本發(fā)明的廢水處理方法和裝置簡單、成本低、效率高,不僅可有效地處理工業(yè)廢水,使其達到國家規(guī)定的排放標準,還可有效地回收廢水中的氯化鈣,為企業(yè)創(chuàng)造出新的利潤增長點,一舉雙贏,使得氯醇法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷工藝得以保存與擴大生產(chǎn)規(guī)模成為可能。
本發(fā)明公開了一種寶石加工廢水處理方法,通過氣浮回收廢水中絕大部的廢油,脫油廢水再通過混凝使廢水中懸浮的難沉膠狀微粒石粉快速絮凝沉淀,最后污泥壓濾使固液分離,最終獲得弱眼觀察無明顯顏色和懸浮物、漂浮油的處理水,回用于寶石加工生產(chǎn),形成可持續(xù)循環(huán)利用,環(huán)保、節(jié)約資源,避免廢水排放對環(huán)境造成不良影響,提高廢水資源利用率,提升廢水處理成效。
本發(fā)明公開一種誘導(dǎo)高鹽廢水中氯化鈉晶體析出的方法,通過酸化曝氣、添加誘導(dǎo)晶種、蒸發(fā)析晶等三個處理步驟回收高鹽廢水中的氯化鈉。本發(fā)明方法能夠?qū)﹄婂児I(yè)高鹽廢水中的氯化鈉進行有效回收,工藝簡單易操作,便于工業(yè)化推廣;回收所得的氯化鈉滿足工業(yè)級產(chǎn)品的質(zhì)量要求,適用于氯堿產(chǎn)業(yè)的工業(yè)鹽產(chǎn)品,滿足當前環(huán)保形勢的需要,實現(xiàn)廢水零排放及資源化利用,提高工廠的利益。
本發(fā)明公開了一種從纖維板熱磨廢水中提取黃酮類化合物的方法,其步驟包括廢水酸解、過濾、濃縮、分離。該技術(shù)的應(yīng)用具有成本低、操作方便、黃酮類化合物回收率高等特點。本發(fā)明不但使纖維板熱磨廢水變廢為寶,而且為治理纖維板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水提供技術(shù)支持,有效的解決了工業(yè)生產(chǎn)過程中的環(huán)保問題;同時為黃酮類化合物提供了廉價的來源。該技術(shù)能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟與社會效益,具有很好的推廣價值。
本發(fā)明公開了一種用于工業(yè)污水除氨氮生物菌劑,一種用于工業(yè)污水除氨氮生物菌劑,所述生物菌劑由按質(zhì)量百分比取抗酸硝化細菌菌粉30%?40%、抗堿硝化細菌菌粉30%?40%、干燥劑10%、活性抑制劑20%配比混合制成。通過篩選法培養(yǎng)抗酸硝化細菌與抗堿硝化細菌,再將兩者混合以在不同酸堿度的都能發(fā)揮作用,能夠更加有效的去除工業(yè)廢水中氨氮。
一種廢水降溫回收再利用系統(tǒng)裝置,包括:一工業(yè)高溫廢水儲存裝置,所述工業(yè)高溫廢水儲存裝置連接到工業(yè)高溫廢水并存儲;一降溫裝置,所述降溫裝置連接到所述工業(yè)高溫廢水儲存裝置;一出水管,所述出水管連接到所述降溫裝置并用以將所述經(jīng)降溫裝置處理的水排出;所述出水管上順序連接一溫度傳感器及一出水驅(qū)動馬達,所述溫度傳感器及所述出水驅(qū)動馬達連接到一控制器,所述控制器通過所述溫度傳感器檢測到的水溫控制所述出水驅(qū)動馬達,從而控制所述出水管的出水速度。本實用新型具有能有效提供工作效率、避免能源浪費、節(jié)能減排效果好等優(yōu)點。
本發(fā)明屬于建筑領(lǐng)域,具體是一種廢水循環(huán)零排放的新型工廠。一般工廠建造于地面直接排放其廢水,即使其有污水處理設(shè)備也是建于地面的露天型,很容易有蒸發(fā)和滲漏,處理并不徹底。本發(fā)明設(shè)有地下凹陷的防滲建筑,生產(chǎn)車間建造在地下防滲建筑上,生產(chǎn)車間直接吊裝在地下防滲建筑上,兩者配合形成對生產(chǎn)車間排出的廢水的密封罐裝。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:廣泛適用于造紙、染整、皮革、電鍍等行業(yè)的工業(yè)廢水循環(huán)回收處理,封閉式的循環(huán)系統(tǒng)保證生產(chǎn)車間零排放無滲漏,對地表環(huán)境和地下水系統(tǒng)都無妨害,真正實現(xiàn)了零排放的生產(chǎn)模式和水資源的循環(huán)回收利用,節(jié)約水資源并且消除了環(huán)境污染。
本實用新型公開了一種工地廢水用處理裝置,涉及工地廢水領(lǐng)域,包括一級過濾箱、一級支撐板、二級支撐板和支撐底座,所述一級支撐板和二級支撐板的兩端分別固定連接有邊板,所述一級過濾箱的一端插接有廢水進管,所述一級過濾箱的一側(cè)固定連接有通排管,所述通排管的另一端固定連接有二級過濾箱,所述二級過濾箱的一端焊接有連接管A,所述連接管A的另一端插接有回轉(zhuǎn)緩沖箱,本實用新型能夠使得更多的工業(yè)廢水進行排放之后,通過過濾篩的層層過濾,實現(xiàn)工業(yè)廢水的單獨排放,能夠減少里面泥沙擁堵的情況,可以有效的避免由于工業(yè)廢水中其他雜質(zhì)較高,而使得管道堵塞情況的發(fā)生,可以有效的實現(xiàn)工業(yè)廢水的收集與排放,避免出現(xiàn)堵塞問題。
本發(fā)明提供一種臭氧微電解廢水處理裝置,用于廢水的處理,所述臭氧微電解廢水處理裝置設(shè)有反應(yīng)罐,所述反應(yīng)罐內(nèi)部由下之上依次設(shè)有用于接入廢水的進水管、用于接入臭氧的進氣管、布水布氣板、承托層、第一反應(yīng)區(qū)、第二反應(yīng)區(qū),所述第二反應(yīng)區(qū)上方設(shè)有出水堰及出水管,所述出水堰連通于所述出水管。本發(fā)明涉及的臭氧鐵碳床廢水處理工藝和技術(shù)以特定的鐵碳微電解填料為基礎(chǔ),通過整體工藝的調(diào)整可適合于多種廢水的深度處理,充分利用了臭氧的強氧化特性和鐵碳微電解的高礦化率特性。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢液資源化處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高濃度高污染有毒難降解高堿性電鍍次品鍍件化學(xué)清洗廢水的資源化處理方法。該方法包括如下步驟:在電鍍次品鍍件化學(xué)清洗廢水中加入酸溶液,調(diào)節(jié)廢水樣的pH為1~7,攪拌均勻,在20~110℃下加熱,使HCN氣體逸出并用氫氧化鉀溶液或氫氧化鈉溶液吸收,同時回收析出的間硝基苯磺酸沉淀;在回收HCN和間硝基苯磺酸后的濾液中加入堿溶液,調(diào)節(jié)濾液pH至9~14,并不斷攪拌,使溶液中產(chǎn)生氫氧化鎳沉淀,至沉淀完全后,靜置,過濾,回收氫氧化鎳沉淀。本發(fā)明操作簡單,該方法應(yīng)用于高濃度高毒性的電鍍工業(yè)廢水資源化處理,產(chǎn)生良好的環(huán)境效益并可獲得更好的經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了一種工業(yè)電鍍水與生活污水轉(zhuǎn)化純凈水的裝置,包括:處理池、降解罐、過濾器,所述的處理池通過收集管與電鍍工廠車間廢水槽連接,所述的降解罐通過管道與處理池連接,且該管道上設(shè)置有離心水泵,所述的過濾器通過管道與降解罐連接,且該管道上設(shè)置有隔膜泵,所述的降解罐由罐體、攪拌器、開口、氣體注入管、廢水入口、污水入口、排出口組成,所述的罐體為密封罐體,頂部設(shè)置有開口,所述的氣體注入管設(shè)置在罐體下部,氣體注入管連接有氣體壓縮泵,所述的廢水入口、污水入口分別設(shè)置在罐體上部,所述的排出口設(shè)置在罐體底部。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、使用效果好等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種鍍鉻薄鋼板的含鉻廢水在線回收再利用裝置及方法,本發(fā)明之裝置主要是相連接的漂洗廢水緩沖槽、預(yù)處理裝置、酸性再生液槽、主體處理裝置、堿性再生液槽和含鉻洗脫液后處理裝置對含鉻廢水進行處理;本發(fā)明之方法采用包括預(yù)處理過程、主體處理過程對含鉻廢水進行處理;主體交換過程得到的含鉻洗脫液經(jīng)后處理過程返回鍍槽,出水經(jīng)深度處理后返回漂洗槽;鍍槽槽液采用離子交換維護裝置去除積累的雜質(zhì),維持鍍液質(zhì)量的穩(wěn)定性。本發(fā)明之裝置及方法實現(xiàn)鉻回收、鉻回用、水回用、鍍液維護的工藝過程為一個整體,實現(xiàn)鍍鉻薄鋼板含鉻廢水的在線回收和再利用,不造成二次污染,降低廢水的處理成本、提高鉻資源利用率。
本發(fā)明屬于廢水處理,主要是生活污水和能夠采用活性污泥法處理的工業(yè)有機廢水的處理。利用土壤微生物對有機物的分解性能進行廢水處理,其方法的優(yōu)點是建設(shè)成本低,維持管理費用很低,對BOD和COD的凈化率可達到95%以上,廢水處理系統(tǒng)之上的土地可用作旱地種植蔬菜等作物或作為花圃、草坪等綠化用地,是一種既有經(jīng)濟效益,又有生態(tài)效益的污水處理方法。但傳統(tǒng)的方法處理效率很低,系統(tǒng)穩(wěn)定性差,適用范圍小。本發(fā)明提供一種采用多層過渡界面防堵塞;采用空氣通道與高滲透性夾層聯(lián)合供氧的方法,大大提高系統(tǒng)的供氧能力,從而提高系統(tǒng)的廢水處理效率和系統(tǒng)的穩(wěn)定性,使之適用于城鎮(zhèn)小區(qū)生活廢水和工業(yè)有機廢水的處理。
本實用新型公開了一種廢水處理沉沙構(gòu)筑物,涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域,該廢水處理沉沙構(gòu)筑物的沉砂池內(nèi)進水管和排水管之間依次垂直安裝有粗濾網(wǎng)、中濾網(wǎng)、細濾網(wǎng),沉砂池底部均安裝有電動升降機,每個電動升降機頂部均垂直安裝有一個升降底板。工業(yè)廢水可從進水管放入沉砂池內(nèi),工業(yè)廢水經(jīng)過粗濾網(wǎng)、中濾網(wǎng)、細濾網(wǎng)三層過濾后,會最大程度地將顆粒狀雜質(zhì)過濾掉,并且掉落到升降底板上,過濾后的工業(yè)廢水會從排水管排出。該廢水處理沉沙構(gòu)筑物可以快速高效地將廢水中的泥沙過濾掉,并且自動化清理泥沙,可以讓廢水中的顆粒雜質(zhì)干凈地過濾掉。
本發(fā)明涉及一種微波誘導(dǎo)負載型活性炭催化過硫酸鹽處理鄰苯二甲酸酯廢水的方法,屬于鄰苯二甲酸酯廢水處理技術(shù)領(lǐng)域;本方法的步驟為:按體積比0.5-1%的比例往濃度為1500-3500μg/L的鄰苯二甲酸酯廢水中加入濃度為0.3-0.4mM的過硫酸鈉溶液,調(diào)節(jié)溶液pH到6.0-9.0,然后按1-2‰加入活性炭負載金屬催化劑,攪拌均勻,置于變頻式微波反應(yīng)器中,設(shè)定溫度為70-80℃,持續(xù)反應(yīng)25-30分鐘,取出混合液測定鄰苯二甲酸酯濃度,鄰苯二甲酸酯去除率達90%以上;本發(fā)明微波、負載型活性炭與過硫酸鹽協(xié)同作用,充分發(fā)揮微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)、過硫酸鹽的強氧化效應(yīng)、負載型活性炭的吸附催化和熱敏化效應(yīng),工藝運行簡單高效、容易實施、無二次污染、氧化效率高、去除效果好。
本實用新型一種光伏廢水零排放系統(tǒng)涉及工業(yè)水處理裝置;它包括一級反滲透裝置(11),二級反滲透裝置(15),序批式Fenton裝置(24)、多介質(zhì)過濾器(26)、活性炭過濾器(27)、超濾裝置(28),反滲透裝置等組成;PLC控制系統(tǒng)連接控制PH調(diào)節(jié)池(3),袋式過濾器(6),超濾裝置(7),一級反滲透裝置(11),二級反滲透裝置(15),序批式Fenton系統(tǒng)(24),多介質(zhì)過濾器(26),活性炭過濾器(27),超濾裝置(27),反滲透系統(tǒng)(32)等設(shè)備;本實用新型可將原先達標排放的水97%以上回用到生產(chǎn)線上去,使水資源在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)循環(huán),最少量的引入新水,僅有的少量污水處理為污泥再無害化填埋;并且占地面積少及自動化程度高,水資源的綜合利用率達到97%以上。
本發(fā)明提供了一種高濃度含砷廢水處理方法,它包括步驟:pH中和調(diào)節(jié)、廢水砷預(yù)氧化、鈣砷渣氣浮分離、鐵砷渣氣浮分離和清液膜過濾。相比于常見的含砷廢水處理方法,本發(fā)明的有益效果在于提供了一整套處理工藝簡單,適用于自動化處理且可廣泛適用于各種工業(yè)含砷廢水,包括水質(zhì)復(fù)雜、砷濃度高的酸性或堿性廢水的處理方法,且通過工藝處理后的砷渣中砷以及各種有用重金屬的含量高,真正達到了資源綜合利用和工業(yè)含砷廢水的無害化處理的目的。
本實用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種生產(chǎn)連二亞硫酸鈉的精餾廢水蒸氣的處理系統(tǒng),包括廢氣混合器、蓄熱焚燒裝置、空氣換熱器、排煙裝置、進氣總管、排氣總管以及反吹氣總管;蓄熱焚燒裝置包括三個用于熱能交換的蓄熱室和燃燒室,燃燒室設(shè)置于蓄熱室的上方且相連通,每進行一輪廢氣處理,三個蓄熱室通過各閥門的交替切換而分別實現(xiàn)蓄熱、放熱和吹掃。該系統(tǒng)充分利用蓄熱焚燒裝置中廢氣熱分解產(chǎn)生的高溫?zé)崮茏鳛樾顭崾业哪茉?,無需增加燃料的消耗,節(jié)能效果顯著,而且可實現(xiàn)自動化控制,設(shè)備運行的安全性和穩(wěn)定性好。
本發(fā)明屬于高濃度有機廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多相電催化氧化降解硝基苯類廢水的工藝方法,解決了現(xiàn)有硝基苯類廢水的方法成本高、耗時長的問題。本發(fā)明針對現(xiàn)有高濃度硝基苯類廢水處理方法中電解法的效率低、能耗高以及Fenton法的氧化劑使用量大、成本高等問題,主要采用電場作用下過渡金屬催化劑的催化氧化作用,并結(jié)合Fenton法,高效降解高濃度硝基苯類廢水。具體步驟為:(1)采用非均相催化試劑(固化催化劑)和粒子電極,主要是活性碳和過渡金屬氧化物和鹽類,避免均相催化氧化中催化劑流失,所造成的經(jīng)濟損失和對環(huán)境的二次污染;(2)采用電解場和氧化反應(yīng)組成的耦合反應(yīng)器,在廢水本身較低pH下,配合還原性較強的Fe2+使用時可以產(chǎn)生一個OH羥基自由基的鏈式反應(yīng),而OH羥基自由基可進行有機物的無選擇氧化,最終將有機污染物氧化成二氧化碳和水;(3)以電能作為激發(fā)能,以廉價的空氣為原料,使廢水中硝基苯類物質(zhì)在多相電催化氧化和Fenton法的耦合作用下得到高效降解。(4)反應(yīng)器由直流穩(wěn)壓電源、饋電極、電解槽(支撐結(jié)構(gòu)、電極顆粒、微孔板、曝氣裝置、反應(yīng)器出口)構(gòu)成。本發(fā)明工藝流程簡單,操作方便,相對于三維電極法和電-Fenton法,COD降解率分別由約42%和約64%提高到95%以上,極大地減少了處理成本。本發(fā)明工藝不僅可應(yīng)用含硝基苯類的各種工業(yè)廢水的處理,也可應(yīng)用于處理各種有機廢水如含酚醛廢水、苯酚廢水、松香廢水等。
本實用新型屬于高濃度工業(yè)廢水處理或者其他工業(yè)廢水和生活污水處理領(lǐng)域,涉及環(huán)保設(shè)備中的廢水處理成套裝置。本實用新型所述的連續(xù)式廢水處理裝置,包括廢水池、調(diào)節(jié)器、混合器、主反應(yīng)器、分離器、管件、泵機;所述廢水池的出水管經(jīng)輸水泵連接混合器,混合器的出水管連接主反應(yīng)器,主反應(yīng)器的出水管連接分離器,分離器的上層的出水口通過排液管連接到絮凝沉淀器或直接排放口,其下層通過出水管經(jīng)內(nèi)循環(huán)泵機回連到混合器。本實用新型提供了高效率、低成本處理難降解工業(yè)廢水的成套設(shè)備,可完成一個連續(xù)性、完整的廢水處理過程。
本發(fā)明公開了一種催化氧化工藝處理聚乙烯醇 廢水的方法,解決了聚乙烯醇廢水難于處理的問題。技術(shù)方案 包括以下步驟:對聚乙烯醇工業(yè)廢水進行預(yù)處理;對上述進行 預(yù)處理后的廢水利用Fenton試劑進行催化氧化處理,具體內(nèi)容 是向廢水中投加FeSO4溶液和 H2O2,其中FeSO4溶液和 H2O2投放量為18-22∶1。通過該方法能夠使得聚乙烯醇(PVA) 廢水中的CODCr的去除率達到 85.1%,基本達到了工業(yè)廢水處理控制標準,而且,由于反應(yīng) 條件對溫度沒有特定要求,在常溫下即可實現(xiàn),催化氧化反應(yīng) 速度快;另外,F(xiàn)enton試劑是一種高效環(huán)保型試劑,無副產(chǎn)物 產(chǎn)生,不會對環(huán)境造成污染。
一種工業(yè)廢液膜過濾設(shè)備及其過濾方法,其中設(shè)備包括:一級循環(huán)過濾系統(tǒng),用于將輸入的液體進行循環(huán)過濾處理,經(jīng)循環(huán)過濾后產(chǎn)生的無法繼續(xù)過濾的濃縮液輸送至濃縮液存儲池,過濾產(chǎn)生的清液經(jīng)導(dǎo)電率檢測,若達標則清液輸送至清液存儲池,不達標則輸送給二級循環(huán)過濾系統(tǒng);二級循環(huán)過濾系統(tǒng),用于將輸入的液體進行循環(huán)過濾處理,經(jīng)循環(huán)過濾后產(chǎn)生的無法繼續(xù)過濾的濃縮液輸送至濃縮液存儲池或輸送給一級循環(huán)過濾系統(tǒng)繼續(xù)進行循環(huán)過濾,過濾產(chǎn)生的清液經(jīng)導(dǎo)電率檢測,若達標則清液輸送至清液存儲池,不達標則輸送給二級循環(huán)過濾系統(tǒng)。本發(fā)明實現(xiàn)了工業(yè)廢液的全自動過濾處理,有效處理了工業(yè)廢水中有害污染物,過濾效率高,成本低。
本發(fā)明屬于工業(yè)水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種廢水凈化劑,具體為一種用于處理含重金屬的各類工業(yè)廢水(尤其是電鍍廢水)的凈化劑。該凈化劑的有效成分包括硅藻土、金屬硫化物、亞硫酸鹽、碳酸鹽和鋁鹽,各種成分的質(zhì)量百分含量分別為硅藻土30%~35%,金屬硫化物20%~30%,亞硫酸鹽18%~23%,鋁鹽5%~10%,其余量為碳酸鹽。本發(fā)明有效的解決了現(xiàn)在電鍍生產(chǎn)工藝復(fù)雜,水質(zhì)混排不清,電鍍添加劑復(fù)雜的問題,能使廢水經(jīng)處理后長期穩(wěn)定達標。
本實用新型公開了一種冷蒸餾廢水處理系統(tǒng),包括廢液中和箱、中和進液閥、冷蒸餾釜、交換器、蒸餾液儲存器、濃縮液排放閥、污泥脫水器、污泥壓濾器;廢液中和箱一側(cè)設(shè)置有廢液進液口,廢液中和箱上面設(shè)置有攪拌馬達,廢液中和箱通過中和進液閥管連接冷蒸餾釜,冷蒸餾釜通過交換器管連接蒸餾液儲存器,負壓發(fā)生器的三個接口分別管連接蒸餾液儲存器、交換器和負壓泵,蒸餾液儲存器一側(cè)和底部都設(shè)置有蒸餾液排放口,冷蒸餾釜的底部通過濃縮液排放閥管連接污泥脫水器的一端,污泥脫水器的另一端分別管連接中和進液閥的一端和污泥壓濾器,污泥壓濾器一側(cè)設(shè)置有干泥出渣口。本實用新型采用低溫真空負壓冷蒸餾技術(shù),對工業(yè)高濃廢水進行快速濃縮減量處理。
本實用新型公開了一種處理電鍍廢水的多層水池,包括池體,所述池體包括上層水池、中層水池、下層水池,池體墻壁為混凝土澆筑,池體外部兩側(cè)底部安裝有耐酸堿泵,耐酸堿泵設(shè)有排水口,所述排水口連接上層水池,池體一側(cè)安裝有導(dǎo)軌式升降梯,所述水池上方安裝有人行通道,所述水池安裝有加藥裝置,所述水池分為多個處理池,處理池之間互相連接,本實用新型采用多層水池,將多種處理池整合,實現(xiàn)自動化作業(yè),減少人員操作,提高廢水處理能力并且減少了土地占用面積。
本發(fā)明提供了一種低濃度含砷廢水處理方法,它包括步驟pH中和調(diào)節(jié)、石膏沉淀分離、廢水砷預(yù)氧化、砷渣氣浮分離及清液膜過濾,從而提供了一整套處理工藝簡單,適用于自動化處理且可廣泛適用于各種工業(yè)含砷廢水,包括水質(zhì)復(fù)雜、砷濃度高的酸性或堿性廢水的處理方法,且通過工藝處理后的砷渣中砷以及各種有用重金屬的含量高,真正達到了資源綜合利用和工業(yè)含砷廢水的無害化處理的目的。
本發(fā)明公開了一種同時脫硫、脫氮、脫色的廢水生物處理方法,旨在提供一種能耗低、處理效率高、運行成本低、剩余污泥少、無二次污染的新型生物厭氧的同時脫硫、脫氮、脫色的廢水生物處理方法。它包括以下步驟:廢水首先進入上流式厭氧生物反應(yīng)器(UASB)中,經(jīng)上流式厭氧生物反應(yīng)器(UASB)處理后,其出水進行硫化物回收,然后出水進入一級厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)中,經(jīng)處理后,其出水進行微曝氣處理,使出水中的硝態(tài)氮與氨態(tài)氮的摩爾比為(1~1.3)∶1,處理后的出水再進入二級厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)中,經(jīng)處理后達標排出。本發(fā)明可以用于工業(yè)上處理含有高濃度硫酸鹽、氨氮和頑固性有機污染物,且色度高的工業(yè)廢水。
本實用新型公開了一種廢水收集系統(tǒng),包括:一級過濾箱(1)、二級過濾箱(2)、沉淀箱(3)和廢水池(4)。本實用新型有益效果:1管道易通暢,不會出現(xiàn)堵塞,因為系統(tǒng)中還有過濾裝置和沉淀裝置;2設(shè)備便于維修保養(yǎng),本系統(tǒng)中的所有裝置都是活動連接并且可以拆卸組裝。
本實用新型提供了一種有機廢水的降解裝置,包括預(yù)處理調(diào)節(jié)池、電催化池、沉淀池以及生化池;預(yù)處理調(diào)節(jié)池分別與進液管和配藥裝置相連接,且預(yù)處理調(diào)節(jié)池通過磁力泵與電催化池相連接;電催化池內(nèi)設(shè)有陽極板和陰極板,陽極板和陰極板分別與電源的正負極電連接,陽極板與陰極板之間設(shè)置有若干層填料;電催化池電解產(chǎn)生氧化性氣體,并通過射流器射流到預(yù)處理調(diào)節(jié)池內(nèi),預(yù)處理調(diào)節(jié)池通過離心泵與射流器連接,以進行氣液混合;電催化池與沉淀池相連接,沉淀池與生化池相連接,生化池通過排液管與排水槽相連接。該降解裝置依次通過預(yù)處理、電催化、自然沉淀以及生化處理的方式對工業(yè)廢水進行處理,不僅降低了處理成本,而且不會對自然環(huán)境造成污染。
中冶有色為您提供最新的廣東有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!