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本實用新型公開了一種多通道的鋰電池充電裝置,旨在提供一種使用方面的多通道的鋰電池充電裝置。它包括殼體、充電控制板、電源輸入接口、充電輸出接口,電源指示燈以及充電狀態(tài)指示燈;所述電源指示燈以及充電狀態(tài)指示燈設置于殼體上;充電控制板位于殼體內(nèi);所述電源輸入接口設置于殼體一側(cè)壁面上;所述充電輸出接口為多個,分兩組設置于殼體相對的兩側(cè)壁面上;所述充電控制板的電源輸入端通過導線與電源輸入接口連接,且導線上串聯(lián)有保險,所述充電控制板上設置兩組并聯(lián)且與充電輸出接口對應的充電管理模塊,且各充電管理模塊與相對應的充電輸出接口連接;電源指示燈串聯(lián)在電源輸入接口的電路上。本實用新型可降低多個充電器對充電卡孔的占用。
本實用新型涉及電池盒技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種改進型太陽能路燈鋰電池盒,包括電池盒以及安裝在電池盒頂部的蓋體,內(nèi)殼內(nèi)部設置有若干個定位柱,蓋體的外側(cè)設置有密封條,插柱的頂部設置有接盤,定位柱內(nèi)靠近下端開口槽一側(cè)安裝有卡腳,定位柱內(nèi)設置有浮球,該改進型太陽能路燈鋰電池盒,通過設置密封條,提高電池盒整體的密封效果,同時設置接盤配合定位柱,方便為電池盒內(nèi)部進行散熱,通過設置浮球,方便對定位柱內(nèi)部儲水量進行調(diào)節(jié)。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池草酸亞鐵復合負極材料及其制備方法,屬于鋰離子電池負極材料技術(shù)領(lǐng)域;本發(fā)明方法將氯化鐵和十六烷基三甲基溴化銨依次加入到去離子水中,攪拌直至完全溶解得到氯化鐵溶液;通過溶劑熱法合成得到二水合草酸亞鐵材料,并加入上述氯化鐵溶液中,超聲處理得到的懸濁液轉(zhuǎn)移至高溫高壓反應釜中加熱,F(xiàn)eOOH材料在水熱條件下原位包覆在草酸亞鐵顆粒表面,待反應完成后將沉淀物依次清洗、離心分離在真空干燥箱干燥得到前驅(qū)體;然后在惰性氣氛條件下通過真空管式爐將前驅(qū)體燒結(jié)得到FeOOH表面包覆的草酸亞鐵復合負極材料;本發(fā)明有效解決了金屬草酸鹽負極材料不可逆容量高和循環(huán)性能差等問題。
本實用新型公開了一種半自動鋰電池卷繞極片推送裝置,包括底座、支架和第二氣缸,所述底座的上端面開設有安裝槽,且安裝槽內(nèi)固定有放置盒,所述支架設置于底座的頂部邊緣處,且支架內(nèi)安裝有第一氣缸,并且第一氣缸上連接有推桿,所述推桿的一端固定有連接箱,且連接箱位于活動槽內(nèi),所述第二氣缸固定于連接箱內(nèi),所述固定板位于連接箱底部的外側(cè),所述底座的一端安裝有傳送帶。該半自動鋰電池卷繞極片推送裝置,通過設置的放置盒和安裝槽,將極片的位置固定住,通過真空吸頭對極片進行自動吸附,通過連接箱在活動槽內(nèi)的滑動,將極片運送至傳送帶上,在由傳送帶將極片推送至下一道工位,完成對極片的自動推送。
本發(fā)明公開了一種高循環(huán)穩(wěn)定性鋰離子電池負極材料,屬于鋰離子電池領(lǐng)域,其原料組成物及摩爾百分比為CsCl 14.29~50%、LiCl 25~75%、XCl37.14~25%;或者原料組成物及摩爾百分比為CsCl 14.29~50%、NaCl 8~18%、XCl37.14~25%、LiCl 30~68%;其中X為Er、Ho、Tb、Tm、Eu中的一種或幾種;本發(fā)明負極材料通過簡單的研磨法即能制得,本發(fā)明制得的鋰離子電池負極材料,經(jīng)測試有著較高的容量和較強的循環(huán)穩(wěn)定性,適于工業(yè)化生產(chǎn)和市場推廣應用。
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池正極材料的制造方法。該方法是先將鋰鹽、鐵鹽、 磷酸鹽和摻雜金屬按一定的摩爾計量比進行配料,配好的物料在加入適量分散劑后再 在超聲設備上進行機械活化和混料處理,然后在一定的溫下進行預處理,得到的物料 再加入適量的碳,最后在高溫下煅燒合成,得到金屬摻雜包碳型磷酸亞鐵鋰正極材料。 一方面,通過超聲空化機械活化和混料處理,保證了原料混合的均勻性,降低了反應 溫度和合成時間;另一方面,通過對LiFePO4進行包覆和摻雜,得到晶粒微小且均勻 的純相產(chǎn)物。制成的正極材料價格低廉。工藝流程簡單,反應溫度低,整個制備過程 時間短,節(jié)約能源,無污染,易于工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種基于遷移學習算法的鋰離子電池組SOH估計方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟1、數(shù)據(jù)采集;步驟2、數(shù)據(jù)處理;步驟3、基礎模型構(gòu)建;步驟4、均值模型構(gòu)建;步驟5、差值模型構(gòu)建;步驟6、電池組SOH計算。本發(fā)明的一種基于遷移學習算法的鋰離子電池組SOH估計方法,利用恒流充電過程中特定電壓范圍充電時間作為特征參數(shù),利用長短期記憶神經(jīng)網(wǎng)絡和遷移學習算法構(gòu)建電池組均值模型,大大減少了訓練集的數(shù)量。在此基礎上,構(gòu)建了電池組不一致性差異模型,表征了電池組單體不一致性,估計得到了電池組SOH。
本實用新型涉及鋰電池正極材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鋰電池正極材料生產(chǎn)用粉體混合裝置,包括混合筒,所述混合筒的底部通過支撐架支撐,所述混合筒的頂端螺紋套接有筒蓋,所述筒蓋的頂端安裝有進料斗,所述混合筒的內(nèi)部設置有提升機構(gòu)。本實用新型通過設置提升機構(gòu),從而可以將混合筒內(nèi)部底端的粉體材料提升至混合筒頂端,再經(jīng)過混料管重新輸送至混合筒內(nèi)部底端,以此循環(huán)操作有效提高粉體混合的均勻度;設置刮板可以加快混料管輸送粉體的速度,以此有效提高粉體混合的效率,同時通過設置攪拌葉片,可以進一步的對混合筒內(nèi)部的粉體材料進行混合攪拌。
本實用新型公開了一種可保護連接線路的智能鋰電池組用充電裝置,包括下外殼和充電頭,所述下外殼的頂部設置有上外殼,且下外殼的反面安裝有鉸鏈,所述固定板的內(nèi)部貫穿有活動桿,且活動桿的表面套設有第一彈簧,所述充電頭設置在下外殼的側(cè)面,且充電頭的一端連接有充電線,所述下外殼的內(nèi)部固定有整流器、第一支柱、第二支柱和第三支柱,且下外殼的表面預留有第一通孔、第二通孔和第三通孔,所述鉸鏈的外側(cè)設置有連接板,且連接板的外側(cè)安裝有連接槽。該可保護連接線路的智能鋰電池組用充電裝置,充電線不容易折斷,從而保證了電池組的充電穩(wěn)定性,且該充電裝置方便攜帶,并且該裝置能夠調(diào)節(jié)充電線的長度,方便不同情況下的使用。
本實用新型屬于一種在市電中斷情況下給移動通信基站進行快速供電的裝置,具體涉及一種帶移動鋰電池的通信基站。本裝置是在基站開關(guān)電源的輸入口連接直流雙電源無縫切換開關(guān),直流雙電源無縫切換開關(guān)的輸入端分別連接鉛酸蓄電池和鐵鋰電池。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作安全簡便、環(huán)保、節(jié)能及高效,同時能有效降低供電成本。
本發(fā)明公開了一種超聲波?微波輔助回收鋰離子電池的方法,屬于廢舊鋰離子電池回收技術(shù)領(lǐng)域。將微波加熱、超聲波加熱與回轉(zhuǎn)式爐體相結(jié)合,利用物料優(yōu)良的吸波性能,縮短物料的預處理時間,同時利用超聲波的機械作用與空化作用,使酸浸、萃取過程中的微氣核空化泡產(chǎn)生震動并且瞬間炸裂,加速了反應過程。一方面,微波預處理過程產(chǎn)生的余熱可以為后續(xù)的酸浸與萃取過程提供反應條件,節(jié)約了生產(chǎn)成本,另一方面,回轉(zhuǎn)式爐體配合爐腔內(nèi)部的螺旋攪拌器使溶液產(chǎn)生縱橫兩個方向的運動,對容器中的液滴進行“切割”,增大了水相與有機相的有效接觸面積,大大提高了萃取的效率。
本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種利用氧熱等離子體快速制備摻雜三元鋰離子電池正極材料的方法及裝置,該方法運用放電等離子通過感應線圈脈沖電流對樣品提供較低的反應活化自由能及氧元素,使樣品快速反應。首先供氣系統(tǒng)提供氧氣,電源系統(tǒng)為等離子噴槍提供啟弧電壓和電流,氧氣在高頻電壓和電弧的作用下被電離為氧熱等離子體,等離子噴槍將氧熱等離子體噴出至反應爐形成氧熱等離子體火焰,然后將三元前驅(qū)體、摻雜物和鋰源的混合粉末通過和壓力裝置連接的供粉系統(tǒng)送至反應爐氧熱等離子體火焰區(qū)域,粉末被氧熱等離子體火焰燒結(jié),并與氧熱等離子體發(fā)生氧化反應生成正極材料活性物質(zhì),反應完成后成品收集在帶冷凝裝置的收集器內(nèi)。
本發(fā)明涉及一種利用微波輔助合成還原氧化石墨烯包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料的方法,屬于正極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將Li(CH3COO)·2H2O、Mn(CH3COO)2·4H2O、Ni(CH3COO)2·4H2O和Co(CH3COO)2·4H2O混合均勻,干燥研磨得到混合粉料A;混合粉料A在空氣氛圍、溫度為300~400℃下進行微波焙燒20~40min,再加熱升溫至溫度為850~950℃進行微波焙燒3~6h,冷卻至室溫,研磨過篩得到LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正極材料;將氧化石墨烯與LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正極材料加入到無水乙醇中,經(jīng)磁力攪拌和超聲分散均勻得到混合漿料B,混合漿料B置于溫度為100~120℃下迅速蒸干,然后微波加熱至溫度為300~400℃并保溫20~40min得到還原氧化石墨烯包覆LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正極材料。本發(fā)明微波輔助還原氧化石墨烯,促進氧化石墨烯熱解和高溫固相燒結(jié),顯著改善了鎳鈷錳三元鋰離子電池的電化學性能。
本發(fā)明涉及一種高性能鎳鎂共摻雜尖晶石型錳酸鋰LiNixMg0.05Mn1.95?xO4正極材料的制備方法。具體方法是制備摻雜劑分散液、制備燃料劑分散液、混合和合成產(chǎn)物等步驟,機械攪拌均勻后得到混合物漿料,然后置于瓷坩鍋中,再放入預設溫度為500℃的馬弗爐中,在空氣氣氛中燃燒反應1?h,取出在空氣中冷卻,研磨后放入650℃馬弗爐中焙燒6?h,取出在空氣中冷卻、研磨后得到LiNixMg0.05Mn1.95?xO4(x=0.03?0.15)正極材料。本發(fā)明合成的鎳鎂共摻雜錳酸鋰正極材料的倍率性能明顯優(yōu)于現(xiàn)有的LiMn2O4。該方法具有固液水體系易混合均勻、機械攪拌混合時間短、混合漿料不需要干燥即可直接加熱進行燃燒反應等優(yōu)點,并且制備方法簡單、快速,電化學性能優(yōu)異。
本實用新型屬于鋰離子電池領(lǐng)域,尤其是一種高倍率鋰離子電池電芯及極耳壓合裝置,針對現(xiàn)有的原有小容量電池電解液潤濕效果差、成本高、能量密度小等問題;多個極耳需要壓合,操作繁瑣的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括多個多孔正極片和多孔負極片,所述正極片和負極片的正反兩面涂布正負極材料,本實用新型中,不僅使電解液潤濕快、效果好,還可以節(jié)省箔材的使用,降低成本,減輕電池質(zhì)量,提高能量密度,提高極片的最佳壓實密度,提高電池比能量和循環(huán)壽命,從而實現(xiàn)大能量、大電流和大功率輸出特性,進而拓展鋰離子電池在大規(guī)模電力儲能系統(tǒng)中的應用,壓合組件還能快速壓合多個極耳。
本發(fā)明涉及一種碳摻雜氧化鈦納米管陣列鋰電池陽極材料的制備方法,屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。將純鈦片表面清洗處理干凈,純鈦片接正極、鉑片接負極,將純鈦片置于含可溶解氟鹽的水溶液或有機溶液中陽極氧化,最后將純鈦片清洗干凈后干燥,即得到氧化鈦納米管陣列,再將氧化鈦納米管陣列在醇類試劑中加熱超聲處理,然后經(jīng)過退火得到碳摻雜的氧化鈦納米管陣列。該方法利用醇溶液在高溫退火過程中熱分解,碳原子取代氧化鈦晶格中部分Ti原子,形成Ti-O-C結(jié)構(gòu),從而達到減少禁帶寬度的目的,提高材料的電子導電率,操作簡單,鋰電池性能明顯改善。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池多孔硅/金屬/碳納米材料復合負極材料的制備方法,屬于鋰離子電池負極技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將硅料破碎細磨得到硅粉,采用去離子水或酸溶液清洗,固液分離,固體烘干得到預處理硅粉;將預處理硅粉加入到含催化金屬鹽的氫氟酸?醇類混合溶液中,沉積催化金屬納米顆粒,再加入氧化劑進行金屬輔助化學刻蝕以在硅粉上引入多孔結(jié)構(gòu)并嵌入催化金屬納米顆粒,固液分離,固體干燥得到多孔硅/催化金屬復合材料;將多孔硅/催化金屬復合材料置于CVD爐中,抽真空或通入保護氣體驅(qū)凈爐腔內(nèi)空氣,再打開沉積氣體?載氣進氣閥門進行化學氣相沉積碳,空冷至室溫,得到多孔硅/金屬/碳納米材料復合負極材料。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極材料及其制備方法,其材料化學式表達為: Lia(Ni1-x-yCoxMny)1-zMzO2。M是以下元素中的一個或者兩個,鎂Mg、鋁Al、鈣Ca、銅 Cu、鋅Zn,0.005<z<0.1。上述鋰離子電池正極材料的制備方法是:采用控制 條件的液相反應得到中間產(chǎn)品,使各組分按原子水平分散形成固溶體。制備方法還 包括后續(xù)處理,得到最終產(chǎn)物的體相是鎳鈷錳元素分布均一的層狀化合物,而在材 料表層的M′組分含量明顯高于體相中,M′為鈣Ca、銅Cu、鋅Zn中的一個。利用 該材料制成的二次電池工作電壓高,能量密度大,安全性能好。充電終止電壓在 4.2V~4.6V充放電時有很好的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種電沉積制備氧化亞銅鋰電池薄膜的方法,將預處理的銅箔作為陰極,IrO2/Ti合金板作為陽極,在含有硫脲(0.02?0.03M)、硫酸銅(0.1M)和檸檬酸(0.3M)的水溶液進行直流電沉積,在室溫條件下沉積4?7min,然后水洗、干燥12h,即可得到亞微米級的氧化亞銅薄膜材料。該材料做為鋰電材料,比容量可達到612.8mAh?g?1, 50次循環(huán)后容量保持率可達到80.5%。
本發(fā)明公開一種碳包覆的磷酸釩鋰正極材料的制備方法,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法為將磷酸二氫銨、五氧化二釩、氫氧化鋰、炭黑、加入到甲醇分散的粘度可控的聚乙烯醇縮丁醛溶液中,用球磨機球磨10~12h后,在真空環(huán)境中進行20~24h的烘干;將得到混合料進行研磨后置于氣氛爐中,在氮氣環(huán)境下焙燒;其焙燒溫度為400~500℃,保溫時間為2~4h,然后升溫至800~900℃,保溫時間為16~20h,焙燒完成后,隨爐冷卻到室溫,得到焙燒產(chǎn)物即為碳包覆磷酸釩鋰材料。本發(fā)明所述方法制備得到的碳包覆的磷酸釩鋰材料具有比容量高、倍率性能好、等優(yōu)點。
一種鋰離子電池組安全應用防護系統(tǒng),將鋰離子電池組裝載于密閉殼體內(nèi),密閉殼體可以采用多種形式的機械密封。密閉殼體上集成有充氣閥和抽氣閥,通過往殼體內(nèi)充填惰性氣體(如二氧化碳、氬氣等)或采用抽取真空等措施,能夠在密閉殼體內(nèi)腔有限體積內(nèi)大幅降低氧元素含量,使鋰離子電池置于一個無氧的環(huán)境之中,這樣,當鋰電池因為某種原因發(fā)生熱失控時,就可以將燃燒控制在有限的范圍之中,從而保護用電設備和系統(tǒng)的安全。系統(tǒng)還設有單向安全閥,在系統(tǒng)密閉殼體內(nèi)因燃燒導致內(nèi)部壓力過大時,安全閥能夠排壓,降低產(chǎn)品燃燒導致爆炸的危險,同時,可根據(jù)具體使用環(huán)境,該系統(tǒng)密閉殼體可設定為一定系數(shù)的防爆殼體。另外,該防護系統(tǒng)還集成有充放電接口、電池性能檢測接口及電器連接接口等。無需打開密閉殼體既可實現(xiàn)鋰離子電池組平時的充電、放電以及使用中的電池監(jiān)測,也能夠在保證系統(tǒng)密封的情況下實現(xiàn)與外部電子組部件的供電功能。為進一步提高該防護系統(tǒng)的功能,系統(tǒng)上設置有煙霧報警系統(tǒng)和安全閥,當系統(tǒng)內(nèi)部電池燃燒時,系統(tǒng)能夠通過煙霧報警傳感器報警。
本發(fā)明公開了一種具有優(yōu)異倍率性能的全固態(tài)鋰電池及其制備方法,所述電池結(jié)構(gòu)是指正極層與梯度結(jié)構(gòu)電解質(zhì)膜一體化的電池結(jié)構(gòu),所述制備方法是通過涂覆的方式對正極和電解質(zhì)界面進行處理,先將電解質(zhì)漿料CPE?1直接涂覆于正極層上,進行干燥處理,待完全固化,將電解質(zhì)漿料CPE?2直接涂覆于固化的CPE?1膜上,進行干燥處理,待完全固化,制得正極與梯度結(jié)構(gòu)電解質(zhì)一體化的電解質(zhì)膜,切片,最后與負極一起封裝于電池殼中,制得全固態(tài)鋰電池。本發(fā)明提供的方法保證了固態(tài)電解質(zhì)對正極層的浸潤和粘附力,有效降低界面阻抗,且制得的梯度結(jié)構(gòu)電解質(zhì)膜具有足夠的機械強度,從而提高電池的高倍率充放電性能和循環(huán)穩(wěn)定性。
一種SnO2-C復合物及制備和作為鋰離子電池核殼負極材料的應用,屬于冶金粉末材料及制備方法和應用。本發(fā)明復合物為2~4微米的小球,且小球為20~30納米小顆粒組成的納米團聚體。制備是以甘油和乙醇為溶劑醇解Sn鹽,在一定溫度下復合物形貌隨時間改變,再高溫焙燒得到。本發(fā)明作為鋰離子電池核殼負極材料的應用可逆容量最高為630mAh/g,循環(huán)100次≥590mAh/g,比容量保持在84%,且工藝簡單、成本低、具有工業(yè)化生產(chǎn)前景。
本實用新型公開了一種鋰帶加工用的動力系統(tǒng),包括底座,所述底座的上端外表面設置有控制柜,所述控制柜的上端外表面設置有散熱裝置,所述散熱裝置的內(nèi)部設置有電動機,所述電動機的下端外表面靠近控制柜的內(nèi)部設置有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的外表面設置有轉(zhuǎn)動軸,所述控制柜的內(nèi)部設置有格網(wǎng),所述底座的內(nèi)部設置有緩沖裝置,所述緩沖裝置的內(nèi)部設置有液壓柱。本實用新型所述的一種鋰帶加工用的動力系統(tǒng),通過設置有散熱裝置,在控制柜長時間工作過程中,內(nèi)部產(chǎn)生較高的溫度,散熱裝置較大程度的進行散熱,防止控制柜內(nèi)部電路軟化短路的現(xiàn)象發(fā)生,通過設置有緩沖裝置,便于減緩動力系統(tǒng)的振動,增加動力系統(tǒng)的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池納米多孔硅負極材料的制備方法,屬于新能源材料和電化學技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在保護氣體氛圍中,將硅料粉碎細磨至微納米級硅粉,再進行破碎預處理并洗去硅粉表面的金屬納米顆粒,烘干得到納米級硅粉;將納米級硅粉再進行一步法或兩步金屬納米顆粒輔助化學刻蝕,固液分離,烘干得到納米多孔硅/金屬復合材料;或者采用洗滌劑去除納米多孔硅表面的金屬納米粒子,固液分離,烘干得到納米多孔硅;將納米多孔硅/金屬復合材料或納米多孔硅進行氧化處理得到氧化納米多孔硅/金屬復合材料或氧化納米多孔硅,納米多孔硅/金屬復合材料、納米多孔硅、氧化納米多孔硅/金屬復合材料或氧化納米多孔硅即為鋰離子電池納米多孔硅負極材料。
本發(fā)明提供一種鋰電池正極材料及提高電池循環(huán)性能的方法,屬于鋰離子二次電池領(lǐng)域。在鎳鈷錳三元復合氧化物作為活性材料的鋰電池正極片中添加少量鋇的磷酸鹽,添加量占正極活性物質(zhì)的0.5%~2%。然后對以上添加物的電池實施兩個控制電流、電壓和溫度的充放電過程。使用本發(fā)明方法后電池在4.4V下的循環(huán)性能顯著提高,在50℃下的循環(huán)性能顯著提高。
本發(fā)明公開了一種鋰電池保護電路設計方法,包括中央處理器,所述中央處理器的輸入端分別與七路電壓變換電路和電源電路的輸出端電性連接,并且七路電壓變換電路與直流電源電性連接,所述電源電路分別與直流電源和PTC電阻連接,并且PTC電阻與正極可調(diào)基極偏置電源電性連接,所述中央處理器的過充電控制端與第一金氧半場效晶體管連接,并且中央處理器的過放電控制端與第二金氧半場效晶體管連接,涉及鋰電池保護技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池保護電路設計方法,功能相對完善,電路結(jié)構(gòu)簡單,解決了目前市面上的集成電路芯片來制作保護電路,存在保護電路功能比較單一的問題,極大的避免了使用上不夠靈活的缺點。
本實用新型公開了一種阻燃鋰電池,包括內(nèi)層,及填充于內(nèi)層的電解液;及安裝于內(nèi)層的電芯單元,及與電芯單元配合安裝的正極片和負極片;還包括安裝于內(nèi)層外側(cè)的保護殼體,所述正極片和負極片由內(nèi)層延伸到保護殼體外側(cè),所述內(nèi)層和保護殼體之間填充有三氧化二銻顆粒。本實用新型的阻燃鋰電池,能夠避免因為高溫環(huán)境下,發(fā)生爆炸事故,鋰電池外殼燃燒時,通過三氯化銻氣體從保護客體上揮發(fā),揮發(fā)進入火焰中,開分解成各種銻化合物和鹵素自由基,這些分解產(chǎn)物能消耗火焰能量,改變?nèi)紵幕瘜W過程,從而起到抑制作用。
本實用新型公開了一種高效新能源鋰電池,包括外殼,所述外殼上端設置有頂板,所述頂板與外殼之間螺紋連接有四個緊固旋鈕,所述頂板上端固定安裝有把手,所述外殼下端固定安裝有底座件,所述底座件上端設置有電池本體,所述外殼右端開有凹槽,所述凹槽內(nèi)部固定安裝有若干散熱件,若干所述散熱件均傾斜分布,若干所述散熱件內(nèi)部均與外殼內(nèi)部相通。本實用新型所述的一種高效新能源鋰電池,有效提高鋰電池的續(xù)航能力,保證電池充放電作業(yè),適用于大面積推廣應用;且在外殼內(nèi)設置底座件和在外殼側(cè)壁上設置若干傾斜分布的散熱件,從而在滿足電池本體散熱性能的同時實現(xiàn)防水防潮效果,保證鋰電池的使用壽命。
本實用新型公開了一種具有電路保護功能的電動自行車用鋰電池,包括防護外殼和第一固定栓,所述防護外殼的中間安裝有第一固定栓,且防護外殼的下側(cè)設置有連接口,所述電路防護層的內(nèi)側(cè)設置有中空層,且中空層的內(nèi)部設置有連接導電板,所述連接導電板的外側(cè)通過導電彈片與鋰電池相連接,且連接導電板的外側(cè)通過導電線與導電元器件相連接,所述連接口的內(nèi)側(cè)連接有導電元器件,且導電元器件與鋰電池之間設置有內(nèi)襯墊,所述電路防護層上設置有安置槽。該具有電路保護功能的電動自行車用鋰電池設置有電路防護層,可以保證各個鋰電池能夠穩(wěn)定安全的進行工作,在連接導電板上設置有導電彈片,可以從而保證各個鋰電池穩(wěn)定正常的工作狀態(tài)。
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