廢舊鋰電池碎片風(fēng)力分離設(shè)備 804     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊鋰電池碎片風(fēng)力分離設(shè)備，包括篩選箱，所述篩選箱的底面上設(shè)置有第一收集斗、第二收集斗、第三收集斗、第四收集斗、第五收集斗，所述篩選箱的一端側(cè)壁上固定有防護(hù)筒，所述防護(hù)筒內(nèi)固定有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出端同軸固定有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸上固定有風(fēng)撥葉，所述篩選箱的另一端側(cè)壁上固定有排塵筒，所述排塵筒的另一端連接有集塵布袋，所述篩選箱內(nèi)安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上安裝有網(wǎng)格滾筒，所述篩選箱的側(cè)壁上固定有第一電機(jī)，所述第一轉(zhuǎn)軸與第一電機(jī)的輸出端同軸固定連接，所述篩選箱的頂面上連接有破碎箱，所述破碎箱的下部側(cè)壁上安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有破碎旋刀。

適用于港口機(jī)械的鋰電池的封蓋方法 706     

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本發(fā)明涉及適用于港口機(jī)械的鋰電池的封蓋方法，其包括以下步驟：將環(huán)氧樹(shù)脂膠水滴入密封槽；將蓋體向下移動(dòng)，使集電柱穿過(guò)密封圈并且使密封插塊插入密封槽后，直接將環(huán)氧樹(shù)脂膠水滴入密封圈、外露孔以及集電柱合圍形成的空間。本發(fā)明無(wú)需進(jìn)行兩次高溫硬化，可以提高生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗；可以保證環(huán)氧樹(shù)脂膠水充分地硬化，同時(shí)提高生產(chǎn)效率；可以保證生產(chǎn)工序順利地進(jìn)行。

基于CAE的鋰電池插箱的振動(dòng)夾具的設(shè)計(jì)方法 1073     

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一種基于CAE的鋰電池插箱的振動(dòng)夾具的設(shè)計(jì)方法,其包括如下步驟：A：提供一個(gè)初始化設(shè)置模塊；B:提供前處理軟件，將所述振動(dòng)夾具的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)導(dǎo)入CAE的前處理軟件中；C：提供求解器，對(duì)該該振動(dòng)夾具的第一階固有頻率進(jìn)行求解；D:提供一個(gè)比較模塊；F：當(dāng)測(cè)試頻率小于所述固有頻率目標(biāo)值時(shí)，對(duì)所述L形頂板的厚度進(jìn)行增加；I:當(dāng)測(cè)試頻率小于所述固有頻率目標(biāo)值時(shí)，增加緊固件數(shù)量，并重復(fù)步驟B至D；J:當(dāng)測(cè)試頻率大于或等于所述固有頻率目標(biāo)值時(shí)，則認(rèn)為該振動(dòng)夾具符合要求。本設(shè)計(jì)方法不僅可以快速達(dá)到目的，而且使用最合適數(shù)量的緊固件，以減輕整個(gè)振動(dòng)夾具的重量，提高振動(dòng)夾具的試驗(yàn)壽命，同時(shí)減少了振動(dòng)夾具對(duì)所述鋰電池插箱的振動(dòng)試驗(yàn)的影響。

圓柱形鋰電池生產(chǎn)設(shè)備和方法 1037     

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本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種圓柱形鋰電池生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的底焊裝置、轉(zhuǎn)盤治具裝置、隔膜安裝裝置、輸送裝置和點(diǎn)膠裝置；底焊裝置與輸送裝置相銜接，輸送裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)盤治具裝置的側(cè)方，所述的隔膜安裝裝置對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤治具裝置，點(diǎn)膠裝置對(duì)應(yīng)輸送裝置的中部。本發(fā)明具有采用可分離銅棒做焊極，負(fù)極耳點(diǎn)底焊位置準(zhǔn)確，輸送機(jī)構(gòu)剛度高，焊接效率高；對(duì)電池殼體檢測(cè)圓度，對(duì)正極耳壓直，形狀精度高，便于后續(xù)加工；隔膜采用雙工位符合模具加工，提高成形和組裝的效率；成形效果好，防止電池側(cè)翻，點(diǎn)膠效率高，便于輸送的優(yōu)點(diǎn)。

動(dòng)力鋁殼鋰電池絕緣片安裝機(jī)構(gòu) 960     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種動(dòng)力鋁殼鋰電池絕緣片安裝機(jī)構(gòu)，包括自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)(100)、貼片機(jī)械手(200)、拉離心紙機(jī)構(gòu)(300)和電池定位平臺(tái)(400)。自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)(100)依次對(duì)每PCS絕緣片定位并運(yùn)送到指定的位置。貼片機(jī)械手(200)將上述絕緣片運(yùn)送至拉離心紙機(jī)構(gòu)(300)上方。拉離心紙機(jī)構(gòu)(300)剝離上述絕緣片的保護(hù)膜。貼片機(jī)械手(200)將剝離完畢的上述絕緣片粘貼到位于電池定位平臺(tái)(400)的電池上。本實(shí)用新型公開(kāi)的動(dòng)力鋁殼鋰電池絕緣片安裝機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)供料，能夠?qū)崿F(xiàn)定位補(bǔ)距和距離調(diào)節(jié)。同時(shí)，可一次性放置足夠的產(chǎn)品，容易實(shí)現(xiàn)供料不間斷，具有較高的定位精度，可適配不同尺寸大小電池。

鋰離子電池粉料輸送防堵裝置 892     

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一種鋰離子電池粉料輸送防堵裝置，包括輸送鋰離子電池粉料的內(nèi)層管道，所述內(nèi)層管道外設(shè)置有外層管道，所述內(nèi)層管道與外層管道之間形成中空夾層，所述中空夾層的中上部?jī)蓚?cè)均設(shè)有與其連通輸入脈沖氣流的壓縮空氣吹氣裝置，所述中空夾層的中下部?jī)蓚?cè)均設(shè)有與其連通進(jìn)行抽真空的真空發(fā)生裝置。本實(shí)用新型排氣及時(shí)，可以防止內(nèi)層管道變形，從而防止管道堵料，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)能夠保證氣壓的整體穩(wěn)定性。

大尺寸超薄高精度鈮酸鋰晶片加工方法 992     

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本發(fā)明涉及半導(dǎo)體材料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種大尺寸超薄高精度鈮酸鋰晶片加工方法，該方法包括切片、倒角、研磨800、黑化、研磨2000和拋光步驟；所述研磨800步驟和研磨2000步驟中均采用雙面研磨機(jī)，在22℃±2℃下，研磨加壓方式采用分段緩慢加壓方式；所述拋光步驟中采用雙面拋光機(jī)，在22℃±2℃下，設(shè)備最大轉(zhuǎn)速為6?10rpm，采用SiO₂拋光液，比重為1.06?1.20，拋光加壓方式采用分段緩慢加壓方式。因加壓時(shí)采用緩慢、逐漸加壓的方式，極大減小了劃傷、碎片、裂片等情況，同時(shí)搭配本發(fā)明的夾具，可以有效地減少塌邊、爆邊、研磨不充分等情況，極大提高了生產(chǎn)的良品率，擺脫廠家半導(dǎo)體機(jī)臺(tái)設(shè)備應(yīng)用的牽引。

磷酸鐵鋰的制備方法 867     

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本發(fā)明涉及一種制備磷酸鐵鋰的方法，利用可溶性鐵鹽與磷酸鹽反向沉淀制備磷酸鐵鹽前驅(qū)體，經(jīng)表面活性劑對(duì)其進(jìn)行包覆，再混合鋰源一起焙燒，制備得到顆粒分布均勻的小粒徑摻碳的LiFePO4粉末材料。該方法具有反應(yīng)溫度低，反應(yīng)條件溫和，工藝流程短及設(shè)備要求簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

制備高性能鋰硫電池正極材料、電極和電池的方法 923     

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本發(fā)明提供一種制備高性能鋰硫電池正極材料、電極和電池的方法，包括在配備有磁力攪拌子的圓底燒瓶中，在氬氣氛圍下加入升華硫，隨后，將燒瓶置于預(yù)熱180℃?185℃的油浴中，當(dāng)升華硫融化為液態(tài)呈現(xiàn)櫻桃紅色時(shí)，加入計(jì)算量的對(duì)氨基苯乙烯。持續(xù)攪拌約1至2小時(shí)直至產(chǎn)物呈現(xiàn)玻璃化狀態(tài)。最后，立即將燒瓶取出，并置于液氮中冷卻，以淬滅反應(yīng)。最終，得到棕黑色透明晶狀物PolyS?AS。本發(fā)明使用簡(jiǎn)單方法合成了PolyS?g?PANI系列材料，并將其用于鋰硫電池正極材料的研究方法，為開(kāi)發(fā)有機(jī)硫電極材料提供了一個(gè)新的思路。

鋰離子電池實(shí)驗(yàn)箱鎖緊裝置 1034     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種鋰離子電池實(shí)驗(yàn)箱鎖緊裝置，包括箱體，所述箱體的正面通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)箱門，左側(cè)所述箱門的右側(cè)固定連接有上下對(duì)稱的兩個(gè)第一連接板，右側(cè)所述箱門的左側(cè)開(kāi)設(shè)有連通右側(cè)箱門正面且上下對(duì)稱的兩個(gè)第一連接槽，所述第一連接板的右側(cè)固定連接有施力環(huán)。本實(shí)用新型通過(guò)傳動(dòng)螺紋桿起到擠壓兩個(gè)受力球的作用，兩個(gè)受力球受到擠壓后控制第一定位桿插接在第一定位孔內(nèi)，再轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)螺紋桿使其螺紋連接在固定螺紋孔的內(nèi)表面，滑動(dòng)第二定位桿使其插入第二定位孔內(nèi)進(jìn)而完成箱門的鎖緊，通過(guò)槽內(nèi)傳動(dòng)進(jìn)行對(duì)箱門的鎖緊達(dá)到避免意外碰觸打開(kāi)箱門的效果，從而達(dá)到提升實(shí)驗(yàn)箱防護(hù)性能的效果。

表面改性的鋰離子電池正極材料及其制備方法 1123     

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本發(fā)明涉及一種表面改性的鋰離子電池正極材料及其制備方法。材料的化學(xué)通式為：LiNi1-a-bCoaAlbO2/M，其中0.1< a< 0.3，0.01< b< 0.2，M為包覆層，包覆層為摻雜元素為L(zhǎng)a、Nb和Y中的任一種摻雜改性的鈦酸鋇粉體；摻雜元素與鈦酸鋇的物質(zhì)的量的比為0～0.05 : 1；包覆層與LiNi1-a-bCoaAlbO2的質(zhì)量比為0.001～0.1 : 1。制備方法為：將鈦酸鋇粉體加入溶劑中形成混合溶液，使混合溶液均勻包覆在LiNi1-a-bCoaAlbO2表面，然后干燥、煅燒、冷卻、粉碎并過(guò)篩得到正極材料。本發(fā)明的最大優(yōu)點(diǎn)和有益效果如下：提高鋰離子電池的循環(huán)性能、穩(wěn)定性和倍率性能；合成工藝簡(jiǎn)單易行，設(shè)備要求低，原材料資源充足且廉價(jià)，無(wú)污染，有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。

多孔納米硅-碳復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料及制備方法 1005     

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本發(fā)明涉及電化學(xué)儲(chǔ)能領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種多孔納米硅?碳復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料，該一種多孔納米硅?碳復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料，使用了多孔硅負(fù)極材料，能弱化硅材料的體積效應(yīng)，提升了硅材料的循環(huán)穩(wěn)定性與其電化學(xué)性能，將三維多孔有機(jī)聚合物作為碳前驅(qū)體包覆多孔硅，將其碳化得到多孔納米硅?碳復(fù)合材料，三維多孔與核?殼結(jié)構(gòu)都提供了豐富的空間，很大程度上緩解了硅因體積效應(yīng)產(chǎn)生的空間變化，極大的提高了電極的循環(huán)穩(wěn)定性與電化學(xué)性能，提高了電池壽命，同時(shí)含有氮元素的三維多孔有機(jī)聚合物碳化得到，摻雜氮元素的多孔碳，使復(fù)合材料的導(dǎo)電性得到進(jìn)一步的提升，解決了硅材料導(dǎo)電性能差的問(wèn)題。

大容量鋰電池蓋板 763     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大容量鋰電池蓋板，其特征在于：它包括主蓋板、絕緣層、極柱和鉚接墊片，所述主蓋板的中心開(kāi)有方形通孔一，所述通孔一的上下面分別設(shè)有上絕緣片和下絕緣片，所述上絕緣片和下絕緣片通過(guò)一體式注塑成型組成絕緣層并將通孔一的四周包裹住，所述極柱中間方形凸臺(tái)穿過(guò)絕緣層的方形通孔二并與下絕緣片貼合，所述鉚接墊片的方形通孔三套入凸臺(tái)并與上絕緣片貼合，所述凸臺(tái)通過(guò)壓鉚后形成壓塊并將鉚接墊片固定住。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠，密封與絕緣可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。

硅基軟包鋰離子電池的制備方法 1069     

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本申請(qǐng)涉及電池制備領(lǐng)域，尤其涉及一種硅基軟包鋰離子電池的制備方法；所述方法包括：得到低溫電芯；向低溫電芯中注入第一電解液，后進(jìn)行化成和老化，得到第一電池；將第一電池進(jìn)行抽液，后進(jìn)行充電和放電，得到初級(jí)電池；向初級(jí)電池中注入第二電解液，后進(jìn)行化成和老化，得到第二電池；將第二電池進(jìn)行抽液，后進(jìn)行充電和放電，得到次級(jí)電池；向次級(jí)電池中注入第三電解液，后進(jìn)行分容測(cè)試、抽液和終封，得到高循環(huán)性能的硅基軟包鋰離子電池；其中，第一電解液包括負(fù)極成膜添加劑，第二電解液包括正極成膜添加劑，第三電解液包括負(fù)極成膜添加劑；通過(guò)采用在對(duì)電池進(jìn)行化成和老化的前后分批次的加入電解液，再通抽液，提高電池的循環(huán)性能。

鋰離子電池用石墨烯-三元復(fù)合正極材料的制備方法 775     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用石墨烯-三元復(fù)合正極材料的制備方法，該三元復(fù)合正極材料的化學(xué)式為L(zhǎng)iMn1-x-yNixCoyO2，其中：x=0.33-0.40，y=0.15-0.2，該方法包括如下步驟：（1）制備單晶四氧化三鈷；（2）燒結(jié)制備得到單晶LiMn1-x-yNixCoyO2；（3）制得石墨烯分散液；然后將上述單晶LiMn1-x-yNixCoyO2加入到上述石墨烯分散液中進(jìn)行制備，得到產(chǎn)物石墨烯-三元復(fù)合正極材料。本發(fā)明制備的石墨烯-三元復(fù)合正極材料，使用濕法制備的高純高密度的四氧化三鈷為主要原料之一，用固相高溫法以獲取較高的能量密度的三元復(fù)合材料，然后采用石墨烯提高材料的循環(huán)穩(wěn)定性。

非金屬殼鋰離子電池的極耳裝置 1098     

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本實(shí)用新型提供一種非金屬殼鋰離子電池的極耳裝置，包括一個(gè)正極極耳和一個(gè)負(fù)極極耳，所述正極極耳或負(fù)極極耳中，至少一個(gè)極耳由兩塊或多塊由金屬箔組成。本實(shí)用新型的極耳裝置采用正負(fù)極耳的多片設(shè)計(jì)，極耳裝置很容易散熱，有效防止燃燒起火，具有良好的安全性能。采用該極耳裝置的非金屬殼鋰離子電池在短路等極端條件下，安全性能提升顯著。

適用于港口機(jī)械的鋰電池模組 629     

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本發(fā)明涉及適用于港口機(jī)械的鋰電池模組，其包括至少兩個(gè)鋰電池，所述鋰電池包括殼體，還包括模組殼，模組殼包括模組殼側(cè)壁；各殼體相互貼合且設(shè)置在模組殼內(nèi)，模組殼側(cè)壁的底端面固定設(shè)置有第一欄條；殼體的底端面設(shè)置有鎖定件，鎖定件設(shè)置鎖定柱，殼體與鎖定柱軸向固定；模組殼還包括鎖定螺母，鎖定柱穿過(guò)第一欄條與鎖定螺母螺紋連接。本發(fā)明可以增加了偷盜者的盜竊難度，從而可以起到一定的防盜效果；鎖定件可以從鎖定槽抽出，使殼體的底端沒(méi)有向下凸起的鎖定柱，從而可以使殼體適用于其他無(wú)需防盜功能的場(chǎng)合，可以提高殼體的通用性；通過(guò)為特制的旋轉(zhuǎn)鉗才可以方便地旋轉(zhuǎn)鎖定螺母，便于將殼體安裝到模組殼內(nèi)，可以進(jìn)一步地提高防盜效果。

鋰離子電池模組壓縮測(cè)試裝置 653     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種鋰離子電池模組壓縮測(cè)試裝置，包括測(cè)試臺(tái)，所述測(cè)試臺(tái)的上表面固定連接有按壓機(jī)構(gòu)，所述測(cè)試臺(tái)的上表面通過(guò)螺釘固定連接有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的內(nèi)壁固定連接有防護(hù)罩。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置安裝環(huán)、防護(hù)罩、放置架、第一支撐柱和彈簧，在測(cè)試時(shí)，將電池放置在放置架上，然后打開(kāi)液壓推桿，通過(guò)按壓板對(duì)電池進(jìn)行按壓，并使電池移至防護(hù)罩內(nèi)，通過(guò)防護(hù)罩對(duì)電池破裂后產(chǎn)生的碎片進(jìn)行阻擋，使碎片堆積在放置板上，進(jìn)而便于使用者對(duì)碎片進(jìn)行收集，在測(cè)試完后，通過(guò)彈簧，可是放置架上電池從防護(hù)罩內(nèi)移出，進(jìn)而便于使用者對(duì)放置架上的電池以及碎片進(jìn)行清理。

鋰電池太陽(yáng)能LED路燈 1012     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池太陽(yáng)能LED路燈，包括路燈桿，所述路燈桿的一側(cè)外表面開(kāi)設(shè)有滑槽，所述橫支架的上端外表面設(shè)置有太陽(yáng)能電板，所述太陽(yáng)能電板的上端外表面設(shè)置有清塵刷，所述橫支架的下端外表面固定安裝有LED燈板，所述路燈桿的前端外表面固定安裝有操作箱蓋，所述操作箱蓋的后端設(shè)置有操作板，所述操作板的前端外表面設(shè)置有上升開(kāi)關(guān)、清塵開(kāi)關(guān)、總電源開(kāi)關(guān)與下降開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型的一種鋰電池太陽(yáng)能LED路燈，設(shè)有隔熱層、升降裝置、過(guò)濾裝置，能夠更安全，減少了氣體熱量的損失，能夠調(diào)節(jié)設(shè)備的高度，還可以過(guò)濾吸入的氣體，能避免加熱裝置內(nèi)部受灰塵與化學(xué)氣體腐蝕，操作簡(jiǎn)單，便于操作，帶來(lái)更好的使用。

鋰電池多層隔離膜裁切裝置及裁切方法 1076     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池多層隔離膜裁切裝置及裁切方法。其中涉及的一種鋰電池多層隔離膜裁切裝置，包括固定板、支架、激光頭模塊、絲桿式電缸、電芯上壓板、電芯支撐架、電芯支撐板、滑軌、通過(guò)隔離膜連接的數(shù)個(gè)電芯；所述支架固定設(shè)置于固定板上；滑軌固定設(shè)置于固定板上；絲桿式電缸固定安裝于支架上，激光頭模塊鎖緊固定在絲桿式電缸的滑臺(tái)上，以使絲桿式電缸帶動(dòng)激光模塊移動(dòng)；電芯上壓板設(shè)置于數(shù)個(gè)電芯上，數(shù)個(gè)電芯置于電芯支撐架上，電芯支撐架固定設(shè)置于電芯支撐板上，電芯支撐板與滑軌滑動(dòng)連接，以使數(shù)個(gè)電芯隨著電芯支撐板的滑動(dòng)而移動(dòng)。

鋰離子電池電極漿料輸送過(guò)程中防堵過(guò)濾網(wǎng) 1132     

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本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鋰離子電池電極漿料輸送過(guò)程中防堵過(guò)濾網(wǎng),該過(guò)濾網(wǎng)為半球形或半橢球形。該過(guò)濾網(wǎng)用于鋰離子電池電極漿料的輸送,延長(zhǎng)堵塞所需要的時(shí)候,減少過(guò)濾網(wǎng)的更換次數(shù),提高漿料的輸送速率和生產(chǎn)效率。且本發(fā)明操作性強(qiáng),成本較其它方法低,重現(xiàn)性好,所得的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

復(fù)合漿扣式鋰錳電池及其制造方法 918     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合漿扣式鋰錳電池及其制造方法，屬于鋰錳電池技術(shù)。該電池的制備方法，包括正極與電解液組成復(fù)合漿的制備和電池裝配。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于，減少正極制造過(guò)程中烘干、造粒、沖餅、注液以及正極殼內(nèi)涂導(dǎo)電膠與烘干等工序，工序簡(jiǎn)單，容易操作，提高產(chǎn)業(yè)化可行性；正極與電解液先混合成正極電解液復(fù)合漿，正極活性物質(zhì)之間是濕態(tài)導(dǎo)電聯(lián)接，不需要太高強(qiáng)度，可以減少粘結(jié)劑使用量，同時(shí)電解液在正極活性物質(zhì)之間分布得更均勻，提高正極導(dǎo)電性，負(fù)載平臺(tái)有明顯改善，放電平臺(tái)更平穩(wěn)。

鈮酸鋰單面拋光片背面不良的返工方法 773     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈮酸鋰單面拋光片背面不良的返工方法，包括如下步驟：將鈮酸鋰單面拋光片進(jìn)行檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)出背面不良的晶片進(jìn)行標(biāo)記；將標(biāo)記的晶片放入堿性清洗液中超聲清洗；將清洗后的晶片拋光面進(jìn)行貼膜；將兩片貼膜后晶片的貼膜面粘合，獲得粘合工件；將粘合工件進(jìn)行雙面研磨；將研磨后的粘合工件清洗并脫膜。本發(fā)明通過(guò)工藝改進(jìn)，提高產(chǎn)品良品率，返工后的單面拋光片具有背面粗糙度一致性好、平坦度指標(biāo)高、加工效率高、生產(chǎn)成本低、工藝易實(shí)現(xiàn)和易監(jiān)控等特點(diǎn)，能夠滿足產(chǎn)業(yè)化大規(guī)模批生產(chǎn)的要求。

鋰電池?zé)釅汉舐阈景鋮s裝置 1140     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池?zé)釅汉舐阈景鋮s裝置，包括下冷壓板、上冷壓板、導(dǎo)柱導(dǎo)套組件、出氣口、渦流冷氣槍進(jìn)氣口、渦流冷氣槍；下冷壓板與上冷壓板之間通過(guò)導(dǎo)柱導(dǎo)套組件連接，下冷壓板、上冷壓板的一側(cè)均設(shè)置有出氣口、渦流冷氣槍；所述渦流冷氣槍進(jìn)氣口設(shè)置于渦流冷氣槍上。本實(shí)用新型通過(guò)將渦流冷氣槍產(chǎn)生的冷氣流經(jīng)壓板，降低芯包溫度，能夠避免水冷漏液，風(fēng)冷異物等缺陷，從而保證鋰電池電芯的生產(chǎn)品質(zhì)和安全性能。

鋰電材料專用水平軸機(jī)械融合機(jī) 1035     

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一種鋰電材料專用水平軸機(jī)械融合機(jī)，它主要由整體機(jī)架、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)缸體、刮刀組、擠壓沖頭組以及主要由PLC構(gòu)成的智能控制柜組成，所述的旋轉(zhuǎn)缸體上分別設(shè)置有供混合材料投入的進(jìn)料口和供加工完畢后粉體出料的出料口；旋轉(zhuǎn)缸體與一根旋轉(zhuǎn)軸一起構(gòu)成一個(gè)旋轉(zhuǎn)體，并通過(guò)聯(lián)軸器、皮帶輪裝置與受控于智能控制柜的電機(jī)相連；旋轉(zhuǎn)缸體內(nèi)安裝有固定于旋轉(zhuǎn)軸上的刮刀組和擠壓沖頭組，在旋轉(zhuǎn)缸體外設(shè)置有一層供冷卻水流動(dòng)的夾層，在整體機(jī)架的上部設(shè)置有供冷卻水注入夾層的水冷入口管路，而在整體機(jī)架的另一端設(shè)置有供冷卻水從夾層流出的水冷出口管路；它具有結(jié)構(gòu)合理緊湊，可以很好的智能化控制融合機(jī)設(shè)備的工作過(guò)程，從而得到更好的鋰電材料產(chǎn)品等特點(diǎn)。

剃須刀的鋰電池過(guò)沖保護(hù)電路 940     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種剃須刀的鋰電池過(guò)沖保護(hù)電路，包括芯片IC1、電源端VCC、電阻R3、電阻R2和三極管Q2，所述電源端VCC與所述電阻R3的一端電性連接，所述電阻R3遠(yuǎn)離所述電源端VCC的一端與所述芯片IC1的5管腳電性連接，所述電源端VCC與所述電阻R2的一端電性連接，所述電阻R2遠(yuǎn)離所述電源端VCC的一端與所述三極管Q2的集電極電性連接，所述三極管Q2的基極與所述芯片IC1的7管電性連接，所述三極管Q2的發(fā)射極接地。本發(fā)明公開(kāi)的一種剃須刀的鋰電池過(guò)沖保護(hù)電路，其無(wú)論在電池是否充電充足的情況下，都沒(méi)有電流長(zhǎng)對(duì)電池充電。

鋰離子電容器電極材料及其制備方法 810     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電容器電極材料及其制備方法，本發(fā)明的鋰離子電容器電極材料為鈦酸鹽基納米管陣列電極材料，所述鈦酸鹽的化學(xué)通式為：xMyO·zTiO₂，其中，M為鈉、鉀、鈣和鍶中的任意一種，x、y和z滿足如下條件：當(dāng)M為鈉或鉀時(shí)，y＝2，1≤×≤2，1≤z≤6，當(dāng)M為鈣或鍶時(shí)，y＝1，1≤x≤3，1≤z≤6。

以多孔聚合物微球?yàn)槟０逶缓铣傻亩嗫坠?碳復(fù)合材料及制備方法和鋰離子電池 633     

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本發(fā)明涉及一種以多孔聚合物微球?yàn)槟０逶缓铣傻亩嗫坠?碳復(fù)合負(fù)極材料及制備方法和鋰離子電池，制備過(guò)程包括：將多孔聚合物微球加入水中加熱攪拌，得到懸浮溶液；向懸浮溶液中加入硅源，得到混合溶液；將混合溶液依次經(jīng)過(guò)濾、去離子水洗滌、干燥，然后加入還原劑后研磨混合得到中間產(chǎn)物A；通過(guò)熱還原過(guò)程處理中間產(chǎn)物A，得到中間產(chǎn)物B；將中間產(chǎn)物B進(jìn)行酸洗，之后經(jīng)去離子水洗滌、過(guò)濾、烘干，得到最終產(chǎn)物。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)原位復(fù)合的得到的碳層能更好的改善硅負(fù)極的導(dǎo)電性、循環(huán)穩(wěn)定性、充放電效率以及倍率性能等電化學(xué)性能，其獨(dú)特的微納米孔隙為硅預(yù)留了嵌鋰膨脹空間，減小了該復(fù)合材料在充放電過(guò)程中的絕對(duì)體積變化。

用于鋰電池蓋板焊接的導(dǎo)通夾具 1110     

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本實(shí)用新型涉及焊接夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋰電池蓋板焊接的導(dǎo)通夾具，其中，鋰電池蓋板主要包括金屬連接片，及焊接在金屬連接片底面的正、負(fù)壓極柱；包括用于起支撐作用的治具下模，所述治具下模上成對(duì)設(shè)置有導(dǎo)電件，每對(duì)所述導(dǎo)電件間隔分布；以及定位模，所述定位?；顒?dòng)卡接在所述治具下模的上部，定位模的頂面設(shè)有與所述金屬連接片底面相適應(yīng)的第一放置槽，所述第一放置槽靠近兩端向下開(kāi)設(shè)有貫通的階梯槽，所述導(dǎo)電件伸出至所述階梯槽內(nèi)，以及下壓件；本實(shí)用新型能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)的治具無(wú)感應(yīng)裝置，治具下壓后無(wú)法確認(rèn)產(chǎn)品的連接片、極柱是否壓緊，進(jìn)而造成產(chǎn)品虛焊，降低了良品率的問(wèn)題。

圓柱形鋰電池生產(chǎn)設(shè)備的底焊裝置和方法 821     

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本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種圓柱形鋰電池生產(chǎn)設(shè)備的底焊裝置，包括折形輸送組件、焊接組件、銅棒回收組件和銅棒搬運(yùn)組件；所述的折形輸送組件成二次折形的輸送路線，分別為進(jìn)料段、中間段和出料段，焊接組件對(duì)應(yīng)折形輸送組件的中間段，銅棒回收組件位于折形輸送組件出料段的側(cè)方。本發(fā)明采用可分離銅棒做焊極，具有負(fù)極耳點(diǎn)底焊位置準(zhǔn)確，輸送機(jī)構(gòu)剛度高，焊接效率高的優(yōu)點(diǎn)。