分離和回收金屬的方法 750     

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提供了一種處理含有重金屬例如VIB族金屬和VIII族金屬的廢催化劑的方法。在一個(gè)實(shí)施方案中，在除油后，在足以使VIB族金屬和VIII族金屬溶解到氨浸出溶液中的條件下用氨浸出溶液處理廢催化劑，形成浸出漿料。在固-液分離以回收浸出溶液后，將化學(xué)沉淀和固體進(jìn)行重新制漿以獲得含有硫酸銨(Amsul)、氨基磺酸銨、VB族金屬、VIB族金屬和VIII族金屬的流出物料流。在硫化后，從該Amsul料流將VIII族金屬完全去除以及將VB族和第VI族金屬部分去除。在另外的氧化水解和鐵沉淀步驟中，將有效量的三價(jià)鐵離子以預(yù)選pH加入以與VB族和VIB族金屬形成不溶絡(luò)合物，其通過(guò)液-固分離產(chǎn)生含有小于10ppm的每種VB族和VIB族金屬的流出硫酸銨料流。

漿料處理體系和方法 993     

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處理來(lái)自半導(dǎo)體加工操作的廢水流,將其中的一種或多種金屬物質(zhì)的濃度降低至令人滿意的含量。所公開的體系和技術(shù)使用絡(luò)合離子交換介質(zhì)來(lái)處理含有顯著濃度的氧化物質(zhì)和高固體濃度的廢水流。

含有再生填料的塑料薄片及其制造方法 1136     

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本發(fā)明提供一種再利用含有填料的廢塑料，且能改善強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率(伸展率)等物性的含有再生填料的塑料薄片。并且提供一種含有再生填料的塑料薄片的制造方法，其包括以下工序：1)成形薄片的成形工序，使用包含含有填料的廢塑料的原料塑料，通過(guò)混煉和擠出成形為薄片狀；以及2)彎曲處理工序，在使所述成形薄片沿流動(dòng)方向移動(dòng)的途中，將固體物體壓緊在所述成形薄片的表面，并在其抵接部分處形成彎曲的狀態(tài)，從而產(chǎn)生作用于所述成形薄片內(nèi)部的應(yīng)力，對(duì)成形薄片進(jìn)行處理。

實(shí)現(xiàn)鞣后操作中的零水排放的方法 911     

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在本發(fā)明中，將來(lái)自鞣后操作的單元過(guò)程的廢液流進(jìn)行分流和篩分，以除去粗固體。然后通過(guò)在有或沒(méi)有UV處理的情況下的電氧化來(lái)對(duì)其進(jìn)行處理。將處理過(guò)的分段液流再利用用于適當(dāng)?shù)膯卧^(guò)程?？梢赃B續(xù)進(jìn)行再利用，以實(shí)現(xiàn)鞣后操作中的零廢水排放。

熱塑性屋面遮蔽膜 988     

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本發(fā)明提供熱塑性屋面遮蔽膜,其包含交聯(lián)膠粒子和水性(共)聚合物分散體。該熱塑性屋面遮蔽膜通過(guò)結(jié)合交聯(lián)膠粒子和懸浮聚合物分散體或凝固的水性乳膠(共)聚合物分散體以形成水性分散體混合物來(lái)形成,使該水性分散體混合物經(jīng)受固態(tài)剪切粉碎以形成可以作為熱塑性塑料材料來(lái)加工材料,其中交聯(lián)膠濃度為(基于該材料的總固體)10重量%-95重量%。所述方法還可以包括揉捏所述被粉碎的產(chǎn)品和隨后通過(guò)擠出形成屋面遮蔽膜的步驟。

通過(guò)部分氧化氣化處理重質(zhì)熱解產(chǎn)物 716     

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提供了用于將廢塑料轉(zhuǎn)化成各種有用的下游回收成分產(chǎn)物的方法和系統(tǒng)。更特別地，本系統(tǒng)和方法包括將一種或多種廢塑料熱解為各種熱解產(chǎn)物，包括含碳固體的熱解殘?jiān)?，然后使熱解殘?jiān)M(jìn)行部分氧化氣化，從而形成合成氣組合物。

在膜壁氣化反應(yīng)器中由溶劑脫瀝青方法底部產(chǎn)物生產(chǎn)合成氣 833     

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提供了一種用于處置溶劑脫瀝青方法底部產(chǎn)物的成本有效的解決方案，該底部產(chǎn)物包含含有產(chǎn)生灰分的成分的廢固體吸附劑材料、瀝青和過(guò)程廢料，該解決方案包括將溶劑脫瀝青方法底部產(chǎn)物以可流動(dòng)漿料的形式引入膜壁氣化反應(yīng)器以產(chǎn)生合成氣，和任選地將該合成氣進(jìn)行水煤氣變換反應(yīng)以產(chǎn)生更富含氫的產(chǎn)物流；通過(guò)從熱合成氣回收顯熱值以產(chǎn)生工藝蒸汽和電能。

使用經(jīng)聚集的太陽(yáng)能的金屬再熔化和發(fā)電 1028     

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一種所公開的實(shí)施方式是用于對(duì)回收金屬或廢金屬進(jìn)行再熔化的聚集式太陽(yáng)能熱系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括太陽(yáng)能接收器，該太陽(yáng)能接收器被配置成接收從一個(gè)或多個(gè)反射表面反射的經(jīng)聚集的太陽(yáng)能通量以對(duì)一定量的回收金屬進(jìn)行加熱并且使回收金屬的至少一部分熔化。然后，熔化的金屬被傳遞到固化級(jí)，在固化級(jí)中，熔化的金屬可以被鑄成對(duì)金屬產(chǎn)品的出售或后續(xù)生產(chǎn)有用的任何類型的固體形式。固化的金屬可以被出售或者以其他方式從系統(tǒng)移走。在某些實(shí)施方式中，使得在熔化的金屬與導(dǎo)致發(fā)電的發(fā)電循環(huán)的工作流體之間產(chǎn)生熱交換。還公開了使用太陽(yáng)能熱力來(lái)對(duì)金屬進(jìn)行再熔化的方法以及使用來(lái)源于回收金屬或廢金屬的熔化的金屬傳熱材料來(lái)發(fā)電的方法。

用于處理原油槽底泥的方法 708     

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一種用于處理原油槽底泥的方法，包括一油泥預(yù)處理步驟，一旋流三相分離步驟、一石油氣氧化焚毀步驟、一液態(tài)觸媒萃取步驟、一液態(tài)觸媒回收步驟，其中于該旋流三相分離步驟所產(chǎn)生的油品回收至回收油暫存槽以便后送至原油槽，廢氣則導(dǎo)入該石油氣氧化焚毀步驟進(jìn)行氧化焚毀，于該液態(tài)觸媒萃取步驟所產(chǎn)生的固體廢棄物則可直接掩埋或加以固化再利用；于該液態(tài)觸媒萃取步驟所產(chǎn)出的原油及液態(tài)觸媒混合物則先送入混合液暫存槽，等待送入后段的液態(tài)觸媒回收步驟將液態(tài)觸媒回收循環(huán)再利用。

三聚氰胺的純化方法 661     

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一種純化含有三聚氰胺和副產(chǎn)物的三聚氰胺熔體(5)的方法，所述方法包括以下步驟：(a1)對(duì)所述三聚氰胺熔體進(jìn)行淬火；(a2)用堿分解副產(chǎn)物，得到三聚氰胺的堿性水溶液(26)；(b)對(duì)所述三聚氰胺的堿性水溶液(26)進(jìn)行汽提；(c)用第一含堿水溶液(6b)結(jié)晶三聚氰胺，并從母液(8)中分離固體三聚氰胺(7)；(d)處理所述母液，得到含有碳酸鹽的廢水流(11)；(e)將包含在所述廢水流(11)中的碳酸鹽的至少一部分分解成二氧化碳和堿，得到第二含堿水溶液(30)；(f)將所述第二含堿水溶液(30)的至少一部分再循環(huán)至所述步驟(a1)、所述步驟(a2)和所述步驟(c)中的至少一個(gè)。

來(lái)自嗜熱真菌的單細(xì)胞蛋白質(zhì) 804     

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本發(fā)明涉及生產(chǎn)單細(xì)胞蛋白質(zhì)的方法，其中嗜熱真菌在高溫和酸性pH的可發(fā)酵的富含碳的原料上生長(zhǎng)。這允許能夠在非無(wú)菌條件下運(yùn)行并且沒(méi)有額外的冷卻要求的成本有效的發(fā)酵方法。該方法可用于將來(lái)自農(nóng)業(yè)或食物生產(chǎn)的副產(chǎn)品或廢料、或城市固體廢料的有機(jī)級(jí)分轉(zhuǎn)化成有價(jià)值的單細(xì)胞蛋白質(zhì)，其可用作人類食物或動(dòng)物飼料中的蛋白質(zhì)的膳食來(lái)源或蛋白質(zhì)補(bǔ)充劑。

用于飛流氣化器的冷卻壁 763     

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本發(fā)明涉及一種用于飛流氣化器的冷卻壁，該氣化器用于通過(guò)氧或一種含氧的氧化劑氣化含碳的燃料、殘余和廢料，該氣化器具有一個(gè)用于在環(huán)境壓力與100巴之間的壓力和高于燃料、殘料和廢料的無(wú)機(jī)組分的熔點(diǎn)的溫度的，該溫度優(yōu)選在400-1700℃的范圍內(nèi)，其中反應(yīng)器壁由一冷卻系統(tǒng)限定，其從外向內(nèi)的如下構(gòu)成：高壓外殼（2）、水流過(guò)的環(huán)形間隙（3）、冷卻壁（4）、導(dǎo)熱的耐火的搗制材料（5）、固體的爐渣層（6）、液態(tài)爐渣膜（7）、氣化室（1）。對(duì)本發(fā)明有利的是，將冷卻通道或環(huán)形間隙（3）中的壓力和溫度調(diào)節(jié)成使其可以處于冷卻水的沸點(diǎn)以上或以下的狀態(tài)。

半導(dǎo)體級(jí)氨水及硫酸回收循環(huán)制造方法 1098     

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一種半導(dǎo)體級(jí)氨水及硫酸回收循環(huán)制造方法，將半導(dǎo)體工業(yè)產(chǎn)生的大量廢酸液及硫酸銨回收處理導(dǎo)入一混合爐加熱，以產(chǎn)生混合氣體及混合液體，再制得高純度氨水及高純度硫酸，供半導(dǎo)體工業(yè)使用。該混合氣體包括氨氣及水氣經(jīng)純化后，產(chǎn)生高濃度的純氨氣，再用超純水吸收以產(chǎn)生一半導(dǎo)體級(jí)氨水。而混合液體則包括廢硫酸及水，導(dǎo)入一分解爐產(chǎn)生SO₂氣體；通過(guò)一含有催化劑的反應(yīng)器，后經(jīng)一連串有效反應(yīng)處理，以產(chǎn)生無(wú)金屬的高純度SO₃氣體，再加入一惰性氣體將SO₃氣體稀釋，并與高純度硫酸混合，過(guò)濾除去其固體雜質(zhì)，即得一半導(dǎo)體級(jí)硫酸。

環(huán)保的鋅冶煉方法 787     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保的鋅冶煉方法，提供了一種鋅鐵氧體的處理方法，包括以下步驟：通過(guò)蒸發(fā)(Fuming)工序使在鋅濕式冶煉工序中產(chǎn)生的鋅鐵氧體(Zinc?Ferrite)生成蒸發(fā)金屬氧化物、二氧化硫廢氣及環(huán)保潔凈爐渣；通過(guò)使所述蒸發(fā)金屬氧化物和在所述蒸發(fā)(Fuming)步驟中產(chǎn)生的二氧化硫廢氣進(jìn)行反應(yīng)，從而轉(zhuǎn)換為固體物的金屬硫酸化合物和/或金屬亞硫酸化合物(Metal?Sulfate?or?Sulfite)；以及通過(guò)使所述金屬亞硫酸化合物(Metal?Sulfite)與硫酸進(jìn)行反應(yīng)，從而分解(Decomposition)為金屬硫酸化合物和濃縮二氧化硫氣體。

燃料電池系統(tǒng)及燃料電池系統(tǒng)的控制方法 1122     

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一種燃料電池系統(tǒng)，具備接收陽(yáng)極氣體及陰極氣體的供給而進(jìn)行發(fā)電的固體氧化物型的燃料電池。燃料電池系統(tǒng)具備：使從燃料電池排出的陽(yáng)極廢氣流動(dòng)的陽(yáng)極排出通路、使從燃料電池排出的陰極廢氣流動(dòng)的陰極排出通路、陽(yáng)極排出通路和陰極排出通路合流的合流部。燃料電池系統(tǒng)還具備在系統(tǒng)停止中，將使用了在燃料箱中存儲(chǔ)的燃料后的燃料氣體向陽(yáng)極排出通路內(nèi)供給的氣體供給部。

來(lái)自壓實(shí)生物質(zhì)的顆粒及團(tuán)塊 889     

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本發(fā)明涉及一種顆粒、團(tuán)塊及其它壓實(shí)體，其包含多種成分，并且具有經(jīng)修飾成可滿足一既定應(yīng)用的特殊要求的組成。一般情況下，至少一成分為一生物質(zhì)成分。此壓實(shí)體可被使用在許多的應(yīng)用上，包含發(fā)電、動(dòng)物用墊料以及廢棄物吸收劑。一具體實(shí)施例包含使用壓實(shí)體或壓實(shí)塊作為在共燒式電廠中的煤或其它化石燃料的燃料輔助物或燃料替代物。其它特定的應(yīng)用，包含用以作為禽類、馬以及免子等不同動(dòng)物的墊料。另一種應(yīng)用包含顆?；奈談缬靡晕找后w及/或固體廢棄物的貓砂。

采用先進(jìn)的控制算法來(lái)優(yōu)化工藝和曝氣性能 1102     

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一種自動(dòng)控制的廢水處理工藝可以包括自動(dòng)控制水源中的硝化和反硝化能力。硝化和反硝化能力可以被同步地自動(dòng)控制。此外，廢水處理工藝還可以包括自動(dòng)控制水源中的固體停留時(shí)間(SRT)和生物除磷，以及自動(dòng)控制從容納裝置中除水。

改進(jìn)的制造低密度塑性砂石的方法、所制造的塑性砂石及其組合物 1043     

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本發(fā)明涉及一種基于回收的或純的低密度聚乙烯制造的塑性砂石、其制造工藝以及由此形成的組合物。根據(jù)本發(fā)明,通過(guò)使用各種低密度聚乙烯制得所述塑性砂石,該低密度聚乙烯例如是以固體廢物形式可得的從垃圾堆回收或者從其它工業(yè)源收集到的一次性吸管、廢棄板和杯、塑料袋和瓶等。

填充型聚合物復(fù)合物和合成建筑材料組合物 1137     

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本發(fā)明涉及具有聚合物網(wǎng)絡(luò)基質(zhì)和顆粒狀分散相或纖維狀材料的復(fù)合物組合物。聚合物基質(zhì)含有由聚異氰酸酯或二異氰酸酯與一種或一種以上飽和聚醚或聚酯多元醇反應(yīng)所形成的聚氨基甲酸酯網(wǎng)絡(luò),和由視情況所添加的水和異氰酸酯反應(yīng)所形成的可選聚異氰脲酸酯網(wǎng)絡(luò)。所述基質(zhì)填充有顆粒相,其可選自一種或一種以上的各種組份,例如飛灰粒子、軸向纖維、織物、短切無(wú)序纖維、礦物纖維、研磨廢料玻璃、花崗巖粉塵或其他固體廢料。如果需要,加入水也可用于為反應(yīng)混合物提供發(fā)泡劑,導(dǎo)致起泡結(jié)構(gòu)。

制備具有熱塑性質(zhì)的聚合物復(fù)合物的方法 908     

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本發(fā)明提供一種制備復(fù)合材料的方法,該方法包括:將交聯(lián)的橡膠的顆粒與凝結(jié)的水性聚合物分散體混合,形成在水性分散體中的混合物;對(duì)水性分散體混合物進(jìn)行固態(tài)剪切粉碎,形成可以加工為熱塑性的材料,以該材料的固體總重量為基準(zhǔn),其交聯(lián)的橡膠濃度為10重量%至最高95重量%。該方法還可包括對(duì)粉碎的產(chǎn)物進(jìn)行捏合,形成有用的制品,如屋頂膜和鞋底。

從富鐵物質(zhì)中回收鐵的方法 830     

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用有機(jī)粘合劑將富鐵物質(zhì)廢棄產(chǎn)品,例如電弧爐粉塵,形成單個(gè)的型材,例如塊狀物和/或其它固體型材。然后可將所述型材用于鐵和鋼制造過(guò)程,并且廢棄產(chǎn)品中的鐵和重金屬物質(zhì)也得到了回收。

硼回收處理方法 968     

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本發(fā)明公開了一種用于加工和處理來(lái)自PWR、WER或其他硼慢化反應(yīng)堆源的廢液、NPP初生水或類似流體的系統(tǒng)（10）。所述系統(tǒng)使硼的排放量安全地降低并使所述硼以固體廢棄物形式被選擇性地回收以及以其他流體形式再循環(huán)或再使用，并且通過(guò)內(nèi)部配合使用再生流體所述系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)所需的高pH子系統(tǒng)。

處理混有油基式潤(rùn)滑劑的鉆井油泥的方法 830     

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一種處理混有油基式潤(rùn)滑劑(Oil Base Drilling Fluid)的鉆井油泥的方法，包括是選擇性使用的油泥均質(zhì)化步驟、一旋流三相分離步驟、一石油氣氧化焚毀步驟、一液態(tài)觸媒萃取步驟、一液態(tài)觸媒回收步驟，其中于該旋流三相分離步驟所產(chǎn)生的油品回收至回收油暫存槽以便后送至原油槽供銷售，廢氣則導(dǎo)入該石油氣氧化焚毀步驟進(jìn)行氧化焚毀，于該液態(tài)觸媒萃取步驟所產(chǎn)生的固體廢棄物則可直接掩埋或加以固化再利用；于該液態(tài)觸媒萃取步驟所產(chǎn)出的原油及液態(tài)觸媒混合物則先送入混合液暫存槽，等待送入后段的液態(tài)觸媒回收步驟將液態(tài)觸媒回收循環(huán)再利用。

膜生物反應(yīng)器方法 962     

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本發(fā)明在廢水處理過(guò)程的主線上增加了一種改良的相分離器，利用膜過(guò)濾系統(tǒng)來(lái)提高生化需氧量（BOD）和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)去除。此外，本文描述的處理方法和系統(tǒng)可以用于高流通的膜過(guò)濾系統(tǒng)以滿足二級(jí)和三級(jí)處理的要求。使用相分離和膜過(guò)濾技術(shù)得到可以在低流量中循環(huán)的集中返回的固體，能夠減少設(shè)備的體積和用于處理所需要的物理空間，同時(shí)能夠在不降低廢水處理效率的基礎(chǔ)上節(jié)省能耗。

藥劑供給裝置、以及藥劑供給裝置中的藥劑檢查方法 1050     

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本發(fā)明提供一種藥劑供給裝置、以及藥劑供給裝置中的藥劑檢查方法，藥劑供給裝置具備：用于收集基于規(guī)定的處方數(shù)據(jù)而從藥劑箱排出的固體藥劑的倉(cāng)斗；檢查從上述倉(cāng)斗導(dǎo)入的上述固體藥劑的檢查裝置；將該檢查過(guò)的固體藥劑填充于包裝紙并對(duì)該固體藥劑進(jìn)行包裝的包裝裝置，其中，所述檢查裝置具備：按照一次服用量來(lái)保持從所述倉(cāng)斗排出的固體藥劑的檢查容器；使上述檢查容器移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)；對(duì)所述檢查容器內(nèi)的固體藥劑進(jìn)行拍攝的拍攝裝置，在通過(guò)所述拍攝裝置來(lái)拍攝并檢測(cè)所述檢查容器內(nèi)的固體藥劑的結(jié)果是該固體藥劑的數(shù)量與所述處方數(shù)據(jù)不同的情況下，將該固體藥劑廢棄，在所述固體藥劑的數(shù)量與所述處方數(shù)據(jù)一致的情況下，利用所述包裝裝置對(duì)該固體藥劑進(jìn)行包裝。

印刷用水的過(guò)濾裝置 808     

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本實(shí)用新型的目的在于提供一種印刷用水的過(guò)濾裝置，該過(guò)濾裝置的過(guò)濾機(jī)組包括至少一個(gè)或一個(gè)以上的過(guò)濾器，且一側(cè)連設(shè)原水入口，另一側(cè)連設(shè)抽水泵和輸出口，并利用輸出口連設(shè)水質(zhì)處理器的凈化水入口，而于水質(zhì)處理器的另一側(cè)分別設(shè)有廢水出口和印刷用水出口，以將水質(zhì)處理器處理后的廢水可由處理后廢水送出，印刷用水則由印刷用水出口輸出，則印刷用水出口連接出水單元的多管接頭一側(cè)的接水口，為利用多管接頭的另一側(cè)引水口連接的針閥，可調(diào)節(jié)印刷用水的水中溶解固體總量值以及殺菌燈進(jìn)行殺菌處理，達(dá)到處理為符合印刷機(jī)用的印刷用水的目的。

真空式固液分離機(jī) 954     

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一種真空式固液分離機(jī)由上蓄水裝置、上過(guò)濾裝置、下過(guò)濾裝置、下蓄水裝置構(gòu)成,廢水被抽入上蓄水槽,經(jīng)導(dǎo)水板整 流后,先流經(jīng)上過(guò)濾網(wǎng)做初步固液過(guò)濾分離,上過(guò)濾網(wǎng)上方設(shè)有由減速馬達(dá)上下曳引控制之噴水系統(tǒng),一隔板將上、下過(guò)濾裝置及下蓄水槽分成有壓差之兩空間,經(jīng)初步過(guò)濾分離之廢水流至下過(guò)濾網(wǎng)時(shí),受可調(diào)真空單元抽吸,使廢水中之液體被抽吸入下蓄水槽下,而氣體被吸氣單元吸入排出,固體則被分離于下過(guò)濾網(wǎng)上而滑落于外。

金屬表面處理液回收利用系統(tǒng)及其操作方法 1137     

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本發(fā)明涉及一種金屬表面處理液回收利用系統(tǒng)及其操作方法，所述回收利用系統(tǒng)包括依次連接的處理液收集槽、預(yù)處理裝置、納濾裝置、真空蒸餾裝置和濃縮液回收槽，所述納濾裝置包括進(jìn)水槽、一級(jí)納濾膜組和二級(jí)納濾膜組，所述處理液收集槽中的處理液通過(guò)預(yù)處理裝置過(guò)濾掉固體懸浮物后進(jìn)入進(jìn)水槽內(nèi)，所述進(jìn)水槽中的廢水進(jìn)入一級(jí)納濾膜組過(guò)濾后形成一級(jí)濃廢液和一級(jí)滲透液，一級(jí)滲透液進(jìn)入二級(jí)納濾膜組再次過(guò)濾后形成二級(jí)濃廢液和二級(jí)滲透液，二級(jí)滲透液進(jìn)入真空蒸餾裝置被進(jìn)一步蒸發(fā)濃縮形成蒸餾水和高濃度含酸的濃縮液。本發(fā)明將納濾裝置和真空蒸餾裝置相結(jié)合，得到高濃度的含酸濃縮液進(jìn)行回收利用，符合資源利用的最大化。

材料處理的改進(jìn) 739     

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根據(jù)本發(fā)明，提供了一種處理材料的方法，所述材料諸如有機(jī)涂層的廢物和包括生物質(zhì)、工業(yè)廢物、城市固體廢物和污泥的有機(jī)材料，所述方法包括：將包含待處理的材料的第一材料容器料筒（12）附接到處理室（14）；在氧氣減少的環(huán)境下在處理室（14）中加熱材料以便生成氣體；將氣體從處理室（14）引導(dǎo)到處置室（20），處置室（20）內(nèi)的氣體被加熱以破壞其中的任何揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）；將來(lái)自處置室（20）的氣體再循環(huán)回到處理室（14）；以及在第一操作模式下，通過(guò)使氣體流通通過(guò)包含待處理的材料（50）的第二材料容器料筒（28，30）來(lái)改變從處置室（20）再循環(huán)到處理室（14）的氣體的濕氣含量。

用于干燥散裝物料的方法 1062     

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本發(fā)明涉及一種用于在干燥料倉(cāng)(9)中借助于氣流干燥散裝物料、尤其固體(如顆粒、粉末、谷物、薄膜、碎片等)、優(yōu)選地塑料顆粒的方法。從干燥料倉(cāng)(9)離開的廢氣氣流(5)在輪式干燥器(1)中被干燥。吸附劑在輪式干燥器中被再生和冷卻，其中，輪式干燥器(1)的可旋轉(zhuǎn)的滾筒(2)被分成至少三個(gè)扇形部段，其中，一扇形部段的區(qū)域被用于廢氣氣流的干燥或者除濕，第二扇形部段的區(qū)域被用于加熱吸附劑，而第三扇形部段的區(qū)域被用于吸附劑的冷卻。用于廢氣氣流(5)的干燥或除濕階段(14)和優(yōu)選地吸附劑的冷卻并行地、尤其連續(xù)地在持續(xù)運(yùn)行中進(jìn)行。帶有吸附劑的加熱的再生階段(15)在間歇運(yùn)行中來(lái)執(zhí)行。輪式干燥器的滾筒(2)在冷卻階段(16)或再生階段(15)中被停止并且在冷卻階段(16)或再生階段(15)結(jié)束之后被繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一可選的區(qū)域、優(yōu)選地冷卻區(qū)域。