工業(yè)廢氣處理設(shè)備 761     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢氣處理設(shè)備，包括相互連通的噴淋塔和催化處理反應(yīng)器，噴淋塔包括具有處理腔的塔身、供水裝置、設(shè)置于塔身下方的廢水箱及安裝于處理腔內(nèi)的噴淋機(jī)構(gòu)，催化處理反應(yīng)器包括具有反應(yīng)腔的石英玻璃殼體和安裝于反應(yīng)腔的反應(yīng)裝置，石英玻璃殼體的兩端分別設(shè)置有廢氣入口和廢氣出口，廢氣出氣管與廢氣入口連通，石英玻璃殼體的外側(cè)包裹有接地的金屬導(dǎo)電層，反應(yīng)裝置包括接交流高壓電的金屬筒架以及放置于金屬筒架內(nèi)的吸附劑和催化劑，金屬筒架的側(cè)壁上開設(shè)有多個通孔，筒體的封閉端正對廢氣入口，筒體的敞開端與廢氣出口連通，筒體的側(cè)壁與反應(yīng)腔的側(cè)壁之間呈間隔設(shè)置。本實(shí)用新型的工業(yè)廢氣處理設(shè)備能有效除盡廢氣中的污染物。

用水減量及廢水零排放方法 865     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)生產(chǎn)性廢水零排放方法,尤其涉及一種通過生產(chǎn)過程中的用水減量實(shí)現(xiàn)廢水零排放的方法。一種用水減量及廢水零排放方法,包括以下幾個步驟:(1)運(yùn)用水洗逆洗等多種方式,將工業(yè)生產(chǎn)中的用水量減少65～75%;(2)將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的少量廢水通過RO反滲透膜進(jìn)行濃縮,分別得到濃縮液和稀溶液;(3)將步驟(2)中所得濃縮液通過熱泵進(jìn)一步濃縮,分別得到濃縮液和稀溶液。本發(fā)明通過一個全新的思維方式,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中用水量的大幅度減少,從而使得廢水量大幅減少。利用反滲透和熱泵技術(shù),將極其少量的廢水可資源化,變廢為寶,在經(jīng)濟(jì)上實(shí)現(xiàn)廢水零排放。

微生物制劑的制備方法及其在皮革廢水處理中的應(yīng)用 1020     

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一種微生物制劑的制備方法及其在皮革廢水處理中的應(yīng)用，本發(fā)明涉及工業(yè)污水處理，為提供一種皮革污水處理的微生物制劑，所述的微生物制劑包括有以下有效活菌：釀酒酵母 106?107CFU/mL，產(chǎn)朊假絲酵母106?108CFU/mL，發(fā)酵乳桿菌106?108CFU/mL，干酪乳桿菌106?108CFU/mL；光合細(xì)菌 105?107CFU/mL，藤黃球菌105?107CFU/mL上述微生物制劑用于處理皮革廢水。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的生物制劑能耐受并高效分解皮革廢水中的硫化物及脂類，省去皮革廢水原有處理工藝中部分混凝沉淀的環(huán)節(jié)，大幅度降低化學(xué)污泥產(chǎn)量的同時可有效抑制腐敗菌等微生物的生長，解決廢水處理過程中所產(chǎn)生的惡臭問題。

含鹽廢水零排放處理裝置 960     

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本實(shí)用新型公開了一種含鹽廢水零排放處理裝置，含鹽廢水處理系統(tǒng)連接廢水箱，生物濾池的一端和廢水箱連接，生物濾池的另一端和濃縮裝置的前處理裝置連接，濃縮裝置進(jìn)一步連接濃水箱，加藥裝置進(jìn)一步和濃水箱連接，濃水箱通過濃水泵和蒸干裝置連接，蒸干裝置的另一端和冷凝水收集器連接。本實(shí)用新型利用原有設(shè)備，節(jié)約資源和資金的同時，新增部分設(shè)備即能達(dá)到零排放目的比較合適目前大部分燃煤電廠和化工的現(xiàn)狀，并且節(jié)省投資成本，濃水進(jìn)入低溫MVR設(shè)備進(jìn)行蒸干，淡水回用到其他系統(tǒng)或排放，可以節(jié)省大量處理成本。同時，低溫MVR干燥得到的工業(yè)鹽，可以作為工業(yè)鹽出售。

便于循環(huán)利用的工業(yè)純水裝置 830     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)循環(huán)水技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種便于循環(huán)利用的工業(yè)純水裝置，包括反滲透機(jī)構(gòu)，所述反滲透機(jī)構(gòu)上依次連接設(shè)有吸附池、過濾機(jī)構(gòu)和沉降池，所述沉降池連接廢水排放管；所述過濾機(jī)構(gòu)包括若干過濾箱，相鄰的兩個過濾箱的首尾通過管道相連，第一個過濾箱的進(jìn)水口連通所述沉降池，最后一個過濾箱連通所述吸附池，所述過濾箱內(nèi)由上至下依次設(shè)有海綿濾層、粗砂濾層和細(xì)砂濾層。本實(shí)用新型能夠?qū)κ褂眠^的純水回收進(jìn)行再次純化，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。

廢紙脫墨廢水的絮凝-沉淀處理方法及設(shè)備 1001     

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本發(fā)明是一種廢紙制漿造紙時所產(chǎn)生的脫墨廢 水的間歇或連續(xù)式絮凝—沉淀處理方法及用于實(shí)現(xiàn)該方法的 關(guān)鍵設(shè)備—凈化器的設(shè)計(jì)。本法選用按廢水總重量計(jì)0～ 800ppm的硫酸鋁Al2(SO4)3和200～400ppm的結(jié)構(gòu)式為[Al2(OH)mCl6－m]n的聚合氯化鋁為絮凝劑。凈化器是由噴嘴、文丘里管、內(nèi)筒體、外筒體和一對圍壁上均勻地開有孔道的喇叭形裙圍組合構(gòu)成的反應(yīng)區(qū)Ⅰ、Ⅱ、流化澄清區(qū)Ⅲ、混合回流區(qū)Ⅳ和沉渣區(qū)Ⅴ所組成。采用本發(fā)明廢水停留時間短、處理效率高, 效果好, 易于工業(yè)化。

簡易實(shí)用廢水處理氣浮裝置 880     

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本實(shí)用新型公開了一種簡易實(shí)用廢水處理氣浮裝置，涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域，該簡易實(shí)用廢水處理氣浮裝置在使用時可先將工業(yè)廢水灌入水池內(nèi)，再將盒體平放在廢水水池的底部，讓電動氣筒位于岸上。打開電動氣筒通過輸氣管對盒體吹空氣，空氣通過盒體頂部的出泡孔在廢水中產(chǎn)生氣泡，而氣泡上升過程中通過割泡網(wǎng)時又會被割泡網(wǎng)分割成更多的氣泡。該簡易實(shí)用廢水處理氣浮裝置設(shè)計(jì)簡單，工作高效，檢修方便，而且可以在水中產(chǎn)生大量的氣泡，對工業(yè)廢水中的懸浮顆粒處理效果良好。

檢測廢水中氨氮含量的方法 1003     

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本發(fā)明涉及一種檢測廢水中氨氮含量的方法。本發(fā)明通過線性測定方法，結(jié)合納氏試劑與氨氮反應(yīng)生成的淡紅色絡(luò)合物的吸光度來確定工業(yè)廢水中的氨氮含量，并且在測試前排除了工業(yè)廢水中銅、鉛、鈣、鎂等金屬離子及余氯對測試結(jié)果的干擾，極大地提升了工業(yè)廢水的氨氮檢測精度。

PCB含氨氮廢水零排放處理方法及裝置 747     

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本發(fā)明公開了一種PCB含氨氮廢水零排放處理方法及裝置，其特征在于，包括以下步驟：將蝕刻水洗廢水調(diào)整pH值至8～11，經(jīng)過粗濾、超濾后，利用電極板間距D≤3CM的電極，電流密度為1-3ADS的電解系統(tǒng)電解濾液I，產(chǎn)生的氣體用堿性蝕刻液吸收；電解后的濾液經(jīng)過超濾系統(tǒng)處理，得到濾液II，回用。本發(fā)明通過調(diào)整極板的距離改變電解產(chǎn)物在電極板間的局部濃度，使陽極產(chǎn)生的氯氣因局部過濃以氣態(tài)逸出來實(shí)現(xiàn)對氨氮和Cl-的同步去除，最終使處理后出水符合蝕刻水洗水技術(shù)要求，滿足工業(yè)回用水而實(shí)現(xiàn)零排放。

噴涂廢水零排放處理系統(tǒng) 1041     

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本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，公開了一種噴涂廢水零排放處理系統(tǒng)，包括工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池、連接在所述工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池上的沉淀組件、與所述沉淀組件連接的生化反應(yīng)組件、與所述生化反應(yīng)組件連接的末端處理組件和連接在所述末端處理組件上的清水池；所述沉淀組件包括與工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池連接的氣浮一體化設(shè)備、與所述氣浮一體化設(shè)備連接的fenton反應(yīng)系統(tǒng)、與所述fenton反應(yīng)系統(tǒng)連接的混凝絮凝池、與所述混凝絮凝池連接的高效沉淀池、與所述高效沉淀池連接的中間水池，所述中間水池與所述生化反應(yīng)組件連接。本實(shí)用新型具有不易影響后續(xù)生化反應(yīng)的效果。

新型工業(yè)廢渣篩選裝置 1004     

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本實(shí)用新型公開了一種新型工業(yè)廢渣篩選裝置，包括裝置本體和篩網(wǎng)，所述裝置本體頂面開設(shè)有廢水入口。本實(shí)用新型中，工業(yè)廢水?dāng)y帶工業(yè)廢渣通過廢水入口進(jìn)入到裝置本體內(nèi)部，此時第二電機(jī)運(yùn)行帶動傳動輪轉(zhuǎn)動，傳動輪轉(zhuǎn)動帶動鏈條轉(zhuǎn)動，鏈條通過固定板帶動篩網(wǎng)進(jìn)行移動，工業(yè)廢水澆注在篩網(wǎng)表面，廢水通過篩網(wǎng)繼續(xù)向下流動，而工業(yè)廢渣則隨著篩網(wǎng)移動，使工業(yè)廢渣向廢渣收集口方向移動，當(dāng)篩網(wǎng)帶動工業(yè)廢渣移動到篩網(wǎng)的末端時，篩網(wǎng)的運(yùn)動方向發(fā)生改變，工業(yè)廢渣脫離篩網(wǎng)通過廢渣收集口掉入到廢渣收集倉內(nèi)，同時刷子對篩網(wǎng)表面進(jìn)行刷洗，避免工業(yè)廢渣殘留在篩網(wǎng)上，廢水通過下水口流入到離心桶1內(nèi)，此時第一電機(jī)運(yùn)動帶動離心桶轉(zhuǎn)動。

絡(luò)合重金屬廢水的處理方法 702     

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本發(fā)明公開了一種絡(luò)合重金屬廢水的處理方法，包括如下步驟：將廢水pH調(diào)節(jié)到酸性，將Ca(O2)2投加到廢水中，攪拌，與絡(luò)合重金屬進(jìn)行氧化置換反應(yīng)，再加入Ca(OH)2調(diào)節(jié)水體pH值至堿性，攪拌，靜置，過濾沉淀即得。本發(fā)明的方法比常規(guī)的反滲透、離子交換、重金屬捕集劑等方法更加經(jīng)濟(jì)、節(jié)省成本，節(jié)省能耗，而且適用范圍廣，對銅、砷、鎳、鉛、鋅等重金屬與EDTA、HEDP、NTA、酒石酸等形成的絡(luò)合物都具有良好的置換效果。能夠處理強(qiáng)穩(wěn)定性絡(luò)合重金屬廢水，比過氧化鈣相比，相同投量下重金屬去除率可提高25%以上。

誘導(dǎo)高鹽廢水中硫酸鈉晶體析出的方法 1023     

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本發(fā)明公開一種誘導(dǎo)高鹽廢水中硫酸鈉晶體析出的方法，通過酸化曝氣、添加誘導(dǎo)晶種、蒸發(fā)析晶等三個處理步驟回收高鹽廢水中的硫酸鈉。本發(fā)明方法能夠?qū)﹄婂児I(yè)高鹽廢水中的硫酸鈉進(jìn)行有效回收，工藝簡單易操作，便于工業(yè)化推廣；回收所得的硫酸鈉滿足工業(yè)級產(chǎn)品的質(zhì)量要求，適用于化工產(chǎn)業(yè)的工業(yè)鹽產(chǎn)品，滿足當(dāng)前環(huán)保形勢的需要，實(shí)現(xiàn)廢水零排放及資源化利用，提高工廠的利益。

含重金屬離子的電鍍廢水的濃縮系統(tǒng) 1062     

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本實(shí)用新型公開了一種含重金屬離子的電鍍廢水的濃縮系統(tǒng),屬于工業(yè)廢水處理系統(tǒng),為解決現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)廢水環(huán)境污染嚴(yán)重、處理成本高而發(fā)明。本實(shí)用新型一種含重金屬離子的電鍍廢水的濃縮系統(tǒng)包括至少一個蒸發(fā)器、廢液槽、第一提升泵、接收槽、水槽、加熱器、第二提升泵。其中,所述廢液槽的下部與所述第一提升泵的進(jìn)水口相連,所述第一提升泵的出水口與所述蒸發(fā)器的上部相連,所述蒸發(fā)器的換熱管接入所述接收槽中,所述第二提升泵的進(jìn)水口與所述水槽的下部相連,所述第二提升泵的出水口與所述加熱器的進(jìn)水口相連,所述加熱器的出水口接入所述蒸發(fā)器中的換熱管與所述水槽相連形成閉路循環(huán)。本實(shí)用新型可用于濃縮工業(yè)廢水。

高壓脈沖電解工業(yè)污水處理方法及自動化系統(tǒng) 920     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高壓脈沖電解工業(yè)污水處理方法及自動化系統(tǒng)，包括以下步驟：s1、一級過濾，利用過濾網(wǎng)去除污水中大的雜質(zhì)及懸浮物；s2、初步檢測，并將水質(zhì)檢測結(jié)果實(shí)時傳輸?shù)阶詣踊刂葡到y(tǒng)；s3、電解處理，自動調(diào)節(jié)高壓脈沖的輸出電壓檔位，對不同污染物濃度的污水進(jìn)行電解處理；s4、臭氧處理，用臭氧作氧化劑對廢水進(jìn)行凈化和消毒；s5、UV處理，利用紫外燈進(jìn)一步處理廢水中的微生物；s6、沉淀分離,去除在電解過程中生成的堿性沉淀物質(zhì)；s7、排放檢測，自動化控制系統(tǒng)根據(jù)水質(zhì)達(dá)標(biāo)情況控制出水排放，從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中耗電量和維護(hù)成本高、容易引起二次污染的不足之處。

重金屬廢水處理裝置 780     

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本實(shí)用新型公開了一種重金屬廢水處理裝置，包括依次連接的儲液罐、第一水泵、過濾器、金屬沉淀器、凈化器；所述儲液罐用于儲存工業(yè)廢水；所述第一水泵用于將所述儲液罐中的廢水抽往所述金屬沉淀器；所述過濾器用于過濾廢水中的顆粒物；所述金屬沉淀器包括反應(yīng)罐、位于所述反應(yīng)罐進(jìn)水口處的流量統(tǒng)計(jì)元件、攪拌機(jī)構(gòu)以及第一反應(yīng)劑配給機(jī)構(gòu)；所述第一反應(yīng)劑配給機(jī)構(gòu)用于向所述反應(yīng)罐配給能與廢水中重金屬離子反應(yīng)產(chǎn)生沉淀的化學(xué)物質(zhì)；所述凈化器收集從所述金屬沉淀器流出的廢水進(jìn)行最終過濾。本實(shí)用新型的重金屬廢水處理裝置旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)廢水凈化程度不高、資源浪費(fèi)的技術(shù)問題。

電鍍廢水零排放處理工藝 775     

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本發(fā)明公開了一種電鍍廢水零排放處理工藝，先將除去污泥的電鍍廢水送至PH回調(diào)池調(diào)和PH正常值，再繼續(xù)將電鍍廢水進(jìn)行生化反應(yīng)、厭氧反應(yīng)、缺氧反應(yīng)、好氧反應(yīng)和MBR膜生物反應(yīng)，組合反應(yīng)后產(chǎn)生回收水，再將回收水送至二價離子分離膜產(chǎn)生濃水和淡水，再采用濃縮機(jī)和電滲析濃縮機(jī)對濃水依次進(jìn)行濃縮產(chǎn)生濃縮水，最后，濃縮水經(jīng)過蒸發(fā)產(chǎn)生含鈉結(jié)晶物。通過二價離子分離膜將沉淀后產(chǎn)生的濃水分離出二價離子與一價離子，二價離子經(jīng)過蒸發(fā)分離出工業(yè)級的硫酸鈉和碳酸鈉，同時，一價離子通過蒸發(fā)分離出工業(yè)級的硝酸鈉和氯化鈉，分步結(jié)晶將廢物鹽制成工業(yè)品及化工原料，既可以變廢為寶又可以節(jié)省資源，實(shí)現(xiàn)廢物零排放。

廢水處理用復(fù)合材料及其制備方法 865     

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本發(fā)明公開了一種廢水處理用復(fù)合材料及其制備方法。該廢水處理用復(fù)合材料包括多孔導(dǎo)電體和結(jié)合在所述多孔導(dǎo)電體的外表面和孔隙表面的羥基磷灰石層，其中羥基磷灰石層的厚度為1~100μm。本發(fā)明廢水處理用復(fù)合材料以多孔導(dǎo)電體為基體，將鈣鹽溶液和磷酸二氫鹽溶液混合流過多孔導(dǎo)電體，利用射頻波致熱沉積，再用堿水溶液進(jìn)行水熱處理，得到結(jié)合力更緊密和結(jié)合面更廣的負(fù)載羥基磷灰石層的多孔導(dǎo)電體，并且組分可控，易于工業(yè)規(guī)?；a(chǎn)。

廢紙?jiān)旒垙U水的處理方法 1011     

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本發(fā)明提供一種廢紙?jiān)旒垙U水的處理方法,包括:一級物化處理,采用中國專利ZL 97114281.5設(shè)備,在設(shè)備入口處加入硫酸鋁為混凝劑,聚丙烯酰氨為助凝劑;二級生化處理,采用水解酸化-接觸氧化工藝,曝氣方式為穿孔或散流曝氣,經(jīng)生化處理后的廢水進(jìn)入二沉池。本發(fā)明一級物化處理出來的水60-80%作為中水回用于車間,20-40%利用重力自流進(jìn)入二級生化處理后回用于生產(chǎn)或達(dá)標(biāo)排放;一級物化處理后的污泥經(jīng)跳篩處理后可以回用于生產(chǎn)。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)廢紙?jiān)旒垙U水封閉循環(huán)使用的目的,大大減少了造紙廠清水的使用量和廢水的排放量,同時投資少、運(yùn)行費(fèi)用低,易于工業(yè)化,易于推廣應(yīng)用,具有極好的應(yīng)用前景。

光伏廢水零排放工藝 703     

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本發(fā)明一種光伏廢水零排放工藝涉及工業(yè)水處理工藝；它包括收集池(1)、增壓泵(2)、pH調(diào)節(jié)池(3)、超濾水箱(9)，一級反滲透裝置(11)，二級反滲透裝置(15)，序批式Fenton裝置(24)、增壓泵(25)、多介質(zhì)過濾器(26)、活性炭過濾器(27)、超濾裝置(28)，反滲透裝置(32)等以及PLC控制系統(tǒng)組成；超濾裝置(7)、(28)采用聚砜或聚醚砜材料制成中空纖維膜，其截留分子量為10000道爾頓；序批式Fenton裝置(24)中放置的是雙氧水和硫酸亞鐵的混合液，其配比是：雙氧水30％，硫酸亞鐵10％，其余是水；本發(fā)明可將原先達(dá)標(biāo)排放或回用的水97％以上回用到生產(chǎn)線上去，使水資源在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)循環(huán)，最少量的引入新水，僅有的少量污水處理為污泥再無害化填埋，且占地面積少及自動化程度高，水資源的綜合利用率達(dá)到97％以上。

工業(yè)清洗零排放裝置及系統(tǒng) 1129     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)清洗零排放裝置及系統(tǒng)。一種工業(yè)清洗零排放裝置包括第一廢水處理器和第二廢水處理器，第一廢水處理器包括依次連接的中水槽、中水凈化裝置以及第一漂洗槽；第二廢水處理器包括依次連接的濃水槽、濃水凈化裝置以及第二漂洗槽，第一漂洗槽、第二漂洗槽以及濃水槽分別與中水槽連接。該裝置實(shí)現(xiàn)了廢水的循環(huán)利用、無廢水排出，達(dá)到高效節(jié)能、保護(hù)環(huán)境的目的。該裝置操作簡便、易于工業(yè)化操作。一種工業(yè)清洗零排放系統(tǒng)，包括進(jìn)料臺、清洗槽、出料臺、工業(yè)清洗零排放裝置，進(jìn)料臺、清洗槽、工業(yè)清洗零排放裝置、出料臺依次連接。該系統(tǒng)工業(yè)清洗后無廢水排出，減少成本，節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境。

含油廢水的處理方法 1058     

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本發(fā)明涉及一種含油廢水的處理方法,它首先開發(fā)一種高吸油樹脂,并將其直接應(yīng)用于含油污工業(yè)廢水和餐飲業(yè)油污廢水處理。高吸油樹脂的組分重量比為乳化劑∶單體∶交聯(lián)劑∶引發(fā)劑=350～450∶100∶0.1～3∶0.1～2,在45～95℃下乳液聚合反應(yīng)6～10小時,合成得高吸油樹脂;再將廢水含油量的5～20%(重量)的高吸油樹脂投放于含油廢水中,廢水中的油污迅速被吸收,經(jīng)蒸餾回收油品再生樹脂重復(fù)使用。本法工藝簡單,占地面積小,處理綜合成本低,符合環(huán)保要求。

草甘膦生產(chǎn)廢水的處理工藝及設(shè)備 656     

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本發(fā)明公開了一種草甘膦生產(chǎn)廢水的處理工藝，其包括預(yù)熱含氯化鈉的草甘膦生產(chǎn)廢水、蒸發(fā)濃縮、濃縮液循環(huán)、氯化鈉結(jié)晶回收鈉鹽產(chǎn)品的步驟，所述工藝通過高溫處理使氯化鈉晶體從廢水中析出，從而實(shí)現(xiàn)了草甘膦生產(chǎn)廢水中氯化鈉的回收，得到了工業(yè)級的氯化鈉產(chǎn)品，降低了固廢或危廢的產(chǎn)生，減少了對環(huán)境的污染，草甘膦生產(chǎn)廢水得到了資源化處理，是一種節(jié)能減排、符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的工藝，所述工業(yè)無引發(fā)水系污染的排放物，達(dá)到了零污染液排放的資源回收的技術(shù)效果。還公開了用于該工藝的設(shè)備，該設(shè)備能耗低，自動化程度高，運(yùn)行成本低，符合可持續(xù)發(fā)展要求，可廣泛應(yīng)用于實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過程中。

去除廢水中氟離子的方法 718     

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本發(fā)明公開了一種去除廢水中氟離子的方法,依次包括下列步驟:A.往含有氟離子的工業(yè)廢水中添加氫氧化鈣溶液并進(jìn)行攪拌,直到廢水的PH值為8.5-9.5,反應(yīng)時間為15-20分鐘;B.往步驟A所得廢水中添加硫酸鋁溶液并進(jìn)行攪拌,直到廢水的PH值為6.0-6.5,反應(yīng)時間為20-25分鐘;C.向步驟B的廢水中加入高分子絮凝劑并進(jìn)行攪拌;再將步驟C所得廢水注入沉淀池進(jìn)行絮凝沉淀后,上清液排放,沉淀物進(jìn)行固-液分離,所得泥渣外運(yùn)或填埋;采用本發(fā)明設(shè)計(jì)的工藝只要以通常的PH計(jì)對所添加的藥劑量的進(jìn)行適時監(jiān)控即可實(shí)現(xiàn)有效去除廢水中所含的氟離子的目的,工序簡化,所用藥劑種類較少,便于操作,對于含氟離子的廢水排量較高的工廠較為實(shí)用。

利用硝酸型退錫廢水合成六羥基錫酸鋅的方法 788     

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本發(fā)明公開一種利用硝酸型退錫廢水合成六羥基錫酸鋅的方法，包括如下步驟：（一）向硝酸型退錫廢水中投加強(qiáng)電解質(zhì)和助沉劑，將廢水中錫的化合物沉淀下來，接著通過過濾得到錫泥；（二）將得到的與濃鹽酸反應(yīng)使錫泥轉(zhuǎn)換為錫離子狀態(tài)；（三）將處于離子狀態(tài)的錫離子與鋅鹽在一定條件下反應(yīng)合成六羥基錫酸鋅化合物；（四）反應(yīng)完以后將溶液冷卻至室溫，離心分離去其上層清液，將得到的物質(zhì)用蒸餾水洗滌；（五）洗滌后，經(jīng)過過濾和中溫干燥得到最終的合成六羥基錫酸鋅。本發(fā)明在整個合成過程沒有產(chǎn)生對環(huán)境有害的物質(zhì)，并且得到產(chǎn)物是目前一種環(huán)保的塑料阻燃劑和煙霧抑制劑以及敏感器合成材料。實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)利用、低排放、綠色環(huán)保生產(chǎn)的目的。

工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理設(shè)備 851     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理設(shè)備，其特征在于，它包括連接反應(yīng)釜的廢氣輸出管道、與廢氣輸出管道連接的廢氣處理塔，廢氣處理塔內(nèi)設(shè)置有多個噴淋降溫處理噴頭，廢氣處理塔的下方設(shè)置有廢水回收池，廢水回收池外接有循環(huán)水泵和循環(huán)水管，循環(huán)水管的輸出端連接于廢氣處理塔的上部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，既環(huán)保，又能減少原料的損耗，提高效益。

樂果農(nóng)藥生產(chǎn)廢水的處理方法 1076     

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本發(fā)明公開了一種樂果農(nóng)藥生產(chǎn)廢水的處理方法，該方法通過前期氣浮、MVR(Mechanical?Vapor?Recompression機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)的簡稱)蒸發(fā)脫鹽除磷、Fe/C微電解反應(yīng)、混凝沉淀、吹脫等處理步驟，可以有效的解決樂果農(nóng)藥生產(chǎn)廢水中存在高鹽、高磷和高氮等難降解的問題，有效地降低廢水的含鹽量、總磷、總氮和CODcr值，提高廢水BOD5/CODcr比，以滿足生化處理要求，實(shí)現(xiàn)樂果農(nóng)藥生產(chǎn)廢水的達(dá)標(biāo)排放，同時該工藝適用其他類似的難降解工業(yè)廢水的處理。

(甲基)丙烯酸酯生產(chǎn)廢水的處理方法 720     

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本發(fā)明公開了一種(甲基)丙烯酸酯生產(chǎn)廢水的處理方法,該方法包括以下步驟:調(diào)節(jié)(甲基)丙烯酸酯生產(chǎn)廢水的pH至6～8后,使其自上而下通過活性炭層過濾進(jìn)行預(yù)處理;向經(jīng)過預(yù)處理的廢水中加入鏈轉(zhuǎn)移劑,攪拌使固體溶解并升溫至40～90℃;滴加溶解有引發(fā)劑的水溶液,保溫1～10小時進(jìn)行聚合反應(yīng);反應(yīng)后的廢水冷卻到室溫后通過納濾和/或超濾膜分離組件,分離脫去部分水和小分子鹽類得到聚(甲基)丙烯酸鈉水溶液;該方法減少(甲基)丙烯酸酯生產(chǎn)過程中廢水的排放量;回收廢水中的(甲基)丙烯酸鈉,副產(chǎn)低分子量的聚(甲基)丙烯酸鈉水溶液,可用作分散劑、阻垢劑、水泥減水劑。

工業(yè)廢液膜過濾設(shè)備 723     

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一種工業(yè)廢液膜過濾設(shè)備，包括：一級循環(huán)過濾系統(tǒng)，用于將輸入的液體進(jìn)行循環(huán)過濾處理，經(jīng)循環(huán)過濾后產(chǎn)生的無法繼續(xù)過濾的濃縮液輸送至濃縮液存儲池，過濾產(chǎn)生的清液經(jīng)導(dǎo)電率檢測，若達(dá)標(biāo)則清液輸送至清液存儲池，不達(dá)標(biāo)則輸送給二級循環(huán)過濾系統(tǒng)；二級循環(huán)過濾系統(tǒng)，用于將輸入的液體進(jìn)行循環(huán)過濾處理，經(jīng)循環(huán)過濾后產(chǎn)生的無法繼續(xù)過濾的濃縮液輸送至濃縮液存儲池或輸送給一級循環(huán)過濾系統(tǒng)繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)過濾，過濾產(chǎn)生的清液經(jīng)導(dǎo)電率檢測，若達(dá)標(biāo)則清液輸送至清液存儲池，不達(dá)標(biāo)則輸送給二級循環(huán)過濾系統(tǒng)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢液的全自動過濾處理，有效處理了工業(yè)廢水中有害污染物，過濾效率高，成本低。

工業(yè)廢氣排放冷卻凈化環(huán)保系統(tǒng) 880     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢氣排放冷卻和凈化系統(tǒng)，用以能夠處理來自工業(yè)生產(chǎn)中排放的熱原始煙塵氣，解決熱原始煙塵氣中的大量塵粒、其它雜質(zhì)以及高溫排放對外部環(huán)境的污染問題。尤其適用在熱源部分采用生物質(zhì)燃燒機(jī)設(shè)備的涂裝生產(chǎn)線中。本發(fā)明除塵效率能高達(dá)90%以上，利于達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。同時，能夠使120-220攝氏度的熱原始煙塵氣經(jīng)除塵噴淋處理后，在50-80攝氏度的溫度范圍下排向外部環(huán)境，利于達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明能夠用于對高溫、高濕、易燃?xì)怏w的安全處理，成本低，冷卻凈化效果顯著。無二次污染，節(jié)省干凈水的使用以及廢水的處理量，運(yùn)行成本低，而且，資源損耗少，使用簡便，便于維護(hù)。