權(quán)利要求書： 1.一種緩沖型的輸送帶用托輥，包括固定軸(1)，其特征在于：所述固定軸(1)的外側(cè)套接有軸承(2)，所述軸承(2)的外側(cè)套接有傳動(dòng)輥(3)，所述固定軸(1)的外側(cè)螺紋連接有螺紋筒(4)，所述螺紋筒(4)的一側(cè)端面焊接有夾緊片(5)，所述固定軸(1)的一端連接有連接桿(6)，所述連接桿(6)的一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)槽板(7)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽板(7)的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8)；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽板(7)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)塊(9)，所述旋轉(zhuǎn)塊(9)的一側(cè)端面安裝有更換軸(10)，所述固定軸(1)的外側(cè)底部位置處安裝有弧形承接板(11)，所述弧形承接板(11)的底端焊接有支撐柱(12)，所述支撐柱(12)的外側(cè)套接有支撐套筒(13)，所述支撐套筒(13)的內(nèi)側(cè)嵌入有復(fù)位彈簧(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩沖型的輸送帶用托輥，其特征在于：所述螺紋筒(4)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)螺紋筒(4)對(duì)稱安裝在軸承(2)的兩側(cè)端面，所述夾緊片(5)的內(nèi)側(cè)與固定軸(1)對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩沖型的輸送帶用托輥，其特征在于：所述復(fù)位彈簧(14)的一端與支撐柱(12)相焊接，所述支撐套筒(13)的內(nèi)側(cè)與支撐柱(12)對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)有活動(dòng)孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩沖型的輸送帶用托輥，其特征在于：所述支撐套筒(13)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)支撐套筒(13)對(duì)稱安裝在傳動(dòng)輥(3)的兩側(cè)端面，兩個(gè)所述支撐套筒(13)之間連接有限位連桿。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩沖型的輸送帶用托輥，其特征在于：所述支撐套筒(13)的底端安裝有基座(15)，所述基座(15)的一側(cè)端面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有減震吸能滑動(dòng)板(16)，所述減震吸能滑動(dòng)板(16)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑動(dòng)槽(17)，所述滑動(dòng)槽(17)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有減震連桿(18)，所述減震連桿(18)的外側(cè)套接有滑動(dòng)筒(19)，所述滑動(dòng)筒(19)的外側(cè)連接有減震吸能輪(20)，所述減震連桿(18)的一側(cè)端面安裝有固定片(21)，所述減震連桿(18)的外側(cè)套接有延展彈簧(22)，所述減震吸能滑動(dòng)板(16)的一側(cè)端面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有移動(dòng)輥輪(23)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種緩沖型的輸送帶用托輥，其特征在于：所述延展彈簧(22)的一端與固定片(21)相焊接，所述延展彈簧(22)的另一端與滑動(dòng)筒(19)相焊接。

說明書： 一種緩沖型的輸送帶用托輥技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種緩沖型的輸送帶用托輥。背景技術(shù)[0002] 托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件，可以支撐輸送帶和物料重量，支撐輸送帶和物料重量，靈活可靠減少輸送帶同托輥的摩擦力，根據(jù)傳送帶所使用領(lǐng)域的不同，對(duì)于托輥的材料以及結(jié)構(gòu)有著不同的要求，在進(jìn)行一些礦類運(yùn)輸時(shí)，因?yàn)榈V石都有一定的重量，所以需要托輥有一定的緩震性能以減小磨損，否則會(huì)損壞運(yùn)輸帶影響正常輸送工作；[0003] 但是現(xiàn)有的輸送帶托輥在磨損后更換較為麻煩，而且在更換時(shí)會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)間，影響正常的輸送工作，為避免上述技術(shù)問題，確有必要提供一種緩沖型的輸送帶用托輥以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型提供一種緩沖型的輸送帶用托輥，可以有效解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的輸送帶托輥在磨損后更換較為麻煩，而且在更換時(shí)會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)間，影響正常的輸送工作的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種緩沖型的輸送帶用托輥，包括固定軸，所述固定軸的外側(cè)套接有軸承，所述軸承的外側(cè)套接有傳動(dòng)輥，所述固定軸的外側(cè)螺紋連接有螺紋筒，所述螺紋筒的一側(cè)端面焊接有夾緊片，所述固定軸的一端連接有連接桿，所述連接桿的一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)槽板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽板的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸；[0006] 所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽板的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊的一側(cè)端面安裝有更換軸，所述固定軸的外側(cè)底部位置處安裝有弧形承接板，所述弧形承接板的底端焊接有支撐柱，所述支撐柱的外側(cè)套接有支撐套筒，所述支撐套筒的內(nèi)側(cè)嵌入有復(fù)位彈簧。[0007] 優(yōu)選的，所述螺紋筒設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)螺紋筒對(duì)稱安裝在軸承的兩側(cè)端面，所述夾緊片的內(nèi)側(cè)與固定軸對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽。[0008] 優(yōu)選的，所述復(fù)位彈簧的一端與支撐柱相焊接，所述支撐套筒的內(nèi)側(cè)與支撐柱對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)有活動(dòng)孔。[0009] 優(yōu)選的，所述支撐套筒設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)支撐套筒對(duì)稱安裝在傳動(dòng)輥的兩側(cè)端面，兩個(gè)所述支撐套筒之間連接有限位連桿。[0010] 優(yōu)選的，所述支撐套筒的底端安裝有基座，所述基座的一側(cè)端面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有減震吸能滑動(dòng)板，所述減震吸能滑動(dòng)板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有減震連桿，所述減震連桿的外側(cè)套接有滑動(dòng)筒，所述滑動(dòng)筒的外側(cè)連接有減震吸能輪，所述減震連桿的一側(cè)端面安裝有固定片，所述減震連桿的外側(cè)套接有延展彈簧，所述減震吸能滑動(dòng)板的一側(cè)端面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有移動(dòng)輥輪。[0011] 優(yōu)選的，所述延展彈簧的一端與固定片相焊接，所述延展彈簧的另一端與滑動(dòng)筒相焊接。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便：[0013] 1、設(shè)置有固定軸、軸承、傳動(dòng)輥、螺紋筒、夾緊片、連接桿、轉(zhuǎn)動(dòng)槽板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)塊、更換軸、弧形承接板、支撐柱、支撐套筒和復(fù)位彈簧，可以按壓兩側(cè)的弧形承接板以壓縮復(fù)位彈簧，從而可以將固定軸從弧形承接板的頂部取出，此時(shí)可以將更換軸更換到弧形承接板的頂端，從而保證輸送帶的停滯時(shí)間減少，減少更換時(shí)間浪費(fèi)，然后維修人員可以擰松螺紋筒，可以更換新的傳動(dòng)輥，減少維修時(shí)間提升維護(hù)維修效率，進(jìn)一步提升輸送帶的輸送效率。[0014] 2、設(shè)置有基座、減震吸能滑動(dòng)板、滑動(dòng)槽、減震連桿、滑動(dòng)筒、減震吸能輪、固定片、延展彈簧和移動(dòng)輥輪，承接到較重的物質(zhì)時(shí)，會(huì)下壓基座從而會(huì)壓動(dòng)兩側(cè)的減震吸能滑動(dòng)板，此時(shí)兩側(cè)的減震吸能滑動(dòng)板會(huì)通過兩個(gè)側(cè)的移動(dòng)輥輪移動(dòng)，通過滑動(dòng)筒壓縮兩側(cè)的延展彈簧，此時(shí)滑動(dòng)筒會(huì)通過兩側(cè)的減震吸能輪在減震吸能滑動(dòng)板的外側(cè)移動(dòng)，從而進(jìn)行減震，減少輸送物對(duì)傳動(dòng)輥的硬性碰撞，從而進(jìn)一步減少磨損，從而進(jìn)一步延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命。附圖說明[0015] 附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0016] 在附圖中：[0017] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2是本實(shí)用新型軸承的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3是本實(shí)用新型復(fù)位彈簧的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4是本實(shí)用新型移動(dòng)輥輪的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖中標(biāo)號(hào)：1、固定軸；2、軸承；3、傳動(dòng)輥；4、螺紋筒；5、夾緊片；6、連接桿；7、轉(zhuǎn)動(dòng)槽板；8、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；9、旋轉(zhuǎn)塊；10、更換軸；11、弧形承接板；12、支撐柱；13、支撐套筒；14、復(fù)位彈簧；15、基座；16、減震吸能滑動(dòng)板；17、滑動(dòng)槽；18、減震連桿；19、滑動(dòng)筒；20、減震吸能輪；21、固定片；22、延展彈簧；23、移動(dòng)輥輪。

具體實(shí)施方式[0022] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[0023] 實(shí)施例：如圖1?4所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案，一種緩沖型的輸送帶用托輥，包括固定軸1，固定軸1的外側(cè)套接有軸承2，軸承2的外側(cè)套接有傳動(dòng)輥3，固定軸1的外側(cè)螺紋連接有螺紋筒4，螺紋筒4設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)螺紋筒4對(duì)稱安裝在軸承2的兩側(cè)端面，夾緊片5的內(nèi)側(cè)與固定軸1對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，方便夾緊傳動(dòng)輥3，螺紋筒4的一側(cè)端面焊接有夾緊片5，固定軸1的一端連接有連接桿6，連接桿6的一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)槽板7，轉(zhuǎn)動(dòng)槽板7的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸8；[0024] 轉(zhuǎn)動(dòng)槽板7的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)塊9，旋轉(zhuǎn)塊9的一側(cè)端面安裝有更換軸10，固定軸1的外側(cè)底部位置處安裝有弧形承接板11，弧形承接板11的底端焊接有支撐柱12，支撐柱12的外側(cè)套接有支撐套筒13，支撐套筒13設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)支撐套筒13對(duì)稱安裝在傳動(dòng)輥3的兩側(cè)端面，兩個(gè)支撐套筒13之間連接有限位連桿，方便下壓支撐柱12，支撐套筒13的內(nèi)側(cè)嵌入有復(fù)位彈簧14，復(fù)位彈簧14的一端與支撐柱12相焊接，支撐套筒13的內(nèi)側(cè)與支撐柱12對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)有活動(dòng)孔，有利于更換傳動(dòng)輥3。

[0025] 支撐套筒13的底端安裝有基座15，基座15的一側(cè)端面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有減震吸能滑動(dòng)板16，減震吸能滑動(dòng)板16的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑動(dòng)槽17，滑動(dòng)槽17的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有減震連桿18，減震連桿18的外側(cè)套接有滑動(dòng)筒19，滑動(dòng)筒19的外側(cè)連接有減震吸能輪20，減震連桿18的一側(cè)端面安裝有固定片21，減震連桿18的外側(cè)套接有延展彈簧22，延展彈簧22的一端與固定片21相焊接，延展彈簧22的另一端與滑動(dòng)筒19相焊接，方便減震，減震吸能滑動(dòng)板16的一側(cè)端面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有移動(dòng)輥輪23。

[0026] 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：首先，在傳動(dòng)輥3使用時(shí)，傳動(dòng)輥3會(huì)在固定軸1的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)螺紋連接在傳動(dòng)輥3兩側(cè)的螺紋筒4會(huì)將傳動(dòng)輥3穩(wěn)定在兩個(gè)弧形承接板

11之間轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以使傳動(dòng)輥3會(huì)通過軸承2在固定軸1的外側(cè)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，接著在使用一段時(shí)間后，可以按壓兩側(cè)的弧形承接板11以壓縮復(fù)位彈簧14，從而可以將固定軸1從弧形承接板11的頂部取出，此時(shí)可以將更換軸10更換到弧形承接板11的頂端，從而保證輸送帶的停滯時(shí)間減少，減少更換時(shí)間浪費(fèi)，此時(shí)損壞的傳動(dòng)輥3會(huì)通過轉(zhuǎn)動(dòng)槽板7下垂在更換軸10的一端，然后維修人員可以擰松螺紋筒4，從而解除夾緊片5對(duì)傳動(dòng)輥3的位置限制，隨后可以將傳動(dòng)輥3從軸承2的外側(cè)取出，然后可以更換新的傳動(dòng)輥3，減少維修時(shí)間提升維護(hù)維修效率，進(jìn)一步提升輸送帶的輸送效率；

[0027] 接著，在承接到較重的物質(zhì)時(shí)，會(huì)下壓基座15從而會(huì)壓動(dòng)兩側(cè)的減震吸能滑動(dòng)板16，此時(shí)兩側(cè)的減震吸能滑動(dòng)板16會(huì)通過兩個(gè)側(cè)的移動(dòng)輥輪23移動(dòng)，此時(shí)減震吸能滑動(dòng)板

16會(huì)在減震連桿18的外側(cè)滑動(dòng)，并且會(huì)通過滑動(dòng)筒19壓縮兩側(cè)的延展彈簧22，此時(shí)滑動(dòng)筒

19會(huì)通過兩側(cè)的減震吸能輪20在減震吸能滑動(dòng)板16的外側(cè)移動(dòng)，從而進(jìn)行減震，減少輸送物對(duì)傳動(dòng)輥3的硬性碰撞，從而進(jìn)一步減少磨損，從而進(jìn)一步延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命。

[0028] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。