原位聚合制備離子液體型凝膠聚合物電解質(zhì)及電池的方法 679     

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本發(fā)明涉及原位聚合制備離子液體型凝膠聚合物電解質(zhì)的方法。采用丙烯腈和聚乙二醇二甲基丙烯酸酯為單體,碳酸乙烯酯為有機(jī)增塑劑,偶氮二異丁氰為引發(fā)劑,高氯酸鋰作為鋰鹽,并加入離子液體1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸鹽作為電解質(zhì)的組分,采用自由基引發(fā),原位聚合的方式制備穩(wěn)定的離子液體型凝膠聚合物電解質(zhì)。該原位聚合的方式工藝簡(jiǎn)單易行,可在制備電解質(zhì)的同時(shí)直接組裝成鋰電池。制備出的離子液體型凝膠聚合物電解質(zhì)具有較高的室溫電導(dǎo)率,良好的尺寸穩(wěn)定性和機(jī)械力學(xué)性能,還可以應(yīng)用于染料敏化太陽(yáng)能電池。制作的離子液體型凝膠聚合物電解質(zhì)電池避免了電解質(zhì)液的泄漏、揮發(fā),提高了電池的安全性。

錳鈷氧化物修飾復(fù)合隔膜及其制備方法和應(yīng)用 978     

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本發(fā)明屬于電池材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種錳鈷氧化物修飾復(fù)合隔膜及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供的錳鈷氧化物修飾復(fù)合隔膜，包括膜基底和覆蓋在膜基底表面的多孔涂層；所述多孔涂層包括納米籠狀錳鈷氧化物、導(dǎo)電碳材料和粘結(jié)劑。在本發(fā)明中，納米籠狀錳鈷氧化物有利于促進(jìn)鋰氧電池中氧化還原媒介L(zhǎng)iI的氧化還原電對(duì)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)過(guò)程，提高Li₂O₂的分解效率，促進(jìn)電池的循環(huán)效率；還可以有效吸附I₃^?，從而達(dá)到抑制鋰氧電池中“飛梭效應(yīng)”的目的，提高電池的循環(huán)穩(wěn)定性和使用壽命；導(dǎo)電碳能夠?yàn)殄i鈷氧化物提供電子導(dǎo)電通道，提高電導(dǎo)率和鋰離子遷移率的同時(shí)，還能夠保證被錳鈷氧化物捕獲的I₃^?重新利用。

電動(dòng)汽車的電池組結(jié)構(gòu) 1064     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)汽車的電池組結(jié)構(gòu)，其是由多個(gè)單體鋰電池、正極導(dǎo)電連接板和負(fù)極導(dǎo)電連接板構(gòu)成，多個(gè)單體鋰電池的正極與正極導(dǎo)電連接板焊接在一起，多個(gè)單體鋰電池的負(fù)極與負(fù)極導(dǎo)電連接板焊接在一起，每個(gè)單體鋰電池的正極與正極導(dǎo)電連接板有兩個(gè)焊點(diǎn)，每個(gè)單體鋰電池的負(fù)極與負(fù)極導(dǎo)電連接板有兩個(gè)焊點(diǎn)；所述的單體鋰電池與正極導(dǎo)電連接板和負(fù)極導(dǎo)電連接板之間以單邊雙點(diǎn)平行點(diǎn)焊的方式焊接在一起；本實(shí)用新型的單體鋰電池與正、負(fù)極導(dǎo)電板之間各有兩個(gè)焊點(diǎn)，兩個(gè)焊點(diǎn)以單邊雙點(diǎn)平行點(diǎn)焊的方式進(jìn)行焊接，保證了焊接質(zhì)量，還不會(huì)對(duì)電池造成損壞。

A沸石分子篩及其制備方法 1030     

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本發(fā)明提供了一種A沸石分子篩及其制備方法，屬于鋰礦渣資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的A沸石分子篩的制備方法，包括以下步驟：將原料混合進(jìn)行活化，得到活化物料，所述原料包括鋰礦渣和含鈉堿性化合物；將所述活化物料和水混合，得到溶膠；將所述溶膠進(jìn)行水熱晶化，得到A沸石分子篩。本發(fā)明以鋰礦渣作為硅源和鋁源，解決了鋰礦渣廢棄物處理問(wèn)題，大大降低了A沸石分子篩的生產(chǎn)成本。本發(fā)明采用含鈉堿性化合物對(duì)以鋰礦渣進(jìn)行活化，破壞了鋰礦渣的礦物結(jié)構(gòu)，能夠降低水熱晶化時(shí)間和水熱晶化溫度，能耗低。而且，制備的A沸石分子靜態(tài)水吸附率高，達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)秀級(jí)別以上。

功能化聚烯烴復(fù)合隔膜及其制備方法和應(yīng)用 655     

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本發(fā)明提供了一種功能化聚烯烴復(fù)合隔膜及其制備方法和應(yīng)用，本發(fā)明的功能化聚烯烴復(fù)合隔膜由碳納米管、鋰鹽、無(wú)機(jī)納米二氧化硅和聚烯烴成分組成，本發(fā)明提供的復(fù)合隔膜制備方法為：將粘結(jié)劑和功能化碳納米管的溶液和納米二氧化硅混合后獲得涂敷液，再將聚烯烴隔膜放置在鋰鹽的乙醇溶液中獲得鋰鹽改性聚烯烴隔膜，然后再將涂敷液均勻的涂敷到鋰鹽改性聚烯烴隔膜上，再經(jīng)真空干燥后獲得功能化碳納米管和鋰鹽涂覆聚烯烴隔膜，制備的隔膜具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、高穩(wěn)定性、高活性表面積、電解液浸潤(rùn)性好、優(yōu)良的鋰離子傳導(dǎo)能力和電化學(xué)性能，可以很好的應(yīng)用于鋰離子電池領(lǐng)域。

活性材料及其制備方法、一種電極材料及其制備方法和應(yīng)用 755     

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本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種活性材料及其制備方法、一種電極材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種活性材料，包括具有二維層結(jié)構(gòu)的LiCoO2和摻雜在所述LiCoO2的層隙中的銅離子。在本發(fā)明中，鈷酸鋰表面被改性形成非常薄的表面層，表面層為鈷酸鋰提供了有效的保護(hù)，防止發(fā)生在鈷酸鋰表面的相變以及電解質(zhì)分解的副反應(yīng)。高度減輕了不利的副反應(yīng)，對(duì)原始鈷酸鋰的倍率能力進(jìn)行了有效的提升。本發(fā)明的正極材料以通過(guò)在層間隙中摻雜銅，進(jìn)行摻雜改性的鈷酸鋰作為活性材料，可以有效地促進(jìn)界面鋰離子的擴(kuò)散，提高界面動(dòng)力學(xué)性能，減輕極化，抑制相變并且阻礙鈷酸鋰在循環(huán)過(guò)程中產(chǎn)生的副反應(yīng)，從而提高電極材料的循環(huán)穩(wěn)定性。

無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)及其應(yīng)用 1076     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)及其應(yīng)用。本發(fā)明提供的無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)中鋰基硅鋁酸鹽是由硅氧四面體或鋁氧四面體通過(guò)氧橋鍵交替相連形成三維微孔骨架結(jié)構(gòu)，從而形成分子尺寸大小(通常為0.3～2.0nm)的孔道和空腔體系，鋰基硅鋁酸鹽具有的三維網(wǎng)狀籠形結(jié)構(gòu)為鋰離子傳輸提供了豐富的通道，使無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)具有高離子電導(dǎo)率，而且鋰基硅鋁酸鹽對(duì)鋰穩(wěn)定，不會(huì)與鋰發(fā)生副反應(yīng)，使無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)與鋰負(fù)極之間具有優(yōu)異的界面穩(wěn)定性。

廢舊三元氧化物正極的回收方法 1021     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池正極回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種廢舊三元氧化物正極的回收方法，包括如下步驟：(1)將三元氧化物正極、過(guò)氧化氫的酸性溶液、磷酸根源、鐵源、硝酸鋰和檸檬酸混合后，經(jīng)干燥，得到第一前驅(qū)體；所述第一前驅(qū)體中的鋰、鐵、鎳、鈷和錳元素的摩爾比為1.05～1.15:x:y:z:(1?x?y?z)，其中0

聚醚砜單離子聚合物和單離子凝膠聚合物電解質(zhì) 1064     

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本發(fā)明提供了一種聚醚砜單離子聚合物，其化學(xué)結(jié)構(gòu)如式（Ι）所示。首先制備含甲氧基聚醚砜；再將含甲氧基聚醚砜用三溴化硼去甲基；最后將含羥基聚醚砜與有機(jī)鋰鹽3?氯丙烷磺酰（三氟甲磺酰）亞胺鋰反應(yīng)獲得聚醚砜單離子聚合物。由于將陰離子固定在聚醚砜基體上，因此體系中只有Li⁺移動(dòng)。其雙磺酰亞胺鋰部分具有低離子解離域能，促進(jìn)了鋰離子的解離和傳輸，提供更多的鋰源，保證了體系高的鋰離子電導(dǎo)率，提高電解質(zhì)的Li⁺遷移數(shù)；進(jìn)而提高電池的電化學(xué)性能和穩(wěn)定性。本發(fā)明還提供了一種單離子凝膠聚合物電解質(zhì),將聚醚砜單離子聚合物與功能性聚合物共混，再經(jīng)澆鑄、浸泡獲得凝膠聚合物電解質(zhì)。所制得的單離子凝膠聚合物電解質(zhì)具有優(yōu)異和穩(wěn)定的電池性能，可廣泛應(yīng)用于鋰離子電池和鋰金屬電池領(lǐng)域。

聚苯并咪唑基單離子聚合物凝膠電解質(zhì)的制備及應(yīng)用 863     

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本發(fā)明提供了一種聚苯并咪唑基單離子聚合物凝膠電解質(zhì)的制備及應(yīng)用。首先制備改性聚苯并咪唑:在聚苯并咪唑溶液中加入氫化鋰獲得去質(zhì)子化聚苯并咪唑或?qū)⑷ベ|(zhì)子化聚苯并咪唑與二溴代烷基化合物反應(yīng)獲得聚苯并咪唑基接枝共聚物；再將改性聚苯并咪唑與鋰鹽反應(yīng)獲得聚苯并咪唑基單離子聚合物。通過(guò)調(diào)整氫化鋰的添加量以及接枝物的分子量來(lái)獲得不同取代度和不同鏈段長(zhǎng)度的單離子聚合物。將單離子聚合物與聚偏氟乙烯?六氟丙烯混合，再經(jīng)澆鑄、浸泡獲得凝膠電解質(zhì)。本發(fā)明制備的凝膠電解質(zhì)具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、離子電導(dǎo)率和鋰離子遷移數(shù)，可有效抑制鋰枝晶的生長(zhǎng)，提高界面穩(wěn)定性，可廣泛應(yīng)用于鋰離子電池和鋰金屬電池等領(lǐng)域。

木質(zhì)素基單離子聚合物電解質(zhì)、制備方法及其應(yīng)用 728     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種木質(zhì)素基單離子聚合物電解質(zhì)、制備方法及其應(yīng)用。木質(zhì)素作為一種儲(chǔ)量豐富的天然生物大分子，含有大量剛性苯環(huán)和酚羥基、醇羥基等活性基團(tuán)，具有良好的熱穩(wěn)定性和力學(xué)性能且易于改性，因此可將其設(shè)計(jì)合成為聚合物電解質(zhì)。該電解質(zhì)是由木質(zhì)素基單離子鋰鹽與聚合物的復(fù)合溶液進(jìn)行靜電紡絲得到的納米纖維構(gòu)成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，鋰鹽在纖維上高度有序分布，形成鋰離子高效穩(wěn)定傳輸通道。同時(shí)將陰離子固定在木質(zhì)素基單離子鋰鹽聚合物主鏈上，顯著提高了鋰離子遷移數(shù)，抑制鋰枝晶的產(chǎn)生；有效緩解了鋰離子遷移不均勻現(xiàn)象，減少濃差極化和內(nèi)部阻抗，抑制鋰枝晶的產(chǎn)生，從而提高電池的放電比容量，并具備良好的電化學(xué)穩(wěn)定性。

聚酰亞胺單離子聚合物及其制備方法和固態(tài)聚合物電解質(zhì)膜 1049     

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本發(fā)明提供了一種聚酰亞胺單離子聚合物及其制備方法和固態(tài)聚合物電解質(zhì)膜，聚酰亞胺單離子聚合物化學(xué)結(jié)構(gòu)如式(I)所示。本發(fā)明利用聚酰亞胺本身良好的熱穩(wěn)定性；另外，得到的聚酰亞胺骨架部分本身每個(gè)重復(fù)單元含有兩個(gè)三氟甲基(?CF₃)，使聚合物有良好的溶解性；并將3?氯丙烷磺酰鋰(三氟甲磺酰)酰亞胺鋰鹽通過(guò)接枝反應(yīng)固定在聚合物上，其雙磺酰亞胺鋰部分存在的低鋰離子解離域能，能促進(jìn)接枝的3?氯丙烷磺酰鋰(三氟甲磺酰)酰亞胺鋰鹽部分中鋰離子的解離和傳輸，保證了聚合物電解質(zhì)高的鋰離子電導(dǎo)率，提供更多的鋰源，提高電解質(zhì)膜Li⁺的遷移數(shù)；進(jìn)而保證聚合物電解質(zhì)膜的熱穩(wěn)定性、電化學(xué)穩(wěn)定性及電池的循環(huán)穩(wěn)定性，保證鋰離子電池使用的安全性。

立方相納米氮化鋯的球磨制備方法 815     

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本發(fā)明的一種立方相納米氮化鋯的球磨制備方法屬于納米材料的技術(shù)領(lǐng)域。以普通氮化鋰和四氯化鋯為原料,利用高能球磨技術(shù)完成氮化鋰和四氯化鋯化學(xué)反應(yīng),制備出包含立方結(jié)構(gòu)氮化鋯的反應(yīng)產(chǎn)物。將球磨反應(yīng)產(chǎn)物分別用無(wú)水乙醇,稀鹽酸和去離子水洗滌除去氯化鋰和過(guò)量的氮化鋰。烘干沉淀物即可制成粒徑為30～100NM的立方相納米氮化鋯粉體。本發(fā)明是以普通氮化鋰粉體和四氯化鋯粉體為原料制備產(chǎn)物純度高的納米氮化鋯的方法,工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,適合于大批量生產(chǎn)納米氮化鋯顆粒。

具有修復(fù)損傷能力的離子凝膠聚合物電解質(zhì)、制備方法及其應(yīng)用 710     

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一種具有修復(fù)損傷能力的離子凝膠聚合物電解質(zhì)、制備方法及其作為電解質(zhì)在鋰離子電池中的應(yīng)用，屬于鋰離子電池聚合物電解質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用含有能夠形成可逆相互作用交聯(lián)的聚離子液體材料作為骨架，與離子液體、鋰鹽混合并熱壓成型，得到離子凝膠電解質(zhì)。該離子凝膠電解質(zhì)不僅具有高的電導(dǎo)率、不易燃性和良好的機(jī)械性能，同時(shí)由于采用可逆相互作用交聯(lián)，得到的離子凝膠電解質(zhì)隔膜能夠在一定溫度下，實(shí)現(xiàn)對(duì)破損的修復(fù)，有效的防止鋰離子電池因電解質(zhì)層破損出現(xiàn)短路等事故，提高了鋰離子電池的安全性和可靠性，并延長(zhǎng)了使用壽命，該離子凝膠電解質(zhì)有望替代傳統(tǒng)有機(jī)電解液，作為新一代電解質(zhì)材料在鋰離子電池中廣泛應(yīng)用。

有機(jī)無(wú)機(jī)固態(tài)界面復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1020     

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本發(fā)明屬于鋰金屬電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種有機(jī)無(wú)機(jī)固態(tài)界面復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明將聚乙二醇基聚合物和碳酸酯基有機(jī)物通過(guò)光固化聚合形成的有機(jī)聚合物能夠與鋰金屬板表面通過(guò)化學(xué)鍵結(jié)合，而金屬鹽和鋰金屬板反應(yīng)形成鋰化合物，使得人工固態(tài)界面膜與鋰金屬板之間接觸更加緊密，從而減少電解液和金屬鋰反應(yīng)，避免鋰枝晶的形成，而且，金屬鹽在有機(jī)聚合物中的摻雜，打亂了有機(jī)聚合物的有序度，增加鋰離子的傳輸孔道，提高鋰離子的電導(dǎo)率，由于界面膜鋰離子電導(dǎo)率的提高，從而促進(jìn)了鋰離子在鋰金屬表面的均勻沉積，進(jìn)而提高了鋰離子在大電流倍率下的穩(wěn)定性。

交聯(lián)改性聚酰亞胺單離子聚合物及其凝膠聚合物電解質(zhì) 639     

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本發(fā)明提供了一種交聯(lián)改性聚酰亞胺單離子聚合物，具有式(I)所示的化學(xué)結(jié)構(gòu)。通過(guò)紫外光固化利用烯醇點(diǎn)擊化學(xué)反應(yīng)將聚酰亞胺和4?苯乙烯磺酰(苯磺酰)酰亞胺鋰鹽結(jié)合在一起，將陰離子更好地固定在聚合物上，且縮短了鋰離子的傳輸距離，這將提高此材料制備為聚合物電解質(zhì)的鋰離子遷移數(shù)和離子電導(dǎo)率；同時(shí)四·(3?巰基丙酸季戊四醇酯)(PETMP)可以連接多個(gè)鋰鹽分子，提供更多的鋰源；4?苯乙烯磺酰(苯磺酰)酰亞胺鋰鹽的雙磺酰亞胺鋰存在的低的鋰離子離域能可提高電解質(zhì)Li⁺的遷移數(shù)；本發(fā)明還添加熱穩(wěn)定性良好的增塑劑提高離子電導(dǎo)率；進(jìn)而保證聚合物凝膠電解質(zhì)的熱穩(wěn)定性、離子電導(dǎo)率及電池的循環(huán)穩(wěn)定性，保證鋰離子電池使用的安全性。

氯化鋰溫濕自動(dòng)記錄儀 929     

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本裝置屬環(huán)境監(jiān)測(cè)用數(shù)字化儀器。該儀器主 要由濕溫元件、接口電路、中心處理單元及打印 顯示部分構(gòu)成?？砂词褂谜咧付ǖ闹芷谠?～6 點(diǎn)上測(cè)試溫度與露點(diǎn)溫度，通過(guò)數(shù)據(jù)處理能提供 環(huán)境監(jiān)測(cè)中T、TD、E、EW、U、A的所有 參數(shù)，并能自動(dòng)打印記錄，使其數(shù)字化。本儀器體積小、重量輕、精度高。為生態(tài)學(xué) 研究、食品儲(chǔ)運(yùn)保鮮、工業(yè)環(huán)境監(jiān)測(cè)及生產(chǎn)管理 科學(xué)化提供了可靠的手段。

復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)/電極及其制備方法以及一種固態(tài)鋰氧氣電池 1039     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)/電極，包括：由三維納米纖維形成的具有三維多孔結(jié)構(gòu)的納米纖維膜；復(fù)合于所述納米纖維膜一側(cè)、且填充于納米纖維膜內(nèi)部的復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)；復(fù)合于所述納米纖維膜另一側(cè)、且填充于納米纖維膜內(nèi)部的正極材料。本發(fā)明提供的復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)/電極具有較高的離子傳導(dǎo)率，可以降低界面阻抗，提高電池的安全性和電化學(xué)性能。

鋰離子膠囊電池阻燃封裝包的封裝方法 1041     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子膠囊電池阻燃封裝包的封裝方法，該方法包括以下步驟：步驟S1合金片制備：裁剪兩塊銦錫鉍合金片；步驟S2；將封裝材料涂抹至銦錫鉍合金片的邊側(cè)部；步驟S3裝料；當(dāng)阻燃材料為固體時(shí)，銦錫鉍合金片邊側(cè)部預(yù)留邊框并將阻燃材料置于邊框內(nèi)部；當(dāng)阻燃材料為液體時(shí)，兩片銦錫鉍合金片合蓋且其中三邊加熱軟化后冷卻形成預(yù)制封裝袋；步驟S4：將兩個(gè)銦錫鉍合金片未密封的周邊涂抹聚氯乙烯和聚乙烯，再將聚氯乙烯和聚乙烯加熱軟化，最后自然冷卻，形成封裝膠囊。本封裝包實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池?zé)峁芾淼姆旨?jí)調(diào)控，有效地按照不同的熱管理情況對(duì)電池進(jìn)行管理，并且針對(duì)電池的熱失控風(fēng)險(xiǎn)設(shè)置了三道防線，相比傳統(tǒng)的封裝方法安全性更高。

全固態(tài)鋰離子電池極板梯度噴涂設(shè)備及噴涂方法 778     

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本發(fā)明涉及一種全固態(tài)鋰離子電池極板梯度噴涂設(shè)備及噴涂方法，其特征在于：環(huán)境倉(cāng)中的底部布置固定平臺(tái)，固定平臺(tái)的頂面布置有接收板，接收板的兩端布置有滾輪，兩個(gè)收放輥分別固定連接在固定平臺(tái)的前后兩端，收放輥附有糾偏裝置，收放輥與接收板兩端的滾輪之間通過(guò)傳送皮帶連接，接收板上表便布置有加熱裝置，噴頭通過(guò)噴頭支架放置在固定平臺(tái)上，橡膠手套懸掛在噴頭支架的側(cè)面，固定平臺(tái)前后兩端的收放輥位置對(duì)應(yīng)環(huán)境倉(cāng)兩端的移動(dòng)式大過(guò)渡倉(cāng)，環(huán)境倉(cāng)一端的移動(dòng)式大過(guò)渡倉(cāng)上方還有設(shè)置有一個(gè)小過(guò)渡倉(cāng)，機(jī)物過(guò)濾裝置固定在環(huán)境倉(cāng)上；其可以在電池極片厚度方向上建立固態(tài)電解質(zhì)的濃度梯度，使接近集流體的固態(tài)電解質(zhì)較少，而極板表面的電解質(zhì)較多，可以提高固態(tài)電解質(zhì)利用率。

正極改性高安全性鋰離子電池 1038     

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本發(fā)明涉及一種正極改性高安全性鋰離子電池，其特征在于，其正極極板中含有熱動(dòng)保護(hù)劑，當(dāng)該電池升溫至一定溫度時(shí)，該熱動(dòng)保護(hù)劑進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)以阻障熱失控。熱動(dòng)保護(hù)劑，熱動(dòng)保護(hù)劑為如式（I）所示的雙馬來(lái)酰亞胺A，或者如式（II）結(jié)構(gòu)的雙馬來(lái)酰亞胺B，或者如式（III）的雙馬來(lái)酰亞胺低聚物C，或者如式（IV）所示的雙馬來(lái)酰亞胺低聚物D：其可以接受多種改性，可供選擇的包括烷氧基改性，?；男缘龋贩N繁多，便于選擇使用；該電池的安全性能得到強(qiáng)化，制造方法也比較簡(jiǎn)單。

鉺鐿雙摻四氟釔鋰上轉(zhuǎn)換發(fā)光納米纖維的制備方法 1041     

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本發(fā)明涉及一種鉺鐿雙摻四氟釔鋰上轉(zhuǎn)換發(fā)光納米纖維的制備方法，屬于納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括四個(gè)步驟：(1)配制紡絲液；(2)采用靜電紡絲技術(shù)制備PVP/金屬硝酸鹽復(fù)合纖維；(3)制備混合氧化物納米纖維；(4)制備LiYF4:Er3+，Yb3+上轉(zhuǎn)換發(fā)光納米纖維。采用雙坩堝法，用氟化氫銨將混合氧化物納米纖維進(jìn)行氟化處理，得到LiYF4:Er3+，Yb3+上轉(zhuǎn)換發(fā)光納米纖維，具有良好的結(jié)晶性，直徑為202.7±21.7nm，長(zhǎng)度大于50μm。該上轉(zhuǎn)換發(fā)光納米纖維是一種有重要應(yīng)用價(jià)值的納米發(fā)光材料。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單易行，可以批量生產(chǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

摻銪四氟釔鋰納米纖維的制備方法 897     

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本發(fā)明涉及一種摻銪四氟釔鋰納米纖維的制備方法，屬于納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括四個(gè)步驟：(1)配制紡絲液；(2)采用靜電紡絲技術(shù)制備PVP/金屬硝酸鹽復(fù)合纖維；(3)制備混合氧化物納米纖維；(4)制備LiYF4:3％Eu3+納米纖維。采用雙坩堝法，用氟化氫銨將混合氧化物納米纖維進(jìn)行氟化處理，得到LiYF4:3％Eu3+紅色發(fā)光納米纖維，具有良好的結(jié)晶性，直徑為152.9±19.9nm，長(zhǎng)度大于50μm。LiYF4:3％Eu3+納米纖維是一種有重要應(yīng)用價(jià)值的新型紅色納米發(fā)光材料。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單易行，可以批量生產(chǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

鋰電池保護(hù)安全閥 1052     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池保護(hù)安全閥,設(shè)置在電池殼體頂部,該安全閥包括殼體頂板上的兩段同心臺(tái)階孔,同心臺(tái)階孔的上段為螺紋孔,上段孔的孔徑略大于下段孔,在上段孔底部設(shè)有防鎖死的定位環(huán),在上段孔與下段孔之間的臺(tái)階口上設(shè)有一密封板,在密封板上設(shè)有壓接彈簧,在上段孔上旋裝有透氣性蓋板。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)可以有效地控制電池內(nèi)外壓強(qiáng),保證外部氣體無(wú)法通過(guò)安全閥進(jìn)入到電池內(nèi)部,而電池內(nèi)部的氣體又可以順利地排出,確保了電池安全。

非對(duì)稱結(jié)構(gòu)聚合物基固態(tài)電解質(zhì)膜及其制備方法和應(yīng)用、聚合物基固態(tài)鋰電池 759     

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本發(fā)明屬于固態(tài)電解質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種非對(duì)稱結(jié)構(gòu)聚合物基固態(tài)電解質(zhì)膜及其制備方法和應(yīng)用、聚合物基固態(tài)鋰電池。在本發(fā)明中，所述聚氧化乙烯、聚乙二醇二丙烯酸酯和聚乙二醇丙烯酸酯在基膜中引入短鏈不飽和烴基，有利于降低基膜聚合物大分子的結(jié)晶度，提高基膜離子電導(dǎo)率；改性化合物有利于在基膜表面形成耐氧化且快速離子遷移能力高的頂膜，提高聚合物基電解質(zhì)膜在高工作電壓條件下的工作穩(wěn)定性；此外，兩次UV固化使基膜和頂膜交聯(lián)成鍵，有利于降低界面阻抗，提高界面的物理穩(wěn)定性，提高聚合物基固態(tài)電解質(zhì)膜的高電壓循環(huán)穩(wěn)定性。實(shí)施例表明，采用本發(fā)明提供的方法制備的非對(duì)稱結(jié)構(gòu)聚合物基固態(tài)電解質(zhì)膜電導(dǎo)率高、高壓循環(huán)性能穩(wěn)定。

提升鋰離子二次電池注液效率的表面聲波裝置 710     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提升鋰離子二次電池注液效率的表面聲波裝置，它包括：壓電基片、叉指型電極，可根據(jù)電池的形狀、尺寸進(jìn)行頻率規(guī)格和布置位置調(diào)整，采取不同表面聲波設(shè)備，可控制表面聲波進(jìn)入電解液速度達(dá)到1000m/s～5000m/s，使電解液流動(dòng)達(dá)到1m/s以上的流動(dòng)速度，不需要增加額外工序，伴隨注液、靜置工序一起開(kāi)展，實(shí)現(xiàn)在電池注液過(guò)程中，迅速排出極片內(nèi)部氣體，提升電解液的注液效率和浸潤(rùn)效果。

鋰離子動(dòng)力電池均衡控制裝置、系統(tǒng)及方法 1107     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子動(dòng)力電池均衡控制裝置、系統(tǒng)及方法，所述控制裝置的主控制器在下述情況下禁止從控制器內(nèi)各均衡控制電路啟動(dòng)電池單體均衡：安全氣囊碰撞信號(hào)有效；整車控制器與電池管理系統(tǒng)通信失效；電池總成出現(xiàn)嚴(yán)重故障；電池總成與整車都處于正常工作狀態(tài)，整個(gè)電池總成的SOC值低于下限值。當(dāng)最大與最小單體SOC之間的差值超過(guò)設(shè)定的最高差值閾值時(shí)，主控制器輸出控制指令啟動(dòng)電池單體均衡；當(dāng)最大與最小單體SOC之間的差值小于設(shè)定的最低差值閾值時(shí)停止均衡動(dòng)作。本發(fā)明從整車狀態(tài)、動(dòng)力電池自身狀態(tài)以及單體的SOC三個(gè)角度出發(fā)進(jìn)行均衡控制，能夠全面、準(zhǔn)確滿足每個(gè)電池單體不一致性均衡控制需求，具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

適用于三元鋰離子正極材料的燒結(jié)匣缽 933     

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本實(shí)用新型提出了一種適用于三元鋰離子正極材料的燒結(jié)匣缽，涉及工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該包括匣缽本體，匣缽本體包括燒結(jié)室和冷卻室，冷卻室位于燒結(jié)室的底部，冷卻室開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，燒結(jié)室的側(cè)壁內(nèi)螺旋繞設(shè)有至少一個(gè)冷卻通道，冷卻通道的一端與進(jìn)風(fēng)口連通，冷卻通道的另一端連通有出風(fēng)口，出風(fēng)口開(kāi)設(shè)于燒結(jié)室，燒結(jié)室與冷卻室間設(shè)置有隔離板和導(dǎo)熱板，隔離板和導(dǎo)熱板均與冷卻室滑動(dòng)連接；其具備良好的散熱性能，能夠在燒結(jié)后對(duì)匣缽進(jìn)行迅速冷卻，從而避免匣缽長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)而導(dǎo)致匣缽受熱膨脹使匣缽內(nèi)的應(yīng)力不均衡而導(dǎo)致匣缽破損，從而延長(zhǎng)匣缽的使用壽命。

使用壽命長(zhǎng)的電動(dòng)車鋰電池 734     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種使用壽命長(zhǎng)的電動(dòng)車鋰電池，包括外殼，所述外殼的底端內(nèi)壁固定安裝有支撐板，所述支撐板的兩側(cè)均固定安裝有散熱鋁板，兩個(gè)所述散熱鋁板相互靠近的一側(cè)均固定安裝有位于支撐板頂部的記憶金屬，兩個(gè)所述記憶金屬之間設(shè)有同一個(gè)電池本體，所述外殼頂端內(nèi)壁設(shè)有用于固定電池本體的固定組件，所述外殼的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)進(jìn)氣口，通過(guò)記憶金屬可以在電池本體因?yàn)檎駝?dòng)產(chǎn)生位移時(shí)，記憶金屬?gòu)?fù)原將電池本體推回原位，保證電池本體的連接穩(wěn)定，防止因?yàn)檫B接不穩(wěn)定而讓電池壽命縮短，通過(guò)進(jìn)氣組件和排氣組件可以對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行散熱，當(dāng)下雨時(shí)，防止雨水進(jìn)入外殼內(nèi)部對(duì)電池本體造成損傷，延長(zhǎng)了電池的使用壽命。

溴化鋰制冷機(jī)的蒸發(fā)器 1128     

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一種溴化鋰制冷機(jī)的蒸發(fā)器，包括殼體，所述殼體頂部設(shè)置有冷劑噴頭，內(nèi)部設(shè)置有豎直盤(pán)繞的冷水管，所述螺旋管下端由冷水管入口通入所述蒸發(fā)器，所述螺旋管上端由冷水管出口通出所述蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器旁為吸收器，并通過(guò)擋板分隔，所述殼體與所述擋板形成的蒸發(fā)腔的內(nèi)壁上設(shè)置有豎直盤(pán)旋的螺旋導(dǎo)流板，所述螺旋導(dǎo)流板的一端與所述蒸發(fā)腔的內(nèi)壁通過(guò)焊接方式固定連接，所述擋板上所述螺旋導(dǎo)流板的板面間隙設(shè)置有通氣孔，所述螺旋導(dǎo)流板的起始位置處設(shè)置有冷劑入口，所述殼體下部設(shè)置有冷劑出口，所述冷劑出口與冷劑泵的一端通過(guò)管路連接，所述冷劑泵的另一端與所述冷劑噴頭通過(guò)冷劑循環(huán)管連接。本實(shí)用新型具有增強(qiáng)制冷效果的特征。