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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明屬于化學(xué)藥制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種固體酸制備抗過(guò)敏性鼻炎藥物氯雷他定中間體的方法。本發(fā)明以偏鎢酸銨為WO3前體,以ZrOCl2·8H2O為ZrO2前體,在氨基磺酸基接枝改性的硅膠上進(jìn)行負(fù)載WO3/ZrO2固體超強(qiáng)酸形成硅膠負(fù)載固體酸。以新型硅膠負(fù)載固體酸催化制備8?氯?5,6?二氫?11H?苯并[5,6]環(huán)庚烷并?[1,2?b]吡啶?11?酮,克服了廢水量大減輕了環(huán)保壓力,提高了反應(yīng)收率。
一種副產(chǎn)工業(yè)鹽的精制處理方法,屬于副產(chǎn)工業(yè)鹽處理技術(shù)領(lǐng)域,將蒸餾水升溫到40-50℃,然后在攪拌的條件加入副產(chǎn)工業(yè)鹽;持續(xù)加熱,升溫至55-65℃,加入活性炭,維持溫度,攪拌1-2h,靜置20-30分鐘;過(guò)濾,將濾液噴霧干燥,得到固體鹽;將固體鹽粉碎至30-50目,放入高溫窯爐中,在有氧條件下進(jìn)行中溫灼燒,使廢鹽中的有機(jī)雜質(zhì)炭化,得到灰色固體;加入固體質(zhì)量5-7倍的水將其溶解,用鹽酸中和溶液至中性;超濾,除去炭黑固體,得到無(wú)色濾液;將濾液抽真空加熱脫水,最終得到純白色鹽晶體。本發(fā)明能夠?qū)⒏碑a(chǎn)工業(yè)鹽中的有機(jī)物進(jìn)行有效的清除,減少了浪費(fèi),提高了環(huán)保性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多用途外科輔助車,包括底部安裝有行走輪的車架,車架頂部設(shè)有置物臺(tái),置物臺(tái)下方依次設(shè)有上、中、下三個(gè)抽屜,車架底部設(shè)有污水箱放置槽,污水箱置于污水箱放置槽內(nèi);車架后端上部固接有儲(chǔ)物籃,下部固接有垃圾箱放置架,垃圾箱放置架上設(shè)有垃圾箱;車架前端設(shè)有延伸板。進(jìn)入病房前,手術(shù)人員可將各類器械放置在置物臺(tái)上,將藥品分類并分別放置在抽屜中,在護(hù)理過(guò)程中,手術(shù)人員可將廢液倒入污水箱、固體廢棄物置于垃圾箱,護(hù)理完成后分別將污水箱和垃圾箱內(nèi)的污物倒掉即可。通過(guò)設(shè)置延伸板,可更大限度的拓展該車的置物空間。本多用途外科輔助車功能齊全,能夠滿足醫(yī)護(hù)人員工作需要,使用方便、安全,手術(shù)人員可便捷從容地應(yīng)對(duì)各類手術(shù)操作。
一種溴蟲(chóng)腈生產(chǎn)過(guò)程中兩級(jí)鹽過(guò)濾系統(tǒng),其特征在于,包括刮刀式自清洗過(guò)濾器,刮刀式自清洗過(guò)濾器上設(shè)置有進(jìn)料口、固體料出口、混合液出料口,進(jìn)料口分別與釜式反應(yīng)器、清洗液罐通過(guò)管道連通,混合液出料口與第一物料暫存罐通過(guò)管道連通;第一物料暫存罐的底部一側(cè)設(shè)置有第一出料口,第一出料口與袋式過(guò)濾器通過(guò)管道連通;袋式過(guò)濾器的底部設(shè)置有第二出料口,第二出料口與第二物料暫存罐通過(guò)管道連通;第二物料暫存罐的底部一側(cè)設(shè)置有第三出料口,第三出料口與蒸餾裝置連通。本實(shí)用新型能夠簡(jiǎn)化操作,省去了廢水的預(yù)處理及生化處理環(huán)節(jié),使生產(chǎn)過(guò)程不再產(chǎn)生廢水,有利于環(huán)境保護(hù),降低能耗,從而間接降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種1,5?萘二異氰酸酯溶劑處理裝置,包括依次相連的液氨儲(chǔ)存裝置、汽化裝置、氨化釜、泵、密閉式過(guò)濾機(jī)和溶劑槽;所述氨化釜內(nèi)設(shè)置有在線pH計(jì)監(jiān)測(cè)儀。本實(shí)用新型裝置簡(jiǎn)單、高效、環(huán)保;相對(duì)于液堿中和處理工藝,溶劑回收率提高了5~10%;而且生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生廢水,產(chǎn)生的廢固體可以回收利用;即節(jié)約了生產(chǎn)成本,又提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能輸液輔助裝置,包括底部安裝有行走輪的車架,車架頂部設(shè)有置物臺(tái),置物臺(tái)下方依次設(shè)有上、中、下三個(gè)抽屜,車架底部設(shè)有污水箱放置槽,污水箱置于污水箱放置槽內(nèi);車架后端上部固接有儲(chǔ)物籃,下部固接有垃圾箱放置架,垃圾箱放置架上設(shè)有垃圾箱;車架前端設(shè)有延伸板。進(jìn)入病房前,護(hù)理人員可將各類器械放置在置物臺(tái)上,將藥品分類并分別放置在抽屜中,在護(hù)理過(guò)程中,護(hù)理人員可將廢液倒入污水箱、固體廢棄物置于垃圾箱,護(hù)理完成后分別將污水箱和垃圾箱內(nèi)的污物倒掉即可。通過(guò)設(shè)置延伸板,可更大限度的拓展該車的置物空間。本多功能輸液輔助裝置功能齊全,能夠滿足醫(yī)護(hù)人員工作需要,使用方便、安全,護(hù)理人員可便捷從容地應(yīng)對(duì)各類護(hù)理工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種急救手術(shù)輔助裝置,包括底部安裝有行走輪的車架,車架頂部設(shè)有置物臺(tái),置物臺(tái)下方依次設(shè)有上、中、下三個(gè)抽屜,車架底部設(shè)有污水箱放置槽,污水箱置于污水箱放置槽內(nèi);車架后端上部固接有儲(chǔ)物籃,下部固接有垃圾箱放置架,垃圾箱放置架上設(shè)有垃圾箱;車架前端設(shè)有延伸板。進(jìn)入病房前,手術(shù)人員可將各類器械放置在置物臺(tái)上,將藥品分類并分別放置在抽屜中,在手術(shù)過(guò)程中,手術(shù)人員可將廢液倒入污水箱、固體廢棄物置于垃圾箱,手術(shù)完成后分別將污水箱和垃圾箱內(nèi)的污物倒掉即可。通過(guò)設(shè)置延伸板,可更大限度的拓展該車的置物空間。本急救手術(shù)輔助裝置功能齊全,能夠滿足醫(yī)護(hù)人員工作需要,使用方便、安全,手術(shù)人員可便捷從容地應(yīng)對(duì)各類手術(shù)工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有輔助配藥功能的醫(yī)療輔助車,包括底部安裝有車輪的車架,車架頂部設(shè)有總平板,總平板下方依次設(shè)有上、中、下三個(gè)物品匣,車架底部設(shè)有臟液筒放置槽,臟液筒置于臟液筒放置槽內(nèi);車架后端上部固接有藥品箱,下部固接有臟物筒放置架,臟物筒放置架上設(shè)有臟物筒;車架前端設(shè)有伸長(zhǎng)板。進(jìn)入病房前,護(hù)理人員可將各類器械放置在總平板上,將藥品分類并分別放置在物品匣中,在護(hù)理過(guò)程中,護(hù)理人員可將廢液倒入臟液筒、固體廢棄物置于臟物筒,護(hù)理完成后分別將臟液筒和臟物筒內(nèi)的污物倒掉即可。通過(guò)設(shè)置伸長(zhǎng)板,可更大限度的拓展該車的置物空間。本具有輔助配藥功能的醫(yī)療輔助車功能齊全,能夠滿足醫(yī)護(hù)人員工作需要,使用方便、安全,護(hù)理人員可便捷從容地應(yīng)對(duì)各類護(hù)理工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)科護(hù)理輔助器,包括底部安裝有行走輪的車架,車架頂部設(shè)有置物臺(tái),置物臺(tái)下方依次設(shè)有上、中、下三個(gè)抽屜,車架底部設(shè)有污水箱放置槽,污水箱置于污水箱放置槽內(nèi);車架后端上部固接有儲(chǔ)物籃,下部固接有垃圾箱放置架,垃圾箱放置架上設(shè)有垃圾箱;車架前端設(shè)有延伸板。進(jìn)入病房前,護(hù)理人員可將各類器械放置在置物臺(tái)上,將藥品分類并分別放置在抽屜中,在護(hù)理過(guò)程中,護(hù)理人員可將廢液倒入污水箱、固體廢棄物置于垃圾箱,護(hù)理完成后分別將污水箱和垃圾箱內(nèi)的污物倒掉即可。通過(guò)設(shè)置延伸板,可更大限度的拓展該車的置物空間。本內(nèi)科護(hù)理輔助器功能齊全,能夠滿足醫(yī)護(hù)人員工作需要,使用方便、安全,護(hù)理人員可便捷從容地應(yīng)對(duì)各類護(hù)理工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能手術(shù)專用車,包括底部安裝有行走輪的車架,車架頂部設(shè)有置物臺(tái),置物臺(tái)下方依次設(shè)有上、中、下三個(gè)抽屜,車架底部設(shè)有污水箱放置槽,污水箱置于污水箱放置槽內(nèi);車架后端上部固接有儲(chǔ)物籃,下部固接有垃圾箱放置架,垃圾箱放置架上設(shè)有垃圾箱;車架前端設(shè)有延伸板。進(jìn)入病房前,手術(shù)人員可將各類器械放置在置物臺(tái)上,將藥品分類并分別放置在抽屜中,在手術(shù)過(guò)程中,手術(shù)人員可將廢液倒入污水箱、固體廢棄物置于垃圾箱,手術(shù)完成后分別將污水箱和垃圾箱內(nèi)的污物倒掉即可。通過(guò)設(shè)置延伸板,可更大限度的拓展該車的置物空間。本多功能手術(shù)專用車功能齊全,能夠滿足醫(yī)護(hù)人員工作需要,使用方便、安全,手術(shù)人員可便捷從容地應(yīng)對(duì)各類手術(shù)工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種配藥專用車,包括底部安裝有行走輪的車架,車架頂部設(shè)有置物臺(tái),置物臺(tái)下方依次設(shè)有上、中、下三個(gè)抽屜,車架底部設(shè)有污水箱放置槽,污水箱置于污水箱放置槽內(nèi);車架后端上部固接有儲(chǔ)物籃,下部固接有垃圾箱放置架,垃圾箱放置架上設(shè)有垃圾箱;車架前端設(shè)有延伸板。進(jìn)入病房前,護(hù)理人員可將各類器械放置在置物臺(tái)上,將藥品分類并分別放置在抽屜中,在護(hù)理過(guò)程中,護(hù)理人員可將廢液倒入污水箱、固體廢棄物置于垃圾箱,護(hù)理完成后分別將污水箱和垃圾箱內(nèi)的污物倒掉即可。通過(guò)設(shè)置延伸板,可更大限度的拓展該車的置物空間。本配藥專用車功能齊全,能夠滿足醫(yī)護(hù)人員工作需要,使用方便、安全,護(hù)理人員可便捷從容地應(yīng)對(duì)各類護(hù)理工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種護(hù)理車,包括底部安裝有行走輪的車架,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述車架前部由下向上依次設(shè)有污水箱、下置物臺(tái)和上置物臺(tái),所述污水箱側(cè)部下方設(shè)有排污口,排污口上設(shè)有封堵塞,所述車架后部設(shè)有垃圾袋支撐架;所述車架前部和后部均設(shè)有扶手。本實(shí)用新型設(shè)有上、下置物臺(tái),可滿足醫(yī)護(hù)人員物品放置的需要,進(jìn)入病房前,先將所需物品依次擺放在上、下置物臺(tái)上,將垃圾袋固定在垃圾支撐架上,進(jìn)入病房后將醫(yī)療固體廢棄物放入垃圾帶內(nèi),液體類廢棄物倒入污水箱內(nèi),且車架前后均設(shè)有扶手,使用方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能護(hù)理車,包括底部安裝有行走輪的車架,車架頂部設(shè)有置物臺(tái),置物臺(tái)下方依次設(shè)有上、中、下三個(gè)抽屜,車架底部設(shè)有污水箱放置槽,污水箱置于污水箱放置槽內(nèi);車架后端上部固接有儲(chǔ)物籃,下部固接有垃圾箱放置架,垃圾箱放置架上設(shè)有垃圾箱;車架前端設(shè)有延伸板。進(jìn)入病房前,護(hù)理人員可將各類器械放置在置物臺(tái)上,將藥品分類并分別放置在抽屜中,在護(hù)理過(guò)程中,護(hù)理人員可將廢液倒入污水箱、固體廢棄物置于垃圾箱,護(hù)理完成后分別將污水箱和垃圾箱內(nèi)的污物倒掉即可。通過(guò)設(shè)置延伸板,可更大限度的拓展該車的置物空間。本多功能護(hù)理車功能齊全,能夠滿足醫(yī)護(hù)人員工作需要,使用方便、安全,護(hù)理人員可便捷從容地應(yīng)對(duì)各類護(hù)理工作。
本發(fā)明公開(kāi)了一種改性聚磷酸酯阻燃劑的制備方法,用磷酰二氯代替?zhèn)鹘y(tǒng)高度易分解的三氯氧磷,對(duì)設(shè)備腐蝕性小,整個(gè)反應(yīng)過(guò)程中,反應(yīng)溫度低,前期利用反應(yīng)自身釋放的熱量就可以維持反應(yīng),能耗低,只有固體鹽的生成,無(wú)其它廢水廢氣,與傳統(tǒng)的低聚磷酸酯、磷酸鹽相比,因?yàn)橥榛嵝枣湹募尤?,與物料的相容性更好。產(chǎn)品分子量大,受熱不易分解,阻燃性能好。
本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)硅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種生產(chǎn)液體硅酸鈉產(chǎn)生硅渣的處理方法,所述處理方法包括以下步驟:將過(guò)濾后的硅渣加入固液分離裝置中利用高壓沖洗水流進(jìn)行沖洗,硅渣中的硅酸鈉溶解并與不溶性膠體顆粒隨沖洗水流出固液分離裝置,將硅渣中的石英砂分離出來(lái);將分離出的石英砂再次進(jìn)行水洗處理,并經(jīng)離心脫水后回收利用;將含有不溶性膠體顆粒的沖洗水和石英砂水洗后的水洗液進(jìn)行絮凝沉淀處理,使其中的不溶性膠體顆粒絮凝形成膠體大顆粒并沉降,分離沉降的膠體大顆粒。本發(fā)明充分回用硅渣中的有用成分,避免硅渣按照固體廢棄物直接廢棄處理造成環(huán)境污染和資源浪費(fèi),降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種磷石膏防水干混砂漿,屬于建筑材料和固體工業(yè)廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。其由以下重量百分比的組分組成:普通硅酸鹽水泥2%~8%,礦粉10%~20%,半水磷石膏40%~50%,粉煤灰25%~35%以及適量復(fù)配外加劑。復(fù)配外加劑包括以下重量組分的原料:聚丙烯纖維0.25%~0.5%,可再分散乳膠粉0.1%~1%,防水劑0.25%~1%,減水劑0.1%~0.2%,緩凝劑0.02%~0.03%。本發(fā)明砂漿以磷肥廠廢棄的磷石膏為主要原料,通過(guò)添加防水劑等組分,使其具有防水效果持久,成本低,抗壓抗折強(qiáng)度高等特點(diǎn),是一種綠色環(huán)保防水砂漿。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氧氣氧化法制備N?環(huán)己基?2?苯并噻唑次磺酰胺的工藝,屬于N?環(huán)己基?2?苯并噻唑次磺酰胺生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:將2?硫醇基苯并噻唑和環(huán)己胺加入到水中進(jìn)行溶解,溶解過(guò)程中保持一定溫度并攪拌,同時(shí)加入表面活性劑;加入催化劑,通入氧氣或空氣反應(yīng),當(dāng)氧氣或空氣壓力維持不變時(shí),說(shuō)明反應(yīng)到達(dá)反應(yīng)終點(diǎn);將上述反應(yīng)得到的懸浮液體進(jìn)行固液分離,將分離得到的固體經(jīng)過(guò)水洗、干燥、造粒即可得到產(chǎn)品N?環(huán)己基?2?苯并噻唑次磺酰胺;將上述分離得到的液體經(jīng)過(guò)蒸餾,蒸餾分離的水與環(huán)己胺等繼續(xù)用于氧化反應(yīng)中。本生產(chǎn)工藝過(guò)程中沒(méi)有廢氣、廢水及高濃度的鹽水產(chǎn)生,所有反應(yīng)物都得到了循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)了環(huán)保生產(chǎn)的目的。
本發(fā)明提供一種閉環(huán)式環(huán)保秸稈生物機(jī)械法制漿工藝,通過(guò)對(duì)秸稈進(jìn)行粗破碎、細(xì)破碎、水洗、蒸汽軟化、浸漬搓絲、生物酶處理、高濃磨漿等處理后,并將固體廢棄物和系統(tǒng)產(chǎn)生并濃縮的廢液混合后進(jìn)行壓塊造粒并用于燃燒發(fā)電,實(shí)現(xiàn)了秸稈制漿,并且是閉環(huán)無(wú)污染處理方式,環(huán)保,而且開(kāi)創(chuàng)了秸稈制漿造紙的新方法。
本發(fā)明公開(kāi)了一種提純植酸制備植酸鈣的方法,包括以下步驟:將玉米浸泡水進(jìn)行除雜處理;將除雜后的玉米浸泡水泵入到連續(xù)離交裝置中進(jìn)行連續(xù)吸附、氣料頂水、頂洗、解脫、淋洗、料頂水處理,收集得到植酸清液;向上述收集的植酸清液內(nèi)加入氫氧化鈣溶液至溶液pH至6?7,制得懸浮液,將懸浮液進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾后的固體進(jìn)行烘干,制得目標(biāo)產(chǎn)品植酸鈣。該方法有效減少了氫氧化鈣與鹽酸的用量,降低了原料使用成本,且提純植酸過(guò)程中清水的使用量大大減少,提純過(guò)程的廢液都得到有效回收利用,無(wú)三廢產(chǎn)生,進(jìn)一步提高了植酸鈣的制備成本。
本發(fā)明提出了一種常壓鹽溶液法聯(lián)產(chǎn)α?超高強(qiáng)石膏和氯化鈉的方法及其所得的α?超高強(qiáng)石膏和氯化鈉。本發(fā)明包括以下步驟:1)以純堿廠的氯化鈣廢液和白炭黑工業(yè)副產(chǎn)的硫酸鈉固體為原料,反應(yīng),沉降,得二水石膏漿液;2)固液分離,洗滌,得二水石膏,濾液送至純堿廠,得氯化鈉;3)取鹽溶液和轉(zhuǎn)相添加劑混合,制成轉(zhuǎn)相混合溶液,添加到二水石膏中,反應(yīng),得α?半水石膏漿液;4)固液分離,洗滌,干燥,得α?半水石膏。本發(fā)明不僅解決了環(huán)保問(wèn)題,而且生產(chǎn)出氯化鈉產(chǎn)品和高價(jià)值的α?超高強(qiáng)石膏,變廢為寶;該方法為常壓,投資少,成本低,適合大規(guī)模生產(chǎn);所得α?超高強(qiáng)石膏成品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,白度高,干抗壓強(qiáng)度大。
本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)羥基苯甘氨酸合成的后處理工藝,包括向?qū)αu基苯甘氨酸合成液中加入氨基酸,然后進(jìn)行濃縮得到濃縮液,將濃縮液升溫并加堿調(diào)pH至溶液渾濁,然后降溫析晶得到固體對(duì)羥基苯甘氨酸硫酸鹽和母液;所述的對(duì)羥基苯甘氨酸合成液由苯酚、乙醛酸和氨基磺酸在水中反應(yīng)得到。該后處理工藝操作簡(jiǎn)單,產(chǎn)物純度高、折干高,廢水量和廢固量大大減少,適合工業(yè)化大生產(chǎn)。
本發(fā)明提供一種植物纖維的生物機(jī)械或化學(xué)機(jī)械式制漿造紙的工藝,通過(guò)對(duì)含有植物纖維的原料進(jìn)行破碎、除雜、水洗、汽蒸軟化、浸漬搓絲、生物或化學(xué)反應(yīng)處理、高濃磨漿等處理后,實(shí)現(xiàn)了植物纖維的制漿造紙應(yīng)用。對(duì)于制漿過(guò)程中的固體廢棄物和廢液,經(jīng)過(guò)妥善處理后,可以在混合后進(jìn)行壓塊造粒并用于燃燒發(fā)電,實(shí)現(xiàn)了植物纖維的制漿造紙利用,減少環(huán)境破壞。
一種利用有機(jī)羧酸鉀制備二甲酸鉀、二甲酸鈉的方法,預(yù)先在具攪拌和回流冷凝器的設(shè)備中加入甲酸溶液,設(shè)備外用冷水槽降溫至常溫;然后將有機(jī)羧酸鹽分批加入到具攪拌和回流冷凝器的設(shè)備中,加畢繼續(xù)攪拌30?60分鐘,產(chǎn)物過(guò)濾,濾餅用無(wú)水乙醇淋洗,一次真空干燥后得到二甲酸鹽固體;濾液分出下層液體,上層用純水洗滌后,二次真空干燥得到有機(jī)羧酸;該方法制備的二甲酸鉀的純度能達(dá)到96.7%?97.1%;制備的二甲酸鈉的純度能達(dá)到98.3%;回收的有機(jī)羧酸的純度能達(dá)到98.51%?98.85%;本發(fā)明的方法不僅較好的解決了堿化工藝所造成的“三廢”問(wèn)題,變廢為寶使其資源化,而且對(duì)工藝技術(shù)要求低,適合大規(guī)模推廣。
本發(fā)明提供了一種雙丙酮丙烯酰胺水溶液的制備方法,將丙酮、丙烯腈混合和硫酸混合,讓丙酮和丙烯腈反應(yīng),反應(yīng)完畢得到反應(yīng)完成液;將有機(jī)溶劑加入反應(yīng)完成液進(jìn)行析晶,然后經(jīng)固液分離得到中間品粗品;將中間品固體溶入水中得到中間品水溶液,然后將中間品水溶液通入電滲析器的料液室,同時(shí)將水通入電滲析器的水室、將電極液通入電滲析器的極液室,啟動(dòng)電滲析器工作,從料液室流出的為雙丙酮丙烯酰胺水溶液,從水室流出的為硫酸溶液。該方法工藝簡(jiǎn)單,副反應(yīng)少,避免了廢水廢渣環(huán)境污染等問(wèn)題,極大縮短了后處理時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,工藝更安全環(huán)保;并且可以回收硫酸循環(huán)使用,節(jié)約了資源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙氣脫硫副產(chǎn)品回收用冷凝器,包括罐體,所述罐體的上端固定有支架,所述支架的上端固定有裝置筒,所述裝置筒內(nèi)設(shè)有升降機(jī)構(gòu),所述罐體的上端設(shè)有開(kāi)口,所述罐體內(nèi)固定有大過(guò)濾網(wǎng),所述升降機(jī)構(gòu)連接有清理機(jī)構(gòu),所述罐體的上端側(cè)壁設(shè)有廢液進(jìn)管,所述大過(guò)濾網(wǎng)的下方設(shè)有分隔板,所述罐體的底部設(shè)有環(huán)形腔,所述環(huán)形腔內(nèi)設(shè)有冷凝機(jī)構(gòu),所述罐體的底部?jī)?nèi)設(shè)有泵液腔,所述泵液腔內(nèi)設(shè)有泵液機(jī)構(gòu),所述環(huán)形腔的上端連接有廢液出管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,能夠?qū)U液中的固體雜物濾出,并且冷凝效果好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鑄鐵用粘結(jié)劑,包括以下重量的原料:固體醛:6份?11份,尿素:6份?12份,糠醇:45份?60份,除濕劑:6份?15份,降醛劑:0.2份?0.5份,偶聯(lián)劑:0.4份?0.8份,純凈水:3份?5份。本發(fā)明適合于各種天氣狀況,對(duì)陰雨潮濕天氣更實(shí)用,生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢水,廢氣,廢渣,科技環(huán)保,利國(guó)利民。
本發(fā)明提出一種間/對(duì)苯二甲酰氯生產(chǎn)中殘余氯化氫氣體的處理方法,屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)成本高且不環(huán)保的問(wèn)題。該技術(shù)方案將制備間/對(duì)苯二甲酰氯所產(chǎn)生的未被水吸收的殘余氯化氫廢氣通入堿吸收塔中,以無(wú)機(jī)堿溶液為吸收劑,得到鹽溶液一;對(duì)鹽溶液一進(jìn)行固液分離去除固體,得到鹽溶液二;對(duì)鹽溶液二采用反滲透濃縮,得到濃縮鹽水;將濃縮鹽水通過(guò)雙極膜電滲析處理,得到稀鹽酸和堿溶液;將稀鹽酸轉(zhuǎn)移到副產(chǎn)鹽酸的吸收池中,將堿溶液轉(zhuǎn)移到含有殘余氯化氫的堿吸收塔中。本發(fā)明能夠應(yīng)用于間/對(duì)苯二甲酰氯合成中殘余氯化氫的處理,實(shí)現(xiàn)無(wú)鹽、近零排放,降低廢氣處理成本,減輕環(huán)保壓力。
本發(fā)明涉及純堿生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種純堿生產(chǎn)時(shí)返砂回收利用的方法,包括以下步驟:(1)將返砂中的焦炭核去除;(2)向備用的返砂中加水進(jìn)行漚制;(3)將漚制完成的原料進(jìn)行洗滌、過(guò)濾,分別收集漿液和固體組分;(4)將粒度大于等于15mm的返砂進(jìn)行煅燒,再將煅燒后的物料與步驟(2)中收集的漿液置于化灰機(jī)內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),過(guò)濾收集反應(yīng)產(chǎn)生的漿液和未參與反應(yīng)的廢渣;(5)將步驟(3)中粒度小于15mm的廢渣與步驟(4)中未參與反應(yīng)的廢渣混合后進(jìn)行研磨,再將研磨后的物料與步驟(4)中反應(yīng)后產(chǎn)生的漿液混合,作為脫硫劑使用。利用該方法可以將返砂回收利用,降低了對(duì)環(huán)境的污染,避免了資源浪費(fèi)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種化工用的固液分離裝置,涉及化工廢料處理技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的下表面固定連通有出液管,所述箱體的前側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述箱體的內(nèi)壁左右限位滑動(dòng)連接有框體,所述框體的內(nèi)側(cè)面固定連接有篩網(wǎng),所述框體的下表面設(shè)置有敲擊機(jī)構(gòu),所述框體和所述敲擊機(jī)構(gòu)均由所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明,通過(guò)上述等結(jié)構(gòu)之間的配合,具備了框體連同篩網(wǎng)一起做左右往復(fù)移動(dòng),從而對(duì)化工廢料進(jìn)行篩分,使得液體可盡快流過(guò)篩網(wǎng)且固體廢料可被隔離在篩網(wǎng)上,進(jìn)而提高了固液分離的效率,并且篩網(wǎng)移動(dòng)過(guò)程中,通過(guò)敲擊塊不斷敲擊篩網(wǎng),從而對(duì)篩網(wǎng)產(chǎn)生振動(dòng)力,避免了篩網(wǎng)發(fā)生堵塞的現(xiàn)象。
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