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本發(fā)明公開了再生混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種再生混凝土生產(chǎn)工藝,該工藝的具體步驟如下:步驟一:將待粉碎的混凝土塊沖洗干凈,然后將沖洗干凈的混凝土塊靜置風干;步驟二:將洗凈風干后的混凝土塊投擲于粉碎篩分設(shè)備中,投擲適量上述該混凝土塊后,啟動粉碎篩分設(shè)備;步驟三:粉碎篩分設(shè)備啟動一段時間后,取出粉碎篩分設(shè)備中篩分出來的合適大小的混凝土塊碎渣;步驟四:用步驟三中取出的混凝土塊碎渣代替砂石等天然材料,再加入水泥、水等攪拌混勻形成所需再生混凝土;本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)制作混凝土碎塊時,架體內(nèi)壁容易粘上撞擊遺留的粉末,導致混凝土塊在破碎撞擊時無法達到理想的破碎效果的問題。
本實用新型涉及廢水回收處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種火電廠汽水系統(tǒng)低溫取樣架排水手動回收處理裝置,其包括低溫取樣架、集水管、水箱、出水總管和至少一臺的離子交換柱,取樣排水管的出口和儀表排水管的出口均與集水管的進口相連通。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,設(shè)備容積小、占地面積小,建設(shè)成本少,改造難度小,可設(shè)置在火電廠汽水取樣間內(nèi),操作方便、適用于生產(chǎn)現(xiàn)場,水樣經(jīng)過簡單處理后,可以補入汽水系統(tǒng)內(nèi)再利用,通過對取樣架排水的回收處理再利用,可以降低機組的補水率,實現(xiàn)水的合理再利用,同時水箱內(nèi)的水也可以選擇去超純水機處理后為汽水取樣間實驗室提供超純水滿足日常使用,這樣使得本實用新型用途更為廣泛。
本實用新型涉及廢水回收處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種火電廠汽水系統(tǒng)低溫取樣架排水自動回收處理裝置,其包括低溫取樣架、集水管、水箱、出水總管和至少一臺的離子交換柱,取樣排水管的出口和儀表排水管的出口均與集水管的進口相連通。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,設(shè)備容積小、占地面積小,建設(shè)成本少,改造難度小,可設(shè)置在火電廠汽水取樣間內(nèi),操作方便、適用于生產(chǎn)現(xiàn)場,能夠?qū)崿F(xiàn)水的合理再利用,并且方便遠程操作,從而實現(xiàn)自動控制回收處理,提高本實用新型的自動化程度,降低了裝置對人員的依賴程度,減輕操作人員的工作量,同時當水箱內(nèi)的水選擇去超純水機處理后為汽水取樣間實驗室提供超純水滿足日常使用,這樣使得本實用新型用途更為廣泛。
本實用新型涉及環(huán)保廢氣凈化裝置,包括凈化器外殼;所述的凈化器外殼上設(shè)置有進氣口和出氣口;進氣口和出氣口處設(shè)置有負壓風機,凈化器外殼內(nèi)設(shè)置有噴淋腔;噴淋腔相鄰設(shè)置有填料層;填料層與噴淋腔之間設(shè)置有隔板;隔板上開設(shè)有通氣孔;通氣孔上設(shè)置有電磁閥;所述的噴淋腔內(nèi)設(shè)置有傳感元件;所述的傳感元件和電磁閥均與控制器相接;所述的噴淋腔中設(shè)置有噴淋機構(gòu);所述的凈化器外殼底部設(shè)置有廢水箱。本實用新型具備以下有益效果:氣體進入凈化器外殼之后,首先會進入到噴淋腔中,由噴淋試劑對氣體進行處理,去除氣體中大部分的顆粒雜質(zhì);通過上述方式,能夠降低多層次的對氣體進行凈化,有效延長填料層的使用壽命。
本實用新型涉及乙炔發(fā)生裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種改進型濕法乙炔生產(chǎn)裝置,其包括乙炔發(fā)生器和板鏈式輸送機、清凈塔和汽提塔;在板鏈式輸送機的上方通過支架固定安裝有至少一個的卸料槽,在卸料槽的出料端上固定安裝有棒閘閥。本實用新型通過對乙炔發(fā)生器中產(chǎn)生的渣漿液進行乙炔氣回收,電石單耗降低;通過給料裝置對乙炔氣回收,電石單耗降低;通過排渣機電石單耗降低;廢水回收全年節(jié)約電石37.7噸,僅發(fā)生、清凈單元共降低電石單耗,按年產(chǎn)70萬噸聚氯乙烯樹脂計算,全年節(jié)約電石18543噸,折算標準煤為60526.07噸標準煤,噸PVC水耗為1.03M3/噸PVC,從而大大降低了能耗且能夠達到環(huán)保要求。
鈉硝石礦犁耙器動態(tài)溶解浸取液制取裝置,反應(yīng)設(shè)備(4)內(nèi)部為圓筒形溶解池,反應(yīng)設(shè)備(4)內(nèi)中部垂直安裝主軸(5),主軸(5)安裝旋轉(zhuǎn)犁刀(6),反應(yīng)設(shè)備(4)底部一側(cè)安裝進水管(10),另一側(cè)底部安裝底排管(14),反應(yīng)設(shè)備(4)上部通過濃鹵水提出管(8)連接提鹵泵(7),反應(yīng)設(shè)備(4)內(nèi)底部有沖槽(19)。實現(xiàn)鈉硝石原料裝料精確,濃鹵水自吸泵上提,淡鹵水控出,浸取尾渣卸料簡捷,浸取收率高、周期短,易于排渣,生產(chǎn)用水循環(huán)使用,實現(xiàn)生產(chǎn)廢水無排放,節(jié)約用水和提高資源利用率,特別適合4-5%較低品位的粉礦或嚴重缺水地區(qū),浸取效率高,原理簡便,易于實施。
本實用新型提供的多功能提取裝置,包括機架、多功能蒸罐、冷凝器、收集罐,多功能蒸罐和冷凝器設(shè)置在機架上,多功能蒸罐和冷凝器之間通過蒸汽導管連接,蒸汽導管靠近多功能蒸罐一端設(shè)置有過濾器;多功能蒸罐罐體為夾層結(jié)構(gòu),頂部設(shè)置有進料口、注液管和溫度傳感器,側(cè)壁設(shè)置有蒸汽進口和蒸汽出口,底部設(shè)置有廢水排放口;冷凝器也為夾層結(jié)構(gòu),冷凝器側(cè)壁設(shè)置有冷水進口和冷水出口,冷凝器底部管道和收集罐連接。該裝置可以同時滿足提取中藥、濃縮果汁、提取植物揮發(fā)油、酒精提純等多種用途,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,構(gòu)造合理,維護容易,高效節(jié)能,對中藥、食品、化妝品生產(chǎn)工藝具有廣泛的適用性。
一種多級喂料無機物平雙擠出機,實現(xiàn)了無機膠凝材料,尤其是硫鋁酸鹽水泥、石膏等,快硬型無機膠凝材料(非塑料或樹脂中的無機填料)攪拌、塑化、擠出成型在同臺設(shè)備上一次完成,實現(xiàn)了物料不暫存,確保先進先出。實現(xiàn)用粉體清洗料干洗設(shè)備,確保無廢水產(chǎn)生。
本實用新型公開了一種曝氣填料箱,涉及廢水處理設(shè)備領(lǐng)域,主要目的是提供一種方便安裝填料,并且降低多個填料之間相互被影響的可能性的曝氣填料箱。本實用新型的主要技術(shù)方案為:一種曝氣填料箱,包括:箱體包括曝氣區(qū)域和填料區(qū)域,曝氣區(qū)域設(shè)置在填料區(qū)域的下部,填料區(qū)域用于放置多個填料,曝氣裝置包括進氣管、連接管和多個曝氣管,進氣管的一端穿過填料區(qū)域,并向箱體的頂部延伸,另一端進入曝氣區(qū)域,并與連接管相互連通,多個曝氣管分別與連接管相互連通,用于向液體中通入氣體;框架設(shè)置在填料區(qū)域內(nèi),框架包括多個橫向連接桿和縱向連接桿,多個橫向連接桿與多個縱向連接桿相互交錯連接,形成多個腔體。本實用新型主要用于污水處理。
本實用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種高鹽濃水處理設(shè)備,包括依次相互連接的預(yù)處理機構(gòu)、沉淀機構(gòu)、管式過濾機構(gòu)和壓濾機,以及與管式過濾機構(gòu)連通的緩沖機構(gòu),所述緩沖機構(gòu)的出口端連通有反滲透膜組機構(gòu)。所述反滲透膜組機構(gòu)包括反滲透高壓泵、反滲透膜組器、濃鹽水箱和清水箱,所述反滲透高壓泵一端與緩沖機構(gòu)連通,另一端與反滲透膜組器連通,所述反滲透膜組器的濃縮水出口端與濃鹽水箱連通,所述反滲透膜組器的產(chǎn)水口端與清水箱連通,所述濃鹽水箱頂部連通有冷凝器。本實用新型所述的高鹽濃水處理設(shè)備具有廢水零排放的優(yōu)點,防止對環(huán)境造成污染,同時濃水處理效率高,減少了工藝流程,節(jié)省污水處理時間。
一種臭氧、活性炭聯(lián)合處理惡臭氣體的裝置,它涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;它包含進水箱、臭氧氧化柱、水泵、氧氣發(fā)生器、氧氣瓶、貯水箱、曝氣鼓風機、反應(yīng)器;所述的進水箱通過水泵與臭氧氧化柱連接,臭氧氧化柱上連接有氧氣發(fā)生器,氧氣發(fā)生器上連接有氧氣瓶;所述的臭氧氧化柱與貯水箱連接,貯水箱通過水泵與反應(yīng)器連接;所述的反應(yīng)器的底部設(shè)置有臭氧釋放器,反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有活性炭,反應(yīng)器上連接有曝氣鼓風機;所述的氧氣發(fā)生器與臭氧釋放器連接。本實用新型利用活性炭作為臭氧反應(yīng)催化劑,明顯提高臭氧氧化對印染廢水的惡臭氣體的處理效果,提高了臭氧和活性炭的利用效率和臭氧的氧化能力。
本實用新型涉及一種工廠水處理中使用的自動加藥裝置,是由pH檢測控制儀,由其控制的兩加藥計量泵,加藥攪拌機,以及攪拌罐組成。在攪拌罐內(nèi)設(shè)置有加藥攪拌機,攪拌罐上部和底部分別連通加藥管和出藥管,一加藥計量泵的出藥口與加藥管連通;另一加藥計量泵的進藥口與出藥管連通,該加藥計量泵的出藥口直通調(diào)節(jié)池內(nèi)。本實用新型一改過去傳統(tǒng)的水處理加藥設(shè)備都靠人工添加的方式,降低了勞動強度,其投藥量準確,可使系統(tǒng)內(nèi)的水質(zhì)獲得有效的監(jiān)控,使水系統(tǒng)內(nèi)保持適量的均勻的藥物濃度,排污量少,節(jié)約用水,自動維持系統(tǒng)水質(zhì)指標在控制范圍內(nèi),無需人工看護即可自動投藥,保障排出廢水符合環(huán)保標準,同時實現(xiàn)科學管理,節(jié)省了資金,降低運行成本。
本實用新型涉及尾氣回收裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種天然氣制氫變壓吸附尾氣與廢堿液回收利用裝置;其包括原料氣緩沖罐、第一吸收塔、第一儲罐和第一冷卻器;在原料氣緩沖罐和第一吸收塔的下部分別設(shè)有進氣端,在原料氣緩沖罐和第一吸收塔的頂部分別設(shè)有出氣端,在原料氣緩沖罐的進氣端上連接有進氣管。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,通過原料氣緩沖罐、第一吸收塔、第一儲罐和第一冷卻器的配合使用,實現(xiàn)將天然氣制氫變壓吸附尾氣中的二氧化碳與燒堿裝置產(chǎn)生的廢堿水生產(chǎn)純堿液的目的,并將純堿液回收利用至一次鹽水工序,具有安全可靠的特點,大大降低了生產(chǎn)成本和環(huán)境污染,同時減少了排放至污水站的廢水量,降低了污水站的負荷和處理成本。
本實用新型涉及污水處理領(lǐng)域,且公開了一種用于河道排污口污水處理的生態(tài)浮床,包括浮島,浮島包括浮體、填料和天然水草,其中浮體為矩形塊狀,浮體的頂部開設(shè)有圓形狀槽孔,其中填料為特質(zhì)填充料,填料的填充大小與浮體的頂部圓形孔洞大小相適配,其中天然水草種植在填料上,浮體的底部固定安裝有鑄鐵條,本實用新型中,該用于河道排污口污水處理的生態(tài)浮床,設(shè)置布水器、螺旋布水管和浮體之間間隙構(gòu)成的布水系統(tǒng),一方面可以起到均勻布水的作用,減小對生態(tài)浮床的沖擊負荷,另一反面也延長了污廢水與空氣的接觸時間,可以起到充氧曝氣的作用,增強對還原性污染物的去除效果,從而達到有效對低污染濃度污水進行處理的效果。
本發(fā)明涉及一種非粘膠法制備纖維素纖維的方法,該方法經(jīng)活化 處理的纖維素棉漿粕,充分溶解在由無水LiCl溶解在DMAc中形成的 LiCl/DMAc溶劑體系中,在室溫下經(jīng)過濾、脫泡處理后,用氮氣打壓, 計量泵抽吸,由噴絲孔擠出,凝固浴中固化,再經(jīng)水洗浴拉伸后烘干, 即可得到具優(yōu)良性能的纖維素纖維。該方法與傳統(tǒng)方法相比不需要堿 化、老成、黃化、熟成及復(fù)雜的后處理工序,縮短了生產(chǎn)流程,省去 了粘膠法中因加入CS2等各種化學試劑而產(chǎn)生的大量廢物及毒氣,大 大提高了生產(chǎn)效率,降低了成本,操作簡單,安全可靠,質(zhì)量易控制, 溶劑可回收,廢水無害,所生成的纖維素具有天然纖維的所有舒適性 能,比普通粘膠纖維具有更大的纖維強度。
本發(fā)明涉及一種快速高效吸附水溶液中汞離子的復(fù)合海綿吸附劑的制備方法及其用途。該方法采用廉價易得的纖維素、木質(zhì)素或小麥蛋白粉作為基體原料,通過對其高速分散獲得懸浮液,再加入不同量的殼聚糖、甲殼素和聚乙烯醇或聚乙二醇,通過簡單的交聯(lián)和凍干結(jié)合法,制備復(fù)合海綿吸附劑。整個制備過程均在水溶液中進行,工藝簡單易操作,無需特殊的工藝設(shè)備,成本低。通過該方法制備得到的海綿吸附材料吸附速率快,對汞離子具有較高的選擇性吸附能力,且受酸堿度的影響較小,可循環(huán)多次使用,綠色環(huán)保。在實際重金屬廢水處理中具有良好的應(yīng)用前景。
本實用新型公開了一種綜合利用工廠廢熱干化污泥的系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括:濕污泥輸送系統(tǒng),其至少用于將濕污泥輸送至污泥干化系統(tǒng)的干化室內(nèi);攤鋪系統(tǒng),其至少用于將干化室內(nèi)的濕污泥攤鋪在干化室內(nèi)的換熱地坪上;污泥干化系統(tǒng),包括干化室、加熱設(shè)備和排風設(shè)備;干污泥收集輸送系統(tǒng),其至少用于將干化室內(nèi)干化后的污泥導出。本實用新型實施例提供的綜合利用工廠廢熱干化污泥的系統(tǒng)以及方法,可以利用工廠50℃以上的廢氣及40℃以上的廢水,同時利用透明材料吸收太陽能輔助污泥干化;處理后的污泥本質(zhì)特性不被破壞,保留原有營養(yǎng)、熱值,以便后續(xù)綜合利用。
本實用新型涉及固廢綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,是一種電石渣生產(chǎn)氫氧化鈣中和劑的裝置,其包括沖渣池、預(yù)處理池、旋振篩、電石渣緩沖罐、板框壓濾機、電石渣布料機、低溫板鏈式干燥機、閃蒸干燥機、選粉機、旋風分離器和產(chǎn)品料倉,各設(shè)備之間通過管線連接。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其能實現(xiàn)節(jié)約資源和減少污染的目的,同時利用本實用新型得到的水處理調(diào)節(jié)劑還具有優(yōu)于消石灰的優(yōu)勢,相對消石灰更容易形成吸附架橋及吸附電性中和,有利于廢水的絮凝沉降,具有安全、省力、簡便、高效的特點。
本發(fā)明公開了一種石墨烯量子點修飾氧化鋅的制備方法及降解染料應(yīng)用,以固相化學法和攪拌法獲得形貌均勻、結(jié)晶性好、催化效率高的石墨烯量子點修飾氧化鋅催化劑;在光照45min后,其光催化降解甲基橙有機染料的效率高達98.6%;在超聲振動65min后,其壓電催化降解甲基橙的效率高達99.1%;在經(jīng)過4次降解回收循環(huán)測試后,其催化降解甲基橙有機染料的效率仍然保持96.9%以上,表明具有良好的循環(huán)回收穩(wěn)定性。本發(fā)明為設(shè)計催化效率高和回收利用率高的雙功能催化劑提供了一種操作簡單、能耗低及無二次污染的技術(shù)方案,在有機染料廢水降解技術(shù)領(lǐng)域和發(fā)展可持續(xù)能源等方面具有重要的應(yīng)用價值。
本發(fā)明旨在于提供一種污水廠用簡易生物復(fù)合除臭味劑。本發(fā)明提供的簡易生物復(fù)合除臭味劑,利用化學除臭快速去除原理,后期利用微生物的作用對產(chǎn)生臭氣物質(zhì)進行分解和利用,同時能有效抑制產(chǎn)生臭氣菌種的生長和繁殖,從而達到除臭的目的。本發(fā)明產(chǎn)品明顯優(yōu)勢是同時本發(fā)明不人為添加香精等掩蔽劑,環(huán)保高效、制備方法及使用簡便易行,對于廢水處理水量為50000方/天?15000方/天的不同類型污水處理廠污泥進行噴灑,檢測結(jié)果表明對于空氣中的氨、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、臭氣濃度均具有顯著的降低作用,并且在部分處理廠中噴灑48小時對于除臭效果均具有較好的維持作用,對于對于除臭劑領(lǐng)域具有廣泛的開發(fā)價值。
一種弱酸性抗鹽堿生物液體肥,其各組分原料的重量份為腐植酸1~10份、有機廢液50~100份、營養(yǎng)元素10~20份、微生物菌劑1~3份、分散劑1~5份、調(diào)酸劑適量。優(yōu)選的方案是微生物菌劑為EM菌,有機廢液為沼液、食品加工企業(yè)有機廢水的一種或者兩種,pH值為4~7。所述營養(yǎng)元素組合物包括:鋅肥、鎂肥、鐵肥、硅肥份、磷肥份。其制備方法步驟為:a.稱量配比營養(yǎng)元素組合物;b.將有機廢液,在10~30Mpa壓力下進行均質(zhì),再過孔徑≤150μm篩;c.加入EM菌劑,下靜置3?5天;d.加入腐植酸、營養(yǎng)元素組合物;e.高速攪拌加入分散劑;f.調(diào)酸劑調(diào)酸至pH4~7;g.分裝成品。隨水施肥,具有改良土壤結(jié)構(gòu)、營養(yǎng)元素豐富、方便施用的特點。資源綜合利用,成本較低。
本發(fā)明揭示了一種含鹽廢硫酸回用工藝及裝置。所述含鹽廢硫酸回用工藝包括:使含鹽廢硫酸的料液逆流逐級效間預(yù)熱,然后并流蒸發(fā),并通過引入酸浴作為蒸發(fā)結(jié)晶載體,最后通過末效或末兩效一步法提取硫酸鹽。本發(fā)明根據(jù)待處理廢酸的特點,采用“料液逆流逐級效間預(yù)熱,并流蒸發(fā),引酸浴做為蒸發(fā)結(jié)晶載體,末效或末兩效一步法提取硫酸鹽”工藝路線,實現(xiàn)粘膠生產(chǎn)過程硫酸鹽提取及廢酸返回酸站車間回用的目的,改變粘膠纖維生產(chǎn)過程中的高鹽廢水排放的現(xiàn)狀。
本發(fā)明公開了一種不飽和脂肪酸酯型柴油抗磨劑的合成工藝,將乙二醇、脂肪酸型抗磨劑及二甲苯加入到反應(yīng)釜中;通入氮氣保護;升溫至130?150℃,關(guān)閉氮氣,回流狀態(tài)下除水反應(yīng)3h?5h;反應(yīng)完成后,在真空條件下反應(yīng)釜升溫至180?200℃,回收二甲苯及乙二醇,得到脂肪酸酯型柴油抗磨劑;本發(fā)明的優(yōu)點在于:實現(xiàn)了不添加催化劑制備不飽和脂肪酸酯型柴油抗磨劑,二甲苯和乙二醇可回收重復(fù)使用;無廢水排出,符合環(huán)境保護要求。
本發(fā)明涉及一種具有核?殼結(jié)構(gòu)的超疏水碳纖維膜及其制備方法。本發(fā)明利用混酸對原煤進行液相氧化得到氧化煤粉末,將氧化煤和聚丙烯腈溶解在N,N?二甲基甲酰胺中配成紡絲液;采用靜電紡絲法將紡絲液紡制成纖維膜,在空氣氣氛下對纖維膜進行預(yù)氧化;通過化學氣相沉積法,將瀝青裂解沉積在碳纖維表面,經(jīng)高溫炭化得到具有核?殼結(jié)構(gòu)的超疏水碳纖維膜。所得碳纖維膜的水接觸角高達159.5°,滾動角小于3°,并且可以在強酸、強堿以及有機溶劑環(huán)境中長時間保持超疏水性能。本發(fā)明所得碳纖維膜具有較強的油水分離能力,可應(yīng)用于含油廢水的處理。
一種石膏粉體外加劑,該外加劑不含殘余氯、鈉、鉀離子,不影響石膏初、終凝時間,具有明顯塑化、減水功能。在石膏制品中添加0.3%到0.5%能夠減水15%?25%明顯提升石膏制品抗壓、抗折強度及耐水性。該粉體外加劑是以馬來酸酐、三聚氰胺、聚甲醛為原料在微波反應(yīng)膽中以兩步法經(jīng)微波照射反應(yīng)制備。該外加劑制備過程無溶劑、無廢水、廢渣排放,少量廢氣密閉在微波反應(yīng)膽中被集中處理。生產(chǎn)過程復(fù)合當前環(huán)保要求。
本發(fā)明涉及以天然聚合物?高嶺土為載體,通過注射法得到一種具有光催化降解有機染料的氧化銀/天然聚合物?高嶺土復(fù)合氣凝膠微球。其制備方法如下述步驟:通過攪拌合成天然聚合物?高嶺土復(fù)合物,將其與銀鹽復(fù)合制備氧化銀基氣凝膠,所得的氣凝膠具有優(yōu)異的光催化活性。本發(fā)明的優(yōu)點在于制備方法簡單可行,所得催化劑具有生物兼容性和光催化降解性能,可用于廢水處理,在光催化和化學化工等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及穩(wěn)定聚硅酸鋅絮凝劑的合成方法,屬于絮凝劑合成領(lǐng)域。其制備方法是把稀釋的堿金屬硅酸鹽用酸酸化,陳化,用預(yù)留的堿金屬硅酸鹽溶液將pH升高至3-5后加入固體無機鋅鹽,和穩(wěn)定劑鋁鹽,溶解后用酸將pH值調(diào)回到1-3。該絮凝劑具有礬花大且密實、沉降速度快、剪切性強、金屬離子殘留少的優(yōu)點,穩(wěn)定時間達1年。本發(fā)明所制備的絮凝劑可用作飲用水、原水、廢水處理的絮凝劑使用,無毒副作用。
本發(fā)明涉及重茬病害防治技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種防治重茬病害的復(fù)合微生態(tài)制劑及其制備方法和應(yīng)用;本方案以枯草芽孢桿菌和哈茨木霉為主要功能成分,以氣化爐渣陶粒為吸附劑、以麩皮為部分發(fā)酵營養(yǎng)成分,吸附劑吸附微生物種子液形成固體發(fā)酵物,固體發(fā)酵物經(jīng)固體發(fā)酵后烘干得到復(fù)合微生物制劑。本方案具有發(fā)酵工藝簡單、不產(chǎn)生廢水/廢氣、對氣化爐渣廢物再利用、發(fā)酵效率高等優(yōu)點,制得的復(fù)合微生態(tài)制劑對多種經(jīng)濟作物如番茄、辣椒和棉花均具有顯著的重茬病害防治和增產(chǎn)效果,可以彌補現(xiàn)有生物防治技術(shù)的不足,對經(jīng)濟作物重茬病害防治具有重要意義。
本發(fā)明揭示了一種PTA污水反滲透濃水納濾分鹽系統(tǒng)及方法。所述PTA污水反滲透濃水納濾分鹽方法包括:對PTA污水反滲透濃水進行軟化處理,得到軟化產(chǎn)水;對所述軟化產(chǎn)水進行納濾處理,得到納濾產(chǎn)水和納濾濃水;對所述納濾產(chǎn)水進行反滲透濃縮處理,得到反滲透濃水,之后將所述反滲透濃水進行鹽蒸發(fā)結(jié)晶;對所述納濾濃水進行冷凍析硝處理,得到芒硝和冷凍母液,再對所述芒硝進行硝蒸發(fā)結(jié)晶處理,以及,對所述冷凍母液進行鹽蒸發(fā)結(jié)晶處理。本發(fā)明經(jīng)過預(yù)處理之后保證納濾系統(tǒng)安全運行,同時提高硫酸鈉和氯化鈉的產(chǎn)量,減少雜鹽量,提高廢水的回收率,充分利用冷源和熱源,減少能量消耗。
本發(fā)明公開一種Rhodoblastus sphagnicola耦合微生物菌肥及其制備和應(yīng)用,利用Rhodoblastus sphagnicola PNSB?MHW與萎縮芽孢桿菌(Bacillus atrophaeus)生態(tài)位分化和代謝互補特點,將Rhodoblastus sphagnicola PNSB?MHW與萎縮芽孢桿菌(Bacillus atrophaeus)按照體積比10:1制得Rhodoblastus sphagnicola耦合復(fù)合菌劑,將其接種量按照質(zhì)量體積比15%接種于淀粉廢水,添加質(zhì)量百分比為1?5%甘油做保護劑,培養(yǎng)120?168h得到Rhodoblastus sphagnicola微生物菌肥,將該微生物菌肥應(yīng)用于在植物根施和葉面噴施,既能葉面噴施,又能隨水滴灌,具有施肥簡便、供肥及時、作物易于吸收、肥料利用率高等優(yōu)點,利用該耦合菌株的降解特性,對于微生物菌肥制備及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域具有廣泛的價值。
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