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> 固/危廢處置技術(shù)
一種混晶包容固體廢棄物常溫制成的建材,其特征是由化工原料和廢棄物所組成,廢棄物的重量百分?jǐn)?shù)為10—87.5,所述的化工原料包括輕燒鎂粉、均勻增強(qiáng)劑、滑石粉和晶化減速劑,它們的重量百分?jǐn)?shù)依次為45—55、40—50、3—10和0.1—0.6。本發(fā)明的建筑材料的優(yōu)點(diǎn)是比化工原料易得、價(jià)廉:廢物利用,優(yōu)化環(huán)境;工藝簡單,操作方便;產(chǎn)品吸水率低,耐水性好,耐火,耐凍,耐酸堿腐蝕,使用壽命長至少20年;強(qiáng)度高,具有較大的抗折、抗壓強(qiáng)度。
本發(fā)明提供鉆井固體廢棄物無害化與資源化的高效生態(tài)利用設(shè)備,其技術(shù)方案為:其技術(shù)方案為:污泥池(1)內(nèi)有鉆井固體廢棄物(2),伸入污泥池(1)內(nèi)的傳送帶一(3)的一端探入罐體(6)左側(cè)上部預(yù)制的輸入口(4)內(nèi),罐體(6)頂部中間外層螺絲固定電機(jī)(5),電機(jī)(5)的軸承連接穿入罐體(6)內(nèi)層的攪拌機(jī),罐體(6)右側(cè)上部通過輸液泵(8)絲扣連接排污管線。本發(fā)明有益效果:設(shè)計(jì)合理實(shí)用,利于鉆井固體廢棄物無害化處理改造,省時(shí)省力,改造鉆井固體廢棄物變廢為寶,適用于園林綠化的土,節(jié)能環(huán)保利于油田大力推廣。
本發(fā)明屬于固體廢物處理處置過程中溫室氣體減排領(lǐng)域,具體涉及一種利用腐熟污泥降低固體廢物堆肥過程二氧化氮釋放的裝置與方法;其方法主要包括制備腐熟污泥和接種堆肥等步驟;其裝置的主體結(jié)構(gòu)包括堆肥區(qū)、曝氣網(wǎng)、曝氣管、曝氣口、滲瀝液收集管、滲瀝液收集口、滲瀝液收集池、滲瀝液泵、回流管、噴灑口、廢氣收集口、閥門、空氣泵、廢氣處理箱、填料區(qū)、排水孔、廢氣排放口、布?xì)夤堋U氣輸送管、堆肥箱;其易于操作,運(yùn)行簡單、成本低,可以避免滲瀝液的產(chǎn)生同時(shí)有效降低堆肥過程中溫室氣體的排放;應(yīng)用環(huán)境友好。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物壓縮處理設(shè)備,包括底板,其特征是:所述底板的上側(cè)一端固定有對(duì)稱的支撐柱,對(duì)稱的所述支撐柱分別穿過套筒,對(duì)稱的所述套筒的上端和下端分別固定連接支撐板,對(duì)稱的所述支撐柱分別穿過所述支撐板,對(duì)稱的所述支撐板的下側(cè)分別固定連接壓板,所述底板的一端上側(cè)固定連接U形罩,所述U形罩在下側(cè)的所述壓板正下方。本實(shí)用新型涉及固體廢棄物壓縮設(shè)備領(lǐng)域,具體地講,涉及一種固體廢棄物壓縮處理設(shè)備。本裝置能夠?qū)腆w廢棄物進(jìn)行壓實(shí)處理。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢物燃燒用的尾氣處理裝置,涉及固體廢物燃燒技術(shù)領(lǐng)域,該固體廢物燃燒用的尾氣處理裝置包括支撐腿,支撐腿與處理箱固定連接,處理箱側(cè)壁固定連接有控制器,控制器側(cè)壁固定連接有水位感應(yīng)電極,處理箱側(cè)壁固定連接有泵體,泵體一側(cè)固定連接有注水管。該固體廢物燃燒用的尾氣處理裝置通過控制器和水位感應(yīng)電極的配合,使處理箱內(nèi)部的水位控制在第一隔板底端以下第二隔板底部以上的位置,在第一隔板、第二隔板、處理箱壁和水面的配合,使處理箱內(nèi)部形成唯一的S型通道,有效的避免了因尾氣的溫度過高對(duì)抽氣裝裝置和抽氣管造成損傷,提高了該固體廢物燃燒用的尾氣處理裝置的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種鉆井固體廢棄物無害化處理裝置,該處理裝置包括反應(yīng)器和攪拌裝置,所述攪拌裝置的槳葉位于反應(yīng)器內(nèi),所述槳葉為設(shè)有小孔的空心結(jié)構(gòu);所述槳葉的頂端連接有與槳葉連通的空心固定軸,空心固定軸通過通氣管道連接曝氣機(jī);所述空心固定軸的上部設(shè)有進(jìn)液閥門,通氣管道與空心固定軸連接的一端設(shè)有進(jìn)氣閥門。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,占用空間小,且操作方便,可在鉆井現(xiàn)場就地處理固體廢棄物,然后直接排放,也可以集中堆放處理,用于回填土地,不產(chǎn)生二次污染。通過本實(shí)用新型處理裝置對(duì)固體廢棄物進(jìn)行處理,處理后的固體廢棄物的成分接近地表層土質(zhì),可以直接耕種并且達(dá)到了國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型屬于廢棄物裂解技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種固體危廢裂解成套設(shè)備,該設(shè)備包括固體危廢專用裂解箱和間斷式裂解裝備,所述間斷式裂解裝備包括外筒體和可轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)筒體,內(nèi)筒體內(nèi)部設(shè)置有至少一個(gè)裂解物料放置區(qū),該放置區(qū)由在內(nèi)筒體內(nèi)壁上圓周設(shè)置的若干組導(dǎo)板和設(shè)置在兩端導(dǎo)板頂部的擋板組成,每組導(dǎo)板均由交替連接的立板和篩板組成,內(nèi)筒體底部設(shè)置有反應(yīng)介質(zhì);采用這種結(jié)構(gòu)的固體危廢裂解成套設(shè)備,可以將固體危廢放置在固體危廢專用裂解箱內(nèi),將箱體至于裂解物料放置區(qū)的擋板之間,封閉裂解裝置后即可加溫開始裂解,內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)箱體在內(nèi)筒體底部自轉(zhuǎn),箱體內(nèi)的物料受熱融化后落入下方的反應(yīng)介質(zhì)上,完成對(duì)固體危廢裂解。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢物分類收集裝備,涉及固體廢物收集技術(shù)領(lǐng)域。包括箱體,所述箱體的頂部固定設(shè)置有進(jìn)料口,所述箱體的正面固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸固定設(shè)置有第一破碎輥輪,所述第一破碎輥輪的外壁活動(dòng)設(shè)置有第二破碎輥輪,所述箱體的一側(cè)固定設(shè)置有通風(fēng)箱,所述通風(fēng)箱的內(nèi)部固定設(shè)置有抽風(fēng)機(jī),所述箱體的內(nèi)壁固定設(shè)置有導(dǎo)向板。通過設(shè)置濾網(wǎng)使得抽風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)不會(huì)被外界環(huán)境所影響,并且抽風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)可以對(duì)固體廢物所散發(fā)的氣味進(jìn)行排放,減少裝備內(nèi)部難聞氣體的刺激性程度,干燥通風(fēng),而且篩網(wǎng)和處理箱內(nèi)壁的契合使得固體廢物有較長的時(shí)間停留在處理箱內(nèi)部,提高粉碎效果,便于收集箱進(jìn)行收集。
本發(fā)明公開了一種利用固體廢渣生產(chǎn)的加氣混凝土板及其制造方法,其特征在于:它包括以下原料按質(zhì)量比混合,加水?dāng)嚢铦沧⒅瞥桑荷曳郏?5—20%,水泥:9.9—16.9%,石膏:2—5%,石英砂:50—61%,固體廢渣:5—15%,鋁粉膏:0.09—0.11%,水料比為:(0.58—0.60):1,所述的固體廢渣為加氣混凝土廢渣。本發(fā)明的有益效果在于:料漿流動(dòng)性好,改善了坯體透氣性,產(chǎn)品晶體發(fā)育良好,干燥收縮值降至0.32mm/m,產(chǎn)品出釜掰板時(shí)無粘聯(lián)裂紋,抗壓強(qiáng)度達(dá)4.0MPa以上,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
本發(fā)明公開一種適用于有機(jī)固體廢棄物膜式堆肥發(fā)酵的滲濾液收集裝置,包括主管道以及與主管道連接的定時(shí)鼓風(fēng)機(jī)和滲濾液收集槽,所述的主管道頂部軸向間隔開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)排槽,導(dǎo)排槽上方設(shè)有頂封板,頂封板的寬度小于導(dǎo)排槽,頂封板上開設(shè)有孔眼,頂封板左右兩側(cè)均設(shè)有弧形的側(cè)封板,頂封板通過側(cè)封板與主管道連接。本發(fā)明的頂封板和側(cè)封板形成了一個(gè)向上延伸的空心山脊通道,鼓風(fēng)機(jī)向主管道通氣時(shí)氣體可以匯集到通道內(nèi)并通過孔眼外泄,達(dá)到給有機(jī)固體廢棄物供氣的目的,為發(fā)酵過程中微生物活動(dòng)提供氧氣,同時(shí)氣體將匯集在孔眼處的雜質(zhì)吹開,避免孔眼堵塞,影響滲濾液收集。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、維修方便、易于組裝、模塊化的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于廢舊橡塑熱裂解處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于檢測廢舊橡塑熱裂解過程中固體產(chǎn)物的料位的裝置。解決了現(xiàn)有料位計(jì)在廢舊橡塑熱裂解過程中使用時(shí)存在的密封、溫度和結(jié)焦問題的技術(shù)難題。本裝置包括旋轉(zhuǎn)部件、固定本體、驅(qū)動(dòng)檢測部分和溫度控制系統(tǒng),所述的旋轉(zhuǎn)部件和固定本體之間通過軸承連接,所述的驅(qū)動(dòng)檢測部分連接在固定本體的一端,所述的驅(qū)動(dòng)檢測部分通過聯(lián)軸器與所述的旋轉(zhuǎn)部件連接,所述的溫度控制系統(tǒng)與固定本體連接。實(shí)現(xiàn)了高溫條件下的料位檢測;通過加熱的方式,避免了在固體產(chǎn)物料位的檢測裝置上出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,保證了用于檢測廢舊橡塑熱裂解過程固體產(chǎn)物料位的裝置在廢舊橡塑熱裂解過程中的正常工作。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種固體廢物高溫等離子體氣化發(fā)電系統(tǒng)。所述的固體廢物高溫等離子體氣化發(fā)電系統(tǒng),包括依次連接的儲(chǔ)倉、低溫干化系統(tǒng)、暫存?zhèn)}、進(jìn)料系統(tǒng)、等離子氣化爐、第一換熱器、除塵器、堿洗塔、引風(fēng)機(jī)、燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組、SCR催化塔、第二換熱器和煙囪,其中,燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組還與低溫干化系統(tǒng)相連,等離子氣化爐還與熔渣資源化系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型通過高溫等離子體氣化系統(tǒng)和燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組系統(tǒng)的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了固體廢物的資源化、無害化、減量化和穩(wěn)定化的處理。
本實(shí)用新型為一種固體廢棄物分類裝置。其技術(shù)方案為:一種固體廢棄物分類裝置,包括箱體,箱體的頂面設(shè)置有進(jìn)料口,箱體內(nèi)部設(shè)置有破碎空間和清洗空間,破碎空間位于進(jìn)料口下方,進(jìn)料口的下方設(shè)置有破碎組件,破碎組件的下方設(shè)置有輸送組件,破碎組件和輸送組件之間設(shè)置有風(fēng)機(jī),與風(fēng)機(jī)相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有收集袋。通過設(shè)置風(fēng)機(jī)將破碎產(chǎn)生的小顆粒固體廢棄物吹入收集袋中,解決了小顆粒固體廢棄物不易回收的問題,還防止小顆粒固體廢棄物混入清洗破碎后的固體廢棄物的水中。
本實(shí)用新型提出了一種連續(xù)微波熱解含油固體廢棄物的出料裝置,包括:包括傳送帶、冷卻系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)及儲(chǔ)料倉,所述傳送帶依次穿過所述冷卻系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)及儲(chǔ)料倉,所述風(fēng)冷通道連通有熱解裝置,同時(shí)所述熱解裝置與所述傳送帶連接,所述熱解裝置包括預(yù)熱結(jié)構(gòu),所述預(yù)熱結(jié)構(gòu)與所述冷卻系統(tǒng)連通;本實(shí)用新型通過在含油固體廢棄物出料過程中,針對(duì)熱解過程中所需的高溫對(duì)含油固體廢棄物及時(shí)進(jìn)行降溫,以方便物料的后期處理,從而減輕了對(duì)操作人員的傷害;采用本實(shí)用新型中的傳送帶出料裝置,克服了傳統(tǒng)刮料器、傳送帶磨損嚴(yán)重等缺點(diǎn),對(duì)于含油固體廢棄物的處理有著十分重要的意義。
本發(fā)明公開了一種固體廢物回收綜合處理裝置,包括柜體、柜門,所述上液壓缸設(shè)置在柜體的內(nèi)壁頂部,所述下液壓缸設(shè)置在柜體的內(nèi)壁底部,所述廢物處理裝置的底部與下液壓缸的工作端固定連接,所述廢物處理裝置的表面頂部與上液壓缸的工作端固定連接,所述進(jìn)料斗配合連接在廢物處理裝置的頂部中央位置,所述進(jìn)料斗與柜體的頂部滑動(dòng)連接,所述篩板固定在柜體的內(nèi)壁且靠近底部位置,所述錐形凸臺(tái)固定在篩板的頂部且位于中央位置,本發(fā)明涉及廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該固體廢物回收綜合處理裝置,達(dá)到了功能多樣的效果,可對(duì)固體廢物進(jìn)行快速壓縮,同時(shí)及時(shí)去除附著的水分,并且方便自動(dòng)卸料,實(shí)現(xiàn)一體化設(shè)置,提高了工作效率及使用性能。
本實(shí)用新型涉及有機(jī)固體廢物技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種有機(jī)固體廢物發(fā)酵工藝用破碎裝置,包括主體機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu),所述過濾機(jī)構(gòu)位于主體機(jī)構(gòu)內(nèi)部的上端,所述破碎機(jī)構(gòu)位于主體機(jī)構(gòu)的內(nèi)部,所述出料機(jī)構(gòu)位于主體機(jī)構(gòu)的下端,所述主體機(jī)構(gòu)包括箱體、底板、支撐腿、進(jìn)料斗和密封蓋,所述底板固定安裝在箱體的下端。該有機(jī)固體廢物發(fā)酵工藝用破碎裝置,通過安裝帶動(dòng)桿可在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中將廢物中的泥土進(jìn)行打碎,并通過濾網(wǎng)將其進(jìn)行過濾,避免泥土混合在廢物中對(duì)后期的發(fā)酵工作造成影響,同時(shí)帶動(dòng)桿可將廢物進(jìn)行打散,以便于破碎機(jī)構(gòu)可更加快速的破損。
本發(fā)明涉及一種用釔穩(wěn)定氧化鋯固體廢料制備鋯釔和鋯鋁復(fù)合粉體的方法,屬于陶瓷廢料回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的用釔穩(wěn)定氧化鋯固體廢料制備鋯釔和鋯鋁復(fù)合粉體的方法,對(duì)硫酸酸化法制備的硫酸鋯、釔浸出液用萃取劑萃取得到鋯釔凈化液,采用共沉淀法制備鋯釔和鋯鋁復(fù)合粉體的前驅(qū)體,對(duì)前驅(qū)體煅燒得到鋯釔和鋯鋁復(fù)合粉體。本發(fā)明所述的用釔穩(wěn)定氧化鋯固體廢料制備鋯釔和鋯鋁復(fù)合粉體的方法成本低,工藝步驟簡單,對(duì)鋯釔金屬的回收率高。
本發(fā)明公開了一種發(fā)酵溝處理有機(jī)固體廢物的方法,為農(nóng)業(yè)與環(huán)保領(lǐng)域。該發(fā)酵溝處理有機(jī)固體廢物的方法,其特殊之處在于:包括如下步驟:(1)挖發(fā)酵溝:在一平地處開挖一長溝作為發(fā)酵溝;(2)覆蓋:發(fā)酵溝在空閑或填滿有機(jī)廢物時(shí)均在上面進(jìn)行覆蓋密封;(3)儲(chǔ)存:使用時(shí)從發(fā)酵溝一端或兩端開始,揭開覆蓋物,將有機(jī)廢物填入溝內(nèi)加滿壓實(shí)后,隨即進(jìn)行覆蓋密封貯存;(4)外運(yùn):揭開覆蓋物,用手工或挖掘機(jī)械進(jìn)行采挖外運(yùn)。本發(fā)明可以簡便快速衛(wèi)生高效地處理各種場合產(chǎn)生的各類有機(jī)固體廢物,不但可以進(jìn)行臨時(shí)貯存,而且能長期存放發(fā)酵腐熟制成有機(jī)肥。
本發(fā)明涉及固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域,特別涉及軟骨素生產(chǎn)過程中的固體廢棄物的綜合利用方法,其特征是采用以下步驟:向軟骨素生產(chǎn)過程中的固體廢棄物中加入有機(jī)溶劑,攪拌,過濾,重復(fù)上述步驟2-4次,合并濾液和固體;蒸餾過濾所得的液體,得到油脂;烘干過濾所得的固體,粉碎。所述有機(jī)溶劑為丙酮或乙醚等低沸點(diǎn)溶劑。對(duì)過濾所得的固體進(jìn)行有機(jī)溶劑殘留的測定,測定結(jié)果低于10mg/kg,粉碎;測定結(jié)果高于規(guī)定值,重復(fù)烘干操作。有益效果是解決了軟骨素生產(chǎn)過程中的固體廢棄物的堆放問題,減少了環(huán)境污染;延長了產(chǎn)業(yè)鏈,有利于綠色產(chǎn)業(yè)鏈的形成;粉碎后所得骨粉達(dá)到優(yōu)質(zhì)的蒸骨粉品質(zhì),可以用作飼料或肥料。
本發(fā)明涉及一種AZS固體廢料中鋯、硅、鋁的分離工藝,屬于耐火材料固體廢料循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域。AZS固體廢料先進(jìn)行堿熔焙燒得到燒結(jié)料,燒結(jié)料經(jīng)水浸分離出鋯,得到水溶性偏硅酸鹽和偏鋁酸鹽的浸出液,再向浸出液中加酸液進(jìn)行反應(yīng),最后得到鋁鹽溶液和硅膠,實(shí)現(xiàn)硅鋁分離,解決了目前AZS固體廢料回收利用技術(shù)中存在的回收利用率低、產(chǎn)品附加值低的問題,本發(fā)明所得到的鋯酸鈉可用于制備氧氯化鋯或硫酸鋯,硅膠可用于制備白炭黑,鋁則直接轉(zhuǎn)化為氫氧化鋁產(chǎn)品,二氧化鋯、三氧化二鋁以及二氧化硅的回收率均≥98%,具有回收利用率高、產(chǎn)品附加值高的特點(diǎn),且工藝過程中產(chǎn)生的洗滌廢水均可循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)了無廢水排放,減少了環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物處理前置裝置,包括箱體,所述箱體的底部四角均安裝有底座,所述箱體的底部內(nèi)壁從左到右依次安裝有電機(jī)、第一滾輪和第二滾輪,所述擰桿的頂端安裝有齒輪,所述齒輪與齒條嚙合相連,所述槽鋼的頂部安裝有卡桿,所述卡桿依次貫穿槽鋼和插桿,所述槽鋼的頂部內(nèi)壁開有多個(gè)凹槽,所述卡桿的內(nèi)壁安裝有凸塊,所述凸塊貫穿凹槽。該固體廢棄物處理前置裝置,通過電機(jī),達(dá)到了使廢料落在第二皮帶上,可以隨著第二皮帶的傳動(dòng),經(jīng)由出料口流出的目的,當(dāng)需要控制固體廢料的排出速度時(shí),通過拉動(dòng)卡桿的方式,即使進(jìn)料口的大小發(fā)生變化,從而改變了廢料的流入及流出速度,為人們的使用帶來了方便。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型工業(yè)固體廢物焚燒裝置,包括底板,所述底板的上方設(shè)有焚燒箱,所述焚燒箱的內(nèi)下表面設(shè)有加熱器,所述焚燒箱的外左側(cè)面上方連接有進(jìn)氣管的一端,所述進(jìn)氣管的另一連接有鼓風(fēng)機(jī),所述焚燒箱的外右側(cè)面上方連接有廢氣管的一端,所述廢氣管的另一端連接有廢氣凈化機(jī)構(gòu),所述焚燒箱的上方設(shè)置有粉碎箱,所述粉碎箱上安裝有固體粉碎機(jī)構(gòu),所述焚燒箱的外左側(cè)面下方設(shè)有排渣口,所述粉碎箱的外上表面設(shè)有加料口,所述焚燒箱和粉碎箱之間設(shè)有出料口。本實(shí)用新型能夠粉碎大顆粒的固體廢物,提高顆粒度,便于充分燃燒,能夠均勻噴灑清水澆淋在廢氣上,從而完成對(duì)廢氣內(nèi)飛灰等污染物的凈化,減少污染。
本實(shí)用新型提供一種固體廢棄物填埋池的防浸潤機(jī)構(gòu),包括填埋池主體以及頂棚,所述填埋池主體內(nèi)壁下部位置對(duì)稱連接固定兩個(gè)固定安裝板,所述埋池主體通過固定安裝板與過濾板相連接,所述承載板通過水流槽與過濾網(wǎng)連接固定,所述凹槽的側(cè)壁設(shè)置有復(fù)位結(jié)構(gòu),所述復(fù)位結(jié)構(gòu)的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)安裝板的一側(cè)端面貼合,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過將廢棄物分布在多個(gè)承載板上,在多個(gè)承載板的作用下,避免固體廢棄物堆積,導(dǎo)致固體廢棄物中的水分無法流出,進(jìn)而浸潤固體廢棄物的現(xiàn)象出現(xiàn)。
本實(shí)用新型公開了一種水泥窯爐固體廢棄物處理設(shè)備,包括底板,其特征是:所述底板的上側(cè)中部固定連接一組均勻排布的立柱,每個(gè)所述立柱的上端分別固定連接粉碎桶的下側(cè)邊緣,所述粉碎桶的下側(cè)邊緣固定連接凸塊,所述粉碎桶的下側(cè)中部固定連接有方板,傳動(dòng)軸的兩端分別活動(dòng)連接所述凸塊和所述方板,所述傳動(dòng)軸的一端端部固定連接在皮帶輪一的中心處,本實(shí)用新型涉及固體廢棄物處理設(shè)備領(lǐng)域,具體地講,涉及一種水泥窯爐固體廢棄物處理設(shè)備。本裝置可以實(shí)現(xiàn)錐形擠壓塊在錐形破碎桶內(nèi)上下往復(fù)移動(dòng),將固體廢棄物進(jìn)行擠壓破碎,轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎刀板將小塊的固體廢棄物進(jìn)行再次粉碎,經(jīng)過兩次粉碎,將固體廢棄物——爐渣粉碎徹底方便后期運(yùn)輸和加工。
本發(fā)明公開了含鉻固體廢物無害化處置方法、瓷化骨料及應(yīng)用,包括如下步驟:將含鉻固體廢物、粘土、還原劑和重金屬廢渣混合、球磨,燒結(jié),制備瓷化骨料,所述重金屬廢渣為提釩尾渣、含鉛固體廢物或含硼廢渣中的至少一種。由于向燒結(jié)體系中加入了提釩尾渣、含鉛固體廢物或含硼廢渣中的至少一種,使得燒結(jié)溫度降低了50?200℃,在處理多種危險(xiǎn)廢物的同時(shí),使燒結(jié)溫度降低,大大減少了處置能耗,而且,制備的瓷化骨料還可以用作混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撐材料等。
本實(shí)用新型涉及一種固體危廢裂解器密封蓋及快速開蓋裝置.所述的固體危廢裂解器密封蓋上設(shè)置有與固體危廢裂解器進(jìn)料口配合的蓋體,所述蓋體圓周方向上均勻設(shè)置有鎖緊裝置,蓋體外側(cè)中部設(shè)置有接駁盤,所述快速開蓋裝置包括設(shè)置在軌道上的開蓋小車,開蓋小車上設(shè)置有可移動(dòng)開蓋平臺(tái),開蓋平臺(tái)上設(shè)置有接駁裝置,所述接駁裝置與接駁盤適配;采用這種結(jié)構(gòu)的固體危廢裂解器密封蓋及快速開蓋裝置,可以實(shí)現(xiàn)固體危廢裂解器的快速開啟和閉合,整個(gè)過程為全自動(dòng)過程不需要人工干預(yù),大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,確保了生產(chǎn)過程的安全。
本發(fā)明公開了一種壓實(shí)焚燒兩用固體廢物處理裝置,包括固定安裝板和廢料小車,所述固定安裝板的上表面分別固定連接有廢物擠壓箱和空氣凈化器,所述廢物擠壓箱的上表面固定連接有進(jìn)料漏斗,所述廢物擠壓箱的背面呈一字陣列開設(shè)有兩個(gè)通孔,兩個(gè)所述通孔的內(nèi)壁分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一金屬軸和第二金屬軸。該壓實(shí)焚燒兩用固體廢物處理裝置,通過空氣凈化器、過濾盒、抽風(fēng)機(jī)、輸氣管和過濾網(wǎng)板便于將固體廢料在燃燒時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體進(jìn)行凈化處理,過濾盒和過濾網(wǎng)板的設(shè)置便于將較大的灰塵雜物進(jìn)行過濾,避免造成抽風(fēng)機(jī)堵塞,空氣凈化器的設(shè)置便于凈化有毒的氣體,從而使該裝置具有凈化有毒氣體的效果,減少有毒氣體排放的同時(shí)方便使用。
本發(fā)明涉及一種利用氨纖維膨脹協(xié)同白腐真菌處理農(nóng)業(yè)有機(jī)固體廢棄物的方法。本發(fā)明先將農(nóng)業(yè)有機(jī)固體廢棄物磨細(xì)過篩,添加去離子水混合濕潤;將濕潤的農(nóng)業(yè)有機(jī)固體廢棄物粉末和液氨放入高壓反應(yīng)器中密封,并將反應(yīng)器的溫度迅速升高至120~140℃,壓強(qiáng)為1.7~2.5MPa,保持10~20min;然后迅速釋放反應(yīng)器中的壓力,得到氨纖維膨脹預(yù)處理后的農(nóng)業(yè)有機(jī)固體廢棄物;將氨纖維膨脹預(yù)處理后的農(nóng)業(yè)有機(jī)固體廢棄物作為白腐真菌培養(yǎng)基質(zhì)的主要成分,接種白腐真菌,培養(yǎng)至出菇。本發(fā)明利用氨纖維膨脹協(xié)同白腐真菌處理農(nóng)業(yè)有機(jī)固體廢棄物,木質(zhì)纖維素的降解率更高,剩余殘?jiān)扛?,有效提高了農(nóng)業(yè)有機(jī)固體廢棄物的利用率。
本發(fā)明公開了一種農(nóng)業(yè)秸稈的綜合處理方法,將農(nóng)業(yè)秸稈通過前處理、預(yù)處理、碳化處理后得到液相產(chǎn)物和固相產(chǎn)物,其中液相產(chǎn)物經(jīng)過縮合、磺化反應(yīng)后制得水煤漿分散劑產(chǎn)品,固相產(chǎn)物經(jīng)過改性后得到固體吸附劑產(chǎn)品。本發(fā)明能夠有效的避免現(xiàn)有技術(shù)中處理秸稈產(chǎn)生的廢液污染問題,將富含木質(zhì)素的液相產(chǎn)物進(jìn)行縮合、磺化反應(yīng)后用作水煤漿分散劑,取得了良好的技術(shù)效果;同時(shí),本發(fā)明的方法得到的固體吸附劑產(chǎn)品,由于反應(yīng)過程精確控制,選擇最優(yōu)的工藝參數(shù),具有良好的吸附效果,能夠?qū)U水中的陰離子、陽離子污染物進(jìn)行有效的凈化。
本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、易于多氣混合反應(yīng)的氣固反應(yīng)裝置及進(jìn)行固體廢棄物(農(nóng)林生物質(zhì)、市政污泥、工業(yè)廢渣等)處理的方法。一種氣固反應(yīng)裝置,包括外筒和內(nèi)筒;外筒上端為加料口,加料口設(shè)有蓋體,蓋體上設(shè)有出氣孔,外筒下部設(shè)有灰料出口;內(nèi)筒設(shè)置外筒內(nèi),上端敞口,下端連接混氣器和反應(yīng)固體剩余物排出口,內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有物料托板。利用氣固反應(yīng)裝置進(jìn)行固體廢棄物處理的方法,將固體廢棄物從外筒加料口通過加料體加入;將氣固反應(yīng)裝置放入電爐中;將空氣及提升氣體通過混合器通入內(nèi)筒中并沿內(nèi)筒下部向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)行熱裂解反應(yīng);熱解反應(yīng)氣體從出氣孔排出,熱解反應(yīng)后剩余物從灰料出口排出。
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