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一種改進(jìn)型大傾角輸送帶,包括基帶;基帶的外表面垂直等間距固接有若干個(gè)隔板;基帶表面兩側(cè)對稱安裝有擋邊組件;擋邊組件包括若干個(gè)交錯設(shè)置的第一擋塊和第二擋塊;第一擋塊和第二擋塊的均固接在基帶外表面上;第一擋塊的兩相對側(cè)面對稱固接有兩個(gè)第一擋板;第二擋塊的兩相對側(cè)面對稱固接有兩個(gè)第二擋板;第一擋板和第二擋板均平行于基帶的中心切面并且相互交錯設(shè)置本實(shí)用新型對大傾角輸送帶的擋板進(jìn)行改進(jìn),提高了擋板的支撐能力,有效的防止了質(zhì)量較大或者體積較大的物料從輸送帶兩側(cè)滾落的情況發(fā)生。
本實(shí)用新型公開一種輸送帶縱向切割裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上轉(zhuǎn)動連接有收卷輥和放卷輥,機(jī)架上固定安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出軸與收卷輥固定連接,機(jī)架頂部轉(zhuǎn)動連接有絲杠,機(jī)架一側(cè)固定安裝有第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出軸與絲杠固定連接,絲杠上穿設(shè)有滑塊,滑塊與絲杠螺紋配合,機(jī)架頂部固定連接有絲杠副,絲杠副貫穿滑塊并與滑塊滑動配合,滑塊上固定安裝有氣缸,氣缸的活塞端固定安裝有第三電機(jī),第三電機(jī)的輸出軸上固定安裝有鋸片,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,體積適宜,容易維護(hù),操作方便,在收卷的過程中,鋸片將輸送帶切割開,使輸送帶達(dá)到指定寬度,省時(shí)省力,工作效率高,切割質(zhì)量好。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶用傳動滾筒結(jié)構(gòu),涉及傳輸帶的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域,包括滾筒,所述滾筒兩端對稱安裝有連接座,所述連接座表面插接有傳動軸,所述傳動軸遠(yuǎn)離連接座的一端轉(zhuǎn)動插接有軸承座,所述軸承座底部滑動連接有安裝座,所述軸承座底部兩端螺紋貫穿連接有鎖緊螺栓,所述滾筒內(nèi)腔設(shè)有蓄水腔,所述滾筒表面等距開設(shè)有若干組排水孔,所述軸承座下表面設(shè)有限位滑塊,所述安裝座上表面開設(shè)有滑槽,所述滑槽與限位滑塊滑動相連;本新型以解決鋼面?zhèn)鲃訚L筒在使用過程中直接通過螺栓固定在傳輸架上,當(dāng)皮帶被拉長時(shí),不便對皮帶進(jìn)行漲緊,同時(shí)當(dāng)皮帶上載運(yùn)的物體較多時(shí),滾筒與皮帶之間容易發(fā)生打滑現(xiàn)象的問題。
本實(shí)用新型公開了一種具有定位功能的輸送帶,包括支撐架和定位結(jié)構(gòu),所述支撐架頂部裝設(shè)有輸送帶,所述定位結(jié)構(gòu)均裝設(shè)于輸送帶的正前方與后部;所述定位結(jié)構(gòu)包括固定塊,所述固定塊與輸送帶插接,所述固定塊朝向輸送帶中部的一側(cè)插接有伸縮桿,所述伸縮桿外部套設(shè)有伸縮彈簧,所述伸縮桿左右兩側(cè)均粘接有橡膠塊,所述固定塊朝向輸送帶的一側(cè)中部一體成型有限位塊;所述伸縮桿朝向輸送帶中部的一側(cè)插接有夾塊,所述夾塊底部開設(shè)有活動腔。該具有定位功能的輸送帶,具備在輸送帶的正前方與后部均安裝有定位結(jié)構(gòu),而定位結(jié)構(gòu)能夠?qū)斔蛶л斔瓦^程中的物品進(jìn)行限位維穩(wěn),從而使得輸送帶的實(shí)用性更強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開一種耐磨型的大傾角輸送帶,包括耐磨基帶、裙邊、插座組件、擋板;耐磨基帶表面固接有若干緩沖球囊組件,耐磨基帶的頂面開設(shè)有若干防滑紋;裙邊設(shè)有兩排,兩排裙邊固接在耐磨基帶的頂面兩側(cè);插座組件設(shè)有若干組,若干組插座組件等間距固接在耐磨基帶表面,并且若干插座組件均位于兩排裙邊之間;擋板設(shè)有若干,擋板可拆卸連接在插座組件上,擋板的兩端固接有連接板組件,連接板組件與裙邊可拆卸連接;連接板組件遠(yuǎn)離擋板的一端底部與耐磨基帶通過螺栓可拆卸連接。本實(shí)用新型的擋板拆卸便捷、組裝后穩(wěn)定性高,可提高大傾角的物料輸送效率;輸送帶表面的防滑性能和緩沖性能高、耐磨耐用,有效提高使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種具有耐油功能的輸送帶,包括基層,所述基層的底部粘接有耐磨層,所述基層的頂部粘接有加強(qiáng)層,所述加強(qiáng)層的頂部粘接有耐油層,所述耐油層包括室溫硫化睛硅橡膠層,所述室溫硫化睛硅橡膠層的底部與加強(qiáng)層固定連接。本實(shí)用新型具備抗拉扯性能強(qiáng)及具有耐油功能的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的輸送帶在使用過程中,輸送帶表面的耐油性能不佳,導(dǎo)致在長期使用時(shí)輸送帶表面容易受到腐蝕,從而發(fā)生破損現(xiàn)象,大幅度的降低了輸送帶的使用壽命,同時(shí)輸送帶的內(nèi)部不具有加固結(jié)構(gòu),導(dǎo)致輸送帶的抗拉扯性能較差,造成輸送帶在長期使用時(shí)容易產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象,進(jìn)而降低了輸送帶適用性的問題。
本實(shí)用新型公開了一種具有防滑功能的輸送帶,包括輸送帶,所述輸送帶上設(shè)有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)套設(shè)有條形板,所述條形板上設(shè)有條形槽,所述條形槽內(nèi)卡接有條形卡扣,所述條形卡扣上安裝有條形凸起。輸送帶通過條形凸起帶動輸送帶上的物料一起移動,避免出現(xiàn)輸送帶無法帶動物料移動的情況;通過條形凸起帶動條形卡扣脫離條形槽,能夠?qū)l形凸起進(jìn)行拆卸更換,避免出現(xiàn)條形凸起磨損影響輸送帶輸送物料的情況;通過第一隔熱層、第二隔熱層能夠隔絕輸送帶運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量,增加輸送帶的耐熱性能。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶滾筒防跑偏結(jié)構(gòu),包括底板和調(diào)節(jié)架,所述底板的頂部外壁固定連接有固定架,且固定架和調(diào)節(jié)架的相對一側(cè)外壁均設(shè)有限位組件,所述限位組件包括兩個(gè)連接板,且位于一側(cè)的兩個(gè)連接板的同一側(cè)外壁均固定連接有液壓缸,兩個(gè)液壓缸的外壁固定連接有同一個(gè)限位環(huán)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有限位組件,進(jìn)行滾筒的使用時(shí),通過調(diào)節(jié)液壓缸帶動限位環(huán)上的限位凸起與滾筒的兩側(cè)進(jìn)行接觸,限位環(huán)與轉(zhuǎn)軸之間無連接關(guān)系,轉(zhuǎn)軸的滾筒本體不會對限位環(huán)的位置造成影響,從而確保滾筒本體在旋轉(zhuǎn)過程中不會出現(xiàn)跑偏的情況,同時(shí),限位凸起為半圓狀凸起,降低滾筒本體旋轉(zhuǎn)過程中受到的摩擦阻力,保護(hù)滾筒本體。
本實(shí)用新型公開一種耐蝕耐磨高強(qiáng)度輸送帶,包括輸送帶本體,所述輸送帶本體的內(nèi)部設(shè)有骨架層,所述骨架層的上下兩端均粘接有浸膠芳綸織物,所述浸膠芳綸織物的上端設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu),所述緩沖機(jī)構(gòu)的上端粘接有覆蓋橡膠層,所述輸送帶本體的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)熱邊層,所述導(dǎo)熱邊層的外側(cè)壁表面均開設(shè)有多個(gè)散熱孔;本實(shí)用新型通過在第一緩沖層、第二緩沖層、凸起結(jié)構(gòu)和空心管的作用下,能夠有效降低輸送時(shí)掉落在輸送帶上的物體對輸送帶造成的沖擊,同時(shí)第一緩沖層與第二緩沖層之間通過凸起結(jié)構(gòu)嚙合連接,提供整個(gè)緩沖層的抗沖擊能力;另外在凸起結(jié)構(gòu)中加入空心管,進(jìn)一步提高抗沖擊能力,提高了該輸送帶的使用壽命,增加了該輸送帶的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種防撕裂高強(qiáng)度的輸送帶,包括輸送帶和空心塊,所述空心塊安裝于輸送帶一側(cè)端部,且輸送帶由橡膠層、抗撕層、粘接層和抗磨層組成,所述輸送帶頂部設(shè)有物料防滑機(jī)構(gòu),且輸送帶頂端兩側(cè)均安裝有第一圓筒并均水平設(shè)置,所述輸送帶末端中心處安裝有第二圓筒并水平設(shè)置,兩個(gè)所述第一圓筒之間的距離和第二圓筒的長度相同,且輸送帶側(cè)面設(shè)有用于連接第二圓筒和兩個(gè)第一圓筒的連接機(jī)構(gòu),所述空心塊一側(cè)開設(shè)有貫穿的圓孔,且空心塊內(nèi)部滑動有弧形塊,所述空心塊內(nèi)部設(shè)有用于限位弧形塊的限位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型避免了目前的輸送帶不具有拼接的功能的情況發(fā)生,進(jìn)而提高了該輸送帶的使用效果。
本實(shí)用新型公開了輸送帶擋邊帶加工用打磨機(jī),包括底板、支架、工作臺、安裝在底板和工作臺之間的升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括支撐桿,所述支撐桿固定安裝在底板頂端表面的邊緣處,所述支撐桿的內(nèi)壁固定安裝有滑軌,所述支撐桿臨近工作臺的外表面開設(shè)有卡槽,所述卡槽的內(nèi)壁套合有卡塊,所述卡塊的頂端表面固定安裝有轉(zhuǎn)動塊,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:通過設(shè)計(jì)了安裝在卡槽外表面的卡塊和安裝在卡塊頂端表面的轉(zhuǎn)動塊,便于通過轉(zhuǎn)動塊的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)工作臺的高度,通過設(shè)計(jì)了安裝在支撐桿內(nèi)表面的滑軌以及開設(shè)在調(diào)節(jié)螺桿外表面的滑軌,便于保證滑軌移動的穩(wěn)定,從而實(shí)現(xiàn)了便于調(diào)節(jié)工作臺的高度,保證了工作臺的穩(wěn)定的功能。
本實(shí)用新型公開了一種緩沖型的輸送帶用托輥,包括固定軸,固定軸的外側(cè)套接有軸承,軸承的外側(cè)套接有傳動輥,固定軸的外側(cè)螺紋連接有螺紋筒,螺紋筒的一側(cè)端面焊接有夾緊片,固定軸的一端連接有連接桿,連接桿的一端安裝有轉(zhuǎn)動槽板,轉(zhuǎn)動槽板的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動槽板的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)塊可以按壓兩側(cè)的弧形承接板以壓縮復(fù)位彈簧,從而可以將固定軸從弧形承接板的頂部取出,此時(shí)可以將更換軸更換到弧形承接板的頂端,從而保證輸送帶的停滯時(shí)間減少,減少更換時(shí)間浪費(fèi),然后維修人員可以擰松螺紋筒,可以更換新的傳動輥,減少維修時(shí)間提升維護(hù)維修效率,進(jìn)一步提升輸送帶的輸送效率。
本實(shí)用新型公開了一種阻燃性強(qiáng)的防滑輸送帶,包括轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的外圈套裝有輸送帶,所述輸送帶的兩側(cè)固定連接有側(cè)擋板,所述輸送帶的底部設(shè)置有耐磨層,所述耐磨層的頂部固定連接有第一阻燃橡膠層,所述第一阻燃橡膠層的頂部固定連接有阻尼層,所述阻尼層的頂部固定連接有平衡層,所述平衡層的內(nèi)腔固定連接有彈性球,所述平衡層,所述平衡層的頂部開設(shè)有第二阻燃橡膠層,所述第二阻燃橡膠層的頂部開設(shè)有防滑槽,所述防滑槽的內(nèi)腔固定連接有防滑墊,第一阻燃橡膠層、第二阻燃橡膠層是由聚氯乙烯與丁腈橡膠并添加阻燃劑復(fù)合而成,可以輸送帶提高耐燃性,防滑墊的表面設(shè)置有一層粗糙層,粗糙層可以增大摩擦力,可以起到防滑作用。
本實(shí)用新型公開了一種可清理的便捷式輸送帶,包括中心軸,所述中心軸的外側(cè)連接有連接槽板,所述連接槽板的內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有清潔輥,所述清潔輥的一端安裝有從動盤,所述連接槽板的一側(cè)端面安裝有清潔電機(jī),所述清潔電機(jī)的傳動端連接有主動盤,所述主動盤的外側(cè)套接有清理皮帶,所述中心軸的外側(cè)套接有支架,所述中心軸的一端安裝有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤其中一個(gè)清潔輥會被轉(zhuǎn)動到水箱的頂部位置處,此時(shí)在轉(zhuǎn)動時(shí)始終會有一個(gè)清潔輥位于輸送帶的底部對其進(jìn)行清潔,從而可以通過多個(gè)清潔輥的位置轉(zhuǎn)換,可以持續(xù)有效的對輸送帶進(jìn)行清潔和清理,進(jìn)而保證在對輸送帶進(jìn)行清理時(shí)的清潔效率,進(jìn)一步延長輸送帶的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種抗沖擊的耐高溫輸送帶,包括支腿、固定板、輥筒和耐沖撞板,輥筒上設(shè)有輥軸,輥筒外壁上套設(shè)有皮帶,輥軸與支腿轉(zhuǎn)動連接,支腿上設(shè)有電機(jī),支腿上設(shè)有導(dǎo)向桿,固定板上設(shè)有導(dǎo)孔,導(dǎo)孔與導(dǎo)向桿滑動套接,導(dǎo)向桿的外端與耐沖撞板固定設(shè)置,耐沖撞板的外壁面設(shè)有減震抗磨墊,皮帶的外壁上設(shè)有耐高溫阻燃層,耐沖撞板和固定板之間設(shè)有卸力彈簧。沖撞力會直接撞擊到耐沖撞板,帶動卸力彈簧收縮蓄力并將該沖撞力進(jìn)行有效卸力緩沖,減震抗磨墊可以將一部分沖撞力進(jìn)行減震緩沖,避免了外部側(cè)向沖撞力直接碰撞到皮帶而造成皮帶扭曲變形,影響皮帶的正常輸送料工作,提高了皮帶的耐高溫阻燃性。
本實(shí)用新型公開一種防止斷裂的高強(qiáng)度輸送帶,包括輸送帶、強(qiáng)化組件和輸出組件,所述輸送帶的內(nèi)部設(shè)置有強(qiáng)化組件,所述輸送帶的一側(cè)設(shè)置有輸出組件,通過強(qiáng)化組件加強(qiáng)了輸送帶的韌性防止斷裂,通過輸出組件使輸送帶進(jìn)行運(yùn)動,所述輸送帶的一側(cè)設(shè)置有機(jī)架,所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有固定架,所述機(jī)架的另一側(cè)設(shè)置有工作臺,所述工作臺的內(nèi)部設(shè)置有輸送帶,所述強(qiáng)化組件包括增強(qiáng)帶、第一粘合帶和第二粘合帶,所述輸送帶的中心位置處設(shè)置有增強(qiáng)帶;本實(shí)用新型通過工作臺、增強(qiáng)帶、第一粘合帶、第二粘合帶、上覆蓋膠和下覆蓋膠之前的相互配合使用,增加了高強(qiáng)度輸送帶的橫向拉伸強(qiáng)度,可以有效地防止高強(qiáng)度輸送帶撕裂現(xiàn)象的發(fā)生。
本實(shí)用新型公開了一種檢修便捷的輸送帶用托輥,包括安裝座,所述安裝座兩端均設(shè)置有便捷夾持機(jī)構(gòu),所述便捷夾持機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)塊、齒輥、活動桿、擋塊、張緊彈簧、卡槽、卡塊、夾塊和托輥,所述安裝座兩端均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)塊,所述轉(zhuǎn)塊一端固定連接有齒輥,所述齒輥內(nèi)部和轉(zhuǎn)塊內(nèi)部均活動連接有活動桿,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,設(shè)置有便捷夾持機(jī)構(gòu),通過張緊彈簧收縮的特性,拉動擋塊,使擋塊推著活動桿沿著齒輥和轉(zhuǎn)塊內(nèi)壁滑動,迫使夾塊嵌入托輥內(nèi)部,從而對托輥進(jìn)行夾持固定,保證了托輥的穩(wěn)定性,并且因?yàn)閵A塊外側(cè)和托輥內(nèi)壁通過齒凸相互嚙合,方便對動力進(jìn)行傳遞,帶動托輥旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于輸送帶生產(chǎn)的配料機(jī),包括架體,所述架體的上部設(shè)有儲料機(jī)構(gòu),所述儲料機(jī)構(gòu)的上側(cè)設(shè)有吊裝機(jī)構(gòu),所述架體的下部設(shè)有接料機(jī)構(gòu),所述架體的一側(cè)設(shè)有與所述儲料機(jī)構(gòu)出料通道連接的除塵裝置;所述儲料機(jī)構(gòu)包括兩組平行設(shè)置的小料儲料桶和母料儲料桶,所述小料儲料桶與所述母料儲料桶的底部均設(shè)有所述出料通道,所述出料通道的上側(cè)設(shè)有電磁閥,所述出料通道的一側(cè)通過除塵管道與所述除塵裝置連接。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的一種用于輸送帶生產(chǎn)的配料機(jī),能夠?qū)⒛噶吓c小料同時(shí)配合,減輕工人的勞動強(qiáng)度,提高工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種具有高承重功能的輸送帶,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括橡膠邊板,所述橡膠邊板的內(nèi)側(cè)安裝有橡膠皮帶,且橡膠皮帶的設(shè)置有第一輸送帶板塊,所述第一輸送帶板塊的一邊中部開設(shè)有凹槽,且第一輸送帶板塊的另一邊中部連接有凸板。本實(shí)用新型中,設(shè)置有橡膠邊板、第一輸送帶板塊、凹槽、凸板以及第二輸送帶板塊,通過第一輸送帶板塊的凸板與第二輸送帶板塊的凹槽相互抵接組成的輸送帶,使得重物放置在鋼板拼接的輸送帶上時(shí),多組鋼板相互抵接,不會過度向下凹陷,進(jìn)而影響輸送帶的傳動工作,且,通過橡膠邊板的作用,可以為輸送帶的邊緣提供阻擋功能,避免在輸送過程中,物品從邊緣處掉落,影響物品的輸送工作。
本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種輸送帶的張緊用滾筒結(jié)構(gòu),其便于對輸送帶的輸送長度進(jìn)行調(diào)節(jié),包括皮帶和兩個(gè)支撐架,兩個(gè)支撐架之間轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)壓緊輪,支撐架的底端安裝有電動伸縮桿,電動伸縮桿的底部輸出端連接有升降架,兩個(gè)升降架之間轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動滾筒和兩個(gè)張緊輪,對應(yīng)的升降架上安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端和驅(qū)動滾筒固定連接,支撐架的頂端滑動連接有兩個(gè)移動架,對應(yīng)的兩個(gè)移動架之間轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)滾筒,并且支撐架上連接有用于驅(qū)動移動塊移動的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),皮帶傳動連接在驅(qū)動滾筒、兩個(gè)張緊輪和兩個(gè)調(diào)節(jié)滾筒之間,并且兩個(gè)壓緊輪均和皮帶的外側(cè)接觸。
本實(shí)用新型公開一種輸送帶硫化機(jī)快速排氣裝置,包括箱體,箱體頂端鉸接有箱蓋,箱體一側(cè)頂部開設(shè)有進(jìn)氣口,進(jìn)氣口上固定連接有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的一端與硫化機(jī)排氣口連通,進(jìn)氣管上設(shè)置有冷凝件,箱體內(nèi)設(shè)置有液體收集機(jī)構(gòu),箱體側(cè)壁底部開設(shè)有出氣口,出氣口上安裝有氣體凈化機(jī)構(gòu);液體收集機(jī)構(gòu)包括收集板,收集板上開設(shè)有收集孔,收集板頂端邊緣固定連接有限位板,限位板為L型設(shè)置,箱體內(nèi)壁固定連接有支撐塊,限位板一側(cè)與支撐塊頂面抵接,限位板另一側(cè)通過固定件可拆卸連接在箱體內(nèi)壁,收集板底面固定連接有收集槽,收集槽底面固定連接有排液管,排液管一端與收集槽連通,排液管另一端貫穿箱體側(cè)壁伸出箱體。
本實(shí)用新型公開一種輸送帶坯自動刷隔離劑裝置,包括支架,支架上安裝有傳動組件、隔離劑供給組件和涂刷組件,傳動組件與隔離劑供給組件傳動連接,傳動組件與涂刷組件接觸配合,隔離劑供給組件和涂刷組件連通;隔離劑供給組件包括水槽,水槽與支架固定連接,水槽兩側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有撥水輥,撥水輥貫穿水槽側(cè)壁與傳動組件傳動連接,撥水輥上固定安裝有若干撥水板,水槽一側(cè)壁上固定有擋水板,擋水板上開設(shè)有若干通孔,水槽底部傾斜設(shè)置有導(dǎo)水板,導(dǎo)水板兩側(cè)與支架固定連接,導(dǎo)水板高端位于擋水板下方,導(dǎo)水板低端位于涂刷組件上方。本實(shí)用新型涂刷組件與輸送帶坯接觸,將隔離劑溶液涂刷到輸送帶坯上,涂抹更加均勻,涂抹速度快、效果好。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶維修電熱硫化接頭機(jī),包括機(jī)架、加壓板、加熱板、電控箱,所述機(jī)架由上框架和下框架組成,所述上框架與下框架之間設(shè)有螺桿,所述螺桿的一端與下框架螺紋連接,所述螺桿的另一端穿出上框架設(shè)有固定螺母,所述螺桿采用中空結(jié)構(gòu),所述上框架與下框架之間設(shè)有加熱板。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:用于輸送帶的接口加工,空心結(jié)構(gòu)螺桿、加熱板,以及橡膠板,結(jié)構(gòu)較輕整體不笨重,既節(jié)省材料,體積小,又方便搬運(yùn),成本低;電阻絲通過不銹鋼的加熱板進(jìn)行導(dǎo)熱,受熱均勻,傳導(dǎo)速度快,內(nèi)部中空,質(zhì)量輕,改進(jìn)后重量較之前的輕100斤左右,功率更小,發(fā)熱更快,節(jié)省等待時(shí)間。
本實(shí)用新型公開一種輸送帶生產(chǎn)線簡易調(diào)偏裝置,底座上轉(zhuǎn)動連接有若干組托輥架,每組托輥架上均轉(zhuǎn)動連接有托輥,所有托輥的上方搭接有輸送帶,每組托輥架的底部均固定連接有連桿,位于外側(cè)的兩組連桿遠(yuǎn)離托輥架的一端固定連接有支桿,支桿與托輥架平行設(shè)置,支桿遠(yuǎn)離底座的一端轉(zhuǎn)動連接有限位輥,限位輥與同側(cè)且布置在最外側(cè)的托輥相互垂直分布;底座一側(cè)固定連接有液壓缸,液壓缸的活塞桿鉸接有連接板,連接板與若干組連桿均轉(zhuǎn)動連接,連接板與若干組托輥架的連線平行。本實(shí)用新型激光定位器實(shí)時(shí)監(jiān)測輸送帶的偏轉(zhuǎn)情況;液壓缸推動連接板帶動托輥架偏轉(zhuǎn)對輸送帶實(shí)現(xiàn)調(diào)偏;輸送帶發(fā)生偏移擠壓限位輥,限位輥帶動托輥架偏轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)調(diào)偏。
本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)輸送帶的平板硫化機(jī),通過所述收卷機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)輸送帶帶坯進(jìn)入下層熱壓板與上層熱壓板之間的模具內(nèi)進(jìn)行硫化處理,其中利用支撐油缸為所述下層熱壓板和所述上層熱壓板之間提供壓力,位于模具兩側(cè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)保證順利進(jìn)行硫化,建造在硫化過程對輸送帶帶坯起到導(dǎo)向作用。本申請中通模具與熱壓板進(jìn)行插接方式連接,同時(shí)利用平插槽和銷釘進(jìn)行行為固定,提高模具拆卸和安裝的效率;本申請中,所述下模具的水平側(cè)壁上安裝有拆卸把手,通過拆卸把手提高效率;本申請中調(diào)節(jié)伸縮桿和導(dǎo)向輥用于調(diào)節(jié)不同輸送帶帶坯進(jìn)料的水平高度,以便于后續(xù)脫模和輸送。
本實(shí)用新型公開了一種自承載能力強(qiáng)的高強(qiáng)力輸送帶,輸送皮帶纏繞于兩個(gè)轉(zhuǎn)軸外側(cè),安裝架板底端一側(cè)轉(zhuǎn)動連接于連接架板頂端,連接軸座轉(zhuǎn)動連接有第一電動推桿,連接架板兩側(cè)對稱焊接有抬升板,抬升板底端兩側(cè)對稱安裝有第二電動推桿,固定底板底端四角處開設(shè)有安裝圓槽,安裝圓槽內(nèi)嵌入安裝有第三電動推桿,第三電動推桿推桿底端連接有萬向輪,通過第三電動推桿推動萬向輪,能夠使輸送帶利用萬向輪直接進(jìn)行移動,從而調(diào)整輸送帶的固定位置,再通過第一電動推桿和第二電動推桿,從而帶動輸送帶進(jìn)行高度和角度的調(diào)節(jié),再通過轉(zhuǎn)動連接的橡膠導(dǎo)向板從而能夠快速對輸送帶進(jìn)行調(diào)節(jié)滿足與相應(yīng)設(shè)備的對接,操作簡單,使用方便。
本實(shí)用新型涉及輸送帶檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種輸送帶的經(jīng)線卷曲度檢測裝置,包括水平基準(zhǔn)板和可在所述水平基準(zhǔn)板的上表面沿長度方向自由滑動的拉力計(jì),所述水平基準(zhǔn)板上標(biāo)有刻度,在所述刻度的起始位置設(shè)有固定掛釘。本實(shí)用新型的輸送帶的經(jīng)線卷曲度檢測裝置,利用拉力計(jì)對輸送帶經(jīng)線施加額定的拉力,逐漸達(dá)到伸直張力,利用刻度線,直接讀出伸長長度,進(jìn)而計(jì)算得到徑向卷曲度,操作簡便,數(shù)據(jù)直觀,測量準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有防偏移結(jié)構(gòu)的抗沖擊輸送帶,包括工作臺和履帶,所述工作臺下方固定有第一支腿,且第一支腿內(nèi)部安裝有減振彈簧,并且減振彈簧下方連接有支撐柱,所述支撐柱下方固定有軟墊,所述工作臺上方連接有第二支腿,且第二支腿邊側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,并且轉(zhuǎn)軸邊側(cè)連接有電機(jī),所述履帶設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的外側(cè),且履帶內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐板,所述工作臺上方固定有固定塊,且固定塊內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝孔,并且固定塊上方設(shè)置有滑槽,所述滑槽內(nèi)側(cè)連接有滑塊,且滑塊邊側(cè)固定有限位塊,并且滑塊內(nèi)側(cè)設(shè)置有插入銷。該具有防偏移結(jié)構(gòu)的抗沖擊輸送帶,方便在使用時(shí)進(jìn)行防偏移措施,方便進(jìn)行抗沖擊措施。
本實(shí)用新型公開了一種防止原料塵埃飛濺的大傾角輸送帶,輸送機(jī)體頂部兩側(cè)焊接有支撐板,一個(gè)支撐板內(nèi)部開設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)部滑動安裝有滑板,滑板兩側(cè)開設(shè)有吸氣孔,吸氣孔外側(cè)卡接有隔離網(wǎng),支撐板內(nèi)側(cè)頂部通過螺釘固定安裝有隔離板,支撐柱之間固定安裝有滑桿,滑桿外側(cè)滑動安裝有滑塊,滑塊頂部焊接有支架,支架之間連接有遮罩布,當(dāng)運(yùn)輸含有粉塵性原料時(shí),拉動支架帶動滑塊在滑桿上移動,使遮罩布展開,阻擋粉塵飛濺,粉塵經(jīng)隔離網(wǎng)進(jìn)入到吸氣孔內(nèi),經(jīng)排氣泵的作用下產(chǎn)生負(fù)壓環(huán)境,將粉塵從彎管進(jìn)入到吸氣管內(nèi),再將粉塵收集在收集盒內(nèi),配合遮罩布與隔離板,將飛濺的粉塵收集,防止污染環(huán)境,危害操作人員的身體健康。
本實(shí)用新型涉及橡膠輸送帶生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種輸送帶生產(chǎn)用壓延機(jī)切割定位裝置,設(shè)置在壓延機(jī)的兩個(gè)壓輥前端,上部壓輥外側(cè)套接有膠片,兩個(gè)壓輥之間設(shè)置有帆布,帆布位于膠片下方,包括支架,支架兩側(cè)邊部轉(zhuǎn)動連接有絲杠,絲杠中部傳動連接有運(yùn)動組件,運(yùn)動組件頂部與支架滑動連接,運(yùn)動組件中部固接有第一切割組件,運(yùn)動組件底部固接有第二切割組件,第一切割組件與第二切割組件位置相對應(yīng),支架中部轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向部,導(dǎo)向部與第二切割組件相接觸。本實(shí)用新型可以達(dá)到壓合之前將帆布和膠片裁剪成同一寬度并對齊的效果,從而達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
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