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本實用新型涉及一種選礦中超細破碎設(shè)備的破碎機構(gòu)其包括轉(zhuǎn)子部分和反擊板體,轉(zhuǎn)子部分包括有錘片(21);反擊板體由多片反擊板(49)和反擊體側(cè)板(59)組成,多片反擊板49左右兩側(cè)被固、并圍繞主軸(15)軸心線以大致圓柱形排布,且傾斜一定角度,整體構(gòu)成為外形大致為圓柱體的結(jié)構(gòu),反擊板之間形成有縫隙。
本實用新型提供一種多功能無水磁性分離機,機體頂部前端裝有料倉,料倉內(nèi)腔中部聯(lián)接投料裝置,位于料倉下部有三層階梯式安裝的分選裝置,分選裝置的下部有接料倉,接料倉的排料口下部有集料輸送帶,分選裝置的電機電連接配電柜,機體的后端底部有尾料出口,其頂部有與除塵器相聯(lián)接的聯(lián)接口。本設(shè)備生產(chǎn)效率高,全封閉配置,無水污染,節(jié)能減排效果好,該設(shè)備主要用于鐵粉選礦業(yè)、電廠燃煤脫硫、紡織、化工行業(yè)脫硫防氧化等產(chǎn)業(yè)。
本實用新型提供一種用石墨尾礦和剝離廢石制備彩色免燒磚的制備系統(tǒng),包括石墨尾礦提供裝置、廢石提供裝置、水泥提供裝置以及水計量器,通過稱重機構(gòu)對石墨尾礦、廢石以及水泥按比例稱重,再進入攪拌機將按比例提供的石墨尾礦、廢石以及水泥進行干混,再對混合干料以及水進行濕混,得到濕混原料,最后由全自動砌塊成型機對濕混原料進行振動、擠壓,以制成免燒磚。本實用新型充分利用礦山選礦產(chǎn)生的石墨尾礦及剝離產(chǎn)生的廢石,減少尾礦庫、廢石場容積,降低礦山排廢及維護成本,降低安全危險源發(fā)生概率。而且本實用新型利用礦山廢料作為制磚原料,制磚成本較低,具有較好的經(jīng)濟效益和社會價值。
本實用新型公開了一種筒篩式超細破碎機,包括基座,基座上安裝有筒篩體及驅(qū)動其回轉(zhuǎn)運動的動力設(shè)備,筒篩體內(nèi)設(shè)置有粉碎鋼球,筒篩體的筒體壁上沿其周向設(shè)置有若干個排料口,排料口上設(shè)置有篩板。本實用新型采用筒篩破碎技術(shù),能有效的將礦石破碎至3mm以下,滿足了貧礦地區(qū)選礦行業(yè)的要求,并且采用筒篩超細破碎技術(shù),具有成本低、適用范圍廣的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種單殼陶瓷渣漿泵,涉及液體泵技術(shù)領(lǐng)域,包括托架體和泵體,泵體包括尾蓋、后護板、護套和葉輪,所述托架體內(nèi)泵軸與葉輪相連,所述護套和后護板均設(shè)有陶瓷內(nèi)襯,所述葉輪材質(zhì)為陶瓷。通過在護套和后護板內(nèi)設(shè)陶瓷內(nèi)襯,葉輪采用陶瓷材質(zhì),可提高耐腐蝕性、耐氣蝕性、耐磨及耐高溫性能。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、重量輕的優(yōu)點,能夠廣泛應(yīng)用于選礦、洗煤、電廠脫硫除塵、石油化工、尾礦處理等各種高磨損、強腐蝕、氣蝕嚴重、高溫輸送液體的工況。
本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種復(fù)雜多金屬硫化礦銅鉛鋅砷浮選分離方法,包括以下步驟:步驟S1:磨礦作業(yè):將原礦破碎并將其與水投入到球磨機內(nèi)進行磨礦,球磨機的排料條件為磨礦細度達到?0.074mm占65~70%;步驟S2:銅鉛鋅砷混合浮選作業(yè):在浮選機內(nèi)加入稀硫酸調(diào)節(jié)礦漿pH值為至弱堿性,以丁基黃藥作為捕收劑、松醇油作為起泡劑,并在添加過程中分別攪拌后進行一次粗選、三次精選及兩次掃選,得到銅鉛鋅砷混合精礦及尾礦。本發(fā)明設(shè)計所使用到藥劑為常規(guī)選礦藥劑,對環(huán)境無污染、價格低廉、市場易于購得,方便成本控制,銅鉛鋅砷有價元素分選效果好,獲得精礦產(chǎn)品品質(zhì)高,精礦產(chǎn)品中金屬互含率低。
本實用新型提供一種磷礦無廢處理加工系統(tǒng),包括:固定格篩,用于對原礦進行預(yù)先篩分,篩下細顆粒物料由成品倉和精礦倉收集;初選振動篩分機構(gòu),布置在所述固定格篩的下游,用于對所述固定格篩的篩上物料進行破碎與分選,分選為待分選物料與精礦物料,精礦物料由所述精礦倉收集;干選機構(gòu),布置在所述初選振動篩分機構(gòu)的下游,用于對所述待分選物料進行干選分礦,將精礦從尾礦中分離出來,得到的精礦由所述精礦倉收集;尾礦振動篩分機構(gòu),布置在所述干選機構(gòu)的下游,用于對尾礦進行破碎與分選,并制備為機制砂。本實用新型的工藝流程簡單,便于操作,生產(chǎn)成本低,而且磷礦回收率高,易于工業(yè)化生產(chǎn),對環(huán)境污染小,屬于環(huán)境和生態(tài)友好型選礦系統(tǒng)。
本發(fā)明提出一種利用多元固廢提鐵后尾渣制備復(fù)合膠凝材料的方法,該方法包括以下步驟:不銹鋼渣預(yù)處理,赤泥預(yù)處理,強磁磁選,鈣質(zhì)原料預(yù)處理,碳質(zhì)原料預(yù)處理,硅質(zhì)原料預(yù)處理,鋁質(zhì)原料預(yù)處理,壓制成型,高溫煅燒,濕法選礦,粉料3預(yù)處理,復(fù)合石膏預(yù)處理,水泥熟料預(yù)處理,減水劑的制備,復(fù)合膠凝材料的制備。該發(fā)明解決工業(yè)固廢、農(nóng)業(yè)固廢和建筑固廢無害化、減量化和資源化的難題,推進多固廢協(xié)同利用和環(huán)境保護。
本發(fā)明提出一種多元固廢選鐵后尾渣制備固廢基高性能混凝土的方法,該方法包括以下步驟:不銹鋼渣預(yù)處理,鋼渣預(yù)處理,強磁磁選,碳質(zhì)原料預(yù)處理,鈣質(zhì)原料預(yù)處理,硅鋁原料預(yù)處理,壓制成型,高溫煅燒,濕法選礦,粉料3預(yù)處理,復(fù)合石膏預(yù)處理,水泥熟料預(yù)處理,粉料5預(yù)處理,花崗巖廢石預(yù)處理,甘蔗渣預(yù)處理,豆腐廢水預(yù)處理,減水劑的制備,糯米混合漿的制備和固廢基高性能混凝土的制備。該發(fā)明有效利用冶金固廢中的有價金屬,實現(xiàn)工業(yè)固廢、海洋固廢和農(nóng)業(yè)固廢的協(xié)同利用,實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的,也能“以廢治廢”,使固廢產(chǎn)生較高的經(jīng)濟價值的同時,實現(xiàn)建筑工業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展。
本實用新型公開了一種外磁滾筒式鐵礦干選機,包括底座和安裝座,所述安裝座通過角度調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝在底座上,所述安裝座上通過支撐輪安裝有一個滾筒,所述滾筒前端高于滾筒后端,滾筒外固定安裝有外磁機構(gòu),滾筒前端固定安裝有一個進料槽,滾筒內(nèi)自滾筒前端貫通滾筒后端固定安裝有一個前端高、后端低的富鐵礦石出料槽,料槽中段為篩網(wǎng),滾筒后端固定安裝有一個廢石出料槽,滾筒上設(shè)置有多個廢石出料孔。它采用外磁滾筒式結(jié)構(gòu),在滾筒內(nèi)對鐵礦石進行篩選,并可分級多次選礦,選礦效果好。
本實用新型是一種分層開采中厚傾斜磷礦的采場結(jié)構(gòu),其特征在于:礦體依分層情況分為上分層及其余分層,在礦體厚度中央沿走向布置中段運輸巷,所述上分層內(nèi)布置一對第一通風(fēng)人行天井,所述中段運輸巷在礦塊兩側(cè)分別通過天井中段聯(lián)絡(luò)道與所述第一通風(fēng)人行天井底端連通,所述第一通風(fēng)人行天井通過通風(fēng)人行天井聯(lián)絡(luò)道與礦房連通,所述其余分層內(nèi)底部在礦塊兩側(cè)布置一對第二通風(fēng)人行天井,所述中段運輸巷在礦塊兩側(cè)分別通過所述天井中段聯(lián)絡(luò)道與所述第二通風(fēng)人行天井的底端連通,本實用新型解決了傾斜多層磷礦貧富分采、分采分運的難題,提高了選礦工藝的生產(chǎn)效率,降低了選礦成本,增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了一種新型振動分離選礦設(shè)備,涉及礦石技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括殼體,殼體的內(nèi)壁固定連接有十字板,且十字板的頂面中心固定安裝有振動電機,振動電機的頂部設(shè)置有篩分板,振動電機的輸出端設(shè)置在篩分板的底面,篩分板的頂面開設(shè)有多個均勻分布的通孔,篩分板的四角與殼體的內(nèi)壁之間均設(shè)置有限位機構(gòu)。本實用新型通過振動電機帶動篩分板在限位機構(gòu)限位下進行上下的震動,篩分板上的通孔用于篩分不同大小的礦石顆粒,利用殼體的封閉來防止礦石顆粒蹦出,利用淌料塊和推出機構(gòu)分別對兩種不同顆粒大小的礦石顆粒進行取料,本裝置結(jié)構(gòu)較為簡單,兩種礦石顆粒不容易再次混合,能夠避免增加勞動量,有利于實際的使用。
本實用新型提供一種提高超大鱗片石墨產(chǎn)率的低品位石墨選礦系統(tǒng),具有顎式破碎機,顎式破碎機產(chǎn)品輸送至圓振動篩,篩上產(chǎn)品輸送至圓錐破碎機,圓錐破碎機產(chǎn)品返回至所述圓振動篩,篩下產(chǎn)品輸送至棒磨機;所述棒磨機產(chǎn)品自流至螺旋分級機,螺旋分級機返砂返回至所述棒磨機,溢流自流至浮選車間的攪拌桶;所述攪拌桶的下游依次連接兩段粗選浮選機以及六段精選浮選機,最后一段精選浮選機的產(chǎn)品輸送至精礦壓濾機;所述精礦壓濾機產(chǎn)品輸送至干燥機,所述干燥機的產(chǎn)品輸送至雙層振動篩,雙層振動篩的三種產(chǎn)品送至包裝機。本實用新型遵循多破少磨的原則,工藝流程成熟可靠,并采用一段磨礦一次分級流程,浮選中礦不返回,有效保護超大鱗片。
本發(fā)明公開了一種鮞狀赤鐵礦選礦工藝,其包括以下步驟:將原礦在破碎機內(nèi)破碎成5mm以下粒度,然后在500~550℃燃氣回轉(zhuǎn)窯內(nèi)焙燒至少1小時;再進行磨礦至粒度0.074mm以下含量占34%,然后使用濕式磁選機進行弱磁選,磁選出鐵粗精礦1和尾礦1;將鐵粗精礦1進入振動篩進行篩分,在振動篩上面的為合格鐵精礦1,在振動篩下面的進入首次磁選柱精選;精選出鐵粗精礦2和尾礦2;將鐵粗精礦2再磨至粒度0.074mm以下含量占75%,進行第二次磁選柱精選,精選出鐵粗精礦3和中礦1;將鐵粗精礦3進行第三次磁選柱精選,精選出鐵精礦2和中礦2。本發(fā)明工藝簡單、成本低,因不需要添加任何藥劑,所以環(huán)保、回水利用率高。
本實用新型涉及一種干法選礦機,其由傳送帶、設(shè)置在傳送帶上端的篦梳板以及設(shè)置在傳送帶下端的捕集板構(gòu)成,篦梳板上設(shè)置有梳齒,捕集板下設(shè)置有磁塊,傳送帶上端的輥筒為磁性分離輥筒;本實用新型可以直接安裝在礦山上,礦石就地粉碎、就地分選,不需要水,所需動力僅7.5千瓦,比水選法節(jié)電,并可以大量節(jié)省運輸費用,剩余的廢料可以填平山溝造地育林、種草,不會污染水源,工作效率高。
一種由醇、酸混合的選礦起泡劑的生產(chǎn)方法,取 消了常規(guī)的催化縮合工藝,用生產(chǎn)乙醇或戊醇的副產(chǎn) 品雜醇油為主料,輔以微量的不飽和脂肪酸油酸和穩(wěn) 定劑二甘醇—乙醚,進行充分攪拌而成。采用本發(fā)明 生產(chǎn)的起泡劑,泡沫性脆,不發(fā)粘,礦化度好,用量少, 品位及回收率高,且生產(chǎn)成本低。
本實用新型公開了一種干式磁選礦裝置,包括選礦倉、粗選輥筒、精選輥筒,選礦倉上端設(shè)置有礦粉輸入口和排塵口,下端設(shè)置有尾礦排出口、粗礦粉輸出口、精礦粉輸出口,粗選輥筒和至少一級精選輥筒自上而下依次可轉(zhuǎn)動安裝在選礦倉內(nèi),各輥筒之間設(shè)置有隔板;粗選輥筒和精選輥筒內(nèi)均設(shè)置有若干個靜止不動的磁鐵塊,磁鐵塊與輥筒壁內(nèi)表面之間留有適當(dāng)間隙,磁鐵塊均排列成開口環(huán)狀,粗選輥筒中的磁場強度大于精選輥筒中的磁場強度。本實用新型的有益效果在于解決了受水制約的一系列問題,同時對礦料實行多級篩選、回收利用,不僅提高了精選礦的品質(zhì),而且礦物利用率大大提高,并提高了經(jīng)濟效益。
本實用新型的目的是提供一種帶有自清潔裝置的礦山用皮帶輸送機,解決輸送帶的背面往往不可避免的要粘上煤炭等雜質(zhì)影響皮帶輸送機運轉(zhuǎn)的問題。
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