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本實用新型公開了一種增塑劑壓濾機生產(chǎn)廢氣放空裝置,包括上料斗、下料斗、上出口、下出口、廢氣進口、泵機、凝液波紋板、收液網(wǎng)、緊急泄壓閥、支架、儲液罐,所述上料斗和下料斗連接,所述上出口安裝在上料斗上。本實用新型提供結(jié)構(gòu)合理,通過增加一放空裝置,確保了氣液分離的效果,液體物料能夠回收,杜絕了物料損失,減少固體危害廢品產(chǎn)生,節(jié)約了成本,上出口直接接通尾氣處理設備,收集尾氣處理,改善現(xiàn)場環(huán)境,現(xiàn)場再無異味及油污現(xiàn)象。
本實用新型公開了廢紙尾渣處理技術(shù)領(lǐng)域的一種廢紙漿面漿尾渣處理裝置,包括第一支架、L型板、分選機和磨漿機,第一支架上端面固定連接有L型板,本實用新型通過設置了L型板、連接彈簧、滑落板、凹槽、電機、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動板、第一斜板、第二斜板、分選機和磨漿機可達到各固體廢物在滑落板的斜面上運動或與斜面碰撞彈跳時,產(chǎn)生不同的運動速度和彈跳軌跡,實現(xiàn)粗重渣、細渣和尾渣的分離,設置分選機按照塑料光譜的不同對其進行分選,將其中的PET、PP、PE分別進行打包回收,實現(xiàn)資源的回收利用,減少環(huán)境污染,通過經(jīng)磨漿機處理,廢紙漿渣中纖維較長強度較好的纖維團得到完全分散細化,使這部分纖維得到利用,減少排漿量,增加廢紙纖維的得率的效果。
本發(fā)明公開了一種鉻鞣廢液的處理方法,涉及輕工環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的處理方法,通過將鉻鞣廢液進行預過濾處理,濾除固體雜質(zhì)后得到鉻鞣濾液;將鉻鞣濾液加熱至50~80℃并不斷攪拌同時,向鉻鞣濾液緩慢加入油酸鈉溶液至不再有沉淀反應產(chǎn)物產(chǎn)生,繼續(xù)保持50~80℃反應溫度反應1h后,冷卻至室溫并靜置8h~15h,將沉淀反應產(chǎn)物濾出得到油酸鉻皂化物;將油酸鉻皂化物送入硫酸溶液內(nèi)反應0.5h,冷卻得到硫酸鉻溶液和油酸形成的分層混合液;將硫酸鉻溶液從分層混合液分離后進行改性處理,制得鉻鞣劑。本發(fā)明通過油酸提取鉻鞣廢液中三價鉻離子,在高效分離并提取鉻的同時,充分利用產(chǎn)物進行循環(huán)提鉻作業(yè),達到提高鉻鞣廢液處理效率,提高鉻回收效率的技術(shù)效果。
本實用新型公開了一種瓦楞紙廢水回收利用處理設備,包括污水管,所述污水管一側(cè)固定連接一級沉淀池,所述一級沉淀池內(nèi)部卡扣連接反應器,所述反應器上方設有料口且料口設有若干組,所述一級沉淀池下方固定連接斜板池,所述一級沉淀池一側(cè)管道連接一號水泵,所述一號水泵一側(cè)管道連接二級沉淀池,所述二級沉淀池上方鑲嵌有碳盤。本實用新型通過料口投放多種凝劑至反應器內(nèi),避免重復投放同種凝劑,同時充分擴大了與廢水的接觸面積,提高了廢水內(nèi)雜物的凝聚效率,斜板池將廢水中凝聚后的固體雜質(zhì)和污泥沉淀分離出來,便于后續(xù)的固液分離處理,碳盤可放置活性炭和生物膜,起到的凈化氣味的作用。
本發(fā)明公開了一種印染廢水深度處理及中水回用工藝;現(xiàn)有印染廢水在經(jīng)過物化、生化等前處理后進行深度處理的工藝存在高投資、運行和維護成本問題,本發(fā)明的目的在于提供一種低成本、高效率的印染廢水深度處理工藝,能較好的滿足中水回用的出水水質(zhì)要求。本發(fā)明印染廢水經(jīng)物化、生化等前處理后的出水首先在氣浮池去除懸浮物和部分色度、COD等,然后進入臭氧池氧化去除色度和COD,出水再經(jīng)過砂濾池過濾處理,去除懸浮固體等雜質(zhì),得到的回用中水中懸浮物去除率達到95%,色度去除率達到98%,COD去除率達到64%。
本發(fā)明公開了一種果蔬廢棄物微生物破壁及固液分離工藝,包括以下步驟:步驟一、果蔬廢棄物破碎;步驟二、制備微生物制劑;步驟三、微生物制劑的使用;步驟四、生化發(fā)酵罐中排出液體,剩余的固體物質(zhì)采用螺旋壓榨機進行壓榨脫水。本發(fā)明采用微生物破壁及固液分離工藝處理果蔬廢棄物,針對果蔬廢棄物高含水率且常規(guī)方法無法打破植物細胞壁的限制,釋放植物細胞中的束縛水,通過微生物酶解法實現(xiàn)果蔬廢棄物有效脫水。該技術(shù)運用微生物技術(shù),利用微生物所產(chǎn)生的酶快速打破植物細胞壁的限制,在果蔬廢棄物處理環(huán)節(jié)實現(xiàn)有效的固液分離,在短時間內(nèi)最大程度實現(xiàn)果蔬廢棄物的減量化,為后一步的有效處置奠定基礎(chǔ)。
本實用新型涉及固體及液體廢棄物回收技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種固液廢棄物分離收集設備。該固液廢棄物分離收集設備包括底座、固液廢棄物收集桶、儲液桶、出液泵和空氣風機,所述底座上設置有第一支撐架和第二支撐架,所述固液廢棄物收集桶固定在所述第一支撐架之上,所述儲液桶固定在所述第二支撐架之上,所述空氣風機固定在所述固液廢棄物收集桶之上,所述出液泵固定在所述底座之上。
本實用新型涉及危險固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,現(xiàn)有的焚燒處理工藝易產(chǎn)生二次污染。本實用新型提供了一種醫(yī)療廢物處理系統(tǒng),包括,處理容器,用于對醫(yī)療廢物中的污染物和病原體進行降解和滅菌,設有加熱裝置;氧化液調(diào)配容器,用于配置芬頓試劑、與處理容器之間通過進料管道相連;焚燒爐,用于焚燒芬頓反應液和容器中殘留的滅菌廢氣,與處理容器或氧化液調(diào)配容器相通;冷卻管道,用于快速冷卻從焚燒爐排出的高溫氣體,與焚燒爐排氣口相連,內(nèi)設噴淋頭。能高效處理醫(yī)療廢物,還能減少有害物質(zhì)的排放,降低對環(huán)境的污染。
本發(fā)明涉及一種低溫廢水處理方法,該步驟具體包括:貯存在廢水池(1)的廢液泵入冷凍設備(2)進行結(jié)冰,經(jīng)過碎冰裝置(3)泵入一級貯存罐(4)熟化,經(jīng)一級固液分離裝置(5)得到的液體進入廢水池(1),得到的冰晶進入二級貯存罐(6)二次熟化,再通過二級固液分離裝置(7)得到的液體進入廢水池(1),得到的冰晶進入集冰池(8);一級貯存罐(4)和二級貯存罐(6)底閥連接三級固液分裝置(9),分離出的液體進入廢水池(1),分離出的固體進入鹽槽(10)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該廢水的處理方法可以在不引入外加污染物的條件下處理廢水和資源化利用,并且工藝簡單,操作方便,具有良好的應用前景。
本實用新型提供一種VOCs有機廢氣處理設備,包括洗滌塔,干式過濾器,蜂窩活性炭吸附塔,催化燃燒爐,熱交換器,防爆離心風機,煙囪,電控系統(tǒng)和排氣管道,所述蜂窩活性炭吸附塔的前端設有用于吸附粗大固體顆粒物的干式過濾器,該干式過濾器的前端設有用于烘干廢氣的洗滌塔。本實用新型的洗滌塔和干式過濾器的設置,通過洗滌塔和干式過濾器可以有效去除廢氣中的漆霧顆粒和水分。干式預過濾器作為活性炭吸附的前端過濾,以減少蜂窩活性炭吸附凈化的負荷,延長蜂窩活性炭的使用壽命。由于預過濾器的迎風面大、風速低,當預過濾器表面吸附固體顆粒物達到飽和時,可定期拆卸更換。
本實用新型涉及一種廢水壓濾處理裝置,包括壓濾裝置、儲水箱、醇分離器和儲水箱,壓濾裝置通過廢水排出管與儲水箱連通,醇分離器包括分離塔體、第一冷凝器、第一熱交換器、第二冷凝器和第二熱交換器,第二熱交換器上連接有進水管和出水管,進水管的另一端與儲水箱連通,出水管的另一端依次穿過第二冷凝器、第一熱交換器和第一冷凝器,儲水箱通過鹽水排出管儲水箱連接,經(jīng)過壓濾機取出固體顆粒后的廢水進入儲水箱內(nèi),其中含鹽分高的廢水通過鹽水排出管進入儲水箱通過儲水箱對廢水中的鹽進行分離,含鹽分少的廢水通過進水管進入第二熱交換器中,再通過出水管依次經(jīng)過第二冷凝器、第一熱交換器和第一冷凝器的提純后,排出到分離塔體外存儲待用。
本發(fā)明公開了一種毛皮干洗廢棄物中四氯乙烯的資源化處理方法,涉及輕工環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的資源化處理方法,通過向含有四氯乙烯的毛皮干洗廢棄物加入助濾劑濾除固體雜質(zhì)得到油脂?四氯乙烯溶液;將氫氧化鈉水溶液加至油脂?四氯乙烯溶液得到反應液,將反應液升溫皂化反應得到水?四氯乙烯乳液;將氯化鈣水溶液加至水?四氯乙烯乳液并攪拌反應后,過濾分離得到液相混合液;將液相混合液靜置后以油水分離器分離得到下層四氯乙烯;以氯化鈣固體對下層四氯乙烯進行干燥脫水后過濾得到四氯乙烯溶劑,以全程液態(tài)非高溫形式實現(xiàn)四氯乙烯資源化處理,達到降低毛皮干洗廢棄物中四氯乙烯的回收處理成本且保障工作人員生命健康的綜合技術(shù)效果。
本發(fā)明屬于壓水堆核電站放射性廢樹脂固化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種放射性廢樹脂固化配方,目的是是解決現(xiàn)有技術(shù)水泥固化配方存在放射性固體廢物體積包容率偏低的問題。它包括硅酸鹽水泥、廢樹脂、沸石、石灰、減水劑和水;配方中各種組分的配比為:硅酸鹽水泥:900kg,廢樹脂:400kg;沸石:55kg;石灰:35kg;減水劑:7kg;水:80~100kg。本發(fā)明通過向現(xiàn)有配方中增加沸石,抑制了放射性元素的析出率,通過向現(xiàn)有配方中增加減水劑,使攪拌過程更加流暢;去除了原配方中的砂子,并合理調(diào)配配方中各組分的配比,使得每個水泥桶包容的放射性廢樹脂從305升提高到400升,放射性廢樹脂固化體的包容率從35.6%提高到46.7%。
本發(fā)明提供利用微生物高效降解畜禽養(yǎng)殖廢棄物中抗生素的方法,屬于可再生能源開發(fā)利用與環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域,包括收集抗生素污染的畜禽糞便和農(nóng)作物廢棄物;將粉碎后的農(nóng)作物廢棄物和經(jīng)過處理的畜禽糞便按照一定比例混合后,調(diào)節(jié)含水量至總固體的質(zhì)量分數(shù)為7.2?8.8%,加入接種物,攪拌均勻,中溫厭氧發(fā)酵5?8d后,加入外源添加劑,攪拌均勻,繼續(xù)中溫厭氧發(fā)酵25?35天;該外源添加劑包括復合菌劑和促進劑;該促進劑包括胞苷?5’?二磷酸膽堿鈉鹽和2?羥基檸檬酸。本發(fā)明提供的利用微生物高效降解畜禽養(yǎng)殖廢棄物中抗生素的方法具有抗生素去除率高、資源化利用率高、周期短、綠色環(huán)保的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種面料染整廢水過濾裝置,在使用該實用新型時,可將廢水池與進水管連通,廢水流經(jīng)雜質(zhì)過濾層,可初步過濾廢水中的固體雜質(zhì),減少活性炭的損耗,節(jié)約活性炭,從而減少過濾成本,隨后廢水流入活性炭過濾框中,由活性炭過濾廢水中的陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等有害物質(zhì),經(jīng)過兩次活性炭過濾的廢水經(jīng)由二號集水漏斗進入靜置箱,當紅外線水位儀檢測到水位達到設定值時關(guān)停進水閥門,由探測桿和酸堿度檢測儀檢測該靜置箱內(nèi)處理后的廢水是否達到排放標準,若檢測出靜置箱內(nèi)的廢水堿度過高,未達到排放標準,則可通過置藥管置入降堿劑,彌補了活性炭不能吸附堿性染料的缺點。
本發(fā)明公開了一種化學鎳廢水的處置裝置及方法,包括第一反應罐,所述第一反應罐的一側(cè)設有進料口,所述進料口的上設有進料管道,所述進料管道一側(cè)位于所述第一反應罐上設有投料口,所述投料口上設有密封門,處理廢水,對收集來的廢水進行初步的過濾,把一些固體過濾出廢水,第一步反應,經(jīng)過過濾后的廢水,經(jīng)過進料管道進入到第一反應罐中,然后通過投料口投入適量的鈣鹽,啟動電機,攪拌五至十分鐘。有益效果:多重反應,得到多種物質(zhì),提高了該裝置的功能,并且,在第二反應罐中設有第二抽料管,使得反應后的廢料能通過第二水泵抽入進料管道,進行再次提取,如此重復,增加了提取的質(zhì)量。
本實用新型公開了一種化學鎳廢水的處置裝置,包括第一反應罐,所述第一反應罐的一側(cè)設有進料口,所述進料口的上設有進料管道,所述進料管道一側(cè)位于所述第一反應罐上設有投料口,所述投料口上設有密封門,處理廢水,對收集來的廢水進行初步的過濾,把一些固體過濾出廢水,第一步反應,經(jīng)過過濾后的廢水,經(jīng)過進料管道進入到第一反應罐中,然后通過投料口投入適量的鈣鹽,啟動電機,攪拌五至十分鐘。有益效果:多重反應,得到多種物質(zhì),提高了該裝置的功能,并且,在第二反應罐中設有第二抽料管,使得反應后的廢料能通過第二水泵抽入進料管道,進行再次提取,如此重復,增加了提取的質(zhì)量。
一種內(nèi)含玻璃纖維的化工合成固化廢物處理及利用方法,它包括內(nèi)含玻璃纖維物的人工合成的固化物、粉碎、混和、熱熔成型等,其特征在于,將內(nèi)含玻璃纖維的人工合成的固化廢物,通過干凈處理后,經(jīng)粉碎過篩后,通過熱熔成型機成型;在粉碎料中可以添加人工、天然或它們之間相混合的熱熔性凝合劑及染色劑;在熱熔成型的物體上可以粘貼或/和涂抹其化物品,如裝飾材料。本發(fā)明的優(yōu)點在于將易造成環(huán)境污染的內(nèi)含玻璃纖維的化工合成固體廢物在無公害的情況下得到處理及利用,在環(huán)保與廢物利用二個方面都帶來利益,是變廢為寶的一個途徑。
本發(fā)明涉及危險固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說是一種醫(yī)療廢物處理工藝,現(xiàn)有的焚燒處理工藝易產(chǎn)生二次污染。本發(fā)明提供了一種醫(yī)療廢物處理工藝,包括1)將醫(yī)療廢物破碎成顆粒狀或塊狀;2)配置芬頓試劑;3)在已破粹的醫(yī)療廢物中加入芬頓試劑并加熱;4)加熱至100?125℃,并在0?0.23MPa壓力下保持10?40分鐘的滅菌時間;5)滅菌后,將醫(yī)療廢物與芬頓試劑廢液分離;6)將芬頓試劑廢液在焚燒爐中進行噴霧式焚燒處理;7)對步驟5中分離后的醫(yī)療廢物進行干燥處理,并將滅菌廢氣排入焚燒爐進行焚燒處理,能高效處理醫(yī)療廢物,還能減少有害物質(zhì)的排放,降低對環(huán)境的污染。
本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種聚酯生產(chǎn)廢水的過濾裝置,包括排水溝,在排水溝兩側(cè)的地表設置有支座,在廢水流動方向前方的排水溝上方設置有濾槽機構(gòu),在廢水流動方向后方的排水溝內(nèi)設置有過濾機構(gòu),在過濾機構(gòu)和濾槽機構(gòu)之間的排水溝上方設置有沖洗機構(gòu);所述過濾機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、過濾網(wǎng)板、軸承座和一號電機,在轉(zhuǎn)軸上固定有過濾網(wǎng)板;所述濾槽機構(gòu)包括過濾槽、毛刷、滑塊、滑軌和往復移動機構(gòu),所述濾槽靠近過濾機構(gòu)的一側(cè)內(nèi)部設置有毛刷,在濾槽的一側(cè)連接有往復移動機構(gòu),往復移動機構(gòu)帶動濾槽往復移動。本實用新型可過濾截留固體顆粒物,減輕后續(xù)廢水處理設備處理負擔。
本發(fā)明公開了一種餐廚廢棄物的處理工藝,其步驟為:步驟一、餐廚廢棄物機械化預處理;步驟二、餐廚廢棄物中廢塑料、玻璃瓶、罐、鐵的分離處理;步驟三、餐廚廢棄物固體蒸煮與壓榨處理;步驟四、餐廚廢棄物的利用處理;步驟五、蠅蛆養(yǎng)殖;步驟六、鮮蛆的干燥及利用。本發(fā)明對餐廚廢棄物進行有效地利用,解決了飼料的同源性,無環(huán)境污染,節(jié)約能源。
本發(fā)明公開了一種用于處理畜禽有機廢物的復合微生物菌劑,涉及微生物技術(shù)領(lǐng)域。復合微生物菌劑包括微生物菌劑與固體載體。其中,微生物菌劑包括巨大芽孢桿菌、棕色固氮菌、膠質(zhì)芽孢桿菌、嗜熱球菌、米曲霉、長柄木霉;固體載體為普羅蘭多糖/埃洛石復合微球。本發(fā)明的復合微生物菌劑是功能互補協(xié)生的多種微生物混合,接種到固體載體上,可增加微生物的數(shù)量及活性,增強復合微生物菌劑在好氧堆肥過程中對有機廢物的礦化降解程度,提高堆肥的效果。同時可減少有害氣體的排放,促進氮素的保留。
本發(fā)明提供一種脲醛樹脂膠廢膠液資源化利用的方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)將脲醛樹脂膠與水混合,得混合液;(2)中和處理;(3)異味處理;(4)磨漿、過濾處理,得混合漿液。通過加入氧化鈣、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鎂、氫氧化鋇的一種或幾種中和劑,以茶多酚、桉葉油作為添加劑,經(jīng)過磨漿、過濾后得到混合漿液,漿液作為填充劑加入脲醛樹脂膠、酚醛樹脂膠和三聚氰胺膠粘劑以及以上三種膠粘劑的改性膠中,或添加于固體膠粉中,用于人造板產(chǎn)品生產(chǎn)的調(diào)膠和涂膠。本發(fā)明未改變膠液或膠漿的流體形態(tài),不產(chǎn)生其它有害因素,既節(jié)約了資源,又減少了危險固體廢物的產(chǎn)生,起到了資源化循環(huán)利用和綠色環(huán)保作用。
本發(fā)明公開了一種不銹鋼行業(yè)產(chǎn)生的廢酸渣資源循環(huán)利用方法,包括下列步驟:S1、將不銹鋼酸洗廢物,即不銹鋼行業(yè)產(chǎn)生的廢酸渣,送入曝氣攪拌漂洗裝置中,加入水進行漂洗;S2、漂洗結(jié)束后通過過濾的方式進行固液分離,得到固體的脫酸廢渣和液體的酸洗廢水;S3、將所述脫酸廢水采用化學沉淀法去除氫離子、氟離子及重金屬離子后,進入生化處理系統(tǒng),去除硝酸根和COD;然后達標排放。本發(fā)明的方法針對不銹鋼行業(yè)產(chǎn)生的廢酸渣進行水洗脫酸,通過特殊設計的所述曝氣攪拌漂洗裝置進行曝氣攪拌漂洗,預先除去酸渣中殘留大量金屬離子和酸性組分、硝酸根、氟離子等;然后分別對所述脫酸廢水和脫酸廢渣進行處理,經(jīng)多種治理措施協(xié)同治理后達標排放。
本實用新型提供了一種玻璃加工廢水過濾循環(huán)系統(tǒng),屬于作業(yè)運輸技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有玻璃加工廢水過濾循環(huán)系統(tǒng)無法及時排出過濾裝置中的固體顆粒物等技術(shù)問題。本玻璃加工廢水過濾循環(huán)系統(tǒng),包括沉淀池、過濾池、壓濾機和水泵,沉淀池內(nèi)設有溢流板,水泵的進水管與過濾池連通,水泵的出水管的管口位于過濾池的上方,過濾池的出水口與壓濾機的進水口連通,過濾池內(nèi)設有過濾裝置,過濾池的側(cè)邊靠近過濾裝置的位置開設有出料口,過濾池的側(cè)邊位于出料口的下方設有集料裝置,集料裝置能將從出料口流出的廢水導回過濾池內(nèi),過濾池的出水口與壓濾機的進水口連通。本實用新型具有避免過濾裝置被過濾后留下的固體顆粒物堵塞的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種棘孢木霉的制備方法,所述的制備方法為利用固態(tài)發(fā)酵的方法制備棘孢木霉,先將秸稈粉和水、氮源充分混合,并攪拌均勻,然后接入棘孢木霉1285,將菌種與固體基質(zhì)混合均勻;室溫下自然發(fā)酵,發(fā)酵基質(zhì)溫度超過50℃時進行翻動并通氣降溫;當基質(zhì)中甲砜甲苯降解酶活力不再增加時即發(fā)酵結(jié)束,所得含有棘孢木霉1285和甲砜甲苯降解酶的基質(zhì)即為用于工業(yè)廢水處理的棘孢木霉菌。所述的處理工業(yè)廢水的方法為在工業(yè)廢水中棘孢木霉的添加量為廢水量的0.1%-5%(W/V);所述的工業(yè)廢水調(diào)節(jié)pH為3.0-6.0,控制處理溫度為20-50℃,處理時間為2-10h。
本實用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種去除廢水中鋁及含鋁氧化物的裝置,包括:反應釜,設有第一底插管、進液口和惰性氣體進氣口;固體物絮凝罐,具有封閉的殼體和設于殼體中的絮凝攪拌器和第二底插管,第一底插管通過進料管道連接第二底插管;過濾系統(tǒng),連接固體物絮凝罐。本實用新型用于生產(chǎn)三乙基鋁的反應裝置清洗過程中的連續(xù)式廢液處理,在保證安全的前提下,高效從廢水中去除鋁粉或含鋁氧化物,處理后的廢液可以直接排放或循環(huán)使用,降低對環(huán)境的污染,并且提高從廢水中去除鋁粉或含鋁氧化物的效率和效果。
本發(fā)明涉及固體及液體廢棄物回收技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種固液廢棄物分離收集設備。該固液廢棄物分離收集設備包括底座、固液廢棄物收集桶、儲液桶、出液泵和空氣風機,所述底座上設置有第一支撐架和第二支撐架,所述固液廢棄物收集桶固定在所述第一支撐架之上,所述儲液桶固定在所述第二支撐架之上,所述空氣風機固定在所述固液廢棄物收集桶之上,所述出液泵固定在所述底座之上。
本實用新型公開了一種獸醫(yī)用注射廢品處理裝置,具體涉及醫(yī)療領(lǐng)域,包括殼體,殼體的內(nèi)部設有入料斗、破碎倉和固液分離倉,殼體內(nèi)腔的底端安裝有廢液回收罐、壓縮機構(gòu),破碎倉的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有破碎輥,固液分離倉的內(nèi)部安裝有擋板、濾板和廢液收集屜,廢液收集屜的內(nèi)部安裝有UV?LED紫外線燈,殼體的內(nèi)壁嵌入安裝有加熱板,殼體的外側(cè)安裝有驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型通過設置固液分離機構(gòu),利用破碎機構(gòu)將注射廢品等醫(yī)療垃圾破碎后,內(nèi)部殘留藥液自然流出通過濾板的作用實現(xiàn)固液的快速分離,并分別對固體廢料和廢液進行處理,實現(xiàn)對注射廢品的全面處理,防止注射廢品中殘留藥液對清理工作人員造成損害,提高該處理裝置的實用性。
本實用新型公開了一種金屬表面處理酸洗廢水新型處理裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括機體外殼,所述機體外殼內(nèi)側(cè)壁頂部固定安裝有離心室,中小型酸洗廢水處理機便于運輸和攜帶,方便工廠購進,自行處理酸洗廢水,無需將酸洗廢水統(tǒng)一排放至處理廠處理,本機器將傳統(tǒng)廢水處理廠的沉淀池改進為離心室,使固液迅速分離,提高固液分離的效率,在中和室內(nèi)增設了攪拌槳,增加酸洗液與堿性藥液和空氣的接觸面,使中和速度變快,增加凈化酸洗廢水的效率,過濾室增設了門,可以將中和后的含金屬固體取出,節(jié)約了資源,本機器增設了消毒室,使凈化酸洗廢水的潔凈度更高,質(zhì)量更好,便于將處理后的水資源直接拿來循環(huán)利用。
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