鋰電鋁塑膜用雙組分聚氨酯粘合劑 1126     

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一種鋰電鋁塑膜用雙組分粘合劑，用于解決現(xiàn)有粘合劑在使其具備阻燃性的同時(shí)其流平性也滿足需求的技術(shù)問(wèn)題。包括A組分和B組分，所述B組分為異氰酸酯預(yù)聚體，所述A組分中的羥基與所述B組分中的異氰酸酯的摩爾比為0.92～1.0，其中A組分中的阻燃劑選用苯基磷酸二(乙二醇)酯，該阻燃劑中的羥基可與A組分中的聚酯多元醇、聚醚酯多元醇以及多異氰酸酯單體結(jié)合形成穩(wěn)定的具備阻燃效果的大分子體系，且該阻燃劑還可以和鋁塑膜的尼龍基材以及β?環(huán)糊精形成膨脹型阻燃劑的三大體系，綜合提高粘合劑的阻燃性，且A組分中的芳香族超支化聚酯具備流平性，從而保證粘合劑在使用過(guò)程中既不會(huì)出現(xiàn)分層的問(wèn)題也具有阻燃性；本發(fā)明主要用于聚氨酯粘合劑技術(shù)領(lǐng)域。

全自動(dòng)鋰離子電池充電機(jī) 821     

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本發(fā)明公開(kāi)了全自動(dòng)鋰離子電池充電機(jī)，包括安裝于地面下的安裝座，地面上開(kāi)設(shè)有安裝槽，且安裝座安裝于安裝槽內(nèi)，所述安裝座的頂部中央位置開(kāi)設(shè)有卡槽，且卡槽遠(yuǎn)離卡槽開(kāi)口的一側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有放置槽，所述卡槽內(nèi)活動(dòng)安裝有卡板，且卡板的底部焊接有充電機(jī)本體，充電機(jī)本體活動(dòng)安裝于放置槽內(nèi)，充電機(jī)本體的底部支撐有支撐座，支撐座的底部焊接有液壓缸的活塞桿，且液壓缸通過(guò)螺栓固定安裝于放置槽的底部?jī)?nèi)壁上；所述卡槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均開(kāi)設(shè)有通孔，且安裝座的兩側(cè)均焊接有位于地面下的固定座。本發(fā)明能夠?qū)ψ陨硖峁┍Ｗo(hù)，避免在碰撞中造成自身?yè)p毀，而且不占用體積，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

基于鋰電池驅(qū)動(dòng)的智能搬運(yùn)設(shè)備 895     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于鋰電池驅(qū)動(dòng)的智能搬運(yùn)設(shè)備，包括搬運(yùn)機(jī)主體，所述搬運(yùn)機(jī)主體內(nèi)上側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)雷裝置，所述儲(chǔ)雷裝置下側(cè)設(shè)置有輸送裝置，所述搬運(yùn)機(jī)主體內(nèi)左側(cè)設(shè)置有控制裝置，所述儲(chǔ)雷裝置包括設(shè)置于所述搬運(yùn)機(jī)主體內(nèi)上側(cè)的滾輪腔，所述滾輪腔內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有儲(chǔ)雷輪，所述儲(chǔ)雷輪內(nèi)環(huán)形陣列且開(kāi)口向外的設(shè)有四個(gè)儲(chǔ)雷腔，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述儲(chǔ)雷輪，可將魚(yú)雷一個(gè)一個(gè)的放置于所述儲(chǔ)雷腔內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存；本裝置可將軍火庫(kù)里的魚(yú)雷先搬運(yùn)至本裝置內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存，然后將本裝置運(yùn)送到碼頭上，然后通過(guò)本裝置將魚(yú)雷一個(gè)一個(gè)輸送到潛艇內(nèi)，節(jié)省人力，同時(shí)更加快捷方便。

方便使用的鋰電池測(cè)試探針 937     

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本實(shí)用新型提供了一種方便使用的鋰電池測(cè)試探針,屬于探針技術(shù)領(lǐng)域，包括探針本體，在所述探針本體外壁上沿著探針本體外壁長(zhǎng)度方向間隔均勻的固定連接有三個(gè)安裝環(huán)，在所述安裝環(huán)外壁上安裝有一絕緣套，絕緣套包括第一板和第二板，第一板和第二板呈圓弧狀設(shè)置，在第一板和第二板內(nèi)壁上均開(kāi)設(shè)有一安裝槽，第一板和第二板通過(guò)安裝槽安裝在安裝環(huán)外壁上，在第一板兩端和第二板兩端之間設(shè)有鎖緊件，本實(shí)用新型具有方便了操作者對(duì)絕緣套的安裝和拆卸的優(yōu)點(diǎn)。

電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力鋰電池能量均衡系統(tǒng) 1106     

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本實(shí)用新型屬于電源管理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力鋰電池能量均衡系統(tǒng)，包括串聯(lián)連接的多組電池組、電池單體電壓采集模塊、主控模塊、被動(dòng)均衡模塊以及主動(dòng)均衡模塊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用主動(dòng)均衡和被動(dòng)均衡相結(jié)合的方式對(duì)電池組進(jìn)行電壓均衡處理，這樣實(shí)現(xiàn)了均衡效率的最優(yōu)化，不僅降低了均衡時(shí)間，而且可有效延長(zhǎng)電池的壽命和電動(dòng)汽車(chē)的續(xù)航里程，保證充電安全。

應(yīng)用于鋰電池的鍍金屬膜 1015     

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本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于鋰電池的鍍金屬膜，包括位于中間層，中間層兩邊為表面處理層，表面處理層的外表面鍍有金屬層，所述中間層為PET膜，表面處理層為凹凸不平的粗糙層或附著牢度高的附著層，所述金屬層為鋁膜或銅膜，所述中間層上布滿微型孔。設(shè)有微型孔，鍍金屬膜時(shí)充滿微型孔，使得被PET膜隔開(kāi)的兩片金屬膜可以互通導(dǎo)電，增強(qiáng)正反兩面金屬層電流的導(dǎo)通作用，減小電阻。

鋰電池礦燈充電架 1059     

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鋰電池礦燈充電架至少包括分層框架、整流電源以及每層有一組以上各自獨(dú)立的表面嵌入安裝式的充電模塊,以及對(duì)應(yīng)的一套充電卡座,充電卡座的下方還有可鎖電池的鎖燈條,所說(shuō)的充電卡座為反向安裝。充電卡座下方正背面之間置有電纜掛鉤。若干組分列架體的正面與背面,組成陣列。每層框架的蓋板為正背面雙向滑動(dòng)開(kāi)啟,有扣緊及內(nèi)外檔定位裝置。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比,具有充電線路板維護(hù)方便,礦燈電纜不易疲勞而老化斷裂的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)保持已有技術(shù)可多組同時(shí)充電、礦燈擺放整齊且能鎖燈的特點(diǎn)。

鋰電池生產(chǎn)制作的原料清洗過(guò)濾設(shè)備 678     

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本實(shí)用新型提供鋰電池生產(chǎn)制作的原料清洗過(guò)濾設(shè)備，包括過(guò)濾筒，上連接筒，限位卡環(huán)，萬(wàn)向滾珠，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，環(huán)筒和清洗刷；所述過(guò)濾筒設(shè)有三組，且過(guò)濾筒的上端連接有上連接筒，所述上連接筒的上側(cè)外端套裝有軸承套，且軸承套的外端設(shè)在限位卡環(huán)上，所述上連接筒之間連接有兩組連接板，且傳動(dòng)軸穿插在兩組連接板之間并向下連接到轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上，所述外桶的內(nèi)側(cè)下端還鑲嵌有環(huán)筒，且環(huán)筒的內(nèi)環(huán)壁上還鑲嵌有清。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)三組過(guò)濾筒在外桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而利用過(guò)濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的離心力，提高過(guò)濾筒內(nèi)電解液的過(guò)濾效率，在過(guò)濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中過(guò)濾筒的外壁與清洗刷相接觸，可對(duì)過(guò)濾筒的外壁進(jìn)行清洗。

鋰離子電池上料輸送裝置 1019     

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一種鋰離子電池上料輸送裝置，包括導(dǎo)電劑進(jìn)料組件、粘結(jié)劑進(jìn)料組件、混合發(fā)送罐和攪拌機(jī)，導(dǎo)電劑進(jìn)料組件、粘結(jié)劑進(jìn)料組件分別與混合發(fā)送罐連接，分別向混合發(fā)送罐內(nèi)注入導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑，混合發(fā)送罐與攪拌機(jī)連接，混合發(fā)送罐包括發(fā)送罐罐體、混合攪拌器和發(fā)送稱(chēng)重器，混合攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在發(fā)送罐罐體內(nèi)，發(fā)送稱(chēng)重器安裝在發(fā)送罐罐體的外側(cè)，通過(guò)導(dǎo)電劑進(jìn)料組件、粘結(jié)劑進(jìn)料組件分別對(duì)導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑進(jìn)行進(jìn)料，防止導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑附著在管道、管體內(nèi)壁上影響加料精度，并且通過(guò)混合發(fā)送罐對(duì)導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑進(jìn)行提前預(yù)混，大大縮短了后續(xù)攪拌器的攪拌時(shí)間。

用于鋰電池?zé)Y(jié)的工作臺(tái) 614     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池?zé)Y(jié)的工作臺(tái)，包括工作臺(tái)；所述工作臺(tái)包括若干支撐柱，在所述支撐柱的底部設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述支撐柱底端端面的連接板、設(shè)置在所述連接板上的第一六角螺母、一端固定在所述第一六角螺母上的連接軸、安裝在所述連接軸另一端上的第二六角螺母、以及用于安裝所述第二六角螺母的支撐盤(pán)，在所述支撐柱的側(cè)面還設(shè)有輔助支撐件；在所述支撐柱上設(shè)有上安裝板和下安裝板，所述上安裝板位于工作臺(tái)的頂部，下安裝板位于工作臺(tái)的底部，所述上安裝板和下安裝板通過(guò)門(mén)板和若干面板連接并構(gòu)成腔體，在所述腔體內(nèi)安裝有提升電機(jī)，所述門(mén)板的一側(cè)通過(guò)若干鉸鏈與支撐柱鉸接，門(mén)板的一側(cè)設(shè)有把手。

鋰離子動(dòng)力電池結(jié)構(gòu)件頂蓋CCD自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備 903     

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本實(shí)用新型涉及電池檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子動(dòng)力電池結(jié)構(gòu)件頂蓋CCD自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，包括機(jī)身，所述機(jī)身頂端右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料皮帶線機(jī)構(gòu)，所述機(jī)身頂端位于進(jìn)料皮帶線機(jī)構(gòu)后側(cè)設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)身頂端中部設(shè)置有伺服轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)，所述伺服轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)頂端均勻設(shè)置有四組產(chǎn)品定位工裝，所述機(jī)身頂端前部中間位置處設(shè)置有攝像機(jī)構(gòu)，所述機(jī)身頂端后部中間位置處設(shè)置有不良品下料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)身頂端左側(cè)后部設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)身頂端左側(cè)中部設(shè)置有出料皮帶線機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料皮帶線機(jī)構(gòu)與出料皮帶線機(jī)構(gòu)分別平行設(shè)置在伺服轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)橫向中心線的左右兩側(cè)，本實(shí)用新型提供了一種能夠自動(dòng)檢測(cè)從而減小誤判率同時(shí)提高作業(yè)效率的CCD自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備。

大倍率鋰電池結(jié)構(gòu) 964     

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本實(shí)用新型涉及一種大倍率鋰電池結(jié)構(gòu)，包括鋁殼、電池芯包、正負(fù)極組件、正負(fù)極集流體，鋁殼內(nèi)設(shè)有電池芯包，電池芯包的上下兩端分別連接正負(fù)極集流體，正極集流體上方連接正極組件并封閉，負(fù)極集流體下方連接負(fù)極組件并封閉，所述正極組件包括極柱、上下絕緣片、蓋板、鉚接墊片和鉚釘，蓋板的第一通孔內(nèi)設(shè)有注塑蓋板并向兩邊凸起，蓋板的上下面分別設(shè)有上下絕緣片，上絕緣片的第二通孔和下絕緣片的第三通孔分別匹配于凸起中，所述下絕緣片下方設(shè)有鉚接墊片，鉚接墊片的第三通孔內(nèi)設(shè)有鉚釘并分別穿過(guò)注塑蓋板和極柱的第四通孔并鉚接，所述鉚釘?shù)奈膊慷嗣媾c正極集流體相接。本實(shí)用新型具有連接可靠、安全性好、壽命長(zhǎng)、密封和防爆效果好的優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池材料專(zhuān)用的三合一機(jī)械融合機(jī) 1011     

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一種鋰電池材料專(zhuān)用的三合一機(jī)械融合機(jī),它主要由安裝支架、控制柜、主缸體以及電機(jī)組成,所述的安裝支架上安裝有三個(gè)電機(jī)和三個(gè)主缸體,在所述電機(jī)和主缸體的下面分別安裝有皮帶輪,且在對(duì)應(yīng)的電機(jī)和主缸體下面設(shè)置的兩個(gè)皮帶輪之間配置有傳動(dòng)皮帶;所述的三個(gè)電機(jī)分別與同一配置的控制柜相連;所述的安裝支架被置于一總支架上;所述的主缸體包括缸體,缸體內(nèi)的擠壓沖頭和導(dǎo)柱連接并構(gòu)成定子;所述主缸體下部的皮帶輪固定在中間主軸上,一旋轉(zhuǎn)缸體與所述中間主軸固定并構(gòu)成轉(zhuǎn)子;它具有結(jié)構(gòu)緊湊,控制與設(shè)備一體化,前后設(shè)備的匹配更加合理,三臺(tái)主缸體一起工作操作簡(jiǎn)單,使材料更圓整,提高其穩(wěn)定的特性等特點(diǎn)。

軟包鋰電池封裝厚度測(cè)量裝置 711     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軟包鋰電池封裝厚度測(cè)量裝置，包括機(jī)構(gòu)支撐板、導(dǎo)向槽、厚度測(cè)試儀以及自下而上依次布設(shè)的下傳動(dòng)模組、下支撐連接件、下測(cè)量支撐件、下封頭、軟包電芯、上封頭、上測(cè)試儀支撐件、上支撐連接件、上傳動(dòng)模組；所述下傳動(dòng)模組、上傳動(dòng)模組、導(dǎo)向槽均固定安裝于機(jī)構(gòu)支撐板上；所述下支撐連接件、上支撐連接件均設(shè)有滑塊，所述滑塊與導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接；所述軟包電芯設(shè)置于下封頭、上封頭之間；上測(cè)量支撐件設(shè)有供厚度測(cè)試儀穿過(guò)的通孔，以使厚度測(cè)試儀穿過(guò)通孔；所述下測(cè)量支撐件設(shè)置于下支撐連接件上，下封頭設(shè)置于下測(cè)量支撐件上；所述上測(cè)量支撐件設(shè)置于上支撐連接件上，下上封頭設(shè)置于上測(cè)量支撐件上。

新型鋰電池折角設(shè)備 707     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型鋰電池折角設(shè)備，包括斜刃壓塊左右推動(dòng)機(jī)構(gòu)、開(kāi)鎖滾輪機(jī)構(gòu)和折角動(dòng)作機(jī)構(gòu)，所述斜刃壓塊左右推動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)螺釘固定在第一上下推動(dòng)裝置上，所述斜刃壓塊左右推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺母、左右推動(dòng)裝置、斜刃上壓塊安裝座、斜刃調(diào)節(jié)塊、斜刃上壓塊；所述折角動(dòng)作機(jī)構(gòu)通過(guò)螺栓固定在所述安裝基板上；所述折角動(dòng)作機(jī)構(gòu)包括折角滾輪、滾輪連桿、導(dǎo)軌安裝立板、第四上下推動(dòng)裝置；所述開(kāi)鎖滾輪機(jī)構(gòu)通過(guò)螺栓固定在導(dǎo)軌安裝立板上；所述開(kāi)鎖滾輪機(jī)構(gòu)包括開(kāi)鎖滾輪、開(kāi)鎖滾輪安裝板、連接板、第一直線移動(dòng)副機(jī)構(gòu)、第三上下推動(dòng)裝置；本發(fā)明調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)少，減少調(diào)試人員工作量；折角質(zhì)量高，折角效率高。

鋰電池導(dǎo)電條 925     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池導(dǎo)電條，包括第一連接部、第二連接部和外彎曲凸出的伸縮緩沖帶，所述第一連接部和第二連接部位于伸縮緩沖帶的兩側(cè)，所述第一連接部上開(kāi)設(shè)有第一固定孔，第一固定孔為圓形孔，所述第二連接部上開(kāi)設(shè)有第二固定孔，所述第二固定孔為條形孔，導(dǎo)電條由鎳片和多層銅片或者多層鋁片焊壓成型，本實(shí)用新型采用螺釘將導(dǎo)電條與電芯進(jìn)行固定的方式，無(wú)需進(jìn)行激光焊接，且其中一個(gè)固定孔為條形孔，能夠自動(dòng)適配兩電芯之間因生產(chǎn)和裝配造成的距離差問(wèn)題。

鋰電池層疊體電芯轉(zhuǎn)運(yùn)夾具 733     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池層疊體電芯轉(zhuǎn)運(yùn)夾具，包括夾具大板、電芯支撐板、電芯壓板、壓板連接件、導(dǎo)向件、導(dǎo)向拉桿、拉桿連接件；夾具大板上方固定設(shè)置有電芯支撐板、導(dǎo)向件，所述電芯支撐板用于放置層疊體電芯；夾具大板下方設(shè)有拉桿連接件；壓板連接件的兩端分別與導(dǎo)向件、電芯壓板活動(dòng)連接；所述導(dǎo)向件設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向拉桿的一端穿過(guò)導(dǎo)向孔與拉桿連接件連接，導(dǎo)向拉桿的另一端與電芯壓板活動(dòng)連接。本實(shí)用新型的電芯壓板打開(kāi)機(jī)構(gòu)和電芯壓板壓緊機(jī)構(gòu)，提高了機(jī)械手夾取和放置電芯至轉(zhuǎn)運(yùn)夾具的效率，改善了電芯機(jī)械手夾取電芯的穩(wěn)定性，提供了電芯表面的豎直壓緊力，從而達(dá)到了保護(hù)層疊體電芯和保證電芯品質(zhì)的目的。

自動(dòng)注油的鋰電黃油槍 866     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)注油的鋰電黃油槍?zhuān)?qū)動(dòng)箱、潤(rùn)滑箱、把手和固定架，所述驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)部底壁安裝有潤(rùn)滑箱，所述驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)部頂壁安裝有抽液器，所述驅(qū)動(dòng)箱的外壁安裝有把手，所述驅(qū)動(dòng)箱的底部安裝有固定架，所述驅(qū)動(dòng)箱的底部安裝有油缸，所述驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)壁安裝有減速器。本發(fā)明通過(guò)安裝有潤(rùn)滑箱和抽液器可以實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑功能，對(duì)裝置進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)，固定桿帶動(dòng)彈簧柱轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧柱帶動(dòng)擠壓輪對(duì)潤(rùn)滑管進(jìn)行擠壓，使得潤(rùn)滑管內(nèi)部的空氣沿著潤(rùn)滑管被擠出，從而使得潤(rùn)滑箱內(nèi)部的潤(rùn)滑液流出，潤(rùn)滑管對(duì)減速器內(nèi)部的齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑功能。

鋰電池充電器輸出電壓低高壓轉(zhuǎn)換電路 825     

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本實(shí)用新型涉及充電器控制電路領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種鋰電池充電器輸出電壓低高壓轉(zhuǎn)換電路。本實(shí)用新型包括：電池包保護(hù)板，與待充電電池包并聯(lián)連接，用于根據(jù)所述待充電電池包的電壓狀態(tài)輸出高低電平組合信號(hào)；充電器檢測(cè)電路，連接高低電平組合信號(hào)和外部充電器電路的充電器輸出電壓，輸出充電器控制信號(hào)給電壓轉(zhuǎn)換電路；電壓轉(zhuǎn)換電路，輸入端連接充電器控制信號(hào)和外部充電器電路的充電器輸出電壓，輸出電池電壓反饋信號(hào)給外部充電器電路。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)充電器輸出電壓能在高低壓之間轉(zhuǎn)換，當(dāng)電池未插入充電器，充電器輸出一個(gè)比較低的安全電壓；當(dāng)檢測(cè)到電池已插入充電器，充電器輸出正常充電電壓。

自動(dòng)控制系統(tǒng)及金屬鋰蒸餾自動(dòng)控制設(shè)備 1085     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)控制系統(tǒng)及金屬鋰蒸餾自動(dòng)控制設(shè)備，包括蒸餾罐，所述蒸餾罐的內(nèi)部安裝有圓桶，且圓桶為敞口設(shè)計(jì)，所述圓桶的內(nèi)壁等距安裝有四組反應(yīng)罐，所述圓桶的內(nèi)部安裝有攪拌筒，且攪拌筒的頂部安裝有進(jìn)料口，所述攪拌筒的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述蒸餾罐的表面套接有一號(hào)套圈和二號(hào)套圈，所述一號(hào)套圈的頂部焊接有兩組支撐桿，所述底座的內(nèi)部放置有氣體收集瓶，且氣體收集瓶的內(nèi)部盛放有石灰水溶液。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置有氣體收集瓶，通過(guò)其表面的聲貝檢測(cè)儀判斷瓶體內(nèi)部氣泡是否仍舊破裂發(fā)音，進(jìn)而判斷裝置內(nèi)部反應(yīng)是否結(jié)束，以便及時(shí)進(jìn)行下一道工序。

改動(dòng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)鋰電池包底部球擊實(shí)驗(yàn)裝置 1134     

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本發(fā)明涉及一種改動(dòng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)鋰電池包底部球擊實(shí)驗(yàn)裝置，用于電池包底部的振動(dòng)檢測(cè)，電池包底部朝上的安裝于安裝臺(tái)上；包括上振動(dòng)臺(tái)與下振動(dòng)臺(tái)，沿著上振動(dòng)臺(tái)與下振動(dòng)臺(tái)邊沿的上振動(dòng)臺(tái)與下振動(dòng)臺(tái)之間安裝有多個(gè)豎直安裝的第一振動(dòng)電機(jī)，上振動(dòng)臺(tái)與下振動(dòng)臺(tái)中心位置處安裝有至少一個(gè)水平安裝的第二振動(dòng)電機(jī)，第二振動(dòng)電機(jī)下方連接有振動(dòng)柱，振動(dòng)柱頭部設(shè)有呈半球形的振動(dòng)頭，試驗(yàn)狀態(tài)下，振動(dòng)頭抵接于電池包的底部。該實(shí)驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙，操作方便，能夠有效驗(yàn)證動(dòng)力電池系統(tǒng)底部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是否滿足整車(chē)設(shè)計(jì)要求，從而保障新能源汽車(chē)的機(jī)械安全可靠性，有利于上述實(shí)驗(yàn)裝置在新能源電動(dòng)汽車(chē)技術(shù)領(lǐng)域的推廣及應(yīng)用。

用于鋰電池?zé)Y(jié)的粉料搖勻組件 943     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋰電池?zé)Y(jié)的粉料搖勻組件，包括工作臺(tái)、擋停機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、抓取組件和搖勻組件；在所述擋停機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)的上安裝板上安裝有提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)包括安裝在腔體內(nèi)部的提升電機(jī)，所述提升電機(jī)與提升承重板的底面連接，在所述提升承重板的頂面上安裝有若干提升件，提升件用于在提升電機(jī)、輸出軸和提升承重板的驅(qū)動(dòng)下將放置有待燒結(jié)粉料的容器向上提升；在所述上安裝板的上方安裝有搖勻組件，所述搖勻組件包括支撐板和橫向?qū)к墸谒鰴M向?qū)к壣显O(shè)有橫向移動(dòng)板，在所述支撐板上安裝有搖勻電機(jī)，所述搖勻電機(jī)的輸出端與橫向移動(dòng)板連接固定，且可驅(qū)動(dòng)所述橫向移動(dòng)板做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，在所述橫向移動(dòng)板上安裝有抓取組件。

用于鋰電池?zé)Y(jié)的功能組件 1034     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋰電池?zé)Y(jié)的功能組件，包括工作臺(tái)、擋停機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、抓取組件和搖勻組件；在所述擋停機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)的上安裝板上安裝有提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)包括安裝在腔體內(nèi)部的提升電機(jī)，所述提升電機(jī)與提升承重板的底面連接，在所述提升承重板的頂面上安裝有若干提升件，提升件用于在提升電機(jī)、輸出軸和提升承重板的驅(qū)動(dòng)下將放置有待燒結(jié)粉料的容器向上提升；在所述上安裝板的上方安裝有搖勻組件，所述搖勻組件包括支撐板和橫向?qū)к?，在所述橫向?qū)к壣显O(shè)有橫向移動(dòng)板，在所述支撐板上安裝有搖勻電機(jī)，所述搖勻電機(jī)的輸出端與橫向移動(dòng)板連接固定，且可驅(qū)動(dòng)所述橫向移動(dòng)板做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，在所述橫向移動(dòng)板上安裝有抓取組件。

用于鋰離子電池的硅負(fù)極材料及其制備方法 703     

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本發(fā)明涉及用于鋰離子電池的硅負(fù)極材料及其制備方法，該方法是將硅納米顆粒置于無(wú)水甲苯中，并逐滴加入縮水環(huán)氧醚三甲氧基硅烷進(jìn)行反應(yīng)I，得到環(huán)氧化的硅納米顆粒，將環(huán)氧化的硅納米顆粒置于bPEI的碳酸鹽緩沖液中進(jìn)行反應(yīng)II得到改性硅納米顆粒，將改性硅納米顆粒和引發(fā)劑加入到ANI溶液中進(jìn)行反應(yīng)III得到硅負(fù)極材料，該硅負(fù)極材料包括PANI具有納米孔隙的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)處的改性硅納米顆粒；改性硅納米顆粒由環(huán)氧化的硅納米顆粒及與環(huán)氧基通過(guò)共價(jià)鍵連接的bPEI組成；改性硅納米顆粒通過(guò)其表面的bPEI上的氨基與PANI共價(jià)鍵連接。由該硅負(fù)極材料組裝成的電池的充放電循環(huán)穩(wěn)定性和倍充性能優(yōu)異。

改進(jìn)型制備鈦酸鋰反應(yīng)裝置 753     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改進(jìn)型制備鈦酸鋰反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)釜，反應(yīng)釜的外表面上方分別設(shè)置有氣壓表和氣閥，反應(yīng)釜的外表面中間設(shè)置有溫度控制面板，反應(yīng)釜的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，反應(yīng)釜的另一側(cè)設(shè)置有出水管，反應(yīng)釜的外表面下方設(shè)置有出料槽，反應(yīng)釜的頂部設(shè)置有頂蓋，頂蓋的頂部一側(cè)分別貫穿有視鏡和進(jìn)氣管，頂蓋的頂部中間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的底部貫穿有軸承，軸承的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，設(shè)置有儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐的容積是反應(yīng)釜容積的二分之一，且儲(chǔ)氣罐與出氣管通過(guò)氣管活動(dòng)連接，儲(chǔ)氣罐可收集反應(yīng)釜生成的廢氣，使反應(yīng)釜制備后產(chǎn)生的廢氣，不會(huì)亂排亂放的污染環(huán)境。

鋰電電池多工位裝夾夾具 941     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電電池多工位裝夾夾具，包括：夾緊機(jī)構(gòu)，其包括自下而上依次布置的底板、壓板、中間連接板、導(dǎo)向板和頂板，所述底板與頂板之間設(shè)置有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸與底板、頂板固定連接，壓板和導(dǎo)向板均與導(dǎo)向軸滑動(dòng)連接，所述中間連接板與壓板之間設(shè)置有壓緊彈簧，所述底板上設(shè)置有下合成石，壓板上設(shè)置有上合成石；高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于頂板與導(dǎo)向板之間；開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)，其包括連桿自鎖結(jié)構(gòu)和壓桿，連桿自鎖結(jié)構(gòu)的上下兩側(cè)分別固定于導(dǎo)向板和中間連接板上，所述壓桿的底端連接連桿自鎖結(jié)構(gòu)，壓桿的頂端穿過(guò)導(dǎo)向板及頂板伸出至頂板外，本發(fā)明可同時(shí)裝夾多個(gè)電芯，可保證多個(gè)電芯在夾具內(nèi)，亦可保證單個(gè)產(chǎn)品在夾具內(nèi)，定位精準(zhǔn)。

表面包覆改性的鋰離子電池正極材料及其制備方法 650     

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本發(fā)明涉及一種表面包覆改性的鋰離子電池正極材料及其制備方法。正極材料的化學(xué)通式為L(zhǎng)iNi1-a-bCoaAlbO2/M，其中0.1< a< 0.3，0.01< b< 0.2，M為包覆層，包覆層為AlxZn1-xO，其中0＜x≤0.1。LiNi1-a-bCoaAlbO2中的a=0.15，b=0.05。包覆層與LiNi1-a-bCoaAlbO2的質(zhì)量比為0.001～0.1 : 1。正極材料的制備方法包括以下步驟：包覆材料混合、包覆、噴霧干燥和煅燒等。本發(fā)明合成工藝簡(jiǎn)單易行，設(shè)備要求低，無(wú)污染，有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。材料的大電流放電特性和高溫特性好，粉體粒徑分布均勻，具有良好的分散性和流動(dòng)性。

鋰電池組單體電壓DAD采集法 1082     

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本《一種鋰電池組單體電壓DAD采集法》核心特征是；1，將每個(gè)單體電池的直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率較高的交流信號(hào)，然后經(jīng)電容隔離輸出，整流濾波，取其電壓峰峰值作為采樣電壓，從而實(shí)現(xiàn)各單體電池電壓數(shù)據(jù)的采集。

專(zhuān)用于鋰離子電池的增稠劑 774     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種專(zhuān)用于鋰離子電池的增稠劑，包括自制凝膠45～60份、陽(yáng)離子聚丙烯酰胺5～10份、聚丙烯酸鈉4～7份、一水合檸檬酸3～6份、改性硅藻土12～20份。通過(guò)將陽(yáng)離子聚丙烯酰胺和聚丙烯酸鈉甲入到去離子水中，攪拌10～30min，然后加入一水合檸檬酸，將溫度升至55～70℃攪拌濃縮，干燥，研磨成粉；將步驟S1中的粉末、自制凝膠和改性硅藻土混合均勻，然后加入到球磨機(jī)中進(jìn)行研磨，過(guò)600～800網(wǎng)篩得到所述增稠劑。

鋰電池鋼殼裝盤(pán)機(jī) 819     

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本實(shí)用新型涉及裝盤(pán)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋰電池鋼殼裝盤(pán)機(jī)，本實(shí)用新型包括：進(jìn)盤(pán)機(jī)構(gòu)，進(jìn)盤(pán)機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有置物盤(pán)；出盤(pán)機(jī)構(gòu)，設(shè)置于進(jìn)盤(pán)機(jī)構(gòu)右側(cè)；鋼殼進(jìn)料機(jī)構(gòu)，設(shè)置于進(jìn)盤(pán)機(jī)構(gòu)左側(cè)；推動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，推動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括推動(dòng)機(jī)構(gòu)一和推動(dòng)機(jī)構(gòu)二，推動(dòng)機(jī)構(gòu)一設(shè)置于進(jìn)盤(pán)機(jī)構(gòu)上端并將置物盤(pán)從進(jìn)盤(pán)機(jī)構(gòu)送入至出盤(pán)機(jī)構(gòu)內(nèi)，推動(dòng)機(jī)構(gòu)二設(shè)置于出盤(pán)機(jī)構(gòu)右側(cè)并將上料工位處的鋼殼推入出盤(pán)機(jī)構(gòu)內(nèi)的置物盤(pán)；出料機(jī)構(gòu)，出料機(jī)構(gòu)包括傳送滾輪組一、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和傳送滾輪組二，傳送滾輪組一設(shè)置于出盤(pán)機(jī)構(gòu)下方并將裝有鋼殼的滿載置物盤(pán)移送至翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置于傳送滾輪組二端部，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將滿載置物盤(pán)翻轉(zhuǎn)90°至傳送滾輪組二上，減少人工，提高工作效率。