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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保磚制備工藝,包括如下制備步驟:S1.原料制備,定量取得建筑固廢進(jìn)行破碎得到顆粒固廢原料,再將部分顆粒固廢原料進(jìn)行研磨并篩選得到粉末固廢原料;定量取得脫硫石膏進(jìn)行破碎得到顆粒脫硫石膏原料。S2.原料攪拌:利用攪拌設(shè)備將顆粒固廢原料、顆粒脫硫石膏原料、粉末固廢原料、添加劑和水泥進(jìn)行混合攪拌,得到混合攪拌原料。該制作工藝將城市建筑固廢作為主要原料制作環(huán)保磚,可以減少建筑廢物的排放量,還可以降低環(huán)保磚的生產(chǎn)成本,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明有效解決了傳統(tǒng)環(huán)保磚的弊端,提升了環(huán)保磚的品質(zhì),原料來(lái)源價(jià)格低廉,環(huán)保,有效的減少了環(huán)保磚的生產(chǎn)成本。
一種磷酸鐵動(dòng)力電池回收利用裝置,涉及磷酸鐵動(dòng)力電池回收利用技術(shù)領(lǐng)域,它包括廢電池料倉(cāng)、電動(dòng)密封門、電池拆解裝置和降溫裝置,所述廢電池料倉(cāng)底部設(shè)有加料口,所述電池拆解裝置包括電池拆解倉(cāng)、定位擠壓輥、切割擠壓輥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、定位片和環(huán)狀切割片,所述電池拆解倉(cāng)頂部設(shè)有進(jìn)料口,底部設(shè)有拆解料出口,所述廢電池料倉(cāng)的底部安裝在電池拆解倉(cāng)的頂部;本實(shí)用新型能夠自動(dòng)完成磷酸鐵動(dòng)力電池的回收拆解作業(yè),使電解液與正極極片、負(fù)極極片、高分子微孔隔膜和電池外殼等固體組件相分離,在拆解倉(cāng)增加降溫裝置,使整個(gè)拆解過(guò)程處于較低溫度下進(jìn)行,能夠盡量減少有害氣體的產(chǎn)生,工作效率高、能夠保障作業(yè)人員的健康。
本實(shí)用新型涉及一種具有清洗液回收功能的超聲波清洗槽,包括沿著清洗液流動(dòng)路徑依次設(shè)置的清洗槽本體、第一過(guò)濾器、廢水槽、第二過(guò)濾器、離心泵和第三過(guò)濾器;離心泵驅(qū)動(dòng)清洗液回到清洗槽本體中;清洗槽本體的出水口通過(guò)管道與第一過(guò)濾器的進(jìn)水口連接;第一過(guò)濾器的出水口通過(guò)管道與廢水槽的進(jìn)水口連接;廢水槽的出水口通過(guò)管道與第二過(guò)濾器的進(jìn)水口連接;第二過(guò)濾器的出水口通過(guò)管道與離心泵的進(jìn)水口連接;離心泵的出水口通過(guò)管道與第三過(guò)濾器的進(jìn)水口連接;第三過(guò)濾器的出水口通過(guò)管道與清洗槽本體的進(jìn)水口連接。本實(shí)用新型有效截留固體有機(jī)顆粒物質(zhì),增加了清洗液的回收率,起到節(jié)能環(huán)保的作用,且能降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明屬于壓水堆核電站放射性濃縮液固化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種放射性濃縮液固化配方,目的是解決現(xiàn)有技術(shù)水泥固化配方存在放射性固體廢物體積包容率偏低的問(wèn)題。它包括硅酸鹽水泥、廢樹(shù)脂、沸石、石灰、減水劑和水;配方中各種組分的配比為:硅酸鹽水泥:900kg;濃縮液:450L;沸石:55kg;石灰:110kg;減水劑:3kg。通過(guò)向現(xiàn)有配方中增加沸石,抑制了放射性元素的析出率,通過(guò)向現(xiàn)有配方中增加減水劑,使攪拌過(guò)程更加流暢;去除了原配方中的砂子,并合理調(diào)配配方中各組分的配比,每個(gè)水泥桶包容的放射性濃縮液從342升提高到450升,放射性廢樹(shù)脂固化體的包容率從39.9%提高到52.5%。固化體包容率均有了明顯的提高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種原位治理河道底泥磷的方法,治理河道底泥磷方法如下:第一步:泥磷處理,將熔融泥磷熱水中進(jìn)行雜質(zhì)過(guò)濾,選擇可通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)孔洞的固體顆粒,并送入到泥磷池內(nèi);第二步:泥磷沉降,將泥磷從泥磷池中用粗磷泵抽到的斜板槽,并在斜板槽下部加入適量的水,防止過(guò)濾的液態(tài)磷與空氣接觸而燃燒;第三步:斜板槽清理,在泥磷沉降后,通過(guò)底部的真空泵A將沉降后的泥磷抽出,向斜板槽內(nèi)注水,再通過(guò)真空泵B抽取廢液,廢液包括未通過(guò)斜板槽過(guò)濾的泥磷雜質(zhì)以及污水。通過(guò)對(duì)泥磷的加工處理可獲得符合副產(chǎn)品規(guī)格的磷產(chǎn)品,同時(shí),在處理過(guò)程中,能夠?qū)Ξa(chǎn)生含磷的廢液進(jìn)行加工處理,避免二次污染環(huán)境。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于PVC彩膜的處理裝置,包括處理塔、處理液、氣泵、單向閥,所述處理塔內(nèi)固定安裝有一個(gè)罩體、兩個(gè)安裝塊以及一個(gè)檔塊,且罩體位于處理液內(nèi),所述罩體內(nèi)開(kāi)設(shè)有網(wǎng)孔區(qū)間,所述處理塔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸一,所述轉(zhuǎn)軸一上固定安裝有扇葉,兩個(gè)所述安裝塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擋板,所述擋板上安裝有永磁鐵二,所述罩體通過(guò)連接桿固定安裝有安裝座。優(yōu)點(diǎn)在于:利用罩體、扇葉、擋板的配合,對(duì)廢氣進(jìn)入處理液后的速度進(jìn)行一定程度的減緩,以此提高廢氣穿過(guò)處理液所花費(fèi)的時(shí)間,從而更好的處理廢氣中的污染物,同時(shí)設(shè)置防堵塞的網(wǎng)孔區(qū)間可有效的對(duì)大部分固體顆粒進(jìn)行雜質(zhì)進(jìn)行截留清除,提高對(duì)雜質(zhì)的處理效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙面防水牛津布生產(chǎn)用噴水織機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體的一側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)裝置,機(jī)體遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)裝置的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收卷輥一。通過(guò)設(shè)置的調(diào)節(jié)裝置和儲(chǔ)水槽,方便對(duì)噴淋后的廢水進(jìn)行收集,啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)齒輪塊轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪塊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與一側(cè)的楔形齒塊接觸并與其嚙合,楔形齒塊被擠壓移動(dòng),移動(dòng)塊移動(dòng)時(shí)擠壓圓形塊,圓形塊和斜板同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),斜板與瀝水板同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),瀝水板傾斜一定的角度后其頂部會(huì)與敲打塊的底部接觸,兩者之間產(chǎn)生撞擊力,瀝水板上的固體雜質(zhì)會(huì)逐漸抖落,沿著瀝水板自動(dòng)掉落,過(guò)濾掉固體雜質(zhì)的廢水集中收集在儲(chǔ)水槽中,方便后續(xù)的集中處理,使用效果更好。
一種應(yīng)用于電池膠粘模組的化學(xué)拆解方法,其包括如下步驟:提供一種復(fù)合N?甲基吡咯烷酮有機(jī)溶劑;將所述復(fù)合N?甲基吡咯烷酮有機(jī)溶劑與所述電池膠粘模組混合浸泡;提升第一濾網(wǎng)以進(jìn)行第一次過(guò)濾,所述第一濾網(wǎng)用于濾出所述電池以及功能組件;提升第二濾網(wǎng)以進(jìn)行第二次過(guò)濾,所述第二濾網(wǎng)用于濾出膨脹后的功能膠顆粒;提升第三濾網(wǎng)以進(jìn)行第三次過(guò)濾,所述第三濾網(wǎng)用于濾出經(jīng)第一、第二次過(guò)濾后所剩下的雜質(zhì);對(duì)濾出的電池和功能組件進(jìn)行清洗并干燥以回收利用;對(duì)功能膠顆粒還原出金屬化合物以回收利用,對(duì)剩余固體作固態(tài)廢棄物處理;對(duì)第三次過(guò)濾而濾出的細(xì)小雜質(zhì),干燥后成為固體廢棄物;本化學(xué)拆解方法完全沒(méi)有有毒有害的物質(zhì)產(chǎn)生,可以符合環(huán)保的要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可照明的除臭防蟲(chóng)垃圾箱,包括箱體、箱蓋、箱殼、廢液箱、霧化器、儲(chǔ)液箱和香氛盒,所述廢液箱位于箱體下端,所述箱蓋一端下部設(shè)有扣鎖,所述箱體外表面安裝有控制面板,所述控制面板設(shè)有顯示屏和控制開(kāi)關(guān),所述箱殼安裝燈座和香氛盒,所述燈座有兩個(gè),且兩個(gè)燈座之間安裝有LED燈,所述廢液箱設(shè)有第一拉手,所述儲(chǔ)液箱上方設(shè)有進(jìn)料口,所述顯示屏上設(shè)有開(kāi)關(guān)。該可照明的除臭防蟲(chóng)垃圾箱,由于箱體和廢液箱,可以將固體和液體進(jìn)行分離,避免混合發(fā)生腐爛而產(chǎn)生異味和細(xì)菌,由于箱蓋底端的紫外線燈、儲(chǔ)液箱和霧化器,可以對(duì)箱體進(jìn)行消毒殺菌,由于箱殼上的LED燈,避免在光線昏暗的環(huán)境下,人們將垃圾箱撞翻。
本發(fā)明屬于壓水堆核電廠蒸汽發(fā)生器排污水的凈化除鹽處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型壓水堆核電廠蒸汽發(fā)生器排污水處理系統(tǒng),目的在于解決蒸汽發(fā)生器排污系統(tǒng)具有頻繁更換失效樹(shù)脂,造成水質(zhì)波動(dòng),在消耗高額樹(shù)脂采購(gòu)費(fèi)用的同時(shí)產(chǎn)生大量固體廢物的問(wèn)題。其特征在于:它包括排污水輻射監(jiān)測(cè)儀表、熱交換器、減壓閥、前置過(guò)濾器、第一排污水切換閥、第二排污水切換閥、第一樹(shù)脂捕集過(guò)濾器、可再生混床除鹽床、可再生陽(yáng)床除鹽床、第二樹(shù)脂捕集過(guò)濾器、第三樹(shù)脂捕集過(guò)濾器和水封管。由于本發(fā)明采用與ATE系統(tǒng)相同的樹(shù)脂型號(hào)與再生技術(shù),故可以達(dá)到很高出水水質(zhì)。同時(shí),因樹(shù)脂的循環(huán)使用,使固體廢物的產(chǎn)生降低到極低的程度,社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本發(fā)明公開(kāi)了一種甲基醚化三聚氰胺甲醛樹(shù)脂的生產(chǎn)工藝,其包括如下步驟:(1)將定量液體甲醛放入反應(yīng)釜內(nèi),加入液堿或者三乙醇胺,把固體粉狀三聚氰胺按配比加入到反應(yīng)釜內(nèi);(2)開(kāi)蒸汽加熱反應(yīng),溫度升至46℃至48℃后停止蒸汽加熱;(3)保溫3小時(shí)至3小時(shí)30分鐘后抽真空濃縮,廢水抽出量為液體甲醛所含水量的90%;(4)將甲醇放入反應(yīng)釜內(nèi);(5)開(kāi)冷卻水適當(dāng)冷卻釜內(nèi)物料至27℃,用硝酸調(diào)整反應(yīng)釜內(nèi)物料溶液的pH值后在29℃-30℃持溫15分鐘,再加液堿,之后抽真空濃縮,濃縮過(guò)程中物料溫度≤77℃,濃縮后物料指標(biāo)為100-500mp.s。本發(fā)明提供了一種新的生產(chǎn)高醚化樹(shù)脂的生產(chǎn)工藝,它生產(chǎn)出來(lái)的高醚化樹(shù)脂更加環(huán)保,不會(huì)再烘烤的過(guò)程中造成污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種重金屬捕捉劑的制備裝置,包括反應(yīng)釜體、反應(yīng)釜蓋、振蕩架以及控制器,所述反應(yīng)釜體的內(nèi)腔設(shè)有溫度感應(yīng)器且靠近內(nèi)腔底部處設(shè)有篩盤,所述反應(yīng)釜蓋包括蓋體本體以及稀釋箱,所述蓋體本體的中央向頂部伸出形成凸柱,所述稀釋箱固定在凸柱的中央貫通孔中,所述稀釋箱內(nèi)設(shè)有帶有若干個(gè)攪拌球的環(huán)形空腔,所述環(huán)形空腔的頂部和底部分別設(shè)有帶有第二電磁閥和流量計(jì)的液道,位于頂部的液道內(nèi)插入有稀釋液管,所述環(huán)形空腔的頂部還插有若干根原料管,通過(guò)設(shè)置稀釋液箱作為緩沖,使得固體原料和液體原料在被投入反應(yīng)釜體前首先經(jīng)過(guò)稀釋液稀釋,避免高濃度的原料直接相互接觸,能夠使藥液混合充分,可直接濾除廢液截留結(jié)晶,使用方便。
本發(fā)明涉及一種聚合氯化鋁的制備方法,述方法包括:在攪拌下,往550-600重量份的鹽酸或廢鹽酸中,逐漸加入350-400重量份含鋁污泥,于第一溫度反應(yīng)0.5-2.5小時(shí);在攪拌下,逐漸加入40-60重量份的鋁鈣粉,與于第二溫度反應(yīng)0.5-2.5小時(shí),抽濾、烘干制得所述聚合氯化鋁固體。本發(fā)明的制備方法,充分利用鋁型材企業(yè)產(chǎn)生的含鋁污泥,用含鋁污泥作為聚合氯化鋁的生產(chǎn)原料,不僅免去了含鋁污泥處理的成本,還大大降低了聚合氯化鋁的生產(chǎn)成本。確實(shí)做到變廢為寶,降低了固體污染物的排放。且制得的聚合氯化鋁性能優(yōu)異,對(duì)于污水有非常好的絮凝效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種處理沼液的菌藻共生系統(tǒng)及其應(yīng)用,菌藻共生系統(tǒng)由以下制備方法而成:通過(guò)將微藻和真菌固定化成小球,然后進(jìn)一步培養(yǎng)形成在代謝功能上互補(bǔ)的藻菌共生體,并在模擬廢水溶液中得以馴化,使得菌藻共生系統(tǒng)在實(shí)際沼液廢水中具有更好的適應(yīng)性、耐受性。本發(fā)明的菌藻共生系統(tǒng)可完善農(nóng)業(yè)固體廢棄物的厭氧消化處理工藝,且該方法處理沼液廢水具有氮磷去除率高、藻菌球易于回收和運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生物改性秸稈吸附劑及其制備方法和應(yīng)用,該方法包括:將秸稈破碎制得秸稈粉;將秸稈粉與增效劑、水混合均勻,接入用于改性的微生物菌種進(jìn)行發(fā)酵;發(fā)酵完成后取出經(jīng)改性的秸稈粉,干燥,即制得所述吸附劑;所述的微生物菌種為綠色木霉菌CGMCC3.5455、康寧木霉CGMCC3.2774、黑曲霉CGMCC3.4309、葡枝根霉CICC40317,康寧木霉CICC?40108。本發(fā)明以秸稈粉為碳源進(jìn)行固體發(fā)酵,生產(chǎn)吸附劑,過(guò)程當(dāng)中不產(chǎn)生廢水、廢氣和廢渣,生產(chǎn)過(guò)程節(jié)能環(huán)保。制得的附劑吸附能力強(qiáng),可以用于制革廢水和印染污水的處理。
一種液相烘焙法制備3?氯對(duì)甲苯胺?6?磺酸的方法,采用高純度2B油為原料,以復(fù)配有機(jī)溶劑為液相分散劑,將2B油與濃硫酸在液相分散劑中進(jìn)行磺化反應(yīng),磺化產(chǎn)物經(jīng)過(guò)脫水、干燥即得2B酸。本發(fā)明在液相中進(jìn)行脫水轉(zhuǎn)位,直接制得高品質(zhì)2B酸,省去了堿溶、脫色、過(guò)濾、酸析、脫水、干燥等精制過(guò)程,從而使三廢大為減少,無(wú)固體廢物,廢氣、廢水量極少且易處理,也降低了能耗,突破了現(xiàn)有的磺化工藝,具有轉(zhuǎn)化率高、低碳化、工序少、能耗低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于燃煤熱電廠鍋爐煙氣脫氯凈化裝置,包括:含氯廢液儲(chǔ)液箱,蒸發(fā)器,將含氯廢液儲(chǔ)液箱內(nèi)的溶液輸送至蒸發(fā)器的進(jìn)液泵,將蒸發(fā)器蒸發(fā)形成的濃溶液和混合蒸汽進(jìn)行氣液分離的分離器,將分離器分離的底部濃溶液輸送至含氯廢液儲(chǔ)液箱的出液泵,反應(yīng)器,儲(chǔ)液箱,將反應(yīng)器生成的氯化銨溶液輸送至儲(chǔ)液箱的反應(yīng)器出液泵,對(duì)氯化銨溶液進(jìn)行冷卻的冷卻器,將儲(chǔ)液箱內(nèi)的溶液輸送至冷卻器進(jìn)行冷卻的漿液泵和對(duì)氯化銨溶液進(jìn)行結(jié)晶處理形成氯化銨結(jié)晶固體的結(jié)晶池;結(jié)晶池設(shè)有供氯化銨溶液中的上層清液回流至含氯廢液儲(chǔ)液箱的溢流口。本實(shí)用新型的有益之處在于優(yōu)化污染物處理工藝,能夠?qū)ξ廴疚镞M(jìn)行回收利用,減少?gòu)U水排放。
一種廚余垃圾固渣制備生物燃料智能生產(chǎn)線系統(tǒng),包括垃圾處理站,及設(shè)置于垃圾處理站中且依次連接的進(jìn)料倉(cāng)、瀝水絞龍、粗破碎機(jī)、第一皮帶機(jī)、滾筒篩、細(xì)破碎機(jī)、擠壓機(jī)、烘干機(jī)、成型設(shè)備、第二皮帶機(jī)及打包機(jī);滾筒篩的第一出渣口與一大渣絞龍連接;擠壓機(jī)具有液體輸出端及固體輸出端,液體輸出端通過(guò)管道與一中轉(zhuǎn)箱連接;固體輸出端通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)與烘干機(jī)連接;中轉(zhuǎn)箱與一三相離心機(jī)連接;三相離心機(jī)具有用于輸出細(xì)渣的固體輸出端、用于輸出油脂混合物的油脂輸出端及用于輸出廢水的廢水輸出端。如此能夠?qū)Σ蛷N垃圾進(jìn)行減量化處理、減少輸送及后續(xù)處理的能耗、提高經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種硫酸鋁鐵溶液的制備方法,其特征在于,所述方法包括:在攪拌下,往600-650重量份的含鐵廢硫酸中,逐漸加入325-375重量份含鋁污泥,于第一溫度反應(yīng)0.3-2小時(shí);在攪拌下,逐漸加入15-20重量份濃硫酸,5-10重量份氯酸鹽,于第二溫度反應(yīng)0.3-2小時(shí),制得所需的硫酸鋁鐵溶液。本發(fā)明的制備方法,充分利用了含鐵廢硫酸及含鋁污泥,變廢為寶,解決了廢液及固體廢棄物污染環(huán)境、處理困難、成本高的問(wèn)題,大大降低了硫酸鋁鐵溶液的生產(chǎn)成本,且制得的硫酸鋁鐵溶液的質(zhì)量指標(biāo)符合國(guó)家一等品標(biāo)準(zhǔn)。
一種土壤熱脫附近零排放系統(tǒng),用于對(duì)污染土壤進(jìn)行熱脫附處置,包括進(jìn)料螺旋、熱脫附爐、二位三通閥、出料螺旋、空空換熱器、氧化爐、噴淋塔、沉淀池、壓濾機(jī)、急冷塔、水水換熱器、冷卻塔、深度水處理設(shè)備、布袋除塵器、離心風(fēng)機(jī)和煙囪。本實(shí)用新型通過(guò)將由熱脫附廢水壓濾后形成的固相再次送入進(jìn)料螺旋進(jìn)行熱脫附,如此循環(huán)的作業(yè)模式,無(wú)固體污染物外排;將壓濾產(chǎn)生的濾液進(jìn)深度水處理設(shè)備處理合格后作為加濕水使用,無(wú)廢水外排,實(shí)現(xiàn)了廢水及固體污染物的近零排放要求,節(jié)約了水資源。本系統(tǒng)能夠針對(duì)不同有機(jī)物含量的熱解氣選擇不同工藝路線的操作方式,充分提高了整個(gè)作業(yè)流程的靈活性,減少了污染物的排放,降低了運(yùn)行成本。
發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,為一種利用生物轉(zhuǎn)盤對(duì)工業(yè)污水BOD去除設(shè)備,一種利用生物轉(zhuǎn)盤對(duì)工業(yè)污水BOD去除設(shè)備,包括殼體,所述殼體左側(cè)固定設(shè)有靜置室,所述靜置室內(nèi)設(shè)有靜置腔,所述靜置腔內(nèi)設(shè)有渦流靜置裝置,渦流靜置裝置用于快速將工業(yè)廢水進(jìn)行靜置,沉淀分離,所述殼體右側(cè)固定設(shè)有凈化腔。本發(fā)明在對(duì)工業(yè)廢水降低BOD值中使用,相較于傳統(tǒng)的生物轉(zhuǎn)盤凈化工業(yè)廢水,前端連接靜置設(shè)備,利用旋渦將廢水中的固體廢渣分離,并清潔濾網(wǎng),將生物轉(zhuǎn)盤設(shè)置成可拆卸形式,定時(shí)調(diào)整生物轉(zhuǎn)盤的排列順序,不僅提高了空氣流動(dòng)率,也提高了每塊生物轉(zhuǎn)盤的工作效率,使其工作狀態(tài)保持相近。
本發(fā)明涉及一種氯化鋁鐵溶液的制備方法,其包括:在攪拌下,往120-125重量份的鹽酸或廢鹽酸中,逐漸加入250-300重量份含鋁污泥,第一溫度反應(yīng)0.3-2小時(shí);在攪拌下,逐漸加入550-600重量份含鐵廢鹽酸,25-30重量份氯酸鹽,第二溫度反應(yīng)0.3-2小時(shí),制得所需的氯化鋁鐵溶液。本發(fā)明的制備方法,充分利用了含鐵廢鹽酸及含鋁污泥,變廢為寶,解決了廢液及固體廢棄物污染環(huán)境、處理困難、成本高的問(wèn)題,大大降低了氯化鋁鐵的生產(chǎn)成本,且制得的氯化鋁鐵的質(zhì)量指標(biāo)符合國(guó)家一等品標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型涉及一種智能吸糞車,屬于吸糞車技術(shù)領(lǐng)域,其包括二類底盤、固定連接于二類底盤的安裝箱體、固定連接于安裝箱體的真空泵,還包括固定連接于安裝箱體且與真空泵連通的儲(chǔ)液箱體,真空泵和儲(chǔ)液箱體之間連通有固體廢物過(guò)濾機(jī)構(gòu);真空泵連通有吸糞管件;吸糞管件固定連接有用于檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度的可燃?xì)怏w探測(cè)器;真空泵連通有VOC催化凈化機(jī)構(gòu);儲(chǔ)液箱體內(nèi)一體形成有與固體廢物過(guò)濾機(jī)構(gòu)連通的儲(chǔ)液空腔和用于貯存化學(xué)藥劑的試劑儲(chǔ)存腔;儲(chǔ)液空腔連通有安裝有安裝箱體的儲(chǔ)液處理機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有既可以保證安全作業(yè),又能高效處理城市下水道、化糞池的廢棄物的效果,解決了現(xiàn)有吸糞車存在不能高效且能安全作業(yè)的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種輕質(zhì)建筑陶粒及其制備方法,制備原料為:風(fēng)干煤泥、風(fēng)干不銹鋼酸洗鈍化廢水污泥、風(fēng)干電石廢渣;風(fēng)干不銹鋼酸洗鈍化廢水污泥包括:硫酸鈣和氟化鈣;制備方法為:將風(fēng)干煤泥、風(fēng)干不銹鋼酸洗鈍化廢水污泥和風(fēng)干電石廢渣按所配料,經(jīng)破碎機(jī)破碎,再經(jīng)研磨機(jī)研磨后篩分,得到將生料球置于焙燒爐中,升溫,預(yù)熱,再升溫,焙燒,最后得輕質(zhì)建筑陶粒。本發(fā)明針對(duì)不銹鋼酸洗鈍化廢水污泥處理過(guò)程中產(chǎn)生的硫酸鈣和氟化鈣等產(chǎn)物,以及電石廢渣、煤泥等固體廢棄物進(jìn)行二次再利用,以達(dá)到解決環(huán)境污染和產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的目的;制備的陶粒具有級(jí)配連續(xù)、導(dǎo)熱系數(shù)低、質(zhì)輕、強(qiáng)度高、隔音、保溫耐火、耐化學(xué)、抗震、抗凍等優(yōu)良性能。
一種固液分離手推車,包括推車本體,推車本體包括箱體、車把和底盤,底盤前部的下方對(duì)稱設(shè)有車輪,底盤后部下方設(shè)有豎直向下的支腿,底盤的頂面固定安裝有箱體,箱體的后端連接有車把,所述箱體的縱剖面呈直角梯形,直角梯形的斜面位于推車本體的前端;斜面上開(kāi)設(shè)有排水口,排水口的內(nèi)側(cè)安裝有用于阻擋固體廢料的過(guò)濾網(wǎng),排水口的外側(cè)連接有排放管道,排放管道的出液端與車間乙二醇回收系統(tǒng)的進(jìn)液端連接,排放管道上還設(shè)有用于控制排放流量的球閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠實(shí)用,在使用過(guò)程中可確保固體廢料與乙二醇之間的分離,回收利用乙二醇,同時(shí)也能避免固體廢料在包裝、運(yùn)輸、存儲(chǔ)中因乙二醇泄漏導(dǎo)致的環(huán)境污染和車間倉(cāng)庫(kù)的衛(wèi)生不良。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有堿水回收功能的堿槽,包括沿著堿水流動(dòng)路徑設(shè)置的堿槽本體、換熱器、第一過(guò)濾器、廢堿水槽、第二過(guò)濾器和離心泵;所述離心泵驅(qū)動(dòng)堿水回到所述堿槽本體中;本實(shí)用新型的具有堿水回收功能的堿槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,通過(guò)第一過(guò)濾器和第二過(guò)濾器將堿水中的懸浮固體成分去除,確保堿水可以再次回到堿槽本體中被使用;且通過(guò)離心泵,驅(qū)動(dòng)經(jīng)過(guò)兩次過(guò)濾后的堿水回到堿槽本體中;本實(shí)用新型有效截留固體有機(jī)顆粒物質(zhì),增加了廢堿水的回收率,降低了廢堿水處理廢料,起到節(jié)能環(huán)保的作用,且能降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煙氣脫硫脫硝設(shè)備,其中,該工廠廢氣處理裝置包括廢氣處理機(jī)架,所述廢氣處理機(jī)架內(nèi)固定設(shè)有廢氣處理箱,所述廢氣處理箱內(nèi)設(shè)有廢氣處理腔,所述廢氣處理腔內(nèi)設(shè)有廢氣處理機(jī)構(gòu),所述廢氣處理腔下端面設(shè)有與外界相聯(lián)通的廢氣進(jìn)入槽,煙氣通過(guò)所述廢氣進(jìn)入槽進(jìn)入至所述廢氣處理機(jī)構(gòu)內(nèi),所述廢氣處理機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)有反應(yīng)液沫流出機(jī)構(gòu),所述反應(yīng)液沫流出機(jī)構(gòu)包括有液沫閘門;本發(fā)明旨在設(shè)計(jì)一種體積較小,成本較低,并且能夠?qū)煔庵械墓腆w顆粒及硝化物及硫化物進(jìn)行清潔的裝置。
本發(fā)明涉及一種玻璃配方,尤其涉及一種低硼低氟玻璃配方。現(xiàn)有的E玻璃配方中含 有較多的硼和氟,在玻璃熔制過(guò)程中硼和氟是易揮發(fā)的成分,這導(dǎo)致廢氣排出量明顯增加, 不僅增加生產(chǎn)成本,還容易造成固體廢棄物的二次污染。本發(fā)明提供一種低硼低氟玻璃配 方,其特征在于:按重量百分比計(jì)各成分包括:SiO2 54%~62%,CaO 20%~28%,Al2O3 12%~18%,B2O3 0~5%,MgO 2%~6%,F(xiàn) 0~0.4%,K2O和Na2O共計(jì)0~0.8%,TiO2 0.1% ~1%,F(xiàn)e2O3 0.1%~0.5%,SO3 0~0.6%,以及1%以下的雜質(zhì)。采用本發(fā)明生產(chǎn)的玻 璃纖維低硼低氟,且性能良好。
本發(fā)明涉及一種無(wú)臭味輪胎再生橡膠及其制備方法。用廢輪胎生產(chǎn)輪胎再生橡膠被認(rèn)為是“變廢為寶,利國(guó)利民”的事,但目前的輪胎再生橡膠及其生產(chǎn)過(guò)程還存在著諸多問(wèn)題,如產(chǎn)品有臭味,應(yīng)用受到限制,生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用過(guò)程對(duì)環(huán)境造成污染,應(yīng)用于生產(chǎn)仿革底片時(shí),皮鞋生產(chǎn)中使用的專用膠粘劑會(huì)造成仿革底片泛黃而影響皮鞋的外觀質(zhì)量,或者雖無(wú)臭味,性能指標(biāo)卻不能滿足應(yīng)用要求。本發(fā)明解決了上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,其制備方法的特點(diǎn)是:脫硫時(shí)膠粉中加入了活化劑、松香、松焦油、固體松焦油和水,制得的無(wú)臭味輪胎再生橡膠嗅覺(jué)無(wú)臭味,且各項(xiàng)性能指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,具有廣泛的適應(yīng)性,可摻合于各種橡膠制品中。
本發(fā)明的智慧綠色環(huán)境數(shù)字化產(chǎn)業(yè)管理平臺(tái),包括以下步驟:S1:將餐廚垃圾進(jìn)行固液分離,分別分離成固體垃圾和油水垃圾;S2:將固體垃圾通過(guò)垃圾處理制成生物蛋白飼料;S3:將制成的生物蛋白飼料用于養(yǎng)殖黑水虻;S4:將養(yǎng)殖的黑水虻進(jìn)行成蟲(chóng)烘干;S5:在烘干的成蟲(chóng)中提取肽并制成肽提煉物,同時(shí)將提煉后的成蟲(chóng)廢料制成飼料基料;S6:將S1中分離出的油水垃圾與餐具清洗污水共同進(jìn)行油水分離;S7:在線監(jiān)測(cè)廢油回收;S8:對(duì)回收的廢油進(jìn)行集中儲(chǔ)存;S9:將儲(chǔ)存的廢油進(jìn)行廢油處理,分別制成香皂和柴油。本發(fā)明能很好的將餐廚垃圾、油水垃圾以及清洗廢水進(jìn)行處理,能直正把所有數(shù)據(jù)精準(zhǔn)、實(shí)時(shí)采集,提供精確的參考數(shù)據(jù)。
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