一種浮動調節(jié)式氣液分離裝置,包括分離罐體、入液管道、泄氣閥、排液管道、浮動分離機構;本實用新型通過驅動套的旋轉,可以帶動驅動內螺紋環(huán)體旋轉,進而帶動外螺紋環(huán)體上下浮動,從而帶動下置環(huán)體上下移動,最終使得浮動環(huán)套在定位軸四周外側上下移動,從而實現旋轉葉片的高度進行調節(jié),使得旋轉葉片進行浮動調節(jié),匹配入液管道進入液體的高度,使用靈活便利。
一種旋流礦漿電解脫除重金屬的裝置,包括旋流電解罐、沉降槽和與旋流電解罐下端相連的漿化槽,在旋流電解罐罐壁上端切線方向設有進漿口,旋流電解罐上方設有排氣口;在旋流電解罐內部設有陰極筒,陰極筒外側焊接設有絕緣阻流板,下方通過絕緣導管與沉降槽相連;沉降槽通過上方的溢流管與漿化槽連通;在漿化槽上設有攪拌機,在漿化槽下方通過砂漿泵和管道與進漿口相連;所述旋流電解罐和陰極筒分別通過導線與直流電源的正、負極相連。本實用新型結構結構簡單,耗能低,重金屬分離效率高,脫除效果好。
本實用新型公開了一種空氣檢測用萃取劑保護盒,包括盒體,所述盒體的頂端后側通過鉸鏈活動連接有盒蓋,所述盒體的前端中間位置活動連接有提手,所述盒體的前端右側固定連接有控制器,所述盒體的右側開設有散熱網,所述盒體的內部中間位置縱向固定連接有分隔板,所述分隔板的左側固定連接溫度傳感器,所述分隔板的左側開設有試劑保護槽,所述試劑保護槽的內部開設有若干個試劑放置孔,所述劑放置孔的內壁活動連接有輔助固定裝置。通過設置的輔助固定裝置,利用接觸板和防護條對萃取試劑管進行限位和輔助固定,有利于增強萃取劑試管放置穩(wěn)定性,防止在搬運保護盒時萃取劑試管在保護盒內晃動造成損壞和灑出情況出現。
本發(fā)明公開了一種能夠連續(xù)自動化生產的螯合劑制備裝置,包括底板,底板的頂端焊接有箱體,所述箱體一側內壁的底端位置開有安裝孔,且安裝孔的內壁上焊接有絞龍輸送機,且絞龍輸送機位于箱體的內部,所述底板的頂端靠近箱體的位置焊接有電機架,所述電機架的頂端通過螺栓固定有電機,所述電機的輸出軸上焊接有水平放置的傳動桿,且傳動桿位于箱體內部,所述箱體的兩側內壁上均開有軸承孔,且兩個軸承孔內均套接有軸承。本發(fā)明結構簡單,靈活性好,能夠使混合原料通過導料管均勻的進入箱體中,能夠對原料進行混合攪拌,提高原料的混合速度,能夠使混合好的原料快速的輸送出去,使裝置能夠連續(xù)的工作,自動化程度高。
一種旋流礦漿電解脫除重金屬的裝置,包括旋流電解罐、沉降槽和漿化槽,在旋流電解罐上設有進漿口和排氣口;內部設有帶孔的陰極筒,陰極筒外側設有絕緣阻流板,下方通過與沉降槽相連;沉降槽通過溢流管與漿化槽連通;在漿化槽上設有攪拌機,下方通過砂漿泵和管道與進漿口相連。本發(fā)明還公開了一種旋流礦漿電解脫除重金屬的方法,首先,將含有重金屬的粉料和鹽溶液漿化后由旋流礦漿電解罐的進漿口泵入,由排漿口返回漿化槽形成循環(huán);然后,接通直流電源電解,重金屬在陰極以粉狀析出,進入陰極筒內部并通過絕緣導管進入沉降槽內沉降從而實現脫除功能。本發(fā)明結構簡單,效率高,能耗低,攪拌強度大,能有效保證重金屬的分離和脫除。
本發(fā)明公開了一種自動化螯合劑過濾除雜裝置,包括底座,所述底座的頂部通過螺栓連接有過濾箱,所述過濾箱的一側底部開設有雜質出口,且雜質出口處通過螺栓連接有雜質箱,所述雜質出口的底部鉸接有雜質存放斗,所述雜質存放斗的頂部通過螺栓連接有壓力傳感器,所述雜質存放斗底部外壁中部鉸接有伸縮氣缸。本發(fā)明通過傾斜的過濾網板將螯合劑中的雜質篩除,雜質落入雜質存放斗,雜質在雜質存放斗中堆積到一定量時,關閉進料,打開閘門,伸縮氣缸推動雜質存放斗將雜質落入雜質箱中,同時螯合劑粉末通過抽風機抽吸落入螯合劑收集袋中,完成螯合劑過濾除雜的效果,真?zhèn)€過程自動化程度高,解放勞動力,提高過濾除雜的效果。
本發(fā)明公開了一種自動化螯合劑原料混合制備裝置,包括罐體,所述罐體底端焊接有四個等距離分布的支撐腿,且罐體一側外壁焊接有排污管,所述罐體底端中間位置焊接有出料管,所述罐體遠離排污管一側外壁設有液位觀察管,所述罐體底端一側外壁通過螺栓固定有循環(huán)泵,所述罐體底端外壁靠近循環(huán)泵位置處焊接有出液管,且出液管通過管道與循環(huán)泵進液口連接,所述循環(huán)泵出液口連接有軟管,所述罐體頂端通過螺栓固定有金屬罐蓋,且金屬罐蓋頂端外壁中間位置活動連接有豎直放置的傳動桿,所述傳動桿側壁通過螺栓固定有攪拌葉。本發(fā)明可以實現螯合劑原料更換的混合攪拌,提高混合效率,提高混合質量,方便對裝置進行清洗和排污操作。
本發(fā)明公開了一種鋁鎳合金在堿性廢水中進行有機污染物還原降解的方法,包括,將鎳質量百分比含量在40%~50%,其余部分為鋁的鋁鎳合金顆粒投入待處理的鹵代有機堿性廢水中,且鋁鎳合金投放量控制在1~20g/L;將能夠與鋁進行絡合的絡合劑投入待處理的鹵代有機堿性廢水中,且投放量控制在0.5~40mmol/L。本發(fā)明利用絡合劑對鋁鎳合金在堿性溶液中溶出的Al3+的穩(wěn)定絡合作用,以阻礙鋁基質在常態(tài)下表面腐蝕破損其氧化膜的快速自發(fā)生成,使得鋁基失去惰性氧化膜的保護,促使金屬鋁單質直接暴露于水體中供電子析氫,并隨后結合其互溶態(tài)合金鎳的催化作用,從而顯著增加鋁鎳合金的催化加氫還原降解有機污染物的能力。
本發(fā)明涉及固體電池的資源回收技術領域。本發(fā)明所述的手機用鋰離子電池資源回收方法,該方法包含以下步驟:1)電池滅菌消毒;2)電池排序整理;3)電池余電放電;4)電池外殼切割;5)電池拆解和組件分揀;6)電極活性材料剝離;7)有機電解液的吸收。采用本發(fā)明的方法,不僅解決了電池整體破碎所引起的安全隱患和電池組分分揀難度加大的問題,同時也避免了目前普遍采用的火法冶金法所造成的高能耗和二次環(huán)境污染的問題,安全可靠、操作簡單、投資成本低,實現了廢舊手機鋰離子電池資源的綜合回收。
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