權(quán)利要求書： 1.一種具有搗碎結(jié)構(gòu)的潛孔鉆機，包括軌道支架(1)，其特征在于：所述軌道支架(1)的內(nèi)側(cè)滑動連接有活動座(3)，所述活動座(3)的端面上固定連接有連通座(7)，所述連通座(7)的中軸位置處設(shè)置有通孔，且通孔的內(nèi)部貫穿有螺旋鉆桿(6)，所述螺旋鉆桿(6)的內(nèi)部中軸位置處設(shè)置有流體通道，所述螺旋鉆桿(6)的一端滑動連接有活塞桿(12)，所述活塞桿(12)一端側(cè)表面上一體連接有兩個限位塊(13)，所述螺旋鉆桿(6)的流體通道內(nèi)壁上設(shè)置有限位滑槽(15)，所述限位塊(13)滑動連接在限位滑槽(15)內(nèi)，所述螺旋鉆桿(6)的一端面上設(shè)置有螺紋孔，且螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有限位擋圈(14)，所述限位擋圈(14)套接在活塞桿(12)的外部，所述活塞桿(12)的一端面上設(shè)置有螺紋孔，且螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有鉆頭(8)，所述螺旋鉆桿(6)的側(cè)表面上設(shè)置有導(dǎo)液孔，且導(dǎo)液孔位于連通座(7)的內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有搗碎結(jié)構(gòu)的潛孔鉆機，其特征在于：所述活動座(3)的外表面上固定連接有減速機(5)，所述螺旋鉆桿(6)的一端固定連接在減速機(5)的輸出軸一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有搗碎結(jié)構(gòu)的潛孔鉆機，其特征在于：所述活動座(3)的外表面上固定安裝有交流電機(4)，所述交流電機(4)的旋轉(zhuǎn)軸一端固定連接在減速機(5)的輸入軸一端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有搗碎結(jié)構(gòu)的潛孔鉆機，其特征在于：所述軌道支架(1)的內(nèi)側(cè)端面上固定安裝有液壓桿(2)，所述液壓桿(2)的伸縮端固定連接在活動座(3)的側(cè)表面上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有搗碎結(jié)構(gòu)的潛孔鉆機，其特征在于：所述活動座(3)的外表面上固定安裝有輸送泵(9)，所述輸送泵(9)的一端口處固定安裝有導(dǎo)液軟管(11)，所述導(dǎo)液軟管(11)的另一端與連通座(7)內(nèi)部連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有搗碎結(jié)構(gòu)的潛孔鉆機，其特征在于：所述輸送泵(9)的另一端口處設(shè)置有電磁閥(10)。

說明書： 一種具有搗碎結(jié)構(gòu)的潛孔鉆機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及潛孔鉆機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有搗碎結(jié)構(gòu)的潛孔鉆機。背景技術(shù)[0002] 潛孔鉆機作為一種建筑設(shè)備，有著廣泛的應(yīng)用，潛孔鉆機中包含有多個種類，其中包含有旋轉(zhuǎn)鉆機，該類鉆機常常應(yīng)用在鉆地地質(zhì)硬度較小的場合內(nèi)，其常常應(yīng)用在高層建筑、堤壩等等施工現(xiàn)場，用于灌注樁的鉆孔。[0003] 現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)鉆機在遇到硬度大的石塊時，不能對石塊進行搗碎操作，強制鉆孔容易導(dǎo)致鉆桿上的螺旋葉片結(jié)構(gòu)受損。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是提供一種具有搗碎結(jié)構(gòu)的潛孔鉆機能在鉆孔的過程中對硬質(zhì)石塊阻擋物進行搗碎操作，對鉆桿上的螺旋葉片結(jié)構(gòu)起到了保護。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：[0006] 一種具有搗碎結(jié)構(gòu)的潛孔鉆機，包括軌道支架，所述軌道支架的內(nèi)側(cè)滑動連接有活動座，所述活動座的端面上固定連接有連通座，所述連通座的中軸位置處設(shè)置有通孔，且通孔的內(nèi)部貫穿有螺旋鉆桿，所述螺旋鉆桿的內(nèi)部中軸位置處設(shè)置有流體通道，所述螺旋鉆桿的一端滑動連接有活塞桿，所述活塞桿一端側(cè)表面上一體連接有兩個限位塊，所述螺旋鉆桿的流體通道內(nèi)壁上設(shè)置有限位滑槽，所述限位塊滑動連接在限位滑槽內(nèi)，所述螺旋鉆桿的一端面上設(shè)置有螺紋孔，且螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有限位擋圈，所述限位擋圈套接在活塞桿的外部，所述活塞桿的一端面上設(shè)置有螺紋孔，且螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有鉆頭，所述螺旋鉆桿的側(cè)表面上設(shè)置有導(dǎo)液孔，且導(dǎo)液孔位于連通座的內(nèi)部。[0007] 通過采用上述技術(shù)方案，可以利用活塞桿的伸縮運動來帶動鉆頭往復(fù)運動，實現(xiàn)搗碎操作。[0008] 進一步地，所述活動座的外表面上固定連接有減速機，所述螺旋鉆桿的一端固定連接在減速機的輸出軸一端。[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，可以有效的提高扭力，提高鉆孔穩(wěn)定性。[0010] 進一步地，所述活動座的外表面上固定安裝有交流電機，所述交流電機的旋轉(zhuǎn)軸一端固定連接在減速機的輸入軸一端。[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，可以為減速機提供動能，確保鉆孔操作能有效進行。[0012] 進一步地，所述軌道支架的內(nèi)側(cè)端面上固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的伸縮端固定連接在活動座的側(cè)表面上。[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，可以利用液壓桿來帶動活動座移動，進而使得螺旋鉆桿能有效的伸入地下。[0014] 進一步地，所述活動座的外表面上固定安裝有輸送泵，所述輸送泵的一端口處固定安裝有導(dǎo)液軟管，所述導(dǎo)液軟管的另一端與連通座內(nèi)部連通。[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，可以利用輸送泵來實現(xiàn)液壓油的輸入和輸出操作。[0016] 進一步地，所述輸送泵的另一端口處設(shè)置有電磁閥。[0017] 通過采用上述技術(shù)方案，能對液壓油管路進行管控，確保鉆頭在鉆孔時的位置穩(wěn)定性。[0018] 綜上所述，本實用新型的有益技術(shù)效果為：[0019] 本實用新型可以在對目標地進行鉆孔的過程中遇到埋于地下的硬質(zhì)石塊時，先將螺旋鉆桿回移部分距離，然后利用輸送泵將液壓油快速導(dǎo)入連通座的內(nèi)部，由于在螺旋鉆桿的側(cè)表面上設(shè)置有導(dǎo)液孔，在螺旋鉆桿的內(nèi)部中軸位置處設(shè)置有流體通道，因此液壓油能推動活塞桿快速移動，進而使得鉆頭能快速撞擊遇到的硬質(zhì)石塊，接著通過對輸送泵的正反轉(zhuǎn)控制，可以實現(xiàn)對石塊的搗碎操作，該結(jié)構(gòu)大大提高了潛孔鉆機在鉆孔過程中的穩(wěn)定性，同時也能有效的降低螺旋鉆桿被硬質(zhì)石塊破壞的可能性，整體使用壽命得到了有效提高，整體功能性也得到了有效提高。附圖說明[0020] 圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為本實用新型的螺旋鉆桿立體結(jié)構(gòu)第一視角圖；[0022] 圖3為本實用新型的螺旋鉆桿立體結(jié)構(gòu)第二視角圖。[0023] 圖中：1、軌道支架；2、液壓桿；3、活動座；4、交流電機；5、減速機；6、螺旋鉆桿；7、連通座；8、鉆頭；9、輸送泵；10、電磁閥；11、導(dǎo)液軟管；12、活塞桿；13、限位塊；14、限位擋圈；15、限位滑槽。

具體實施方式[0024] 以下結(jié)合附圖對本實用新型方法作進一步詳細說明。[0025] 參照附圖1、圖2、圖3，一種具有搗碎結(jié)構(gòu)的潛孔鉆機，包括軌道支架1，軌道支架1的內(nèi)側(cè)滑動連接有活動座3，活動座3的端面上固定連接有連通座7，連通座7的中軸位置處設(shè)置有通孔，且通孔的內(nèi)部貫穿有螺旋鉆桿6，螺旋鉆桿6的內(nèi)部中軸位置處設(shè)置有流體通道，螺旋鉆桿6的一端滑動連接有活塞桿12，活塞桿12一端側(cè)表面上一體連接有兩個限位塊13，螺旋鉆桿6的流體通道內(nèi)壁上設(shè)置有限位滑槽15，限位塊13滑動連接在限位滑槽15內(nèi)，螺旋鉆桿6的一端面上設(shè)置有螺紋孔，且螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有限位擋圈14，限位擋圈14套接在活塞桿12的外部，活塞桿12的一端面上設(shè)置有螺紋孔，且螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有鉆頭8，螺旋鉆桿6的側(cè)表面上設(shè)置有導(dǎo)液孔，且導(dǎo)液孔位于連通座7的內(nèi)部，活動座3的外表面上固定安裝有輸送泵9，輸送泵9的一端口處固定安裝有導(dǎo)液軟管11，導(dǎo)液軟管11的另一端與連通座7內(nèi)部連通，輸送泵9的另一端口處設(shè)置有電磁閥10，其中可以在對目標地進行鉆孔的過程中遇到埋于地下的硬質(zhì)石塊時，先將螺旋鉆桿6回移部分距離，然后利用輸送泵

9將液壓油快速導(dǎo)入連通座7的內(nèi)部，由于在螺旋鉆桿6的側(cè)表面上設(shè)置有導(dǎo)液孔，在螺旋鉆桿6的內(nèi)部中軸位置處設(shè)置有流體通道，因此液壓油能穿過螺旋鉆桿6內(nèi)部的流體通道后推動活塞桿12快速移動，進而使得鉆頭8能快速撞擊遇到的硬質(zhì)石塊，接著通過對輸送泵9的正反轉(zhuǎn)控制，可以實現(xiàn)對石塊的搗碎操作，該結(jié)構(gòu)大大提高了潛孔鉆機在鉆孔過程中的穩(wěn)定性，同時也能有效的降低螺旋鉆桿6被硬質(zhì)石塊破壞的可能性，整體使用壽命得到了有效提高，整體功能性也得到了有效提高。

[0026] 參照圖1，活動座3的外表面上固定連接有減速機5，螺旋鉆桿6的一端固定連接在減速機5的輸出軸一端，活動座3的外表面上固定安裝有交流電機4，交流電機4的旋轉(zhuǎn)軸一端固定連接在減速機5的輸入軸一端，此舉可以利用交流電機4為減速機5的轉(zhuǎn)動提供動能，經(jīng)過減速機5的減速后，提高輸出扭力，進而使得螺旋鉆桿6能進行高效的鉆孔操作，提高了鉆孔過程中的穩(wěn)定性。[0027] 參照圖1，軌道支架1的內(nèi)側(cè)端面上固定安裝有液壓桿2，液壓桿2的伸縮端固定連接在活動座3的側(cè)表面上，此舉可以利用液壓桿2帶動活動座3在軌道支架1的內(nèi)側(cè)滑動，進而能使得螺旋鉆桿6持續(xù)的升入地下，確保該裝置能鉆探處指定深度的孔。[0028] 工作原理：使用時，先將該裝置安裝在外部機械臂上，通過外部機械百調(diào)整整個裝置的姿態(tài)，并將螺旋鉆桿6置于指定的目標地上方，此時可以啟動交流電機4，利用交流電機4為減速機5提供動力，進而使得減速機5帶動螺旋鉆桿6旋轉(zhuǎn)，然后伸長液壓桿2，使得活動座3在軌道支架1的內(nèi)側(cè)滑動，進而使得螺旋鉆桿6能對目標地進行鉆孔操作，在鉆孔的過程中，遇到硬質(zhì)石塊時，停止螺旋鉆桿6的旋轉(zhuǎn)，同時收縮液壓桿2，使得螺旋鉆桿6能回移部分距離，然后打開輸送泵9一端的電磁閥10，接著啟動輸送泵9，利用輸送泵9將液壓油快速導(dǎo)入連通座7的內(nèi)部，由于在螺旋鉆桿6的側(cè)表面上設(shè)置有導(dǎo)液孔，導(dǎo)液孔位于連通座7的內(nèi)部，同時在螺旋鉆桿6的內(nèi)部中軸位置處設(shè)置有流體通道，活塞桿12滑動連接在螺旋鉆桿6的一端，因此液壓油能推動活塞桿12快速移動，在活塞桿12移動的過程中，限位塊13、限位擋圈14、限位滑槽15能對活塞桿12的移動進行限位，由于鉆頭8螺紋連接在活塞桿12的一端，因此活塞桿12的移動帶動鉆頭8移動，并撞擊在硬質(zhì)石塊上，接著通過對輸送泵9的正反轉(zhuǎn)控制，可以使得活塞桿12往復(fù)運動，進而使得鉆頭8往復(fù)運動，能有效的對硬質(zhì)石塊進行搗碎操作。

[0029] 本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。