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> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明涉及一種三維立體電極氧化反應(yīng)器,以電化學(xué)為基礎(chǔ),采用了三維立體參比電極技術(shù),對高濃度廢水進(jìn)行潔凈的氧化和氧化還原處理,使污水中的污染物(COD、TP、TN)的去除率達(dá)到95%以上,突破了高濃度廢水處理的技術(shù)瓶頸。本發(fā)明的三維立體電極氧化反應(yīng)器可廣泛應(yīng)用于化工廢水、垃圾滲濾液、稀土濕法冶煉廢水、造紙廢水等高濃度的高氮廢水的處理。
本發(fā)明公開了一種化工有毒氣體環(huán)保處理裝置及其使用方法,包括底座,底座左右兩側(cè)上表面固定連接有支架,支架的數(shù)量為兩個,兩個支架上端固定安裝有毒氣處理箱,毒氣處理箱左右兩側(cè)箱體中部連接有毒氣進(jìn)氣管和出氣管,毒氣處理箱左側(cè)內(nèi)部豎直方向固定連接有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)右側(cè)設(shè)有降塵室,降塵室下方固定安裝有廢水箱,廢水箱上方固定安裝有弧形漏水板,廢水箱左側(cè)內(nèi)部下方安裝有第二水泵,第二水泵下方連接有排水管,排水管下端連接有廢水處理裝置。本發(fā)明對于化工有毒氣體處理效果非常好,并且在降塵過程中,廢水通過廢水處理裝置進(jìn)行處理,并送回到凈水箱內(nèi)進(jìn)行重復(fù)利用,節(jié)約水資源。
本發(fā)明涉及一種氣液直接接觸式蒸發(fā)冷凝通用裝置,由箱體,加熱多孔板,循環(huán)泵、液位控制器、進(jìn)水泵及相關(guān)管道、閥門組成。該裝置利用空氣作為氣液接觸載體,當(dāng)干冷空氣與熱廢水接觸,帶走熱廢水中的水分,使得廢水蒸發(fā)濃縮;當(dāng)熱濕空氣與冷卻后的冷凝水接觸,熱濕空氣冷卻,水分冷凝至冷水中,使得熱濕空氣除濕成為干冷空氣。同時(shí),換熱管直接與孔板焊接在一起,廢水與加熱循環(huán)水或冷卻水在裝置內(nèi)部換熱,減少額外換熱器的使用。為了避免高濃廢水對換熱管、多孔板的腐蝕,采用多孔板鍍塑料涂層的技術(shù),提高了設(shè)備使用壽命。另一方面,裝置底部設(shè)置高低液位器,用于進(jìn)水/出水泵,保持裝置內(nèi)部液位平衡。本套裝置,設(shè)備簡單,工藝流程短,控制方便,維護(hù)容易,實(shí)現(xiàn)了高濃廢水的清潔環(huán)保處理。
本發(fā)明公開了一種重度鉻污染土壤長效修復(fù)藥劑的修復(fù)設(shè)備,具體為土壤修復(fù)領(lǐng)域,包括中和反應(yīng)箱和入水口,所述中和反應(yīng)箱側(cè)面的頂部固定連通有第一藥劑入口,所述中和反應(yīng)箱內(nèi)腔的一側(cè)開設(shè)有第一中和腔,所述中和反應(yīng)箱頂部的一側(cè)固定安裝有電機(jī)箱,所述第一中和腔內(nèi)腔頂部的一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動套管。發(fā)明通過設(shè)置多層修復(fù)裝置,使得工廠中對加入鉻酸鹽的廢水進(jìn)行處理時(shí),都是加入一些中和反應(yīng)的藥劑,把藥劑倒入到廢水中,然后進(jìn)行放置處理,此時(shí)多層修復(fù)裝置會廢水進(jìn)行多層修復(fù)過濾,把廢水中的鉻處理干凈,既避免廢水處理效率低的問題,又解決污水排放效率低的問題,從而提高了廢水處理的效率,同時(shí)也提高了污水排放的效率。
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)型三維立體電極氧化反應(yīng)器,以電化學(xué)為基礎(chǔ),采用了三維立體參比電極技術(shù),對高濃度廢水進(jìn)行潔凈的氧化和氧化還原處理,使污水中的污染物(COD、TP、TN)的去除率達(dá)到95%以上,突破了高濃度廢水處理的技術(shù)瓶頸。本發(fā)明的三維立體電極氧化反應(yīng)器可廣泛應(yīng)用于化工廢水、垃圾滲濾液、稀土濕法冶煉廢水、造紙廢水等高濃度的高氮廢水的處理。
本發(fā)明屬生物活性物質(zhì)的分離提取技術(shù)領(lǐng)域。涉及一種從提取過氧化氫酶后的廢水、廢渣中制備水產(chǎn)誘食劑的工藝。本工藝適用于以動物肝臟為原料,經(jīng)細(xì)胞破碎、溶液浸泡、固液分離,膜分離后得到過氧化氫酶產(chǎn)品;再將廢水經(jīng)納濾或反滲透膜濃縮后與廢渣充分混勻,用適當(dāng)?shù)姆绞礁稍锖?得到目的產(chǎn)物之二——水產(chǎn)誘食劑。本發(fā)明充分利用了原料,不但從中提取了過氧化氫酶,而且聯(lián)產(chǎn)了飼料添加劑。在消除廢水和廢渣的同時(shí)實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的增收,具有極好的推廣前景。按照本發(fā)明操作,以豬肝為例,每加工1KG豬肝能夠獲得50,000U/ML液體過氧化氫酶2L,同時(shí)獲得總蛋白含量60%以上的水產(chǎn)誘食劑138G。
本發(fā)明公開了設(shè)有前置處理的多效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備及多效蒸發(fā)結(jié)晶工藝,將含鹽廢水液送入預(yù)處理單元進(jìn)行預(yù)處理,經(jīng)過加入藥劑混合反應(yīng)壓濾去除大量含鹽廢水中的COD及膠體類獲得澄清含鹽廢水。將經(jīng)過預(yù)處理后的含鹽廢水送入三效蒸發(fā)器濃縮結(jié)晶排出至晶漿罐,再通過離心機(jī)分離出晶體鹽和母液,母液回至原水池。其中前處理設(shè)備包括反應(yīng)釜、壓濾機(jī),原液輸送泵、藥劑泵,原液輸送泵的進(jìn)料口與原液罐連接,藥劑泵的進(jìn)料口與藥劑罐連接,反應(yīng)釜的出料口通過管路與壓濾機(jī)的進(jìn)料口連接,壓濾機(jī)的排液口通過管路與含鹽廢水收集罐進(jìn)料口連接,含鹽廢水收集罐出料口通過管路與送料泵的進(jìn)料口連接,送料泵的出料口通過管路與多效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備連接。
本發(fā)明公開了一株快速降解污水中氮素的菌株及其應(yīng)用,屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明篩選得帶了一株能夠快速降解污水中氮素的脫氮副球菌(Paracoccus?denitrificans)DYTN?1,所述菌株能夠控制水體環(huán)境中對養(yǎng)殖生物有害的無機(jī)氮素成份,快速修復(fù)養(yǎng)殖水體生態(tài)環(huán)境,為水產(chǎn)養(yǎng)殖生物營造一個良好的水體環(huán)境。本發(fā)明的脫氮副球菌DYTN?1可直接應(yīng)用于含硝酸鹽氮廢水的反硝化脫氮,也可以應(yīng)用于含氨氮廢水的脫氮,是一株具有異養(yǎng)硝化—好氧反硝化險(xiǎn)能的細(xì)菌。該菌投入使用后可以縮短系統(tǒng)的啟動時(shí)間,在各類廢水脫氮處理過程中具有非常廣闊的應(yīng)用前景,特別適合同步硝化反硝化生物脫氮工藝過程中。
本發(fā)明涉及一種煤氣發(fā)生站間歇式綜合處理系統(tǒng)及其處理方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其包括廢水調(diào)節(jié)池,廢水調(diào)節(jié)池外側(cè)設(shè)置提升泵,提升泵與綜合反應(yīng)罐連接;綜合反應(yīng)罐一側(cè)設(shè)置有第一清水閥和第二清水閥,并通過第一清水閥和第二清水閥與清水池連接。本發(fā)明僅用一個綜合反應(yīng)吸附,混凝沉淀缸,將這種水質(zhì)復(fù)雜的煤氣廢水在一個容器內(nèi)分時(shí)段處理完成,所產(chǎn)生的固廢物不到廢水的2%,后續(xù)處理非常方便,而處理后的廢水可以回用到循環(huán)系統(tǒng),甚至可以直接排放。
本實(shí)用新型涉及一種污水和再生水管道系統(tǒng),污水和再生水管道系統(tǒng)包括污水管道系統(tǒng)和再生水管道系統(tǒng),污水管道系統(tǒng)連通產(chǎn)生廢水企業(yè)的供水口和廢水處理企業(yè)的收水口,再生水管道系統(tǒng)連通產(chǎn)生廢水企業(yè)的收水口和廢水處理企業(yè)的供水口,污水管道系統(tǒng)包括第一主管道、切換閥、檢測系統(tǒng)、控制單元;本實(shí)用新型的污水和再生水管道系統(tǒng),通過污水管道系統(tǒng)中的切換閥和檢測系統(tǒng)、控制單元的配合設(shè)置,使得廢水處理企業(yè)根據(jù)檢測系統(tǒng)的檢測信息,判斷產(chǎn)生廢水企業(yè)所供應(yīng)的廢水是否達(dá)標(biāo),如發(fā)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)則通過控制單元控制切換閥斷開,及時(shí)阻止不達(dá)標(biāo)的廢水流入第一主管道內(nèi)。
本發(fā)明公布了一種焦化、煤化污水預(yù)處理工藝,包括如下處理步驟:蒸氨廢水進(jìn)入隔油池,并通過設(shè)置在隔油池內(nèi)的機(jī)械攪拌反應(yīng)隔油裝置進(jìn)行攪拌反應(yīng)沉淀,并將廢水中的重油、破乳、硫化物、氰化物以及懸浮物隔離去除并達(dá)到破乳的功能;然后廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,并由調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)調(diào)節(jié)以及緩沖處理;廢水進(jìn)入?yún)捬醭兀ㄟ^厭氧對廢水進(jìn)行水解酸化處理;然后廢水進(jìn)入預(yù)曝池,通過預(yù)曝硝化降低廢水中的CODcr濃度,以及降解廢水中的NH3-N含量;最后廢水進(jìn)入沉淀池,通過沉淀池對廢水中的污泥進(jìn)行沉淀和污泥回流處理,并根據(jù)污泥老化情況進(jìn)行間歇性的排泥。本發(fā)明可去除和降低廢水中的CODcr、氨氮、氰化物、硫化物以及重油等指標(biāo)含量。
本實(shí)用新型公開了一種自動壓渣機(jī),包括濾紙循環(huán)系統(tǒng)與管路系統(tǒng),在濾紙循環(huán)系統(tǒng)上設(shè)置有濾紙,所述管路系統(tǒng)設(shè)置在所述濾紙上下兩側(cè),所述濾紙循環(huán)系統(tǒng)包括收紙裝置,所述管路系統(tǒng)包括液體管路與氣體管路。本實(shí)用新型所公開的一種自動壓渣機(jī),設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單合理,能夠有效對渣質(zhì)進(jìn)行過濾、脫水、刮渣,適合使用的液體有各種酸、堿、溶劑、油脂、沉淀泥、磷酸皮膜及表面處理劑粉劑過濾,廢水處理污泥過濾,掛具酸洗脫漆之藥水過濾,活性碳處理,研磨液,酒糟等各種液體的過濾。
本實(shí)用新型公開了一種一體化電力污水處理設(shè)備,該設(shè)備分為3個腔室,依次為中和室、反應(yīng)室、絮凝室,各腔室之間用隔板隔開成為獨(dú)立的空間,中和室頂部設(shè)有廢水進(jìn)水管和用于加入石灰乳溶液的石灰乳溶液管口,中和室的隔板上部設(shè)有連通中和室和反應(yīng)室的第一連通管,反應(yīng)室頂部設(shè)有用于加入有機(jī)硫的有機(jī)硫管口,反應(yīng)室的隔板上部設(shè)有連通反應(yīng)室和絮凝室的第二連通管,絮凝室頂部設(shè)有用于加入絮凝劑的絮凝劑管口以及加入助凝劑的助凝劑管口,在每個腔室底部設(shè)有出水口。在每個腔室頂部設(shè)置攪拌器。采用上述結(jié)構(gòu)的有益效果是,采用一體化設(shè)備后,占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,效率高,能耗、原材料節(jié)省,適用范圍廣。處理后水質(zhì)完全達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種脫氮裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括處理箱,所述處理箱內(nèi)部設(shè)置有電阻加熱絲,所述處理箱內(nèi)還放置有沸石,所述沸石的目數(shù)為15?20目,所述處理箱上還焊接固定有進(jìn)水管和出水管,所述處理箱的頂部拆卸連接有箱蓋,所述箱蓋上固定有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)驅(qū)動第一固定桿在所述處理箱內(nèi)轉(zhuǎn)動,所述第一固定桿的外部安裝固定有管筒,所述管筒上固定有若干根槳葉固定桿,所述槳葉固定桿上固定有用于攪拌所述沸石的攪拌槳葉;利用脫氮裝置可以對廢水進(jìn)行生物脫氮,且微生物的生長載體是沸石,其具有疏松多孔的特點(diǎn),具有較大的比表面積,在單位體積相同的情況下能夠生長較多的脫氮菌,能夠較大的提高脫氮效率。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種含氨廢氣凈化回收裝置,包括一級吸收塔、二級吸收塔、引風(fēng)機(jī)構(gòu)、清水池、集水池、負(fù)壓脫氨機(jī)構(gòu)、氨回收塔和深冷器,引風(fēng)機(jī)構(gòu)的兩端分別與一級吸收塔和二級吸收塔相連接,一級吸收塔上設(shè)有廢氣進(jìn)入管道、第一管道和第三管道,二級吸收塔上設(shè)有第二管道,負(fù)壓脫氨機(jī)構(gòu)上設(shè)有第四管道,氨回收塔的兩側(cè)分別設(shè)有氨水排出管和第五管道,深冷器的兩側(cè)分別設(shè)有第六管道和第七管道。本實(shí)用新型通過負(fù)壓脫氨機(jī)構(gòu)進(jìn)行脫氨,在脫氨過程中無需堿液,僅需消耗電力及蒸汽,氨氣能夠進(jìn)入氨回收塔回收20%以上氨水進(jìn)行回用,清水池內(nèi)吸收水在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)利用,無廢水產(chǎn)生。
本實(shí)用新型提供一種具有可拆卸衣袖的上衣,包括上衣本體,所述上衣本體采用植物印染面料制作而成,采用原生態(tài)的含色素植物為染料來源,在染色過程中不使用任何化學(xué)染料,天然植物染色不僅可以減少化學(xué)染料對人體的危害,充分利用天然可再生資源,大大減少染色廢水的毒性,有利于降低污水處理負(fù)擔(dān),并且植物印染最大優(yōu)點(diǎn)是不傷皮膚,對人體有呵護(hù)保養(yǎng)作用,并且兼具持久的抗菌抑菌除臭防螨蟲等特殊功能,色澤自然,柔和飽滿;所述上衣本體1前片從領(lǐng)口到下擺采用斜裁錯位縫制,款式清新靈動;所述上衣本體的兩短袖口開口處均通過連接件連接有袖管;所述上衣本體的前片下擺短于后片下擺,與之形成參差美感。
本實(shí)用新型公開了一種鐵道客車用組合式集塵器強(qiáng)度試驗(yàn)裝置,涉及試驗(yàn)裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括試驗(yàn)箱;試驗(yàn)箱一表面開設(shè)有濾水孔;試驗(yàn)箱內(nèi)壁固定連接有廢水箱;試驗(yàn)箱一表面分別固定連接有兩阻水板、夾模、第一支撐座和第二支撐座;夾模兩側(cè)面分別固定連接有兩第一導(dǎo)向桿和兩第二導(dǎo)向桿。本實(shí)用新型通過試驗(yàn)箱、第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿、密封頭和注水頭的設(shè)計(jì),使該裝置能夠通過自動化方式對待出廠的組合式集塵器進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn),通過水壓強(qiáng)度試驗(yàn),精確判斷集塵器的合格與否;通過第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿能夠在測試時(shí)對密封頭和注水頭精確導(dǎo)向,保證測試水能夠準(zhǔn)確進(jìn)入待測試樣品中,并進(jìn)行有效密封。
本實(shí)用新型公開了一種用于防止蒸餾結(jié)垢的蒸餾塔板、自清洗機(jī)構(gòu)及蒸餾塔,屬化工及環(huán)保領(lǐng)域。本實(shí)用新型提供了一種條形篩孔的塔板,結(jié)合自清洗機(jī)構(gòu),在蒸氨塔的運(yùn)行過程中,在氣缸的作用下,與氣缸連接的軸、與軸連接的框架、與框架連接的凸起,沿著條形篩孔作往復(fù)運(yùn)行,利用凸起的機(jī)械刮擦作用來清除條形篩孔中粘附的垢,刮下來的垢呈粉末狀,隨液體流動,最后從塔底排出;同時(shí),框架也在往復(fù)運(yùn)行中清楚塔板表面粘附的垢。本實(shí)用新型可用于防止垃圾滲濾液、厭氧消化液等高硬度、高氨氮廢水蒸餾脫氨過程中的結(jié)垢難題。
本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)定性能好的雙螺桿雙階擠出機(jī),包括第一電機(jī),所述第一電機(jī)左端固定連接有工作倉,所述第一電機(jī)左端中心位置固定連接的有一對螺旋桿,所述第一電機(jī)左上方設(shè)有水平放置且固定連接的電機(jī)箱,所述電機(jī)箱內(nèi)中心位置固定連接有第二電機(jī),所述工作倉下方中心位置固定連接有廢水倉,所述第一電機(jī)底部右下方兩角位置固定連接有第一支架,所述工作倉底部四角位置固定連接有第二支架,所述工作倉內(nèi)底部中心位置設(shè)有濾網(wǎng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,通過升降桿和蒸汽管的配合,對倉體內(nèi)進(jìn)行殺菌,通入水源時(shí),對倉體內(nèi)部輔助沖洗,整體結(jié)構(gòu)比較牢固,提高了穩(wěn)定性,避免了細(xì)菌殘留和不便于清潔。
實(shí)用新型是對生物濾池污水處理裝置的改進(jìn),其特征是在二級或以上串聯(lián)運(yùn)行、由懸浮型濾料構(gòu)成的厭氧生物濾池和好氧生物濾池,第一級厭氧生物濾池懸浮濾料層下方有混合、絮凝、沉淀分離一體化裝置。使得處理污水,首先經(jīng)加藥混合、絮凝、沉淀物理處理,使得污水中SS和磷首先被分離,從而降低了進(jìn)入生物濾池處理負(fù)荷,高SS、BOD、COD、NH3-N、P高濃度有機(jī)污水,可以直接被處理,從而拓寬了生物濾池直接應(yīng)用范圍,不需添加任何前級或后級處理設(shè)備,可以直接高效去除有機(jī)物和脫氮,而且可以直接除磷,不用在前或后增加任何設(shè)備,使處理高濃度有機(jī)廢水設(shè)備小型化。
本實(shí)用新型提供的金屬膜過濾器,包括固定箱,所述固定箱頂部的左側(cè)設(shè)置有沖洗機(jī)構(gòu),所述固定箱內(nèi)腔頂部的中心處固定連接有氣缸,所述氣缸的活塞桿固定連接有移動板,所述固定箱內(nèi)側(cè)的中心處固定連接有固定板。本實(shí)用新型通過沖洗機(jī)構(gòu)、氣缸和移動板的配合,便于使用者對金屬膜的表面進(jìn)行全方位沖洗,防止雜質(zhì)在金屬膜的表面附著,從而影響金屬膜的過濾效果,通過過濾機(jī)構(gòu)的配合,便于使用者逐層除去水中的大顆粒雜質(zhì),增加了設(shè)備的凈化效果,通過凈化機(jī)構(gòu)和金屬膜的配合,便于使用者對廢水中的懸浮顆粒進(jìn)行去除,增加了設(shè)備的凈化效果,解決了傳統(tǒng)金屬膜過濾器無法對金屬膜進(jìn)行清理和過濾效果差的問題。
本實(shí)用新型涉及一種含油廢水處理改進(jìn)的渦凹?xì)飧⊙b置,其特征在于氣浮池渦凹曝氣機(jī)后側(cè)有斜板(管)沉淀裝置,氣浮池后有精過濾器。利用渦凹?xì)飧Τ偷莫?dú)特效果,加上斜板(管)對微油及微粒再分離及后續(xù)精過濾,不僅顯著提高了渦凹?xì)飧√幚沓鏊笜?biāo),使之一次處理即能夠達(dá)到油田回用水標(biāo)準(zhǔn),處理效果好,處理經(jīng)濟(jì)。氣浮池中斜板(管)按被處理水流向傾斜設(shè)置,可使精過濾器可設(shè)于氣浮池后側(cè)下方的斜向空間,既不增加占地面積,又可利用氣浮出水勢能實(shí)現(xiàn)自流過濾,省略了過濾提升動力。
本實(shí)用新型提供一種常溫常壓催化氧化裝置,包括催化氧化容器,自下而上設(shè)置于催化氧化容器內(nèi)的布水器、催化氧化層和反沖曝氣層,與催化氧化層相連的氧化劑加投單元,設(shè)置于催化氧化容器下部的排液口,與排液口相連的倒U型排液管;催化氧化容器內(nèi)填充有輕質(zhì)氧化鋁填料。污水由布水器布水后,與反沖曝氣層輸入的空氣充分接觸反應(yīng),氧化劑加投單元投入的催化氧化層反應(yīng)加速了反應(yīng)速度;倒U型排液管可以防止虹吸現(xiàn)象;反沖曝氣層和催化氧化層的使用,降低了污水處理的成本,且反應(yīng)速度大大加快,縮短了廢水在催化氧化容器內(nèi)停留的時(shí)間,提高了處理效率;處理后的污水中的COD值大幅降低,色澤基本退盡,同時(shí)提高了BOD/COD的比值,提高了污水的可生化性。
一種紫外線和強(qiáng)氧化劑的組合作用的反應(yīng)器,它包括罐體(17),罐體的上部連接有進(jìn)水管(1),進(jìn)水管(1)上設(shè)有強(qiáng)氧化劑進(jìn)口(3),罐體的下部外側(cè)連接有出水管(2),在罐體(17)的內(nèi)側(cè)下部安裝有曝氣裝置(6),曝氣裝置(6)安裝在進(jìn)氣支管(7)上,進(jìn)氣支管(7)通過進(jìn)氣口(4)與氣源相連通,在罐體(17)的上部安裝有排氣口(5),其特征是所述的罐體(17)內(nèi)安裝有多根紫外線燈管(9),紫外線燈管(9)受控于控制箱且光源強(qiáng)度可調(diào)。本實(shí)用新型采用紫外線光源作為催化劑,與強(qiáng)氧化劑相互促進(jìn)利用后,能明顯提高強(qiáng)氧化劑在高濃度廢水污水的反應(yīng)裝置里的反應(yīng)效率和利用率。
本實(shí)用新型公開了一種高效復(fù)合微生物流化床兼氧反應(yīng)器,反應(yīng)器本體包括第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室、第三反應(yīng)室和循環(huán)室,各反應(yīng)室的底部均安裝有潛水?dāng)嚢铏C(jī),反應(yīng)器本體的頂端設(shè)置有氣體收集管,反應(yīng)器本體的上設(shè)置有放空管和污泥管,污泥管的一端連接污泥循環(huán)泵。本實(shí)用新型可以處理各種適用兼氧反應(yīng)器處理的廢水,具有很高的處理穩(wěn)定性和容積利用率,不會發(fā)生堵塞和污泥床膨脹而引起污泥(微生物)流失,在處理耐受高毒性物質(zhì)及硫酸鹽等方面較傳統(tǒng)的反應(yīng)器有更高的穩(wěn)定性,能夠?qū)⒉煌奈⑸锓植加诓煌那昂髱讉€端,更好的符合兼氧生化反應(yīng)的過程,并且可以根據(jù)水質(zhì)的污染情況靈活選擇一級或多級反應(yīng)室,節(jié)約成本。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種CFB吸收塔一體化脫硫脫硝煙氣處理系統(tǒng),包括依次連接的鍋爐出口煙道、氧化劑分散系統(tǒng)、CFB吸收塔、除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪;氧化劑分散系統(tǒng)連接有氧化劑制備系統(tǒng),CFB吸收塔連接有工藝水系統(tǒng)和吸收劑制備系統(tǒng);除塵器設(shè)置有物料循環(huán)系統(tǒng)和外排灰系統(tǒng)。本實(shí)用新型對鍋爐適應(yīng)性強(qiáng),可以應(yīng)用于生物質(zhì)鍋爐及垃圾焚燒鍋爐,不受煙氣中堿金屬及重金屬的影響。對運(yùn)行工況的適應(yīng)性強(qiáng);氧化溫度不受煙氣溫度的變化而變化,在采用特殊的運(yùn)行策略后,下游的CFB工藝可以覆蓋鍋爐的啟停工況運(yùn)行;系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)廢水零排放量,而且系統(tǒng)投資及運(yùn)行費(fèi)用低,易于推廣應(yīng)用,具有良好的市場前景。
本實(shí)用新型公開了一種冷彎型鋼精定尺廢料收集裝置,涉及冷彎型鋼加工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該冷彎型鋼精定尺廢料收集裝置,包括底座,底座頂部靠近一側(cè)邊緣處固定連接有墊塊,且墊塊頂部固定連接有篩分框,篩分框一側(cè)外表面靠近底部邊緣中心處固定連接有連接板,并且連接板一側(cè)外表面通過螺栓固定連接有振動電機(jī)。該冷彎型鋼精定尺廢料收集裝置,使用時(shí),通過第一連接管和第二連接管有效與現(xiàn)有廢水收集裝置進(jìn)行有效連接,再將設(shè)備通過底座穩(wěn)固放置于冷彎型鋼生產(chǎn)線廢料排棄口處,同時(shí)向篩分框和集物框內(nèi)部存有能夠淹沒兩個載物板的乳化液,同時(shí)啟動篩分框外表面固定的振動電機(jī),使廢料落入篩分框內(nèi)部時(shí)能夠迅速冷卻。
本實(shí)用新型涉及過濾器技術(shù)領(lǐng)域,且公開了快拆筒式過濾器,包括殼體,所述殼體內(nèi)固定安裝有隔板,隔板將殼體分為左室和右室,殼體上表面于右室中點(diǎn)處開設(shè)有一個長方形口,且該長方形口上設(shè)置有進(jìn)水口,進(jìn)水口與殼體固定連接,右室內(nèi)設(shè)置有排污裝置,該快拆筒式過濾器,使用排污裝置來對廢水中過濾出的廢物進(jìn)行處理,在進(jìn)水口進(jìn)入污水后,上托板會引導(dǎo)污水向隔板位置流動從而進(jìn)行過濾,而污水中的廢物則會被留在上托板上,同時(shí)會減緩污水的過濾速度并下壓上托板,此時(shí)則能夠轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)半圈,使得上托板與下托板的上下位置進(jìn)行轉(zhuǎn)變,同時(shí)上托板上的廢物也會跟隨上托板掉落到下方,從而能夠快速的進(jìn)行污水的持續(xù)過濾,提高了工人的工作效率。
本實(shí)用新型為噴淋清洗裝置。其可以克服現(xiàn)有噴淋裝置使工件產(chǎn)生二次污染的不足,同時(shí)減少了水的用量,同時(shí)也減少了廢水的排放量。其包括清洗槽、噴淋裝置,所述清洗槽由單槽連接而成,所述噴淋裝置包括噴淋管、噴嘴,其特征在于:每個所述單槽對應(yīng)安裝有一個噴淋裝置,順著工件沿清洗槽的行走方向,與所述清洗槽最后一道單槽相連的噴淋裝置中,所述噴淋管通過電磁閥、增壓變頻恒壓水泵與水源連接;所述連槽其它單槽的噴淋裝置中,所述噴淋管分別連接一個水泵,所述水泵的吸水口分別位于沿著工件行走方向的下一道單槽中。
本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)廢水處理技術(shù),具體地說是一種微曝氣生物濾池。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,所述微曝氣生物濾池,包括第一濾池與第二濾池,其特征是:在第一濾池上設(shè)置污水進(jìn)口管,在第一濾池內(nèi)設(shè)置過濾室,所述過濾室內(nèi)豎向布置若干根相互平行的竹筒,每根竹筒的底端與第一濾池的下部連通,每根竹筒的頂端與位于第一濾池上面的溢水槽連通;在第二濾池內(nèi)設(shè)置能夠移出或移入的生化床,所述生化床內(nèi)放置塊狀的濾料,在生化床下方的第二濾池內(nèi)設(shè)置曝氣頭,在生化床上方的第二濾池內(nèi)設(shè)置排水管;在第二濾池內(nèi)設(shè)置用于將污水引導(dǎo)至生化床的底部的導(dǎo)流腔,所述導(dǎo)流腔與所述溢水槽連通。以縮短生化反應(yīng)時(shí)間,降低設(shè)備投資,簡化操作工藝。
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