權(quán)利要求書： 1.一種輸送帶坯自動刷隔離劑裝置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上安裝有傳動組件、隔離劑供給組件和涂刷組件，所述傳動組件與所述隔離劑供給組件傳動連接，所述傳動組件與所述涂刷組件接觸配合，所述隔離劑供給組件和所述涂刷組件連通；

所述隔離劑供給組件包括水槽(4)，所述水槽(4)與所述支架(1)固定連接，所述水槽(4)兩側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有撥水輥(5)，所述撥水輥(5)貫穿所述水槽(4)側(cè)壁與傳動組件傳動連接，所述撥水輥(5)上周向固定安裝有若干撥水板(6)，所述水槽(4)一側(cè)壁上固定有擋水板(7)，所述擋水板(7)上開設(shè)有若干通孔(8)，所述水槽(4)底部傾斜設(shè)置有導(dǎo)水板(9)，所述導(dǎo)水板(9)兩側(cè)與所述支架(1)固定連接，所述導(dǎo)水板(9)高端位于所述擋水板(7)下方，所述導(dǎo)水板(9)低端位于所述涂刷組件上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶坯自動刷隔離劑裝置，其特征在于：所述傳動組件包括傳動輥(2)，所述傳動輥(2)與所述支架(1)轉(zhuǎn)動連接，所述傳動輥(2)通過傳動帶(3)與所述撥水輥(5)傳動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送帶坯自動刷隔離劑裝置，其特征在于：所述涂刷組件包括支撐橫桿(10)，所述支撐橫桿(10)上穿設(shè)有棉刷(11)，所述棉刷(11)位于所述導(dǎo)水板(9)低端正下方，所述棉刷(11)底端與所述傳動輥(2)接觸配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶坯自動刷隔離劑裝置，其特征在于：所述擋水板(7)頂部通過若干連桿固定安裝有防濺射板(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸送帶坯自動刷隔離劑裝置，其特征在于：所述擋水板(7)頂部拆卸連接有若干封孔插板(14)，所述封孔插板(14)頂端固定安裝有掛鉤，所述封孔插板(14)通過掛鉤與所述擋水板(7)可拆卸連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶坯自動刷隔離劑裝置，其特征在于：所述導(dǎo)水板(9)兩側(cè)固定安裝有護板(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送帶坯自動刷隔離劑裝置，其特征在于：所述傳動輥(2)底部設(shè)置有回收槽(15)，所述回收槽(15)兩側(cè)與所述支架(1)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送帶坯自動刷隔離劑裝置，其特征在于：所述撥水輥(5)和傳動輥(2)一側(cè)均固定安裝有鏈輪，所述傳動帶(3)為鏈條，兩所述鏈輪之間通過所述鏈條傳動連接。

說明書： 一種輸送帶坯自動刷隔離劑裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及輸送帶生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種輸送帶坯自動刷隔離劑裝置。

背景技術(shù)[0002] 輸送帶進行硫化之前，需要在輸送帶坯上涂抹隔離劑溶液，避免輸送帶坯高溫硫化時，粘結(jié)到硫化機上，無法脫離，目前采用的隔離劑涂抹方式為人工涂抹，需要工人使用墩布，將隔離劑涂抹到輸送帶坯上，此種方式不但涂抹不均勻，還會造成隔離劑的浪費，而且需要多個工人輪換作業(yè)，造成人力物力的浪費，工作效率低下，無法適應(yīng)現(xiàn)代化的生產(chǎn)需求，因此，亟需一種輸送帶坯自動刷隔離劑裝置。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的是提供一種輸送帶坯自動刷隔離劑裝置，旨在解決或改善上述技術(shù)問題中的至少之一。

[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下方案：本實用新型提供一種輸送帶坯自動刷隔離劑裝置，包括支架，所述支架上安裝有傳動組件、隔離劑供給組件和涂刷組件，所述傳動組件與所述隔離劑供給組件傳動連接，所述傳動組件與所述涂刷組件接觸配合，所

述隔離劑供給組件和所述涂刷組件連通；

[0005] 所述隔離劑供給組件包括水槽，所述水槽與所述支架固定連接，所述水槽兩側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有撥水輥，所述撥水輥貫穿所述水槽側(cè)壁與傳動組件傳動連接，所述撥水輥

上周向固定安裝有若干撥水板，所述水槽一側(cè)壁上固定有擋水板，所述擋水板上開設(shè)有若

干通孔，所述水槽底部傾斜設(shè)置有導(dǎo)水板，所述導(dǎo)水板兩側(cè)與所述支架固定連接，所述導(dǎo)水板高端位于所述擋水板下方，所述導(dǎo)水板低端位于所述涂刷組件上方。

[0006] 優(yōu)選的，所述傳動組件包括傳動輥，所述傳動輥與所述支架轉(zhuǎn)動連接，所述傳動輥通過傳動帶與所述撥水輥傳動連接。[0007] 優(yōu)選的，所述涂刷組件包括支撐橫桿，所述支撐橫桿上穿設(shè)有棉刷，所述棉刷位于所述導(dǎo)水板低端正下方，所述棉刷底端與所述傳動輥接觸配合。[0008] 優(yōu)選的，所述擋水板頂部通過若干連桿固定安裝有防濺射板。[0009] 優(yōu)選的，所述擋水板頂部拆卸連接有若干封孔插板，所述封孔插板頂端固定安裝有掛鉤，封孔插板通過掛鉤與所述擋水板可拆卸連接。

[0010] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)水板兩側(cè)固定安裝有護板。[0011] 優(yōu)選的，所述傳動輥底部設(shè)置有回收槽，所述回收槽兩側(cè)與所述支架固定連接。[0012] 優(yōu)選的，所述撥水輥和傳動輥一側(cè)均固定安裝有鏈輪，所述傳動帶為鏈條，兩所述鏈輪之間通過鏈條傳動連接。[0013] 本實用新型公開了以下技術(shù)效果：[0014] 本實用新型使用時，輸送帶坯穿設(shè)到涂刷組件與傳動組件之間，輸送帶坯與傳動組件接觸配合，輸送帶坯被生產(chǎn)設(shè)備拖拽前進時，由于摩擦力的作用，帶傳動組件轉(zhuǎn)動，傳動組件帶動撥水輥轉(zhuǎn)動，撥水輥上的撥水板將水槽的隔離劑溶液潑灑到擋水板上，隔離劑

溶液一部分通過通孔流出，落到導(dǎo)水板上，另一部分沿?fù)芩寤亓鞯剿蹆?nèi)，導(dǎo)水板上的隔離劑溶液沿導(dǎo)水板向下流，落入涂刷組件上，涂刷組件與輸送帶坯接觸，將隔離劑溶液涂刷到輸送帶坯上，有效的避免了隔離劑溶液的浪費，而且涂刷組件與輸送帶坯接觸，將隔離劑溶液涂刷到輸送帶坯上，涂抹更加均勻，涂抹速度快、效果好。

[0015] 本實用新型無需額外的動力源，利用輸送帶坯與傳動組件的摩擦力作為動力，可以實現(xiàn)自動涂抹，節(jié)能減排，節(jié)省人力物力，提高生產(chǎn)效率，而且可以直接應(yīng)用到生產(chǎn)線，不需要對原有生產(chǎn)線進行改造，大量節(jié)約改造成本，適合大范圍推廣。

附圖說明[0016] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的

一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0017] 圖1為輸送帶坯自動刷隔離劑裝置的主視圖；[0018] 圖2為圖1的A部局部放大圖；[0019] 圖3為輸送帶坯自動刷隔離劑裝置的右視圖；[0020] 圖4為撥水輥與撥水板的連接示意圖；[0021] 圖中：1、支架；2、傳動輥；3、傳動帶；4、水槽；5、撥水輥；6、撥水板；7、擋水板；8、通孔；9、導(dǎo)水板；10、支撐橫桿；11、棉刷；12、防濺射板；13、護板；14、封孔插板；15、回收槽。具體實施方式[0022] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0023] 為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。

[0024] 本實用新型提供一種輸送帶坯自動刷隔離劑裝置，包括支架1，支架1上安裝有傳動組件、隔離劑供給組件和涂刷組件，傳動組件與隔離劑供給組件傳動連接，傳動組件與涂刷組件接觸配合，隔離劑供給組件和涂刷組件連通；

[0025] 隔離劑供給組件包括水槽4，水槽4與支架1固定連接，水槽4兩側(cè)壁之間通過密封軸承轉(zhuǎn)動連接有撥水輥5，撥水輥5貫穿水槽4側(cè)壁與傳動組件傳動連接，撥水輥5上周向固

定安裝有若干撥水板6，水槽4一側(cè)壁上固定有擋水板7，擋水板7上開設(shè)有若干通孔8，水槽4底部傾斜設(shè)置有導(dǎo)水板9，導(dǎo)水板9兩側(cè)與支架1固定連接，導(dǎo)水板9高端位于擋水板7下方，導(dǎo)水板9低端位于涂刷組件上方。

[0026] 使用時，輸送帶坯穿設(shè)到涂刷組件與傳動組件之間，輸送帶坯與傳動組件接觸配合，輸送帶坯被生產(chǎn)設(shè)備拖拽前進時，由于摩擦力的作用，帶傳動組件轉(zhuǎn)動，傳動組件帶動撥水輥5轉(zhuǎn)動，撥水輥5上的撥水板6將水槽4的隔離劑溶液潑灑到擋水板7上，隔離劑溶液一部分通過通孔8流出，落到導(dǎo)水板9上，另一部分沿?fù)芩?回流到水槽4內(nèi)，導(dǎo)水板9上的隔離劑溶液沿導(dǎo)水板9向下流，落入涂刷組件上，涂刷組件與輸送帶坯接觸，將隔離劑溶液涂刷到輸送帶坯上。

[0027] 進一步優(yōu)化方案，傳動組件包括傳動輥2，傳動輥2與支架1通過軸承轉(zhuǎn)動連接，減小傳動輥2轉(zhuǎn)動時的阻力，傳動輥2通過傳動帶3與撥水輥5傳動連接，輸送帶坯穿設(shè)到涂刷

組件與傳動輥2之間，輸送帶坯與傳動輥2接觸配合，輸送帶坯被生產(chǎn)設(shè)備拖拽前進時，由于摩擦力的作用，帶動傳動輥2轉(zhuǎn)動。

[0028] 進一步優(yōu)化方案，涂刷組件包括支撐橫桿10，支撐橫桿10上穿設(shè)有棉刷11，棉刷11可以圍繞支撐橫桿10旋轉(zhuǎn)，棉刷11位于導(dǎo)水板9低端正下方，棉刷11底端與傳動輥2接觸配合，導(dǎo)水板9上的隔離劑溶液沿導(dǎo)水板9向下流，落入棉刷11上，棉刷11吸收隔離劑溶液變

濕，棉刷11與輸送帶坯接觸，將隔離劑溶液涂刷到輸送帶坯上。

[0029] 進一步優(yōu)化方案，擋水板7頂部通過若干連桿固定安裝有防濺射板12，撥水板6將水槽4的隔離劑溶液潑灑到防濺射板12上，被防濺射板12阻擋，沿防濺射板12回流到擋水板

7上，一方面防止隔離劑溶液潑灑到外部，造成浪費，另一方面，隔離劑溶液從防濺射板12流到擋水板7時，一部分會進入通孔8，進行二次補充，避免流到導(dǎo)水板9上的隔離劑溶液沿太少，無法達(dá)到良好的涂刷效果。

[0030] 進一步優(yōu)化方案，擋水板7頂部拆卸連接有若干封孔插板14，封孔插板14頂端固定安裝有掛鉤，封孔插板14通過掛鉤與擋水板7可拆卸連接，因生產(chǎn)輸送帶規(guī)格的不同，輸送帶坯的寬度會不一樣，生產(chǎn)比較窄的輸送帶坯時，所有的通孔8都開發(fā)的話，會造成隔離劑溶液的浪費，可以根據(jù)輸送帶坯的寬度，在擋水板7頂部兩側(cè)插入若干封孔插板14，將用不到的通孔8蓋住，使用時，直接將封孔插板14插入擋水板7與防濺射板12之間的間隙，封孔插板14的掛鉤掛到擋水板7頂部即可。

[0031] 進一步優(yōu)化方案，導(dǎo)水板9兩側(cè)固定安裝有護板13，防止隔離劑溶液從導(dǎo)水板9兩側(cè)流出，使其只能從導(dǎo)水板9低端流到棉刷11上。

[0032] 進一步優(yōu)化方案，傳動輥2底部設(shè)置有回收槽15，回收槽15兩側(cè)與支架1固定連接，回收槽15可以回收從輸送帶坯上流下的隔離劑溶液，避免隔離劑溶液直接流到底面，不易清理，同時可以將回收的隔離劑溶液進行處理后重新利用，避免資源的浪費。

[0033] 進一步優(yōu)化方案，撥水輥5和傳動輥2一側(cè)均固定安裝有鏈輪，傳動帶3為鏈條，兩鏈輪之間通過鏈條傳動連接。

[0034] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型

的限制。

[0035] 以上所述的實施例僅是對本實用新型的優(yōu)選方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新

型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍

內(nèi)。