制糖廢蜜生產(chǎn)酒精廢水處理裝置 832     

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本實用新型涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種制糖廢蜜生產(chǎn)酒精廢水處理裝置。它解決了沉淀堆積物不便于清理的問題。它包括本體，所述安裝槽的內(nèi)部活動連接有活動板，所述第一限位架的底部固定連接有第二限位架，所述連接板遠離第二限位架的一端與活動板的外表面固定連接，所述第二限位架的頂部固定連接有密封膠圈，所述活動板的底部固定連接有限位板。本實用新型通過設(shè)置密封膠圈、限位板和連接板，有利于提升裝置的密封性，當(dāng)沉淀物需要進行清理時，只需要將水流抽取完畢將活動板打開，對內(nèi)部沉淀物進行清理即可，設(shè)置電機、轉(zhuǎn)動柱和攪拌葉片，利于提升沉淀的效率，降低排放廢水的危害性。

屠宰場用的廢水處理裝置 724     

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本實用新型公開了一種屠宰場用的廢水處理裝置，所述推動保護艙內(nèi)壁的中部固定連接有電動液壓柱，所述推動保護艙內(nèi)壁的兩側(cè)固定連接有緩沖固定艙，所述緩沖固定艙的一端固定連接有緩沖伸縮艙，本實用新型通過設(shè)有推動保護艙，有利于推動裝置的固定，通過設(shè)有電動液壓柱，有利于推動動力的提供，通過設(shè)有緩沖固定艙、緩沖伸縮艙、彈性彈簧，有利于起到一定緩沖的作用，通過設(shè)有彈性彈簧、推動伸縮斜板，有利于牲畜毛發(fā)的去除，通過設(shè)有污水處理艙，有利于廢水儲存分類處理，通過設(shè)有第一扭簧板，有利于起到密封整體污水處理艙的作用，通過設(shè)有輸送管，有利于污水的排出，通過設(shè)有微型水泵，有利于廢水排出動力的提供。

棉漿粕廢水處理集成工藝 799     

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本發(fā)明公開了一種棉漿粕廢水處理集成工藝，將生化處理后的棉漿粕廢水置入催化氧化塔中，同時氧化劑加藥箱將氧化劑泵至催化氧化塔中；催化氧化塔內(nèi)底部設(shè)置有催化劑；廢水進塔的同時鼓風(fēng)機鼓入空氣；經(jīng)過催化氧化塔處理后的污水進入接觸池，接觸池內(nèi)設(shè)有高效空氣擴散系統(tǒng)；接觸池出水進入絮凝沉淀池；絮凝劑加藥箱將絮凝劑泵入絮凝沉淀池的絮凝池內(nèi)，同時助凝劑加藥箱將助凝劑泵入絮凝沉淀池的絮凝池內(nèi)，絮凝沉淀池的絮凝池內(nèi)的攪拌機和水泵聯(lián)動，絮凝沉淀池出水即能達標(biāo)排放。本發(fā)明COD及色度去除率高，運行過程穩(wěn)定可靠，操作簡便；處理后的污水可回用處理，經(jīng)濟效益可觀。

含烏洛托品甲醇的氨氮廢水的資源化處理系統(tǒng) 841     

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本實用新型公開了一種含烏洛托品甲醇的氨氮廢水的資源化處理系統(tǒng)，包括酸化分解罐、弱酸罐、固態(tài)沉淀物罐、液體存儲罐、氣體存儲罐、液體回收裝置和氣體回收裝置，酸化分解罐和弱酸罐釋放弱酸溶液對含有烏洛托品甲醇的氨氮廢水溶液進行酸解，分解后產(chǎn)生的沉淀物從酸化分解罐的底端落入固態(tài)沉淀物罐中，酸解后的氨水及甲醛溶液進入液體存儲罐中經(jīng)過中和劑罐9進一步的中和后進入液體回收裝置中存儲，分解后產(chǎn)生的氣體進入氣體存儲罐中并在電加熱器加熱下繼續(xù)分解為甲烷、氫氣和氮氣，繼續(xù)進入氣體回收裝置中進行回收，從而綜合、高效的對含有烏洛托品甲醇的氨氮廢水進行回收處理，以達到有效利用的目的，具有很好的實用價值。

石化廢水專用生物促生劑 1128     

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本發(fā)明公開了一種石化廢水專用生物促生劑，其原料按重量份比包括：石化酶5?10份、脂肪酶5?10份、過氧化物酶5?10份、酪蛋白酶5?10份、腐殖酸5?10份、藻肥2?5份、赤霉素1?5份、蕓苔素內(nèi)酯0.02?0.1份、微量元素1份和水10?16份，所述腐殖酸要求N+P+K>30％，微量元素為鐵、錳、鋅鹽混合物，質(zhì)量比為3：3：1，本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域。該石化廢水專用生物促生劑，通過對生化系統(tǒng)補充營養(yǎng)物質(zhì)，加快生化系統(tǒng)內(nèi)微生物新陳代謝，增加微生物的群落的多樣性，強化優(yōu)勢菌種，提高系統(tǒng)的抗沖擊能力，提高生化處理效率，投加到石化的生化系統(tǒng)中，可促進石化廢水處理系統(tǒng)中微生物生長和新陳代謝，明顯提高除油率、COD_Cr去除率、氨氮去除率，增強系統(tǒng)抗沖擊能力。

電化學(xué)-生物耦合處理有機廢水的設(shè)備及方法 1034     

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本發(fā)明屬于污水處理設(shè)備的設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電化學(xué)-生物耦合處理有機廢水的設(shè)備及方法，設(shè)備包括原水罐、反應(yīng)容器及儲水罐，在反應(yīng)容器的外側(cè)部設(shè)置進水槽與出水槽；進水槽與原水罐通過蠕動泵相連，出水槽與出水管通過抽水泵相連；在反應(yīng)容器內(nèi)設(shè)置固定桿，固定桿下設(shè)置著彈性填料，彈性填料懸浮在反應(yīng)容器內(nèi)，在反應(yīng)容器上方設(shè)置著不銹鋼陰極板和鈦合金陽極板，陰、陽極板頂端部與連接架相連接固定，使得陰、陽極板也是懸空設(shè)置在反應(yīng)容器內(nèi)；在所述的反應(yīng)容器底部設(shè)置著曝氣頭，所述的彈性填料位于陰、陽極板及曝氣頭之間；在反應(yīng)容器內(nèi)與出水槽相鄰處設(shè)置著三相分離器。采用上述設(shè)備處理有機廢水的方法，完成污水處理。

汽車城廢水的處理系統(tǒng)及處理方法 919     

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本發(fā)明提供了一種汽車城廢水的處理系統(tǒng)及方法，本發(fā)明的處理系統(tǒng)包括依次連接的氣浮裝置、化學(xué)除磷裝置、生化裝置；廢水通過氣浮裝置進行絮凝沉淀處理后，去往化學(xué)除磷裝置進行除磷處理，最后在所述生化裝置中進行生化處理。本發(fā)明的處理系統(tǒng)通過除磷、除油，能穩(wěn)定運行去除水中石油類及總磷，同步去除水中的懸浮物、部分COD等，處理效率較高，且對水體中其他相關(guān)污染物也存在一定的處理能力，經(jīng)濟性高，可調(diào)整性強，能夠滿足復(fù)雜進水的有效處理，達到可以進行有效生化處理的目的，最終保證了整體工藝線出水的穩(wěn)定合格。

棉漿粕生產(chǎn)用水平帶廢水回收系統(tǒng) 780     

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本實用新型公開了一種棉漿粕生產(chǎn)用水平帶廢水回收系統(tǒng)，包括依次相連的集水箱、儲水槽、水泵、噴淋管，所述的集水箱上設(shè)有濾網(wǎng)；本實用新型的優(yōu)點在于：由于將生產(chǎn)廢水循環(huán)利用，并減少了常規(guī)的水泵的數(shù)量，降低了能耗，節(jié)約了用水量，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

廢水預(yù)處理用管式超濾膜的制備方法 701     

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本發(fā)明公開了一種廢水預(yù)處理用管式超濾膜的制備方法，按如下步驟制得：1）配置鑄膜液，并對鑄膜液脫氣；2）采用卷膜機對無紡布紙進行卷膜焊接后，將1）中的鑄膜液以一定出料速率通過卷管機的中心桿均勻的涂抹在支撐管的內(nèi)壁中，得到初生態(tài)管式超濾膜；3）將2）中的初生態(tài)管式超濾膜勻速轉(zhuǎn)動并水平行走一定長度后剪斷，并立即垂直插入到凝固浴中浸泡；4）將3）中的管式超濾膜取出并放入到漂洗槽中浸泡；5）將4）中的管式超濾膜取出并放入到甘油槽中浸泡，取出后晾干即得。本發(fā)明的廢水預(yù)處理用管式超濾膜的制備方法簡單、能耗低，大大縮短了印染廢水的預(yù)處理時間，也顯著提高了超濾系統(tǒng)進水水質(zhì)，有效的提高了超濾系統(tǒng)的使用壽命。

利用粘膠廢水處理漿粕黑液的工藝 896     

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本發(fā)明屬于漿粕行業(yè)的黑液處理工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種利用粘膠廢水處理漿粕黑液的工藝。本發(fā)明的工藝是：將黑液通過兩次黑液擠漿機的擠漿得到稀黑液，然后將稀黑液通入第一沉淀池，接著依次進入第一調(diào)節(jié)池、多斗沉淀池、第二調(diào)節(jié)池、第二沉淀池、第三沉淀池和反應(yīng)器，最后在終沉池中沉淀后通入到集泥池中。本發(fā)明在第一調(diào)節(jié)池中加入粘膠廢水，在第二調(diào)節(jié)池中加入纖維廢水，實現(xiàn)了以廢治廢。在終沉池中加入聚丙烯酰胺溶液，經(jīng)過聚丙烯酰胺溶液的絮凝作用，最后的污泥經(jīng)泵打入集泥池。本發(fā)明的工藝不但能夠?qū){粕黑液的COD降低到排放標(biāo)準(zhǔn)，而且生成的沉淀物可以通過鍋爐焚燒，消除沉淀物的二次污染。

廢水沉淀回收設(shè)備 645     

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本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，是一種廢水沉淀回收設(shè)備，包括污泥池、清水池、浮力桶和倒U形虹吸管，浮力桶包括桶底和由柔性防水材料制成的可折疊桶壁，可折疊桶壁上端設(shè)有剛性桶口邊框，桶口邊框上端外側(cè)設(shè)有環(huán)形頂部配重塊，對應(yīng)頂部配重塊下側(cè)位置的桶口邊框外側(cè)設(shè)有浮力圈，對應(yīng)浮力圈和上部配重塊之間位置的可折疊桶壁上設(shè)有溢流口，虹吸管一端插設(shè)于桶腔內(nèi)，虹吸管另一端插設(shè)于清水池內(nèi)。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過浮力桶的設(shè)置保證只有上層清液能進入到桶腔內(nèi)進而回收至清水池中，有效防止污泥池池底的污泥進入清水池中，保證了廢水回收質(zhì)量。

棉短絨制漿用廢水處理裝置 1010     

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本實用新型涉及一種棉短絨制漿用廢水處理裝置，包括多效蒸發(fā)器和沖洗濾箱，沖洗濾箱的一側(cè)頂部設(shè)置有用于與煮漿機連接的過濾進水端，沖洗濾箱的另一側(cè)底部設(shè)置有與多效蒸發(fā)器連接的過濾出水端，沖洗濾箱的頂部設(shè)置有清水管，沖洗濾箱的內(nèi)頂部設(shè)置有多個噴淋頭，多個噴淋頭均與清水管連通，沖洗濾箱內(nèi)相對間隔設(shè)置有第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)，第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)均設(shè)置于噴淋頭下方。本實用新型在沖洗濾箱的頂部設(shè)置有清洗管和噴淋頭，能夠?qū)^濾得到的棉短絨進行沖洗，有效的回收煮練廢水中的棉短絨，第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)配合能夠有效的對煮練廢水中的棉短絨進行過濾，配合清水沖洗能夠有效的減少棉短絨中混雜的污染物。

應(yīng)用于高鹽有機廢水的復(fù)合菌劑及其制備方法 796     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于高鹽有機廢水的復(fù)合菌劑，由海水球菌、嗜鹽四聯(lián)球菌、康氏菌、亞硫酸鹽桿菌、球形芽孢桿菌組成；各菌種的質(zhì)量百分比含量為：海水球菌10?25％、嗜鹽四聯(lián)球菌10?25％、康氏菌10?25％、亞硫酸鹽桿菌5?25％、球形芽孢桿菌10?25％。本發(fā)明還公開了該復(fù)合菌劑的制備方法。本發(fā)明的復(fù)合菌劑能在高含鹽的環(huán)境中穩(wěn)定生長，產(chǎn)品利用的是細菌自身的代謝作用進行處理，綠色環(huán)保，不會對環(huán)境造成二次污染，投加復(fù)合功能菌劑后，微生物能穩(wěn)定增長，穩(wěn)定運行一周后測得COD含量由869mg/L降至38mg/L?52mg/L；氨氮由原來的68mg/L降至1.08mg/L?1.65mg/L，可在高含鹽廢水中有效降解廢水中COD及氨氮含量，對高鹽印染廢水中COD的去除率可達94％以上，對氨氮的去除率可達97％以上。

用于處理印染廢水的專用混凝劑的制備 797     

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本發(fā)明的一種用于處理印染廢水的專用混凝劑的制備,以重量份數(shù)配制原料,由60-70份鹽酸、13-17份偏鋁酸鈉、8-12份氯化亞鐵、4-6份硫酸鋁鉀、2-4份硅酸鈉、1.5-2.5份聚二烯丙基二甲基氯化銨組成;經(jīng)制備將鹽酸、偏鋁酸鈉、氯化亞鐵、硫酸鋁鉀依次加入反應(yīng)釜中,攪拌加熱到130-140℃,反應(yīng)3小時,降溫到90-100℃;加入硅酸鈉,反應(yīng)1.5小時,降溫至30-40℃;在攪拌下加入聚二烯丙基二甲基氯化銨,混合均勻即得混凝劑。該產(chǎn)品具有良好的水溶性,能有效的降低污水中的COD,去除率在80%以上;用于處理印染廢水的除色率為85%以上;產(chǎn)品選用的鹽酸的固形物含量為20%。

用于石化廢水處理的復(fù)合型生物增效劑及制備方法 693     

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本發(fā)明公開了一種用于石化廢水處理的復(fù)合型生物增效劑及制備方法，包括復(fù)合菌群和營養(yǎng)物質(zhì)，所述復(fù)合菌群為紅假單胞菌、深紅螺菌、嗜酸乳桿菌、片球菌、枯草芽孢桿菌、酵母菌、不動桿菌、俊片菌和脫氮硫桿菌，且營養(yǎng)物質(zhì)為腐植酸鈉、葡萄糖、檸檬酸和谷氨酸凝結(jié)物，本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域。該用于石化廢水處理的復(fù)合型生物增效劑及制備方法，很好的解決了石化廢水易受沖擊和微生物中毒的問題，本發(fā)明通過添加高效菌種及營養(yǎng)物質(zhì)，增強生化系統(tǒng)抗沖擊、抗毒性能力，改善出水質(zhì)量，可提高處理有機污染物的負荷以及微生物結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，提高了生化系統(tǒng)抵抗有毒有害物質(zhì)的能力，為進一步提高出水質(zhì)量提供可靠保證。

高硫、高COD的廢水處理系統(tǒng)及處理方法 856     

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本發(fā)明提供了一種高硫、高COD的廢水處理系統(tǒng)及方法，本發(fā)明的廢水處理系統(tǒng)包括：預(yù)處理單元；所述預(yù)處理單元依次連接有第一UASB反應(yīng)器、沉淀池以及第二UASB反應(yīng)器以實現(xiàn)對廢水中的硫、COD的脫除。該廢水處理系統(tǒng)通過采用兩相厭氧處理技術(shù)，那么兩相厭氧工藝通過相的分離，使硫酸鹽還原菌和產(chǎn)甲烷菌在2個反應(yīng)器內(nèi)生長，并為硫酸鹽還原菌和產(chǎn)甲烷菌提供了最佳生長環(huán)境，解決了硫酸鹽還原菌對產(chǎn)甲烷菌的抑制問題，因此該處理系統(tǒng)值得廣泛推廣進行應(yīng)用。

硅粉生產(chǎn)加工廢水處理裝置 1091     

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本實用新型涉及硅粉廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種硅粉生產(chǎn)加工廢水處理裝置，其包括進水管、原水收集池、第一水泵、電解池、電解機、第二水泵、沉淀池、第三水泵、過濾池、第四水泵、出水管、水質(zhì)檢測器、控制箱、顯示控制面板和報警組件，水質(zhì)監(jiān)測器安裝于出水管處，電解機安裝于電解池內(nèi)，控制箱安裝于過濾池的前端表面，顯示控制面板安裝于控制箱的前端表面，報警組件安裝于控制箱的頂部，控制箱的內(nèi)部設(shè)置有控制主機和WIFI模塊。本申請的一種硅粉生產(chǎn)加工廢水處理裝置能夠?qū)μ幚砗蟮膹U水進行檢測，且能夠遠程查看本裝置的運行情況。

溶解乙炔生產(chǎn)用廢水澄清裝置 771     

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本實用新型涉及乙炔制取技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種溶解乙炔生產(chǎn)用廢水澄清裝置，針對現(xiàn)有技術(shù)中的乙炔生產(chǎn)用廢水澄清裝置處理熟石灰不方便的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括沉淀池，所述沉淀池的內(nèi)部設(shè)有刮板，所述沉淀池的頂部安裝有用于帶動刮板移動的傳動機構(gòu)，所述沉淀池與刮板相對的一側(cè)開設(shè)有排渣口，排渣口的底部與沉淀池的底部內(nèi)壁齊平，所述排渣口的內(nèi)部滑動連接有用于密封排渣口的活動門；所述活動門的內(nèi)側(cè)壁上固定有防護網(wǎng)，防護網(wǎng)的內(nèi)壁上固定有過濾網(wǎng)。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，不僅可以方便將廢水中的熟石灰和絮狀物去除掉，而且也方便將沉淀下來的熟石灰清除到沉淀池的外部，降低了操作人員的工作難度，易于推廣使用。

含烏洛托品、甲醛或甲醇的氨氮廢水的處理裝置 923     

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本實用新型公開了一種含烏洛托品、甲醛或甲醇的氨氮廢水的處理裝置，包括沉淀箱、進水管和處理箱，進水管連通在沉淀箱的一側(cè)上方，沉淀箱的內(nèi)部頂端安裝晶體石膏燈，且沉淀箱的另一側(cè)通過其連通的出水管連通U型冷觸煤過濾管，U型冷觸煤過濾管通過導(dǎo)管連通處理箱，處理箱的內(nèi)部中心位置處安裝輕質(zhì)陶瓷濾料，且其一側(cè)下方連通導(dǎo)水管，導(dǎo)水管上依次安裝活性炭吸附管和汽水分離管；本實用新型的氨氮廢水的處理裝置通過沉淀箱、晶體石膏燈、U型冷觸煤過濾管、處理箱中的輕質(zhì)陶瓷濾料以及活性炭吸附管和汽水分離管，可以有效的處理氨氮廢水中的氨氮、烏洛托品、甲醛和甲醇，處理全面，效果好。

可充分回收處理玫瑰精油生產(chǎn)廢水的裝置 1109     

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本發(fā)明屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可充分回收處理玫瑰精油生產(chǎn)廢水的裝置。包括第一安裝座、第一移動座、若干組碾碎組件、翻轉(zhuǎn)組件、若干組分離組件、若干組濾液組件和伸縮組件；所述第一移動座移動安裝在第一安裝座的上端；所述碾碎組件傳動安裝在第一移動座內(nèi)；所述翻轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動安裝在第一安裝座上，且位于碾碎組件的下方；所述伸縮組件的本體一端固定安裝在翻轉(zhuǎn)組件上；所述濾液組件包括濾液盤、第二擋板、第三支撐板和第三擋板，所述濾液盤的外壁上還開設(shè)有第三卡槽；所述第二擋板通過彈簧與第三卡槽的槽頂彈性連接；通過上述設(shè)置，使所述裝置能將提煉玫瑰精油產(chǎn)生的廢水得到有效利用。

高含鹽印染廢水處理回用零排放集成方法 850     

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本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種高含鹽印染廢水處理回用零排放集成方法，可將高含鹽染色廢水經(jīng)過深度處置回用于紡織印染行業(yè)生產(chǎn)用水，達到零排放的目標(biāo)。所述的集成方法由預(yù)處理單元、生化處理單元、脫色單元、深度處理單元、污泥處理單元以及除臭單元六個單元組成，主要用于高含鹽印染廢水的處理。

適用于印染廢水處理的微生物營養(yǎng)增效劑 1058     

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本發(fā)明涉及印染廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于印染廢水處理的微生物營養(yǎng)增效劑，該微生物營養(yǎng)增效劑由下列組分按照質(zhì)量百分比混合組成：黃腐酸：5-15%、水解酪蛋白：5-10%、葡萄糖：5-10%、EDTA：0.3-0.8%、鉬酸銨或鉬酸鈉：0.2-0.5%、螯合鉀：0.5-2%、螯合錳：0.2-1%、螯合鐵：3-6%、螯合鋅：1-2%、硫酸銅：0.5-1%，余量為蒸餾水。本發(fā)明主要用于廢水處理領(lǐng)域。

低有機物含量難生物降解廢水高效處理集成工藝 667     

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本發(fā)明涉及一種低有機物含量難生物降解廢水高效處理集成工藝。本發(fā)明提供的集成工藝包括去除沉淀物的強化預(yù)處理單元、利用臭氧的強氧化性和催化劑的雙重作用使廢水中難降解有機物分解的CAOT高級氧化單元、降解廢水中的有機物和氨氮的MBAF處理單元及配合石化專用混凝劑脫水處理的污泥處理單元四部分，廢水經(jīng)強化預(yù)處理單元處理之后，流入CAOT高級氧化單元，所述的CAOT高級氧化單元的下游設(shè)置生物耦合裝置，所述的MBAF處理單元設(shè)置于生物耦合裝置的下游。本發(fā)明提供的集成工藝具有流程簡單、廢水有機物降解率高、運行成本低廉、系統(tǒng)組合靈活等優(yōu)點。

煤化工企業(yè)廢水處理及資源化集成處理工藝 827     

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本發(fā)明涉及一種煤化工企業(yè)廢水處理及資源化集成處理工藝，特別是煤化工廢水處理回用及“零排放”工藝，所述的集成處理工藝包含以下步驟：一、預(yù)處理系統(tǒng)工藝、二、生化處理系統(tǒng)工藝、三、深度處理系統(tǒng)工藝、四、除臭工藝、五、煤化工企業(yè)廢水處理產(chǎn)生的污泥處理及六、煤化工企業(yè)廢水處理產(chǎn)生的副產(chǎn)物處理。本發(fā)明主要用于煤化工企業(yè)廢水的系統(tǒng)處理。

降低高壓法三聚氰胺廢水處理段回用水中CO2含量裝置 931     

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本實用新型涉及三聚氰胺廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種降低高壓法三聚氰胺廢水處理段回用水中CO2含量裝置，其包括回收水預(yù)熱器、循環(huán)水冷卻器、回用水槽和閃蒸裝置，閃蒸裝置包括廢水閃蒸槽，回收水預(yù)熱器的進液端連通有高壓廢水管，回收水預(yù)熱器的出液端與廢水閃蒸槽的進液端之間連通有減壓管，在減壓管上設(shè)置有廢水減壓閥。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其能夠有效降低回用水中的CO2含量，使CO2含量在0.3%至0.4%之間，使得溶解水的配氨含量只需14.0%至14.5%即可；溶解水的氨含量降低后，可以有效降低系統(tǒng)氨回收負荷，進而降低整個三聚氰胺生產(chǎn)裝置的能耗。

靜壓穩(wěn)流型酚氨廢水除油預(yù)處理裝置 867     

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本實用新型公開了一種靜壓穩(wěn)流型酚氨廢水除油預(yù)處理裝置，包括罐體主體，罐體主體的內(nèi)腔設(shè)置有靜壓穩(wěn)流區(qū)，罐體主體右側(cè)的頂部連通有進水管，進水管的底部延伸至罐體主體內(nèi)腔的底部，進水管的底部設(shè)置有布水帽。本實用新型通過設(shè)置進水管，可以方便酚氨廢水進入罐體主體，通過設(shè)置排水管，可以方便處理后的廢水排出，通過設(shè)置擋水堰板，可以使水流平穩(wěn)上升，避免排水管的進口產(chǎn)生過大吸力而影響罐體主體內(nèi)的靜壓穩(wěn)流作用，通過設(shè)置第一集油槽、第二集油槽、第一出油管和第二出油管，可以方便對浮油進行收集和排放，通過設(shè)置加熱盤管，可以對罐體主體內(nèi)的酚氨廢水進行加熱，有效防止焦油固結(jié)。

多晶硅廢水處理裝置 704     

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本實用新型公開了一種多晶硅廢水處理裝置，包括：多效蒸發(fā)裝置，多效蒸發(fā)裝置的進料口用于與廢水池連通；稠厚器的進料口與多效蒸發(fā)裝置的出液口連通；稠厚器的出液口與離心機的進料口連通；離心機的出液口與儲液罐連通；單效蒸發(fā)裝置，儲液罐的出口與單效蒸發(fā)裝置的進料口連通。通過多效蒸發(fā)裝置可以濃縮處理高鹽廢水，多效蒸發(fā)裝置流出的處理液可以進入稠厚器，通過稠厚器可以增加溶液的濃度，稠厚器濃縮后的溶液可以進入離心機，通過離心機可以將氯化鈉鹽分離出，可以回收氯化鈉鹽，離心機的出液口流出的溶液流入儲液罐，儲液罐中的溶液進入單效蒸發(fā)裝置進行蒸發(fā)處理，可以對溶液進行繼續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)出雜鹽。

利用改性膨脹蛭石處理含重金屬的廢水的方法 1224     

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本發(fā)明屬于廢水處理方法領(lǐng)域，尤其涉及一種利用改性膨脹蛭石處理含重金屬的廢水的方法。本方法包括：取膨脹蛭石加入到無水石油醚中，再經(jīng)過超聲波處理得到蛭石納米微片懸浮液。接著再想蛭石納米微片懸浮液內(nèi)加入甲基丙烯酰氯后攪拌，緊接著加入三乙胺攪拌后通過離心分離得到蛭石。將蛭石加入到去離子水中，然后依次加入氮二異丙基咪唑啉和丙烯酰胺后進行除氧操作，然后升溫反應(yīng)后通過離心分離得到吸收了聚丙烯酰胺的蛭石。最后將吸收了聚丙烯酰胺的蛭石投入含重金屬的廢水中，利用膨脹蛭石表面的聚丙烯酰胺絮凝劑能高效吸附溶解態(tài)的重金屬離子和附著在懸浮物或膠體顆粒表面的化合態(tài)重金屬，從而實現(xiàn)含有重金屬的廢水的處理。

高含鹽廢水處理回用零排放集成工藝 876     

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高含鹽廢水處理回用零排放集成工藝。本發(fā)明涉及水的軟化脫鹽處理技術(shù)，尤其涉及一種含有低濃度有機物的反滲透濃水回用處理系統(tǒng)，并達到“零排放”的要求。該集成工藝步驟如下：（1）首先對高含鹽廢水進行軟化預(yù)處理；（2）通過活性炭吸附和超濾裝置，獲得預(yù)處理產(chǎn)水；（3）通過納濾裝置獲得納濾軟水和納濾濃水；（4）通過反滲透裝置獲得反滲透軟水和反滲透濃水，（5）通過電滲析裝置獲得電滲析軟水和電滲析濃水；（6）通過蒸發(fā)結(jié)晶裝置對電滲析濃水進行蒸發(fā)結(jié)晶處理，蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)生的鹽定期外運，產(chǎn)生的水進入產(chǎn)水池中，進入回用系統(tǒng)中，最終完成高含鹽廢水處理回用。本發(fā)明主要用于高含鹽廢水的集成處理。

硝酸銨廢水治理裝置 815     

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本申請涉及一種硝酸銨工藝廢水處理裝置，尤其涉及一種硝酸銨廢水治理裝置；其包括廢水集水箱、進水泵、超濾裝置、超濾水箱、一級濃水箱、二級濃水箱、一級淡水箱、二級淡水箱、三級淡水箱、一級反滲透系統(tǒng)、二級反滲透系統(tǒng)、三級反滲透系統(tǒng)和四級反滲透系統(tǒng)；廢水集水箱連接至進水泵的入口；進水泵的出口連接至超濾裝置的入口。本申請中硝銨廢水進入廢水集水箱，經(jīng)進水泵打入超濾裝置處理，經(jīng)過反滲透系統(tǒng)的加壓、濃縮處理后，濃水、淡水分別進入下個工藝，最終產(chǎn)出硝銨濃溶液直接回收用于硝銨生產(chǎn)，產(chǎn)出的淡水全部回收至生產(chǎn)系統(tǒng)；本申請硝酸銨回收率≥99%,實現(xiàn)了硝銨廢水處理零排放，從而降低污染治理費用且降低企業(yè)生產(chǎn)成本。