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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明涉及利用赤泥與煤氣化殘?jiān)苽湮⒉ㄎ詹牧系姆椒捌鋺?yīng)用,屬于固廢利用及微波吸收材料技術(shù)領(lǐng)域,解決固體廢棄物赤泥和煤氣化殘?jiān)咝?、合理地綜合利用的技術(shù)問題,解決方案為:首先對赤泥漿進(jìn)行壓濾、分散,得到分散好的赤泥團(tuán),然后再對煤氣化殘?jiān)M(jìn)行篩分,得到粒度適中的煤氣化殘?jiān)垠w,接著按照一定的比例分別稱取赤泥和煤氣化殘?jiān)垠w混合均勻,最后經(jīng)惰性氣氛下焙燒處理即可得到負(fù)載Fe/FeC或者單質(zhì)Fe的磁性復(fù)合微波吸收材料,其主要物相為霞石和碳。本發(fā)明以固廢赤泥與煤氣化殘?jiān)鼮樵现苽鋸?fù)合吸波材料,實(shí)現(xiàn)了赤泥與煤氣化殘?jiān)挠行Щ厥绽?,也為赤泥與煤氣化殘?jiān)馁Y源化利用提供了新思路。
本發(fā)明公開了一種基于堿性固廢的多孔球形顆粒,該多孔球形顆粒表面分布有微孔、介孔和大孔,由骨料、堿性激發(fā)劑、表面活性劑、發(fā)泡劑和水采用化學(xué)發(fā)泡法制備而成,其中,骨料由粉煤灰和礦化后的電石渣混合而成,堿性激發(fā)劑由水玻璃和氫氧化鈉混合而成,表面活性劑中至少含有油酸、十六烷基三甲基溴化銨中的任一種,發(fā)泡劑為次氯酸鈉溶液。本發(fā)明還公開了一種基于堿性固廢的多孔球形顆粒的制備方法以及該多孔球形顆粒在礦山采空區(qū)的應(yīng)用。本發(fā)明公開的多孔球形顆粒能夠?qū)ΦV山采空區(qū)封堵的同時(shí)將CO2封存于采空區(qū)中,實(shí)現(xiàn)了對采空區(qū)的充分利用,本發(fā)明集堿性固體廢物重復(fù)利用、CO2減排、礦山災(zāi)害防治于一體,具有顯著的社會效益與經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明是一種磷尾礦無害化充填治理采空區(qū)的方法,該方法先將磷尾礦處理為一般工業(yè)固體廢物I類,處理方法以磷礦浮選廠產(chǎn)生尾礦漿為原料,經(jīng)濃密后添加生石灰或石灰乳將其pH值調(diào)至中性,再進(jìn)行2次過濾處理,向得到的濾餅中加入二次過濾的濾液,調(diào)至膏體狀態(tài),得磷尾礦膏體,用于露天坑進(jìn)行充填,實(shí)現(xiàn)露天坑治理與生態(tài)修復(fù)。本發(fā)明方法可以將磷礦浮選廠產(chǎn)生尾礦漿處理至I類固廢,可以不用新建尾礦庫就進(jìn)行尾礦堆存,在國家不批準(zhǔn)新建尾礦庫情況下,將處理后達(dá)到I類固廢排放標(biāo)準(zhǔn)的尾礦可以對露天坑進(jìn)行充填治理,在磷尾礦無害化處理的前提下消除了露天坑的安全隱患。
一種生產(chǎn)特種固化劑的裝置及方法,包括原料倉、螺旋計(jì)量秤、一級混合機(jī)、二級混合機(jī)、斗提機(jī)Ⅱ、斗提機(jī)Ⅰ,所述螺旋計(jì)量秤設(shè)置在原料倉的底部,若干個(gè)原料倉通過螺旋計(jì)量秤向一級混合機(jī)送料,剩余原料倉通過螺旋計(jì)量秤向二級混合機(jī)送料,所述一級混合機(jī)通過斗提機(jī)Ⅰ向二級混合機(jī)送料,二級混合機(jī)通過斗提機(jī)Ⅱ送料回成品庫。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可以利用某鋼廠的冶金固廢生產(chǎn)適合巖土工程、泥漿快速固化施工用途的高效環(huán)保、低成本特種固化劑,廣泛用于礦山回填、道路等工程應(yīng)用,解決該鋼廠脫硫灰、鋼渣等固體廢棄物處置問題,逐漸實(shí)現(xiàn)固廢的全量化處理。
本發(fā)明涉及固廢資源化及材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種高閉孔率免燒多孔陶粒的制備方法,采用發(fā)泡劑和促進(jìn)發(fā)泡劑分解的無機(jī)物實(shí)現(xiàn)逐級造粒和逐級造孔,促使陶粒內(nèi)核快速、均勻、徹底造孔,提升孔隙率;然后,以多孔內(nèi)核和造?;旌狭侠^續(xù)造粒,在多孔內(nèi)核上形成包裹層,將多孔內(nèi)核的制備及其包裹一步完成,得到具有“多孔內(nèi)核+包裹殼層”結(jié)構(gòu)的陶粒。首先,原料可利用建筑垃圾、尾礦、粉煤灰等礦物性固體廢棄物,實(shí)現(xiàn)固廢資源化;其次,孔隙率高,保溫隔熱性能好;最后,內(nèi)核和包裹過程在造粒時(shí)一步完成,簡化工藝,降低制備成本。
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種螺旋破碎機(jī),該破碎機(jī)包括機(jī)架、粉碎筒體、粉碎機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu),粉碎筒體中可拆卸設(shè)置有第一密封閘門和第二密封閘門,第一密封閘門和第二密封閘門將粉碎筒體內(nèi)的空間分隔為密封倉和粉碎倉,粉碎機(jī)構(gòu)貫穿設(shè)置于粉碎倉中,粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎腔和水平設(shè)置于粉碎腔中的粉碎軸,粉碎軸與出料口同軸設(shè)置,解決了目前破碎機(jī)只能對一般的垃圾進(jìn)行破碎處理,但是無法適用于危險(xiǎn)固廢處理的問題,該螺旋破碎機(jī)不僅適用于危險(xiǎn)固廢的處理,還實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的混料和物料輸送。
本發(fā)明公開了一種以改性油頁巖半焦作為填充劑制備橡膠的方法,是將生膠加入混煉機(jī)塑化后,加入優(yōu)選比例的氧化鋅、硬脂酸、促進(jìn)劑、硅烷偶聯(lián)劑、改性油頁巖半焦與白炭黑混合物(其中改性油頁巖半焦質(zhì)量為混合物質(zhì)量的10%~30%)、硫磺后混煉得到混煉膠,再將混煉膠放置、硫化后得到橡膠產(chǎn)品。其中油頁巖半焦的改性:將油頁巖半焦破碎后與酸溶液反應(yīng),經(jīng)離心、洗滌、壓濾得到固體產(chǎn)物;再將固體產(chǎn)物煅燒后與改性劑和乙醇混合溶液反應(yīng),離心、干燥后得到改性油頁巖半焦。本發(fā)明將油頁巖半焦固廢經(jīng)酸熱處理和改性后替代部分白炭黑作為填充劑,制備出機(jī)械性能優(yōu)異的橡膠產(chǎn)品,具有成本優(yōu)勢和經(jīng)濟(jì)效益,有利于固廢資源化和環(huán)境保護(hù)。
本發(fā)明公開一種清掃密合板式復(fù)合輸送機(jī),包括傾斜穩(wěn)固架、輸送機(jī)組件和鏈?zhǔn)角鍜哐b置,輸送機(jī)組件和鏈?zhǔn)角鍜哐b置末端呈V形,固定安裝在傾斜穩(wěn)固架上,所述輸送機(jī)組件和鏈?zhǔn)角鍜哐b置末端相對靠近區(qū)域的下方,安裝有弧面傾斜滑板,所述輸送機(jī)組件有伺服輸送機(jī)頭和輸送鏈板組件,伺服輸送機(jī)頭與輸送鏈板組件通過帶齒輪的軸連接,所述鏈?zhǔn)角鍜哐b置由底托斜板、傳動鏈條、固定框和帶電機(jī)軸輪,帶電機(jī)軸輪兩端穿裝在固定框,能夠在固定框內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動。本發(fā)明解決了固體垃圾及工業(yè)固廢在輸送過程中,容易粘連輸送鏈板,輸送機(jī)鏈條容易與垃圾廢物纏繞,發(fā)生抱死現(xiàn)象,消除垃圾或工業(yè)固廢的小顆粒容易嵌入鏈板內(nèi)的問題。
本發(fā)明公開了一種低熱值燃料提焦油資源化無害化處理裝置及方法,將煤矸石研磨成粉末,由風(fēng)機(jī)送至管式氣固兩相流煤矸石粉末加熱器中,經(jīng)高溫加熱析出煤焦油,經(jīng)氣固分離后,固體焦炭進(jìn)入流化床絕熱焚燒爐燃燒,煙氣進(jìn)入冷卻器逐級冷卻回收煤焦油,高溫?zé)煔馀c管式氣固兩相流煤矸石粉末加熱器和空氣預(yù)熱器對流換熱,后進(jìn)入布袋除塵器,除塵后煙氣經(jīng)送粉風(fēng)機(jī)加壓后進(jìn)入煤矸石研磨機(jī)干燥和攜帶煤矸石粉末進(jìn)入管式氣固兩相流加熱器中,燃燒后產(chǎn)生的灰分用于礦區(qū)土壤改良和建筑參合料,本發(fā)明可將低熱值固體燃料進(jìn)行資源化和無害化處理,可大規(guī)模生產(chǎn),能有效解決礦區(qū)固廢處理問題,降低企業(yè)固廢處理成本。
本發(fā)明涉及一種干粉填縫料的制作方法,它是把水泥熟料,石灰、石膏、工業(yè)固廢物及外加劑,按前面所述以重量百分比配料,然后喂入磨機(jī)中研磨成固體干粉物質(zhì)。所得產(chǎn)品細(xì)度0.080mm方孔篩篩余量小于5%,干粉填縫料膠砂強(qiáng)度為10.2-14.5MPa,它的特點(diǎn)是,填好縫料的膠體不開裂,不褪色,代替了水泥,產(chǎn)品適用于建筑物內(nèi)外裝飾瓷板面縫的填料,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好,凝結(jié)時(shí)間合格,硬化速度合理,施工方便,操作簡單,環(huán)境無污染,對人體無副作用和影響。
本發(fā)明公開了三甲硅烷基胺的制備方法及系統(tǒng),包括如下內(nèi)容:將N2、H2、SiClxH4?x的混合氣體在電磁場作用下反應(yīng),0≤x≤2。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了氮?dú)馀c氫氣的非熱等離子體與氯硅烷的高效反應(yīng),在低溫低壓條件下成功制得三甲硅烷基胺,條件溫和,安全性高;且無固體副產(chǎn)物生產(chǎn),產(chǎn)物分離難度小,無需固廢處理,工藝簡單,可操作性強(qiáng),有利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
一種含鋅高爐除塵灰再資源化方法,屬于鋼鐵生產(chǎn)領(lǐng)域,其特征是:控制還原溫度、還原氣氛和還原時(shí)間,在精細(xì)還原裝置中將經(jīng)過預(yù)處理的含鋅高爐除塵灰中鋅、鐵氧化物予以還原,由于還原溫度低于1050℃,還原過程不發(fā)生燒結(jié)和熔融。還原生成的鋅以氣態(tài)形式逸出經(jīng)集塵裝置收集得富鋅產(chǎn)物,還原生成的粉狀鐵存在于固體殘余物中可全部用于配制脫硫劑,不再產(chǎn)生二次固廢污染。本發(fā)明將含鋅高爐除塵灰在低于1050℃予以還原,還原過程不發(fā)生熔融或燒結(jié),還原后固體富鐵殘余物和氣態(tài)揮發(fā)高鋅產(chǎn)物仍為粉狀物料,均不產(chǎn)生燒結(jié),過程能耗非常低,不產(chǎn)生熔渣等二次固廢,環(huán)境友好,有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提供一種微生物后處理深度提高醋糟厭氧發(fā)酵產(chǎn)甲烷潛力的方法,屬于固廢資源化領(lǐng)域。步驟包括:醋糟厭氧發(fā)酵:以取自穩(wěn)定運(yùn)行的中溫污泥厭氧消化反應(yīng)器的出料啟動醋糟厭氧發(fā)酵系統(tǒng),以鮮醋糟進(jìn)料,水浴保持35℃,進(jìn)行間歇攪拌,SRT為10d。微生物后處理:將厭氧發(fā)酵后醋糟進(jìn)行固液分離,剩余固體與微生物按10~50:1的比例混合均勻,于35℃處理24h。過程采用間歇微曝氣,溶解氧濃度為0~0.4mg/L。二次厭氧發(fā)酵:將處理后的醋糟回流至醋糟厭氧發(fā)酵系統(tǒng),進(jìn)行二次發(fā)酵(或直接進(jìn)入下一個(gè)厭氧發(fā)酵系統(tǒng)二次發(fā)酵)。本發(fā)明提供的微生物后處理方法,能顯著提高醋糟等纖維類原料的厭氧發(fā)酵產(chǎn)甲烷潛力,實(shí)現(xiàn)醋糟的深度降解和資源化利用。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)保機(jī)械用固液分離裝置,包括機(jī)身和固定安裝在所述機(jī)身內(nèi)部的粉碎箱,所述粉碎箱的上表面固定安裝有電機(jī),且所述電機(jī)的輸出端連接有粉碎軸,所述粉碎軸的兩側(cè)安裝有多個(gè)凸起,所述粉碎箱的側(cè)面設(shè)置有支撐板,且所述支撐板的下方固定安裝有壓縮裝置。本實(shí)用新型使用時(shí),通過設(shè)置粉碎箱便于對固廢進(jìn)行粉碎,通過在粉碎軸的兩側(cè)安裝凸起便于提升裝置的粉碎效果,通過設(shè)置壓縮裝置便于將固體廢棄物中的液體壓縮出來,便于將固液分離,通過第二電機(jī)轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動第一轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,帶動滑塊沿著兩個(gè)限位套進(jìn)行移動,同時(shí)帶動連接桿進(jìn)行上下移動,帶動壓料盤將固廢中的廢液壓縮出來。
本發(fā)明公開了一種聚合硅鋁酸鹽無機(jī)絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于工業(yè)固廢資源化再利用技術(shù)領(lǐng)域。以粉煤灰為Al源和Si源,以鈦酸丁酯為Ti源,依次經(jīng)堿熔、酸糊、水解、熟化、活化等系列操作得到具有TiO2納米粒子負(fù)載的粉煤灰基聚合硅鋁酸鹽無機(jī)固體絮凝劑。該方法工藝路線簡單可行,原料來源豐富、易于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),并且制備的絮凝劑不僅能夠發(fā)揮聚合硅鋁酸鹽優(yōu)異的絮凝沉降優(yōu)勢,還能發(fā)揮TiO2優(yōu)異的光降解能力,使二者之間的復(fù)合產(chǎn)生協(xié)同增強(qiáng)效應(yīng),共同提高污水的處理效率和處理效果。
本實(shí)用新型公開了一種可控穩(wěn)定液態(tài)排渣等離子氣化爐,為立式爐體,從上至下依次包括氣化爐本體、氣化爐錐底和排渣段;氣化爐本體頂部設(shè)置有放空口,壁面設(shè)置有進(jìn)料口、合成氣出口,進(jìn)料口安裝于氣化爐本體壁面的中上段并低于合成氣出口,這樣可有效減少合成氣帶出原料中的固體顆粒以及高溫下熱解出的揮發(fā)物;氣化爐本體壁面下端設(shè)置有若干交替布置的等離子炬安裝口和氣化劑噴槍安裝口;排渣段壁面上設(shè)置有點(diǎn)火燃燒器安裝管和托渣燃燒器安裝管;排渣段的內(nèi)腔包括圓臺狀空腔和圓筒狀空腔。本實(shí)用新型可處理一般固廢與危廢,在熔融處理固廢與危廢的同時(shí)生產(chǎn)一定熱值且不含二噁英等有害物質(zhì)的合成氣,并且能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定連續(xù)的排渣。
本發(fā)明涉及一種利用生物碳和銅渣處理有色冶煉污酸中砷的方法,屬于重金屬污染治理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將銅渣干燥研磨過篩得到銅渣粉;將銅渣粉加入到鹽酸中預(yù)處理1~2h,固液分離得到液體A;將生物碳懸浮液加入到液體A中反應(yīng)1~2h,固液分離,固體干燥即得污酸處理劑;將H2O2與有色冶煉污酸混合均勻,在室溫條件下預(yù)處理1~2h;將污酸處理劑加入到預(yù)處理的有色冶煉污酸中,在攪拌條件下反應(yīng)24~36h,固液分離得到富砷固廢和濾液。本方法利用生物碳和銅渣去除砷,工作流程簡單,除砷效果明顯,具有廣闊的前景。
本發(fā)明公開了一種提高燒結(jié)鐵精礦用量和生產(chǎn)率的礦料使用方法,該方法為首先將返礦和粉礦分別按粒級1.0-2.0mm和4.0-5.0mm篩分成兩部分。第二,將小粒級的返礦和粉礦,與鐵精礦、含鐵固廢、固體燃料和熔劑等其他制備燒結(jié)混合料的配料進(jìn)行一次強(qiáng)力攪拌混合和二次圓筒混合制粒,在進(jìn)行二次圓筒混合制粒的過程中加入大粒級的返礦。第三,在將二次圓筒混合制粒得到的混合料輸送到混合料倉用于布料的過程中均勻加入大粒級的粉礦。最后采用偏析布料方式使混合料沿?zé)Y(jié)臺車高度方向產(chǎn)生合理的粒度偏析,經(jīng)點(diǎn)火燒結(jié)后形成燒結(jié)礦。根據(jù)本發(fā)明的方法,可以改善燒結(jié)混合料的制粒效果,改善燒結(jié)過程的料層透氣性,提高鐵精礦用量和高爐入爐爐料品位,優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)。
本發(fā)明涉及一種含硫磺污泥生物氧化綠色、連續(xù)、高效制備稀硫酸的資源化處理方法,屬于危險(xiǎn)固體廢物資源化處置利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明目的是為了徹底解決含硫磺污泥不能填埋和焚燒的行業(yè)難題,利用自養(yǎng)硫/鐵氧化菌株(菌群)在膜生物反應(yīng)器中高密度生長和高速率氧化,完成含硫磺污泥高效脫硫的無害化處置和稀硫酸快速制備的資源化利用。對于高毒性的含硫磺污泥通過水洗預(yù)處理和選育高耐受菌群,顯著改善硫/鐵氧化菌株的生長活性和氧化活性,大幅提高對含硫磺污泥的脫硫效率和制酸速率。產(chǎn)出的稀硫酸(pH0.75?1.0)可用于堿性固廢的中和反應(yīng)或含重金屬危廢/固廢的有價(jià)金屬浸提回收;脫硫磺污泥則可用于磚瓦、路基和混凝土等生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及工業(yè)固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種氯離子吸附劑及其制備方法和利用該吸附劑吸附分離氯化鈉/碳酸鈉固體混合物的方法。該氯離子吸附劑采用分子篩載體A與含鎂離子、鋁離子、鐵離子、鋯離子和硫酸根離子的溶液經(jīng)高壓釜攪拌,再經(jīng)過濾、洗滌、干燥和程序升溫焙燒制備而成,形成同時(shí)具有分子篩結(jié)構(gòu)+鎂鋁水滑石+SO42?/Fe2O3?ZrO2型的復(fù)合體,結(jié)構(gòu)可控、穩(wěn)定可靠、吸附率高、對氯離子分離效果好。其吸附分離氯化鈉/碳酸鈉固體混合物的方法,經(jīng)氯化鈉溶解、碳酸鈉結(jié)晶分離、兩級吸附、氯化鈉解析和氯化鈉結(jié)晶分離6步完成,操作簡便,節(jié)能節(jié)水,零排放,環(huán)保無污染,實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢鹽堿混合物的高值化回收轉(zhuǎn)化再利用。
一種潤滑油基礎(chǔ)油脫酸劑,為粉末狀固體,由金屬氧化物和多孔大比表面物質(zhì)組成,其特征在于重量百分比物質(zhì)含量:Al2O3:20-50%;SiO2:10-30%;CaO:1-5%;MgO:1-2%;Na2O:5-20%;K2O:0.5-10%;活性炭:1-20%;粒徑95%在200到300目,比表面80-180m2/g。將脫氮后油與潤滑油基礎(chǔ)油脫酸劑充分混合,然后過濾,制得精制油,潤滑油基礎(chǔ)油脫酸劑用量為脫氮后油與潤滑油基礎(chǔ)油脫酸劑混合液的0.5%到5%。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)白土工藝白土用量大,脫酸效果差,能耗高等不足,降低了固廢排放量,節(jié)約了能耗。
本發(fā)明公開了一種抗壓耐腐蝕的海洋工程用混凝土材料及其制備方法,包括固廢基膠凝材料、粗骨料、細(xì)骨料、抗硫酸鹽水泥、陶粒、玻璃碎渣、礦渣粉、納米二氧化硅、瀝青、鋼纖維、耐堿玻璃纖維、膨脹劑、混凝土防腐劑、硅烷浸漬涂料、金屬防銹劑、阻垢緩蝕劑、增稠劑、消泡劑和適量的水。本方法利用堿渣、赤泥、電石渣、磷石膏等固體廢棄物制備的固廢基膠凝材料應(yīng)用在混凝土中具有強(qiáng)度高、膨脹率低,抗硫酸鹽性能優(yōu)異、氯離子滲透率低的性能,讓廢物再次利用,降低混凝土的生產(chǎn)成本,也提高混凝土的整體性能;利用鋼纖維、耐堿玻璃纖維和玻璃碎渣與混凝土結(jié)合,不僅提高混凝土的粘聚性,而且還能增加混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗沖擊性能。
本發(fā)明公開了一種用于地下污水和/或污染土治理的防治材料及其制備方法與應(yīng)用,防治材料由以下重量份的組分組成:赤泥30?60份,熔融鋼渣20?40份,高爐礦渣10?30份,煤矸石5?10份,粉煤灰5?10份,固化/穩(wěn)定劑6?10份,吸附劑4?8份和激發(fā)劑4?6份。以赤泥、熔融鋼渣、高爐礦渣、煤矸石等固體廢棄物和廢水為主要原料,不僅固廢利用率高、制作工藝簡單、成本低,而且制備的固廢基防治材料對As、Pb、Cr、Cd、Zn等重金屬和有機(jī)污染物具有很好的固化效果和較高的去除率。
本發(fā)明涉及一種基于高爐粉塵的納米零價(jià)鐵及其制備方法,屬于廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的制備方法將高爐粉塵、無煙煤、粘結(jié)劑混勻,加水制粒得到高爐粉塵含碳球團(tuán);所述高爐粉塵、無煙煤、和粘結(jié)劑的質(zhì)量比為70?80:10?20:3?8;后將所述高爐粉塵含碳球團(tuán)進(jìn)行烘干、焙燒得到所述納米零價(jià)鐵。本發(fā)明采用碳熱法制備納米零價(jià)鐵,生產(chǎn)周期短,可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化并大批量生產(chǎn)。原料為固體廢棄物,成本低,且制備過程不會產(chǎn)生副產(chǎn)品,不僅解決固廢堆積的環(huán)境現(xiàn)狀,又可實(shí)現(xiàn)固廢的高效利用。
本發(fā)明公開了一種濕法脫除煤氣中有機(jī)硫和無機(jī)硫的裝置及方法,該裝置包括超重力旋轉(zhuǎn)床、煤氣除液罐、葉片分離器、脫硫劑緩沖罐、脫硫劑沉淀池、新鮮脫硫劑配制罐;該方法包括以下步驟:S1脫除含硫煤氣中的有機(jī)硫和無機(jī)硫;S2脫硫后的富脫硫劑的處理和利用;S3脫除脫硫煤氣中夾帶的液滴,回收脫硫劑。該裝置及方法能夠解決干法脫硫工藝煤氣壓力損失大、能耗高、脫硫成本高、固廢難處理,半干法脫硫工藝固體水解催化劑使用壽命短、脫硫成本高、廢液難處理的問題,從而達(dá)到工藝路線簡短,設(shè)備數(shù)量少,裝置投資低,操作簡便,所處理煤氣沒有壓力損失,液體脫硫劑自動連續(xù)更換,無廢氣、固廢產(chǎn)生,脫硫成本低的目的。
本發(fā)明公開了一種促進(jìn)高濕環(huán)境中地聚合物成型的材料及其制備方法,原料包括固體廢棄物、激發(fā)劑、添加劑和水;固體廢棄物為工業(yè)固廢,包括粉煤灰和磷尾礦砂;激發(fā)劑為堿性激發(fā)劑,為氫氧化鈉激發(fā)劑、氫氧化鈉?硅灰復(fù)合激發(fā)劑、水玻璃激發(fā)劑中的一種;添加劑為黃原膠,添加劑的添加量為固體廢棄物的1%;水和固體廢棄物的質(zhì)量比(水固比)為0.5?0.75。本發(fā)明提高了固體廢棄物制作地聚物注漿填充材料的可行性,解決了實(shí)際注漿過程中,采空區(qū)注漿填充材料難以成型問題,提高了高濕環(huán)境中地聚合物的成型度,縮短了終凝時(shí)間,既能消耗工業(yè)固體廢棄物,同時(shí)進(jìn)行了采空區(qū)修復(fù)治理。本發(fā)明原材料為工業(yè)固體廢棄物,價(jià)格低廉,來源廣泛。
本發(fā)明涉及免燒磚技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及免燒磚及其生產(chǎn)方法,利用固廢物90%再生能源,按一定的重量份計(jì)加工固廢物、固體廢物污泥、工業(yè)廢砂、粉煤灰、石灰、碎石屑、砂子、水泥和水等原材料,通過烘干預(yù)處理、高溫焚燒、攪拌、擠壓成型和養(yǎng)護(hù)的等工序,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)一種強(qiáng)度高、實(shí)用性能強(qiáng)的免燒磚,不僅可用于綜合制成公路、市政道路等,更能夠降低環(huán)境污染,達(dá)到節(jié)能減排、改善空氣清潔,保持生態(tài)環(huán)境平衡的目的。
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域,具體來說是一種透水材料及其應(yīng)用,以質(zhì)量百分比計(jì),包含9%?20%輕燒鎂粉,0.2%?0.5%草酸,0.2%?0.5%磷酸三鈉,4%?8%無水氯化鎂固體,2%?5%的抗水劑,73%?84.6%的小顆粒固廢石子。所述小顆粒固廢石子由建筑垃圾、煤矸石和礦產(chǎn)廢渣打碎,篩選尺寸為2mm*3mm?2mm*5mm的顆粒得到。利用建筑垃圾、煤矸石和礦產(chǎn)廢渣為主要原料,避免浪費(fèi),還能減少建筑垃圾,成本低,綠色環(huán)保;原料簡單易得,操作簡單便捷,步驟少,生產(chǎn)效率高所制磚塊粘結(jié)力強(qiáng),透水性好,所制透水磚的耐壓強(qiáng)度超過C30混凝土標(biāo)準(zhǔn),有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種膠結(jié)固化重金屬的鉛鋅渣基生態(tài)膠凝材料及其制備方法,屬于固體危險(xiǎn)廢棄物資源化、無害化處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將一定比例的鹽湖工業(yè)副產(chǎn)物鈣基固廢(水氯鈣石)、鎂基固廢(水氯鎂石)、氧化鎂和少量水泥(不超過10%)作激發(fā)劑協(xié)同激發(fā)鉛鋅渣制備高性能膠凝材料,通過調(diào)節(jié)膠凝材料的水灰比、養(yǎng)護(hù)時(shí)間、養(yǎng)護(hù)溫度,得到性能優(yōu)異的鉛鋅渣基生態(tài)膠凝材料,可用于重金屬污染物的固化。與現(xiàn)有固化材料技術(shù)相比,本發(fā)明的方法過程簡單、成本低廉,可以實(shí)現(xiàn)鉛鋅冶煉廢渣的大規(guī)模資源化利用,并在一定程度上解決鉛鋅渣堆放過程中其中鋅、鉻、銅、鉛、錳等重金屬離子的浸出對土壤的污染問題,具有良好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種含鐵碳渣環(huán)保磚制備工藝,利用建筑固廢、脫硫鐵碳渣等經(jīng)過多重步驟完成制備,利用建筑固廢、脫硫鐵碳渣等經(jīng)過多重步驟完成制備,固體廢物建筑材料具有建筑材料所需要的成分和性質(zhì),可以制作建筑材料,環(huán)保磚原料中還結(jié)合鐵碳渣,充分回收利用了廢鐵碳渣資源,降低了環(huán)保磚的生產(chǎn)成本。將原料制備為半成品磚后,在一定溫度和濕度條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)最后能夠輸出結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定的成品磚。上述制備工藝簡單、制備成品質(zhì)量高,更適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)制造。
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