鋰離子電池正極材料及其制備方法 639     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極材料及其制備方法，正極材料為層狀結(jié)構(gòu)的氧化鎳鈷錳鋰，化學(xué)成分LiNi1-x-yCoxMnyO2，其中0.15≤x≤0.3，0.2≤y≤0.4。用共沉淀方法制得氧化鎳鈷錳鋰粉體，選擇金屬磷酸鹽作為包覆物質(zhì)，包覆量為正極材料質(zhì)量的0.5～1.5%。利用流化床技術(shù)得到表面包覆磷酸鋅的氧化鎳鈷錳鋰。該方法包覆改性后的電池材料比容量高，高溫下循環(huán)穩(wěn)定性好。

新能源汽車鋰電池固定裝置 651     

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本實用新型公開了一種新能源汽車鋰電池固定裝置，包括箱體，所述箱體為中空的立方體結(jié)構(gòu)，箱體的內(nèi)壁橫向限位塊和縱向限位塊；所述新能源汽車鋰電池固定裝置通過布設(shè)有位置可調(diào)的限位塊，實現(xiàn)了對不同尺寸的汽車鋰電池的固定；并且，限位塊通過彈簧連接有緩沖塊，使得電池在箱體內(nèi)固定時，箱體具有一定的緩沖性能，避免箱體在收到撞擊時，電池發(fā)生損壞。此外，所述固定裝置的拆卸方便，只需使用標(biāo)準(zhǔn)的六角扳手即可實現(xiàn)限位塊位置的移動與固定，有效保證了實際的工作效率。

鈷摻雜鈦酸鋰納米復(fù)合材料的制備方法 800     

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本發(fā)明公開一種鈷摻雜鈦酸鋰納米復(fù)合材料的制備方法，以鋰的可溶性化合物和鈦的可溶性化合物為鋰源和鈦源，添加可溶性鈷鹽和絡(luò)合劑反應(yīng)制備前驅(qū)體，在惰性氣體保護(hù)下燒結(jié)得到鈦酸鋰復(fù)合材料；本方法較傳統(tǒng)的二次水熱法大幅縮短制備時間，不僅制備過程簡單、綠色環(huán)保、成本低，而且制備出的鈷摻雜的鈦酸鋰顆粒細(xì)小、分散均勻，結(jié)晶性好，在大倍率充放電條件下具有更高的理論容量和良好的循環(huán)性能，在新型鋰離子電池領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

磷鋁酸鍶鋰鈉熒光粉及其制備方法 1082     

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本發(fā)明公開了一種稀土離子摻雜的磷鋁酸鍶鋰鈉熒光粉及其制備方法，其化學(xué)通式為Li₆Na₃Sr_14?xAl₁₁P₂₂O₉₀:xR，Li₆Na₃Sr₁₄Al₁₁P₂₂O₉₀作為基質(zhì)材料，摻雜的R作為中心發(fā)光離子，R為稀土Ce、Tb、Eu、Dy、Sm離子中的一種或幾種的組合，其中0.04≤x≤0.60。本發(fā)明熒光粉可以將紫光或藍(lán)光轉(zhuǎn)化為長波長的可見光，通過調(diào)節(jié)發(fā)光離子可實現(xiàn)多光色輸出，且材料穩(wěn)定性好，可用于白光LED的發(fā)光層。本發(fā)明熒光粉采用兩次高溫固相焙燒的方法，這不僅降低了鋰及磷的揮發(fā)，還大大提高了產(chǎn)品純度。

高性能鋰離子動力電池使用硫酸鈷生產(chǎn)方法 633     

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本發(fā)明提供一種高性能鋰離子動力電池使用硫酸鈷生產(chǎn)方法，包括粗制氫氧化鈷加水?dāng)嚢璧玫綕{化液；漿化液打入浸出槽進(jìn)行還原浸出，浸出結(jié)束后進(jìn)行壓濾，濾渣進(jìn)行逆流洗滌，濾液分析浸出液pH和Fe2+濃度，依據(jù)Fe2+的濃度進(jìn)行氧化、中和沉淀除鐵；除鐵后液經(jīng)P204萃取除雜，P507萃鈷與鎳、鎂分離得到硫酸鈷溶液，P507萃余液蒸發(fā)結(jié)晶生產(chǎn)硫酸鎂銨，硫酸鈷溶液進(jìn)行除油、除磁、MVR蒸發(fā)結(jié)晶得到高性能鋰離子動力電池硫酸鈷，本發(fā)明高性能鋰離子動力電池使用硫酸鈷生產(chǎn)相對于傳統(tǒng)的工業(yè)硫酸鈷生產(chǎn)，改進(jìn)了浸出、萃取等工藝，大量減少了原材料的使用和對環(huán)境的影響，生產(chǎn)過程中能夠獲得硫酸鎂銨副產(chǎn)品提升經(jīng)濟(jì)效益。

層狀鹵化物雙鈣鈦礦鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法 951     

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本發(fā)明公開了一種層狀鹵化物雙鈣鈦礦鋰離子電池負(fù)極材料，屬于鋰離子電池領(lǐng)域，其原料組成物及摩爾百分比為CsCl21.05~57.14%、MnCl25.26~75%、BiCl310.53~28.57%、LiCl 0~63.16%；本發(fā)明負(fù)極材料通過簡單的研磨法即能制得，本發(fā)明制得的鋰離子電池負(fù)極材料，經(jīng)測試有著較高的容量和較為優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性，適于工業(yè)化生產(chǎn)制備和商業(yè)化推廣應(yīng)用。

制備碳包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料的方法 894     

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一種制備碳包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料的方法，按質(zhì)量比1:1～4:1稱取NixCoyMnz(OH)₂粉末和苯胺單體，將乳化劑溶解于去離子水中，加入Ni_xCo_yMn_z(OH)₂粉末材料攪拌，同時進(jìn)行超聲波分散，得到溶液A；將苯胺單體加入到酸溶液中，攪拌得到溶液B；將溶液B加入到溶液A中，加酸調(diào)節(jié)溶液PH，再繼續(xù)磁力攪拌，得到溶液C；將氧化劑加入到酸溶液中攪拌，得到溶液D；將溶液D滴加到溶液C中攪拌，將得到的反應(yīng)產(chǎn)物抽濾，并用去離子水和乙醇洗滌后進(jìn)行真空干燥，得到聚苯胺包覆Ni_xCo_yMn_z(OH)₂的復(fù)合材料；將復(fù)合材料粉末與鋰源在行星式球磨機(jī)上進(jìn)行機(jī)械球磨后在氧氣氣氛下焙燒，冷卻后即得到碳包覆LiNi_xCo_yMn_zO₂的復(fù)合正極材料C?LiNi_xCo_yMn_zO₂。本發(fā)明的復(fù)合正極材料用于制備鋰離子電池，具有較高的充放電比容量和循環(huán)性能。

綜合回收鋰輝石工業(yè)浸出渣中有價元素的方法 971     

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本發(fā)明公開一種綜合回收鋰輝石工業(yè)浸出渣中有價元素的方法，常溫下對鋰輝石工業(yè)浸進(jìn)行水洗，得到富硫酸鈣水浸液，經(jīng)蒸發(fā)后得到硫酸鈣產(chǎn)品；水浸渣經(jīng)壓濾干燥后與鐵源、碳粉、成核劑混合造球后置于熔煉爐中還原焙燒，還原產(chǎn)物磁選后得到硅鐵合金與富氧化鋁產(chǎn)品；本發(fā)明采用兩步處理工藝，可以有效分離渣中的鈣鋁硅元素，回收硫酸鈣、硅鐵合金與氧化鋁，該方法對鋰渣進(jìn)行了高附加值利用，解決了傳統(tǒng)鋰渣堆積、難處理，造成的環(huán)境污染、資源浪費等問題，具有工藝流程簡單，耗時短，環(huán)境友好等特點。

真空防爆鋰離子電池 1019     

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本實用新型提供一種真空防爆鋰離子電池,包括帶空腔的外殼及其上帶引出端的殼蓋,設(shè)于外殼空腔內(nèi)的電解質(zhì)以及相互疊加的正極、負(fù)極及正、負(fù)極之間的隔膜,其特征在于外殼上設(shè)有通孔,通孔上設(shè)有與真空機(jī)組相連的真空管,外殼空腔內(nèi)設(shè)有控溫管,該控溫管穿過外殼上的通孔與控溫機(jī)組相連。使鋰離子電池始終工作在真空和溫度可控的環(huán)境下,有效防止電池工作過程中析出的金屬鋰與氧氣和電解液接觸而燃燒,同時有效防止因各種因素造成的溫度升高,從根本上消除因溫升、氧化帶來的爆炸、燃燒等安全隱患,通過設(shè)置在正、負(fù)電極相對的兩側(cè)的導(dǎo)電集流體,實現(xiàn)正、負(fù)電極的雙向集流,均衡充、放電電流,延長電池使用壽命,提高電池性能。

鋰輝石分粒級雙重介-浮選選礦方法 864     

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本發(fā)明公開一種鋰輝石分粒級雙重介?浮選選礦方法，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用兩段破碎流程，經(jīng)篩分（或分級）處理，通過高密度重介選、低密度重介選，分別得到粗粒級鋰輝石精礦產(chǎn)品和細(xì)粒級鋰輝石精礦產(chǎn)品；旋流器溢流產(chǎn)品濃縮后磨礦，并經(jīng)旋流器脫泥，沉砂進(jìn)入浮選作業(yè)，得到微細(xì)粒級鋰輝石精礦產(chǎn)品。本發(fā)明具有適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)成本低、可獲得不同粒度下精礦產(chǎn)品、降低破碎磨礦能耗及藥劑用量的優(yōu)點。

從廢舊含鈷鋰離子電池回收鈷銅鐵的方法 1017     

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本發(fā)明公開一種從廢舊含鈷鋰離子電池回收鈷銅鐵的方法，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法利用轉(zhuǎn)爐銅熔渣的顯熱及既有渣系，以及廢舊含鈷鋰離子電池中負(fù)極碳材料及鋁箔載流體的高溫還原特性，實現(xiàn)自還原熔煉，減少渣中磁性鐵含量，降低渣粘度，將渣中氧化態(tài)銅及電池?zé)峤猱a(chǎn)物氧化鈷還原，實現(xiàn)銅渣貧化及廢舊鋰離子電池回收相結(jié)合的自還原熔煉，獲得銅鈷鐵合金，產(chǎn)出低含銅貧化渣。本發(fā)明所述方法操作簡單，適應(yīng)性強(qiáng)，且可根據(jù)需要處理與銅渣性質(zhì)相似的渣系，便于綜合回收Cu、Co、Fe等金屬元素。

棒狀多層微孔草酸亞鐵鋰離子電池負(fù)極材料制備方法 629     

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本發(fā)明涉及一種棒狀多層微孔草酸亞鐵鋰離子電池負(fù)極材料制備方法，屬于鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域。將硫酸亞鐵加入到去離子水溶液中，攪拌至完全溶解得到硫酸亞鐵溶液；將去離子水與乙醇配置成混合液，然后向混合液中加入固體草酸攪拌至完全溶解，得到無色透明的草酸溶液；將得到的硫酸亞鐵溶液，通過蠕動泵加入草酸溶液，得到黃色懸浮液；將得到的黃色懸浮液在10℃~60℃條件下陳化0.5～4h，陳化完成后過濾、洗滌和干燥，得到二水草酸亞鐵淺黃色產(chǎn)品；在氬氣或氮氣惰性氛圍下，將得到的二水草酸亞鐵在燒結(jié)得到棒狀多層微孔草酸亞鐵鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中草酸亞鐵材料因形貌不好導(dǎo)致的電導(dǎo)率低、循環(huán)性能不好等問題。

含添加劑的電池電解液及其在鋰硫電池中的應(yīng)用 650     

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本發(fā)明公開了一種含添加劑的電池電解液及其在鋰硫電池中的應(yīng)用，涉及鋰硫電池儲能技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明使用功能性添加劑六氯?1,3丁二烯對鋰硫電池電解液的性能進(jìn)行改善，顯著提升了鋰硫電池的電化學(xué)性能，同時制備方法簡單且便于大規(guī)模生產(chǎn)，在儲能領(lǐng)域易實現(xiàn)工業(yè)化推廣和應(yīng)用。

鋰空氣電池多孔碳素電極材料的制備方法 937     

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本發(fā)明公開一種鋰空氣電池多孔碳素電極材料的制備方法，屬于新能源材料制備領(lǐng)域。本發(fā)明選用尺寸均勻、形狀規(guī)則，熱解后孔隙易控的花粉做模板；選用苯胺、過硫酸銨、鹽酸等試劑，利用原位聚合法制備化學(xué)計量易控、粒子尺寸較小、粒度均勻、無團(tuán)聚的多孔電極材料前驅(qū)體，將前驅(qū)體焙燒制備鋰空氣電池電極材料。本發(fā)明所述反應(yīng)物具有原料易得、成本低廉、反應(yīng)條件易控、產(chǎn)物產(chǎn)量大、結(jié)果重復(fù)性好等優(yōu)點；前驅(qū)體焙燒后得到的電極材料為球形多孔結(jié)構(gòu)，粒子的尺寸較小、粒度均勻、比表面積大（876.912~1253.875m2/g）、無團(tuán)聚。

可直觀鋰離子蓄電池充電周期的顯示計裝置 774     

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本發(fā)明涉及一種可直觀鋰離子蓄電池充電周期的顯示計裝置，屬于電池管理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明由充放電可調(diào)電阻、充放電指示led燈珠、電流線圈、槽永磁體滑環(huán)、放電干簧開關(guān)、充電干簧開關(guān)、電池充放電周期顯示計、顯示計儲液腔、充放電周期顯示刻度、加熱電阻、蒸發(fā)通道、壓力彈簧、熱膨脹球閥構(gòu)成；可以根據(jù)電池充放電周期與電流之間關(guān)系特性，用加熱電阻對顯示計儲液腔內(nèi)液體進(jìn)行加熱蒸發(fā)顯示電池總的充放電周期，從而確定鋰電池壽命，這樣我們就可以通過一個極低成本的電池充放電周期顯示計顯示出該鋰電池的充電周期。本發(fā)明電路結(jié)構(gòu)簡單，具有廣闊的應(yīng)用前景和市場前景。

低密度高比強(qiáng)度的規(guī)則多孔鎂鋰合金及其制備方法 875     

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本發(fā)明公開了一種低密度高比強(qiáng)度的規(guī)則多孔鎂鋰合金及其制備方法，其特征在于：所述規(guī)則多孔鎂鋰合金其內(nèi)部氣孔內(nèi)壁光滑且沿凝固方向呈圓柱體形狀定向分布于鎂鋰合金基體中；所述氣孔分布均勻，氣孔之間二維貫通，呈閉孔型，氣孔尺寸為0.1?2.0mm，氣孔率為5?70％。本發(fā)明可以通過控制下拉機(jī)構(gòu)中的下拉速率和爐內(nèi)氫氣壓力，以達(dá)到控制試樣氣孔率和氣孔尺寸；改變連鑄下拉桿的下拉速率來控制凝固速度，且整個凝固過程中凝固速率可保持恒定不變；本發(fā)明所制備出的規(guī)則多孔鎂鋰合金，其密度更低、比強(qiáng)度更高，具有良好的抗震降噪性、抗沖擊性。

鋰電池散熱支架 768     

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本實用新型公開了一種鋰電池散熱支架，包括固定底座、連接套筒和風(fēng)機(jī)，所述固定底座的一端安裝有第一支撐板，所述連接軌的上方安裝有第二支撐板，且第二支撐板的上端內(nèi)側(cè)連接有側(cè)板，所述側(cè)板的表面涂有散熱涂層，所述側(cè)板的底部設(shè)置有底板，所述連接套筒安裝在第二支撐板的下端內(nèi)側(cè)，且連接套筒的內(nèi)部安裝有彈性件，所述風(fēng)機(jī)安裝在第一支撐板的外側(cè)，且風(fēng)機(jī)的端頭處連接有輸氣管道，所述輸氣管道的一側(cè)設(shè)置有第一連接管，且輸氣管道的另一側(cè)安裝有第二連接管。該鋰電池散熱支架，對鋰電池本體具有很好的支撐作用的同時，又可以對鋰電池本體所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散發(fā)，增加了使用壽命，對鋰電池具有很好的防護(hù)作用。

儲能系統(tǒng)鋰離子電池火災(zāi)預(yù)警方法 992     

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本發(fā)明涉及一種儲能系統(tǒng)鋰離子電池火災(zāi)預(yù)警方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明預(yù)警方法采用儲能系統(tǒng)鋰離子電池火災(zāi)預(yù)警系統(tǒng)，本發(fā)明多個鋰離子電池單體可裝入儲能箱體的電池單元中，電池單元外設(shè)置有空氣流道，可以防止儲能箱體內(nèi)熱量的堆積，每個電池單元均含有傳感光纖通道，使得每個鋰離子電池單體的溫度和應(yīng)變參數(shù)變化都被傳感光纖監(jiān)測，并通過光電探測器轉(zhuǎn)化為電信號，經(jīng)數(shù)據(jù)采集器采集后傳輸給計算機(jī)進(jìn)行統(tǒng)計，并進(jìn)行實時監(jiān)控預(yù)警。本發(fā)明實現(xiàn)鋰離子電池模組中單體電池的溫度和應(yīng)變的實時顯示，能夠方便、有效地為儲能系統(tǒng)鋰離子電池系統(tǒng)進(jìn)行熱失控監(jiān)測。

鋰-硫族混合儲能系統(tǒng) 963     

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本發(fā)明公開了一種鋰?硫族混合儲能系統(tǒng)，屬于電化學(xué)能源技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明儲能系統(tǒng)，由混合硫族正極、預(yù)鋰化負(fù)極、電解液和隔膜組成，其中混合硫族正極為將混合活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑Ⅰ、粘結(jié)劑Ⅰ混合均勻并成型形成的復(fù)合硫族正極，電解液為鋰?硫族電池用電解液，隔膜為鋰電池隔膜，其中混合硫族正極為將混合活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑Ⅰ、粘結(jié)劑Ⅰ混合均勻得到混合物A并將混合物A壓制成型形成的復(fù)合硫族正極或混合硫族正極為將混合活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑Ⅰ、粘結(jié)劑Ⅰ混合均勻得到混合物B并將混合物B涂覆到集流體Ⅰ上形成的復(fù)合硫族正極。本發(fā)明儲能系統(tǒng)工作時，同時發(fā)生陰離子吸脫附的電容行為和硫族電化學(xué)氧化還原的電池行為，具有高的能量密度和功率密度。

以纖蛇紋石石棉為原料合成硅酸鐵鋰正極材料的方法 812     

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本發(fā)明涉及一種以纖蛇紋石石棉為原料合成硅酸鐵鋰正極材料的方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。首先將纖蛇紋石石綿置于酸性溶液中酸浸，然后經(jīng)水洗、過濾和干燥后得到去除堿金屬氧化物雜質(zhì)的二氧化硅納米纖維；以鋰鹽、亞鐵鹽和上述步驟所得的納米二氧化硅纖維濕磨混合均勻得到前驅(qū)體混合物，在保護(hù)性氣氛下，將得到的前驅(qū)體混合物壓片后在溫度為650℃～800℃條件下保溫7～13h，冷卻至室溫后得到硅酸鐵鋰正極材料。該法工藝簡單、成本低廉、將為石棉礦山循環(huán)利用石棉尾礦、實現(xiàn)企業(yè)和礦產(chǎn)資源的可持續(xù)發(fā)展提供條件。

兩步合成核殼Ag@TiO2復(fù)合物的方法和作為鋰離子電池負(fù)極的應(yīng)用 871     

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兩步合成核殼Ag@TiO2復(fù)合物的方法和作為鋰離子電池負(fù)極的應(yīng)用，屬于用于鋰離子電池負(fù)極的材料。本發(fā)明以Ti(OC4H9)4為鈦源，以乙醇、甘油和乙醚為溶劑，在一定溫度下醇解球形中空核殼結(jié)構(gòu)TiO2，再由浸漬焙燒使摻雜Ag包覆在TiO2表面，兩步合成制備Ag@TiO2。以優(yōu)選方法合成Ag@TiO2為20~30nm納米棒組成直徑約2μm核殼形小球，結(jié)晶度高、比表面積較大。本發(fā)明作為鋰離子電池負(fù)極材料，可逆容量最高達(dá)217mAh/g，五次放電容量保持在190mAh/g，循環(huán)200次保持在170mAh/g以上，容量保持率為89.5％。本發(fā)明對促進(jìn)Ti基材料于鋰離子電池的應(yīng)用具有重要意義。

磷酸鐵鋰正極材料前驅(qū)體的制備方法 701     

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本發(fā)明涉及一種磷酸鐵鋰正極材料前驅(qū)體的制備方法，屬于鋰離子電池正極材料制備技術(shù)領(lǐng)域。將鐵源和磷源經(jīng)過化合反應(yīng)和陳化后得到磷酸鐵沉淀，磷酸鐵沉淀洗滌至過濾水pH值為7～8、干燥得到磷酸鐵粉；將鋰源按照與鐵源、磷源中Li：Fe：P摩爾比為0.95～1.10：1：1配置成鋰源溶液；將導(dǎo)電添加劑溶解成添加劑溶液；將鋰源溶液和添加劑溶液加入到磷酸鐵粉中攪拌均勻，然后干燥得到磷酸鐵鋰正極材料前驅(qū)體。本方法將各種原料溶解成溶液，使之達(dá)到原子或分子級別的混合，不需要進(jìn)行球磨和超細(xì)磨，使用的都是最初級原料和磷酸鐵不需要烘干包裝等工序，可以降低生產(chǎn)成本。

軟包鋰電池自動封裝設(shè)備 718     

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本發(fā)明提供一種軟包鋰電池自動封裝設(shè)備，屬于軟包鋰電池封裝技術(shù)領(lǐng)域，包括帶有凹槽的封裝臺，封裝臺上設(shè)置有連接座，連接座上滑動連接有U形壓制架，U形壓制架上設(shè)置有整理組件，整理組件分別布置在U形壓制架的三個邊上，其中與鋁塑膜頂封區(qū)和側(cè)封區(qū)相對應(yīng)的整理組件上還連接有輔助延伸組件。該軟包鋰電池自動封裝設(shè)備，從三個方向?qū)︿X塑膜進(jìn)行撫平張緊整理并在整理之后對其進(jìn)行固定，有效提高了第一次封裝處理的質(zhì)量和效果，且與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明無需全覆蓋式的對鋁塑膜進(jìn)行輥壓，同時可針對電芯上表面鋁塑膜與鋁塑膜的頂封區(qū)、側(cè)封區(qū)以及開口處鋁塑膜之間的高度差進(jìn)行有效的撫平張緊整理，具有針對性強(qiáng)、效果好以及效率高的優(yōu)點。

廢鋰電池負(fù)極石墨的回收利用方法 1013     

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本發(fā)明公開了一種廢鋰電池負(fù)極石墨的回收利用方法，屬于環(huán)境化工催化水處理技術(shù)領(lǐng)域，該方法是將回收的廢鋰電池置于質(zhì)量濃度5～15%的NaCl溶液中浸泡放電，放電結(jié)束后，自然風(fēng)干，將干燥后的廢鋰電池進(jìn)行手工拆解，剝離獲取負(fù)極；將獲得的負(fù)極銅箔上的黑色石墨刮下作為催化劑，將石墨、過硫酸氫鉀置于含有有機(jī)污染物的水體中，在常溫、自然光條件下催化降解水體中的有機(jī)污染物，實現(xiàn)有機(jī)污染物去除；本發(fā)明方法避免了傳統(tǒng)負(fù)極材料回收過程中被直接扔棄，造成二次污染等問題；且本發(fā)明方法簡單易操作，在污染治理、廢物利用和催化等領(lǐng)域都有較高的應(yīng)用價值。

鋰硫電池集流體的制備方法 897     

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本發(fā)明公開一種鋰硫電池集流體的制備方法，將過渡金屬硫化物或Ti基材料制成漿料，涂覆在三維自支撐碳材料上，得到三維自支撐鋰硫電池集流體；本發(fā)明制備鋰硫電池用負(fù)載過渡金屬硫化物或Ti基材料三維自支撐集流體，制備方法簡單，材料易得，重現(xiàn)性高，柔性高，集流體質(zhì)量可控，可實現(xiàn)高硫負(fù)載量，易實現(xiàn)工業(yè)化推廣和應(yīng)用。

廢舊鋰電池正極材料加壓浸出方法 733     

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本發(fā)明公開一種廢舊鋰電池正極材料加壓浸出方法，將廢舊鋰電池拆解分離出來的正極物料置于水中，球磨或砂磨后篩分，將篩下物加入酸浸劑，而后用水調(diào)節(jié)混合液固液比，密閉條件下，在60℃~100℃，0.3~1.0Mpa，反應(yīng)1~3h，反應(yīng)結(jié)束后，降溫、降壓，將混合液過濾，濾液為富含有價金屬離子的貴液；本發(fā)明適用性強(qiáng)、高效綠色、成本降低、簡單易操作，可實現(xiàn)廢舊鋰電池正極材料的綠色高效浸出。

新型煙草煙具鋰電池安裝固定結(jié)構(gòu) 1009     

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本實用新型公開了一種新型煙草煙具鋰電池安裝固定結(jié)構(gòu)，包括外殼、彈簧伸縮桿、安裝板和第二隔離板，所述外殼上開設(shè)有外槽，所述安裝板的兩側(cè)分別連接有卡條和電池本體，所述卡條與控制架的底端外側(cè)相互連接，所述垂直桿貫穿通孔，且通孔開設(shè)在外殼上，并且外殼的內(nèi)壁上安裝有功能彈簧，同時功能彈簧的底端固定在控制架上，所述第二隔離板安裝在外殼的內(nèi)壁上。該新型煙草煙具鋰電池安裝固定結(jié)構(gòu)，采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得本裝置可以將鋰電池較為穩(wěn)定的固定在新型煙草煙具的外殼內(nèi)，且安裝拆卸操作便捷，可以較為方便的進(jìn)行檢修和更換零件，并且本裝置設(shè)計了隔離結(jié)構(gòu)，減小了熱量傳遞以及氣體蔓延腐蝕損壞PCB板的幾率。

摻硼尖晶石型錳酸鋰正極材料的制備方法 1111     

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本發(fā)明公開了一種高倍率和優(yōu)良電循環(huán)性能摻硼尖晶石型錳酸鋰正極材料的制備方法，具體是把反應(yīng)物硝酸鋰、醋酸鋰、硝酸錳、醋酸錳和硼酸置于坩堝中，首先在預(yù)熱烘箱中熔融混勻后，然后放入預(yù)熱馬弗爐內(nèi)加熱進(jìn)行無焰燃燒反應(yīng)，并保溫一定時間，冷卻研磨成粉末后再進(jìn)行二次焙燒，最后經(jīng)冷卻研磨可獲得摻硼尖晶石型錳酸鋰正極材料。本發(fā)明所提出的摻硼尖晶石型錳酸鋰正極材料的制備方法具有操作簡單、合成速度快、成本低廉和易于實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)的特點。

摻雜金屬磷酸鐵鋰的制備方法 650     

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本發(fā)明公開一種摻雜金屬磷酸鐵鋰的制備方法，將鐵源和磷源、過氧化氫混合得到絮狀沉淀，過濾，沖洗，干燥后得到前軀體；將鋰源、還原劑分散至有機(jī)溶劑中，再加入前驅(qū)體制成懸浮液，懸浮液攪拌后，離心、洗滌、真空干燥得到灰白色沉淀物；灰白色沉淀物與摻雜金屬源混勻后退火，得到球狀磷酸鐵鋰正極材料；本發(fā)明通過控制原料摩爾比例、燒結(jié)溫度、保溫時間來控制材料結(jié)晶程度，使最終產(chǎn)品達(dá)到具有較好的倍率性能和循環(huán)性能。

層狀錳酸鋰材料的制備方法 643     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極材料層狀錳酸鋰的制備方法，具體是把反應(yīng)物碳酸鋰和碳酸錳球磨混合均勻后，加入燃料丙三醇，再在馬弗爐內(nèi)燃燒保溫，即可獲得層狀LiMnO2電極材料。本發(fā)明所提出的層狀LiMnO2鋰離子電池正極材料的制備方法，不需保護(hù)氣氛，在開放空氣氣氛中即可制備，具有操作簡單、合成速度快的特點。