一組鋰電池防護(hù)裝置 1057     

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本發(fā)明公開了一組鋰電池防護(hù)裝置，屬于電池防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，包括上防護(hù)蓋以及位于上防護(hù)蓋下方的運(yùn)動(dòng)板，運(yùn)動(dòng)板的下方安裝有下防護(hù)板，下防護(hù)板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二槽體，第二槽體內(nèi)部的一端處安裝有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪上方的一側(cè)齒合安裝有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪的一端一體成型有螺紋桿，第二槽體的內(nèi)部一體成型有支撐塊，運(yùn)動(dòng)板的底部焊接有運(yùn)動(dòng)塊，螺紋桿上貫穿支撐塊，且螺紋桿外側(cè)螺紋配合套設(shè)運(yùn)動(dòng)塊。本發(fā)明，通過在上防護(hù)蓋的下表面與運(yùn)動(dòng)板的上表面上皆設(shè)置有一層絕緣防潮墊，且絕緣防潮墊的外側(cè)連接有一層減震防護(hù)墊，從而對鋰電池本體起到保護(hù)作用，通過設(shè)置有便攜帶，從而方便了裝置的攜帶。

高溫長循環(huán)鎳鈷共摻雜錳酸鋰正極材料的制備方法 849     

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本發(fā)明涉及一種高溫長循環(huán)穩(wěn)定性鎳鈷共摻雜錳酸鋰正極材料的制備方法。具體方法是制備摻雜劑分散液、燃料劑分散液、混合和制備產(chǎn)物等步驟，機(jī)械攪拌均勻后得到反應(yīng)混合物漿料，然后置于瓷坩鍋中，再放入預(yù)設(shè)溫度為500℃的馬弗爐中，在空氣氣氛中燃燒反應(yīng)1?h，取出在空氣中冷卻，研磨后放入650℃馬弗爐中焙燒6h，取出在空氣中冷卻、研磨后得到LiNi_xCo_0.10Mn_1.90?xO₄（x=0.01?0.10）正極材料。本發(fā)明合成的鎳鈷共摻雜錳酸鋰正極材料的倍率性能明顯優(yōu)于其他方法制得的LiCo_0.10Mn_1.90O₄，本發(fā)明采用固液水混合體系，機(jī)械攪拌混合時(shí)間短，反應(yīng)混合物漿料不需要干燥，直接加熱進(jìn)行燃燒反應(yīng)，制備方法簡單、快速，并且電化學(xué)性能優(yōu)異。

動(dòng)力鋰電池pack生產(chǎn)線用運(yùn)輸裝置 1114     

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本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)力鋰電池pack生產(chǎn)線用運(yùn)輸裝置，包括支撐架、齒輪和滾輪，所述支撐架的外側(cè)固定安裝有步進(jìn)電機(jī)，且步進(jìn)電機(jī)上安裝有支撐軸，所述齒輪安裝在支撐軸的外側(cè)，且齒輪與齒塊相互連接，所述滾輪與連接槽相互連接，且滾輪的中心安裝有連接軸，并且連接軸貫穿滾輪與支撐架固定連接，所述支撐板的內(nèi)部設(shè)置有第一安裝槽，且第一安裝槽的內(nèi)部安裝有第一彈簧，所述第一彈簧的頂端與連接塊固定連接，且連接塊穿過第一安裝槽與收納槽相互連接。該動(dòng)力鋰電池pack生產(chǎn)線用運(yùn)輸裝置，該運(yùn)輸裝置通過步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的操作，從而將步進(jìn)電機(jī)生產(chǎn)線上的電子設(shè)備進(jìn)行連接，方便步進(jìn)電機(jī)使該運(yùn)輸裝置重復(fù)的間斷性移動(dòng)。

便于安裝使用的鋰電池 1021     

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本實(shí)用新型公開了一種便于安裝使用的鋰電池，包括電池芯、電池外殼和延伸板，所述電池芯固定安裝在電池外殼內(nèi)，所述電池芯的輸出端設(shè)置有引線，所述電池外殼上設(shè)置有電源輸出端口，所述引線的末端與電源輸出端口電性連接，所述電池外殼與電池芯之間設(shè)置有滑槽，并通過滑槽安裝有滑動(dòng)板，所述延伸板的端部與滑動(dòng)板固定連接，所述延伸板與電池外殼對應(yīng)電源輸出端口的另一端設(shè)置，所述電池外殼對應(yīng)電池芯處設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，且電池外殼對應(yīng)調(diào)節(jié)螺母設(shè)置有凹槽。該便于安裝使用的鋰電池，結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，有效提高本裝置的使用范圍，適合市場上推廣使用。

長壽命高倍率鋁鎳共摻雜錳酸鋰正極材料制備方法 869     

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本發(fā)明公開了一種長壽命、高倍率鋁鎳共摻雜尖晶石型錳酸鋰正極材料制備方法。該方法包括如下步驟：制備摻雜劑分散液、燃料劑分散液、混合和制備產(chǎn)物等步驟，機(jī)械攪拌均勻后得到混合物漿料，然后置于瓷坩鍋中。將坩堝置于500℃馬弗爐中保溫1h，冷卻后研磨，之后在650℃二次焙燒6h，再次研磨得到最終產(chǎn)物L(fēng)iAl_0.1Ni_xMn_1.9?xO₄(x=0.01?0.10)。本發(fā)明合成的鎳鋁共摻雜錳酸鋰正極材料的倍率性能明顯優(yōu)于現(xiàn)有的LiMn₂O₄。本發(fā)明采用固液水混合體系，機(jī)械攪拌混合時(shí)間短，反應(yīng)混合物漿料不需要干燥，直接加熱進(jìn)行燃燒反應(yīng)，制備工藝簡單、快速，并且電化學(xué)性能優(yōu)異，為產(chǎn)業(yè)化打下良好的基礎(chǔ)。

基于溫度預(yù)測的鋰電池SOH估計(jì)方法 927     

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本發(fā)明公開了一種基于溫度預(yù)測的鋰電池SOH估計(jì)方法，包括以下步驟：(1)獲取鋰電池的原始數(shù)據(jù)集；(2)建立基于ELM的溫度預(yù)測模型；(3)獲取平滑后的溫差曲線；(4)健康特征提取和選擇；(5)建立基于GRU神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的SOH估計(jì)模型；(6)劃分估計(jì)模型訓(xùn)練集和估計(jì)模型測試集；(7)訓(xùn)練基于GRU神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的SOH估計(jì)模型；(8)SOH估計(jì)。本發(fā)明使用的是具有規(guī)律性和穩(wěn)定性的恒流充電過程中的數(shù)據(jù)，解決了傳統(tǒng)使用放電數(shù)據(jù)的混亂性和無規(guī)律性，同時(shí)也比恒流恒壓的充電數(shù)據(jù)更簡單。本發(fā)明基于部分的充電數(shù)據(jù)預(yù)測充電過程中完整的充電溫度曲線，因而很好的解決了傳統(tǒng)方法中對于健康特征提取的不足。

鋰電池鋁殼結(jié)構(gòu)件及其加工用防塵式打磨裝置 673     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池鋁殼結(jié)構(gòu)件及其加工用防塵式打磨裝置，包括鋁殼本體外部正面的邊側(cè)位置開設(shè)有連接極裝配插孔，所述鋁殼本體外部邊側(cè)開設(shè)有加固凹槽，所述鋁殼本體的內(nèi)部預(yù)設(shè)有裝配腔，所述鋁殼本體外部上端的中間位置開設(shè)有檢修裝配槽，所述檢修裝配槽的外部上端活動(dòng)安裝有檢修裝配蓋板，所述檢修裝配槽內(nèi)部的邊角位置固定安裝有定位裝配塊，所述檢修裝配蓋板外部上端的邊角位置和定位裝配塊外部上端的中間位置開設(shè)有定位裝配孔。該鋰電池鋁殼結(jié)構(gòu)件及其加工用防塵式打磨裝置，通過將了鋁殼設(shè)計(jì)為能夠在實(shí)際應(yīng)用使用工作中根據(jù)具體使用需求進(jìn)行穩(wěn)定拆裝定期檢修的裝配式結(jié)構(gòu)，使整體的綜合使用性能得到了較大程度的提升。

高純銅基體石墨烯復(fù)合鋰離子電池及其制備方法 1064     

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本發(fā)明公開一種高純銅基體石墨烯復(fù)合鋰離子電池及其制備方法。所述高純銅基體石墨烯復(fù)合鋰離子電池包括高純銅網(wǎng)片、石墨烯混合填料、電解質(zhì)填料、隔膜，高純銅網(wǎng)片表面設(shè)有將表面劃分為三部分的兩條槽溝，高純銅網(wǎng)片表面三部分分布多個(gè)網(wǎng)孔，石墨烯混合填料緊密填充于高純銅網(wǎng)片表面左右兩部分的網(wǎng)孔內(nèi)作為正極及負(fù)極，電解質(zhì)填料緊密填充于高純銅網(wǎng)片表面中間部分的網(wǎng)孔內(nèi)，隔膜分布緊固設(shè)置于高純銅網(wǎng)片表面的兩條槽溝。本發(fā)明的制備方法包括石墨烯混合填料制備、高純銅網(wǎng)片開槽、網(wǎng)孔填充、干燥碳化、固定隔膜、組裝步驟。本發(fā)明具有高性能容量、高導(dǎo)電性強(qiáng)、高倍率強(qiáng)，高強(qiáng)和快速的吸納液態(tài)效果及高效循環(huán)性能，能滿足快充慢放電的各種需求。

同時(shí)測定無煙氣煙草制品中鋰、鈉、氨、鉀、鎂、鈣含量的方法 1087     

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本發(fā)明公開了一種同時(shí)測定無煙氣煙草制品中鋰、鈉、氨、鉀、鎂、鈣的含量的方法，涉及色譜分析技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無煙氣煙草制品中?多種陽離子的檢測方法。本發(fā)明的方法包括以下步驟：(1)樣品提取；(2)樣品離子色譜檢測；(3)定量分析。本發(fā)明的方法首次采用離子色譜法(IC法)同時(shí)測定無煙氣煙草制品中的6中陽離子的含量，具體為Li+、Na+、NH4+、K+、Mg2+、Ca2+離子的含量，并且樣品前處理簡便、快捷，樣品分析通量大，準(zhǔn)確性、重復(fù)性好。

鋰電池用石墨過篩除鐵裝置 1070     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用石墨過篩除鐵裝置，涉及到鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域。包括箱體，所述箱體的左上方位置的表面固定連接有入料口，所述箱體的上端內(nèi)壁設(shè)置有擋料板，所述擋料板垂直固接在入料口的右下方位置，所述入料口的正下方位置設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶的中間位置均勻設(shè)置若干個(gè)電磁圈，所述電磁圈固接在固定柱上，所述固定柱遠(yuǎn)離電磁圈的另一端固定在箱體的內(nèi)壁上，所述傳送帶套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸上和第二轉(zhuǎn)軸上。本實(shí)用新型通過將轉(zhuǎn)板設(shè)置在篩網(wǎng)的上方，從而使轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)篩網(wǎng)振動(dòng)，進(jìn)而加快篩網(wǎng)的篩選速度，且該裝置只需要一個(gè)動(dòng)力源，大大節(jié)約了成本。

多型號移動(dòng)電源鋰電池外接可控輸出底座插槽 682     

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本實(shí)用新型公開了一種多型號移動(dòng)電源鋰電池外接可控輸出底座插槽，包括外殼，外殼正面到其內(nèi)壁之間開設(shè)有通孔一，外殼的內(nèi)部放置有船型開關(guān)，船型開關(guān)的按壓頭穿過通孔一位于外殼的外部，船型開關(guān)電連接有電線，船型開關(guān)背面開設(shè)有通孔三，通孔三的內(nèi)部固定套接有插頭，插頭帶有銅片，船型開關(guān)的上方設(shè)有低壓保護(hù)板，外殼的頂部螺釘固定連接有頂蓋，低壓保護(hù)板和船型開關(guān)通過外殼和頂蓋的固定封裝在外殼內(nèi)部，通過銅片卡扣在鋰電池上，使用銅片作為接觸，可以通過更大電流，實(shí)現(xiàn)快速取電的作用，船型開關(guān)使用KCD型號可以通過安培的電流，方便使用者通過移動(dòng)電源來選擇控制大功率設(shè)備，通過按動(dòng)船型開關(guān)控制電路通斷，進(jìn)而控制設(shè)備的啟動(dòng)和停。

可調(diào)節(jié)溫濕度的鋰帶加工車間 1045     

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本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)溫濕度的鋰帶加工車間，包括車間主體，所述車間主體的一側(cè)外表面設(shè)置有觀察結(jié)構(gòu)，所述觀察結(jié)構(gòu)包括觀察玻璃、連接口、連接槽、連接板、連接條和把手，所述車間主體的一側(cè)外表面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述車間主體的內(nèi)部設(shè)置有送風(fēng)管，所述送風(fēng)管的上端設(shè)置有透風(fēng)板，所述透風(fēng)板的上端外表面設(shè)置有通風(fēng)孔，所述車間主體的上端設(shè)置有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的上端設(shè)置有過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型所述的一種可調(diào)節(jié)溫濕度的鋰帶加工車間，通過設(shè)置有觀察結(jié)構(gòu)，使用者使用時(shí)可以較為方便的從外部對車間的內(nèi)部進(jìn)行觀察，同時(shí)能夠使得車間內(nèi)的溫度分布較為均勻，同時(shí)濕度的散布較為均勻，使用的效果較好。

實(shí)驗(yàn)室用多卷芯鋰離子電池電芯芯包組合工裝 1134     

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實(shí)驗(yàn)室用多卷芯鋰離子電池電芯芯包組合工裝涉及一種實(shí)驗(yàn)室用加工組件。本實(shí)用新型由主支架、定位模塊、絕緣電阻測試模塊以及裹膠模塊四個(gè)部分組成。該工裝具有結(jié)構(gòu)簡單、制備費(fèi)用低廉、操作方便等特點(diǎn)，能夠在一套工裝上完成多個(gè)卷芯的定位、卷芯內(nèi)部微短路的檢測、芯包整形、裹膠成組等原來分散在多個(gè)不同工序上的工作，在有效的解決了實(shí)驗(yàn)室手工制作多卷芯鋰離子電池電芯過程中容易出現(xiàn)的卷芯錯(cuò)位、芯包不平整的問題的同時(shí)，改善了卷芯內(nèi)部微短路檢測的準(zhǔn)確性和可靠性，大幅度提高了電芯制作的工作效率和產(chǎn)品合格率。

軟包鋰電池 911     

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本實(shí)用新型公開了一種軟包鋰電池，注液抽氣管和負(fù)極耳均設(shè)置于軟包上且一端延伸至軟包內(nèi)部；注液抽氣管設(shè)置于正極耳和負(fù)極耳之間；還包括極耳防護(hù)帶和注液抽氣密封圈，軟包四周分別設(shè)置有封邊，封邊包括側(cè)封邊、頂封邊和底封邊，頂封邊與注液抽氣管一端接觸，注液抽氣管另一端設(shè)置所述注液抽氣密封圈，極耳和注液抽氣管均被極耳防護(hù)帶包覆，極耳防護(hù)帶卡接于所述軟包頂部外側(cè)，軟包由外向內(nèi)依次設(shè)置基礎(chǔ)層、粘合層、鋁箔層、彈性緩沖層、和熱封層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于提供了一種具有高阻隔、耐電解液、提高軟包密封且適合冷沖壓成型，同時(shí)解決了在封邊間距較小的情況下電芯漏液的問題，從而提高了電池安全性的軟包鋰電池。

鋰離子電池用高鎳三元正極活性物質(zhì)前驅(qū)體的預(yù)氧化方法 674     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用高鎳三元正極活性物質(zhì)前驅(qū)體的預(yù)氧化方法。包括以下工藝步驟：（1）將經(jīng)過共沉淀過濾加工后的高鎳多元?dú)溲趸锴膀?qū)體NixM1-x(OH)2(x≥0.6，M可為Co、Mn、Al等)，置入到反應(yīng)器中，加入H2O2按照液固比2：1進(jìn)行攪拌和預(yù)氧化，然后過濾掉水份；（2）將過濾后的NixM1-x(OH)2(x≥0.6)置入矩形石墨框中，以NixM1-x(OH)2(x≥0.6)作為陽極，堿性水溶液為電解液，用不銹鋼板作為陰極，采用直流電解的方式進(jìn)行陽極氧化得到羥基氧化物前驅(qū)體NixM1-xOOH；（3）將經(jīng)過氧化得到的羥基氧化物前驅(qū)體NixM1-xOOH用純水洗滌后在70℃的溫度條件下進(jìn)行真空干燥，得到預(yù)氧化的NixM1-xOOH前驅(qū)體，作為與鋰鹽混合后燒結(jié)高鎳正極活性物質(zhì)的原料備用。

草酸預(yù)處理固相法制備鋰離子電池正極材料的方法 840     

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本發(fā)明涉及一種草酸預(yù)處理固相法制備鋰離子電池正極材料的方法，屬于材料合成及能源技術(shù)領(lǐng)域。本方法采用草酸沉淀獲得Ni、Co、Al的草酸鹽沉淀，在400~600℃空氣氣氛中煅燒獲得混合均勻的三元氧化物前驅(qū)體，再與鋰鹽混合，高溫煅燒后獲得高性能的LiNi0.8Co0.15Al0.05O2正極材料。該方法制備的LiNi0.8Co0.15Al0.05O2比傳統(tǒng)的固相法具有更好的電化學(xué)性能，在2.75V?4.3V，充放電倍率1C下，首次比容量可以達(dá)到180mAh/g，80次循環(huán)后容量保持率達(dá)到88％。

鈦基MOF鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法 761     

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一種鈦基MOF鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，將H4(dobdc)（2,5?二羥基對苯二甲酸）分散在異丙醇溶液中，將溶液滴加到含四異丙氧基鈦的乙腈溶液中。在室溫氣氛下，得橙褐色漿料攪拌30min。移到特氟龍高壓反應(yīng)釜中，加熱至120?C恒溫24?h，成暗紅色晶體，再在空氣氣氛中抽濾，分別用DMF（N,N?二甲基甲酰胺）和乙醇洗滌三次，經(jīng)真空干燥得電極材料。其首次放電比容量達(dá)到1590.2?mAh/g；第2次循環(huán)放電比容量為1205.76?mAh/g，100次循環(huán)后放電容量527.1?mAh/g。對設(shè)備要求低，操作方便。合成的材料Ti?MOF結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，是一種結(jié)構(gòu)新穎的鋰離子電池負(fù)極材料。

鎳鈷錳鋰離子電極材料的制備方法 1088     

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本發(fā)明涉及一種鎳鈷錳鋰離子電極材料的制備方法，屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用氫氧化鈉與氨水的混合溶液為沉淀劑，硫酸鎳、硫酸鈷、硫酸錳為金屬鹽，經(jīng)控制結(jié)晶沉淀反應(yīng)制備鎳、鈷、錳混合氫氧化物。在反應(yīng)液滴加之前，在底液中溶解一定量的聚乙烯吡咯烷酮-K30作為控形劑，隨后在惰性氣體氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，通過超聲波的空化作用和分散作用與控形劑協(xié)同作用控制生成物的結(jié)晶生長過程，從而，對其結(jié)晶形態(tài)進(jìn)行控制。整個(gè)反應(yīng)過程在常壓和小于100℃下進(jìn)行，反應(yīng)條件溫和；共沉淀產(chǎn)物為具有水鎂石結(jié)構(gòu)的復(fù)合氫氧化物納米片，沒有其他雜相形成；納米片尺寸為100nm～400nm，厚度約為5～10nm。

雙向集流鋰離子電池 1076     

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本發(fā)明提供一種雙向集流鋰離子電池,包括帶空腔的外殼及其上帶引出端的殼蓋,設(shè)于外殼空腔內(nèi)的電解質(zhì)以及相互疊加的正極、負(fù)極及正、負(fù)極之間的隔膜,其特征在于在正極的相對兩側(cè)分別設(shè)置導(dǎo)電集流鋁箔,在負(fù)極的相對兩側(cè)分別設(shè)置導(dǎo)電集流銅箔,且疊加后的正極上的導(dǎo)電集流鋁箔與負(fù)極上的導(dǎo)電集流銅箔相互錯(cuò)位。即通過設(shè)置在正、負(fù)電極的相對兩側(cè)的導(dǎo)電集流體,使正極、負(fù)極均實(shí)現(xiàn)了雙向集流,改善集流效果,使鋰離子的脫嵌更為均勻,提高電池質(zhì)量和安全性,延長了電池壽命。

超聲空化固相合成法制備鋰離子電池正極材料的方法 1049     

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本發(fā)明提供了一種超聲空化固相合成法制備鋰離子電池正極材料的方法。該法是先將鋰鹽和錳鹽按摩爾計(jì)量比進(jìn)行配料,配好的物料在加入分散劑后再在超聲設(shè)備上進(jìn)行機(jī)械活化和混料處理,再在低溫下進(jìn)行預(yù)處理,最后在高溫下焙燒合成,得到尖晶石正極材料。一方面,通過超聲空化進(jìn)行機(jī)械活化和混料處理,保證了原料混合的均勻性,降低了合成溫度,晶粒微小且均勻,另一方面,通過多步合成法可使低溫下合成的缺陷型尖晶石結(jié)構(gòu)得到修復(fù)和完善,容易得到純相的尖晶石正極材料,減小其高溫容量衰減率,制成的尖晶石正極材料價(jià)格低廉,無污染,易于工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。

整體式鋰電礦燈 1059     

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本實(shí)用新型提供一種整體式鋰電礦燈,包括其上設(shè)有插孔和開關(guān)的燈殼,及燈殼內(nèi)的LED、電池、電路板和置于燈殼上的燈罩,其特征在于帶增光拋物杯的燈座置于燈殼的頭部,LED安裝在位于燈座底部的電路板上,并置于對應(yīng)的增光拋物杯內(nèi),電池安裝在位于燈殼中部的電池盒內(nèi),并與LED、開關(guān)電連接。它從根本上解決了現(xiàn)有礦燈存在的不足,具體是:(1)用LED冷光源代替白熾燈光源,工作溫度低,不易破碎,使用壽命長,無需外帶電纜,能避免礦燈過熱、點(diǎn)爆及電纜破損、拉拽引起打火而發(fā)生瓦斯爆炸的安全事故。(2)礦燈部件整體封閉在燈殼內(nèi),且電池采用鋰電池,體積小,重量輕,工作時(shí)間長,易于充電,免維修,使用方便。(3)光源平穩(wěn),無頻閃,能有效保護(hù)井下作業(yè)人員的視力。

廢舊鋰電池防燃防爆安全無害化處理設(shè)備 888     

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本發(fā)明公開了廢舊鋰電池防燃防爆安全無害化處理設(shè)備，包括箱體，所述箱體底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿，所述箱體內(nèi)腔頂部的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體內(nèi)腔左側(cè)的中心處連通有進(jìn)氣管，所述箱體內(nèi)腔底部的中心處連通有出料管，所述箱體頂部的中心處固定連接有固定架。本發(fā)明通過進(jìn)氣管、密封盤、密封柱、第二彈簧、支撐板、支撐柱、滑板和滑槽的配合使用，可使箱體內(nèi)的氣壓在特定范圍內(nèi)波動(dòng)，這樣廢舊電池處理設(shè)備的使用更加安全，解決了廢舊電池處理設(shè)備在使用時(shí)，因不能對箱體內(nèi)的氣體壓力進(jìn)行有效控制，造成箱體內(nèi)的壓力波動(dòng)較大，從而導(dǎo)致廢舊鋰電池處理設(shè)備出現(xiàn)安全性較差的問題。

新能源電動(dòng)汽車鋰電池 923     

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本實(shí)用新型公開了一種新能源電動(dòng)汽車鋰電池，包括電池盒和上蓋，所述上蓋安裝在電池盒的上端，所述電池盒內(nèi)固定有電池，且電池的上端兩側(cè)中部均設(shè)置有導(dǎo)電柱，所述上蓋的下端中部兩側(cè)均開設(shè)有卡槽，所述卡槽上端的上蓋上固定有導(dǎo)電銅塊，所述導(dǎo)電銅塊的上端連接有接電柱，所述上蓋的前端固定有上固定板，所述電池盒的前側(cè)上端固定有下固定板，所述上固定板和下固定板上均開設(shè)有固定孔。本實(shí)用新型通過在電池盒的上端安裝有上蓋，并在上蓋的下端中部兩側(cè)均開設(shè)有卡槽，在卡槽的上端固定連接有接電柱的導(dǎo)電銅塊，在接線時(shí)可以使卡槽與導(dǎo)電柱分離后在接電柱上接線，接線完成后再合閉上蓋使導(dǎo)電柱與接電柱接通使用鋰電池，保證了安裝人員的安全。

鋰電池軟包的連接板 730     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池軟包的連接板，包括連接板本體，所述連接板本體上設(shè)有左右對稱的兩列矩形開口槽，同一列所述矩形開口槽之間設(shè)有兩組方形口，上下相鄰所述矩形開口槽之間通過兩組螺絲組件固定有金屬片，所述螺絲組件包括螺絲、墊片和螺母，外螺紋桿一次貫穿墊片、對應(yīng)的方形口、金屬片上對應(yīng)的圓孔后與螺母螺接，所述方形連接部卡在對應(yīng)的方形口內(nèi)。本實(shí)用新型主要通過螺絲螺接的方式來將鋰電池進(jìn)行串聯(lián)、并聯(lián)，同時(shí)方形連接部卡在對應(yīng)的方形口內(nèi)，有利于通過螺絲將金屬片與連接板本體牢牢固定，所述連接板本體可以根據(jù)需要(根據(jù)組裝電池的容量)大小裁剪的成需要的尺寸。

帶有過濾網(wǎng)的防塵鋰帶加工裝置 808     

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一種帶有過濾網(wǎng)的防塵鋰帶加工裝置，包括裝置主體，裝置主體的一側(cè)外表面設(shè)置有收集筒，收集筒的一側(cè)設(shè)置有氣泵，氣泵的上端外表面設(shè)置有出氣口，氣泵的一側(cè)設(shè)置有固定座，收集筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)，收集筒的一側(cè)外表面設(shè)置有螺栓，氣泵的一側(cè)外表面設(shè)置有卡槽，氣泵的一側(cè)外表面設(shè)置有滑槽，滑槽的外側(cè)設(shè)置有滑塊，裝置主體的內(nèi)側(cè)外表面設(shè)置有固定板，固定板的下端設(shè)置有合頁，合頁的下端設(shè)置有卡板。本實(shí)用新型通過氣泵、收集筒以及過濾網(wǎng)，可以達(dá)到將鋰帶加工過程中產(chǎn)生的碎屑排出同時(shí)碎屑不會(huì)進(jìn)入氣泵的目的，通過卡板、滑塊以及合頁，可以使防塵結(jié)構(gòu)易于拆卸，方便排出碎屑，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，更加實(shí)用。

新型高效能的特種鋰電池組裝置 916     

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本實(shí)用新型公開了一種新型高效能的特種鋰電池組裝置，包括底座，所述底座的上端設(shè)有正極導(dǎo)電板，所述底座的上端還設(shè)有L型支架，所述L型支架的一側(cè)等距離設(shè)有多個(gè)固定塊，所述固定塊遠(yuǎn)離L型支架的一側(cè)均設(shè)有鋰電池，所述鋰電池的位置和正極導(dǎo)電板的位置對應(yīng)，所述L型支架的橫桿上設(shè)有升降裝置，所述升降裝置靠近底座的一端設(shè)有連接塊，所述連接塊的下端等距離設(shè)有多個(gè)彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離連接塊的一端設(shè)有壓板，所述壓板的下端等距離設(shè)有多個(gè)負(fù)極導(dǎo)電塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)科學(xué)，電能儲(chǔ)藏量大，使用方便，體積小便于攜帶，使用壽命長，安裝操作簡單，工作性能穩(wěn)定，能夠高效能的連續(xù)性放電，提高鋰電池的使用價(jià)值。

鋰電池輥道窯傳動(dòng)裝置 1039     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池輥道窯傳動(dòng)裝置，涉及輥道窯傳動(dòng)領(lǐng)域。該鋰電池輥道窯傳動(dòng)裝置，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的頂端設(shè)置有頂蓋，頂蓋與鉸鏈活動(dòng)連接，鉸鏈與機(jī)殼活動(dòng)連接，所述頂蓋上設(shè)置有降溫器，所述機(jī)殼的內(nèi)壁左端與溫度感應(yīng)器活動(dòng)連接，所述機(jī)殼的內(nèi)壁底端均與拖輪的一端固定連接，拖輪的另一端與輥棒活動(dòng)連接，該鋰電池輥道窯傳動(dòng)裝置，通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)安裝在機(jī)殼一側(cè)的底座，通過底座一端設(shè)置的法蘭與底座配合連接，提高了輥道窯傳動(dòng)裝置的密封效果，通過設(shè)置的萬向節(jié)、連接桿和夾套使傳動(dòng)具有較大的角度補(bǔ)償能力，結(jié)構(gòu)緊湊合理，使運(yùn)載更具可靠性，通過設(shè)置的拖輪，使在輥棒在運(yùn)行中更加均衡、平穩(wěn)、可靠。

鋰電池正極材料生產(chǎn)用給料裝置 872     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池正極材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋰電池正極材料生產(chǎn)用給料裝置，包括外殼，所述外殼內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有篩板，篩板底面中部設(shè)有凸輪，轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端設(shè)有第一電機(jī)，所述篩板上方設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)和擋料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過擋料機(jī)構(gòu)可將正極材料擋在外殼上部，通過攪拌機(jī)構(gòu)對正極材料進(jìn)行混勻擊碎，然后打開擋料板，將正極材料堆積到篩板，凸輪在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的帶動(dòng)下可轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩板上下移動(dòng)對正極材料進(jìn)行篩漏，一方面可篩選大小合格的正極材料，另一方面可將正極材料均勻篩到混合室，解決鋰電池正極材料原料比較重，直接下泄會(huì)對混合室造成損害的問題。

SiO₂/VO₂混合物直接電脫氧制備鋰離子電池用硅釩負(fù)極材料的方法 877     

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本發(fā)明涉及一種SiO₂/VO₂混合物直接電脫氧制備鋰離子電池用硅釩負(fù)極材料的方法，屬于有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。以微納米級SiO₂和VO₂粉末為原料研磨0.5~1h混合均勻得到混合料，向混合料中加入混合料質(zhì)量40~60%的粘結(jié)劑聚乙烯醇，然后繼續(xù)研磨0.5h后制備獲得電解原料；將得到的電解原料在空氣氣氛、500~600℃的管式爐中焙燒3~5h后得到電解陰極；以石墨為陽極、電解陰極為陰極，以CaCl₂?xM熔鹽體系為電解質(zhì)，在槽電壓2.6~2.8V下，控制電解溫度650~1000℃、電解時(shí)間3~5h后，反應(yīng)終止，待電解質(zhì)熔鹽冷卻后，取出陰極處電解產(chǎn)物，經(jīng)去離子水沖洗和干燥后，得到硅釩復(fù)合材料。本方法原料易得，工藝流程短。

高安全性鋁殼鋰離子動(dòng)力電池 1057     

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本發(fā)明涉及一種高安全性鋁殼鋰離子動(dòng)力電池，屬于鋰離子動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域。該防鼓脹鋁殼的動(dòng)力電池，包括鋁殼、上蓋、極柱、注液孔、電芯、墊圈、絕緣固定板、極柱蓋帽、鋁釘和集流連接片，還包括防膨脹單向閥和安全閥。本發(fā)明在鋁殼的動(dòng)力電池中增加了個(gè)防鼓脹單向閥，不僅可以防止電池在充放電過程中或其它情況下因鼓脹變形所引起的安全問題，還可以延長電池使用壽命。