用于生產(chǎn)圓柱形鋰電池的隔膜安裝裝置和方法 718     

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本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術領域。一種用于生產(chǎn)圓柱形鋰電池的隔膜安裝裝置，包括工字架、卷料盤、卷料電機、調節(jié)安裝架、沖裁氣缸、刀座、外形切刀、內孔沖刀、孔板和上推組件；所述的工字架設置在機架上，卷料盤鉸接在工字架的兩端，卷料電機設置在工字架上，卷料電機的輸出軸與卷料盤中心相連接；所述的調節(jié)安裝架設置在工字架上，沖裁氣缸安裝在調節(jié)安裝架上，刀座移動連接在調節(jié)安裝架上，刀座與沖裁氣缸的伸縮端相連接。本發(fā)明具有隔膜采用雙工位符合模具加工，成形和組裝的效率高的優(yōu)點。

鎳鈷鋁酸鋰正極材料及其制備方法 676     

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本發(fā)明涉及一種鎳鈷鋁酸鋰正極材料及其制備方法，材料化學通式為：LiNi1-a-bCoaAlbO2，其中0.1< a< 0.3，0.01< b< 0.2，0< 1-a-b< 1。它是將不可溶鎳化合物、鈷化合物以及鋁化合物混合，球磨4～8h混合均勻，噴霧干燥并在氧氣氣氛中在400～600℃低溫焙燒1～10h，再與鋰鹽混合球磨均勻，噴霧干燥并在氧氣氣氛中在800～1000℃高溫煅燒6～16h，經(jīng)過冷卻、研磨和過篩而制得。本發(fā)明的采用噴霧干燥使水分迅速蒸發(fā)，形成粒徑大小一致的粉末，省去了蒸發(fā)干燥法的蒸發(fā)過程和后續(xù)的粉碎工序，工藝過程簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)；材料的電化學性能良好。

圓柱形鋰電池生產(chǎn)設備的轉盤治具裝置 1088     

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本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術領域。一種圓柱形鋰電池生產(chǎn)設備的轉盤治具裝置，包括減速電機、分割器、安裝架、轉盤、滾圓組件、正極耳校直組件、分選組件和出料軌道；所述的減速電機設置在分割器的輸入端，轉盤安裝在分割器的輸出端，安裝架位于轉盤的下方。本發(fā)明通過磁鐵固定，設有多工位，電池殼體檢測圓度，對正極耳壓直，形狀精度高。

安全可靠的磷酸鐵鋰電池發(fā)熱暖手器 796     

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這種安全可靠的磷酸鐵鋰電池發(fā)熱暖手器,它有一個用金屬做成的外殼,便于傳熱。在外殼的上下里層安放著發(fā)熱元件,發(fā)熱元件下面有隔熱層,中間再放著可充電的磷酸鐵鋰安全電池。旁邊安裝數(shù)控電路板,溫控元件。在外殼的面板或周邊安裝控制開關按鈕,數(shù)碼管,指示燈及充電器插座等。工作時只要按動外殼面板上的控制開關按鈕,把溫度調節(jié)到需要的檔位,電路就會按設定的指令去工作,到了設定的溫度就自動保溫,低于設定的溫度時電路又會自動加溫。數(shù)碼管會顯示出電池的存量和工作時放電的電流大小。在低溫時,電路會采取延時間隔放電,會延常電池的使用壽命。在充電和放電時電路板上都有自動控制裝置,保護電池。

改進的納米磷酸鐵鋰正極材料的生產(chǎn)工藝 944     

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本發(fā)明提供了一種改進的納米磷酸鐵鋰正極材料的生產(chǎn)工藝。它解決了現(xiàn)有制造方法的步驟過于簡單，無法保證產(chǎn)品的質量，產(chǎn)品質量差等技術問題。本改進的納米磷酸鐵鋰正極材料的生產(chǎn)工藝，包括如下工藝步驟：a、將鋰源化合物、三價鐵源化合物、磷源化合物按化學計量比例加水混合，再加入摻雜金屬離子氧化物和一次碳源，混合均勻，噴霧干燥得到干燥粉體；b、將步驟a中的粉體在氮氣中于350?550℃溫度范圍預處理3?8h，冷卻后加入二次碳源和水，噴霧干燥得到球形粉體；c、將步驟b中的球形粉體通過氣流粉碎系統(tǒng)進行粉碎，粉碎后的粉體在氮氣中經(jīng)過600?650℃處理8?24h，再進行700?960℃高溫熱處理8?16h，冷卻后得到納米磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明具有產(chǎn)品質量高的優(yōu)點。

納米級結構改進提高的鋰離子電池正極材料及其制備方法 685     

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本發(fā)明提供一種納米級結構改進提高的鋰離子電池正極材料，其中，包括兩種結構交替排列的顆粒，所述顆粒包括層狀正極活性材料以及尖晶石正極活性材料，所述層狀正極活性材料與所述尖晶石正極活性材料交替排列形成所述顆粒，所述層狀正極活性材料包括xLi2MO3·(1?x)LiMO2，其中，0≤x< 1；所述尖晶石正極活性材料包括LiM2O4，其中，M為原子序數(shù)為6以上金屬元素中的一種或多種。本發(fā)明還提供一種所述納米級結構改進提高的鋰離子電池正極材料的制備方法。

基于通用基站儲能系統(tǒng)鋰電池柜消防排煙裝置及方法 1127     

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一種基于通用基站儲能系統(tǒng)鋰電池柜消防排煙裝置，包括電池箱、鋰電池，電池系統(tǒng)電源、散熱單元、以及消防排煙系統(tǒng)。所述散熱單元包括一個設置在所述電池箱上的散熱風扇，以及一個設置在所述電池箱上的通風氣閥，所述消防排煙系統(tǒng)包括一個設置在所述電池箱內的中央處理器，以及依次連接于所述中央處理器上的通訊單元、溫度檢測單元、煙霧檢測單元、風扇控制單元、氣閥控制單元。所述風扇控制單元連接所述散熱風扇，所述氣閥控制單元連接所述通風氣閥，以控制所述電池箱內的散熱、以及通風。該基于通用基站儲能系統(tǒng)鋰電池柜消防排煙裝置及方法實現(xiàn)自動調節(jié)散熱，降低了火災損壞，提升安全性能。

鋰電池生產(chǎn)用石墨粉碎裝置 890     

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本實用新型屬于鋰電池生產(chǎn)技術領域，尤其為一種鋰電池生產(chǎn)用石墨粉碎裝置，包括箱體，所述箱體的頂部設置有進料斗，所述箱體的前側固定安裝有電機一和電機二，所述箱體內設置有破碎室，所述破碎室的前后兩側內壁上轉動安裝有兩個轉軸一，兩個轉軸一中的一個轉軸一的前端與電機一的輸出軸固定連接，兩個轉軸一遠離電機一的一端均延伸至箱體的后側并分別固定套設有齒輪，且兩個齒輪相嚙合，所述破碎輥的外側設置有多個破碎齒，所述箱體的一側內壁上轉動安裝有轉動板，且轉動板上設置有篩板。本實用新型設計合理，操作簡單，能夠對石墨進行快速高效的破碎，同時便于對弧形篩進行快速拆裝，使用較為方便。

鋰電池蓋板結構 1038     

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本實用新型提出了一種鋰電池蓋板結構，包括：鋁蓋片；正極柱，其與鋁蓋片配合，正極柱具有一個穿設過鋁蓋片并露于鋰電池外部的端部，該端部形成正極端子；其特征在于，還包括：導電座，其設置在正極柱的徑向的外側，并分別與正極柱和鋁蓋片接觸，導電座的阻值配置為1000歐姆至2000歐姆，導電片具有壁部，該壁部在正極柱的徑向方向上配置在正極柱與鋁蓋片之間。本實用新型結構簡單，設計合理；通過設置導電座，正極供電時，導電座具有分流作用，該電流極為微弱，不會導致正負極短路，但是可以阻止電位反應；通過在導電座上設置壁部，并用該壁部代替現(xiàn)有技術中配置在正極柱和鋁蓋片之間的絕緣件，使得結構更加簡單，裝配工藝簡化，成本降低。

雙工位鋰電池熱整形機 962     

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本實用新型公開了一種雙工位鋰電池熱整形機，包括底板，底板上安裝有定位機構，所述底板上還安裝有送料平臺、壓緊機構和整形機構，所述送料平臺包括直線導軌一和滑動平板，所述滑動平板上安裝有若干個載料板，所述整形機構包括直線導軌二和兩根齒條，所述齒條之間配合連接有齒輪，所述每根齒條分別固定在齒條固定塊上，所述齒條固定塊上設有與直線導軌二相匹配的凹槽。本實用新型所涉及的雙工位鋰電池熱整形機采用雙工位整形模式，并在整形機構中采用了齒輪齒條傳動方式，還在壓緊機構和整形機構上增設有接近傳感器，使整體具有工作效率高，鋰電池兩邊夾緊力相等，轉型時間少的特點。

具有多重保護功能的鋰電池智能充電電路 899     

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本實用新型涉及一種充電電路，公開了具有多重保護功能的鋰電池智能充電電路，包括充電保護電路、通過引腳與充電保護電路連接的單片機，充電保護電路包括兩兩之間電路連接的充電主回路、充電過壓檢測電路、充電控制電路，充電主回路上設有二極管，充電主回路上還設有第一MOS管，充電過壓檢測電路上設有過壓檢測芯片，充電控制電路上設有第一三極管，第一三極管分別與第一MOS管、過壓檢測芯片連接，單片機通過引腳COP與第一三極管的基極連接。本實用新型采用具有多重保護功能的鋰電池智能充電電路，通過充電主回路的過壓保護與過流保護、以及充電過壓檢測電路、充電控制電路的組合作用，實現(xiàn)了鋰電池智能充電過程中的全方位保護功能。

鋰電池組快速檢測工裝 836     

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本實用新型涉及鋰電池組檢測設備領域，具體地，涉及一種鋰電池組快速檢測工裝，包括正極檢測板、負極檢測板、頂板、底板和夾持裝置，正極檢測板和負極檢測板相互平行設置且固定在底座上方，頂板與底板相互平行設置，頂板設置在正極檢測板和負極檢測板的上方，正極檢測板上設置有若干個整齊排列的正極彈性觸頭，負極檢測板上設置有若干個整齊排列的負極彈性觸頭，正極檢測板、負極檢測板和頂板內設置有相互連通的線槽，線槽內設置有導線，導線的一端與正極彈性觸頭電性連接，導線的另一端與負極彈性觸頭電性連接，夾持裝置設置有兩組且位于底板上，夾持裝置分別位于正極檢測板和負極檢測板的兩端且相對設置。本設備簡單方便易操作，實用性強。

鋰離子電池實驗箱通風裝置 823     

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本實用新型涉及鋰離子電池實驗技術領域，且公開了一種鋰離子電池實驗箱通風裝置，包括箱體頂板，所述箱體頂板的上表面開設有通風孔，所述箱體頂板的上表面固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內壁固定連接有通風管，所述通風管的表面與通風孔的內壁接觸。本實用新型通過設置通風管、通風機構、安裝架、擋環(huán)、定位塊、定位槽和固定蓋，在安裝通風機構時，通過固定蓋將擋環(huán)通風管上，此時，即可將通風機構固定在通風管內，在拆卸通風機構時，將固定蓋與擋環(huán)分離，即可將通風機構從通風管內拆卸下來，進而通過安裝架、擋環(huán)、定位塊、定位槽和固定蓋配合使用，使通風機構與通風管之間拆裝較為方便，便于使用者對通風機構進行維修。

生長6英寸鉭酸鋰晶體的方法 725     

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本發(fā)明涉及壓電晶體技術領域，尤其是一種生長6英寸鉭酸鋰晶體的方法，包括以下步驟：a）將鉭酸鋰原料裝入鉑銥合金坩堝內，抽真空后，沖氮氣至正壓；b）升溫加熱至1600～1645℃，是原料熔融；c）按下降籽晶，當籽晶下降至坩堝口0位時停止下降，將稱重重量清零；d）根據(jù)籽晶重量變化調整引晶溫度，及籽晶的下降或上升速率，完成引晶后，晶體進入自動生長；e）本通過實時調整放肩生長和等徑生長的提拉速度控制晶體結晶速率，完成晶體生長后上拉晶體，使其脫離熔融液。

基于通用基站儲能系統(tǒng)鋰電池柜消防排煙裝置 687     

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一種基于通用基站儲能系統(tǒng)鋰電池柜消防排煙裝置，包括電池箱、鋰電池，電池系統(tǒng)電源、散熱單元、以及消防排煙系統(tǒng)。所述散熱單元包括一個設置在所述電池箱上的散熱風扇，以及一個設置在所述電池箱上的通風氣閥，所述消防排煙系統(tǒng)包括一個設置在所述電池箱內的中央處理器，以及依次連接于所述中央處理器上的通訊單元、溫度檢測單元、煙霧檢測單元、風扇控制單元、氣閥控制單元。所述風扇控制單元連接所述散熱風扇，所述氣閥控制單元連接所述通風氣閥，以控制所述電池箱內的散熱、以及通風。該基于通用基站儲能系統(tǒng)鋰電池柜消防排煙裝置實現(xiàn)自動調節(jié)散熱，降低了火災損壞，提升安全性能。

鋰離子電池小球侵入實驗裝置 1150     

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本實用新型涉及鋰離子電池實驗技術領域，且公開了一種鋰離子電池小球侵入實驗裝置，包括底板，所述底板的上表面固定連接有電動推桿，所述電動推桿的上表面固定連接有放置板，所述放置板的上表面開設有第一滑孔，所述第一滑孔的內壁和底板的上表面均固定連接有第一限位機構，所述放置板的上表面開設有第二滑孔，所述第二滑孔位于左右第一滑孔之間。本實用新型通過設置底板、電動推桿、放置板、第一限位機構和第二限位機構，其中，第一限位機構和第二限位機構均對電池起到限位作用，進而在實驗時，通過第一限位機構和第二限位機構的配合，便于使用者將電池的中心與鋼球的中心對齊，使實驗結果較為準確。

用于儲能電站中鋰電池的冷卻系統(tǒng) 1063     

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本發(fā)明提供了一種用于儲能電站中鋰電池的冷卻系統(tǒng)，屬于儲能電站設備技術領域，包括固定連接在儲能電站內壁上的冷卻管，冷卻管截面呈矩形設置，在冷卻管一端上固定連接有一進氣管，進氣管的一端固定連接有一氣泵，在冷卻管外壁下表面上沿著冷卻管長度方向間隔均勻的開設有若干個安裝孔，在安裝孔內壁上固定連接有一密封軸承，在密封軸承內壁上固定連接有一出氣管，在出氣管外壁上沿著出氣管外壁周向和出氣管外壁長度方向間隔均勻的開設有若干個出氣孔，在冷卻管內壁和出氣管一端之間設有通過風力帶動出氣管轉動的連接機構，具有方便了操作者提高儲能電站內部的空氣的流通，方便了操作者對儲能電站中的鋰電池進行冷卻特點。

鋰離子電池電極材料拉伸測試裝置 620     

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本實用新型涉及拉伸測試裝置領域，且公開了一種鋰離子電池電極材料拉伸測試裝置，包括安裝座，所述安裝座頂部的左側固定連接有左側固定板，所述左側固定板的右側壁中部開設有固定槽，所述固定槽的頂壁螺紋連接有左側螺紋桿，所述左側螺紋桿的底部延伸至固定槽的內部并固定連接有左側夾緊板。該鋰離子電池電極材料拉伸測試裝置，根據(jù)待測電極材料的尺寸，可以調節(jié)限位機構的位置，進而能夠限制移動板移動的范圍，使得移動板的可移動范圍在電極材料滿足需要的拉伸長度范圍內，配合橫向刻度板可以更加精準的對限位機構和移動板的位置進行精準，而且還能減少拉伸測試的時間，使得拉伸測試能夠更加高效的進行。

鋰電池折裙邊設備 1116     

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本實用新型公開了一種鋰電池折裙邊設備，包括推送平臺和折邊機構，所述推送平臺的滑塊通過直線導軌固定于升降塊，所述滑塊通過推送氣缸連接塊與推送氣缸連接，所述推送氣缸固定于氣缸安裝板，所述氣缸安裝板固定于升降塊，所述升降塊的一側設有楔形塊，所述楔形塊的下方設有高度調節(jié)塊，所述高度調節(jié)塊與調節(jié)螺絲連接，所述調節(jié)螺絲與固定塊連接。所述折邊機構的各個滾軸分別通過軸承固定于上滾軸固定板或者下滾軸固定板，所述推送氣缸將滑塊沿直線導軌推送到一折裙邊和二折裙邊位置，一次性地完成鋰電池裙邊加工。

硅-碳納米管及硅-碳納米管復合膜的制備方法、設備、硅-碳納米管復合膜及鋰電池 1022     

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本發(fā)明公開了一種硅?碳納米管的制備方法，所述制備方法包括步驟：提供硅懸浮顆粒和氣態(tài)的碳納米管前驅體，所述碳納米管前驅體包含碳源、催化劑及促進劑；在目標溫度下促使所述硅懸浮顆粒和氣態(tài)的所述碳納米管前驅體形成硅?碳納米管。該硅?碳納米管中硅含量最高可以達到60％，并且依然保持優(yōu)異的柔性。本發(fā)明還公開了硅?碳納米管復合膜的制備方法、硅?碳納米管復合膜及其制備設備、鋰電池，以該硅?碳納米管復合膜作為鋰電池負極，測得最高比容量達到2100mAh/g，循環(huán)500圈后容量保持率達到75％以上。

鋰離子電池安全評估方法、裝置及電子設備 859     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池安全評估方法、裝置及電子設備，該方法包括檢測到電池的電芯產(chǎn)生氣體時，確定電芯的當前狀態(tài)；當當前狀態(tài)表征電芯的工作狀態(tài)正常時，基于電芯的生命周期狀態(tài)判斷并控制翻轉片是否翻轉，并獲取電芯的第一使用數(shù)據(jù)與翻轉片的第二使用數(shù)據(jù)；當當前狀態(tài)表征電芯的工作狀態(tài)異常時，控制翻轉片翻轉，并獲取第二使用數(shù)據(jù)以及電芯的第三使用數(shù)據(jù)；基于第一使用數(shù)據(jù)、第二使用數(shù)據(jù)、第三使用數(shù)據(jù)評估電芯的當前安全等級。本申請實現(xiàn)了利用電芯內氣壓與翻轉片對電芯安全做定量分析，進而從二維上評估鋰離子電池的安全等級，便于駕駛者能夠更準確的認識電芯的電池安全性能，掌握電芯的安全余量。

復合漿式針管鋰錳電池及其制造方法 741     

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本發(fā)明公開了一種復合漿式針管鋰錳電池及其制造方法，屬于鋰錳電池技術。復合漿由正極與電解液組成，實現(xiàn)了正極活性物質和電解液的同時添加。本發(fā)明優(yōu)點在于，由于正極中未添加任何水系物質，減少正極制造過程中烘干以及鉆孔等工序，可以做更細更矮的電池，提高產(chǎn)業(yè)化可行性；正極與電解液先混合成正極電解液復合漿，減少了真空注液這一步驟；正極活性物質之間是濕態(tài)導電聯(lián)接，不需要太高強度，可以減少粘結劑使用量，同時電解液在正極活性物質之間分布得更均勻，提高正極導電性，負載平臺有明顯改善。

鋰電池折角設備 649     

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本實用新型公開了一種鋰電池折角設備，包括推送平臺和折角機構，其中所述推送平臺設有推送滑塊，所述推送滑塊通過推送線軌與絲桿固定板連接，伺服馬達通過馬達調節(jié)板與馬達固定板連接，所述馬達固定板安裝于絲桿固定板。所述折角機構安裝于所述推送平臺的定位滑塊，所述折角機構設有固定于頂升滑塊的下折角刀，所述頂升滑塊沿導桿通過上下移動線軌與調節(jié)底板連接，所述頂升氣缸通過螺絲與頂升滑塊連接，所述頂升氣缸固定于調節(jié)底板。伺服馬達帶動上折角刀和下折角刀移動到第一和第二折角位置，以便一次性完成鋰電池翻邊的折角加工，提高鋰電池翻邊的加工精度。

硫氮摻雜多孔碳包覆Li₄Ti₅O₁₂的鋰離子電池負極材料及制法 971     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池材料技術領域，且公開了一種硫氮摻雜多孔碳包覆Li₄Ti₅O₁₂的鋰離子電池負極材料，經(jīng)過水熱，Li離子取代Na₂Ti₃O₇中的Na離子，得到線狀納米Li₄Ti₅O₁₂，以3?甲醛苯并噻吩、間苯二酚、三聚氰胺為原料，聚合得到多孔酚醛樹脂包覆Li₄Ti₅O₁₂納米線，碳化得到硫氮摻雜多孔碳包覆Li₄Ti₅O₁₂的鋰離子電池負極材料，多孔碳的包覆，使線狀納米Li₄Ti₅O₁₂分散均勻，降低電荷轉移阻抗，增強Li₄Ti₅O₁₂導電性能和循環(huán)性能，抑制極化，提高Li₄Ti₅O₁₂的倍率性能和理論比容量，摻雜硫和氮，引入缺陷，形成三維多孔網(wǎng)狀結構，具有更低的電荷轉移電阻和更快的反應動力學，賦予負極材料優(yōu)異的導電性能、倍率性能、循環(huán)性能、理論比容量。

海洋監(jiān)測浮標中的鋰電池組件 933     

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本發(fā)明提供了一種海洋監(jiān)測浮標中的鋰電池組件，屬于機械技術領域。它解決了現(xiàn)有技術存在著穩(wěn)定性差的問題。本海洋監(jiān)測浮標中的鋰電池組件設置在桅桿處，包括罩殼、連接座和電池塊，上述連接座內部為空腔且上端開口，上述電池塊嵌于連接座內，所述連接座與桅桿之間具有能使兩者穩(wěn)定連接的連接結構一，上述罩殼與桅桿之間具有連接結構二，通過連接結構二能將罩殼與桅桿連接，罩殼扣合在連接座上部，上述電池塊位于罩殼與連接座之間。本海洋監(jiān)測浮標中的鋰電池組件穩(wěn)定性高。

鋰電池疊片方法 673     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池疊片方法，包括連續(xù)的正極片、連續(xù)的隔膜帶、負極片；將連續(xù)的正極片進行折疊，將隔膜帶層疊在折疊后的正極片上，將負極片依次通過隔膜帶、正極片的折疊位置插入，得到鋰離子疊片電池。本發(fā)明的實現(xiàn)方式簡單、設備實現(xiàn)難度低；設備投入低；兼容各種尺寸電池換型方便；能有效避免現(xiàn)有技術的入片不準、搬運錯位等問題。

鋰離子電池負極材料硅酸亞鐵/二氧化硅/碳及其制備方法 808     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負極材料硅酸亞鐵/二氧化硅/碳及其制備方法，屬于新材料和電化學技術領域。所述鋰離子電池負極材料為具有中空結構的三層復合材料，其中，內核為硅酸亞鐵，中間層為二氧化硅，最外包覆層為有機熱解碳。該制備方法包括四氧化三鐵納米顆粒的制備、二氧化硅包覆工藝、碳包覆工藝和酸刻蝕去除四氧化三鐵工藝。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所制備的材料顆粒內部所具有的中空結構，對材料在充放電過程中的體積膨脹起到良好的抑制作用，有利于提高顆粒的結構穩(wěn)定性和電極的電化學性能。采用本發(fā)明的方法制備的負極材料的循環(huán)穩(wěn)定性優(yōu)異，首次可逆比容量大于600mAh/g，循環(huán)140圈后，容量幾乎不衰減。

用于生產(chǎn)鋰電池的點膠裝置和方法 818     

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本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術領域。一種用于生產(chǎn)鋰電池的點膠裝置，包括基座、折形軌道組件、端部推料組件、壓痕組件、側修正組件、轉動組件和涂膠組件；基座固定設置在機架上，折形軌道組件安裝在基座上，端部推料組件安裝在基座上，端部推料組件對應折形軌道組件的轉折處。本發(fā)明采用壓槽成形，采用凸輪壓力大，具有成形效果好，防止電池側翻，點膠效率高，便于輸送的優(yōu)點。

三元鋰電池正極材料混料裝置 680     

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本發(fā)明涉及一種三元鋰電池正極材料混料裝置，它由混料桶體、桶體齒輪、驅動電機、齒輪、攪棍、攪棍驅動電機、翅片和桶體底座組成。將三元正極材料混合物放入混料桶體中，驅動電機通過齒輪和桶體齒輪帶動混料桶體旋轉，攪棍驅動電機帶動攪棍旋轉，通過驅動電機和攪棍驅動電機轉速的變化，這樣就可以使混料桶體中的三元正極材料進行充分的攪拌。本發(fā)明三元鋰電池正極材料混料裝置的有益效果是混料均勻而充分，大大提高正極材料的性能。

鋰離子電池實時電壓測量裝置 1070     

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本實用新型涉及鋰離子電池技術領域，且公開了一種鋰離子電池實時電壓測量裝置，包括電池本體，所述電池本體的正面固定連接有安裝架，所述安裝架的底部固定連接有固定機構，所述固定機構的底部固定連接有調節(jié)機構。本實用新型通過設置安裝架、固定機構、調節(jié)機構、支撐框架和固定槽，在安裝電壓表主體前，先將安裝架固定在電池本體上，在安裝電壓表主體時，將固定柱插入至固定槽內，通過固定柱即可將電壓表主體固定在電池本體上，在拆卸電壓表主體時，將固定柱從固定槽內移出，此時，即可將電壓表主體從安裝架上拆卸下來，進而使電壓表主體與電池本體之間拆裝較為方便，便于使用者對損壞的電壓表主體進行維修。