預(yù)制彈性片材及其制備方法 1002     

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本發(fā)明涉及彈性片材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)制彈性材料及其制備方法，包括如下重量份原料：水性聚合物乳液20?80份，彈性填料5?60份，工業(yè)固體廢棄物5?30份，增稠劑0.05?3份，消泡劑0.05?1份，潤(rùn)濕劑0.1?2份，分散劑0.5?5份；本發(fā)明的預(yù)制彈性片材具有安全環(huán)保、成型工藝簡(jiǎn)便、節(jié)約材料、鋪設(shè)方便，凝結(jié)速度快、耐候性、抗裂性優(yōu)、質(zhì)量輕、安全無毒的特點(diǎn)，并且充分利用了工業(yè)廢棄物，緩解了工業(yè)固廢的堆積壓力、環(huán)境污染問題，降低了生產(chǎn)成本。

聚硅氧烷的制備工藝 725     

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本發(fā)明提供一種聚硅氧烷的制備工藝，包括：至少兩種硅氧烷，經(jīng)過加熱、加壓后，流過多層式填充柱反應(yīng)器，得到聚硅氧烷；多層式填充柱反應(yīng)器，包括帶有進(jìn)料口和出料口的外殼、以及設(shè)于外殼內(nèi)的催化劑床層，所述催化劑床層至少為兩層，每個(gè)催化劑床層的上、下都設(shè)有多孔過濾板；每個(gè)催化劑床層中填充固體催化劑顆粒，填充量為催化劑床層高度的10％～90％。利用本發(fā)明，不僅可以實(shí)現(xiàn)高催化效率、高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率、均勻的傳質(zhì)傳熱；而且可以實(shí)現(xiàn)催化劑重復(fù)使用、無需復(fù)雜的產(chǎn)物后處理、大幅減少?gòu)U氣廢液和固廢的排放。

花生用肥及其制備方法 793     

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本發(fā)明公開了一種花生用肥及其制備方法，該花生用肥包括按重量份計(jì)的以下原料：尿素8?22份、磷酸一銨15?35份、氯化鉀10?20份、硫酸銨8?25份、氯化銨5?35份、黃腐酸鉀2?5份、一水硫酸鋅1?2份、硼砂0.5?1份、土壤調(diào)理劑3?5份和己內(nèi)酰胺終端污水裝置污泥2?5份。制備時(shí)將各原料按比例稱取，混合均勻后加入到轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)；在轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)頭部通入低壓蒸汽和液氨，尾部輸入稀硫酸溶液；造粒機(jī)內(nèi)物料經(jīng)過烘干后成粒，再經(jīng)過篩分處理，得到花生用肥。其采用磷石膏、脫水污泥為生產(chǎn)原料，不僅解決了處理這些固廢所帶來了的成本開支，而且充分利用了這些固體廢物中的有益物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了廢物資源化利用，有利于環(huán)境保護(hù)。

鋼渣免燒磚的制備方法 964     

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一種鋼渣免燒磚的制備方法，屬于環(huán)保領(lǐng)域的廢物再利用技術(shù)，它的原料配比為鋼渣粉為40?70份，粉煤灰為10?40份，電石渣為10?20份，水配為固體總量的15%?18%。將配料均勻混合后，采用靜壓成型法壓制成型，再將型塊置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)5?10小時(shí)，再將型塊置于溫度為45℃?85℃，濕度為90%?98%條件下的養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)10?14小時(shí)，最后將型塊置于蒸壓釜中進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)5?7小時(shí)，蒸壓釜溫度為160℃?200℃，壓力為1.0?1.5MPa，最終制得高抗壓強(qiáng)度鋼渣免燒磚產(chǎn)品。本發(fā)明采用了鋼渣等工業(yè)廢棄物為原料，降低了鋼渣磚的制造成本，緩解了鋼渣等工業(yè)固廢對(duì)環(huán)境的污染問題。

利用水基鉆井巖屑做骨料的防水磚 1136     

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本發(fā)明屬于固體廢物資源化利用領(lǐng)域，公開了一種利用水基鉆井巖屑做骨料的防水磚，按重量份由以下組分組成：28?32份水基鉆井巖屑、28?32份水泥、18?22份石硝、12?18份河沙、4?6份水泥基滲透結(jié)晶型防水劑。本發(fā)明解決了石油、天然氣等規(guī)模性開采的水基鉆井巖屑污染土壤和水資源的環(huán)境問題，節(jié)約了治理成本，實(shí)現(xiàn)了污染消除、變廢為寶的固廢資源化利用的效果；制備該防水磚的各原料在我國(guó)市場(chǎng)分布廣泛，經(jīng)濟(jì)性能較好，簡(jiǎn)單易得；通過添加水泥基滲透結(jié)晶型防水劑，增加了防水功能，具有更好的防滲透效果，用于井場(chǎng)圍墻、房屋、和其他井場(chǎng)環(huán)保建筑包括污泥池、導(dǎo)流槽、滲濾液收集池、井場(chǎng)路面等場(chǎng)所更具有實(shí)用價(jià)值。

危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏處置實(shí)驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)及方法 876     

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本發(fā)明屬于危險(xiǎn)化學(xué)品處置技術(shù)研究領(lǐng)域，尤其涉及一種危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏處置實(shí)驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)及方法。本發(fā)明包含氣態(tài)和液態(tài)危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏模擬裝置和固體粉劑和液體洗消劑洗消處置模擬裝置，在特制的試驗(yàn)空間內(nèi)進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品洗消和處置效果的試驗(yàn)，通過試驗(yàn)過程在線濃度檢測(cè)判斷反應(yīng)進(jìn)程和試驗(yàn)效果。通過開關(guān)和流量控制切換不同的泄漏模擬和處置模擬方式。試驗(yàn)空間底部有活門與下部廢液固廢處置系統(tǒng)連接，有通風(fēng)管道與下部氣體處置系統(tǒng)連接，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)后環(huán)保達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明與靜態(tài)試驗(yàn)和動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)相比，試驗(yàn)過程可控性和結(jié)果可靠性大大增加，試驗(yàn)效率提高數(shù)倍，處置后殘留物有專用尾氣清掃與廢水處理，對(duì)環(huán)境影響小。

CO2礦化制備高強(qiáng)度建筑材料的方法及其應(yīng)用 886     

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本發(fā)明涉及二氧化碳利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及B01D53/62，更具體涉及一種CO2礦化制備高強(qiáng)度建筑材料的方法及其應(yīng)用。CO2礦化制備高強(qiáng)度建筑材料的方法，包括：將固體廢棄物和水混合后置于模具中壓制成坯體，之后坯體在含有二氧化碳的氣體的作用下礦化反應(yīng)，即得。本申請(qǐng)CO2礦化制備高強(qiáng)度建筑材料的方法可以直接利用含二氧化碳煙氣或者廢氣進(jìn)行礦化養(yǎng)護(hù)，實(shí)現(xiàn)了固廢的資源化利用。

用于橡膠填料的復(fù)合改性塵泥窯渣超微粉及其制備方法 1129     

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本發(fā)明公開了一種用于橡膠填料的復(fù)合改性塵泥窯渣超微粉及其制備方法，屬于冶金固廢資源循環(huán)利用領(lǐng)域。該配方包括復(fù)合助磨?造孔改性劑、復(fù)合表面改性活性劑、水、塵泥窯渣。本發(fā)明解決了現(xiàn)有橡膠工業(yè)主要填料炭黑和白炭黑的價(jià)格較高，并且生產(chǎn)污染環(huán)境的問題；塵泥窯渣作為固體廢棄物不僅難以利于，而且利用附加值低的問題；塵泥窯渣中鐵元素高導(dǎo)致其易磨性差的問題；以及塵泥窯渣屬于無機(jī)物，其替代炭黑和白炭黑后直接加入橡膠中不僅極易發(fā)生團(tuán)聚，而且塵泥窯渣與橡膠呈現(xiàn)無機(jī)界面?有機(jī)界面相容性較差的問題。不僅解決了橡膠工業(yè)主要填料炭黑和白炭黑的價(jià)格較高，而且實(shí)現(xiàn)了冶金廢料的循環(huán)利用，促進(jìn)了企業(yè)增效、橡膠制品行業(yè)降成本，符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求。

土壤修復(fù)材料的制備及在復(fù)合污染農(nóng)田土壤修復(fù)中的應(yīng)用 676     

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本發(fā)明公開了一種土壤修復(fù)材料的制備及在復(fù)合污染農(nóng)田土壤修復(fù)中的應(yīng)用，屬于固體廢棄物資源化和土壤修復(fù)領(lǐng)域。將煤基固廢材料和混維凹凸棒石原礦以質(zhì)量比1:1~1:3混合，自然晾曬并風(fēng)干后，進(jìn)行粉碎，將粉碎混合原料與尿素溶液混合制成漿料；混合漿料進(jìn)行超聲處理，超聲頻率20 Khz~30 Khz，超聲時(shí)間2~4h；超聲后放入回轉(zhuǎn)窯中，在500℃~600℃下煅燒1~2 h；最后在混合材料中加入微生物菌劑，即得土壤修復(fù)材料。本發(fā)明既對(duì)重金屬?有機(jī)物復(fù)合污染土壤、重金屬?gòu)?fù)合污染土壤和有機(jī)物復(fù)合污染土壤有良好的穩(wěn)定化修復(fù)效果，又可改善土壤的營(yíng)養(yǎng)水平，同時(shí)以廢治污具有很好社會(huì)和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

基于污泥載體的磁性聚多巴胺六價(jià)鉻還原捕獲劑及其制備方法 866     

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本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于污泥載體的磁性聚多巴胺六價(jià)鉻高效還原捕獲劑及其制備方法。本發(fā)明方法包括：將活性污泥進(jìn)行分選，研磨得活性污泥干粉；將三氯化鐵、乙酸鈉、聚乙二醇以及活性污泥干粉與乙二醇溶液混合均勻，然后轉(zhuǎn)移至聚四氟乙烯內(nèi)襯反應(yīng)釜中密閉加熱；將反應(yīng)后的懸浮液冷卻，利用磁鐵進(jìn)行分離，清洗后凍干成粉末；將凍干的磁性污泥粉末與三羥甲基氨基甲烷以及鹽酸多巴胺混于去離子水中并振蕩；利用磁鐵進(jìn)行分離，清洗后進(jìn)一步凍干成粉末。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、過程可控；最終產(chǎn)物作為水體中六價(jià)鉻的高效還原捕獲劑，可用于固體廢物資源化利用和重金屬?gòu)U水的凈化處理，效果明顯、性能穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)固廢的資源化利用。

用于支護(hù)煤礦井下巷道的粉煤灰基噴漿材料及其制備方法 1000     

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本發(fā)明公開了一種用于支護(hù)煤礦井下巷道的粉煤灰基噴漿材料及其制備方法，將粉煤灰、水泥、脫硫石膏混合，充分?jǐn)嚢璧玫焦橇匣旌衔?；將偏高嶺土、混合外加劑混合，充分?jǐn)嚢柚频酶闪咸砑觿┗旌衔?；將骨料混合物與水混合，充分?jǐn)嚢?；將干料添加劑混合物加入上述混合漿體中，并充分?jǐn)嚢?；最后加入碳化鈣，并充分?jǐn)嚢?，制得粉煤灰基噴漿材料。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了火力發(fā)電廠燃煤產(chǎn)生固體廢棄物工業(yè)廢渣粉煤灰的資源化利用，有效解決了煤礦電廠所帶來的固廢環(huán)境問題，制備方法簡(jiǎn)單，原料易得且成本低廉，工業(yè)性應(yīng)用優(yōu)勢(shì)大。

印尼瀝青巖尾渣顆粒預(yù)分解窯的生產(chǎn)工藝 837     

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一種印尼瀝青巖尾渣顆粒預(yù)分解窯的生產(chǎn)工藝，由回轉(zhuǎn)窯的窯尾一側(cè)設(shè)置增濕塔與窯頭煙囪之間依次設(shè)置窯頭收塵器和窯頭風(fēng)機(jī)，之間串聯(lián)設(shè)置廢氣凈化管道；冷卻機(jī)下部一側(cè)設(shè)置熟料輸出管道、窯頭收塵器下口設(shè)置熟料輸出管道，熟料輸出管道另一端設(shè)置熟料庫(kù)；生產(chǎn)時(shí)，通過分解爐和回轉(zhuǎn)窯的高溫氣流在五個(gè)懸浮預(yù)熱器中進(jìn)行循環(huán)，對(duì)懸浮預(yù)熱器中粒度小于1mm的印尼瀝青巖尾渣原料加入輔助粉料的“生料”進(jìn)行懸浮預(yù)熱、氣固分離后；固體顆粒進(jìn)入分解窯中再次燒制成水泥熟料后入庫(kù)；本發(fā)明的印尼瀝青巖產(chǎn)生的尾渣，配入輔助粉料，采用預(yù)分解技術(shù)生產(chǎn)水泥熟料，既能變廢為寶，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益，又能實(shí)現(xiàn)固廢零排放，保護(hù)環(huán)境。

電石渣鐵的精細(xì)化分離方法及其應(yīng)用 876     

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本發(fā)明公開了一種電石渣鐵的精細(xì)化分離方法及應(yīng)用，屬于固廢資源化利用與廢水處理領(lǐng)域，利用電石渣鐵中的合金偏析，采用破碎—研磨—磁選工藝將其分離成高含鐵硅鐵合金（鐵含量80?85%）和低含鐵的硅鐵合金（鐵含量55?60%）。高含鐵量的硅鐵合金比飽和磁化強(qiáng)度＞75 emu/g，將其應(yīng)用于垃圾滲濾液的磁加載混凝處理中，可有效去除垃圾滲濾液中的總磷和COD；另一方面，弱磁性的硅鐵合金中硅含量得到提升，可以更好地應(yīng)用于冶金中。本發(fā)明方法可對(duì)電石渣鐵進(jìn)行分離利用，減少固體廢棄物，同時(shí)制備的磁粉又能很好地處理垃圾滲濾液，整體的工藝方法簡(jiǎn)單，具有較高的生態(tài)環(huán)境效益。

錫礦渣鋪設(shè)水穩(wěn)層或路面層的方法 978     

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本發(fā)明涉及固體廢料處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種錫礦渣鋪設(shè)水穩(wěn)層或路面層的方法，錫礦渣經(jīng)過水分分析后系統(tǒng)根據(jù)錄入配方進(jìn)行匹配，測(cè)算出相應(yīng)的OX系列改性膠凝材料含量，然后由計(jì)量稱自動(dòng)稱量輸送至攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混合，混合后輸送至粉碎機(jī)粉碎成顆粒狀，再輸送至需鋪設(shè)道路的地上，由鋪路機(jī)夯實(shí)或者澆筑成型，通過常規(guī)養(yǎng)護(hù)到期后按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)鋪設(shè)質(zhì)量是否合格。本發(fā)明有益效果：本發(fā)明采用多級(jí)超強(qiáng)固結(jié)材料，分級(jí)強(qiáng)化封固固廢技術(shù)制作水穩(wěn)層塊，解決了廢渣處理的問題還會(huì)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，制作的水穩(wěn)層具有強(qiáng)度高，重量輕，相比同等體積混凝土砌塊減少50%的重量，制造工藝由于在制作程中不使用煅燒硬化及脫硫工藝而不會(huì)產(chǎn)生二次污染。

移動(dòng)污水處理站 887     

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本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)污水處理站,包括牽引車以及固定設(shè)置在所述牽引車內(nèi)的污水處理設(shè)備，所述污水處理設(shè)備包括藥劑攪拌箱、初濾箱、混藥箱以及疊螺機(jī)組；在進(jìn)行污水處理時(shí)，污水自化糞池由管路進(jìn)入初濾箱，經(jīng)過初慮箱過濾掉雜質(zhì)后，污水進(jìn)入混藥箱，與此同時(shí)藥劑自藥劑攪拌箱進(jìn)入混藥箱，污水與藥劑在所述混藥箱內(nèi)混合均勻，污水與藥劑混合均勻后進(jìn)入疊螺機(jī)，污水中固體廢棄物自疊螺機(jī)的固體排出口排出，污水中的液體經(jīng)過疊螺機(jī)過濾后，通過回流管路回流至化糞池。本實(shí)用新型所公開的移動(dòng)式污水處理車，能夠完成污水處理，其整體設(shè)計(jì)合理，通過污水處理設(shè)備間的配合運(yùn)作，將下水系統(tǒng)中的污水進(jìn)行過濾，最終將污水中的固廢分離。

利用污泥制備多孔陶粒的方法及得到的多孔陶粒 911     

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本發(fā)明涉及一種利用污泥制備多孔陶粒的方法及得到的多孔陶粒，所述方法具體包括以下步驟：1)取預(yù)脫水處理后的污泥采用濕式氧化反應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，再進(jìn)行脫水得到呈固體狀的污泥殘?jiān)?)取步驟1)獲得的污泥殘?jiān)?、粉煤灰、建筑垃圾及其他添加劑混合，得到混合料?)混合料依次經(jīng)造粒、干燥和燒結(jié)，制備得到多孔陶粒。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過濕式氧化首先實(shí)現(xiàn)了污泥的減量化達(dá)到85％以上，同時(shí)降低了其中有機(jī)質(zhì)的含量，避免了制備陶粒燒結(jié)過程中氣味的影響，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了污泥耦合粉煤灰、建筑混凝土粉末等廢棄資源的有效利用，減少了固廢排放，產(chǎn)品附加值高，實(shí)現(xiàn)了廢棄物的高值化利用。

活性摻合料及其制備方法 982     

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本發(fā)明涉及一種活性摻合料及其制備方法，屬于建筑材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域和工業(yè)固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。該活性摻合料是由下列質(zhì)量百分比原料粉碎混合壓型、熱處理、粉磨制得的活性摻合料；石灰石廢渣45～60wt%，電石渣5～10wt%，鋼渣10～20wt%，煤矸石20～30wt%。本發(fā)明制備的活性摻合料利用固廢為原料，采用鋼渣作為礦化劑，電石渣漿作為粘接劑，無需額外添加礦化劑和粘接劑，產(chǎn)品性能穩(wěn)定。同時(shí)，本發(fā)明的中熱活化溫度較低，生產(chǎn)成本低，并且工藝簡(jiǎn)單，達(dá)到了較高的經(jīng)濟(jì)效益。

碳纖維無機(jī)聚合物復(fù)合電極的制備方法 1131     

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本發(fā)明公開了一種碳纖維無機(jī)聚合物復(fù)合電極的制備方法，該方法將碳纖維、偏高嶺土、硅灰、固體氫氧化鈉、去離子水按照質(zhì)量比為0.2～0.6：6：4：2：8經(jīng)攪拌混合、均勻地浸涂于經(jīng)預(yù)處理的不銹鋼基質(zhì)表面，經(jīng)干燥、養(yǎng)護(hù)反應(yīng)后，得到碳纖維無機(jī)聚合物復(fù)合電極，其制備過程無三廢排放、環(huán)境友好，是固廢硅灰的高附加值利用的新途徑。將其應(yīng)用于光電催化有機(jī)染料廢水降解的陽極，對(duì)羅丹明B有機(jī)染料的光電催化降解率可達(dá)99.77％。

疏水再生材料及其制備方法和應(yīng)用 684     

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本發(fā)明屬于建筑固廢再利用技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種疏水再生材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明采的疏水再生材料包括再生粘土磚粉和固體疏水料；所述固體疏水料占所述疏水再生材料質(zhì)量的2％～5％。本發(fā)明疏水再生材料具有顯著的超疏水功能。實(shí)現(xiàn)了廢棄粘土磚的完全充分利用，解決了水泥基材料缺乏兼顧材料疏水性和結(jié)構(gòu)耐久性的廉價(jià)無機(jī)材料技術(shù)難題，為建筑結(jié)構(gòu)耐久性奠定了有效的混凝土材料基礎(chǔ)。

綠色可降解無機(jī)固沙材料的固沙方法 692     

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一種綠色可降解無機(jī)固沙材料的固沙方法，屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。該無機(jī)固沙材料是以硅鈣渣、粉煤灰、工業(yè)礦渣粉、石膏、水泥和固體集料為主要原料共同混合而成，固沙材料加水混合后制備成固沙料漿噴灑或攤鋪在沙土上，在沙土表面形成固化層。所形成的固結(jié)層能滿足固定移動(dòng)沙丘所需力學(xué)性能要求；固沙層鋪設(shè)完，再對(duì)固沙區(qū)域開展土壤改良和植物種植后，固沙層可以在1?5年內(nèi)降解為對(duì)環(huán)境無毒無害的物質(zhì)，成為土壤的組成部分，減少人工建筑對(duì)沙漠生態(tài)環(huán)境的影響；與水反應(yīng)后無有毒成分殘留，具有高度安全性，無二次污染。此外，本發(fā)明摻入大量工業(yè)固體廢棄物，減輕了固廢堆存對(duì)環(huán)境的影響，且成本低，施工工藝簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，適用于荒漠化治理等相關(guān)領(lǐng)域。

餐前與餐廚垃圾耦合厭氧發(fā)酵聯(lián)產(chǎn)氫氣與甲烷的方法 886     

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本發(fā)明公開了屬于固廢處理與生物能源技術(shù)領(lǐng)域的一種采用餐前垃圾與餐廚垃圾耦合厭氧發(fā)酵聯(lián)產(chǎn)氫氣與甲烷的綠色方法。該方法首先利用厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼液對(duì)餐前垃圾進(jìn)行浸泡預(yù)處理，同時(shí)餐廚垃圾采用濕熱閃蒸預(yù)處理；然后將預(yù)處理后的餐前垃圾和餐廚垃圾混合，以產(chǎn)甲烷階段后系統(tǒng)排出的沼渣作為接種物，通過厭氧發(fā)酵工藝制備氫氣與甲烷。本發(fā)明適用于多種高有機(jī)質(zhì)、高含水率、高纖維素的有機(jī)固體廢棄物以氫氣與甲烷的形式回收固體有機(jī)質(zhì)中所含有的生物質(zhì)能源。本發(fā)明集節(jié)能減排、可再生資源利用與污染治理于一身，是一套無污染、低能耗、產(chǎn)能高的餐廚垃圾厭氧發(fā)酵處理工藝，具有重要的環(huán)境效益與廣闊的應(yīng)用前景。

催化濕式氧化處理工業(yè)污泥的方法 903     

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本發(fā)明涉及一種催化濕式氧化處理工業(yè)污泥的方法，包括以下幾個(gè)步驟：(1)將工業(yè)污泥原料與催化劑混合均勻后通入反應(yīng)釜內(nèi)，并通入氧氣對(duì)工業(yè)污泥進(jìn)行濕式氧化處理；(2)將濕式氧化處理后的工業(yè)污泥送入冷卻器冷卻后，送入三相分離器，在三相分離器底部得到固體污泥；(3)將固體污泥進(jìn)行脫水處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：(1)減量化：工業(yè)污泥的體積顯著減少；(2)減害化：去除難降解有機(jī)物，殺滅有害病菌；(3)穩(wěn)定化：處理后污泥有機(jī)物含量低，便于后續(xù)處理；(4)資源化：固廢分離得到的液相返回至工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，可補(bǔ)充碳源；(5)節(jié)能：催化劑可顯著降低濕式氧化的反應(yīng)條件，減少能量消耗。

含垃圾焚燒物的環(huán)保磚制備工藝 933     

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本發(fā)明公開了一種含垃圾焚燒物的環(huán)保磚制備工藝，包括原料制備、原料脫硫、原料攪拌、壓制成型、養(yǎng)護(hù)輸出等步驟最終得到成品磚。本發(fā)明利用建筑固廢、垃圾焚燒產(chǎn)物等原料經(jīng)過多重步驟完成制備，固體廢物建筑材料具有建筑材料所需要的成分和性質(zhì)，垃圾焚燒時(shí)會(huì)通過適當(dāng)?shù)臒岱纸?、燃燒、熔融等反?yīng)，使垃圾成為殘?jiān)蛘呷廴诠腆w物質(zhì)，用于制備環(huán)保磚則不僅能夠避免污染土壤和地下水資源，還可以降低環(huán)保磚的生產(chǎn)成本，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

以預(yù)處理磷石膏為骨料的高性能巷道壁后充填層材料 1046     

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本發(fā)明型屬于巷道壁后充填層及固廢回收利用技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種以預(yù)處理磷石膏為骨料的高性能巷道壁后充填層材料。該磷石膏壁后充填層材料以在溫度為130℃，烘干8小時(shí)進(jìn)行預(yù)處理后的磷石膏為骨料，添加礦渣，電石渣，以自來水?dāng)嚢?，無任何其他添加劑。其壁后充填層材料所用骨料預(yù)處理后的磷石膏、礦渣、電石渣分別占比為總固體質(zhì)量的65～75%、20～25%、5～10%。采用本配合比所制作的磷石膏壁后充填層可滿足在巷道復(fù)合支護(hù)系統(tǒng)中壁后充填層的抗壓強(qiáng)度要求、流動(dòng)性要求、滲水性要求，且具有成本低廉、制作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)解決了工業(yè)固體廢棄物磷石膏等其大量堆積的問題，釋放土地資源壓力，對(duì)環(huán)境保護(hù)做出了貢獻(xiàn)，具有一定實(shí)用意義。

基于丙三醇預(yù)發(fā)酵的秸稈厭氧消化產(chǎn)甲烷方法 694     

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一種基于丙三醇預(yù)發(fā)酵的秸稈厭氧消化產(chǎn)甲烷裝置，包含使用進(jìn)料池、酵母活化池、調(diào)節(jié)池、酵母發(fā)酵罐和產(chǎn)甲烷罐等設(shè)備。使用該裝置進(jìn)行丙三醇預(yù)發(fā)酵的秸稈厭氧消化產(chǎn)甲烷的方法，包括以下步驟：秸稈經(jīng)預(yù)處理后投加纖維素水解酶將其轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的還原糖；控制反應(yīng)條件投加酵母菌讓其在酵母發(fā)酵罐內(nèi)定向產(chǎn)丙三醇；最后在產(chǎn)甲烷消化罐內(nèi)進(jìn)行厭氧消化。酵母發(fā)酵罐和產(chǎn)甲烷罐對(duì)固體停留時(shí)間，消化器內(nèi)的pH值以及發(fā)酵溫度均有數(shù)值要求范圍。該方法可達(dá)到如下效果：加快固體廢物秸稈的降解速率，提高產(chǎn)甲烷速率和甲烷產(chǎn)量，厭氧消化系統(tǒng)穩(wěn)定性增強(qiáng)。該技術(shù)投資成本小，操作簡(jiǎn)單，效果提升明顯?？捎糜诟哓?fù)荷有機(jī)固廢高效厭氧消化產(chǎn)甲烷。

利用尾菜葉提取腐殖酸鉀并制備鐵碳復(fù)合材料的方法及應(yīng)用 914     

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本發(fā)明公開一種利用尾菜葉提取腐殖酸鉀并制備鐵碳復(fù)合材料的方法及應(yīng)用，將尾菜葉與水打碎榨汁，加入KOH溶液進(jìn)行水熱反應(yīng)，抽濾分離得到固體殘?jiān)头蛛x液，分離液調(diào)節(jié)pH值后，靜置分離得到沉淀物和濾液，收集沉淀物干燥至恒重即為腐殖酸鉀，濾液收集保存；將固體殘?jiān)⒊嗄?、碳酸鉀、濾液混合后超聲分散、攪拌、干燥后焙燒，得到鐵碳復(fù)合材料；本發(fā)明利用尾菜葉生產(chǎn)出腐殖酸鉀和鐵碳復(fù)合材料，實(shí)現(xiàn)了尾菜葉的全量化利用，并提供了赤泥的資源化新途徑，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明成本較低，實(shí)現(xiàn)了減污降碳協(xié)同增效的廢物資源化目標(biāo)，具有重要的社會(huì)價(jià)值、環(huán)境價(jià)值，為固廢資源化提供了新方法。

集成型干發(fā)酵裝置 742     

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本實(shí)用新型公開了一種集成型干發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵倉(cāng)、技控箱、噴淋倉(cāng)、CHP、生物濾池、熱水管和廢氣管；其中，所述技控箱和噴淋倉(cāng)分別設(shè)置在所述發(fā)酵倉(cāng)的一面，并與所述發(fā)酵倉(cāng)連通；所述CHP通過熱水管分別與所述噴淋倉(cāng)和所述發(fā)酵倉(cāng)連接；所述生物濾池通過廢氣管與所述發(fā)酵倉(cāng)連接。本實(shí)用新型提供的發(fā)酵裝置和方法尤其適合在縣域及村鎮(zhèn)等小規(guī)模有機(jī)固廢處理。由于干式厭氧消化原料的干物質(zhì)濃度高，具有占地小，加熱能耗低，有機(jī)負(fù)荷高，產(chǎn)生的沼液量少等優(yōu)點(diǎn)。通過本實(shí)用新型的裝置和方法，可以有效解決有機(jī)固體廢棄物治理問題，同時(shí)產(chǎn)生綠色能源及有機(jī)肥料。

環(huán)保透水磚及其制備方法 925     

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本發(fā)明公開一種環(huán)保透水磚及其制備方法。該環(huán)保透水磚，包括如下組分：石粉、建筑垃圾、污泥、赤泥、粉煤灰、煤矸石、水泥、環(huán)氧樹脂粉和固體堿。該制備方法，包括以下步驟：將赤泥、粉煤灰、煤矸石和固體堿混合均勻后煅燒，冷卻后得到混合物A；將混合物A、石粉、建筑垃圾、污泥、水泥和環(huán)氧樹脂粉混合均勻，隨后倒入模具中，經(jīng)成型和養(yǎng)護(hù)后，得到環(huán)保透水磚。本發(fā)明通過以多種固廢為原料生產(chǎn)環(huán)保透水磚，原料成本低，經(jīng)濟(jì)效益高，變廢為寶，有利于改善環(huán)境污染；本發(fā)明的通過低溫煅燒，有利于降低能耗，符合節(jié)能減排的要求；本發(fā)明所制環(huán)保透水磚抗壓強(qiáng)度高，透水性好。

密閉連續(xù)式動(dòng)態(tài)堆肥反應(yīng)器 881     

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本發(fā)明公開了一種密閉連續(xù)式動(dòng)態(tài)堆肥反應(yīng)器，屬于固體廢物資源化處理利用技術(shù)領(lǐng)域，其包括密閉機(jī)架箱，密閉機(jī)架箱內(nèi)具有上下依次獨(dú)立設(shè)置的進(jìn)料倉(cāng)、滾筒發(fā)酵倉(cāng)和出料室；進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有螺旋推流器，進(jìn)料倉(cāng)遠(yuǎn)離原料入口的一側(cè)設(shè)置有固體篩網(wǎng)；進(jìn)料倉(cāng)遠(yuǎn)離原料入口的一端與滾筒發(fā)酵倉(cāng)連通；滾筒發(fā)酵倉(cāng)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在密閉機(jī)架箱內(nèi)，滾筒發(fā)酵倉(cāng)的內(nèi)壁上設(shè)置有若干混料抄板；滾筒發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有雙向雙軸攪拌推流裝置；出料室內(nèi)設(shè)置有螺旋出料器。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了有機(jī)固廢堆肥發(fā)酵過程的物料自動(dòng)接種、流態(tài)化發(fā)酵，全過程無臭味污染、自動(dòng)化程度高等。

摻綠泥的堿激發(fā)水泥及其制備方法 1126     

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本發(fā)明涉及一種摻綠泥的堿激發(fā)水泥，本發(fā)明屬于堿激發(fā)無機(jī)非金屬膠凝材料領(lǐng)域。一種摻綠泥的堿激發(fā)水泥，其由下述原料制得：固體原料：礦渣微粉和綠泥；堿激發(fā)劑，其中，綠泥與礦渣微粉的重量比為0.1～4，堿激發(fā)劑與固體原料的重量比為0.18～0.35；所述堿激發(fā)劑為：由1mol/L的NaOH水溶液和1.3g/cm3水玻璃按重量比1 : 1的混合配制而成的NaOH和水玻璃的混合溶液。本發(fā)明所述摻綠泥的堿激發(fā)水泥，利用造紙廠廢棄物綠泥和煉鋼廠固廢礦渣微粉作為主要原料，可通過摻合適量綠泥可以達(dá)到調(diào)節(jié)堿激發(fā)礦渣水泥的凝結(jié)時(shí)間，同時(shí)可回收利用綠泥。