電沉積金屬的剝離裝置 407     

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目前，電沉積金屬的剝離裝置是一種用于從基板上去除電沉積金屬層的設(shè)備。這種裝置在電子、半導(dǎo)體、印刷電路板和其他需要精確金屬沉積和剝離的行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用。本發(fā)明的目的在于提出一種電沉積金屬的剝離裝置，該電沉積金屬的剝離裝置可以有效提升金屬層的剝離效果。

固液混合藥劑離心分離器 480     

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本實(shí)用新型提供一種固液混合藥劑離心分離器，包括本體，所述本體包括外筒、滾籠，滾籠轉(zhuǎn)動位于外筒的內(nèi)部，外筒的外側(cè)設(shè)有總管道，總管道上安裝有若干個噴頭，若干個噴頭伸入滾籠和外筒之間，高壓泵使儲水箱中的水進(jìn)入總管道中，并通過若干個噴頭自滾籠的外部向滾籠的內(nèi)部噴水，將濾布內(nèi)壁上殘留固體藥劑沖下；設(shè)有的輔助清洗組件，輔助清洗組件包括擋污板、護(hù)板，在分離器工作的狀態(tài)下，護(hù)板用于保護(hù)若干個噴頭，防止液體藥劑進(jìn)入噴頭內(nèi)污染或堵塞噴頭；清洗濾布時，若干個噴頭沖洗濾布時，擋污板在滾籠的內(nèi)部阻擋住從濾布上沖下的污水，污水順著擋污板流下，從而實(shí)現(xiàn)對濾布的清洗，清洗過程無需拆裝濾布或滾籠，操作方便。

浸出器及其過濾篩板清洗裝置 970     

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本實(shí)用新型屬于油脂浸出裝置技術(shù)領(lǐng)域。浸出器過濾篩板清洗裝置，包括：過濾篩板；清洗裝置，設(shè)置在所述過濾篩板底部，用于清洗所述過濾篩板底部；所述清洗裝置包括：泵；主管，與所述泵輸出端相連接；清洗組件，包括沖洗管、沖洗管上設(shè)置的噴頭，所述沖洗管沿所述過濾篩板寬度方向設(shè)置在所述過濾篩板底部，所述清洗組件經(jīng)由支管組件與所述主管相連接。浸出器，包括上述浸出器過濾篩板清洗裝置。本實(shí)用新型用以解決浸出器過濾篩板縫隙堵塞的技術(shù)問題。

硫酸銨鎂蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備 877     

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本實(shí)用新型涉及一種硫酸銨鎂蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，設(shè)備包括管路連接的原液預(yù)熱系統(tǒng)、蒸發(fā)分離系統(tǒng)、稠厚離心系統(tǒng)、冷卻結(jié)晶系統(tǒng)、蒸汽再壓縮系統(tǒng)，還包括用于控制所述原液預(yù)熱系統(tǒng)、蒸發(fā)分離系統(tǒng)、稠厚離心系統(tǒng)、冷卻結(jié)晶系統(tǒng)和蒸汽再壓縮系統(tǒng)的控制單元，該設(shè)備通過以熱結(jié)晶加冷卻結(jié)晶的方式利用冷卻結(jié)晶產(chǎn)生六水硫酸銨鎂，然后將其作為晶種投加到前段熱結(jié)晶的稠厚器內(nèi)，六水硫酸銨鎂晶種的加入，一方面增大了硫酸銨鎂溶液的過飽和度，另一方面，減少了一次晶核生成，加速了晶體生長，為大量制備無水硫酸銨鎂結(jié)晶提供了有效解決方案，并提高了生產(chǎn)效率，該設(shè)備還利用二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)做功后再次進(jìn)入系統(tǒng)換熱，減少蒸汽消耗，更加節(jié)能。

三效強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)結(jié)晶器 898     

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本實(shí)用新型公開了一種三效強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)結(jié)晶器，強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器是通過強(qiáng)制循環(huán)泵使物料在換熱管內(nèi)快速流動，使易有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性（低溫）、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物的物料在蒸發(fā)結(jié)晶的過程中不會在換熱管壁上結(jié)晶、結(jié)垢導(dǎo)致蒸發(fā)效率下降，而能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行，最終結(jié)晶物在三效結(jié)晶分離器底部分離通過出料泵打入稠厚器，經(jīng)過離心機(jī)分理出結(jié)晶鹽。

雙熱泵蒸發(fā)結(jié)晶器 444     

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本發(fā)明公開了一種雙熱泵蒸發(fā)結(jié)晶器，包括分離器和冷凝器，分離器的分離出口和回料進(jìn)口通過循環(huán)泵和加熱器連通；分離出口通過出料泵連接有固液分離裝置；冷凝器的進(jìn)料口連接有冷熱切換組件，冷熱切換組件包括冷媒壓縮機(jī)、循環(huán)水換熱器和具有兩種模式的空氣換熱器；第一模式的空氣換熱器連通于冷媒循環(huán)出口和熱媒循環(huán)進(jìn)口之間，第二模式的空氣換熱器連通于冷媒循環(huán)進(jìn)口和熱媒循環(huán)出口之間。該雙熱泵蒸發(fā)結(jié)晶器中，冷熱切換組件的空氣換熱器能夠根據(jù)外使用需要在第一模式和第二模式之間靈活切換，避免制熱量過高造成的能耗增加、影響操作環(huán)境以及制冷量過大后需要額外開啟裝置進(jìn)行消耗，如此，降低了設(shè)備運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減耗。

FLNG脫水裝置分子篩裝填方法 1076     

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本發(fā)明公開了FLNG脫水裝置分子篩裝填方法，該方法利用相關(guān)工具在脫水裝置中由下至上依次鋪設(shè)支撐格柵、不銹鋼絲網(wǎng)a、瓷球、小瓷球、分子篩、不銹鋼絲網(wǎng)b和瓷球。該方法可以很好的解決分子篩裝填過程中的安全隱患及不足。

撬裝式熱泵蒸發(fā)結(jié)晶裝置 797     

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本實(shí)用新型公開了一種撬裝式熱泵蒸發(fā)結(jié)晶裝置，包括分離器，分離器的濁液出口通過出料泵連通有稠厚器，稠厚器的清液溢流口連通有母液罐，沉淀出料口連通有離心機(jī)；離心機(jī)的排液口與母液罐的進(jìn)液口連通，分離器上設(shè)置有濁液回流口，出料泵和分離器之間設(shè)置有預(yù)熱器，出料泵的輸出端與預(yù)熱器的進(jìn)料口連通，預(yù)熱器的出料口與濁液回流口連通；預(yù)熱器的進(jìn)料口設(shè)置有預(yù)熱進(jìn)料閥，稠厚器的進(jìn)料口設(shè)置有稠厚進(jìn)料閥。該撬裝式熱泵蒸發(fā)結(jié)晶裝置利用生蒸汽在預(yù)熱器內(nèi)與濁液換熱，對廢液進(jìn)行預(yù)熱處理，促進(jìn)分離器內(nèi)的水分蒸發(fā)，使晶體析出，實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)結(jié)晶，再將濃稠的廢液輸送至稠厚器和離心機(jī)進(jìn)行固液分離，從而改善處理效果。

氯化鋅甲醇溶液固液分離系統(tǒng) 824     

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本實(shí)用新型公開了氯化鋅甲醇溶液固液分離系統(tǒng)，其包括殘液槽，所述殘液槽具有進(jìn)料管線；所述殘液槽內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述殘液槽設(shè)置有工業(yè)水進(jìn)水管線；所述殘液槽設(shè)置有氫氧分析儀，所述殘液槽上設(shè)置有進(jìn)氮?dú)夤芫€和放空管線；所述殘液槽通過出料管線與離心機(jī)連接，所述離心機(jī)設(shè)置有固相出料管線，所述離心機(jī)通過出液管線與接收槽連接，所述接收槽設(shè)置有液相出料管線；本實(shí)用新型因有離心機(jī)的存在，使固液混合殘液中殘?jiān)鸵合喾蛛x，從而使氯化鋅甲醇溶液能進(jìn)一步分離提純處理。

從高鋁鋅渣中回收低鐵含量合金液的裝置及方法 462     

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本發(fā)明公開了一種從高鋁鋅渣中回收低鐵含量合金液的裝置，其包含了熔池主體、滑板閥、導(dǎo)流口、導(dǎo)液管、碟式離心機(jī)、導(dǎo)渣管、加熱元件、電機(jī)，裝置內(nèi)的所有組件均采用耐鋅鋁腐蝕、耐高溫的不銹鋼鋼管、石棉、陶瓷材質(zhì)。經(jīng)熔煉后的金屬液體通過閥門基座進(jìn)入導(dǎo)流口，流入碟式離心裝置，在重力及離心力作用下實(shí)現(xiàn)固液分離，固態(tài)渣相聚集在排渣區(qū)，并最終通過導(dǎo)渣口進(jìn)入導(dǎo)渣管，而分離后的金屬液沿碟片層層上升，進(jìn)入導(dǎo)液管，離開裝置。該裝置能有效解決高鋁鋅渣難以回收處理的問題，提供可再次利用的低鐵含量的鋅鋁混合溶液，有效降低鍍鋅產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了效益。

臥式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 406     

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本實(shí)用新型公開了一種臥式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，進(jìn)料口設(shè)置在蒸發(fā)器殼體上，蒸發(fā)管設(shè)置在蒸發(fā)器殼體內(nèi)，連接法蘭連接蒸發(fā)管，出料管的一端與蒸發(fā)器殼體相連，另一端伸入到分離器殼體內(nèi)，分離器殼體設(shè)置在蒸發(fā)器殼體的上部，連接管的一端與分離器殼體連接，另一端與蒸發(fā)器殼體連接，壓縮機(jī)設(shè)置在連接管上，通氣管與蒸發(fā)器殼體連接設(shè)置，循環(huán)管的一端與分離器殼體連接，另一端與蒸發(fā)器殼體連接，循環(huán)泵設(shè)置在循環(huán)管上，出料口設(shè)置在分離器殼體上，出料口與稠厚器連接，稠厚器與離心機(jī)連接。本實(shí)用新型能夠依靠外加動力使液體在殼體內(nèi)強(qiáng)制并循環(huán)流動，傳熱效率和生產(chǎn)能力大，蒸汽可以循環(huán)利用，投入成本低，能抗鹽析、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強(qiáng)、易于清洗。

干濕分離多進(jìn)風(fēng)復(fù)合型閉式冷卻塔及其運(yùn)行調(diào)節(jié)方法 1001     

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一種干濕分離多進(jìn)風(fēng)復(fù)合型閉式冷卻塔及其運(yùn)行調(diào)節(jié)方法，屬于循環(huán)水冷卻技術(shù)領(lǐng)域，塔體由放置于塔體腔內(nèi)的分隔板分隔成左腔室與右腔室，左腔室自上而下布置有風(fēng)閥、翅片管換熱器，右腔室自上而下布置有吸水器、噴淋排管、光管換熱器、填料及集水槽，第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)分別安裝于左腔室與右腔室頂部，第一進(jìn)風(fēng)口、第二進(jìn)風(fēng)口、第三進(jìn)風(fēng)口分別置于左腔室左側(cè)壁面、左腔室底部、右腔室右側(cè)壁面。本發(fā)明將干式風(fēng)冷與蒸發(fā)式冷卻分離設(shè)置，并可根據(jù)室外環(huán)境溫度及冷卻散熱負(fù)荷的變化，通過控制不同進(jìn)風(fēng)口及不同風(fēng)機(jī)的開啟狀態(tài)，來實(shí)現(xiàn)多種進(jìn)風(fēng)工況下的干式風(fēng)冷與蒸發(fā)式冷卻的靈活轉(zhuǎn)關(guān)與組合，以達(dá)到最大程度地節(jié)能節(jié)水效果。

濕法除雜的次氧化鋅粉塵處理設(shè)備 1210     

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本發(fā)明公開了一種濕法除雜的次氧化鋅粉塵處理設(shè)備，包括底板，所述底板的頂部固定設(shè)置有處理箱，所述處理箱中設(shè)置有前置分離箱，所述前置分離箱中設(shè)置有濕法除雜結(jié)構(gòu)，所述處理箱的外側(cè)壁固定設(shè)置有傳動箱，所述傳動箱的外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的底部固定設(shè)置有安裝臺，所述安裝臺固定設(shè)置在底板上，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接有設(shè)置在處理箱中的傳動結(jié)構(gòu)，所述處理箱中貫穿插設(shè)有進(jìn)料管。優(yōu)點(diǎn)在于：在前置分離箱中設(shè)置濕法除雜結(jié)構(gòu)，這樣在次氧化鋅粉塵進(jìn)入處理箱前先將氟、氯等雜質(zhì)以沉淀的方式去除，這樣可以避免在進(jìn)行次氧化鋅粉塵二次回收處理時，雜質(zhì)以CI2、HF或HCI氣體形式逸出腐蝕廠房和設(shè)備，破壞生產(chǎn)環(huán)境。

高效高純濕法制銅裝置 582     

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本實(shí)用新型涉及一種高效高純濕法制銅裝置，反應(yīng)釜內(nèi)上部設(shè)置噴淋頭，噴淋頭接溶液槽，反應(yīng)釜中部或中上部設(shè)置一圈均布的多個送粉頭，送粉頭外接氣載式精密送粉器，氮?dú)鈨藿幼儔何街频獧C(jī)，反應(yīng)釜頂部外接氮?dú)夥到庸苈?，氮?dú)夥到庸苈穫鬟^溶液槽底部后接氮?dú)鈨?，氮?dú)鈨薹秩犯髯詭в锌刂崎y，第一路接氣載式精密送粉器，第二路接反應(yīng)釜中下部、帶有朝上吹孔的氮?dú)夥创倒?，第三路接熱風(fēng)機(jī)，反應(yīng)釜底部為斜口下料斗結(jié)構(gòu)，斜口下料斗結(jié)構(gòu)底部下料口接至洗滌壓濾機(jī)，洗滌壓濾機(jī)經(jīng)輸送帶接烘箱上部進(jìn)料，烘箱經(jīng)抽風(fēng)機(jī)接旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器下部出料接銅粉收集盒。該裝置能實(shí)現(xiàn)持續(xù)生產(chǎn)，作業(yè)效率高，銅粉產(chǎn)出干燥、純度高。

高頻振動脫水設(shè)備 976     

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本發(fā)明公開了一種高頻振動脫水設(shè)備，屬于脫水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括托料基座，托料基座兩側(cè)裝配有第一曲柄和第二曲柄，脫水盤通過側(cè)連臂與托料基座相接，脫水盤表面上布設(shè)有瀝水篩網(wǎng)，脫水盤一端通過主搖臂與第一曲柄相連，兩組支架固定裝配于脫水盤上，翻料筒裝配于支架間，支座固定布設(shè)于托料基座上，其內(nèi)布設(shè)有兩組隨動塊，隨動塊與第一曲柄聯(lián)動設(shè)置，且末端連接有彈性撥板，本發(fā)明通過活動裝配于托料基座上的脫水盤，以及活動布設(shè)于脫水盤上的翻料筒，能夠在高頻振動下使吸水結(jié)團(tuán)的物料散落在脫水盤上，并通過脫水盤的快速振動使物料在運(yùn)動過程中持續(xù)脫水，從而實(shí)現(xiàn)對含水物料的連續(xù)快速脫水。

高頻振動高效脫水設(shè)備 516     

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本發(fā)明公開了一種高頻振動高效脫水設(shè)備，屬于脫水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括托料基座，托料基座兩側(cè)裝配有第一曲柄和第二曲柄，脫水盤通過側(cè)連臂與托料基座相接，脫水盤表面上布設(shè)有瀝水篩網(wǎng)，脫水盤一端通過主搖臂與第一曲柄相連，兩組支架固定裝配于脫水盤上，翻料筒裝配于支架間，支座固定布設(shè)于托料基座上，其內(nèi)布設(shè)有兩組隨動塊，隨動塊與第一曲柄聯(lián)動設(shè)置，且末端連接有彈性撥板，本發(fā)明通過活動裝配于托料基座上的脫水盤，以及活動布設(shè)于脫水盤上的翻料筒，能夠在高頻振動下使吸水結(jié)團(tuán)的物料散落在脫水盤上，并通過脫水盤的快速振動使物料在運(yùn)動過程中持續(xù)脫水，從而實(shí)現(xiàn)對含水物料的連續(xù)快速脫水。

脫水效率高的立式脫水機(jī) 1013     

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本實(shí)用新型公開了脫水效率高的立式脫水機(jī)，包括底座，底座上設(shè)置有送料裝置和脫水裝置，送料裝置末端與脫水裝置底部相通。脫水裝置包括垂直固定在底座上的立筒，立筒內(nèi)固定有與立筒同軸設(shè)置的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)與立筒間限定形成脫水腔，篩網(wǎng)的外側(cè)與立筒間構(gòu)成排水腔，脫水腔內(nèi)設(shè)置有與篩網(wǎng)同軸設(shè)置的脫水轉(zhuǎn)子，脫水轉(zhuǎn)子在驅(qū)動組件作用自轉(zhuǎn)，立筒的側(cè)壁上端設(shè)置有與脫水腔相通的出料管，出料管向下傾斜設(shè)置，出料管連接有旋風(fēng)分離器，立筒的側(cè)壁的下端設(shè)置有與排水腔相通的排水口，立筒側(cè)壁的上端還設(shè)置有與排水腔相通的排濕管，排濕管上固定有與其相通的抽風(fēng)機(jī)。脫水效率高。

用于氯化鉀蒸發(fā)行業(yè)中的MVR蒸發(fā)濃縮設(shè)備 686     

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本實(shí)用新型涉及一種用于氯化鉀蒸發(fā)行業(yè)中的MVR蒸發(fā)濃縮設(shè)備，包括板式換熱器、降膜蒸發(fā)器、氣液分離器、結(jié)晶分離器、加熱室和壓縮機(jī)，板式換熱器通過物料管道與降膜蒸發(fā)器相連，降膜蒸發(fā)器的頂部和底部之間連接有自循環(huán)物料管道，降膜蒸發(fā)器和氣液分離器之間形成物料循環(huán)回路Ⅰ，降膜蒸發(fā)器通過物料管道與加熱室相連，加熱室和結(jié)晶分離器之間形成物料循環(huán)回路Ⅱ，氣液分離器、結(jié)晶分離器、降膜蒸發(fā)器和加熱室分別通過蒸汽管道與壓縮機(jī)相連，降膜蒸發(fā)器和加熱室分別通過冷凝水管道與板式換熱器相連。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，不僅提高了能量利用率高，有效地降低了處理成本，而且提高了結(jié)晶效率，保證了處理效果。

臥式烘干機(jī)循環(huán)風(fēng)自動除塵機(jī)構(gòu) 515     

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本實(shí)用新型提供一種臥式烘干機(jī)循環(huán)風(fēng)自動除塵機(jī)構(gòu)，包括烘干模塊和除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)包括依次通過導(dǎo)風(fēng)管連接的粉塵分離器、抽風(fēng)機(jī)和補(bǔ)風(fēng)器，所述粉塵分離器設(shè)在所述烘干模塊內(nèi)，所述烘干模塊上設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述粉塵分離器的進(jìn)風(fēng)側(cè)安裝有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板用于確保循環(huán)風(fēng)由所述粉塵分離器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述粉塵分離器，所述粉塵分離器的排料口連接有出灰管，所述補(bǔ)風(fēng)器與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)聯(lián)通。本實(shí)用新型克服現(xiàn)有的臥式烘干機(jī)設(shè)備內(nèi)過濾網(wǎng)堵塞，且粉塵堆積必須停機(jī)清理等問題，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)的情況下自動除塵。

冷凍式干燥機(jī)的氣液分離結(jié)構(gòu) 656     

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本實(shí)用新型公開了一種冷凍式干燥機(jī)的氣液分離結(jié)構(gòu)，包括殼體，殼體的內(nèi)部設(shè)有波紋板與儲水倉，且波紋板位于儲水倉的上方，波紋板內(nèi)部設(shè)有固定板，且固定板的兩端與殼體的內(nèi)側(cè)壁固定連接，固定板的下表面固定連接有波紋板，固定板的上表面固定連接有排氣管，且排氣管的內(nèi)部個固定連接有螺旋隔板，殼體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有一級分離室，且一級分離室的內(nèi)部設(shè)有吸附棉，一級分離室的下端固定連接有排水管，且一級分離室的一側(cè)固定連接有輸送管。

蒸發(fā)器冷凝水冷卻系統(tǒng) 1171     

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本實(shí)用新型公開了一種蒸發(fā)器冷凝水冷卻系統(tǒng)，包括分離塔、換熱器和冷卻塔，所述分離塔的上部左側(cè)側(cè)邊連接有進(jìn)料管，所述分離塔的內(nèi)腔上部設(shè)有過濾器，所述分離塔的上部右側(cè)通過第一管道連接于換熱器的上部左側(cè)，所述分離塔的下部右側(cè)通過第二管道連接于換熱器的下部左側(cè)，所述第二管道上設(shè)有排氣風(fēng)機(jī)，所述換熱器的上部右側(cè)通過第三管道連接于冷卻塔的左側(cè)上部，所述冷卻塔的底部通過第四管道連接于換熱器的底部，所述第四管道上設(shè)有循環(huán)泵，所述換熱器的下部右側(cè)連接有冷凝水排出管道。本實(shí)用新型蒸發(fā)產(chǎn)生的水分子變成二次蒸汽排出，然后冷凝成冷凝水，達(dá)標(biāo)排放；采用排氣風(fēng)機(jī)微壓冷卻方式，節(jié)約能耗，降低管道使用成本。

蒸汽循環(huán)供熱降膜式蒸發(fā)設(shè)備 503     

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本實(shí)用新型提供了一種蒸汽循環(huán)供熱降膜式蒸發(fā)設(shè)備，其包括：蒸發(fā)裝置，包括降膜式加熱器及分離器，降膜式加熱器包括加熱罐、降膜管及原液分布器，原液分布器用于將原液在降膜管的管壁上以液膜的狀態(tài)向下流動；熱泵壓縮機(jī)；抽真空裝置；換熱裝置；蒸汽循環(huán)管路，依次連接熱泵壓縮機(jī)、降膜式加熱器及換熱裝置；原液蒸汽管路，依次連接分離器、換熱裝置及抽真空裝置，原液蒸汽與蒸汽熱源在降膜式加熱器中換熱后產(chǎn)生的冷凝水在換熱裝置中進(jìn)行換熱。如此設(shè)置，可有效回收熱量、減小蒸汽設(shè)備的整體能耗，還可以避免直接回收利用原液蒸汽時其中的不凝氣體等雜質(zhì)影響整個設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。

浮動調(diào)節(jié)式氣液分離裝置 502     

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一種浮動調(diào)節(jié)式氣液分離裝置，包括分離罐體、入液管道、泄氣閥、排液管道、浮動分離機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型通過驅(qū)動套的旋轉(zhuǎn)，可以帶動驅(qū)動內(nèi)螺紋環(huán)體旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動外螺紋環(huán)體上下浮動，從而帶動下置環(huán)體上下移動，最終使得浮動環(huán)套在定位軸四周外側(cè)上下移動，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)葉片的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得旋轉(zhuǎn)葉片進(jìn)行浮動調(diào)節(jié)，匹配入液管道進(jìn)入液體的高度，使用靈活便利。

振動干燥機(jī)的制作方法 633     

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.本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種振動干燥機(jī)。背景技術(shù).振動干燥機(jī)是一種利用振動電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力進(jìn)行干燥的一種干燥設(shè)備；振動干燥機(jī)的主體是立式或臥式圓筒容器，容器外部的振動機(jī)構(gòu)使容器中的粉末或顆粒物料流動;容器附加熱夾套，致物料受熱均勻，不耗用大量氣體，更無需送風(fēng)機(jī)、一集塵器等輔助設(shè)備，具有攪拌干燥器的特點(diǎn)，又能顯著減少顆粒破碎的弊病;容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清洗容易，有利于干燥物料的更換;容器密閉，真空或加壓下操作均可，也可用惰性氣體保護(hù)，防止物料氧化。適宜于熱敏性、反應(yīng)性、含可燃

適合固液混合攪拌的改進(jìn)型反應(yīng)釜的制作方法 623     

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.本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種適合固液混合攪拌的改進(jìn)型反應(yīng)釜。背景技術(shù).化工反應(yīng)釜是化工行業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常用到的反應(yīng)裝置，反應(yīng)釜內(nèi)通常設(shè)有攪拌軸和攪拌槳，通過攪拌軸轉(zhuǎn)動帶動攪拌槳對物料進(jìn)行攪拌混合，使物料在混合均勻的狀態(tài)下進(jìn)行反應(yīng)。.但通常普通的化工反應(yīng)釜在對固體物料與液體料液進(jìn)行混合反應(yīng)時，往往由于固體物料顆粒太大，導(dǎo)致短時間固體物料與液體料液難以充分溶解反應(yīng)，并且固體物料中未發(fā)生反應(yīng)的雜質(zhì)將混合在料液中，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，該問題有待解決。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的

廢棄油基鉆井液的固液分離處理裝置的制作方法 524     

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本實(shí)用新型涉及鉆井液處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢棄油基鉆井液的固液分離處理裝置。背景技術(shù)鉆井液，是鉆井過程中以其多種功能滿足鉆井工作需要的各種循環(huán)流體總稱。鉆井液是鉆井的血液，又稱鉆孔沖洗液。其中，油基鉆井液，又稱油基泥漿，其基本組成是油、水、有機(jī)粘土和油溶性化學(xué)處理劑。油基泥漿抗高溫、抗鹽鈣侵蝕，有利于井壁穩(wěn)定、潤滑性好、對油氣層損害小，廣泛運(yùn)用在海洋鉆井、頁巖油氣井、庫車山前構(gòu)造鉆井等各類鉆井平臺。最初廢棄油基鉆井液的處理方法是直接填埋或回注地層，但其對土壤、地表和地下水極易造成嚴(yán)重污染，我

二效強(qiáng)制循環(huán)濃縮系統(tǒng)的制作方法 637     

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.本實(shí)用新型涉及濃縮器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及二效強(qiáng)制循環(huán)濃縮系統(tǒng)。背景技術(shù).濃縮機(jī)工作時，將水加入物料中熬，再將物料中的水分蒸發(fā)，蒸發(fā)的過程需要加熱器循環(huán)實(shí)現(xiàn)，循環(huán)過程用真空泵抽真空，真空中水沸點(diǎn)較低。一般的濃縮機(jī)在濃縮過程中可以實(shí)現(xiàn)濃度自動控制，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定濃度時無法再加熱循環(huán)，需要循環(huán)泵推動物料強(qiáng)制循環(huán)，在強(qiáng)制循環(huán)的作用下，蒸發(fā)量可達(dá)~噸/小時，因此，二效循環(huán)機(jī)組更加高效。一效循環(huán)機(jī)組與之相比，顯著缺點(diǎn)是高溫以及浪費(fèi)能源，二效循環(huán)機(jī)組的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能、高效。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于

鋁灰渣提取用過濾裝置的制作方法 644     

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.本實(shí)用新型涉及過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋁灰渣提取用過濾裝置。背景技術(shù).在鋁冶煉、成型過程中會產(chǎn)生多種副產(chǎn)品。作為鋁工業(yè)主要的副產(chǎn)品，鋁灰產(chǎn)生于所有鋁發(fā)生熔融的工序，人們把鋁渣看做廢渣而堆棄，此舉不僅造成鋁資源浪費(fèi)還會帶來環(huán)境問題，因此使用鋁灰渣提取用過濾裝置，不僅將提高鋁行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，在實(shí)現(xiàn)資源的有效循環(huán)利用的同時，還將對實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會的可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生重要的影響。.但現(xiàn)在的鋁灰渣提取用過濾裝置，在使用時不方便工作進(jìn)行收集，并且清理也比較的麻煩不方便工作人員進(jìn)行使用，而且過濾篩選也

烘干設(shè)備的制作方法 978     

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本實(shí)用新型涉及一種烘干設(shè)備，屬于烘干機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)烘干機(jī)械主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料?，F(xiàn)有的烘干機(jī)械其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)維修不方便且烘干效率低下，烘干過程中，由于物料集中或者攪拌不均勻?qū)е挛锪虾娓刹粡氐?，且現(xiàn)有的烘干機(jī)械不能機(jī)械篩選，因此，需要一種多腔分散式烘干和篩選機(jī)械。發(fā)明內(nèi)容針對上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種新的烘干設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)多腔分散式烘干，設(shè)計科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的：本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種烘干設(shè)備，包括：烘

應(yīng)用于礦石冶金的粉末材料干燥裝置 1195     

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本實(shí)用新型涉及礦石冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種應(yīng)用于礦石冶金的粉末材料干燥裝置，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸的輸出端活動連接有第一液壓桿，所述第一液壓桿的一端活動連接有外殼，所述底板的頂部固定安裝有第二液壓缸，所述第二液壓缸的輸出端活動連接有第二液壓桿，所述第二液壓桿的一端固定安裝有滑輪，所述外殼的外壁固定安裝有限位架，所述外殼的內(nèi)壁固定安裝有加熱金屬，所述外殼的內(nèi)壁固定安裝有第一限位環(huán)。該應(yīng)用于礦石冶金的粉末材料干燥裝置，可以使得該裝置能夠?qū)?nèi)部的粉末材料充分?jǐn)嚢瑁瑥亩嵘搜b置的干燥效果，使得內(nèi)部的溫度均勻，從而提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，提升了裝置的實(shí)用性。