真空泵水循環(huán)回收裝置 1036     

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本實(shí)用新型公開了一種真空泵水循環(huán)回收裝置，屬于真空泵技術(shù)領(lǐng)域。本裝置包括真空泵、蒸發(fā)濃縮供水泵、冷卻水塔、板式熱交換器、雜質(zhì)回收裝置、廢水處理裝置、檢測(cè)裝置以及水箱。通過換熱降溫、回收雜質(zhì)、數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)三大過程，將真空泵中的工作液溫度降低、清除雜質(zhì)后重新進(jìn)入水桶中循環(huán)使用，節(jié)約水資源，避免了工作液的浪費(fèi)損失。

液體可循環(huán)的細(xì)沙環(huán)保處理裝置 1088     

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本實(shí)用新型公開一種液體可循環(huán)的細(xì)沙環(huán)保處理裝置，包括尾砂污水池、渣漿泵、精細(xì)高頻篩、濃縮接料槽、泥沙分離器和進(jìn)沙管。所述渣漿泵安裝在所述尾砂污水池內(nèi)。所述精細(xì)高頻篩安裝在所述尾砂污水池的上方，所述精細(xì)高頻篩通過高頻振動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。所述濃縮接料槽安裝在所述精細(xì)高頻篩的上方，并且，所述濃縮接料槽的排料口朝向所述精細(xì)高頻篩的內(nèi)部。所述泥沙分離器包括旋流器、連通接在所述旋流器下端的排沙管，以及連通所述旋流器上端的排廢水管；所述旋流器位于所述濃縮接料槽的上方，所述排沙管的下端口朝向所述濃縮接料槽的表面。所述進(jìn)沙管的下端置于尾砂污水池內(nèi)，所述進(jìn)沙管的上端連通所述旋流器。本實(shí)用新型技術(shù)方案提高了采沙效率。

硫酸錳兩效濃縮乏蒸汽回收利用裝置 1056     

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本實(shí)用新型公開一種硫酸錳兩效濃縮乏蒸汽回收利用裝置，包括乏蒸汽冷凝塔、尾氣吸收塔、濃密機(jī)，所述濃密機(jī)上設(shè)有進(jìn)液管，所述濃密機(jī)的上端設(shè)有循環(huán)液管，所述循環(huán)液管上設(shè)有輸液泵、且其端部與廢水進(jìn)管相通，所述濃密機(jī)的底端設(shè)有排污管，所述排污管上設(shè)有排污泵。本乏蒸汽回收利用裝置設(shè)置乏蒸汽冷凝塔，一方面實(shí)現(xiàn)了硫酸鋅乏蒸汽的熱量回收利用，另一方面使用兩效濃縮的低濃度母液進(jìn)行蒸發(fā)冷卻，大大節(jié)約水資源，且本回收利用裝置中還設(shè)置了對(duì)尾氣吸收的吸收塔，實(shí)現(xiàn)尾氣達(dá)標(biāo)排放，還設(shè)置對(duì)濃縮蒸發(fā)后低濃度母液沉降固液分離的濃密機(jī)，實(shí)現(xiàn)低濃度母液經(jīng)沉降后再次循環(huán)使用，從而達(dá)到節(jié)能減排的目的。

預(yù)涂式壓濾配套裝置 1115     

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本實(shí)用新型公開了一種預(yù)涂式壓濾配套裝置，包括反應(yīng)釜和儲(chǔ)料罐，還包括壓濾機(jī)和汽液分離器，壓濾機(jī)左側(cè)上端設(shè)有出渣口，中間設(shè)有輸入口，下端設(shè)有開關(guān)，壓濾機(jī)右側(cè)上端設(shè)有輸出口，反應(yīng)釜連接所述壓濾機(jī)左側(cè)輸入口，所述壓濾機(jī)右側(cè)上端輸出口連接汽液分離器左側(cè)輸入口，汽液分離器上端設(shè)有排氣管，汽液分離器下端輸出口與儲(chǔ)料罐連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，大大降低勞動(dòng)力和物料成本，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì)，加大廢水處理強(qiáng)度，減少廢渣的水份，有利用廢渣處理，消除清洗濾布有顏色的水，起到環(huán)保的作用。

糖蜜酒精發(fā)酵液綜合利用設(shè)備 754     

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一種糖蜜酒精發(fā)酵液綜合利用生產(chǎn)設(shè)備，是利用糖蜜酒精發(fā)酵液和固體肥料原料生產(chǎn)復(fù)混肥料的設(shè)備，它包括糖蜜酒精發(fā)酵液儲(chǔ)存罐、固體肥料原料存儲(chǔ)器、輸送裝置、投料裝置、造粒裝置、烘干裝置、冷卻裝置、包膜裝置和稱量包裝裝置，所述的糖蜜酒精發(fā)酵液儲(chǔ)存罐出口經(jīng)輸送泵和管道接到造粒設(shè)備的噴頭，所述的固體肥料原料存儲(chǔ)器通過輸送裝置連接到投料裝置，然后連接造粒設(shè)備，糖蜜酒精發(fā)酵液從噴頭噴灑到固體肥料原料上進(jìn)行造粒，造粒設(shè)備出口依次接烘干裝置、冷卻裝置、包膜裝置和稱量包裝裝置，生產(chǎn)成肥料產(chǎn)品。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)糖蜜酒精發(fā)酵液肥料資源化利用，有效解決糖蜜酒精生產(chǎn)工藝末端排放的有機(jī)廢水環(huán)境污染問題。

銅冶煉煙氣脫硫裝置 1026     

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本實(shí)用新型提供一種銅冶煉煙氣脫硫裝置，包括主管；所述主管底部設(shè)置有進(jìn)氣裝置；所述主管頂部設(shè)置有凈化裝置，且凈化裝置還包括法蘭；所述凈化裝置頂部設(shè)置有法蘭；所述凈化裝置底部右下角設(shè)置有收集裝置；所述凈化裝置底部左下角設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)；法蘭和冷凝板的設(shè)置，為脫硫裝置提供了凈化作用；通過設(shè)置冷凝板，使脫硫裝置得到冷卻的作用，使得過濾出的硫化物，通過冷卻成小水滴，收集到廢水箱內(nèi)，即凈化空氣又避免污染環(huán)境；通過設(shè)置法蘭使脫硫裝置便于拆卸，便與移動(dòng)；進(jìn)氣板欄和過濾層的設(shè)置，為裝置提供了收集裝置；過濾層的設(shè)置，為脫硫裝置提供了過濾作用，過濾粉塵等顆粒狀污染物，既能保證不堵塞設(shè)備，又能起到保護(hù)環(huán)境的作用。

氫氧化物處理廢液反應(yīng)系統(tǒng) 1098     

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本實(shí)用新型公開了一種氫氧化物處理廢液反應(yīng)系統(tǒng)，包括緩沖格柵池、PH調(diào)節(jié)池、絮凝池、沉淀池及壓泥設(shè)備；以上設(shè)備通過管道依次連接；在所述PH調(diào)節(jié)池及絮凝池內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置及出藥管；在所述PH調(diào)節(jié)池及絮凝池的上方還設(shè)有加藥箱；所述出藥口通過管道向下連接有藥劑暫存罐；所述藥劑暫存罐的下方設(shè)有三通；所述三通的一個(gè)通口連接藥劑暫存罐，另外兩個(gè)通口分別連有加藥管及清水管；所述加藥管與相對(duì)應(yīng)的PH調(diào)節(jié)池或絮凝池中的出藥管連通；所述清水管連接自來水管道；在所述PH調(diào)節(jié)池及絮凝池內(nèi)均設(shè)有PH在線檢測(cè)儀；所述絮凝池內(nèi)設(shè)有金屬離子在線檢測(cè)儀。本實(shí)用新型考慮實(shí)際生產(chǎn)情況，結(jié)構(gòu)合理有效，可提高廢水處理的效率。

一氯化碳反應(yīng)器 781     

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本實(shí)用新型公開了一種一氯化碳反應(yīng)器，包括工作箱，工作箱的底部固定連接有固定板，固定板頂部的右側(cè)固定連接有儲(chǔ)氣罐，工作箱左側(cè)的頂部固定連接有水箱，水箱內(nèi)腔的底部固定安裝有水泵。本實(shí)用新型通過第一電機(jī)、水泵、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉、氯氣管、操作箱和活性碳過濾網(wǎng)的設(shè)置，可以起到均勻攪拌的作用，避免了在使用的過程中出現(xiàn)攪拌不均勻的現(xiàn)象，通過第二電機(jī)、齒輪、齒板和軟管的設(shè)置，可以使過濾之后的廢水均勻的排出工作箱體外，避免了出現(xiàn)殘留而導(dǎo)致?lián)p壞工作箱內(nèi)部的電器元件的現(xiàn)象，通過加熱箱和電熱阻絲的設(shè)置，可以起到對(duì)儲(chǔ)氣罐內(nèi)部進(jìn)行加熱，避免了在儲(chǔ)氣罐在加熱的過程中出現(xiàn)溫度下降從而降低了氯氣的使用性。

冷卻篩分裝置 1061     

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本發(fā)明涉及一種冷卻篩分裝置，包括設(shè)備房、振動(dòng)篩，振動(dòng)篩上方設(shè)進(jìn)料槽，振動(dòng)篩下方內(nèi)側(cè)設(shè)有篩下物接納槽，振動(dòng)篩下方兩邊外側(cè)各設(shè)一個(gè)篩上物接納槽，在設(shè)備房的上方設(shè)引風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)道與設(shè)備房連通；振動(dòng)篩分兩組，呈“八”字型布置，每組由1塊或1塊以上依次錯(cuò)開的篩網(wǎng)組成；對(duì)應(yīng)在振動(dòng)篩“八”字下方的設(shè)備房圍護(hù)墻上開設(shè)進(jìn)風(fēng)口。在進(jìn)行固液分離的同時(shí)，對(duì)物料進(jìn)行通風(fēng)冷卻。既保持了高溫篩分所需的低粘度，又簡(jiǎn)化了冷卻設(shè)備。可用以酒精生產(chǎn)企業(yè)的廢水處理等行業(yè)。

聚合硫酸氯化鋁絮凝劑的制備方法 1026     

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本發(fā)明公開了一種聚合硫酸氯化鋁絮凝劑的制備方法，包括如下步驟：按照以下重量比計(jì)，將硫酸1?3噸、氫氧化鋁8?15噸、水3?5噸和鹽酸15?20噸加入反應(yīng)釜A，在高溫高壓下反應(yīng)2?4h，制得氯化鋁液體；在反應(yīng)釜B中加入硫酸鋁液體10?15噸、檸檬酸鈉和偏鋁酸鈉組成的穩(wěn)定劑在常壓下反應(yīng)2?4h，得硫酸鋁液體；將氯化鋁液體輸送至反應(yīng)釜C，再泵入鋁酸鈣粉6?10噸和水15?20噸，常壓反應(yīng)1?2h后，再泵入硫酸鋁液體，常壓下反應(yīng)2?3h，得反應(yīng)產(chǎn)物；再經(jīng)過壓濾，干燥，包裝，即得聚合硫酸氯化鋁絮凝劑。本方法制得的聚合硫酸氯化鋁絮凝劑產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果為三氧化二鋁含量達(dá)到30?35%，鹽基度達(dá)到65~90%，硫酸根含量達(dá)到5.5?6.5%，具有高效的絮凝效果，能夠快速凈化廢水中的重金屬離子、COD、TP等污染物。

用于拖把清洗的塑料桶 953     

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本發(fā)明公開了一種用于拖把清洗的塑料桶，包括裝置殼、儲(chǔ)水槽、流出口、放置槽、擠壓倉、把手、第一側(cè)板、擋板、限位槽、活動(dòng)板、拉板、安裝板、固定栓、支桿、第一擠壓輥、活動(dòng)栓、卡槽、彈簧、活動(dòng)槽、第二擠壓輥和第二側(cè)板。本發(fā)明的有益效果是：通過在儲(chǔ)水槽一側(cè)安裝擠壓倉，使得使用者能夠通過將拖把拖布一端放置在擠壓倉內(nèi)部，利用第一擠壓輥和第二擠壓輥對(duì)拖布進(jìn)行擠壓出水，達(dá)到擰干效果，便于后續(xù)的使用，機(jī)械式擰干更省力，擰干效果更佳，使用更方便，通過在裝置殼兩側(cè)中部設(shè)置把手，使得使用者能夠通過把手傾倒儲(chǔ)水槽內(nèi)的廢水，操作方便，安全性佳，通過在儲(chǔ)水槽一側(cè)設(shè)置放置槽，使得使用者能夠通過放置槽放置拖把桿。

淺倉離心氣浮工藝與裝置 1013     

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本發(fā)明提出了一種淺倉離心氣浮工藝與裝置，屬于石油、化工、給排水油水分離領(lǐng)域，主要解決現(xiàn)有氣浮工藝技術(shù)氣浮效率低、能耗高、占地面積大的問題。它采用金屬微孔濾板曝氣，高速旋流切割氣柱，形成氣水交融狀態(tài)，借助離心場(chǎng)壓力加速氣相析出速度，使得分離出來的浮油在凹液面上累積；通過旋流場(chǎng)中心低位設(shè)出口，保證旋流場(chǎng)凹液面穩(wěn)定在高位；通過定時(shí)調(diào)節(jié)排出流量，升高旋流場(chǎng)凹液面來集中、有組織地溢出濃油水，產(chǎn)出高清潔度水，從而使得油水分離高效化、精致化、自動(dòng)化，含油廢水處理時(shí)間大幅度縮短；油漬不對(duì)外開放，作業(yè)場(chǎng)地面貌改觀。本發(fā)明用于油水分離或沙、水、油三相分離。

生物醫(yī)療懸浮物分離設(shè)備 1114     

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本發(fā)明提供一種生物醫(yī)療懸浮物分離設(shè)備，涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該生物醫(yī)療懸浮物分離設(shè)備，包括分離罐，所述分離罐內(nèi)部通過連桿與內(nèi)殼相連，所述安裝板頂端固定連接有氣泵，所述安裝板底端固定連接有第一電機(jī)，所述轉(zhuǎn)管頂部外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有進(jìn)氣環(huán)，所述安裝環(huán)外側(cè)均勻固定連接有四個(gè)攪刀，所述轉(zhuǎn)管底端固定連接有擴(kuò)散噴頭，所述分離罐中部?jī)?nèi)側(cè)與內(nèi)殼底部外側(cè)之間固定連接有布液器，所述支撐板頂端固定連接有第二電機(jī)，所述絞龍外側(cè)均勻固定連接有若干個(gè)凸棱，所述分離罐內(nèi)側(cè)頂部通過連桿固定連接有第二錐齒輪。分離設(shè)備微氣泡上浮速率高，懸浮物運(yùn)輸氣阻小，含懸浮物的混合液各組分能得到妥善處理。

生活垃圾水力分揀裝置 915     

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一種生活垃圾水力分揀裝置，它涉及一種垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生活垃圾水力分揀裝置。它包含第一皮帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、震動(dòng)篩、第二皮帶輸送機(jī)、水力分離器、環(huán)形噴頭、砂石金屬收集機(jī)、重塑料衣物收集機(jī)、螺旋離心脫水機(jī)、沉淀循環(huán)池、磁選機(jī)、循環(huán)泵、第三皮帶輸送機(jī)，所述的第一皮帶輸送機(jī)的右端與破碎機(jī)相連接，破碎機(jī)的下方設(shè)置有震動(dòng)篩，震動(dòng)篩的右端與第二皮帶輸送機(jī)相連接，第二皮帶輸送機(jī)的右端與水力分離槽相連接。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明有益效果為：它可將生活垃圾分類處理,做到資源化、無害化、減量化，整個(gè)過程無廢水、無廢氣、無廢渣、無異味、無二次污染產(chǎn)生,真正做到資源化無害化綜合利用。

汽車內(nèi)襯成型雙向切割裝置 716     

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本發(fā)明為一種汽車內(nèi)襯成型雙向切割裝置，包括雙向水切割機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)及廢料處理機(jī)構(gòu)和電控系統(tǒng)，雙向水切割機(jī)構(gòu)包括機(jī)座、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、下臂、中臂、上臂、鉸接電機(jī)一、鉸接電機(jī)二、回位桿、回位彈簧、橫桿、水箱、水管、水切刀固定臂、水切刀和高壓泵，工作臺(tái)及廢料處理機(jī)構(gòu)包括水切臺(tái)、車頂內(nèi)襯模具、調(diào)整桿、廢料箱、腳架、廢料門、抽廢料管、分壓閥、抽風(fēng)機(jī)和廢料池，電控系統(tǒng)包括總管束、電控箱和電線管；本發(fā)明可通過雙向水切割機(jī)構(gòu)切割車頂內(nèi)襯，可通過工作臺(tái)及廢料處理機(jī)構(gòu)處理廢料，可通過電控系統(tǒng)輸入不同的電子程序聯(lián)動(dòng)控制整個(gè)裝置，具有能自動(dòng)切割、精度高、速度快、廢水排放快速且不堵塞、節(jié)省人力和勞動(dòng)強(qiáng)度的效果。

淋浴室 925     

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本發(fā)明公開了一種淋浴室，涉及衛(wèi)生保健器械技術(shù)領(lǐng)域，它包括有噴淋間，噴淋頭以及包括有水冷蒸發(fā)器和風(fēng)冷蒸發(fā)器的熱泵式熱水器；所述噴淋間下部有帶通孔的隔板，該隔板下方連接有內(nèi)設(shè)水泵的接水槽，所述噴淋間旁設(shè)置有相互連通的水換熱器和氟換熱器；所述水泵與所述水換熱器連通；所述水換熱器的吸熱管道單元為自來水預(yù)熱單元，該預(yù)熱單元的出水口連接到內(nèi)含所述冷凝器的加熱水箱，該加熱水箱出口連接所述噴淋頭；所述氟換熱器中的吸熱管道單元為水冷蒸發(fā)器，該水冷蒸發(fā)器串聯(lián)所述風(fēng)冷蒸發(fā)器，所述氟換熱器設(shè)置有排水口。本發(fā)明可以解決人們淋浴時(shí)排放的廢水余熱沒有得到充分回收利用，造成能源浪費(fèi)的問題。

植物增產(chǎn)劑 997     

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本發(fā)明涉及一種植物增產(chǎn)劑，該植物增產(chǎn)劑各組分的重量配比為：梔子苷為2～5份，水葫蘆提取物為1～3份，絲膠蛋白質(zhì)3～6份。本發(fā)明采用絲膠蛋白質(zhì)作為植物增產(chǎn)劑的原料，即首次將絲膠蛋白質(zhì)應(yīng)用到植物增產(chǎn)劑領(lǐng)域，拓寬了絲膠蛋白質(zhì)的應(yīng)用領(lǐng)域，提高絲膠蛋白質(zhì)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。另外，本發(fā)明所述的絲膠蛋白質(zhì)可以是采用常規(guī)方法從絲膠廢液中回收得到的絲膠蛋白質(zhì)，能夠減少絲膠廢水的排放，減少環(huán)境污染。同時(shí)該植物增產(chǎn)劑具有水溶性好，促進(jìn)生根及作物增產(chǎn)功效顯著，天然含量高的優(yōu)點(diǎn)。

美容美發(fā)洗滌盆排水管的過濾系統(tǒng) 739     

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本發(fā)明涉及排水管過濾雜物的系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種美容美發(fā)洗滌盆排水管的過濾系統(tǒng)，其包括洗滌盆、一級(jí)過濾器、連接管和排水管，其還包括二級(jí)過濾器，所述的一級(jí)過濾器安裝在洗滌盆的出水口處，一級(jí)過濾器的出水口通過連接管與二級(jí)過濾器的進(jìn)水口管連接，二級(jí)過濾器的出水口管與排水管連接，從洗滌盆排出的廢水，經(jīng)過一級(jí)過濾器和二級(jí)過濾器過濾后，從排水管排出。本發(fā)明的過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置巧妙，可將洗發(fā)時(shí)脫落的長頭發(fā)有效阻擋在過濾布網(wǎng)上，保證使用美發(fā)床時(shí)不會(huì)因?yàn)轭^發(fā)流出造成排水管道的堵塞和影響到美發(fā)床內(nèi)的設(shè)施。

桑樹韌皮纖維脫膠的方法 809     

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本發(fā)明公開了一種桑樹韌皮纖維脫膠的方法，其操作步驟如下：A、選取桑樹韌皮部分，將其制成纖維束，加入自來水，纖維束與自來水的質(zhì)量比為1∶10～25，用石灰水調(diào)pH?值為5～8，得到桑樹韌皮纖維的水溶液；B、向桑樹韌皮纖維的水溶液中加入球形芽孢桿菌培養(yǎng)液，球形芽孢桿菌培養(yǎng)液為加水比總量的2％～6％，在30℃～40℃保溫脫膠1天～5天；C、觀察纖維束，待能用手撕開成網(wǎng)狀后，去除脫膠廢水，用清水洗滌、干燥后即得纖維原料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可以解決現(xiàn)有桑樹韌皮纖維的脫膠方法得率低的問題。

糖蜜酒精發(fā)酵液綜合利用的方法 858     

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一種糖蜜酒精發(fā)酵液綜合利用的方法，將糖蜜酒精發(fā)酵液與大、中、微量元素化肥原料以及其他輔料充分混合均勻，磨漿后儲(chǔ)存于儲(chǔ)存罐，用螺桿泵將綜合料漿輸送到噴漿烘干造粒設(shè)備進(jìn)行噴漿造粒，再經(jīng)過冷卻、篩分、包膜、稱量包裝、檢驗(yàn)等工序，可以得到合格的肥料產(chǎn)品。該工藝具有添加糖蜜酒精發(fā)酵液的空間較大的特點(diǎn)，可以更多地消耗糖蜜酒精發(fā)酵液，實(shí)現(xiàn)高濃度有機(jī)廢水綜合循環(huán)利用，徹底解決糖蜜酒精發(fā)酵液環(huán)境污染難題。

硫酸錳兩效濃縮乏蒸汽回收利用裝置及其回收工藝 863     

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本發(fā)明公開一種硫酸錳兩效濃縮乏蒸汽回收利用裝置，包括乏蒸汽冷凝塔、尾氣吸收塔、濃密機(jī)，所述濃密機(jī)上設(shè)有進(jìn)液管，所述濃密機(jī)的上端設(shè)有循環(huán)液管，所述循環(huán)液管上設(shè)有輸液泵、且其端部與廢水進(jìn)管相通，所述濃密機(jī)的底端設(shè)有排污管，所述排污管上設(shè)有排污泵。本乏蒸汽回收利用裝置設(shè)置乏蒸汽冷凝塔，一方面實(shí)現(xiàn)了硫酸鋅乏蒸汽的熱量回收利用，另一方面使用兩效濃縮的低濃度母液進(jìn)行蒸發(fā)冷卻，大大節(jié)約水資源，且本回收利用裝置中還設(shè)置了對(duì)尾氣吸收的吸收塔，實(shí)現(xiàn)尾氣達(dá)標(biāo)排放，還設(shè)置對(duì)濃縮蒸發(fā)后低濃度母液沉降固液分離的濃密機(jī)，實(shí)現(xiàn)低濃度母液經(jīng)沉降后再次循環(huán)使用，從而達(dá)到節(jié)能減排的目的。

分體式非承壓水源供熱水系統(tǒng) 742     

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一種分體式非承壓污水源熱水供水系統(tǒng)，包括廢熱水箱、主機(jī)、熱水儲(chǔ)存箱、自來水進(jìn)水管、手動(dòng)補(bǔ)水管、手動(dòng)補(bǔ)水閥、溢流口、溢流水管、排污管、排污閥、廢水源循環(huán)管、預(yù)熱水進(jìn)水管、補(bǔ)水電磁閥、熱水輸送管、熱水供應(yīng)管、廢熱水回收管、除沙器、隔油器、過濾器，廢熱水箱上裝有溢流口，所述系統(tǒng)能夠回收廢熱水中的低熱量轉(zhuǎn)移到自來水中，解決傳統(tǒng)熱水供應(yīng)系統(tǒng)熱回收率不高、熱能浪費(fèi)等問題。

木薯、糖蜜混合發(fā)酵制備酒精的方法 818     

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本發(fā)明公開的是一種木薯、糖蜜混合發(fā)酵制備酒精的方法，包括下述具體技術(shù)步驟：糖蜜抑菌，調(diào)整糖蜜錘度及pH值，按木薯液化醪總重量的1?5%將糖蜜調(diào)整液添加入木薯液化醪中，并一起在液化醪換熱器進(jìn)行冷卻至28?32℃得到混合液，在混合液中添加硫酸調(diào)節(jié)酸度，使pH值維持在4.2?4.4；取上述混合液的1/7進(jìn)入酒母罐擴(kuò)培，作為活化好的酵母正常生長所需營養(yǎng)基，另6/7進(jìn)入發(fā)酵罐發(fā)酵，使用超級(jí)釀酒酵母，酵母數(shù)達(dá)2.0?2.5億/ml, 發(fā)酵pH至4.2?4.4，在30?33℃下發(fā)酵72小時(shí)，得到發(fā)酵液；發(fā)酵液精餾，得到酒精。本發(fā)明使得酒份增加0.5%?1.5%，殘總糖< 2.0%，降低15元/噸粉漿成本，發(fā)酵廢水TCOD去除率仍達(dá)到86.28%，SCOD去除率達(dá)到86.05%。

酯化催化劑及其制備方法和在生物柴油制造中的應(yīng)用 770     

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本發(fā)明屬于制備催化劑之一般方法；催化劑活化的一般方法技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種酯化催化劑及其制備方法和在生物柴油制造中的應(yīng)用，各種活性物質(zhì)的質(zhì)量占硫酸鹽溶液質(zhì)量的百分比為：鐵3％?10％、釩0.001％?0.003、鋯0.003％?0.005％、鈦3％?10％、鋁1％?3％、鉬0.001％?0.003。本發(fā)明直接利用有色金屬冶煉廠出產(chǎn)的多金屬硫酸鹽溶液，剔除對(duì)于酯化反應(yīng)來說，活性較弱的物質(zhì)錫、鉻、錳、鈣、鎳、銅、鉛，只保留活性較強(qiáng)的物質(zhì)鐵、鋁、釩、鉬、鋯、鈦、鈧等。本發(fā)明達(dá)到降低生物柴油生產(chǎn)成本、杜絕廢水排放、產(chǎn)品硫含量和酸值達(dá)到了國V柴油標(biāo)準(zhǔn)之目的，為生物柴油生產(chǎn)節(jié)能減排做出了貢獻(xiàn)。

合成間位+對(duì)位2-（叔丁基過氧化異丙基）苯的縮合反應(yīng)方法 918     

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本發(fā)明公開了一種合成間位+對(duì)位2?(叔丁基過氧化異丙基)苯的縮合反應(yīng)方法，所述合成反應(yīng)過程如下：步驟S1、先按照加料配比2?異丙苯醇m+pDC∶叔丁基過氧化氫TBHP＝1∶2.3～2.8(mol比)，將原料70％?TBHP計(jì)量加入到縮合反應(yīng)釜中，充分?jǐn)嚢琛１景l(fā)明提供一種用間位+對(duì)位二?(2?羥基?2?丙基)苯(簡(jiǎn)稱m+pDC)，和叔丁基過氧化氫(簡(jiǎn)稱TBHP)縮合反應(yīng)，得到間位+對(duì)位二?(叔丁基過氧化異丙基)苯(簡(jiǎn)稱m+pBIPB)的合成方法，既能顯著減少70％硫酸使用量，降低高濃度廢酸污水處理量，也能減少廢水處理時(shí)為處理廢酸和無機(jī)鹽所需的氫氧化鈉堿液，又可以確保安全生產(chǎn)的新配方和新工藝。

聚氯乙烯平板超濾膜的制作方法 732     

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一種聚氯乙烯平板超濾膜的制作方法，涉及一種平板超濾膜的制備方法，用非溶劑相轉(zhuǎn)化和熱致相轉(zhuǎn)化相結(jié)合的原理，將聚氯乙烯、溶劑、成孔劑、特性共聚物制成鑄膜液，鑄膜液經(jīng)過濾和真空脫泡后，將所制得的鑄膜液流涎至無紡布支撐體，經(jīng)過三級(jí)凝固浴成膜定型，并置換出成型膜片中的溶劑。成型膜片經(jīng)過干膜處理液浸泡后晾干得到干態(tài)聚氯乙烯平板超濾膜，所制得的干膜孔徑分布均勻，親水性好、拉伸強(qiáng)度好，孔隙率和水通量均較高，可在反滲透預(yù)處理、廢水處理、中水回用等領(lǐng)域得到應(yīng)用。

分體式承壓水源供熱水系統(tǒng) 1370     

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一種分體式承壓污水源熱水供水系統(tǒng)，包括廢熱水箱、主機(jī)、熱水儲(chǔ)存箱、自來水進(jìn)水管、手動(dòng)補(bǔ)水管、手動(dòng)補(bǔ)水閥、溢流口、溢流水管、排污管、排污閥、廢水源循環(huán)管、預(yù)熱水進(jìn)水管、補(bǔ)水電磁閥、熱水輸送管、熱水供應(yīng)管、廢熱水回收管、除沙器、隔油器、過濾器，廢熱水箱上裝有溢流口，所述系統(tǒng)能夠回收廢熱水中的低熱量轉(zhuǎn)移到自來水中，解決傳統(tǒng)熱水供應(yīng)系統(tǒng)熱回收率不高、熱能浪費(fèi)等問題。

一體式非承壓水源供熱水系統(tǒng) 799     

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一種一體式非承壓水源供熱水系統(tǒng)，包括廢熱水箱、主機(jī)、熱水儲(chǔ)存箱、自來水進(jìn)水管、手動(dòng)補(bǔ)水管、手動(dòng)補(bǔ)水閥、溢流口、溢流水管、排污管、排污閥、廢水源循環(huán)管、預(yù)熱水進(jìn)水管、補(bǔ)水電磁閥、熱水輸送管、熱水供應(yīng)管、廢熱水回收管、除沙器、隔油器、過濾器，廢熱水箱上裝有溢流口，所述系統(tǒng)能夠回收廢熱水中的低熱量轉(zhuǎn)移到自來水中，解決傳統(tǒng)熱水供應(yīng)系統(tǒng)熱回收率不高、熱能浪費(fèi)等問題。

一體式承壓水源供熱水系統(tǒng) 1170     

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一種一體式承壓水源供熱水系統(tǒng)，包括廢熱水箱、主機(jī)、熱水儲(chǔ)存箱、自來水進(jìn)水管、手動(dòng)補(bǔ)水管、手動(dòng)補(bǔ)水閥、溢流口、溢流水管、排污管、排污閥、廢水源循環(huán)管、預(yù)熱水進(jìn)水管、補(bǔ)水電磁閥、熱水輸送管、熱水供應(yīng)管、廢熱水回收管、除沙器、隔油器、過濾器，廢熱水箱上裝有溢流口，所述系統(tǒng)能夠回收廢熱水中的低熱量轉(zhuǎn)移到自來水中，解決傳統(tǒng)熱水供應(yīng)系統(tǒng)熱回收率不高、熱能浪費(fèi)等問題。

電催化制備過氧化氫的單原子催化劑、制備方法及其應(yīng)用 963     

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本發(fā)明公開了一種電催化制備過氧化氫的單原子催化劑、制備方法及其應(yīng)用，屬于電催化技術(shù)領(lǐng)域。所述的單原子催化劑由載體和過渡金屬組成，所述的載體為摻氮多孔碳，所述的過渡金屬為Cu、Co、Fe、Mn中的一種或者多種，所述的過渡金屬以單原子的形式固定在載體的表面。本發(fā)明的單原子催化劑具有高活性、高穩(wěn)定性，在酸性O(shè)RR中有最佳活性和選擇性，電流和選擇性皆可穩(wěn)定在10h以上，能夠積累3500ppm以上的H2O2在很寬的電壓范圍內(nèi)選擇性超過91％，對(duì)應(yīng)到550mmol g?1h?1的H2O2生成速率。利用本發(fā)明的單原子催化劑制成的電催化裝置可廣泛應(yīng)用在廢水處理中，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。