一拖二鉆井污泥無害化處理系統(tǒng) 865     

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本實用新型提供一種一拖二鉆井污泥無害化處理系統(tǒng)，其包括了：熱風爐爐膛、分配室、第一高溫缺氧熱解窯、第二高溫缺氧熱解窯、固廢輸送系統(tǒng)，其中：熱風爐爐膛連接分配室，分配室分別與第一高溫缺氧熱解窯和第二高溫缺氧熱解窯連接，分配室向第一高溫缺氧熱解窯和第二高溫缺氧熱解窯提供高溫熱風；固廢輸送系統(tǒng)分別與第一高溫缺氧熱解窯和第二高溫缺氧熱解窯連接，固廢輸送系統(tǒng)向第一高溫缺氧熱解窯和第二高溫缺氧熱解窯輸送固體廢料。本實用新型的技術熱解效率高、節(jié)能減排，占地面積少，日處理量大，成套設備制造成本低，工藝流程合理，維修維護費低，運營成本低，經濟規(guī)模效益好，且能做到真正意義上的徹底減容化無害化和資源化處理。

抗凍抗泛堿赤泥免燒磚及制備方法 745     

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一種抗凍抗泛堿赤泥基免燒磚及制備方法。各原料組分：赤泥20～40％，電廠粉煤灰10～25％，電解錳渣5～15％，冶金渣20～30％，42.5硅酸鹽水泥5～9％，級配煤矸石20～30％，激發(fā)劑3～9％，改性劑0.5～2％，萘系減水劑0.1～0.2％，復合相變材料微膠囊3～10％。本發(fā)明中復合相變材料微膠囊是由改性粉煤灰作為支撐材料吸附相變材料，再由有機樹脂包覆制得。添加復合相變材料微膠囊，能夠有效降低免燒磚對溫度的敏感性，從而降低其在凍融過程中造成的膨脹、開裂程度。本發(fā)明基于多種固廢資源的復合協(xié)同效應理論，充分激發(fā)電廠粉煤灰、冶金渣等固體廢棄物的火山灰活性，形成晶態(tài)或非晶態(tài)的水化產物，不僅可以填充基體內部孔隙結構，而且有效固化基體中的Na⁺，從而抑制免燒磚的泛堿。

吸音泡沫陶瓷的制備方法和應用 928     

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本發(fā)明提供了一種吸音泡沫陶瓷的制備方法和應用，屬于建筑技術領域。本發(fā)明的吸音泡沫陶瓷具有輕質、高強、孔徑小且均勻、低成本等特點，體積密度為1.19～2.07g/cm3，抗壓強度為3.5～10MPa，孔徑大小為2～450μm，顯氣孔率為25％～60％，1h吸水率為10％～50％，滿足吸音泡沫陶瓷的使用要求，且擁有較好的氣孔結構。本發(fā)明的吸音泡沫陶瓷中，90％以上的原料為工業(yè)固體固廢和建筑固廢，制備成本低，本發(fā)明的吸音泡沫陶瓷性能優(yōu)異，可制作高性能陶瓷隔音磚，為工業(yè)固廢和建筑廢料的資源化利用提供了有效途徑。

汽車破碎殘余物的催化熱解氣化裝置系統(tǒng)及其應用 1062     

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本發(fā)明提供了一種汽車破碎殘余物的催化熱解氣化裝置系統(tǒng)及其應用，所述催化熱解氣化裝置系統(tǒng)包括熱解氣化單元、冷凝單元、尾氣凈化單元與尾渣處理單元；所述熱解氣化單元采用具有一定催化活性的含鎳固廢作為氣化催化劑，提高了汽車破碎殘余物氣化反應產物的綜合利用率、減少ASR氣化催化劑的用量、降低催化氣化工藝成本，又降低含鎳固廢的處理難度和處理成本，從而實現(xiàn)ASR和含鎳固廢等大宗工業(yè)固體廢物的協(xié)同減量化、無害化和資源化。

多級超強固結材料分級強化封固制作砌塊設備 1095     

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本實用新型涉及固體廢料處理技術領域，尤其是一種多級超強固結材料分級強化封固制作砌塊設備，包括自動控制機械手撿磚機、轉盤式多孔壓磚機、第一輸送帶、粉碎機、第二輸送帶和攪拌機，攪拌機通過第二輸送帶連接粉碎機，粉碎機通過第一輸送帶連接轉盤式多孔壓磚機，轉盤式多孔壓磚機連接自動控制機械手撿磚機。本實用新型有益效果：本實用新型采用化學分析法對來源不同的礦業(yè)、油氣鉆井業(yè)及其他工業(yè)固廢進行定量定性分析，確定固廢組份和理化特征，并采用非傳統(tǒng)固結工藝方法，對不同材料做出適配，高效、經濟、穩(wěn)定且可持續(xù)的固廢資源化并具有極大市場前景的產業(yè)化，避免了燃燒等其他工藝產生的二次污染，對環(huán)境起到了很好的保護作用。

制備納米α-Fe₂O₃的方法 917     

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本發(fā)明提供一種制備納米α?Fe₂O₃的方法，屬于納米材料制備技術領域。該方法將鐵源與無水碳酸鈉混合研磨后置入不銹鋼反應釜，升溫至100～200℃，晶化36～72小時，晶化結束后，急速冷卻、洗滌、干燥濾餅，得到納米α?Fe₂O₃。其中，所用的鐵源為易溶于水的鐵鹽或者以含鐵量95％以上的固廢。該方法利用無溶劑法，制備過程中無二次污染，綠色環(huán)保。本發(fā)明第一次將無溶劑法應用在以固體廢棄物為原料合成納米α?Fe₂O₃的工藝中。該發(fā)明以含鐵固廢為原料利用無溶劑法合成納米α?Fe₂O₃，工藝簡單、產品附加值高、適用范圍廣。該技術不僅可緩解固廢帶來的資源與環(huán)境問題，而且可制備高附加值產品，經濟和生態(tài)環(huán)境效益并舉。

空氣碳化砂漿及其制備方法 982     

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本發(fā)明涉及一種空氣碳化砂漿及其制備方法，按質量份數(shù)計，包括如下原料：固廢粉末15～30份、砂漿粘合劑100～150份、外摻料4～8份和水60～70份；固廢粉末為粉碎的采石場固體細料，砂漿粘合劑為細骨料、生石灰和鋼渣粉末的混合物。本發(fā)明提供的空氣碳化砂漿，在不改變傳統(tǒng)砂漿生產技術的情況下，利用采石場固體細料對砂漿材料孔隙的調控和鋼渣對CO2的高吸收率，提高石灰砂漿在大氣中的碳化能力，發(fā)揮固體廢棄物重新利用的潛力。

以胡敏素為原料制備的超級電容器碳材料及其制備方法 743     

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本發(fā)明涉及一種以胡敏素為原料制備的超級電容器碳材料及其制備方法，所述方法如下：S1：將胡敏素與摩爾濃度為2～5mol/L的強堿溶液混合，并于170～200℃條件下反應一段時間，得到均相溶液；S2：將S1所得均相溶液烘干得固體產物，然后將所述固體產物于惰性氣體氛圍中在800～1200℃條件下煅燒1～2h，冷卻、水洗、干燥即得所述超級電容器碳材料。本發(fā)明以固廢胡敏素為原料，通過簡單的堿溶液處理和高溫煅燒方法，得到超級電容器碳材料，實現(xiàn)了固體廢棄物胡敏素的高值化利用。本發(fā)明通過一個簡單的工藝流程把固廢胡敏素轉化為高價值超級電容器，具有工業(yè)化應用前景。

新型生活垃圾焚燒飛灰資源化回收利用系統(tǒng)及方法 774     

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本發(fā)明公開了一種新型生活垃圾焚燒飛灰資源化回收利用系統(tǒng)及方法，先對生活垃圾飛灰進行熱解，將垃圾飛灰中二噁英毒性物質降解后的固體產物與礦渣、鋼渣、脫硫石膏等按照一定比例進行混合攪拌，制得可替代水泥產品的固廢基膠結劑；然后將得到的固廢基膠結劑與適量的水進行混合攪拌，形成漿狀物；最后將得到的漿狀物加入適量的外加劑在強力攪拌下制得混凝土。本發(fā)明較傳統(tǒng)工藝相比在較低溫度下降解了飛灰中二噁英，將飛灰和其他固廢混合制得可取代水泥的資源化產品，實現(xiàn)了變廢為寶，同時大大減少水泥生產過程帶來的二氧化碳排放問題，達到減碳降碳要求。

機械活化增強鉛冶煉水淬渣基膠凝材料抗壓強度的方法 996     

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本發(fā)明公開了一種機械活化增強鉛冶煉水淬渣基膠凝材料抗壓強度的方法，屬于固體廢棄物資源化處理技術領域；所述方法包括以下步驟：對鉛冶煉水淬渣進行粉磨活化，之后與鈣基固廢、鎂基固廢、氧化鎂、硅酸鹽水泥和水混合，對得到的膠凝材料漿體進行蒸汽養(yǎng)護和常溫養(yǎng)護，即得所述鉛冶煉水淬渣基膠凝材料；本發(fā)明通過對鉛冶煉水淬渣進行粉磨至較小細度，使其反應活性得到更好地激發(fā)；同時在粉磨過程中晶體結構得到破壞，有助于形成更多的水溶性無定形物質，提高鉛冶煉水淬渣基膠凝材料的性能；本發(fā)明應用多種固廢協(xié)同激發(fā)大摻量鉛冶煉水淬渣制備的試件抗壓強度可達到50MPa，可用于房屋建造，道路建設等工程領域，具有良好的環(huán)境和經濟效益。

淀粉糖的生產方法 835     

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本發(fā)明公開了一種淀粉糖的生產方法，包括如下步驟：制備精純水、調漿、液化、回收糖質、糖化、無固廢過濾、預濃縮、離子交換精制、濃縮。本工藝回收生產過程產生的冷凝水純化制得電導率＜3μS/cm、2-AP含量≤0.2μg/L的精純水，此水用于調漿可減少糖液中的雜質；維持淀粉乳溫度60~63℃，能夠使淀粉顆粒潤脹更充分，提高淀粉糖干物收率；采用兩段糖化技術，減少2-AP等不良產物的生成，進一步提高糖收率；生產過程中產生的糖糟均可作為動物飼料添加劑，沒有固體廢料排放。采用本工藝后，淀粉糖干物收率達到108%以上，污水量下降50%，COD總量減少50%以上，與傳統(tǒng)淀粉糖生產工藝相比具有顯著進步，并對環(huán)境保護產生積極作用。

高強空腔陶粒及其制備方法 710     

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本發(fā)明涉及固廢再利用領域，尤其涉及一種高強空腔陶粒及其制備方法。本發(fā)明針對現(xiàn)有燒結陶粒堆積密度高、燒結能耗大等問題，提供一種高強空腔陶粒及其制備方法，同時實現(xiàn)對粉煤灰等固體廢棄物的資源化利用。本發(fā)明的高強空腔陶粒，通過覆膜劑作為復合層，解決了有機層的空腔造孔劑與無機層的礦物材料無法粘結、造粒困難的問題；同時覆膜劑在高溫狀態(tài)熔融后附著在無機層的內側，阻隔了空腔陶粒內空腔吸水，大幅度降低了空腔陶粒的吸水率。內部的空腔結構也降低了燒結溫度和陶粒的堆積密度。本發(fā)明采用粉煤灰、煤矸石、礦渣等固體廢棄物作為原料制備陶粒，為固廢資源再利用提供了有效的途徑，且使得陶粒原料易得，降低了陶粒的制備成本。

孔結構高度連通的高孔隙率免燒陶粒的制備方法 1008     

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本發(fā)明涉及固廢資源化及材料技術領域，且公開了孔結構高度連通的高孔隙率免燒陶粒的制備方法，采用兩種或者兩種以上的發(fā)泡劑造孔，并在蒸汽養(yǎng)護過程中控制發(fā)泡劑的分解行為，實現(xiàn)后一級孔在前一級孔的基礎上形成、長大。首先可以利用建筑垃圾、尾礦、粉煤灰等礦物性固體廢棄物制備孔結構高度連通的高孔隙率免燒多孔陶粒，實現(xiàn)固廢資源化，較少固體廢棄物的排放；其次，本發(fā)明通過控制不同發(fā)泡劑的熱分解行為，使得不同發(fā)泡劑的造孔過程逐級實現(xiàn)，提高了孔結構的連通性，進而有效提升免燒多孔陶粒的孔隙率。

粘質沙雷氏菌及其制備方法和應用 863     

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本發(fā)明公開了一種粘質沙雷氏菌及其制備方法和應用，屬于微生物領域。該粘質沙雷氏菌的序列如序列表中SEQ?IN?NO : 1所示。該制備方法包括：在固廢垃圾處理廠的廢電池與重金屬填埋地周邊提取土壤樣品，加入無菌水中并充分振蕩，靜置后得到上清液，將上清液稀釋至不同倍數(shù)后分別涂布到培養(yǎng)基上，在培養(yǎng)基上加入重金屬離子培養(yǎng)，從培養(yǎng)基上挑取單菌落接種到斜面培養(yǎng)基上，得到原始菌株；在液體培養(yǎng)基上接種原始菌株，恒溫振蕩培養(yǎng)過夜，得到菌液，取菌液稀釋后分別放置于滅菌平皿中，進行紫外線照射后涂布于固體培養(yǎng)基上，恒溫靜置培養(yǎng)后進行富集重金屬分析并得到所述粘質沙雷氏菌。所述粘質沙雷氏菌對Cr2+、Cd2+、Pb2+具有良好的吸附性能，是良好的生物吸附材料。

多級超強固結材料分級強化封固制作砌塊設備及其方法 903     

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本發(fā)明涉及固體廢料處理技術領域，尤其是一種多級超強固結材料分級強化封固制作砌塊設備及其方法，包括自動控制機械手撿磚機、轉盤式多孔壓磚機、第一輸送帶、粉碎機、第二輸送帶和攪拌機，攪拌機通過第二輸送帶連接粉碎機，粉碎機通過第一輸送帶連接轉盤式多孔壓磚機，轉盤式多孔壓磚機連接自動控制機械手撿磚機。本發(fā)明有益效果：本發(fā)明采用化學分析法對來源不同的礦業(yè)、油氣鉆井業(yè)及其他工業(yè)固廢進行定量定性分析，確定固廢組份和理化特征，并采用非傳統(tǒng)固結工藝方法，對不同材料做出適配，高效、經濟、穩(wěn)定且可持續(xù)的固廢資源化并具有極大市場前景的產業(yè)化，避免了燃燒等其他工藝產生的二次污染，對環(huán)境起到了很好的保護作用。

含油污泥制備橡膠填料劑的方法 1099     

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本發(fā)明涉及一種含油污泥制備橡膠填料劑的方法,屬環(huán)境保護和固體廢棄物資源化利用技術領域,它是將含油污泥采用濕式或干式粉碎工藝粉碎;對粉碎后的粉體進行分離,剔除200目以上顆粒;然后,進行濕式研磨,使粉體顆粒粒徑達到D50≤3.0ΜM、D90≤6ΜM;研磨后的粉體漿液經脫水后,含水率小于40%;然后對泥餅打散干燥,使其含水率小于0.4%;用篩分設備進行篩分,得到200目以下的粉體,即可獲得具有較高應用價值的含油填料劑,促進油田清潔生產,減少固廢排放,實現(xiàn)油田含油污泥的資源化;而且可以實現(xiàn)能源和資源可持續(xù)利用,維護環(huán)境生態(tài)和諧與平衡。

水泥石膏復合穩(wěn)定鋼渣基層施工工法 737     

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本發(fā)明公開一種水泥石膏復合穩(wěn)定鋼渣基層施工工法，包括施工準備、施工放樣、集中拌合混合料、混合料運輸、攤鋪機攤鋪混合料、混合料壓實成型、質量檢查、灑水養(yǎng)生、交通管制以及交驗等步驟。本發(fā)明還公開了一種攤鋪機，包括攤鋪機構、測量機構、切斷機構、清理機構；測量機構設置在攤鋪機構的后端，切斷機構設置在測量機構的后端，清理機構設置在攤鋪機構的前端。該攤鋪機便于橫縫處理，利于后續(xù)銜接，能夠快速測量攤鋪厚度，清理路面雜質且能夠保持路面濕潤。本發(fā)明所用脫硫石膏和鋼渣均為鋼鐵企業(yè)的固體廢棄物，減少了企業(yè)固廢造成的環(huán)境污染，又減少了公路施工骨料采集造成自然環(huán)境破壞，比傳統(tǒng)工藝更為生態(tài)環(huán)保，具有社會及經濟效益優(yōu)勢。

重金屬硫化物污泥的資源化處置系統(tǒng)及工藝 1142     

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本發(fā)明公開了一種重金屬硫化物污泥的資源化處置系統(tǒng)及工藝，本發(fā)明屬于水處理領域和危險固體廢棄物資源化領域。本發(fā)明的重金屬硫化物污泥的資源化處置系統(tǒng)包括酸泥攪拌溶解裝置、絮凝劑制取裝置、硫化氫吸收裝置和固廢分離裝置，酸泥攪拌溶解裝置分別與絮凝劑制取裝置、硫化氫吸收裝置和固廢分離裝置相連。本發(fā)明的重金屬硫化物污泥的資源化處置工藝包括以下步驟：酸泥攪拌溶解、制備三氯化鐵絮凝劑、硫化氫尾氣凈化及固廢分離。本發(fā)明可以實現(xiàn)重金屬硫化物污泥的資源化處置，從而制備具有較高附加值的工業(yè)產品。

陶粒油氣壓裂支撐劑及其制備方法 1097     

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本發(fā)明涉及一種利用固廢陶粒砂制備陶粒油氣壓裂支撐劑及其制備方法，屬于陶瓷材料和油氣田壓裂施工開采用支撐劑技術領域。本發(fā)明以固體廢棄陶粒砂、鋁礬土、MnO2和白云石為原料，固廢陶粒砂、鋁礬土、MnO2和白云石的重量百分比分別為：15～25％、70～80％、1～3％和2～4％，四者之和為100％。按配比配料后添加適量粘結劑混合均勻，加入混合料10～15wt.％的水或水溶液造粒，篩選所需規(guī)格球粒干燥并高溫燒結制備主晶相為Al2O3、次晶相為莫來石3Al2O3·2SiO2的復相陶粒油氣壓裂支撐劑。本發(fā)明既可低成本制備氧化鋁/莫來石復相陶粒油氣壓裂支撐劑，又可減小固廢陶粒砂的污染且實現(xiàn)其綜合利用。

模塊式好氧堆肥單元和裝置 856     

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本發(fā)明公開了一種模塊式好氧堆肥單元和裝置，涉及畜禽養(yǎng)殖業(yè)有機固體廢棄物處理及機械設計技術領域，本發(fā)明的好氧堆肥單元包括：殼體、轉動主軸和若干槳葉，所述殼體內設有進氣管、進料口和出料口；轉動主軸貫穿設置于所述殼體的軸心，所述轉動主軸內設有內部氣體管道；若干槳葉連接在所述轉動主軸上，所述槳葉設有內部氣體管道且其下周面沿軸向間隔設置有若干個曝氣孔，其中，所述進氣管、所述轉動主軸的內部氣體管道和所述槳葉的內部氣體管道依次連通。本發(fā)明采用模塊式好氧堆肥方法，有機固廢發(fā)酵過程以堆疊方式運行，可以使單層的有機固體廢棄物堆積高度大大降低，從而緩解了底層有機固廢被壓實結塊導致通風不暢的問題。

熱解爐 1117     

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本發(fā)明公開一種熱解爐，包括由上至下設置的頂部罩、熱解腔以及灰盤，熱解腔的側壁上設有入料口，入料口連接有密封設置的輸料裝置，熱解腔內設有推平固體廢棄物的布料板，熱解爐的底端設有爐排，灰盤位于爐排下方，爐排的下方設有轉軸帶動爐排轉動，熱解腔的內壁上設有架空層，灰盤設有通風結構，灰盤的底端具有漏灰口，頂部罩內設有排煙結構。本發(fā)明結構簡單，使用方便，在熱解腔內當，入料口下方的固廢堆積到布料板高度時，通過布料板將從入料口進入的固廢推平，填滿產生的空隙中，使其在熱解爐內平整而且均勻堆積，不會產生大量空隙，同等大小的熱解腔能單次處理更多的固廢。

提高有機肥中有機質穩(wěn)定性的方法 740     

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本發(fā)明公開一種提高有機肥中有機質穩(wěn)定性的方法，將工業(yè)固廢水洗后烘干篩選得到均勻的顆粒，有機肥風干篩選得到均勻顆粒，將工業(yè)固廢與有機肥混合，并進行水熱處理，去掉上清液，烘干研磨過篩，得到復合肥，該復合肥有機質穩(wěn)定性優(yōu)于原始有機肥；本發(fā)明利用工業(yè)固廢固持穩(wěn)定有機肥中的有機質，成本低廉，實現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物資源化利用的同時，也能夠提高有機肥利用率，達到固碳保肥的效果。

生物親和親水磁性污泥陶砂載體及其制備方法 671     

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本發(fā)明提供了一種生物親和親水磁性污泥陶砂載體，至少由以下重量份的組份制成：淤泥或污泥10～60份；粉煤灰10～50份；水泥10～60份；石灰4～20份；石膏1～15份；粘土2～30份；激發(fā)劑0～10份；粘結劑0～15份；成孔劑0～15份；磁粉0～20份；生物親和性物質0～10份；親水劑0～10份。還提供了該陶砂載體的制備方法。本發(fā)明陶砂載體不但消耗了淤泥、污泥、粉煤灰等難處理的固體廢棄物，為淤泥、污泥、粉煤灰的固廢處理提供了可靠的途徑，，而且解決了生物載體存在的生物親和性差、對微生物促進和活化作用差、親水性及污水處理效果不足等多方面的問題，制得的陶砂載體具有機械性能好、掛膜速度快、生物親親水性能以及污水處理效果好等優(yōu)點。

利用煤矸石及鋼渣制備陶粒的方法及陶粒 981     

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本發(fā)明涉及固廢處置及資源化技術領域，旨在解決現(xiàn)有技術中利用固廢制備陶粒的方法，配方復雜，添加的粘結劑、發(fā)泡劑、助熔劑等種類繁多，經濟性較差，難以工業(yè)化應用的問題，提供一種利用煤矸石及鋼渣制備陶粒的方法及陶粒，采用本發(fā)明所述的方法，將煤矸石和鋼渣分別粉磨均化，并按一定比例配料，將配好的生料粉進行均化、造粒、陳腐、干燥、焙燒、冷卻等過程，并嚴格控制各個處理過程中的各項參數(shù)，得到的成品陶粒，各項性能指標滿足規(guī)范要求，達到高強陶粒標準要求，利用煤矸石和鋼渣為原料燒制陶粒，節(jié)約了珍貴的粘土、頁巖等資源，有效利用了煤矸石、鋼渣大宗固體廢物，實現(xiàn)了固廢的減量化、無害化和資源化，適合在工業(yè)上大規(guī)模推廣使用。

制備尾渣微骨料同時產出磁鐵礦的方法 893     

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本發(fā)明公開一種制備尾渣微骨料同時產出磁鐵礦的方法，所述方法包括：將鋼渣、堿性含鐵固廢和硅質改性劑混合得到混合料，加入高溫爐中，在惰性氣氛下煅燒，降溫后再保溫反應，水冷，烘干，研磨，磁選得到磁鐵礦和尾渣微骨料。所述堿性含鐵固廢選自赤泥或高爐灰。本發(fā)明提供的制備方法可以同時處理鋼渣和多種工業(yè)固體廢棄物，實現(xiàn)工業(yè)固廢的最大化資源利用，減少環(huán)境污染，制備工藝簡單，適合大規(guī)模生產。制備得到的尾渣微骨料性能優(yōu)異，可代替多種建筑材料的使用。

可在微重力環(huán)境下運行的微型陸生生態(tài)系統(tǒng)實驗裝置 986     

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本發(fā)明專利屬于航天生命保障技術領域，公開了一種可在微重力環(huán)境下運行的微型陸生生態(tài)系統(tǒng)，主要用于失重環(huán)境下的微型生態(tài)系統(tǒng)運行實驗。本發(fā)明主要包括植物區(qū)1、動物區(qū)2、固廢區(qū)3、水箱區(qū)4、電控區(qū)5。植物區(qū)1中可種植植物以產生氧氣供動物區(qū)2、固廢區(qū)3中生物利用；動物區(qū)2中可飼養(yǎng)動物，固廢區(qū)3中可接種微生物處理固體廢棄物，均可產生二氧化碳供植物區(qū)1中植物利用；水箱區(qū)4可為植物提供水分并實現(xiàn)系統(tǒng)水循環(huán)；電控區(qū)5可監(jiān)測系統(tǒng)內各分區(qū)的各種物理化學指標及參數(shù)并進行控制，同時為植物提供光照，保證裝置正常運行。本發(fā)明結構簡單，自動化程度高，可用于研究空間環(huán)境特殊條件對陸生生態(tài)系統(tǒng)整體以及各生物鏈環(huán)的影響。

抗泛堿焚燒垃圾底灰地聚物實心磚的制備方法及實心磚 727     

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本發(fā)明提供抗泛堿焚燒垃圾底灰地聚物實心磚的制備方法及實心磚，涉及工業(yè)固廢利用技術領域。所述抗泛堿焚燒垃圾底灰實心磚，包括焚燒垃圾底灰30～60％，抗堿活性粉料4～8％，固廢基微粉10～50％，激發(fā)劑5～10％，廢棄纖維0.1～0.5％及水10～20％。拆模時間短，制備過程無需煅燒，無需蒸養(yǎng)，強度發(fā)展速率快。本發(fā)明基于多元固廢復合體系，充分激發(fā)粉煤灰、鋼渣等固體廢棄物的火山灰活性，摻加抗堿活性粉料粉料，并對焚燒垃圾底灰骨料和試件表面進行疏水處理以提升實心磚的抗泛堿性能，制備上述實心磚可以將焚燒垃圾底灰進行規(guī)?；?，進而有效緩解現(xiàn)有焚燒垃圾底灰堆放或填埋造成的環(huán)境污染。

具有殺菌消毒效果的餐廚垃圾儲物裝置 829     

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本實用新型涉及垃圾處理技術領域，具體涉及一種具有殺菌消毒效果的餐廚垃圾儲物裝置，包括殼體，其內下部形成有頂部開口的固廢艙及液廢艙，固廢艙和液廢艙并列設置，且兩者上方的殼體空間形成有一狹長的預處理空腔；進料斗，進料斗從殼體外側向預處理空腔內連通，其出料位置位于液廢艙上方；消毒裝置，消毒裝置設置于預處理空腔內；推料機構，推料機構設置于進料斗下方，其底部設置有用于將餐廚垃圾固液分離的分離濾網，推料機構用以在狹長的預處理空腔內將餐廚垃圾從液廢艙一側推送到固廢艙一側，并在推送行進過程中分離固液和進行預消毒處理，本實用新型在存儲前對餐廚垃圾進行固液分離處理，并對固體部分進行殺菌消毒，延長存放時間。

97%純度螢石粉的制作方法 1314     

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本發(fā)明公開了一種97％純度螢石粉的制作方法，包括以下步驟：步驟一：將干燥后的氟化鈣固廢物和濃硫酸按配比1：1.3混合，送入回轉式反應爐內進行反應，反應后的氣體進入粗餾塔，除去大部分硫酸、水分和氟化鈣固廢物，粗氟化氫氣體再經脫氣塔冷凝為液態(tài)，然后進入精餾塔精餾，精制后的氟化氫用水吸收，即得氫氟酸產品。本發(fā)明通過將氟化鈣固廢與濃硫酸反應制備硫酸鈣和氫氟酸,過濾得到氫氟酸,再用生石灰沉淀制得純氟化鈣，能夠利用螢石浮選廠尾沙和光伏玻璃產生的含氟固體廢物，進行97％純度螢石粉的制作，進行了廢物再利用，原料便宜，大大節(jié)約了制備97％純度螢石粉的成本。

多膛爐、轉底爐集成化工藝方法 851     

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本發(fā)明公開了一種多膛爐、轉底爐集成化工藝，屬于冶金固廢處理技術領域。涉及一種多膛爐、轉底爐協(xié)同處置含鋅塵泥和含能固廢的方法，首先將冶金企業(yè)生產過程中需要處理的固廢種類根據其特性及成分不同進行分類規(guī)劃：一類，焦油渣、廢碳材、軋線油泥在多膛爐內進行處理；二類，高爐布袋灰、轉爐干灰一起在轉底爐內進行處理。多膛爐產出的高碳粉或含鐵固體可參與轉底爐造球，轉底爐產出的金屬化球團可做高爐煉鐵原料或代替廢鋼進入轉爐煉鋼，轉底爐產出的粗鋅粉可直接出售，該技術集成工藝極大地提高了能量的高效配置和能源的最大利用。