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> 復(fù)合材料技術(shù)
本實用新型涉及通訊方艙技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種車載輕量化通訊方艙。所述通訊方艙為大板式結(jié)構(gòu)方艙,其中方艙本體為由相鄰壁板通過垂直連接結(jié)構(gòu)或平行連接結(jié)構(gòu)形成的艙體,壁板包括頂板、底板和側(cè)板,壁板均為復(fù)合夾心板,復(fù)合夾芯板包括芯材泡沫板和固定連接在泡沫板內(nèi)外表面的復(fù)合材料層,復(fù)合材料層為由纖維制成的編織層。本實用新型以減重為目標(biāo),在保證車載通訊方艙的強度與剛度的前提下,對方艙壁板進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計,優(yōu)化后的方艙壁板采用復(fù)合夾心板。在優(yōu)化壁板結(jié)構(gòu)的同時,將相鄰壁板通過垂直連接結(jié)構(gòu)或平行連接結(jié)構(gòu)形成艙體;優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)在減輕艙體重量的同時,提升了其整體的強度、剛度、隔熱、吸音、吸振、隔聲及耐候性等。
本實用新型提供一種空調(diào)殼體前壓縮機支撐板組件,包括縱支撐板、與縱支撐板相連接的中間支撐板和位于中間支撐板兩側(cè)的側(cè)支撐板,所述側(cè)支撐板上設(shè)置有加強筋,中間支撐板和側(cè)支撐板底部設(shè)置有長條狀加強筋,縱支撐板、中間支撐板和側(cè)支撐板由熱塑性纖維增強復(fù)合材料通過LFT?D工藝整體模壓制備而成。本實用新型采用熱塑性纖維增強復(fù)合材料通過LFT?D工藝整體模壓制備空調(diào)殼體前壓縮機支撐板組件,使整體重量減輕2/3,在支撐板上設(shè)置加強筋結(jié)構(gòu),可以有效提高整體的剛性和強度。
本實用新型涉及成層式防護(hù)結(jié)構(gòu)分配層填充材料,公開一種用于分配層填充的高粘彈瀝青基空殼泡沫陶瓷球復(fù)合材料板,所述復(fù)合材料板由空殼泡沫陶瓷球(1)和高粘彈瀝青(2)結(jié)合模壓成型為板材結(jié)構(gòu),所述空殼泡沫陶瓷球(1)為一次燒結(jié)成型的帶有空穴的泡沫陶瓷球。本實用新型具有粘彈性本征阻尼、空穴繞射、泡沫材料壓縮破壞引起的阻尼、界面相的阻尼衰減等多種地沖擊衰減機制的性能;具有損耗因子高、高頻模量低、溫敏性小等特點;并且具有結(jié)構(gòu)簡單,便于制作和施工。
本實用新型屬于碳纖維復(fù)合材料加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種碳纖維復(fù)合板材開槽削邊裝置,包括工作臺,刀具、刀具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元及其整體橫向往復(fù)平移機構(gòu),板材裝夾組件;板材裝夾組件包括上夾板、下夾板及夾板支座,上夾板、下夾板通過緊固件連接在一起;下夾板通過一側(cè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在夾板支座上,夾板支座與工作臺之間連接有支座固定架;夾板支座與固定架之間設(shè)有支座升降調(diào)節(jié)機構(gòu),支座固定架與工作臺之間設(shè)有固定架縱向移動調(diào)節(jié)機構(gòu),上夾板、下夾板相對于工作臺為傾斜設(shè)置,下夾板與其支座之間設(shè)有夾板翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。本實用新能充分避免碳纖維復(fù)合材料燒傷,從而適用于碳纖維復(fù)合板材開槽或削邊(倒角)的專用加工裝置。
本實用新型屬于汽車零部件技術(shù)領(lǐng)域。一種輕量化汽車空調(diào)殼體,包括空調(diào)殼體中段結(jié)構(gòu)、分別設(shè)置在空調(diào)殼體中段結(jié)構(gòu)的左右兩側(cè)的空調(diào)殼體左段結(jié)構(gòu)和空調(diào)殼體右段結(jié)構(gòu),空調(diào)殼體中段結(jié)構(gòu)、空調(diào)殼體左段結(jié)構(gòu)和空調(diào)殼體右段結(jié)構(gòu)三者為熱塑性復(fù)合材料一體模壓成型,所述的空調(diào)殼體中段結(jié)構(gòu)與空調(diào)殼體左段結(jié)構(gòu)和空調(diào)殼體右段結(jié)構(gòu)之間均設(shè)置有加強筋槽,所述的空調(diào)殼體中段結(jié)構(gòu)中部開設(shè)有矩形通槽,在空調(diào)殼體左段結(jié)構(gòu)和空調(diào)殼體右段結(jié)構(gòu)中均設(shè)置有截面為三角形的三角棱槽,在靠近空調(diào)殼體中段結(jié)構(gòu)的三角棱槽的其中一側(cè)間隔開設(shè)有多個通孔,在三角棱槽的另一側(cè)設(shè)置有連接柱,連接柱內(nèi)嵌設(shè)有螺母嵌件。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,其采用熱塑性復(fù)合材料一體模壓而成,其物理性能和化學(xué)性能好,可設(shè)計性的自由度大,模壓完成后的廢邊角料能夠進(jìn)行重復(fù)利用。
本實用新型提供了一種太陽能集熱板,包括集熱面板、導(dǎo)熱管及接頭,集熱面板包括金屬基體及玻璃質(zhì)無機復(fù)合涂層,玻璃質(zhì)無機復(fù)合涂層涂搪在金屬基體的采光面,金屬基體的背光面設(shè)置有凹槽,導(dǎo)熱管設(shè)置在凹槽內(nèi),導(dǎo)熱管的進(jìn)水口及出水口均設(shè)置有接頭,所述的導(dǎo)熱管內(nèi)裝有超導(dǎo)介質(zhì)。本實用新型是將無碳鋼板,沖壓成帶凹槽的集熱面板,然后在集熱面板的采光面噴涂一種玻璃質(zhì)的無機復(fù)合材料,經(jīng)高溫?zé)Y(jié),使兩者熔合成一種黑色的新型復(fù)合材料。集熱板的背面凹槽處用耐高溫粘合劑把裝有超導(dǎo)介質(zhì)的導(dǎo)熱管固定,構(gòu)成搪瓷超導(dǎo)介質(zhì)太陽能集熱板。具有涂層不易脫落和優(yōu)良的抗震性能,耐高溫、低溫、冰雹災(zāi)害天氣,耐沖擊,不易破碎。
本實用新型屬于卷煙濾嘴生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含氨基酸離子液體材料的復(fù)合濾嘴。該濾嘴由濾芯和包裹在濾芯上的內(nèi)包裹層和外包裹層構(gòu)成;所述濾芯為復(fù)合濾芯,由普通醋酸纖維濾芯段和復(fù)合纖維段間隔組合構(gòu)成;所述復(fù)合纖維段為負(fù)載有含氨基酸離子液體的復(fù)合材料的醋酸纖維段;所述含氨基酸離子液體的復(fù)合材料,為氣相二氧化硅負(fù)載的,以膽堿為陽離子,天然氨基酸為陰離子的氨基酸離子液體材料。本實用新型創(chuàng)新性地將固載后的氨基酸離子液體用于卷煙濾嘴中,可使卷煙主流煙氣中HCN釋放量降低70%,巴豆醛釋放量降低30%,具有較好地應(yīng)用前景和較好地推廣應(yīng)用價值。
本實用新型公開一種軌道交通LED列車進(jìn)站指示燈,包括承光面、底殼,承光面和底殼之間設(shè)有LED光源,所述承光面下方設(shè)有樹脂層,樹脂層和LED光源之間設(shè)有間隙。本實用新型具有以下技術(shù)優(yōu)勢:1.設(shè)置樹脂層,利用樹脂良好的透光性,在其中添加瑪瑙粉、光分散劑等填料,通過調(diào)節(jié)光源與承光面間距離,使點光源轉(zhuǎn)化為面光源,光線柔和而醒目,功能性強。2.利用復(fù)合材料為底殼材料,比重小,力學(xué)性能好。而且成本低廉;3.一方面在電路板光源上設(shè)置一層環(huán)氧樹脂軟膠對電路板起到保護(hù)作用;另一方面,底座與承光層之間采用樹脂進(jìn)行粘接,利用樹脂與人造石、玻璃鋼等復(fù)合材料間良好的密封效果,可做到防水、防潮,提高產(chǎn)品的使用壽命。
本實用新型屬于金剛石合成裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多層雙向生長寶石級金剛石組裝結(jié)構(gòu),包括中空腔結(jié)構(gòu)的葉臘石塊,葉臘石塊中空腔上下設(shè)置有填充有白云石復(fù)合材料的導(dǎo)電鋼圈、葉臘石塊中空腔側(cè)面由加熱層、保溫介質(zhì)層和白云石復(fù)合材料傳壓層構(gòu)成的外圍加熱傳壓體包裹,葉臘石塊中空腔上下依次通過加熱片、金屬片與導(dǎo)電鋼圈接觸,葉臘石塊中空腔內(nèi)設(shè)有多個雙向?qū)毷壗饎偸L區(qū)域,雙向?qū)毷壗饎偸L區(qū)域相鄰兩個生長區(qū)域之間設(shè)有間隔層,每個雙向?qū)毷壗饎偸L區(qū)域用于放置多個籽晶。本實用新型生產(chǎn)成本低,成品質(zhì)量高。
本實用新型公開了一種玻璃纖維增強層狀復(fù)合結(jié)構(gòu),包括玻璃纖維層、石棉層、加固層、防水層、阻燃層和耐磨層,所述玻璃纖維層位于該增強復(fù)合材料的中部,所述玻璃纖維層的上表面和下表面分別與石棉層固定連接,所述石棉層遠(yuǎn)離玻璃纖維層的一側(cè)與加固層的表面固定連接。該玻璃纖維增強層狀復(fù)合結(jié)構(gòu),通過在玻璃纖維層的表面設(shè)置石棉層和加固層,能夠利用石棉層對玻璃纖維絲進(jìn)行保護(hù),且能夠利用細(xì)密不銹鋼絲來彌補玻璃纖維結(jié)構(gòu)性脆的缺點,進(jìn)一步的,由于石棉纖維具有耐熱和不燃的特性,并且通過設(shè)置阻燃膠和蜜胺泡綿為材料的阻燃層,能夠極大的提高該復(fù)合材料的阻燃隔熱能力,使其在電力領(lǐng)域具有非常廣泛的應(yīng)用前景。
本實用新型公開了一種房屋建筑施工預(yù)制復(fù)合板,包括復(fù)合板本體,所述復(fù)合板本體的兩端分別固定連接有第一連接板和第二連接板,所述第一連接板上貫穿設(shè)有多個連接孔,所述第二連接板上固定連接有與多個連接孔相對的多個連接柱,所述復(fù)合板本體由復(fù)合材料制成,所述復(fù)合材料由箱型防火板、吸音板、保溫板和連接層組成,所述吸音板與箱型防火板的內(nèi)壁相連接,所述保溫板設(shè)置在吸音板與箱型防火板相背一面,所述連接層設(shè)置在保溫板與吸音板相背的一面。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,不僅具有較好的防火、吸音隔音和保溫的效果,強度高且方便連接成一個整體。
本實用新型涉及一種電容器,特別涉及一種活性炭復(fù)合電極超級電容器;活性炭復(fù)合電極超級電容器含有殼體、正負(fù)電極、電解液、隔膜、極耳、極柱、安全閥,正負(fù)電極通過極耳與極柱連接,正負(fù)電極由連續(xù)的隔膜通過折疊的方式間隔分開,正負(fù)電極的中間層為集流體層,兩側(cè)外層為復(fù)合材料層,集流體層為鎳箔或鎳網(wǎng),復(fù)合材料層為高比表面稻殼活性炭和無硫膨脹石墨的復(fù)合物,電解液為30%的氫氧化鉀溶液,極耳通過鉚焊的方式與極柱相連;本實用新型提供了一種容量大、成本低、壽命長的活性炭復(fù)合電極超級電容器。
本實用新型提供一種整體式自行車車輪,包括輪轂和輪胎,輪轂包括外圈和內(nèi)圈,外圈和內(nèi)圈之間是輻板,外圈之外是輪胎,所述內(nèi)圈和外圈與輻板為熱塑性復(fù)合材料整體模壓成型,所述輪胎由熱塑性彈性體材料制成,輪胎內(nèi)側(cè)表面為縱橫交錯的凹槽或者輪胎內(nèi)側(cè)表面為凹坑面,輪轂的外圈溢出的熱塑性復(fù)合材料填充輪胎內(nèi)側(cè)表面為縱橫交錯的凹槽或者輪胎內(nèi)側(cè)表面的凹坑。本實用新型采用注塑工藝制備,輪胎和輪轂通過兩步注塑、一次出模,方便快捷,省略了后期裝配過程,使得自行車車輪生產(chǎn)成本和周期大大降低,材料易回收。
本實用新型提供一種具有三叉型輻板的整體式自行車輪轂,包括外圈和內(nèi)圈,外圈和內(nèi)圈之間是輻板,所述輻板為長條狀輻板,輻板為三叉型,三叉型輻板的一端與內(nèi)圈連接,三叉型輻板的另兩端與外圈連接。本實用新型采用長條狀輻板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的輻條,長條狀輻板為三叉型輻板,可以有效地提高車輪的強度,輪轂采用熱塑性纖維增強復(fù)合材料,避免了金屬材料的缺點,此復(fù)合材料在滿足自行車輪轂的剛性及強度外,解決了自行車輪轂生產(chǎn)中能耗高,周期長,使用時易腐蝕,維護(hù)成本高,難回收的缺點。
一種轉(zhuǎn)動式永磁起重器,它是由復(fù)合材料圓盤,整體加工安裝了軸承、階梯軸、間隙調(diào)整墊、緊固螺母、稀土永磁體。它們由上下密封蓋將其封閉在圓筒外殼體中,由活動氣缸體推動階梯軸上的旋轉(zhuǎn)手柄,改變在軸上固定的復(fù)合材料上圓盤轉(zhuǎn)動角度而改變磁路達(dá)到磁路短,磁損小,吸重力大,吸卸重物方便、靈活、可靠。
本實用新型涉及一種用于鉆井液振動設(shè)備的篩網(wǎng)。鉆井液框架波浪篩網(wǎng),包括方形框架,方形框架內(nèi)設(shè)置橫向加強筋和縱向加強筋,方形框架的上面設(shè)置有篩網(wǎng),其特征在于,方形框架的左右兩端和橫向框架是內(nèi)凹弧形,方形框架、橫向加強筋和縱向加強筋包括骨架和復(fù)合層,復(fù)合層包覆在骨架外面,波浪篩網(wǎng)粘貼到復(fù)合層上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,框架的骨架表面全部包裹一層復(fù)合材料,而復(fù)合材料耐腐蝕、耐酸堿性能極佳,再加上絲網(wǎng)采用高級不銹鋼絲,使得這種篩網(wǎng)不會生銹,使用壽命長,內(nèi)凹弧形設(shè)計,在泥漿流經(jīng)篩網(wǎng)的過程中,防止了篩網(wǎng)的兩側(cè)跑漿。
本發(fā)明屬于熔噴、熱風(fēng)和水刺非織造材料領(lǐng)域,涉及超細(xì)纖維的制備,特別是指一種香蒲葉脈結(jié)構(gòu)的熔噴醫(yī)用防護(hù)材料及其制備方法和應(yīng)用。該熔噴醫(yī)用防護(hù)材料為三層纖維結(jié)構(gòu),表層和底層為親水可降解的定向排列纖維層,中間層為蓬松可降解纖維素纖維層;制備方法為:親水改性聚合物的準(zhǔn)備工序;定向排列纖維層的制備成網(wǎng)工序;定向排列纖維層的牽伸成型工序;蓬松可降解纖維素纖維層的制備工序;三層復(fù)合材料的水刺加固工序;最終形成一種縱向強力高并且可實現(xiàn)液體水平定向擴散的非織造復(fù)合材料。本發(fā)明不僅具有環(huán)??山到獾脑希€具有綠色環(huán)保的制備方法,在醫(yī)用防護(hù)、隔音降噪材料、緩沖減震材料和擦拭材料等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種液相燒結(jié)注漿成型SiC陶瓷閥件材料及其制備方法。本發(fā)明技術(shù)原理是:采用三種不同粒徑的粗、中、細(xì)碳化硅微粉進(jìn)行顆粒級配,以提高注漿成型生坯的堆積密度;在配方中同時添加硅粉、碳粉,在1400?1600℃保溫,使添加的硅粉與添加的碳粉和裂解產(chǎn)生的碳原位反應(yīng)生成碳化硅,促進(jìn)含晶須或纖維增韌的SiC陶瓷復(fù)合材料致密化,然后繼續(xù)升溫,在1750?1900℃之間保溫,使Al2O3和Y2O3反應(yīng)形成YAG液相,進(jìn)一步促進(jìn)致密化,發(fā)揮YAG與晶須或纖維的協(xié)同增韌作用。解決了熱壓燒結(jié)不能制備形狀相對復(fù)雜的閥件材料且性能各向異性,常壓燒結(jié)不易于制備致密的含晶須或纖維增韌的SiC陶瓷復(fù)合材料,液相燒結(jié)不宜添加較多碳以及反應(yīng)燒結(jié)含有較多殘留硅的問題。
本發(fā)明涉及一種軸承保持架材料及其制備方法、軸承保持架及其制備方法,屬于軸承技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的軸承保持架材料的制備方法,包括以下步驟:提供主要成分為聚酰亞胺的原料;將所述原料熱壓成型制成板狀聚酰亞胺復(fù)合材料,然后將板狀聚酰亞胺復(fù)合材料制成棒狀,即得。本發(fā)明的軸承保持架材料的制備方法制成的軸承保持架材料拉伸強度高、耐磨性好能突出,并且強度及強度一致性顯著優(yōu)于采用傳統(tǒng)的工藝制作的聚酰亞胺材料,尤其是兼具成本低、成型效率高的雙重優(yōu)點,有利于拓展聚酰亞胺材料的應(yīng)用范圍,并且通過先制成板狀聚酰亞胺材料再制成棒狀的聚酰亞胺材料,大幅降低了采用聚酰亞胺材料生產(chǎn)軸承保持架成本。
本發(fā)明涉及一種用于快速檢測爆炸物的熒光試紙及其制備方法,快速檢測爆炸物的方法。該熒光試紙包括試紙本體,所述試紙本體上負(fù)載有石墨烯復(fù)合材料,所述石墨烯復(fù)合材料包括石墨烯和式I所示的聚合物,式I所示的聚合物以非共價鍵形式修飾石墨烯。本發(fā)明的用于快速檢測爆炸物的熒光試紙,在365nm紫外光下為綠色熒光,接觸含爆炸物的液體后,熒光強度降低,可實現(xiàn)含硝基爆炸物(尤其是苦味酸)的快速肉眼檢測;采用該熒光試紙檢測爆炸物的方法操作簡便、成本低,實現(xiàn)對爆炸物的快速定性檢測。
本發(fā)明涉及12H-α-碳化硅晶須及其制法,屬于以陶瓷為主的復(fù)合材料領(lǐng)域。此晶須具有12H-α-型晶體結(jié)構(gòu),呈直線形,其橫截面為四邊形,平均直徑為10~100微米,長度為1~30毫米,長徑比大于80。其制法是以碳和硅的化合物為原料,加某種金屬催化劑,經(jīng)成型和預(yù)處理,然后放入反應(yīng)容器里,加熱至高溫,在特定氣氛下生長出12H-α-碳化硅晶須。此晶須主要用于金屬基和陶瓷基復(fù)合材料的增強和增韌。
本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電聚苯胺/氧化石墨烯修飾的Nafion復(fù)合質(zhì)子交換膜及其應(yīng)用。首先將氧化石墨烯分散至鹽酸中,在冰水浴下加入聚乙烯吡咯烷酮進(jìn)行攪拌,使其所得溶液溫度為0℃;然后加入過硫酸銨繼續(xù)攪拌,接著加入導(dǎo)電聚苯胺攪拌反應(yīng);反應(yīng)后經(jīng)處理得到導(dǎo)電聚苯胺/氧化石墨烯復(fù)合材料;所得復(fù)合材料分散至異丙醇水溶液中,然后加入Nafion樹脂繼續(xù)分散,分散后加入溴化亞銅、過氧化氫和硫酸,然后進(jìn)行水熱反應(yīng);所得產(chǎn)物依次進(jìn)行洗滌、澆鑄成膜和真空干燥,得到導(dǎo)電聚苯胺/氧化石墨烯修飾的Nafion復(fù)合質(zhì)子交換膜。本發(fā)明所得產(chǎn)品能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中Nafion膜選擇性相對較差的問題,同時強化了質(zhì)子傳導(dǎo)能力。
一種可熔性聚酰亞胺模塑粉為基材制作保持架管坯的方法,第一步可熔性聚酰亞胺模塑粉以及膠體石墨的真空干燥,第二步按重量百分比進(jìn)行配比并配制出可熔性聚酰亞胺模塑粉復(fù)合材料,第三步保持架模具的尺寸構(gòu)成,第四步可熔性聚酰亞胺模塑粉復(fù)合材料的初壓壓制,第五步初燒結(jié)及二次壓制,第六步二次燒結(jié)及終壓成型制作出保持架管坯,三次壓制和二次燒結(jié)所用方法設(shè)置合理,縮短了制作周期,生產(chǎn)效率得到提供,保持架模具損耗減小,制作的保持架管坯具有質(zhì)輕、抗拉強度高、摩擦系數(shù)小以及耐磨等特點。
本發(fā)明涉及抗菌材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種多功能復(fù)合抗菌材料及其制備方法。該方法包括以下步驟:(1)將式(2)所示化合物、甲醛和/或多聚甲醛以及乙二胺或哌嗪進(jìn)行聚合反應(yīng),得到式(3?1)或(3?2)所示結(jié)構(gòu)的聚合物;(2)將步驟(1)得到的式(3?1)或式(3?2)所示結(jié)構(gòu)的聚合物與可揮發(fā)性有機溶劑混合;(3)采用浸涂的方式將步驟(2)所得溶液涂覆于基體材料上,熱處理;(4)將步驟(3)中所得復(fù)合材料浸入R2X溶液或者將R2X溶液涂覆于復(fù)合材料表面,進(jìn)行季銨化反應(yīng),干燥。該方法制備的多功能復(fù)合抗菌材料同時具有優(yōu)良抗菌功能的季銨鹽官能團結(jié)構(gòu)和良好抗菌性能的酚結(jié)構(gòu),是一種雙抗菌基團的季銨鹽型抗菌材料。
本發(fā)明公開了一種去除水體低價離子和COD的電吸附材料及應(yīng)用。本方法以低品位含鉬硫化礦、輝鉬礦、輝鉬礦尾礦作為前驅(qū)體1,以石墨、褐煤、風(fēng)化煤作為前驅(qū)體2,將前驅(qū)體1氧化焙燒、高溫?fù)]發(fā)形成超細(xì)納米顆粒MoO3;將前驅(qū)體2混合均勻,焙燒、超細(xì)磨制得活性物質(zhì)載體;采用氣相沉積作用將超細(xì)納米顆粒MoO3均勻負(fù)載至活性物質(zhì)載體上制備得到含活性物質(zhì)、導(dǎo)電質(zhì)的復(fù)合材料;然后加入粘結(jié)劑,成型制備電吸附材料;將電吸附材料材料用于含低價離子和高COD水體吸附凈化,低價離子去除率達(dá)95%,COD去除率達(dá)到98%以上。
本發(fā)明提供了一種鉍系半導(dǎo)體Bi2MO6復(fù)合g?C3N4的制備方法,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。具體制備方法的步驟為:首先通過煅燒法制備得到g?C3N4,然后對其進(jìn)行半導(dǎo)體復(fù)合,實現(xiàn)了Bi2MO6的復(fù)合,制備得到了一種鉍系半導(dǎo)體Bi2MO6復(fù)合的g?C3N4。該半導(dǎo)體復(fù)合材料原料廉價易得,制備方法簡單,制造成本低,綠色環(huán)保,化學(xué)性能穩(wěn)定,為高性能光催化材料的開發(fā)和應(yīng)用提供思路。
本發(fā)明公開了一種球狀Bi2S3/Bi2WO6異質(zhì)結(jié)光催化材料的制備方法,屬于光催化材料的合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點為:一種球狀Bi2S3/Bi2WO6異質(zhì)結(jié)光催化材料的制備方法,具體包括球狀Bi2WO6的制備和球狀Bi2S3/Bi2WO6異質(zhì)結(jié)光催化材料的制備等步驟,該球狀Bi2S3/Bi2WO6異質(zhì)結(jié)光催化材料是由Bi2WO6納米片和Bi2S3納米棒組成的粒徑為3?5μm的球狀顆粒。本發(fā)明采用水熱法和離子交換法合成球狀Bi2S3/Bi2WO6異質(zhì)結(jié)光催化材料,將兩者復(fù)合充分發(fā)揮兩種材料的優(yōu)勢,彌補彼此之間的缺點,既能有效促進(jìn)電子與空穴的分離,又能拓寬復(fù)合材料對光的吸收范圍,從而提高了鉍系半導(dǎo)體光催化材料的能效及催化效率,表現(xiàn)出較高的可見光催化性能。
本發(fā)明公開了一種浮雕石板字畫制作工藝,有以下制作過程:選取素材制作圖像,利用3D打印機打印出預(yù)定圖像的硬質(zhì)基板,利用硬質(zhì)基板及熱熔性基板制作出模具,將化工復(fù)合材料散布到模具表面;然后進(jìn)行壓制,固化后進(jìn)行脫模,最后利用平板UV打印機進(jìn)行UV打印上色,形成3D浮雕石板字畫。本發(fā)明充分利用現(xiàn)有的3D打印機技術(shù)打印出基板,利用有木屑粉末、石粉樹脂等混合而成復(fù)合材料進(jìn)行在模具上壓制成型,再經(jīng)UV打印機進(jìn)行圖像處理,形成精美的3D浮雕石板字畫。具有質(zhì)量輕,制作便捷,難度小,制作周期短,可以進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)鏈。
本發(fā)明屬于電池負(fù)極技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種碳化硅用于電池負(fù)極的制備方法,包括如下步驟:(1)選取黑色碳化硅結(jié)晶塊作為原料;(2)采用粉碎裝置將碳化硅結(jié)晶塊研磨粉碎至0?5mm的碳化硅顆粒;(3)對碳化硅顆粒進(jìn)行除鐵、除碳、堿洗、烘干以及再次的研磨粉碎工序,獲得尺寸在16?30μm粒徑的碳化硅微粉;(4)在碳化硅微粉中添加一定量的鋁粉和石墨粉,碳化硅微粉、鋁粉和石墨粉的重量比按照10:1:1的比例并混合攪拌均勻;(5)將步驟(4)中的混合物料置入球磨罐中進(jìn)行球磨處理并制得復(fù)合材料:(6)在復(fù)合材料內(nèi)加入導(dǎo)電劑、粘接劑、增稠劑以及分散介質(zhì),攪拌均勻后制得漿料并涂抹至銅箔上即制得電池負(fù)極。
本發(fā)明公開一種鋁灰制備堇青石莫來石的方法,包括如下步驟:(1)鋁灰的預(yù)處理;(2)配比;(3)球磨;(4)攪拌;(5)脫水;(6)預(yù)干燥;(7)成型;(8)干燥;(9)煅燒。添加滑石和黏土原料制備堇青石?莫來石復(fù)合材料。不僅實現(xiàn)了鋁灰濕法除氨中存在除氨效率不高造成不能直接使用的問題,也利用處理后的鋁灰原位合成堇青石莫來石復(fù)合材料,解決了原料成本高昂的問題,同時達(dá)到廢物的利用,環(huán)保節(jié)能。
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