權利要求書： 1.FLNG脫水裝置分子篩裝填方法，其特征在于：步驟1，將脫水裝置與系統(tǒng)隔離，打開脫水裝置上人孔蓋和下人孔蓋,在脫水裝置的底部，位于下人孔蓋下側處安裝分子篩支撐格柵，在分子篩支撐格柵上方安裝不銹鋼絲網(wǎng)a，關閉下人孔；

步驟2，所述步驟2的替換方法為安裝下人孔蓋、上人孔蓋、盲板a和盲板b，進行氣密試驗，確保人孔不泄露，氣密試驗滿足要求后，緩慢打開球閥，釋放脫水裝置內(nèi)壓力并通風照明，操作人員系安全繩進入脫水裝置，預先做好每層瓷球高度標記，將一定量的瓷球裝入裝填桶，所述裝填桶內(nèi)附有高度和體積對照表，裝填桶預先準備2只，其中1只標記為A，另外一只標記為B；在脫水裝置上人孔上方設置三角架滑輪裝置，所述滑輪帶有止動裝置；首先將所需要的瓷球進行平均分配到桶內(nèi)，計算出所需要裝填的桶數(shù)；其次將一定量的瓷球裝入桶A和桶B，將桶A通過上人孔上方三角架滑輪裝置放入脫水裝置內(nèi)，脫水裝置內(nèi)操作人員將瓷球平鋪在已安裝的不銹鋼絲網(wǎng)a上，將桶A提出到脫水裝置外進行裝填瓷球；將桶B通過三角架滑輪裝置放入裝置內(nèi)，操作人員將瓷球平鋪在已安裝的不銹鋼絲網(wǎng)a上，將桶B提出到裝置外進行裝填瓷球，桶A裝填瓷球，準備進入脫水裝置內(nèi)，依次將所需要的瓷球的裝填到脫水裝置內(nèi)，在瓷球裝填過程中脫水裝置外人員記錄裝填數(shù)量,同時與裝置內(nèi)操作人員核對,確保瓷球裝填量不多不少；

步驟3，根據(jù)脫水裝置平臺承重量設計漏斗，根據(jù)設計的漏斗高度建立一個相匹配的存放平臺，存放平臺的承重面要高于漏斗的上頂面，將桶裝分子篩提前放置在存放平臺上，將漏斗放置在存放平臺下方，做好分子篩裝入漏斗的準備，漏斗旁的存放平臺上需設置一定高度的欄桿，操作人員將每桶分子篩挪移到存放平臺邊緣，緩慢放倒分子篩桶，使分子篩緩慢倒入漏斗內(nèi)；依次繼續(xù)將一定桶數(shù)的分子篩裝到漏斗內(nèi)。起重機將已裝填有分子篩的漏斗吊起，放置到脫水裝置平臺上，與裝置內(nèi)帆布軟管連接，打開漏斗閥門，將分子篩裝入脫水裝置內(nèi)，將漏斗與帆布軟管脫開，并減掉一定長度的帆布軟管，待與下一個吊上的漏斗連接；依次將一定量的分子篩裝填，然后操作人員進入裝置內(nèi)，將分子篩鋪平并測量裝填高度，操作人員出來；

步驟4，將不銹鋼絲網(wǎng)b卷成筒狀，通過上人孔放入脫水裝置內(nèi)，操作人員進入罐體內(nèi)，打開鋼絲網(wǎng)并折邊，使其鋼絲網(wǎng)向上延伸一定高度；

步驟5，按步驟2裝填一定量的瓷球，高度應低于不銹鋼絲網(wǎng)向上延伸高度，操作人員將瓷球鋪平并測量高度，操作人員出來，關閉上人孔蓋；

步驟6，拆除盲板a，在盲板b上焊接牙座，并安裝三通和球閥，與氮氣源連接進行氮氣置換,置換完畢后，持續(xù)供應氮氣，安裝盲板a，使其壓力略高于外界壓力，并關閉球閥，定期檢查并記錄，確保脫水裝置與大氣隔離。

2.如權利要求1所述的FLNG脫水裝置分子篩裝填方法，其特征在于：所述漏斗接口形式為圓形，圓形底部焊接一圈邊條并配有卡扣。

3.如權利要求1所述的FLNG脫水裝置分子篩裝填方法，其特征在于：所述分子篩桶上需安裝有倒流罩。

4.如權利要求1所述的FLNG脫水裝置分子篩裝填方法，其特征在于：所述不銹鋼絲網(wǎng)b需在分子篩裝填到50％～75％時卷起放入脫水裝置內(nèi)，靠內(nèi)壁懸掛在裝置內(nèi)。

5.如權利要求1所述的FLNG脫水裝置分子篩裝填方法，其特征在于：所述不銹鋼絲網(wǎng)b兩邊向中間卷起，形成兩個筒狀。

說明書： FLNG脫水裝置分子篩裝填方法技術領域[0001] 本發(fā)明涉及分子篩裝填的方法，尤其涉及FLNG脫水裝置分子篩裝填方法。背景技術[0002] 分子篩對人體具有一定的危害性，在對這類危險散料裝填過程中需格外注意。FLNG脫水裝置分子篩裝填過程中存在諸多問題，例如人孔蓋安裝重新安裝需要安裝新墊片

和用螺栓緊固，人孔M1存在泄漏的可能；瓷球裝填過程中需要人員進出2次，不便于操作；瓷

球裝填后不便取出，存在瓷球裝填量少或量多的可能性；瓷球一般采用紙箱或大袋存放，不

宜直接將瓷球裝入漏斗。漏斗接口為方型，與帆布軟管貼合性不太好。打開拉板閥分子篩容

易從此處泄露；桶裝分子篩需要操作人員全靠人力將其移動到平臺邊緣，并將其緩慢放倒，

倒入漏斗內(nèi)，其將耗費較大的人力和時間；在倒入漏斗時分子篩受各方面因素影響易撒落

在漏斗外；分子篩在裝填過程中會形成錐形，分子篩密度分布不均勻，從而會使所要干燥的

氣體流動不均勻，干燥程度不均勻；分子篩裝填后距離裝置M1距離有可能較小，不銹鋼鋼絲

網(wǎng)不易放入到裝置內(nèi)。因裝置內(nèi)空間有限，裝置內(nèi)徑小于不銹鋼絲網(wǎng)外徑，因此將不銹鋼絲

卷成筒狀將不利于裝置鋪開等問題。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中的不足，提出FLNG脫水裝置分子篩裝填方法，步驟1，將脫水裝置與系統(tǒng)隔離，打開脫水裝置上人孔蓋和下人孔蓋,在脫水裝置的底部，位于下人孔蓋

下側處安裝分子篩支撐格柵，在分子篩支撐格柵上方安裝不銹鋼絲網(wǎng)a，關閉下人孔。

[0004] 步驟2，將一定量的瓷球裝入漏斗，將漏斗吊到脫水裝置上方，與脫水裝置內(nèi)帆布軟管連接，打開漏斗閥門，將瓷球倒入脫水裝置，操作人員進入脫水裝置鋪平并測量瓷球裝

填高度，操作人員出來；按上述相同方法裝填較小瓷球，操作人員進入脫水裝置鋪平并測量

小瓷球裝填高度，操作人員出來。

[0005] 步驟3，根據(jù)脫水裝置平臺承重量設計漏斗，根據(jù)設計的漏斗高度建立一個相匹配的存放平臺，存放平臺的承重面要高于漏斗的上頂面，將桶裝分子篩提前放置在存放平臺

上，將漏斗放置在存放平臺下方，做好分子篩裝入漏斗的準備，漏斗旁的存放平臺上需設置

一定高度的欄桿，操作人員將每桶分子篩挪移到存放平臺邊緣，緩慢放倒分子篩桶，使分子

篩緩慢倒入漏斗內(nèi)；依次繼續(xù)將一定桶數(shù)的分子篩裝到漏斗內(nèi)。起重機將已裝填有分子篩

的漏斗吊起，放置到脫水裝置平臺上，與裝置內(nèi)帆布軟管連接，打開漏斗閥門，將分子篩裝

入脫水裝置內(nèi)，將漏斗與帆布軟管脫開，并減掉一定長度的帆布軟管，待與下一個吊上的漏

斗連接；依次將一定量的分子篩裝填，然后操作人員進入裝置內(nèi)，將分子篩鋪平并測量裝填

高度，操作人員出來。

[0006] 步驟4，將不銹鋼絲網(wǎng)b卷成筒狀，通過上人孔放入脫水裝置內(nèi)，操作人員進入罐體內(nèi)，打開鋼絲網(wǎng)并折邊，使其鋼絲網(wǎng)向上延伸一定高度。

[0007] 步驟5，按步驟2裝填一定量的瓷球，高度應低于不銹鋼絲網(wǎng)向上延伸高度，操作人員將瓷球鋪平并測量高度，操作人員出來，關閉上人孔蓋。

[0008] 步驟6，拆除盲板a，在盲板b上焊接牙座，并安裝三通和球閥，與氮氣源連接進行氮氣置換,置換完畢后，持續(xù)供應氮氣，安裝盲板a，使其壓力略高于外界壓力，并關閉球閥，定

期檢查并記錄，確保脫水裝置與大氣隔離。

[0009] 所述步驟2的替換方法為安裝下人孔蓋、上人孔蓋、盲板a和盲板b，進行氣密試驗，確保人孔不泄露，氣密試驗滿足要求后，緩慢打開球閥，釋放脫水裝置內(nèi)壓力并通風照明，

操作人員系安全繩進入脫水裝置，預先做好每層瓷球高度標記，將一定量的瓷球裝入裝填

桶，所述裝填桶內(nèi)附有高度和體積對照表，裝填桶預先準備2只，其中1只標記為A，另外一只

標記為B；在脫水裝置上人孔上方設置三角架滑輪裝置，所述滑輪帶有止動裝置；首先將所

需要的瓷球進行平均分配到桶內(nèi)，計算出所需要裝填的桶數(shù)；其次將一定量的瓷球裝入桶A

和桶B，將桶A通過上人孔上方三角架滑輪裝置放入脫水裝置內(nèi)，脫水裝置內(nèi)操作人員將瓷

球平鋪在已安裝的不銹鋼絲網(wǎng)a上，將桶A提出到脫水裝置外進行裝填瓷球；將桶B通過三角

架滑輪裝置放入裝置內(nèi)，操作人員將瓷球平鋪在已安裝的不銹鋼絲網(wǎng)a上，將桶B提出到裝

置外進行裝填瓷球，桶A裝填瓷球，準備進入脫水裝置內(nèi)，依次將所需要的瓷球的裝填到脫

水裝置內(nèi)，在瓷球裝填過程中脫水裝置外人員記錄裝填數(shù)量,同時與裝置內(nèi)操作人員核對,

確保瓷球裝填量不多不少。

[0010] 上述技術方案中，所述漏斗接口形式為圓形，圓形底部焊接一圈邊條并配有卡扣。[0011] 上述技術方案中，所述分子篩桶上需安裝有倒流罩。[0012] 上述技術方案中，所述不銹鋼絲網(wǎng)b需在分子篩裝填到50％～75％時卷起放入脫水裝置內(nèi)，靠內(nèi)壁懸掛在裝置內(nèi)。

[0013] 上述技術方案中，所述不銹鋼絲網(wǎng)b兩邊向中間卷起，形成兩個筒狀。[0014] 本發(fā)明的FLNG脫水裝置分子篩裝填方法可以很好的解決分子篩裝填過程中的安全隱患及不足。

附圖說明[0015] 圖1為脫水裝置結構圖。具體實施方式[0016] 參見圖1,分子篩裝填內(nèi)容包括裝置底部格柵3及不銹鋼絲網(wǎng)a4、瓷球5、小瓷器6、分子篩8、不銹鋼絲網(wǎng)b9和瓷球，F(xiàn)LNG脫水裝置分子篩裝填方案如下進行：

[0017] 步驟1，將脫水裝置與系統(tǒng)隔離，打開脫水裝置上人孔蓋1和下人孔蓋2,按圖紙安裝分子篩支撐格柵3和不銹鋼絲網(wǎng)a4，關閉下人孔。

[0018] 步驟2，將一定量的瓷球5裝入漏斗，將漏斗吊到脫水裝置上方，與脫水裝置內(nèi)帆布軟管連接，打開漏斗閥門，將瓷球5倒入脫水裝置，操作人員進入脫水裝置鋪平并測量瓷球

裝填高度，操作人員出來；按同樣方法裝填較小瓷球6，操作人員進入脫水裝置并測量瓷球

裝填高度，操作人員出來。

[0019] 步驟3，根據(jù)脫水裝置平臺承重量設計漏斗，漏斗共2只，分別標記A和B。根據(jù)設計的漏斗高度建立一定高度的平臺，將桶裝分子篩提前放置在平臺上，平臺的承重能力足夠。

將漏斗放置在平臺下方，做好分子篩裝入漏斗的準備漏斗旁的平臺需設置一定高度的欄

桿，以防人員跌落和分子篩桶跌落。操作人員將每桶分子篩挪移到平臺邊緣，下方是漏斗，

緩慢放到分子篩桶，使其分子篩緩慢倒入漏斗內(nèi)。依次繼續(xù)將一定桶數(shù)的分子篩裝到漏斗

內(nèi)。起重機將已裝填有分子篩的漏斗吊起，放置到脫水裝置平臺7上，與裝置內(nèi)帆布軟管連

接，打開漏斗閥門，將分子篩裝入裝置內(nèi)。將漏斗與帆布軟管脫開，并減掉一定長度的帆布

軟管，待與下一個吊上的漏斗連接。依次將一定量的分子篩裝填，然后操作人員進入裝置

內(nèi)，將分子篩鋪平并測量裝填高度，操作人員出來。

[0020] 步驟4，為了防止分子篩8被氣流吹動，在分子篩8上方需鋪一張不銹鋼絲網(wǎng)b9，用瓷球5壓住。不銹鋼絲網(wǎng)b9需沿裝置內(nèi)壁向上延伸一定高度，需高出瓷球層高度。將不銹鋼

絲網(wǎng)b9卷成筒狀，通過上人孔放入裝置內(nèi)，操作人員進入罐體內(nèi)，打開不銹鋼絲網(wǎng)b9并折

邊，使其鋼絲網(wǎng)向上延伸一定高度；

[0021] 步驟5，按步驟2裝填一定量的瓷球5，高度應低于不銹鋼絲網(wǎng)向上延伸高度，操作人員將瓷球鋪平并測量高度，操作人員出來，關閉人孔蓋1。

[0022] 步驟6，拆除盲板a11，在盲板b12上焊接牙座，并安裝三通和球閥，與氮氣源連接進行氮氣置換。置換完畢后，持續(xù)供應氮氣，安裝盲板a11，使其壓力略高于外界壓力，并關閉

球閥，定期檢查并記錄，確保脫水裝置與大氣隔離。

[0023] 步驟2存在問題：[0024] 1、人孔蓋安裝重新安裝需要安裝新墊片和用螺栓緊固，上人孔存在泄漏的可能。[0025] 2、瓷球裝填過程中需要人員進出2次，不便于操作；瓷球5和小瓷球6裝填后不便取出，存在瓷球裝填量少或量多的可能性；瓷球一般采用紙箱或大袋存放，不宜直接將瓷球裝

入漏斗。

[0026] 步驟2改進：[0027] 1、下人孔蓋2安裝后，同時安裝上人孔蓋1、盲板a11、盲板b12。其中盲板b12安裝有牙座和球閥，以便進行氣密試驗，以防人孔產(chǎn)生泄漏。

[0028] 2、氣密試驗滿足要求后，緩慢打開球閥，釋放罐體內(nèi)壓力并通風照明，操作人員系安全繩進入罐體。裝填瓷球前預先做好每層瓷球高度標記。將一定量的瓷球，單人可提起的

量裝入裝填桶，桶內(nèi)附有高度和體積對照表，單人可提起。桶預先準備2只，其中1只標記為

A，另外一只標記為B。在脫水裝置上人孔上方設置三角架滑輪裝置，滑輪帶有止動裝置。首

先將所需要的瓷球進行平均分配到桶內(nèi)，計算出所需要裝填的桶數(shù)；其次將一定量的瓷球

裝入桶A和桶B，將桶A通過人孔上方三角架華路你裝置放入裝置內(nèi)，裝置內(nèi)操作人員將瓷球

平鋪在已安裝的格柵鋼絲網(wǎng)上，將桶A提出到裝置外進行裝填瓷球；將桶B通過三角架滑輪

裝置放入裝置內(nèi)，操作人員將瓷球平鋪在已安裝的格柵鋼絲網(wǎng)上，將桶B提出到裝置外進行

裝填瓷球。此時桶A已裝填瓷球，準備進入裝置內(nèi)。依次將所需要的瓷球的裝填到脫水裝置

內(nèi)。在瓷球裝填過程中脫水裝置外人員記錄裝填數(shù)量,同時與裝置內(nèi)操作人員核對,確保瓷

球裝填量不多不少。

[0029] 步驟3存在問題：[0030] 1、漏斗接口為方型，與帆布軟管貼合性不太好。經(jīng)過試驗，打開拉板閥分子篩容易從此處泄露。

[0031] 2、桶裝分子篩需要操作人員全靠人力將其移動到平臺邊緣，并將其緩慢放倒，倒入漏斗內(nèi)，其將耗費較大的人力和時間；在倒入漏斗時分子篩受各方面因素影響易撒落在

漏斗外。

[0032] 3、分子篩在裝填過程中會形成錐形，分子篩密度分布不均勻，從而會使所要干燥的氣體流動不均勻，干燥程度不均勻；

[0033] 4、分子篩裝填后距離裝置上人孔蓋1距離有可能較小，不銹鋼鋼絲網(wǎng)不易放入到裝置內(nèi)。

[0034] 步驟3改進：[0035] 1、漏斗接口形式改為圓形，圓形底部焊接一圈邊條并配有卡扣，可將帆布軟管固定并緊貼在圓形漏斗接口。

[0036] 2、選用合適的倒桶裝置，可將分子篩桶提升，挪移，并將桶緩慢放倒，分子篩落入漏斗內(nèi)；在倒入漏斗時，分子篩桶上需安裝有倒流罩，以防分子篩撒落。

[0037] 3、操作人員可進入裝置內(nèi)，將每一漏斗的分子篩攤平。為了保證安全和施工，操作人員需系有安全繩，以便緊急情況可立即提升。配備兩塊踏板，系在操作人員身上，以防操

作人員陷入進入裝置內(nèi)。由于分子篩裝填時會產(chǎn)生大量的粉塵，需上下配備PPE，用膠帶密

封。同時穿戴打磨風帽，與可呼吸的壓縮空氣源連接。裝置需配有排風管和排風機，及時排

出罐內(nèi)的粉塵；當分子篩裝填量達到所需量的50％時測量下裝填高度(測量人孔法蘭面到

分子篩之間的距離)。

[0038] 4、鑒于上人孔尺寸小于鋼絲網(wǎng)的尺寸，人孔法蘭面與分子篩間距有限，不銹鋼絲網(wǎng)需在分子篩裝填到50％～75％時將卷起的網(wǎng)放入裝置內(nèi)，靠內(nèi)壁懸掛在裝置內(nèi)。

[0039] 步驟4存在問題:[0040] 因裝置內(nèi)空間有限，裝置內(nèi)徑小于不銹鋼絲網(wǎng)外徑，因此將不銹鋼絲卷成筒狀將不利于裝置鋪開。

[0041] 步驟4改進：[0042] 從不銹鋼絲網(wǎng)兩邊向中間卷起，形成兩個筒狀，此將有利于鋼絲網(wǎng)的鋪開。[0043] 此方案總體問題：[0044] 由于分子篩對人體有一定危害性，此方案安全措施雖有提及，但不夠完善明確。[0045] 此方案改進：[0046] 此方案將會每一步驟與安全措施相對應，以控制風險。具體如下表所示：[0047][0048][0049]