焚燒爐內(nèi)爐排片頂部易拆裝支架 910     

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一種焚燒爐內(nèi)爐排片頂部易拆裝支架，包括焚燒爐基座、連接于焚燒爐基座上的若干個(gè)第一爐排片和用于固定爐排片的爐排梁，所述第一爐排片呈梯形狀排列，位于最頂端的第一爐排片上設(shè)有第二爐排片，所述第二爐排片的形狀大小與第一爐排片相適配，第二爐排片與第一爐排片呈梯形狀排列，所述第二爐排片上設(shè)有隔熱板，所述隔熱板上設(shè)有固定托架，所述固定托架由耐火材料包裹。

鋅鋁合金壓鑄零件研磨篩選烘干一體生產(chǎn)線 648     

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本發(fā)明公開(kāi)一種鋅鋁合金壓鑄零件研磨篩選烘干一體生產(chǎn)線，包括彼此連接的振動(dòng)研磨設(shè)備，篩選分料設(shè)備，工件輸送翻轉(zhuǎn)設(shè)備，烘干設(shè)備以及磨料回收輸送設(shè)備，其中振動(dòng)研磨設(shè)備的出口端連接于篩選分料設(shè)備，磨料回收輸送設(shè)備連接于篩選分料設(shè)備的磨料出口端和振動(dòng)研磨設(shè)備的進(jìn)料端，篩選分料設(shè)備的產(chǎn)品出口端連接工件輸送翻轉(zhuǎn)設(shè)備的入料端，工件輸送翻轉(zhuǎn)設(shè)備的出料端連接烘干設(shè)備，從而使得磨料和工件在振動(dòng)研磨設(shè)備內(nèi)研磨振動(dòng)，磨料和工件在篩選分料設(shè)備內(nèi)進(jìn)行分離，可循環(huán)再利用的磨料通過(guò)磨料回收輸送設(shè)備回收至振動(dòng)研磨設(shè)備內(nèi)，研磨完成的工件通過(guò)工件輸送翻轉(zhuǎn)設(shè)備翻轉(zhuǎn)輸送至烘干設(shè)備被烘干，最終得到研磨完畢的壓鑄零件。

具備廢氣處理的環(huán)保垃圾焚燒爐 1059     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具備廢氣處理的環(huán)保垃圾焚燒爐,包括固定底板，所述固定底板的左側(cè)設(shè)置有焚燒爐本體，所述固定底板頂部的左側(cè)固定連接有水泵，所述固定底板的頂部固定連接有凈水箱，所述凈水箱的頂部固定連接有抽風(fēng)機(jī)，所述凈水箱的右側(cè)固定連接有廢氣處理箱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置排氣管、抽氣管和抽風(fēng)機(jī)，可將廢氣導(dǎo)入廢氣處理箱，可對(duì)通過(guò)液體的廢氣進(jìn)行過(guò)濾處理，通過(guò)設(shè)置加料口、電機(jī)、傳動(dòng)桿和攪拌桿，可充分混合藥劑對(duì)廢氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)處理，有效提升了裝置處理廢氣的能力，通過(guò)設(shè)置凈水箱、水泵、排水管和環(huán)形水管，可對(duì)腔內(nèi)沒(méi)有吸附干凈的廢氣進(jìn)行二次處理，有效提升了裝置對(duì)廢氣轉(zhuǎn)化的效率。

具有廢氣過(guò)濾結(jié)構(gòu)的污泥焚燒爐 457     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有廢氣過(guò)濾結(jié)構(gòu)的污泥焚燒爐，包括爐體和導(dǎo)料板，所述爐體的一側(cè)外壁連通有熱風(fēng)爐燃燒器，且爐體的內(nèi)部下端設(shè)置有爐排，爐排的頂部外壁設(shè)置有導(dǎo)料板，所述爐體的正面兩側(cè)設(shè)置有清灰門，所述爐排的末端底部連通有出渣機(jī)，且出渣機(jī)的下端連接有輸送帶，所述爐體的內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有熱風(fēng)爐。該具有廢氣過(guò)濾結(jié)構(gòu)的污泥焚燒爐設(shè)置有，混凝土澆筑層和保溫層之間相互貼合，整個(gè)爐體外壁采用鋼混結(jié)構(gòu)，整體鋼筋承受拉力，混凝土承受壓力，具有堅(jiān)固、耐久、防火性能好和抗震性能強(qiáng)的特點(diǎn)，同時(shí)其內(nèi)壁采用保溫層作為內(nèi)部保溫，能夠降低爐體內(nèi)的溫度流失速度，保證污泥能夠更加迅速。

焚燒爐加工用具有防堵結(jié)構(gòu)的出渣裝置 489     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒爐加工用具有防堵結(jié)構(gòu)的出渣裝置，包括爐本體和內(nèi)撐架，所述爐本體的上端設(shè)置有導(dǎo)料口，且爐本體的內(nèi)部下端設(shè)置有內(nèi)收聚渣口，所述內(nèi)收聚渣口的下端設(shè)置有出料口，且內(nèi)收聚渣口的四周設(shè)置有斜撐架，所述內(nèi)撐架設(shè)置于斜撐架的上端，且內(nèi)撐架的四周設(shè)置有傘形引導(dǎo)板，所述傘形引導(dǎo)板的外側(cè)設(shè)置由曲線緩流板，所述爐本體的外側(cè)設(shè)置有橫架。該焚燒爐加工用出渣裝置設(shè)置有橫架，橫架上端的第一震動(dòng)機(jī)和第二震動(dòng)機(jī)呈水平狀分布，橫架主要起到對(duì)第一震動(dòng)機(jī)和第二震動(dòng)機(jī)進(jìn)行固定的作用，由于爐本體在對(duì)焚燒渣進(jìn)行導(dǎo)出時(shí)其內(nèi)部容易發(fā)生堵塞的現(xiàn)象，因此第一震動(dòng)機(jī)的作用在于配合第二震動(dòng)機(jī)。

污泥的給料后混系統(tǒng) 1047     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污泥的給料后混系統(tǒng)，包括濕污泥儲(chǔ)倉(cāng)，所述濕污泥儲(chǔ)倉(cāng)至少設(shè)置有兩處出口，其中一個(gè)出口通過(guò)第一濕污泥輸送泵及管道與焚燒爐連通，另外一個(gè)出口通過(guò)第二濕污泥輸送泵及管道與污泥干化裝置連通；所述污泥干化裝置的出口處通過(guò)管道與干污泥給料器連通，所述干污泥給料器的出口處通過(guò)管道與噴射泵連通，所述噴射泵的出口處通過(guò)管道與所述焚燒爐連通；在所述噴射泵的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型密閉性好且處在負(fù)壓工況下，使得輸送過(guò)程中的揚(yáng)塵和臭氣不會(huì)散發(fā)到周圍環(huán)境中。避免了直接干化至目標(biāo)含水率，或在焚燒爐前進(jìn)行混合，即避免了輸送處在粘滯區(qū)的污泥。輸送更穩(wěn)定，設(shè)備不易堵塞，保證了系統(tǒng)能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

石化廢氣焚燒爐布袋除塵器 1018     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石化廢氣焚燒爐布袋除塵器，涉及石化廢氣焚燒爐布袋除塵器技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體和清理單元；箱體內(nèi)部下側(cè)沿左右方向開(kāi)設(shè)有半圓形長(zhǎng)槽，所述箱體的內(nèi)側(cè)上端設(shè)置有支撐板，所述支撐板的上側(cè)均勻開(kāi)設(shè)有不少于九個(gè)的圓孔，每個(gè)圓孔的內(nèi)側(cè)分別沿上下方向卡接有一個(gè)過(guò)濾袋，所述箱體的內(nèi)部上側(cè)均勻設(shè)置有與每個(gè)過(guò)濾袋的上側(cè)對(duì)應(yīng)的空氣噴嘴，所述箱體的右側(cè)下端設(shè)置有進(jìn)氣管，通過(guò)動(dòng)力組件帶動(dòng)兩個(gè)滑塊在對(duì)應(yīng)的滑槽的內(nèi)側(cè)沿左右方向同步滑動(dòng)，通過(guò)兩個(gè)滑塊的滑動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)支撐桿沿左右方向同步滑動(dòng)，從而帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的毛刷將石化廢氣焚燒爐用布袋除塵器的箱體內(nèi)部前后兩側(cè)壁上堆積的灰塵掃落到箱體內(nèi)部下側(cè)的作用。

一種生態(tài)建材配料攪拌站 1018     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生態(tài)建材配料攪拌站，包括第一料筒、底板、進(jìn)料箱和第二料筒，所述底板頂部的一端通過(guò)支腳安裝有進(jìn)料箱，進(jìn)料箱的內(nèi)部安裝有送料箱，所述進(jìn)料箱一端底板的頂部通過(guò)支腳安裝有第二料筒，所述第二料筒的內(nèi)部安裝有震動(dòng)篩，所述第二料筒一側(cè)底板的頂部通過(guò)支腳安裝有第一料筒，所述第一料筒的內(nèi)部安裝有攪拌罐。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有第一料筒、底板、進(jìn)料箱和第二料筒，料箱兩側(cè)均勻安裝的機(jī)座內(nèi)部的一側(cè)均安裝有第一風(fēng)機(jī)，第一風(fēng)機(jī)一側(cè)的機(jī)座內(nèi)部均安裝有電熱絲，便于通過(guò)第一風(fēng)機(jī)將電熱絲散發(fā)的熱量吹入送料箱中，便于對(duì)濕沙進(jìn)行烘干加熱，避免傳統(tǒng)烘干法生成廢氣對(duì)環(huán)境的危害，減少了能源的消耗。

一種高效銅萃取裝置 767     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效銅萃取裝置，屬于危險(xiǎn)固體廢棄物處置技術(shù)領(lǐng)域，包括萃取箱，所述萃取箱分別包括萃取段、洗滌段和反萃段，所述萃取段表面分別導(dǎo)通連接有料液進(jìn)口、有機(jī)進(jìn)口、余液出口、三級(jí)水相進(jìn)口和二級(jí)水相出口，所述萃取箱的萃取段導(dǎo)通連接有pH調(diào)節(jié)裝置，所述pH調(diào)節(jié)裝置分別包括溶液箱、攪拌混合裝置、pH計(jì)和液堿加藥裝置，所述pH調(diào)節(jié)裝置一側(cè)通過(guò)澄清室導(dǎo)通連接混合室，所述洗滌段導(dǎo)通連接有洗滌水進(jìn)口，所述反萃段分別導(dǎo)通連接有反萃出口和反萃進(jìn)口。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)增加酸度調(diào)節(jié)控制裝置，提高萃取效率，增加裝格柵板，增加分相時(shí)間，從而提高銅的回收率。

一種便于清洗的滌綸紡粘發(fā)泡裝置 987     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于清洗的滌綸紡粘發(fā)泡裝置，包括發(fā)泡倉(cāng)，所述發(fā)泡倉(cāng)上方固定安裝電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿底端外側(cè)焊接有固定腔，所述固定腔外側(cè)設(shè)有清潔圈，所述清潔圈和固定腔之間固定連接導(dǎo)管，所述固定腔內(nèi)部固定連接第一管接頭和第二管接頭，所述第一管接頭設(shè)于第二管接頭一側(cè)，且第一管接頭和第二管接頭一端分別貫穿于導(dǎo)管內(nèi)部，所述清潔圈內(nèi)部設(shè)有氣腔和水腔，且水腔設(shè)于氣腔一側(cè)，所述氣腔另一側(cè)表面開(kāi)設(shè)有氣孔。本實(shí)用新型具有更好的冷卻降溫效果，同時(shí)便于清潔，可減少內(nèi)部管道排布占用的空間，清洗效果更好，可防止反應(yīng)廢氣直接排放而造成環(huán)境污染，同時(shí)可提高反應(yīng)速率，避免發(fā)生危險(xiǎn)事故。

一種基于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)用的冷端剪板 1112     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)用的冷端剪板，包括主體、三角架和過(guò)濾箱，主體的表面開(kāi)有連接孔，連接孔的內(nèi)側(cè)連接有連接管，主體的內(nèi)部設(shè)置有墊塊，墊塊的頂部固定安裝有小型電機(jī)，小型電機(jī)的一端連接有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的一端連接有轉(zhuǎn)輥，轉(zhuǎn)輥的外側(cè)固定安裝有三角架，過(guò)濾箱內(nèi)部的兩端均固定設(shè)置有分流箱，分流箱的一側(cè)設(shè)置有若干層支板，支板的頂部均放置有若干銅塊。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置由氧化銅材料制作而成的銅塊，可將汽車尾氣中的一氧化碳與氧化銅發(fā)生反應(yīng)，從而將一氧化碳處理使其不危害環(huán)境，通過(guò)設(shè)置小型電機(jī)可驅(qū)動(dòng)三角架旋轉(zhuǎn)并更換接收廢氣的過(guò)濾箱，從而達(dá)到循環(huán)使用的目的，增強(qiáng)本實(shí)用新型的實(shí)用性。

一種涂有ED涂層的燈具 1175     

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一種涂有ED涂層的燈具，包括連桿、連接座和燈座，連接座與燈座相連，且連接座套接于連桿上；所述連接座為中空結(jié)構(gòu)，連接座中部形成與連桿相適配的通孔；所述連桿底部可拆卸式連接有套筒，套筒底部設(shè)有分叉結(jié)構(gòu)，分叉結(jié)構(gòu)與燈座相連；所述連桿、套筒和分叉結(jié)構(gòu)內(nèi)部相連通；所述燈座底部設(shè)有裝燈槽；與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)在在電壓差的作用下，涂料中帶電的基團(tuán)定向移動(dòng)到工件表面并沉積，沉積好后經(jīng)過(guò)烘烤讓涂料中的成膜劑固化形成一層漆膜，從而在連桿、連接座、燈座、套筒和分叉結(jié)構(gòu)上進(jìn)行涂層，有機(jī)溶劑含量少于5％，沒(méi)有噴涂工藝易燃著火的問(wèn)題，對(duì)人體的危害及環(huán)境的污染減至最低，電泳涂層不含有毒及重金屬離子，排放廢水量可減到最少。

一種全自動(dòng)銅線清洗機(jī) 774     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)銅線清洗機(jī)，包括機(jī)身、進(jìn)銅口和機(jī)蓋，所述機(jī)身一側(cè)設(shè)有進(jìn)銅口，所述機(jī)身一側(cè)活動(dòng)連接機(jī)蓋，所述機(jī)身一側(cè)固定連接把手，所述進(jìn)銅口一側(cè)設(shè)有傳送輪組，所述傳送輪組一側(cè)活動(dòng)連接傳送帶，所述傳送帶上端一側(cè)設(shè)有噴灑頭，所述噴灑頭一側(cè)設(shè)有噴洗器閥門和噴洗瓶，本實(shí)用新型通過(guò)通過(guò)設(shè)有的滾輪和機(jī)身，方便快捷的移動(dòng)笨重的整體機(jī)身，通過(guò)機(jī)身底部設(shè)有的水槽用于接水，避免了漏水現(xiàn)象的發(fā)生，導(dǎo)致內(nèi)部裝置因漏水導(dǎo)電所帶來(lái)的危險(xiǎn)，水槽下方設(shè)有的出水閥門可將機(jī)身內(nèi)清洗完結(jié)后的廢水排除干凈。通過(guò)設(shè)有的緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)，遇到緊急情況可立馬切斷電源，達(dá)到安全目的，通過(guò)設(shè)有的傳送帶上的清洗毛氈材質(zhì)，達(dá)到清潔度高的效果。

一種注塑件內(nèi)應(yīng)力檢測(cè)儀 1093     

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本實(shí)用新型屬于汽車檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種注塑件內(nèi)應(yīng)力檢測(cè)儀，包括主柜體，主柜體包括檢測(cè)槽體和下柜體，檢測(cè)槽體內(nèi)四周內(nèi)設(shè)置有噴淋水管，噴淋水管上接有噴淋泵，在下柜體內(nèi)設(shè)置有冰醋酸放置桶，在冰醋酸放置桶貫通有吸水管，噴淋水管與吸水管相通，吸水管上設(shè)置有將冰醋酸打入檢測(cè)槽體內(nèi)的吸液噴淋泵，檢測(cè)槽體的底部開(kāi)設(shè)有排液口，在排液口上安裝有廢液排水管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能夠?qū)崿F(xiàn)冰醋酸的自動(dòng)循環(huán)利用，同時(shí)自動(dòng)噴淋水有效解決冰醋酸內(nèi)應(yīng)力檢測(cè)試驗(yàn)中醋酸揮發(fā)導(dǎo)致的氣味過(guò)重問(wèn)題，能夠有效的排除揮發(fā)醋酸所導(dǎo)致的異味，同時(shí)排除異味，減少對(duì)實(shí)驗(yàn)人員的危害，改善了試驗(yàn)人員的工作環(huán)境。

一種煙用卷煙紙及其制備方法 877     

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本發(fā)明提供了一種煙用卷煙紙及其制備方法，區(qū)別于傳統(tǒng)的純紙漿制作卷煙紙。本發(fā)明中的新型煙用卷煙紙中添加有天然中草藥甘草和煙桿，能夠賦予卷煙紙產(chǎn)品獨(dú)特的香氣特征，與傳統(tǒng)卷煙紙相比具有香氣豐富性好、雜氣輕、口感好等優(yōu)點(diǎn)。在卷煙中應(yīng)用后能夠豐富卷煙香氣韻調(diào)，滿足卷煙產(chǎn)品的特色化需求。甘草的加入能夠抑制卷煙煙氣中焦油的產(chǎn)生，降低卷煙煙氣中的自由基。在滿足人們吸煙嗜好的同時(shí)減少對(duì)健康的危害，減緩煙氣對(duì)呼吸系統(tǒng)的不良影響，具有一定的平喘、止咳的作用。本發(fā)明方法中所用的甘草渣是加工企業(yè)提取某些成分后的甘草殘?jiān)?，在解決中草藥廢料資源的利用問(wèn)題的同時(shí)，還可以節(jié)約資源，降低卷煙生產(chǎn)成本。

多軸向夾芯復(fù)合氈 728     

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本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種多軸向夾芯復(fù)合氈,主要包括多軸向縫編氈和短切層,在多軸向縫編氈與短切層之間設(shè)置有無(wú)紡布,多軸向縫編氈、無(wú)紡布和短切層利用高彈滌綸絲縫編復(fù)合。所述的多軸向夾芯復(fù)合氈,使用多層縫合技術(shù),將多軸向縫編氈、無(wú)紡布和短切紗三層疊加,使用高彈滌綸絲縫編復(fù)合,無(wú)紡布提高了灌膠效率,外層設(shè)置短切層則使制品表面更加平整,此產(chǎn)品層結(jié)構(gòu)分布均勻,不卷曲,具有整體質(zhì)輕、力學(xué)性能佳,成型速度快、覆膜性好、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)和制品表面均勻平整等特點(diǎn)。此發(fā)明解決傳統(tǒng)產(chǎn)品采用方格布單位面積質(zhì)量重,多層復(fù)合平整性差,手糊工藝勞動(dòng)量大,樹(shù)脂含量高,FRP板強(qiáng)度差,有害氣體及廢棄物排放對(duì)人體及環(huán)境的危害等難題。

一種硅膠冷粘工藝及采用該工藝制備的硅膠加熱片 1118     

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本申請(qǐng)涉及硅膠熱合加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種硅膠冷粘工藝及采用該工藝制備的硅膠加熱片，一種硅膠冷粘工藝，其包括步驟1：采用涂膠機(jī)對(duì)加熱膜的一表面刮涂硅膠；步驟2：采用冷裱機(jī)將熟橡膠復(fù)合于加熱膜的涂覆硅膠一側(cè)，壓合溫度：30℃±2℃，壓力：1000N；步驟3：在加熱膜的另一表面刮涂硅膠；步驟4：采用冷裱機(jī)將熟橡膠復(fù)合于加熱膜的涂覆硅膠一側(cè)，壓合溫度：30℃±2℃，壓力：1000N，得目標(biāo)產(chǎn)品。本工藝具有對(duì)環(huán)境無(wú)危害，無(wú)廢氣，環(huán)保節(jié)能，無(wú)毒無(wú)害且加工效率高的效果。一種硅膠加熱片，包括作為芯層的加熱膜層，加熱膜層兩面皆粘合有膠粘層；膠粘層粘合有硅膠層；膠粘層為電子液態(tài)硅膠或?qū)峁枘z；具有使用安全性能好的效果。

無(wú)鉻多金屬鞣劑制備高檔水貂裘革的工藝 735     

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本發(fā)明涉及水貂裘革加工工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)鉻多金屬鞣劑制備高檔水貂裘革的工藝，包括以下步驟：浸水→去肉→脫脂→浸酸軟化→鞣制→水磨→復(fù)鞣→中和軟化→加脂→干整理→成品；本發(fā)明為水貂裘革的加工工藝，最終得到的成品手感豐滿、柔軟，皮板顏色潔白，耐水洗耐黃變，特別適合制作高檔本色和淺色水貂服裝產(chǎn)品。該技術(shù)不使用常規(guī)鋁鞣劑，鞣制后收縮溫度能夠達(dá)到90℃以上，同時(shí)有效提高皮張的耐水性；不含醛鞣劑，不會(huì)產(chǎn)生游離甲醛；不需要油鞣，在縮短生產(chǎn)周期的同時(shí)還能減少生產(chǎn)成本；不使用鉻鞣劑，能避免含鉻三廢的污染，杜絕六價(jià)鉻的危害。

一種太陽(yáng)能電池硅片的清洗方法 1147     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能電池硅片的清洗方法，包括步驟：采用臭氧水溶液對(duì)硅片進(jìn)行浸泡清洗，使硅片表面產(chǎn)生氧化層；采用氫氟酸溶液對(duì)硅片進(jìn)行表面腐蝕處理；對(duì)硅片進(jìn)行漂洗。本發(fā)明清洗方法先以臭氧水溶液對(duì)硅片進(jìn)行浸泡清洗，能夠有效地氧化硅片表面沾污的有機(jī)物污質(zhì)，并氧化硅片表面形成氧化膜；然后通過(guò)氫氟酸溶液對(duì)硅片進(jìn)行腐蝕清洗，去除表面的金屬污質(zhì)，并腐蝕掉表面的氧化膜，在腐蝕掉表面氧化膜的同時(shí)去除了表面污質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)硅片表面的清洗。本發(fā)明清洗方法中采用臭氧水溶液，臭氧水溶液與表面有機(jī)物污質(zhì)反應(yīng)產(chǎn)生CO2和H2O，對(duì)人體無(wú)危害性，且臭氧水溶液產(chǎn)生的廢液對(duì)環(huán)境污染小，不需要進(jìn)行特殊處理。

鑄錠循環(huán)料清潔處理方法 933     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鑄錠循環(huán)料清潔處理方法，通過(guò)依次進(jìn)行的配制混合液、浸泡、沖洗、酸中和、過(guò)水、超聲清洗和烘干工藝步驟，利用由片堿與清洗劑混合配制的淡堿混合溶液代替原有的強(qiáng)酸溶液對(duì)鑄錠循環(huán)料進(jìn)行清洗處理，避免了強(qiáng)酸溶液對(duì)操作人員的身體健康及周圍環(huán)境造成的危害，大大提高了整個(gè)清潔過(guò)程的安全性，且該種淡堿混合溶液的廢液處理難度較低，只需利用稀鹽酸或稀氫氟酸進(jìn)行適當(dāng)酸中和處理即可直接排放，使得整個(gè)處理過(guò)程更加環(huán)保；同時(shí)，該種淡堿混合溶液的配制簡(jiǎn)便易行，制造成本較低，從而使得整個(gè)鑄錠循環(huán)料的清潔處理成本得以相應(yīng)降低。

一種電腦殼體沖壓成型裝置 727     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種殼體加工領(lǐng)域的一種電腦殼體沖壓成型裝置，成型裝置包括架體，所述架體上設(shè)有第一開(kāi)孔，架體內(nèi)部下方設(shè)有液壓桿，液壓桿伸縮端設(shè)有第一沖壓模具，第一沖壓模具上設(shè)有吹風(fēng)組件，架體內(nèi)部下方還設(shè)有箱體，箱體的另一端設(shè)有第一開(kāi)槽，第一開(kāi)槽內(nèi)設(shè)有抽屜，抽屜底部設(shè)有過(guò)濾孔，箱體上方設(shè)有箱蓋，箱蓋上設(shè)有第四開(kāi)孔與進(jìn)風(fēng)口，箱蓋上方設(shè)有第二沖壓模具，架體的一側(cè)設(shè)有第一安裝架。本發(fā)明中的殼體在沖壓完成后，沖壓造成的廢料以及金屬屑均可通過(guò)吹風(fēng)裝置進(jìn)入收集盒，防止金屬屑揚(yáng)到空中后人體吸入造成危險(xiǎn)情況，本發(fā)明中的殼體在沖壓完成后會(huì)對(duì)殼體的四周以及沖壓位置進(jìn)行打磨，防止殼體在后續(xù)的組裝過(guò)程中割手，減少組裝難度。

乏燃料電站 728     

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乏燃料電站就是將宇宙射線核電池是一種利用宇宙射線中和太陽(yáng)大磁暴產(chǎn)生的伽馬射線和倫琴射線發(fā)電的新型核電池，它通過(guò)納米氪鉛合金吸收宇宙射線中的伽馬射線以及太陽(yáng)大磁暴產(chǎn)生的伽馬射線以及倫琴射線，再經(jīng)過(guò)納米硅或納米硒把光能轉(zhuǎn)化為電能，這種新型核電池由中國(guó)科學(xué)院納米科技研究發(fā)展中心研制，它可以儲(chǔ)存的最高電壓是一千萬(wàn)億伏，是發(fā)電效率最高的超級(jí)電池，這一項(xiàng)技術(shù)與乏燃料結(jié)合起來(lái)制造的乏燃料電站，這項(xiàng)技術(shù)屬于乏燃料——核廢料處理領(lǐng)域，是將對(duì)人類有著永久危害的核素輻射化為為人類提供永久的電能，是將腐朽化神奇的一項(xiàng)舉措。

晶體硅清洗方法 786     

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本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種晶體硅清洗方法，該方法包括：將晶體硅置于純水中進(jìn)行超聲或兆聲加熱預(yù)清洗；將晶體硅置于混合酸溶液中進(jìn)行腐蝕；采用純水對(duì)所述晶體硅進(jìn)行沖洗；將所述晶體硅烘干。本發(fā)明所提供的晶體硅清洗方法，采用物理清洗和化學(xué)清洗相結(jié)合的方式對(duì)晶體硅進(jìn)行清洗，能有效地去除晶體硅(尤其是回收料)表面的雜質(zhì)和顆粒，而且可減少化學(xué)藥液的用量，減小化學(xué)藥液對(duì)人、設(shè)備及環(huán)境的危害，減輕化學(xué)藥液對(duì)晶體硅的腐蝕損耗，減輕后續(xù)對(duì)廢液的處理工作，從而可降低清洗成本。

一種余熱回收節(jié)能鍋爐 862     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種余熱回收節(jié)能鍋爐，包括回收箱、加熱爐及汗蒸殼體，所述汗蒸殼體內(nèi)部設(shè)置有一汗蒸空間，所述汗蒸空間的前后端壁及左端壁內(nèi)部連通設(shè)置有一保溫空間，所述保溫空間靠近汗蒸空間的端壁處均勻分布有多個(gè)散熱孔；本發(fā)明工作中，使空氣與蒸汽按比例混合，從而降低蒸汽的溫度，避免燙傷人員，保證裝置的安全使用，混合氣體通過(guò)保溫空間及散熱孔進(jìn)入汗蒸空間，從而控制汗蒸空間內(nèi)的溫度與氣壓，避免了煤炭燃燒的危險(xiǎn)，且流通的空氣能夠降低汗蒸人員的窒息感，保證人員的安全，汗蒸空間內(nèi)的熱廢水通過(guò)熱水管流入能量交換管，從而通過(guò)能量的交換為進(jìn)水管內(nèi)的冷水進(jìn)行預(yù)熱，從而實(shí)現(xiàn)蒸汽余熱的回收，節(jié)省能源。

一種無(wú)塵低音環(huán)形切割機(jī) 840     

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本發(fā)明公開(kāi)一種無(wú)塵低音環(huán)形切割機(jī),包括第一電機(jī)、切割刀、底板和第二電機(jī)，所述底板上方的一端安裝有螺桿，且螺桿的頂端位置處通過(guò)固定螺帽與頂板的一端連接，所述頂板的另一端的頂端安裝有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有皮帶輪，所述切割箱兩側(cè)的底板上均安裝有所述底板的一側(cè)安裝有第二電機(jī)，且第二電機(jī)靠近切割箱的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有固定卡槽，所述固定卡槽與切割物的一端連接。本發(fā)明通過(guò)安裝有切割槽、擋板以及吸塵器，這樣使得切割操作可以在切割槽內(nèi)進(jìn)行切割，產(chǎn)生的廢屑大部分存儲(chǔ)在切割槽內(nèi)，較小的粉屑被吸塵器吸走，這樣使得不會(huì)污染周圍環(huán)境，且清理便捷，同時(shí)不會(huì)對(duì)人體造成危害。

一種緊固件除銹機(jī) 770     

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本發(fā)明提供一種緊固件除銹機(jī)，包括機(jī)體及設(shè)于機(jī)體上的超聲波槽和清洗槽，超聲波槽和清洗槽通過(guò)隔板分隔，機(jī)體上設(shè)有超聲波發(fā)生器及與外界水源連通的進(jìn)水管道，超聲波槽的下方設(shè)有與超聲波發(fā)生器電連接的換能器，緊固件除銹機(jī)還包括用于承載緊固件的載物籃及可上下移動(dòng)的支架，載物籃的上端設(shè)有連接套，載物籃通過(guò)連接套懸掛在支架上，支架位于最高位置時(shí)，載物籃的底面高于隔板的上端面，支架上設(shè)有滑槽，連接套可在滑槽上滑動(dòng)使載物籃在超聲波槽的上方與清洗槽的上方之間移動(dòng)，通過(guò)設(shè)置超聲波槽，載物籃內(nèi)的緊固件在超聲波槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)超聲波除銹，超聲波除銹能夠有效去除緊固件表面的銹層，并且不會(huì)產(chǎn)生危害環(huán)境的廢液。

一種育苗培養(yǎng)基質(zhì)及其制備方法 844     

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本發(fā)明提供一種育苗培養(yǎng)基質(zhì)及其制備方法，屬于育苗栽培領(lǐng)域，育苗培養(yǎng)基質(zhì)由下列重量份的物質(zhì)組成：松針土35～38重量份、果園土56～60重量份、泥炭土12～18重量份、河沙20～25重量份、發(fā)酵菌糠40～45重量份、悶制玉米芯23～25重量份；所述育苗培養(yǎng)基質(zhì)由下列步驟制備而成：發(fā)酵菌糠、悶制玉米芯、混合與后處理。本發(fā)明選用廢棄物制備育苗培養(yǎng)基質(zhì)，保護(hù)環(huán)境的同時(shí)提升了經(jīng)濟(jì)價(jià)值，基質(zhì)配比合理、環(huán)保高效并且徹底腐熟，可有效降低菌糠中的抗?fàn)I養(yǎng)因子的含量，本方法制備的基質(zhì)還能有效促進(jìn)幼苗對(duì)硅的吸收，從而抑制幼苗體內(nèi)鎘的富集，降低鎘危害。

一種電鍍裝置 863     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電鍍裝置，包括機(jī)架、若干陽(yáng)極盒、第一電缸、第二電缸、支撐板、支撐架、排風(fēng)裝置、電鍍液、掛籃，所述的機(jī)架上端設(shè)有電鍍池腔，所述的電鍍池腔內(nèi)設(shè)有電鍍液，所述的電鍍池腔內(nèi)還設(shè)有若干陽(yáng)極盒，所述的陽(yáng)極盒設(shè)有電鍍池腔的側(cè)壁，所述的機(jī)架上端設(shè)有支撐架，所述的支撐架上端設(shè)有支撐板，所述的支撐板的一端延伸出機(jī)架，所述的支撐板下端固定連接有第一電缸，本發(fā)明通過(guò)將機(jī)架上端設(shè)置電鍍池腔，通過(guò)電鍍池腔盛裝電鍍液為工件電鍍，通過(guò)在電鍍池腔底部設(shè)置攪拌裝置防止電鍍液沉淀，影響電鍍效果，通過(guò)在機(jī)架上端設(shè)置排風(fēng)裝置，將電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣吸收，通過(guò)排氣管道排出，減少對(duì)操作人員的危害。

一種紡絲過(guò)程鋅離子回收循環(huán)利用系統(tǒng) 827     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種紡絲過(guò)程鋅離子回收循環(huán)利用系統(tǒng)，包括第一回收池、第二回收池、過(guò)濾機(jī)，所述第一反應(yīng)池設(shè)有液位自動(dòng)控制儀、反應(yīng)池進(jìn)出液自動(dòng)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換閥以及出液泵自動(dòng)控制儀，所述第二反應(yīng)池設(shè)有氫氧化鈉堿液加入閥、反應(yīng)液攪拌器自動(dòng)儀以及PH自動(dòng)控制儀，所述第二反應(yīng)池與過(guò)濾機(jī)之間設(shè)有污泥泵?，F(xiàn)有的紡絲過(guò)程鋅離子回收循環(huán)利用系統(tǒng)將含鋅危廢污泥徹底轉(zhuǎn)變成了普通一般污泥，排放物中不含有鋅離子，且鋅離子得到的全部的回收利用，不僅節(jié)約了成本且保護(hù)了環(huán)境。

一種提高涂料品質(zhì)穩(wěn)定性的精準(zhǔn)配料裝置 696     

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本實(shí)用新型涉及涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種涂料生產(chǎn)用配料裝置。本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種投料計(jì)量精準(zhǔn)，能夠提高產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性，并且無(wú)粉塵、廢氣排放，操作方便，安全環(huán)保的涂料生產(chǎn)用精準(zhǔn)配料裝置。本裝置設(shè)計(jì)為非敞口式投料，并設(shè)置了全封閉式除塵器，不僅使得投料計(jì)量精準(zhǔn)，而且使得消除了粉塵和廢氣的無(wú)組織排放，減少了對(duì)周圍環(huán)境的危害，增加了涂料生產(chǎn)的安全環(huán)保性。