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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明公開了一種純堿生產(chǎn)中的堿渣回收處理方法,包括以下步驟:(1)將堿渣分離脫水后,在蒸氨塔內(nèi)與熱母液進(jìn)行蒸氨反應(yīng),控制蒸氨塔內(nèi)液體pH值為9.0以下,并保持母液中的氯化銨過量;(2)將步驟(1)經(jīng)母液蒸氨后的半銨母液輸送到另一個(gè)蒸氨塔內(nèi),加入石灰乳蒸氨,每方半銨母液中加入石灰乳的量為0.13~0.19m3;蒸氨至塔內(nèi)廢液中氨指標(biāo)<50mg/l,蒸氨完畢。(3)將第二次蒸氨后的廢液經(jīng)固液分離后,將堿渣脫水;兩次蒸氨中蒸氨塔頂蒸出的氨氣輸送至吸氨塔回收。本發(fā)明的堿渣處理方法中堿渣經(jīng)二次蒸氨反應(yīng)后,約80?85%的固體都參與了化學(xué)反應(yīng),經(jīng)脫水后,固體量(濕基)減少至蒸氨前固體量的12.3%以下。
本發(fā)明提供了一種(2S,3R)?對(duì)甲砜基苯絲氨酸乙酯的制備方法,其解決了現(xiàn)有制備方法繁瑣、增加固廢的處理量的技術(shù)問題,其包括如下步驟:氫氧化鈣與(2S,3R)?對(duì)甲砜基苯絲氨酸水溶液進(jìn)行成鹽反應(yīng),得到(2S,3R)?對(duì)甲砜基苯絲氨酸鈣鹽;(2S,3R)?對(duì)甲砜基苯絲氨酸鈣鹽在乙醇中通入氯化氫氣體進(jìn)行酯化反應(yīng),得到(2S,3R)?對(duì)甲砜基苯絲氨酸乙酯鹽酸鹽溶液;向(2S,3R)?對(duì)甲砜基苯絲氨酸乙酯鹽酸鹽溶液加入水,并降溫至?5~0℃,降溫后的溶液中滴加氨水或堿性金屬氫氧化物溶液調(diào)節(jié)pH為8.0?8.5,使(2S,3R)?對(duì)甲砜基苯絲氨酸乙酯鹽酸鹽溶液與氨水或堿性金屬氫氧化物溶液進(jìn)行中和反應(yīng),將反應(yīng)生成的固體過濾、漂洗、干燥,得到(2S,3R)?對(duì)甲砜基苯絲氨酸乙酯,可廣泛應(yīng)用于化工技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種公共衛(wèi)生垃圾分類處理裝置,其屬于衛(wèi)生器械技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的公共衛(wèi)生垃圾分類處理裝置,包括箱體,在箱體上側(cè)設(shè)有垃圾收集罩,垃圾收集罩上側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封蓋,旋轉(zhuǎn)密封蓋上側(cè)設(shè)有遮雨護(hù)罩,遮雨護(hù)罩上側(cè)設(shè)有光伏發(fā)電板,旋轉(zhuǎn)密封蓋內(nèi)設(shè)有吸附過濾盒,箱體內(nèi)設(shè)有廢液收集箱,廢液收集箱內(nèi)設(shè)有廢液收集盒,廢液收集箱上側(cè)設(shè)有過濾板,過濾板上側(cè)設(shè)有清洗消毒管,廢液收集箱右側(cè)設(shè)有固體廢物收集箱,固體廢物收集箱內(nèi)設(shè)有固廢收集盒,固廢收集盒上側(cè)設(shè)有伸縮按壓板。本發(fā)明功能齊全,使用方便,在進(jìn)行公共衛(wèi)生管理時(shí),可以對(duì)垃圾進(jìn)行分類處置,能夠有效防止產(chǎn)生有害氣體和細(xì)菌,安全高效,省時(shí)省力,極大減輕了工作人員的工作負(fù)擔(dān)。
本實(shí)用新型涉及油煙廢氣過濾裝置,包括箱體,所述箱體的上部安裝有與箱體內(nèi)部連通的進(jìn)氣管、進(jìn)水管和出氣管,該箱體一側(cè)的下部安裝有與箱體內(nèi)部連通的出水管,箱體內(nèi)部的液位最高刻度線與進(jìn)氣管的出氣口、進(jìn)水管的出水口以及出氣管的進(jìn)氣口形成間距,所述的進(jìn)氣管與出氣管位于箱體的兩端,在所述的進(jìn)氣管與出氣管之間的箱體內(nèi)安裝有過濾混合機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:方便制造,結(jié)構(gòu)簡單,通過在箱體內(nèi)裝入水,能夠有效的對(duì)油煙中固體顆粒的吸附和過濾,在一定程度上改善了環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)院病毒廢水一體化過濾消殺處理裝置,包括第一儲(chǔ)水箱,所述第一儲(chǔ)水箱的上側(cè)壁的左端設(shè)有進(jìn)水口,所述進(jìn)水口處設(shè)有過濾網(wǎng),所述第一儲(chǔ)水箱的上側(cè)壁貫穿有填料嘴,所述第一儲(chǔ)水箱的下側(cè)壁向后下傾斜,且所述第一儲(chǔ)水箱的后端通過輸送機(jī)構(gòu)連通有烤箱,所述第一儲(chǔ)水箱的內(nèi)上表面設(shè)有分隔板,所述第一儲(chǔ)水箱的右端連通有第二儲(chǔ)水箱,所述第二儲(chǔ)水箱與所述第一儲(chǔ)水箱的內(nèi)表面連接處設(shè)有過濾板,本實(shí)用新型通過填料嘴添加凝絮劑凈化污水雜質(zhì),之后分別通過烤箱烘烤絮化物,通過高溫殺菌處理固體污染,并通過臭氧消滅液體水中病菌,達(dá)到凈化效果,整套處理設(shè)備的原理清晰簡單,各部份分工明確,方便使用維護(hù)。
本實(shí)用新型提供了一種養(yǎng)殖場高濃度廢水處理設(shè)備,屬于養(yǎng)殖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括裝置主體、入料開口、入料管道、固定支架、伺服電機(jī)一、螺旋槳片、伺服電機(jī)二、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、螺旋槳片二、出液口、過濾板、過濾孔、固態(tài)物料出口和出料口,裝置主體頂部固定連接有入料開口,入料開口底部表面固定連接有入料管道,且入料開口通過入料管道與裝置主體相連接,入料開口內(nèi)側(cè)頂部固定連接有固定支架。由于螺旋槳片二的增大使得壓迫力增加,從而使得經(jīng)過該過程的污水能夠最大限度的與過濾板接觸,期間能夠?qū)⒋蟛糠值乃譃V出,并由于出料口分布有若干個(gè),且出料口之間呈傾斜設(shè)置的,將固體物料推出時(shí)出料口能夠有效的避免液體倒灌進(jìn)出料口。
本實(shí)用新型公開了一種直排式廢水處理厭氧塔,包括設(shè)置在塔體內(nèi)部下方的厭氧池、輸水管和布水盤,所述輸水管呈垂直狀設(shè)置于厭氧池的居中部位,所述布水盤呈水平狀設(shè)置于厭氧池的下端,同時(shí)布水盤的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu),所述布水盤的上部與輸水管的底部之間相互連通,同時(shí)輸水管的頂部延伸至厭氧池的上方,所述塔體的一側(cè)壁上端設(shè)置有連通于塔體內(nèi)部的進(jìn)水管,同時(shí)進(jìn)水管與輸水管的上端相互連通,進(jìn)水管在水泵的抽吸下可將未處理污水導(dǎo)入塔體內(nèi)部,隨后過濾網(wǎng)可對(duì)污水中的較大固體顆粒物及雜質(zhì)進(jìn)行篩濾攔截,以提高出水質(zhì)量,過濾后的水會(huì)直接落入V型隔板中,并通過V型隔板將污水集中導(dǎo)入輸水管中,以配合隨后的混合處理。
本發(fā)明公開了一種廢舊塑料煉油催化劑,其特征在于:所述催化劑包括以下組份:碳酸鉀、碳酸鎂、水合肼、碳化鉬、氧化鉬、氧化鈷、鉑、鈀以及氧化鎳,各組分為固體,本發(fā)明根據(jù)聚乙烯、聚丙烯、聚苯烯的分子結(jié)構(gòu),運(yùn)用聚烯烴大分子還原石油小分子的原理,結(jié)合國家汽油和柴油的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),使生產(chǎn)出的油品具有含硫量低和油品質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了移動(dòng)方艙實(shí)驗(yàn)室污水廢水處理設(shè)備,污水管一端連接有預(yù)處理組件,預(yù)處理箱內(nèi)部固定安裝有過濾板,第一電推桿底端處于預(yù)處理箱內(nèi)部處安裝有刮板,第二推桿一端貫穿過濾板連接有推板盒,排出口內(nèi)部活動(dòng)鑲嵌有封板,預(yù)處理箱靠近加熱棒處安裝有泄壓閥,一體化污水處理箱底端安裝有安裝組件,安裝框遠(yuǎn)離安裝孔一側(cè)兩端均通過螺紋貫穿安裝有擠壓螺桿,弧形彈簧板另一側(cè)連接有橡膠緩沖板,本實(shí)用新型的污水通過過濾板過濾大顆粒固體雜質(zhì),通過第一電推桿帶動(dòng)的刮板和第二推桿帶動(dòng)的推板盒自動(dòng)進(jìn)行清理,再將雜物送至收集箱內(nèi)部密封保存,無需打開預(yù)處理箱人工替換,更加安全,避免操作人員感染病菌。
本實(shí)用新型公開了具有節(jié)能式精餾廢水過濾結(jié)構(gòu)的歧化汽提塔,涉及汽提塔技術(shù)領(lǐng)域,包括汽提塔主體,汽提塔主體的上端外壁上固定安裝有進(jìn)料口,汽提塔主體的外壁上固定安裝有過濾組件,且過濾組件設(shè)置在進(jìn)料口的正下方,當(dāng)操作者需要對(duì)過濾機(jī)構(gòu)中的固體雜質(zhì)以及過濾網(wǎng)進(jìn)行清理時(shí),則可遠(yuǎn)程啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)則會(huì)進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),在齒輪主體與齒塊的限制作用下,即可帶動(dòng)過濾機(jī)構(gòu)整體沿著滑動(dòng)軌道向下移動(dòng),當(dāng)過濾機(jī)構(gòu)移動(dòng)到汽提塔主體的下端后,操作者即可對(duì)過濾機(jī)構(gòu)中的固體雜質(zhì)以及過濾網(wǎng)進(jìn)行清理,清理結(jié)束后,反向啟動(dòng)電機(jī),即可實(shí)現(xiàn)過濾機(jī)構(gòu)整體沿著滑動(dòng)軌道向上移動(dòng),最終使得圓形過濾框進(jìn)入到半圓缺口中,即可繼續(xù)進(jìn)行過濾工作。
本發(fā)明公開了一種半自動(dòng)式廢棄固液混合物環(huán)保處理設(shè)備,包括養(yǎng)殖圍欄,養(yǎng)殖圍欄底部安裝有糞便清理裝置,養(yǎng)殖圍欄外側(cè)底部安裝有喂水槽,還包括與喂水槽配合的清潔喂水裝置;養(yǎng)殖圍欄外側(cè)安裝有從養(yǎng)殖圍欄上方向養(yǎng)殖圍欄內(nèi)的食盒投送飼料的投食裝置;養(yǎng)殖圍欄底部外側(cè)安裝有將糞便收集后進(jìn)行輸送的送便裝置,送便裝置的輸出端連接有位于送便裝置輸出端下方的糞便固液分離裝置。優(yōu)點(diǎn)效果是:結(jié)構(gòu)合理,能夠自動(dòng)清理糞便,保持養(yǎng)殖圍欄內(nèi)外的清潔衛(wèi)生,保證被養(yǎng)殖動(dòng)物的健康成長,還能將糞便和污水自動(dòng)分離,并將糞便以半干固體棒(條)或固體顆粒(塊)形式保存。
本實(shí)用新型公開了一種基于物理吸附耦合光芬頓氧化技術(shù)處理廢水的裝置,包括吸附處理池、芬頓氧化池、膜分離器、凈水池;所述吸附處理池的出水口與所述芬頓氧化池連通;所述芬頓氧化池的出水口與所述膜分離器連通;所述膜分離器的液體出口與所述凈水池連通;所述膜分離器的固體出口與所述芬頓氧化池連通;所述芬頓氧化池內(nèi)設(shè)置有pH計(jì)、膜分布器、供光裝置;所述膜分布器的進(jìn)料口與設(shè)置在所述芬頓氧化池上部的雙氧水進(jìn)口連通;所述膜分布器的表面設(shè)置有多孔光催化劑層;所述吸附處理池內(nèi)設(shè)置有多層吸附組件。該裝置可有效除去廢水中的污染物,效率高,且裝置結(jié)構(gòu)簡單,方便維護(hù)。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)療廢水多級(jí)處理裝置,涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域,包括處理箱,排出斜管位于處理箱內(nèi),處理箱內(nèi)的頂端固定連接兩個(gè)弧形分離板兩個(gè)弧形分離板的頂部固定連接,弧形分離板內(nèi)嵌設(shè)有分離濾網(wǎng),處理箱內(nèi)的兩側(cè)均固定連接分離側(cè)箱,分離側(cè)箱內(nèi)設(shè)有垃圾排出機(jī)構(gòu),本發(fā)明通過設(shè)置弧形分離板和分離濾網(wǎng)能夠?qū)⑽鬯c固體垃圾進(jìn)行分離,通過設(shè)置垃圾排出機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒐腆w垃圾排出處理箱外,通過設(shè)置緩沖球能夠?qū)λ鬟M(jìn)行緩沖,便于后續(xù)污水中大比重雜質(zhì)沉淀的穩(wěn)定進(jìn)行,通過設(shè)置沉淀分離裝置能夠在對(duì)污水沉淀的同時(shí)將大比重沉淀物進(jìn)行分離排出,實(shí)現(xiàn)污水的進(jìn)一步分離處理,對(duì)污水的處理具有多級(jí)化效果,處理效果好。
本實(shí)用新型公開了一種用于醫(yī)療廢水處理的臭氧殺菌過濾裝置,包括殺菌箱,所述殺菌箱內(nèi)壁的頂部固定連接有臭氧發(fā)生器,所述殺菌箱內(nèi)壁的底部固定連接有水箱,所述臭氧發(fā)生器底部的左側(cè)連通有管道,所述管道的底部與水箱的頂部連通,殺菌箱內(nèi)壁的底部且位于水箱的前端固定連接有水泵,水泵的頂部連通有進(jìn)水管,臭氧發(fā)生器的底部固定連接有過濾箱,進(jìn)水管遠(yuǎn)離水泵的一端貫穿至進(jìn)水管的內(nèi)部,過濾箱內(nèi)壁頂部的右側(cè)設(shè)置有漏斗。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的臭氧殺菌設(shè)備不具有過濾功能,導(dǎo)致廢水中的固體垃圾造成堵塞的問題,減少了人工清理的勞動(dòng)力,也減少了臭氧殺菌設(shè)備維護(hù)的成本,提高了臭氧設(shè)備的實(shí)用性。
本實(shí)用新型屬于實(shí)驗(yàn)室污水廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是實(shí)驗(yàn)室污水廢水綜合處理設(shè)備,包括箱體,所述箱體的底部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的頂部固定有放置板,所述放置板的頂部固定有兩個(gè)豎板,兩個(gè)豎板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有橫管,所述橫管的頂部設(shè)有加料管,所述箱體的頂部開設(shè)有開孔,加料管的頂部貫穿開孔,加料管與開孔的內(nèi)壁設(shè)有間隔,所述放置板的一側(cè)固定有豎直設(shè)置的軌道板,軌道板的一側(cè)滑動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)塊,調(diào)節(jié)塊上鉸接有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿的一端與橫管鉸接,所述橫管的一端鉸接有密封板;本實(shí)用新型對(duì)沉淀進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)離心脫水,實(shí)現(xiàn)固體和液體分離徹底,分離效果好,電動(dòng)化取出污水處理的沉淀,無需人工去除沉淀,節(jié)省人工,提高使用質(zhì)量。
本發(fā)明公開一種利用含磷廢水中回收硫代磷酸酯銨鹽制備莎稗磷的方法,包括以下操作步驟:(1)馬拉硫磷合成反應(yīng)結(jié)束后,向馬拉硫磷工序油中加入定量的純水,緩慢滴加氨水,靜置分層,得到甲基硫化物銨鹽水溶液;(2)在高壓反應(yīng)釜中,依次加入對(duì)氯硝基苯、丙酮、催化劑及溶劑甲醇,通入氫氣使內(nèi)壓達(dá)到0.20?0.35MPa;(3)將N?異丙基對(duì)氯苯胺和氯乙酰氯反應(yīng)生成中間體N?異丙基?N?氯乙酰基對(duì)氯苯胺,最后N?異丙基?N?氯乙?;鶎?duì)氯苯胺與甲基硫化物銨鹽固體反應(yīng),最終制得莎稗磷。本發(fā)明提供的一種利用含磷廢水中回收硫代磷酸酯銨鹽制備莎稗磷的方法,操作簡單,綠色環(huán)保,制得的硫代磷酸酯銨鹽中間體,可全部用來合成莎稗磷,不會(huì)影響最終產(chǎn)品的品質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種利用酸性廢水制備大粒徑二水硫酸鈣的生產(chǎn)裝置,涉及二水硫酸鈣生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域,中和罐的出料口通過第一漿料泵連通至第一離心機(jī),第一離心機(jī)的液體出口通過管道連通有第一壓濾機(jī),第一離心機(jī)的泥漿出口通過管道連通有第二壓濾機(jī),第一壓濾機(jī)和第二壓濾機(jī)的液體出口分別通過管道連通至結(jié)晶反應(yīng)釜;結(jié)晶反應(yīng)釜的出料口通過管道連通至水洗釜,水洗釜的物料出口通過第二漿料泵連通連通至第二離心機(jī),第二離心機(jī)的固體出口通過管道連通至干燥床。酸性廢水中的稀鹽酸轉(zhuǎn)化為高價(jià)值的二水硫酸鈣,原料得以充分利用,增加了企業(yè)的收益,同時(shí)省去了廢水處理的流程,節(jié)約了成本。
本發(fā)明涉及一種利用廢氫溴酸制備溴化鈉的方法,包括以下步驟:1)將純堿與水混合,并攪拌均勻,制得第一混合液;2)在加熱的條件下在步驟1)所得的第一混合液中加入廢氫溴酸反應(yīng),使反應(yīng)后的PH為2?7,制得第二混合液;3)將步驟2)所得的第二混合液中加入吸附介質(zhì)并加熱,加熱溫度為60?130℃,制得第三混合液;4)將步驟3)所得的第三混合液中加純堿調(diào)節(jié)pH至3?8,在溫度為75?140℃下加熱,然后過濾得溴化鈉水溶液;5)將步驟4)得到的溴化鈉水溶液經(jīng)濃縮、離心、干燥制得溴化鈉固體。與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有生產(chǎn)效率高、成本低的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于氧化鋱生產(chǎn)廢氣的回收處理裝置,包括基板、過濾機(jī)構(gòu)和凈化機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型水斗內(nèi)部的水對(duì)注入的氣體進(jìn)行噴淋,從而能夠進(jìn)一步的提升凈化過濾的效果,在兩個(gè)濃度檢測儀的作用下能夠?qū)艋鋬?nèi)部的氣體濃度進(jìn)行檢測,從而能夠保證凈化過濾的效果和質(zhì)量,凈化箱的一側(cè)開設(shè)有排氣通道,且該排氣通道外接排氣管道,能夠?qū)⑼瓿蓛艋^濾后的氣體排出,通過設(shè)置濾腔能夠?qū)怏w中的固體顆粒物進(jìn)行攔截,從而能夠保證實(shí)際的使用效果;注氣管外接進(jìn)氣管,能夠?qū)崿F(xiàn)廢氣的注入目的,通過設(shè)置兩個(gè)濾網(wǎng)能夠?qū)ψ⑷氲膹U氣進(jìn)行初步的凈化過濾,從而能夠有效地提升工作的效率和工作效果。
一種廢棄物分離取樣器,涉及廢棄物分離裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括桶體,桶體上扣裝有蓋體,蓋體上開設(shè)有滑動(dòng)孔,滑動(dòng)孔內(nèi)豎直滑動(dòng)安裝有封堵筒,蓋體內(nèi)還固接有與封堵筒同軸設(shè)置的弧形承托板,弧形承托板的面積大于封堵筒的端口面積,弧形承托板的外壁與蓋體的內(nèi)壁之間設(shè)有流通間隙。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)技術(shù)中的的盛裝桶,當(dāng)需取樣時(shí),需利用工具將嘔吐物從袋體內(nèi)取出后放入杯體中,在對(duì)杯體內(nèi)的嘔吐物進(jìn)行取樣,操作繁瑣;利用蓋體進(jìn)行封堵,易導(dǎo)致使用時(shí),開啟不及時(shí),導(dǎo)致嘔吐物濺于桶外的現(xiàn)象;液體與固體摻和于一起,使得使用期間增加異味及易直觀的觀察到袋內(nèi)的嘔吐物,易增加不適感的問題。
本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)廢水用重金屬過濾提取裝置,解決了重金屬提取裝置結(jié)構(gòu)簡單,在分離提取后將廢水排出時(shí)才能收集重金屬提取物的技術(shù)問題。該裝置包括固定底座和位于其上的處理箱,處理箱側(cè)壁上固定有加熱部和收集盒,收集盒與處理箱內(nèi)部相連通;處理箱上滑動(dòng)連接有推板組件和拉板組件,拉板組件在外力作用時(shí)能在處理箱內(nèi)的豎直方向上移動(dòng),且拉板組件能承托處理箱內(nèi)的固體物并運(yùn)動(dòng)至與收集盒平齊的位置;推板組件位于收集盒的相對(duì)側(cè)部上,并能在處理箱內(nèi)的水平方向上移動(dòng),當(dāng)推板組件朝向收集盒運(yùn)動(dòng)時(shí),能將拉板組件上的結(jié)晶物推入至收集盒內(nèi)。提高分離提取效率,不用排放廢液的情況下將過濾物分離收集,分離更加徹底,減少排放污染。
本發(fā)明公開了一種物理法回收硅片切割廢砂漿中的切割液、晶硅粉和碳化硅微粉的方法,包括以下步驟:A1、將廢硅片切割液用去離子水稀釋至含水量50%,攪拌均勻,進(jìn)行固液分離;A2、將步驟A1分離下來的固體物料按照溢流罐實(shí)際裝填量裝入溢流罐,稀釋至含水量50%,同時(shí)啟動(dòng)超聲波換能器機(jī)組、攪拌裝置;充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笸V箶嚢瑁暡〒Q能器機(jī)組繼續(xù)運(yùn)行直到把所有晶硅粉溢流完畢方可停機(jī);超聲波換能器機(jī)組運(yùn)行過程中,打開溢流罐進(jìn)水閥,進(jìn)行溢流;A3、溢流罐1中沉淀下來的碳化硅微粉進(jìn)入甩干機(jī),進(jìn)入閃蒸式干燥機(jī)烘干,再經(jīng)過超聲波振動(dòng)篩將大顆粒篩掉,包裝后即可得到成品碳化硅微粉。加工、操作、控制、使用的簡便,環(huán)境污染的治理或根治。
本實(shí)用新型屬于化工廢料技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種化工廢料收集釜,包括底板,所述底板的頂部固定安裝有四個(gè)支撐座,所述支撐座上滑動(dòng)安裝有固定柱,四個(gè)固定柱上固定安裝有收集釜,所述收集釜內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)破碎輥,所述收集釜的兩側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板上固定安裝有環(huán)形塊,所述環(huán)形塊的一側(cè)固定安裝有電機(jī),所述環(huán)形塊上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌桿,所述攪拌桿的一端與電機(jī)固定連接,所述攪拌桿上設(shè)有多個(gè)攪拌葉片,所述收集釜內(nèi)設(shè)有過濾板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,收集斧便于對(duì)固體廢料進(jìn)行破碎處理,方便進(jìn)行收集,同時(shí)過濾板方便拆卸,有效的防止過濾板堵塞,同時(shí)保障了破碎后的廢料大小相同。
本實(shí)用新型公開了一種煤炭燃燒廢氣處理裝置,包括主體、煙塵處理單元、第一氣體布風(fēng)單元、氣體吸收單元和第二氣體布風(fēng)單元,所述主體左側(cè)安裝有煙塵處理單元,在主體1底部安裝有水滴回收單元,在水滴回收單元外側(cè)壁上安裝有多組支腳,在主體內(nèi)部從下往上依次安裝有第一氣體布風(fēng)單元、氣體吸收單元和第二氣體布風(fēng)單元,在第二氣體布風(fēng)單元上方位于主體安裝有氣體收集斗。本實(shí)用新型能夠?qū)⒚禾咳紵膹U氣中一般含有煙塵、固體顆粒、酸性有毒氣體及部分水蒸氣等多種污染物或有毒氣體進(jìn)行多元化的處理,減少甚至杜絕由于廢氣處理不徹底導(dǎo)致二次污染源發(fā)生的概率。
本實(shí)用新型公開了一種基于催化臭氧化聯(lián)合類芬頓處理廢水的裝置,包括臭氧氧化器;依次與所述臭氧氧化器連通的類芬頓反應(yīng)器、過濾器;過濾器的固體出口通過循環(huán)泵與類芬頓反應(yīng)器的催化劑填料進(jìn)口連通;臭氧氧化器底部的進(jìn)氣口連通有臭氧發(fā)生器;臭氧氧化器頂部的出氣口依次連通有干燥器、換熱器、催化分解器以及吸收罐;干燥器內(nèi)設(shè)置有折疊式通道,折疊式通道是由設(shè)置在干燥器內(nèi)壁上的多個(gè)隔板設(shè)置而成;折疊式通道內(nèi)設(shè)置有干燥劑。該裝置可有效除去廢水中的污染物,且對(duì)處理過程中的臭氧尾氣進(jìn)行有效處理,避免對(duì)大氣產(chǎn)生二次污染,且對(duì)類芬頓反應(yīng)過程中的催化劑填料可重復(fù)利用,節(jié)約廢水處理成本。
本發(fā)明公開了一種廢舊石蠟回收熔爐,包括熔融爐,所述熔融爐的兩側(cè)下方均固定有支撐腿,且熔融爐的下方固定有加熱箱,所述加熱箱的內(nèi)部設(shè)置有加熱絲,所述加熱箱的一側(cè)固定有注水口,所述熔融爐的上方設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)與熔融爐之間設(shè)置有減速箱,所述熔融爐的內(nèi)部設(shè)置有攪拌轉(zhuǎn)軸,且攪拌轉(zhuǎn)軸的上端插入減速箱的內(nèi)部,本發(fā)明設(shè)置了可以對(duì)石蠟進(jìn)行加熱的加熱箱,將固體石蠟熔化為液體來進(jìn)行回收石蠟,解決了廢棄石蠟的浪費(fèi)問題;設(shè)置了對(duì)固體石蠟進(jìn)行攪拌的攪拌軸和攪拌柱,兩組攪拌柱同時(shí)攪拌和翻炒石蠟,使得加熱更加均勻;設(shè)置了螺旋送料刀,螺旋送料刀能夠?qū)⒁后w石蠟快速的送入出料口內(nèi)部進(jìn)行出料,避免了慢速出料導(dǎo)致的石蠟?zāi)獭?/p>
本發(fā)明公開了一種使用新型材料處理廢水的裝置,包括預(yù)過濾機(jī)構(gòu)、初次過濾機(jī)構(gòu)和二次過濾機(jī)構(gòu);預(yù)過濾機(jī)構(gòu):所述預(yù)過濾機(jī)構(gòu)包括預(yù)過濾箱,所述預(yù)過濾箱的內(nèi)部左側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸依次設(shè)有L型折疊柵欄和電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的另一端與L型折疊柵欄的底側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,所述L型折疊柵欄的另一側(cè)與預(yù)過濾箱的內(nèi)部頂側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接;初次過濾機(jī)構(gòu):所述初次過濾機(jī)構(gòu)包括初次過濾箱,所述初次過濾箱的內(nèi)部前后兩側(cè)均開設(shè)有兩組滑槽,該使用新型材料處理廢水的裝置,可以對(duì)多孔性的固體物質(zhì)吸附飽和后進(jìn)行沖洗再生,避免拆裝,節(jié)省拆裝過程中浪費(fèi)的時(shí)間,降低了工作強(qiáng)度,便于使用。
一種帶有離子膜電解槽的化工生產(chǎn)廢水處理裝置,包括圓桶,圓桶左側(cè)的下部鑲嵌在箱體右側(cè)的上部,圓桶左側(cè)的下部均勻開設(shè)數(shù)個(gè)與箱體內(nèi)部相連通的細(xì)過濾孔,圓桶內(nèi)設(shè)有同軸的橫管,橫管的前后兩端分別與圓桶對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁通過密封軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,橫管的外周均勻固定連接數(shù)個(gè)第一過濾板的內(nèi)側(cè),第一過濾板的前后側(cè)、外側(cè)分別與圓桶對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁滑動(dòng)接觸配合。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,構(gòu)思巧妙,通過粗過濾孔與細(xì)過濾孔逐級(jí)對(duì)廢水過濾,提升過濾效率,且第一粗過濾孔與第二過濾孔活動(dòng)錯(cuò)位配合,能夠?qū)⒖ㄔ诖诌^濾孔內(nèi)的固體雜質(zhì)進(jìn)行剔除,并利用過濾板對(duì)細(xì)過濾孔進(jìn)行刮除清理,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)濾出物的自動(dòng)清理,同時(shí)能夠?qū)V出物自動(dòng)排出,節(jié)省對(duì)過濾網(wǎng)的清理。
本實(shí)用新型提供一種廢水中四甲基乙二胺回收裝置,包括四甲基乙二胺發(fā)生反應(yīng)釜、冷凝裝置、分液裝置、儲(chǔ)罐、除水裝置,各裝置通過物料管線依次相連;所述的四甲基乙二胺發(fā)生反應(yīng)釜上部設(shè)置有一級(jí)固體加料器、氣升裝置;所述的氣升裝置與冷凝器裝置連通;所述的除水裝置包括精餾塔、一級(jí)離心泵、二級(jí)離心泵,所述的精餾塔上部設(shè)置有循環(huán)出口,下部設(shè)置有出料口,所述的一級(jí)離心泵與循環(huán)出口相連,所述的二級(jí)離心泵與出料口相連。本實(shí)用新型克服四甲基乙二胺廢水回收率低的問題,既能防止四甲基乙二胺廢水對(duì)環(huán)境污染又能提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)于廢水回收四甲基乙二胺最大限度提高利用率及工業(yè)化具有重要意義。
本發(fā)明提供了一種低密度、高鈣廢渣生產(chǎn)的自保溫砌塊,類屬于固體工業(yè)廢棄物綜合利用和節(jié)能環(huán)保建材領(lǐng)域。所述自保溫砌塊配合比如下:高鈣廢渣微粉30%~60%,普通硅酸鹽水泥5%~20%,粉煤灰0%~30%,減水劑0.2%~0.7%,纖維素醚0.1%~0.3%,防水劑0.2%~1.5%,復(fù)合發(fā)泡劑0.2%~0.8%。將以上原料制成裹泡漿體澆筑成模,進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。操作工藝如下:1.制備高鈣廢渣微粉:按照質(zhì)量百分比為電石泥20%~40%,鋼渣10%~20%,礦渣0%~30%,赤泥0%~20%,水泥熟料0%~10%,投入球磨機(jī),磨制成微粉。2.按照自保溫砌塊配合比、0.3~0.5的水膠比攪拌成均勻的漿體。3.按照復(fù)合發(fā)泡劑:水為1:40~50投入發(fā)泡裝置,制成直徑為0.2~1.5mm的閉孔氣泡。4.將氣泡逐步加入漿體中攪拌至漿體裹泡均勻,通過管道輸入澆筑成模,自然養(yǎng)護(hù)24h脫模。
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