雨水過濾再利用裝置 762     

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本實用新型涉及雨水再利用領域，提供了一種雨水過濾再利用裝置，包括初濾池，初濾池的底部設有出水口，初濾池中設有濾網，濾網的上側設有清掃裝置，濾網的下側設有輔助裝置；清掃裝置和輔助裝置上均設有驅動裝置；輔助裝置用于將卡在濾網孔徑中的固體雜質清掃至濾網上側、將貼合在濾網上的固體雜質與濾網分離；濾網的端部設有凹槽，凹槽用于盛放固體垃圾；清掃裝置用于清掃濾網，并將清潔垃圾推入凹槽內。本實用新型能將雨水中夾帶的樹葉、石塊、塑料袋等固體廢棄物均從濾網上清除，并且固廢清潔裝置可將所有的固體廢棄物均聚集在凹槽的一端，方便工作人員清潔，省時省力。

利用鋼渣與鈦石膏協(xié)同制備的氣泡混凝土及其制備方法 1007     

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本發(fā)明提供了利用鋼渣與鈦石膏協(xié)同制備的氣泡混凝土及其制備方法，屬于建筑材料技術領域。該氣泡混凝土包括以下重量份的組分：200?800份的鋼渣，200?800份的改性復合鈦石膏，100?400份的硅酸鹽水泥，10?40份的激發(fā)劑，2.5?10份的早強劑，20?80份的促凝劑，1?4份的減水劑，22.5?50份的物理泡沫材料以及300?1200份的水；本發(fā)明通過以工業(yè)廢鋼渣及工業(yè)廢渣鈦石膏兩類固體廢物作為主要原料制備氣泡混凝土，不僅可以緩解固廢大量堆置貯存引發(fā)的一系列環(huán)境問題，還可以實現(xiàn)固體廢物的綠色循環(huán)利用，同時，通過向現(xiàn)有的鈦石膏中添加磷石膏，可減小鈦石膏的黏性，穩(wěn)定鈦石膏的SO3含量，使制備的氣泡混凝土的機械強度和耐久性都大大提高。

垃圾熱解回收系統(tǒng) 883     

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本實用新型公開了一種垃圾熱解回收系統(tǒng)，包括氣氛保護系統(tǒng)、垃圾熱解系統(tǒng)、熱解氣收集處理系統(tǒng)、集油罐、熱解固廢收集系統(tǒng)；垃圾熱解系統(tǒng)包括熱解爐體、樣品臺；所述樣品臺置于熱解爐體內的中央位置，樣品臺下部與所述熱解固廢收集系統(tǒng)相連通；所述樣品臺中間設有通道；所述熱解爐體的底部以樣品臺為中心、以熱解爐側壁底部周邊為邊緣，形成周向凹槽，在所述凹槽最低處設有2個以上的所述集油罐；所述熱解爐體側壁有第一開口與所述氣氛保護系統(tǒng)相連通；有第二開口與所述解熱氣收集處理系統(tǒng)相連通。本實用新型可避免多余氣體產物外泄導致環(huán)境污染，有利于減少固體、液體產物的收集損失，結構簡單緊湊，適合廣泛推廣。

地下充填膠凝材料及其制備方法與應用 762     

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一種地下充填膠凝材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：將40?70份廢玻璃、30?40份礦渣和10?20份鋼渣破碎至平均粒徑為1?15mm，混合均勻，得到固體混合料；將固體混合料中加入水，水與固體混合料的重量比為0.4?0.6，再加入1?2份減水劑進行濕磨，球磨至漿料的平均粒徑為1?5μm，得到液體漿料；將液體漿料中加入水，水與液體漿料的重量比為0.5，再加入3?8份激發(fā)劑混合攪拌均勻后，振搗完全，得到地下充填膠凝材料。本發(fā)明利用濕磨后漿料呈堿性的特性，且混合漿料中玻璃在完成自激發(fā)的同時激發(fā)礦渣，充分利用固體廢棄物，提高了固廢利用率，減少了制備成本，節(jié)能環(huán)保，制備出多功能經濟高效的地下充填膠凝材料，制備工藝簡單，可逐步替代水泥砂漿廣泛運用。

含氟硅渣加硫酸干法除雜制備白炭黑的方法 1066     

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本發(fā)明涉及一種含氟硅渣加硫酸干法除雜制備白炭黑的方法，屬于工業(yè)固體廢棄物資源化利用和材料技術領域。采用氟硅酸和氫氧化鋁生產氟化鋁的固體廢棄物?硅渣為原料，用硫酸干法去除硅渣中的殘余鋁和氟化物，制得白炭黑中SiO2含量＞98%、白度＞95、比表面積為412.37?430.57m2/g、加熱減量為4.2?5.2%、鄰苯二甲酸二丁酯吸收值為2.73?2.95cm3/g、灼燒減量（干品）為6.1?6.5%、pH值為6?7的白炭黑。本發(fā)明利用固廢為原料，變廢為寶，實現(xiàn)廢舊資源利用。此外，本發(fā)明生產成本低，并且工藝簡單，制備時間短，產品附加值高，達到了較高的經濟效益。同時，實現(xiàn)了綠色、循環(huán)、可持續(xù)發(fā)展。

環(huán)保型連續(xù)化硝基胍生產系統(tǒng) 830     

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本實用新型公開了一種環(huán)保型連續(xù)化硝基胍生產系統(tǒng)，包括濃硝酸儲罐、固體喂料機、混合釜、轉手釜、微通道反應組件、稀硝酸儲罐、稀釋結晶釜、廢水接收罐、洗滌釜和硝煙吸收裝置；濃硝酸儲罐、固體喂料機均與混合釜連接，混合釜的出料口與轉手釜的進料口連接，轉手釜通過微通道反應組件連接稀釋結晶釜，稀釋結晶釜加料口及進水口分別與稀硝酸儲罐和廢水接收罐連接，稀釋結晶釜的出料口連接有工業(yè)離心機，工業(yè)離心機的濾液出口連接廢酸接收罐。本實用新型提供了一種制備含水25％硝基胍的環(huán)保型連續(xù)化硝基胍生產系統(tǒng)，其采用50％稀硝酸進行結晶，經多次水洗處理并經離心脫水得到高純度硝基胍及副產品，副產品可重復使用，實現(xiàn)無廢液、無廢氣、無固廢。

回轉焙燒爐壓力自動調節(jié)裝置 820     

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一種回轉焙燒爐壓力自動調節(jié)裝置，回轉焙燒爐內置爐膛，出料口連接出料罩，出料罩頂部通過油氣管道依次連接冷凝裝置、成品油中間罐、真空緩沖罐，出料罩與冷凝裝置之間的油氣管道上設置油氣壓力變送器，真空緩沖罐通過變頻真空泵連接回轉焙燒爐內的爐膛，油氣壓力變送器、真空泵的變頻器分別電連接PLC控制器；出料罩頂部通過油氣管道深入液封裝置的液體中。通過油氣管道連接液封裝置作為超壓保護裝置，真空泵變頻器與PLC控制器、油氣壓力變送器聯(lián)鎖，保證含油固體危廢處理過程中回轉焙燒爐的微正壓運行狀態(tài)，此為低壓保護裝置。采用連續(xù)回轉爐處理含油固廢工藝，處理后固體含油率低，屬于一般危廢，徹底解決了工業(yè)含油固體危廢的處理難題。

蛇紋石尾礦、建筑垃圾制備的透水磚及其制備方法 1137     

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本發(fā)明公開了一種蛇紋石尾礦、建筑垃圾制備的透水磚及其制備方法。本發(fā)明選擇蛇紋石尾礦、建筑垃圾為原料，進行破碎、篩分、級配，利用高效粘結劑與固廢顆粒模壓成型、成品養(yǎng)護，制備的免燒結透水磚優(yōu)于國家標準規(guī)定的指標要求，不僅可以充分利用固體廢棄物蛇紋石尾礦、建筑垃圾，而且大幅度提高了固體廢棄物的附加值，實現(xiàn)了固體廢棄物的資源化循環(huán)利用，減少了因填埋占用的場地資源，具有重要的經濟、社會與生態(tài)環(huán)保意義。

谷物加工中的除塵進料裝置 896     

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本實用新型公開了一種谷物加工中的除塵進料裝置，屬于谷物加工技術領域，其技術方案要點包括進料外殼，所述進料外殼的頂部固定連接有風管，所述風管的底部固定連接有抽取斗，所述進料外殼頂部的右側固定連接有通入管，通過設置通入管，將需要除塵的谷物材料通入進料外殼中，落入的谷物經過翻滾機構的時候，翻滾機構的驅動電機帶動翻滾輥轉動，在轉動的時候便于對谷物進行翻動，外部通過風機和風管進行連接，啟動外部風機的時候會通過風管和抽取斗將摻雜在谷物中的細微灰塵抽取，被翻滾輥翻動的時候可以使得摻雜的細微灰塵可以更好的被抽取，谷物繼續(xù)下落，會落到固廢物網上，谷物中的碎石子等較大的固體雜質會被固廢網濾下。

灌漿材料 1060     

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本發(fā)明公開的是一種灌漿材料及其制備方法。本發(fā)明由固體鈉水玻璃、礦渣微粉、粉煤灰、微硅粉、偏高嶺土、減水劑、保水劑和流動助劑制備；是以地聚物合成材料技術為基礎，利用各種工業(yè)固廢制備成的一種干粉灌漿材料，使用時只需要按照比例加入水即可，不僅有效改善了現(xiàn)有灌漿材料耐久性和耐水性差的問題，還具有無毒環(huán)保、粘結力強、耐久性好、耐老化性能好、抗壓強度高、強度增長快的優(yōu)點。此外，由于大量使用工業(yè)固廢且生產工藝簡單，因此成本相對低廉。

鋁灰資源化利用方法 801     

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本發(fā)明涉及一種鋁灰資源化利用方法，首先將鋁灰先進行濕法脫氮制備高鋁料，再和赤泥、電石渣、燒堿混料配制成生料后進行燒結得到熟料，最后進行熟料溶出得到鋁酸鈉和固體渣，所述高鋁料、電石渣、赤泥、純堿的配比需滿足：A/S≥5，N/R為1.03±0.03，C/S為1.5?2，F(xiàn)/A為0.08?0.1。本發(fā)明，將濕法脫氮、鈣化固氟、熟料燒結工序進行結合，調節(jié)生料中的鋁硅比配料，可實現(xiàn)鋁灰、赤泥、電石渣這些固廢的資源化、協(xié)同利用，固廢也可以實現(xiàn)減量化，節(jié)能減排效果好。

含氟硅渣加硫濕法純化提取白炭黑的方法 740     

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本發(fā)明涉及一種含氟硅渣加硫濕法純化提取白炭黑的方法，屬于工業(yè)固體廢棄物資源化利用和材料技術領域。采用氟硅酸和氫氧化鋁生產氟化鋁的固體廢棄物?硅渣為原料，經過干燥脫水預處理后，用硫酸濕法去除硅渣中的殘余鋁和氟化物，制得SiO₂含量＞97%、灼燒減量＜3%、白度＞95、45μm篩余量＜0.2%、吸油值＜80g/100g白炭黑。本發(fā)明利用固廢為原料，變廢為寶，實現(xiàn)廢舊資源利用。同時，本發(fā)明生產成本低，并且工藝簡單，反應時間短，能耗低，達到了較高的經濟效益。

水泥基環(huán)保型模具的制作工藝 748     

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本發(fā)明公開了一種水泥基環(huán)保型模具的制作工藝，包括固廢預加工?混料?注塑?保壓?凝固成型?脫模?萃取?打磨，模具的制造材料根據注塑的材料能夠采用多種材料，一般包括鋼材、樹脂、陶瓷和水泥等材料，由于模具的使用普遍，其制造材料用量較大，相較于使用全新的制造材料，本發(fā)明中模具制作原料中使用一定量的回收建筑固體垃圾，配合本發(fā)明水泥基環(huán)保型模具的制作工藝，一方面能夠解決建筑固廢的使用去向，另一方面使得模具制造的成本大大降低。

防水保溫板材及其制備方法 780     

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本發(fā)明提供一種防水保溫板材及其制備方法，所述板材由以下重量份的組分組成：粉煤灰60-80份、廢舊輪胎顆粒18-32份、粗硫酸鹽皂12-22份、水泥10-20份、植物纖維5-15份、防水劑5-10份、可再分散乳膠粉3-8份、氧化鈣3-5份、水12-20份。本發(fā)明選用了廢舊輪胎顆粒、粉煤灰、粗硫酸鹽皂等工業(yè)廢棄物，充分發(fā)揮不同固體廢物之間的協(xié)同作用，生產得到符合國家標準的建筑材料，不僅可實現(xiàn)工業(yè)固體廢物的綜合利用，還能減少固廢排放對環(huán)境的污染。

煙氣處理系統(tǒng)及處理方法 1007     

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本發(fā)明公開了一種煙氣處理系統(tǒng)及處理方法，所述煙氣處理系統(tǒng)用于對高溫處理高無機氯固廢時所產生的煙氣進行處理，所述煙氣處理系統(tǒng)包括：噴淋設備，所述噴淋設備包括噴淋腔體、第一噴淋裝置和排液部，所述噴淋腔體的一側連通有煙氣進口，所述噴淋腔體的另一側連通有煙氣出口；第一噴淋裝置與噴淋腔體相連接，第一噴淋裝置上設有噴淋口，噴淋口向噴淋腔體的內壁噴淋液體；排液部與噴淋腔體相連通，液體沿噴淋腔體的內壁流動，并從排液部排出噴淋腔體。這樣能夠有效避免噴淋過程中煙氣進口處的高溫煙氣溫度降幅過大，避免煙氣內液滴形態(tài)和蒸汽形態(tài)的固廢物質在煙氣進口處因降溫發(fā)生相態(tài)變化形成固體物質，從而避免噴淋設備內的管道被堵塞。

畜禽糞便兩級連續(xù)深度脫水處理的一體化裝置 851     

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本發(fā)明提供一種畜禽糞便兩級連續(xù)深度脫水處理的一體化裝置，屬于固廢脫水技術領域。該裝置包括給料系統(tǒng)、布帶式氣壓動力多級擠壓系統(tǒng)、廢液處理系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、微波螺旋真空泵系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、臭氣處理系統(tǒng)、出料儲存系統(tǒng)，給料系統(tǒng)將待處理物料給入布帶式氣壓動力多級擠壓系統(tǒng)，處理后產生的廢液進入廢液處理系統(tǒng)，處理后固體經輸送系統(tǒng)輸送至微波螺旋真空泵系統(tǒng)，經處理，所得固體進入出料儲存系統(tǒng)，氣體經冷凝系統(tǒng)冷凝后，剩余臭氣進入臭氣處理系統(tǒng)。該裝置對高含水畜禽糞便采用分段式兩級連續(xù)深度脫水處理，運行費用較低，操作簡單，處理能力強且速度快，設備耐用、壽命長，處理后的畜禽糞便固體回收率高且脫水程度高，具有廣泛應用前景。

清潔高效的采煤方法 810     

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本發(fā)明是一種清潔高效的采煤方法，適用于礦井固體廢棄物處理領域。根據礦井產生的固廢排放量，包括井下煤矸石和地面粉煤灰，設計短段工作面的寬度；先充填開采兩個相鄰的短段工作面，沿充填面邊緣以及實體煤側進行錨桿支護保留巷道；兩個短段工作面保留下的巷道與中間的煤體構成長段工作面的系統(tǒng)；開采長段工作面，同時跳采兩側短段充填工作面，長段工作面產生的矸石同時也轉運到短段工作面進行充填，從而實現(xiàn)短面充填開采、長面高效回采的連續(xù)開采系統(tǒng)。本發(fā)明可處理礦井地面和井下所有的固體廢棄物，降低了矸石處理的成本，減輕了對生態(tài)環(huán)境的損害，同時利用固體廢棄物充填采空區(qū)形成巷道，消除了煤柱，提高資源的回收率。

利用污泥制備活性土壤改良劑的裝置及方法 1025     

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本發(fā)明公開了利用污泥制備活性土壤改良劑的裝置及方法，利用污泥制備活性土壤改良劑的裝置包括污泥調節(jié)池、超聲波處理裝置、泥水分離裝置、調漿池、研磨裝置和濃縮干燥裝置。利用污泥制備活性土壤改良劑的方法，通過超聲波與堿處理，使污泥中的有價組分—腐殖酸得到徹底的破解和溶出，減少污泥產出；再將污泥進行泥水分離得到的含腐殖酸上清液與固體廢棄物磷尾礦混合調漿后經活化研磨、濃縮、干燥，獲得含腐殖酸活性土壤改良劑。本發(fā)明以固體廢棄物污泥和磷尾礦為原料，制備高附加值的含腐殖酸活性土壤改良劑，充分融合與利用了兩種固廢中的有價組分，本發(fā)明是一種能夠大宗化、高質化、高效化的固體廢棄物資源綜合利用方法。

燃煤煙氣濕法脫硫石膏中硫的高效分離方法 931     

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本發(fā)明涉及一種燃煤煙氣濕法脫硫石膏中硫的高效分離方法。本發(fā)明屬于工業(yè)固廢無害化處理技術領域，旨在解決現(xiàn)有燃煤煙氣濕法脫硫石膏無害化處理技術存在的局限性與資源化回收利用率低等問題。其主要特征是以燃煤煙氣濕法脫硫石膏為原料，以草酸溶液為分離劑，通過固液反應實現(xiàn)脫硫石膏中硫的高效分離。本發(fā)明所涉及的分離工藝簡便，成本低廉，硫分離效率高達99.0％以上。同時，硫分離完成后所剩下的固體物質可以進行冶金資源化利用，液體物質可以作為工業(yè)硫酸進行回收利用，做到燃煤煙氣脫硫固廢完全無害化處理。本發(fā)明市場前景好，經濟適用型強，值得進行市場推廣。

從鎢冶金磷砷渣中提取和穩(wěn)定砷的方法 847     

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本發(fā)明公開了一種從鎢冶金磷砷渣中提取和穩(wěn)定砷的方法，包括以下步驟：(1)將鎢冶金磷砷渣與鈣化合物混合反應，得磷砷渣鈣化合物混合渣；(2)將步驟(1)所得的磷砷渣鈣化合物混合渣置于堿性水溶液中進行選擇性浸出砷，然后固液分離得到脫砷渣和砷浸出液；(3)向步驟(2)所得的砷浸出液中加入石灰和鐵鹽對砷進行沉淀，然后固液分離得到砷穩(wěn)定渣和脫砷水。該方法所得砷穩(wěn)定渣的穩(wěn)定性好、工藝簡單、成本低，能實現(xiàn)砷的選擇性分離，大幅度減少砷在固體渣中的含量，減少危險固廢總量，降低危險固廢處理成本和潛在的環(huán)境危害。

苯甘氨酸生產排出的高沸點有機物中的芐胺提取工藝 1142     

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本發(fā)明涉及一種苯甘氨酸生產排出的高沸點有機物中的芐胺提取工藝。苯甘氨酸的生產過程會產生高沸點有機物，這部分高沸點的有機物通常是作為固廢處理。本發(fā)明包括以下步驟：(1)在高沸點有機物中加入固體氫氧化鈉，調節(jié)PH>14，讓芐胺從硫酸鹽狀態(tài)變成游離狀態(tài)的芐胺；(2)減壓蒸餾，在?0.09MPa的真空度下，收集85?95℃之間的餾分，該餾分的主要成分為芐胺。本發(fā)明實現(xiàn)了一種創(chuàng)新獲得芐胺的方法，從苯甘氨酸生產過程中產生的高沸點有機物中提取有經濟價值的芐胺，作為副產物出售；在實現(xiàn)了經濟價值最大化的同時，減少了固廢的排放量。

連續(xù)化硝基胍生產系統(tǒng)及工藝 740     

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本發(fā)明公開了一種連續(xù)化硝基胍生產系統(tǒng)及工藝，包括濃硝酸儲罐、固體喂料機、混合釜、轉手釜、微通道反應組件、稀硝酸儲罐、稀釋結晶釜、廢水接收罐、洗滌釜和硝煙吸收裝置；濃硝酸儲罐、固體喂料機均與混合釜連接，混合釜的出料口與轉手釜的進料口連接，轉手釜通過微通道反應組件連接稀釋結晶釜，稀釋結晶釜加料口及進水口分別與稀硝酸儲罐和廢水接收罐連接，稀釋結晶釜的出料口連接有工業(yè)離心機，工業(yè)離心機的濾液出口連接廢酸接收罐。本發(fā)明提供了一種能夠制備含水25％硝基胍的連續(xù)化硝基胍生產系統(tǒng)，其采用50％稀硝酸進行結晶，經多次水洗處理并經離心脫水得到高純度硝基胍以及副產品，其副產品作為原料重復使用，實現(xiàn)無廢液、無廢氣、無固廢。

基于錳渣、粉煤灰的地質聚合物凝膠材料及其制備方法和應用 825     

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本發(fā)明公開了一種用錳渣、粉煤灰作原料制備的質聚合物凝膠材料及其制備方法和應用，所述組合物包括以固體組分和激發(fā)組分計，65?85wt％的固體組分和15?35wt％的激發(fā)組分，所述組合物還包括防水劑；所述固體組分由粉煤灰或錳渣和粉煤灰的混合物組成，所述混合物中錳渣和粉煤灰的重量比為1:(0.5～15)；所述激發(fā)組分由激發(fā)劑組成。在所述制備過程中，不產生二次廢渣、廢水和廢氣，實現(xiàn)安全綠化實施；所述地質聚合物凝膠材料具有快凝早強、強度適中、工藝簡單、生產成本低、安全有效、耐久性能好等特點；所述材料可用于建筑、土木工程和快速修補材料中；實現(xiàn)工業(yè)固廢資源化。

生活垃圾處理方法 899     

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本發(fā)明提供了一種生活垃圾處理方法，包括：固體垃圾處理，其包括依次進行的粉碎脫水處理、干燥處理、裂解處理和裂解固廢篩選，并回收裂解固廢篩選后的有色金屬和碳化物；煙氣處理，其包括裂解氣回收和氣體排放處理；裂解氣回收包括將裂解處理產生的裂解氣處理后輸送至裂解氣發(fā)電系統(tǒng)，通過裂解氣發(fā)電系統(tǒng)進行發(fā)電；氣體排放處理包括收集并處理粉碎脫水處理和干燥處理過程中的氣體，并將處理后的氣體排放至室外；熱回收處理，其包括收集裂解處理過程中的熱量，并將熱量輸送至干燥處理過程中的干燥設備。本發(fā)明能夠將生活垃圾進行徹底無害化處理，并完全循環(huán)再生利用，節(jié)能環(huán)保。

鋼渣陶粒及其制備方法和其應用 885     

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本發(fā)明屬于固廢再利用技術領域，具體涉及一種鋼渣陶粒及其制備方法和其應用。本發(fā)明提供了一種鋼渣陶粒，包括以下質量份數的組分：鋼渣50～60份；黏土20～30份；水玻璃15～20份。本發(fā)明提供的鋼渣陶粒以黏土作為固體粘試劑，以水玻璃作為液體粘結試劑，共同增強了鋼渣的可塑性，使鋼渣與鋼渣之間的結合能力增強，從而提高了鋼渣陶粒的強度，作為建筑材料骨料使用時，能夠顯著提高建筑材料的強度性能，不僅有效的解決鋼渣堆放造成的環(huán)境污染問題，而且減少了建筑用石子原料的使用，實現(xiàn)了固廢再利用和節(jié)能環(huán)保的雙重目的。

高效除氨氮的改性鈣霞石陶粒及其制備方法 996     

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本發(fā)明提供了一種高效除氨氮的改性鈣霞石陶粒及其制備方法，包括如下質量百分比的原料組分：粉煤灰40?90％，稀土尾礦0?20％，高爐渣0?20％，造孔劑5?30％，添加劑0?20％。其原料為粉煤灰和稀土尾礦等固體廢棄物，可以實現(xiàn)固體廢棄物的高值化利用和對氨氮的高效快速吸附；基于本發(fā)明方法制備得到的改性鈣霞石陶粒用于廢水中氨氮的高效吸附，以廢治廢，對固廢的高值化利用和水污染治理具有重大意義。

環(huán)保墻體 885     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保墻體，其由包括如下組分的原料制成：水泥；含硅固廢材料，由外來廢料和循環(huán)利用廢料組成；無機纖維或有機纖維；水泥膨脹劑；水。采用工業(yè)生產中的廢棄物處理后形成的固體廢料作為填充料，既解決了各生產廠家處理廢棄物的難題，又減輕了環(huán)境污染，并且使得該環(huán)保墻體的制備成本大大降低；通過含硅固體廢料和無機纖維或有機纖維的配合使得該環(huán)保墻體材料具有優(yōu)良的性能。

氫氟酸的制備方法 892     

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本發(fā)明公開一種鈣離子沉積濕法處理廢陰極炭塊制備氫氟酸的方法，屬于固廢資源綜合利用技術領域。具體技術方案包括：將鋁電解槽廢舊陰極炭塊破碎、粉碎、球磨、篩分后得到顆粒粒徑小于100目的廢陰極炭粉，恒溫加熱水浸后離心分離得到上清液，在上述上清液中加入鈣鹽溶液進行氟離子沉積，離心分離出固體后將所述固體洗滌烘干，與濃硫酸共熱反應后經吸收、冷凝得到氫氟酸產品。本發(fā)明公開的方法優(yōu)點在于：通過對廢陰極炭塊的直接利用，從中回收制備高附加值氫氟酸，環(huán)境友好，避免了廢陰極炭塊對環(huán)境的污染；回收率高，產品純度高，能夠變廢為寶，有較高經濟價值；工藝簡單，操作方便，低能耗，生產成本低，生產過程中沒有二次污染。

制備合金鐵和水泥材料的方法 838     

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本發(fā)明提供一種制備合金鐵和水泥材料的方法，屬于固體廢物資源化領域。本發(fā)明高效利用垃圾焚燒飛灰中的碳、鈣、重金屬組分和赤泥中的鐵、鋁、硅組分的協(xié)同增效效應，最終可得到合金鐵和水泥材料，以廢治廢，利用兩種廢棄物成分上的互補性，垃圾焚燒飛灰中的碳可以為還原提供還原劑，從而促進赤泥中的鐵礦物還原成金屬鐵，金屬鐵的形成，又促進了垃圾焚燒飛灰中的親鐵重金屬元素進入鐵相中，同時，赤泥中的A1₂O₃、SiO₂和垃圾焚燒飛灰中的CaO形成的水泥材料實現(xiàn)了固體廢物資源化，使垃圾焚燒飛灰和赤泥這兩種我國亟待處理的重要危險廢物和大宗工業(yè)固廢得到資源化綜合利用，提高了資源綜合利用率。

利用液態(tài)排渣鍋爐生產玻璃纖維制品的方法及系統(tǒng) 1052     

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本發(fā)明提供了一種利用液態(tài)排渣鍋爐生產玻璃纖維制品的方法及系統(tǒng)，涉及廢氣和固體廢物處理領域。本發(fā)明提供的利用液態(tài)排渣鍋爐進行玻璃纖維制品生產的系統(tǒng)及生產方法，可以降低電廠固體廢棄物排放總量，可以有效利用渣液余熱，同時高效利用電廠鍋爐自身產出的蒸汽、加壓空氣、電能、循環(huán)水等過程產品，利用鍋爐自身的設備將電廠自身的固體廢棄物轉化為工業(yè)產品。與傳統(tǒng)方法相比，提高能源利用效率、降低了電廠的固廢排放、減少了污染物排放、增加了電廠的經濟收益和社會效益。