一種醫(yī)用測(cè)壓表,包括底固定板,以及置于底固定板一側(cè)的頂固定板,所述頂固定板和底固定板的四個(gè)邊框內(nèi)開設(shè)有固定孔,固定孔上固接有圓固定柱,所述頂固定板和底固定板的板面上開設(shè)有定位孔,定位孔中配合連接有齒輪軸和轉(zhuǎn)軸,所述齒輪軸的外側(cè)面上固定連接有平面蝸卷彈簧,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)面上套接有扇形齒輪,所述扇形齒輪的頭部與齒輪軸呈嚙合連接,扇形齒輪的尾部連接有連桿,所述連桿的尾部上安裝有封口,封口的底部固定連接在導(dǎo)管內(nèi)的傳感裝置上。本發(fā)明醫(yī)用測(cè)壓表的平面蝸卷彈簧通過自身的構(gòu)造可靈敏的測(cè)壓出壓力大小的微量變化,從而達(dá)到精確測(cè)壓加壓儀器的氣壓值,防止加壓儀器失效。
本實(shí)用新型提供的一種柔性扁平電纜搪錫的測(cè)試裝置,包括水平放置的基臺(tái);垂直設(shè)置于上述基臺(tái)上的氣缸固定桿;固定在上述基臺(tái)上的下定位塊;固定在上述氣缸固定桿靠近所述下定位塊一側(cè)的上定位塊;固定在上述上定位塊上,并垂直于上述下定位塊的多個(gè)探針;固定在上述氣缸固定桿上的氣缸;與上述氣缸連接的腳踏開關(guān)。本實(shí)用新型提供的柔性扁平電纜搪錫的測(cè)試裝置操作簡(jiǎn)便、節(jié)省測(cè)試時(shí)間、提高測(cè)試效率、可有效避免測(cè)試失效。
發(fā)電廠測(cè)量樣水中的鈉含量是不可或缺的設(shè)備。它用于測(cè)量鍋爐的給水、水處理車間陽(yáng)床的陽(yáng)離子是否失效。本專利具體的方法是:在含氨量較高的瓶中,用一根細(xì)管把瓶中的氨氣通向流動(dòng)的液體樣水上方的一個(gè)針孔,因樣水流變化速而產(chǎn)生的負(fù)壓吸入氨氣,來調(diào)節(jié)樣水中的pH值,用來去除水中氫離子對(duì)鈉電極的測(cè)量干擾,它的優(yōu)點(diǎn)是:1.廢除了原來傳統(tǒng)的樹膠管放在氨水瓶中用來吸收氨氣的方法;2.提高了樣水的堿化效果。
本實(shí)用新型公開了一種彈簧疲勞性能測(cè)試裝置,包括工作臺(tái)、保護(hù)機(jī)構(gòu)和測(cè)試機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)上表面設(shè)置有保護(hù)機(jī)構(gòu),所述保護(hù)機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有測(cè)試機(jī)構(gòu),所述保護(hù)機(jī)構(gòu)包括若干根支撐柱、螺紋桿、導(dǎo)向桿和透明罩,若干根所述支撐柱與工作臺(tái)下端表面焊接,若干根所述支撐柱的下端固定連接有底板。通過在透明罩內(nèi)部進(jìn)行彈簧反復(fù)拉伸,避免了彈簧在拉伸的過程中,會(huì)突然出現(xiàn)斷裂的情況,造成對(duì)工作人員的傷害,通過電缸的輸出端帶動(dòng)升降桿往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而彈簧被反復(fù)拉伸,本裝置減少了人工操作,提高了裝置的自動(dòng)化程度,通過觀察彈簧疲勞性能情況,在彈簧失效時(shí),由控制面板記錄下電缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)的最大次數(shù),從而完成彈簧疲勞性能測(cè)試。
本申請(qǐng)公開了一種鋰電池一致性評(píng)價(jià)測(cè)試方法,其通過對(duì)鋰電池的靜態(tài)參數(shù)電壓、內(nèi)阻、重量等以及動(dòng)態(tài)的充放電過程中的壓差,直流內(nèi)阻、擱置中的壓差及容量保持和恢復(fù)進(jìn)行測(cè)試,以動(dòng)靜結(jié)合的測(cè)試方式進(jìn)行測(cè)試,有效的保證的電池的一致性。運(yùn)用到生產(chǎn)過程中,能提高產(chǎn)品的一致性配組,提高產(chǎn)品的性能,降低失效風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種帶執(zhí)行器的汽車前橋取力器測(cè)試工裝,涉及車橋裝配技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決電機(jī)軸與車橋輸入軸和齒輪軸三者不對(duì)中,會(huì)導(dǎo)致在測(cè)試過程中出現(xiàn)車橋的非正常失效的問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是,包括底座,底座的側(cè)面上開設(shè)有導(dǎo)向孔,花鍵工裝軸的一端連接于測(cè)試電機(jī)軸,花鍵工裝軸的另一端連接于車橋輸入軸;導(dǎo)向孔內(nèi)同軸設(shè)置有對(duì)中工裝,對(duì)中工裝開設(shè)有供花鍵工裝軸插入的通孔。花鍵工裝軸插入對(duì)中工裝的通孔內(nèi),確定花鍵工裝軸居中于底座的導(dǎo)向孔;固定花鍵工裝軸,并取下對(duì)中工裝;安裝被測(cè)車橋,車橋輸入軸與花鍵工裝軸相對(duì)接,車橋齒輪軸的殼體插入導(dǎo)向孔,替代在原本對(duì)中工裝的位置,即可實(shí)現(xiàn)電機(jī)軸、車橋輸入軸、齒輪軸三者對(duì)中。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N接口裝置及其損壞狀態(tài)的偵測(cè)方法、顯示面板。該接口裝置包括:至少一差分端口、至少一靜電保護(hù)模塊以及至少一端口損傷偵測(cè)模塊;其中,每一靜電保護(hù)模塊連接一對(duì)應(yīng)的差分端口,以對(duì)差分端口進(jìn)行靜電保護(hù);每一端口損傷偵測(cè)模塊連接一對(duì)應(yīng)的差分端口,以偵測(cè)確定對(duì)應(yīng)的差分端口的損壞狀態(tài)。該接口裝置的可靠性較好,有效降低了接口裝置潛在性失效風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種電磁閥多功能測(cè)試機(jī)構(gòu),包括第一近接傳感器、承載座、導(dǎo)軌、高壓測(cè)試儀、恒流電源、絲桿、伺服電機(jī)、氣缸、激光位移傳感器、噴碼儀及工控機(jī)。第一近接傳感器與承載座相鄰,承載座位于導(dǎo)軌上,承載座與導(dǎo)軌之間設(shè)有氣缸,承載座上設(shè)有與高壓測(cè)試儀及恒流電源電性連接的導(dǎo)通連接探針,承載座下方通過絲桿與伺服電機(jī)連接。高壓測(cè)試儀、激光位移傳感器及噴碼儀均與導(dǎo)軌相鄰。工控機(jī)與第一近接傳感器、高壓測(cè)試儀、伺服電機(jī)、激光位移傳感器及噴碼儀電性連接。通過上述方式,本實(shí)用新型能夠在同一工位站對(duì)電磁閥進(jìn)行高壓導(dǎo)通、電阻、電磁閥通電行程、電磁閥通斷電的回位測(cè)試,保證在功能測(cè)試過程中沒有混料,沒有失效產(chǎn)品流出,并能在短時(shí)間內(nèi)完成測(cè)試。
本發(fā)明提供了一種光源測(cè)試裝置,包括:快切載體;其中,快切載體的承載面包括光學(xué)透鏡連接點(diǎn)和光源吸附導(dǎo)電連接點(diǎn);快切載體內(nèi)還包括磁性吸附結(jié)構(gòu);待測(cè)試光學(xué)透鏡通過光學(xué)膠粘附在光學(xué)透鏡連接點(diǎn);光學(xué)膠在預(yù)設(shè)光照下粘附失效;磁性吸附結(jié)構(gòu)將待測(cè)試光源的電極磁性吸附在光源吸附導(dǎo)電連接點(diǎn)上。本發(fā)明提供的光源測(cè)試裝置,在光學(xué)方案調(diào)整時(shí)可以實(shí)現(xiàn)光源和光學(xué)透鏡的快速切換,降低驗(yàn)證成本、縮短驗(yàn)證周期,此外,切換下來的光源沒有損壞,還可以重復(fù)使用。
本實(shí)用新型屬于光纖監(jiān)測(cè)裝置,為解決現(xiàn)有光纖傳輸中,采用光敏二極管監(jiān)測(cè)光纖內(nèi)部輸出強(qiáng)激光時(shí)光信號(hào)外溢情況,存在易受周圍輻射光影響,出現(xiàn)誤診斷,甚至使監(jiān)測(cè)功能失效,造成設(shè)備損壞及人員傷亡的技術(shù)問題,提供一種光纖內(nèi)部光信號(hào)外溢監(jiān)測(cè)裝置,包括固定座、光敏二極管和監(jiān)測(cè)電路;固定座的底部水平設(shè)置,固定座的底部沿其軸向開設(shè)有光纖槽,所述光纖槽貫穿固定座的底部?jī)啥?;固定座上開設(shè)有用于安裝光敏二極管的二極管安裝孔;二極管安裝孔傾斜設(shè)置,與光纖槽相交;光敏二極管位于二極管安裝孔內(nèi),光敏二極管的電信號(hào)輸出引線與監(jiān)測(cè)電路電連接。
本發(fā)明公開了一種證明產(chǎn)品可靠性的測(cè)試方法,基于所有測(cè)試樣品在設(shè)計(jì)和質(zhì)量上都是相同的假設(shè),并且在時(shí)間上的失敗概率與任何其他時(shí)間的情況相同,任何數(shù)量的單位的測(cè)試時(shí)間可以被累加在一起,即測(cè)試100個(gè)單位1000小時(shí)在數(shù)學(xué)上相當(dāng)于測(cè)試1個(gè)單位100000小時(shí);用圖形化的方式來界定接受、拒絕或繼續(xù)測(cè)試的決定規(guī)則,橫坐標(biāo)為累計(jì)時(shí)間、小時(shí)、周期、交易等,縱坐標(biāo)為累計(jì)失效數(shù);測(cè)試進(jìn)程以趨勢(shì)線來表示,測(cè)試?yán)^續(xù),直到進(jìn)程線通過接收線或拒絕線,指出測(cè)試結(jié)果。通過上述方式,本發(fā)明能夠在比較短時(shí)間內(nèi)驗(yàn)證產(chǎn)品的可靠性是否滿足需求。
本發(fā)明涉及一種核電廠設(shè)備類監(jiān)督及預(yù)測(cè)性健康管理方法,包括:制定設(shè)備的設(shè)備類監(jiān)督及預(yù)測(cè)性管理項(xiàng)目;根據(jù)設(shè)備類監(jiān)督及預(yù)測(cè)性管理項(xiàng)目對(duì)當(dāng)前的預(yù)防性維修大綱進(jìn)行優(yōu)化;根據(jù)設(shè)備類監(jiān)督及預(yù)測(cè)性管理項(xiàng)目,采用預(yù)設(shè)周期制定預(yù)測(cè)性維修報(bào)告;基于預(yù)測(cè)性維修報(bào)告對(duì)核電廠設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督和預(yù)測(cè)性管理。本發(fā)明可對(duì)核電廠設(shè)備類進(jìn)行統(tǒng)一管理,可對(duì)設(shè)備類狀態(tài)進(jìn)行持續(xù)的或定期的有效監(jiān)測(cè)和評(píng)估,可在設(shè)備失效前開展有計(jì)劃的維修,減少非計(jì)劃的糾正性維修和幫助優(yōu)化預(yù)防性維修項(xiàng)目的周期,提高設(shè)備的可靠性和可用性,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備壽命和減少設(shè)備維修成本,可確保設(shè)備類監(jiān)督及預(yù)測(cè)性健康管理技術(shù)覆蓋下的設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。
本發(fā)明涉及一種水位測(cè)量裝置及方法。根據(jù)本發(fā)明的水位測(cè)量裝置包括:水位傳感器,用于感測(cè)水箱中的水位;電源單元,用于向水位傳感器供電;開關(guān)單元,用于接通/斷開電源單元向水位傳感器的供電;以及控制單元,用于控制開關(guān)單元的接通/斷開。根據(jù)本發(fā)明的水位測(cè)量裝置,只有當(dāng)電源單元向水位傳感器供電時(shí),水位傳感器才感測(cè)水箱中的水位,使得水位傳感器不會(huì)一直處于通電狀態(tài)中,減少水位傳感器的通電時(shí)間,因此可以降低水位傳感器的失效率,延長(zhǎng)其使用壽命。
本發(fā)明公開了一種漏液偵測(cè)器,包含漏液偵測(cè)組件和承接盤,漏液偵測(cè)組件設(shè)置在承接盤上;所述漏液偵測(cè)組件包含第一絕緣網(wǎng)、第一導(dǎo)電網(wǎng)、第二絕緣網(wǎng)和第二導(dǎo)電網(wǎng),第一絕緣網(wǎng)設(shè)置在第一導(dǎo)電網(wǎng)的上側(cè),第一導(dǎo)電網(wǎng)設(shè)置在第二絕緣網(wǎng)的上側(cè),第二絕緣網(wǎng)設(shè)置在第二導(dǎo)電網(wǎng)的上側(cè);本發(fā)明的漏液偵測(cè)器,導(dǎo)電結(jié)構(gòu)采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),不會(huì)因?yàn)閱吸c(diǎn)受損而失效,沒有開路問題;整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便,容易維護(hù),成本較低。
本實(shí)用新型提供一種用于探測(cè)器的接地冗余結(jié)構(gòu),包括多個(gè)PCB板以及支撐所述PCB板并與所述PCB板電氣連接的結(jié)構(gòu)件,所述結(jié)構(gòu)件接地,多個(gè)所述PCB板之間均通過金屬箔相互連接在一起,且其中一所述PCB板與結(jié)構(gòu)件之間設(shè)有一根銅芯導(dǎo)線,適于增加接地傳導(dǎo)的冗余路徑。本實(shí)用新型用于探測(cè)器的接地冗余結(jié)構(gòu)使探測(cè)器的功能滿足OQC測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),降低產(chǎn)品的失效率;提高了高溫高濕可靠度;增加的接地冗余結(jié)構(gòu)使得探測(cè)器噪聲相關(guān)的OQC參數(shù)測(cè)試結(jié)果和接地電阻均變小,且高溫高濕循環(huán)老化試驗(yàn)前后電阻的變化率較小;降低橫向通道的電子噪聲,有效改善橫向條紋;所選用的材料成本低廉,裝配工藝降低,并且可與現(xiàn)有X射線探測(cè)器制造工藝兼容。
本實(shí)用新型公開了一種葉片振動(dòng)疲勞自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng),包括:用于向葉片提供激振力的振動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備;安裝在所述振動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備的工作臺(tái)面上的至少一加速度傳感器;用以測(cè)量葉片的應(yīng)力的至少一應(yīng)變傳感器;用以測(cè)量所述葉片上的選定部位的振幅的至少一傳感單元;以及,用以接收和處理所述加速度傳感器、應(yīng)變傳感器和傳感單元輸出的信號(hào),并結(jié)合設(shè)定的葉片出現(xiàn)裂紋或葉片失效的判別依據(jù),控制振動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備的工作狀態(tài),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)葉片疲勞測(cè)試的測(cè)量控制單元。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)記錄循環(huán)數(shù)據(jù),無(wú)人值守,全自動(dòng)化運(yùn)行,可使試驗(yàn)人員遠(yuǎn)離高噪音試驗(yàn)環(huán)境,減輕試驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,并能有效提高控制精度和測(cè)量精度,從而保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性。
本發(fā)明公開一種間歇工作模式下仿真變電站蓄電池剩余壽命預(yù)測(cè)方法,具體步驟包括:1)采集蓄電池工作狀態(tài)信號(hào),并獲取電池容量退化原始數(shù)據(jù);2)對(duì)蓄電池容量退化數(shù)據(jù)進(jìn)行變分模態(tài)分解,得到不同尺度的子序列;3)基于優(yōu)化核極限學(xué)習(xí)機(jī)建立各子序列預(yù)測(cè)模型,并采用蝙蝠算法優(yōu)化KELM模型的正則化參數(shù)和核參數(shù),獲取子序列預(yù)測(cè)值;4)疊加子序列預(yù)測(cè)值,最終獲取容量預(yù)測(cè)值,結(jié)合失效閾值估計(jì)蓄電池剩余壽命。本發(fā)明針對(duì)間歇工作模式下仿真變電站直流電源系統(tǒng)蓄電池退化非平穩(wěn)和非單調(diào)特性,對(duì)容量退化數(shù)據(jù)進(jìn)行模態(tài)分解,有效降低信號(hào)復(fù)雜性,并利用Bat優(yōu)化子序列預(yù)測(cè)模型參數(shù),更好地捕捉容量退化局部時(shí)序特征,從而提高電池剩余壽命預(yù)測(cè)精度。
本發(fā)明公開了一種消防設(shè)備水電聯(lián)防用電源狀態(tài)智能監(jiān)測(cè)裝置,智能監(jiān)測(cè)裝置分別與主電源和消防水管連接,包括殼體、導(dǎo)流裝置、切換裝置、蜂鳴器和備用電源,殼體和導(dǎo)流裝置連接,導(dǎo)流裝置和備用電源電連接,切換裝置和殼體活動(dòng)連接,切換裝置和導(dǎo)流裝置電連接,切換裝置和備用電源連接,蜂鳴器和殼體緊固連接,備用電源與蜂鳴器電連接,殼體一側(cè)設(shè)有進(jìn)液道和出液道,進(jìn)液道和出液道與消防水管連通,通過導(dǎo)流裝置進(jìn)行液體導(dǎo)流,從而對(duì)消防水管中的消防水進(jìn)行壓力監(jiān)測(cè),通過切換裝置進(jìn)行電路切換,通過備用電源對(duì)裝置進(jìn)行備用供電,當(dāng)主電源失效時(shí),通過備用電源驅(qū)動(dòng)蜂鳴器發(fā)出警報(bào),進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測(cè),防止影響消防安全。
本發(fā)明揭示了一種基于測(cè)試向量亂序和丟棄行為的驗(yàn)證方法,亂序包括調(diào)度亂序和流水線亂序,所述驗(yàn)證方法包括:S1,基于測(cè)試向量分組法的調(diào)度亂序驗(yàn)證過程;S2,基于測(cè)試向量特征值的流水線亂序驗(yàn)證過程;S3,基于測(cè)試向量特征值的丟棄驗(yàn)證過程。本發(fā)明有效地解決了芯片測(cè)試中測(cè)試向量亂序和丟棄所引起的記分板比對(duì)失效的問題,同時(shí),解決了傳統(tǒng)方法中帶來的參考模型復(fù)雜度高,與DUT過于耦合等問題。
本實(shí)用新型公開了一種指定軌跡移動(dòng)測(cè)試模組,包括支架部分和蓋板,支架部分包括左側(cè)板和右側(cè)板,左側(cè)板和右側(cè)板平行設(shè)置,且左側(cè)板和右側(cè)板上均設(shè)有位移軌道;蓋板和的兩端分別和左側(cè)板及右側(cè)板上的位移軌道相連接,蓋板上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,蓋板的底面設(shè)有測(cè)試頭,蓋板的兩側(cè)連接有卡扣;左側(cè)板和右側(cè)板之間還連接有測(cè)試固定板,測(cè)試固定板位于蓋板的下方,測(cè)試固定板上設(shè)有用于固定產(chǎn)品的產(chǎn)品工位,測(cè)試固定板的底面滑動(dòng)連接有卡扣固定板。本申請(qǐng)?jiān)跍y(cè)試時(shí),通過先將卡扣卡入至卡扣固定板中,能夠有效的保證了測(cè)試頭和產(chǎn)品的接觸效果,保證了測(cè)試的順利完成,杜絕了測(cè)試過程中因接觸不良導(dǎo)致的測(cè)試失效的問題。
本實(shí)用新型涉及一種防傾斜的集成電路FT測(cè)試裝置,包含散熱座、下壓板、測(cè)試部件和彈簧;測(cè)試部件的下部為測(cè)試頭,測(cè)試部件的上部為導(dǎo)向柱,下壓板具有與測(cè)試部件配合的限位結(jié)構(gòu),散熱座中具有伸縮空間,測(cè)試部件的測(cè)試頭伸出至下壓板的下側(cè),導(dǎo)向柱進(jìn)入散熱座的伸縮空間;散熱座的伸縮空間的頂部具有容納槽,導(dǎo)向柱的上端與容納槽配合,散熱座的伸縮空間的頂部設(shè)置有導(dǎo)向環(huán);彈簧套設(shè)在導(dǎo)向柱上,彈簧的上端嵌入導(dǎo)向環(huán)中;本方案優(yōu)化了測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu),使彈簧上端在導(dǎo)向環(huán)的作用下固定,保證pusher和測(cè)試插槽位置接觸良好,可以有效避免由于接觸不好導(dǎo)致的芯片測(cè)試失效,避免造成資源浪費(fèi),并提高芯片良品率。
本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能電池測(cè)試方法,包括以下步驟:步驟一:對(duì)單片太陽(yáng)能電池進(jìn)行循環(huán)的正向電流測(cè)試及反向電壓測(cè)試;步驟二:獲取在正向電流測(cè)試過程中所述單片太陽(yáng)能電池的最高溫度和最低溫度之間的溫度差,以及反向電壓測(cè)試過程中所述單片太陽(yáng)能電池的溫度、反向電壓測(cè)試過程中的漏電流;步驟三:根據(jù)所述溫度差、溫度及漏電流,判斷所述單片太陽(yáng)能電池是否存在異常。本發(fā)明對(duì)于常規(guī)太陽(yáng)能電池和特殊工藝太陽(yáng)能電池均適用,操作簡(jiǎn)單,可對(duì)比性強(qiáng)。同時(shí),施加反壓要比熱斑的失效方式更為嚴(yán)苛,并且采用比較嚴(yán)格的判定方式,使得測(cè)試結(jié)果更為理想。
本實(shí)用新型公開了一種用于麥克風(fēng)芯片的測(cè)試插座,包括測(cè)試座以及能蓋合在所述測(cè)試座上的測(cè)試蓋。所述測(cè)試座內(nèi)設(shè)有半球形結(jié)構(gòu)的下腔室;所述下腔室的頂部設(shè)有用于放置待測(cè)芯片的浮動(dòng)板,底部設(shè)有用于放置收音器的收音槽。所述測(cè)試蓋內(nèi)設(shè)有能與所述下腔室配合以形成球形反射腔的上腔室。所述上腔室的頂部設(shè)有用于放置發(fā)聲器的發(fā)聲槽,內(nèi)壁設(shè)有能彈性壓靠到待測(cè)芯片上的壓靠組件。所述測(cè)試蓋內(nèi)還設(shè)有用于密封所述球形反射腔的密封組件。本實(shí)用新型的測(cè)試插座能有效屏蔽外界聲音,均勻高效地傳導(dǎo)測(cè)試聲音,同時(shí)又避免了測(cè)試過程中芯片因壓力過大或過小導(dǎo)致的測(cè)試失效。
本發(fā)明公開了一種磁盤數(shù)據(jù)保持能力測(cè)試方法、系統(tǒng)、裝置及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),對(duì)第一預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)的第一測(cè)試樣本進(jìn)行不間斷測(cè)試,是其P/E達(dá)到100%,再對(duì)該第一測(cè)試樣本在第二預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行全盤校驗(yàn)寫操作得到第一待校驗(yàn)磁盤,通過對(duì)常溫下放至第一預(yù)設(shè)時(shí)間的第一待校驗(yàn)磁盤進(jìn)行寫校驗(yàn)來確定發(fā)生數(shù)據(jù)丟失的第一失效磁盤數(shù),并以此判斷第一測(cè)試樣本對(duì)應(yīng)的所有待測(cè)磁盤的數(shù)據(jù)保存能力是否合格。可見,在本方案中,對(duì)測(cè)試樣本進(jìn)行測(cè)試之前需要在不同溫度進(jìn)行不同的測(cè)試操作,從而使測(cè)試樣本更接近真實(shí)的數(shù)據(jù)保存期范圍內(nèi)最大消耗狀態(tài)的磁盤,從而可以對(duì)磁盤進(jìn)行數(shù)據(jù)保持能力的測(cè)試,且測(cè)試結(jié)果也更加準(zhǔn)確。
本發(fā)明實(shí)施例提供一種用于語(yǔ)音對(duì)話平臺(tái)內(nèi)語(yǔ)音產(chǎn)品的技能測(cè)試方法。該方法包括:響應(yīng)于對(duì)語(yǔ)音產(chǎn)品內(nèi)技能的測(cè)試指令,通過云端的數(shù)據(jù)源接口查詢技能的最新的在線測(cè)試數(shù)據(jù);當(dāng)數(shù)據(jù)源接口查詢失敗或沒有在預(yù)設(shè)時(shí)間范圍內(nèi)反饋時(shí),基于技能的key值,對(duì)與技能的key值關(guān)聯(lián)的最新的歷史測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行本地查詢;利用查詢到的歷史測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行技能測(cè)試。本發(fā)明實(shí)施例還提供一種用于語(yǔ)音對(duì)話平臺(tái)內(nèi)語(yǔ)音產(chǎn)品的技能測(cè)試系統(tǒng)。本發(fā)明實(shí)施例通過將語(yǔ)音技能的測(cè)試數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在本地中,當(dāng)在數(shù)據(jù)源失效或者數(shù)據(jù)源響應(yīng)超時(shí)時(shí),從用戶的存儲(chǔ)器中獲取對(duì)所述語(yǔ)音技能測(cè)試的數(shù)據(jù),用戶可以在快速的時(shí)間內(nèi)獲得較為精確的測(cè)試結(jié)果提高用戶的體驗(yàn)。
本發(fā)明涉及一種設(shè)備綜合成本評(píng)估及預(yù)測(cè)方法、電子設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì),包括:確定設(shè)備的失效率模型;根據(jù)設(shè)備的運(yùn)維策略,確定設(shè)備的計(jì)劃性成本;確定設(shè)備的實(shí)際可靠度模型;確定設(shè)備的非計(jì)劃性成本;基于失效率模型、計(jì)劃性成本、實(shí)際可靠度模型、以及非計(jì)劃性成本,結(jié)合設(shè)備的固有成本,確定設(shè)備的綜合成本。本發(fā)明可計(jì)算出設(shè)備的綜合成本,解決了一般基于已發(fā)生的活動(dòng)投入數(shù)據(jù)的簡(jiǎn)單統(tǒng)計(jì),導(dǎo)致成本評(píng)價(jià)結(jié)果片面的問題,可準(zhǔn)確的確定設(shè)備的全生命周期的綜合成本,為成本方面的量化決策提供可靠的依據(jù)。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N油冷電機(jī)定子的測(cè)試系統(tǒng),包括:測(cè)試容器,所述測(cè)試桶測(cè)試容器中裝有油,待測(cè)試的油冷電機(jī)定子容置于所述測(cè)試桶測(cè)試容器內(nèi)且浸沒在所述油中,所述油冷電機(jī)定子具有定子繞組和溫度傳感器;油溫控制設(shè)備,與所述測(cè)試桶測(cè)試容器之間通過管道連接;逆變器可變交流電源,與所述定子繞組和溫度傳感器分別電連接;信號(hào)采集模塊,與所述溫度傳感器電連接;直流電源,與所述逆變器電連接;以及上位機(jī),與所述油溫控制設(shè)備、可變交流電源逆變器、信號(hào)采集模塊直流電源分別通訊連接。該系統(tǒng)可以非常好地對(duì)油冷電機(jī)定子的絕緣失效和溫度傳感器失效進(jìn)行可靠性測(cè)試。
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)聯(lián)鎖測(cè)試方法。對(duì)于僅包含機(jī)械聯(lián)鎖的聯(lián)鎖單元,向第一開關(guān)單元和第二開關(guān)單元同時(shí)發(fā)出合閘指令,在預(yù)設(shè)時(shí)間后根據(jù)第一開關(guān)單元和第二開關(guān)單元的合閘情況進(jìn)行判斷,如第一開關(guān)單元和第二開關(guān)單元均合閘,則判定機(jī)械聯(lián)鎖失效,否則,判定機(jī)械聯(lián)鎖有效;對(duì)于既包含機(jī)械聯(lián)鎖又包含電氣聯(lián)鎖的聯(lián)鎖單元,首先令所述電氣聯(lián)鎖失效,然后同時(shí)向第一開關(guān)單元和第二開關(guān)單元分別發(fā)出合閘指令,在預(yù)設(shè)時(shí)間后根據(jù)第一開關(guān)單元和第二開關(guān)單元的合閘情況進(jìn)行判斷,如第一開關(guān)單元和第二開關(guān)單元均合閘,則判定機(jī)械聯(lián)鎖失效,否則,判定機(jī)械聯(lián)鎖有效。本發(fā)明還公開了一種自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)。本發(fā)明可方便準(zhǔn)確地對(duì)機(jī)械聯(lián)鎖有效性進(jìn)行測(cè)試。
一種提高精密零部件加工精度的數(shù)控機(jī)床測(cè)量裝置,包括測(cè)量裝置,所述測(cè)量裝置包括加工精度測(cè)量機(jī)構(gòu)、刀具監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu),所述加工精度測(cè)量機(jī)構(gòu)安裝在數(shù)控機(jī)床的主軸下方,所述刀具監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)包括加速度振動(dòng)傳感器、噪聲傳感器,所述加速度振動(dòng)傳感器安裝在數(shù)控機(jī)床的工作臺(tái)上,所述噪聲傳感器有若干個(gè)并且均布在工作臺(tái)外側(cè),所述加工精度測(cè)量機(jī)構(gòu)、加速度振動(dòng)傳感器、噪聲傳感器分別與控制機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型所述的提高精密零部件加工精度的數(shù)控機(jī)床測(cè)量裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可以在線獲取工件加工質(zhì)量,還可以采有效地監(jiān)測(cè)刀具的失效狀態(tài),避免了數(shù)控機(jī)床刀具失效出現(xiàn)故障造成較大的經(jīng)濟(jì)損失的問題,應(yīng)用前景廣泛。
本實(shí)用新型涉及頭堆組件壓電陶瓷微驅(qū)動(dòng)位移測(cè)試機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架內(nèi)設(shè)置有多普勒激光發(fā)射儀和工控機(jī),機(jī)架上的一側(cè)設(shè)置有多普勒激光控制器,另一側(cè)設(shè)置有硬盤頭堆測(cè)試主體機(jī)構(gòu),硬盤頭堆測(cè)試主體機(jī)構(gòu)由激光傳感器測(cè)頭定位機(jī)構(gòu)、硬盤內(nèi)讀寫驅(qū)動(dòng)架夾持機(jī)構(gòu)以及測(cè)試集成支撐框架機(jī)構(gòu)組成,激光傳感器測(cè)頭定位機(jī)構(gòu)和硬盤內(nèi)讀寫驅(qū)動(dòng)架夾持機(jī)構(gòu)均安裝于測(cè)試集成支撐框架機(jī)構(gòu)上。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了硬盤讀寫驅(qū)動(dòng)器,頭堆組件級(jí)別微驅(qū)驅(qū)動(dòng)強(qiáng)度測(cè)試,其測(cè)試響應(yīng)為單個(gè)驅(qū)動(dòng)頭像納米級(jí)別響應(yīng)值,且還能實(shí)現(xiàn)分頭像測(cè)試,可辨別單個(gè)讀寫頭像動(dòng)力學(xué)特性,在微驅(qū)失效返修時(shí),辨別單個(gè)失效讀寫頭像,避免了正常頭像被誤殺,節(jié)省物料成本。
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