電沉積金屬的剝離裝置 428     

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目前，電沉積金屬的剝離裝置是一種用于從基板上去除電沉積金屬層的設(shè)備。這種裝置在電子、半導(dǎo)體、印刷電路板和其他需要精確金屬沉積和剝離的行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用。本發(fā)明的目的在于提出一種電沉積金屬的剝離裝置，該電沉積金屬的剝離裝置可以有效提升金屬層的剝離效果。

高效高純濕法制銅裝置 583     

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本實(shí)用新型涉及一種高效高純濕法制銅裝置，反應(yīng)釜內(nèi)上部設(shè)置噴淋頭，噴淋頭接溶液槽，反應(yīng)釜中部或中上部設(shè)置一圈均布的多個(gè)送粉頭，送粉頭外接氣載式精密送粉器，氮?dú)鈨?chǔ)罐接變壓吸附制氮機(jī)，反應(yīng)釜頂部外接氮?dú)夥到庸苈?，氮?dú)夥到庸苈穫鬟^(guò)溶液槽底部后接氮?dú)鈨?chǔ)罐，氮?dú)鈨?chǔ)罐分三路各自帶有控制閥，第一路接氣載式精密送粉器，第二路接反應(yīng)釜中下部、帶有朝上吹孔的氮?dú)夥创倒埽谌方訜犸L(fēng)機(jī)，反應(yīng)釜底部為斜口下料斗結(jié)構(gòu)，斜口下料斗結(jié)構(gòu)底部下料口接至洗滌壓濾機(jī)，洗滌壓濾機(jī)經(jīng)輸送帶接烘箱上部進(jìn)料，烘箱經(jīng)抽風(fēng)機(jī)接旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器下部出料接銅粉收集盒。該裝置能實(shí)現(xiàn)持續(xù)生產(chǎn)，作業(yè)效率高，銅粉產(chǎn)出干燥、純度高。

除鐵裝置 1333     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種除鐵裝置，包括依次連通的除鐵槽、陳化槽和壓濾緩沖槽，所述除鐵槽包括除鐵槽槽體，所述除鐵槽槽體內(nèi)部設(shè)置有第一攪拌槳，所述除鐵槽槽體內(nèi)靠近內(nèi)側(cè)壁處分別設(shè)置有浸出后液加料管和中和劑加料管且均延伸至除鐵槽槽體的底部，所述除鐵槽槽體的上端外側(cè)壁上設(shè)置有第一溢流口，所述除鐵槽槽體下端外側(cè)壁上設(shè)置有第一排污口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，本實(shí)用新型裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，通過(guò)采用本實(shí)用新型裝置除鐵，除鐵前道浸出工序是放熱反應(yīng)，浸出后液漿料的余溫，故除鐵過(guò)程不需要蒸汽加溫，從而大幅度節(jié)約了蒸汽消耗，降低了成本。

銅萃取劑分水裝置 725     

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本實(shí)用新型涉及液態(tài)混合物的分離技術(shù),尤其涉及一種銅萃取劑的分水裝置,是由臥式列管冷凝器和分水器組成,該臥式列管冷凝器上有進(jìn)料管道、出料口及冷卻水管道,分水器的頂部設(shè)置有進(jìn)料管道、下部設(shè)置有排污口,在分水器的上部設(shè)置有U型出料管、中部設(shè)置有出水口,臥式列管冷凝器的出料口通過(guò)閥門與分水器的進(jìn)料口相連。來(lái)自反應(yīng)釜的有機(jī)溶劑與水的氣相共沸物經(jīng)臥式列管冷凝器冷凝液化流進(jìn)分水器,利用有機(jī)溶劑與水不能共溶,且比水輕,把從冷凝器出來(lái)的液態(tài)共沸物靜置分為有機(jī)相與水相,有機(jī)相通過(guò)U型出料管返回反應(yīng)釜循環(huán)利用,水相從出水口排出;通過(guò)這套裝置可使反應(yīng)生成的水分出率達(dá)到99%以上,符合下一反應(yīng)的要求。

箱式萃取生產(chǎn)線 875     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種箱式萃取生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的皂化模塊、萃取模塊、洗滌模塊、反萃模塊和洗鐵模塊；所述萃取模塊、洗滌模塊和反萃模塊均包括全界面反應(yīng)槽；所述全界面反應(yīng)槽包括全界面反應(yīng)器以及與全界面反應(yīng)器連通的全界面槽體；采用全界面反應(yīng)器萃取，全界面反應(yīng)器反應(yīng)管體對(duì)流動(dòng)中的反應(yīng)相進(jìn)行反應(yīng)，全界面反應(yīng)器通過(guò)混合單元改變反應(yīng)相的流動(dòng)方向，使其混合更加均勻，穩(wěn)態(tài)、瞬態(tài)條件下兩相流的相界面微觀上形成“全界面”接觸反應(yīng)的結(jié)構(gòu)特性，快速進(jìn)行界面反應(yīng)，充分混合、反應(yīng)、傳質(zhì)后，進(jìn)行澄清分相，減少了相間離子遷移過(guò)程，減少了反應(yīng)時(shí)間，也大大減小了設(shè)備體積，降低了設(shè)備安裝難度。

冶金用粉末原料混合裝置 1415     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金用粉末原料混合裝置，包括軸承、裝置本體和混料罐，所述裝置本體的底部設(shè)置有底座，所述底座的左端上側(cè)固定有固定臺(tái)，所述底座的右端上側(cè)固定有控制臺(tái)，所述控制臺(tái)的頂部前側(cè)安裝有控制器，所述控制臺(tái)的內(nèi)部上下兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有電機(jī)室，下側(cè)所述電機(jī)室的內(nèi)部安裝有第一電機(jī)，上側(cè)所述電機(jī)室的內(nèi)部安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的中間焊接固定有混料桿，所述混料桿的另一端通過(guò)螺紋安裝有刮料刀片，所述轉(zhuǎn)軸的左端與固定臺(tái)內(nèi)部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述混料罐的左端焊接固定有左連接軸。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置球形結(jié)構(gòu)的混料罐，使得混料的體積較大，且混料時(shí)不易產(chǎn)生死角，混料較為均勻。

環(huán)保冶金加熱裝置 1020     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保冶金加熱裝置，包括本體，所述本體的內(nèi)部固定連接有支撐板，所述本體的內(nèi)頂部固定連接有固定桿，所述固定桿存在多個(gè)，且固定桿的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊的側(cè)壁固定連接有加熱箱，所述加熱箱的底部固定連接有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部設(shè)置有擋板，所述本體的內(nèi)頂部固定連接有第一氣缸，所述第一氣缸的底部固定連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿遠(yuǎn)離第一氣缸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊與加熱箱的側(cè)壁固定連接，所述本體的外側(cè)壁固定連接有第二氣缸，所述第二氣缸的一端固定連接有第二伸縮桿。本實(shí)用新型，該裝置結(jié)構(gòu)合理，能夠有效的對(duì)礦石進(jìn)行高溫冶煉。

冶金設(shè)備用旋轉(zhuǎn)篩選裝置 1055     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金設(shè)備用旋轉(zhuǎn)篩選裝置，包括機(jī)架、篩選機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的一端頂部表面中部豎直設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗下方的機(jī)架內(nèi)部縱向設(shè)有攪拌罐，所述進(jìn)料斗一側(cè)的機(jī)架頂部表面通過(guò)齒輪盤橫向設(shè)有篩料筒，所述篩料筒下方的機(jī)架內(nèi)壁斜向固定設(shè)置有弧形導(dǎo)料板，所述篩選機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)桿、篩料隔倉(cāng)板，所述傳動(dòng)桿通過(guò)軸瓦貫穿篩料筒內(nèi)腔橫向設(shè)在其內(nèi)壁中部，所述篩料隔倉(cāng)板外側(cè)的篩料筒內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)拌料凸塊。本實(shí)用新型經(jīng)螺旋形破碎輥處理后的原料自動(dòng)落至篩料筒內(nèi)，并利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)變速齒輪異速帶動(dòng)篩料筒與篩料隔倉(cāng)板同步轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠完成自轉(zhuǎn)篩料的同時(shí)通過(guò)篩料隔倉(cāng)板自動(dòng)控制傳料以保證篩選品質(zhì)，使用效果好。

稀土回收用的容器 1103     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稀土回收用的容器，包括回收罐和分離裝置，回收罐的底端內(nèi)壁固定焊接分隔板，分隔板將回收罐的內(nèi)部分為兩個(gè)回收槽，每個(gè)回收槽的底端固定連接出料管，回收罐內(nèi)設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸固定連接絲桿，回收罐的頂部?jī)?nèi)壁固定連接兩組絲桿推力軸承，絲桿推力軸承過(guò)盈配合絲桿的兩端，絲桿間隙配合軸套，軸套的底端螺紋連接螺栓柱，螺栓柱螺紋連接分離裝置，分離裝置包括移動(dòng)平臺(tái)、電動(dòng)伸縮桿和電磁吸盤，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明，操作方便，利用電磁吸盤的磁性作用力可以快捷、有效地將稀土廢料中的磁性材料篩選出，通過(guò)分離裝置可以將磁性材料快速地從廢料中分離出并進(jìn)行儲(chǔ)存回收，操作簡(jiǎn)單。

冶金鑄造生產(chǎn)用震動(dòng)效果好的高頻震動(dòng)裝置 1079     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金鑄造生產(chǎn)用震動(dòng)效果好的高頻震動(dòng)裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有兩個(gè)支撐桿，兩個(gè)所述支撐桿相對(duì)的一側(cè)均固定連接有連接塊，兩個(gè)所述連接塊相對(duì)的一側(cè)之間固定連接工作箱，所述工作箱內(nèi)腔的左右兩側(cè)均固定連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述工作箱內(nèi)腔的左右兩側(cè)之間固定連接有振動(dòng)機(jī)構(gòu)。該冶金鑄造生產(chǎn)用震動(dòng)效果好的高頻震動(dòng)裝置，通過(guò)將物料通過(guò)進(jìn)料管投入工作箱內(nèi)部，隨后通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制冶金的流量，到達(dá)一定重量后掉落至調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)底部，隨后通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行篩分，使得不同大小的物料進(jìn)行分離，將大小不一的物料進(jìn)行分裝處理，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了對(duì)振動(dòng)效果好的目的，大大提高了工作效率。

冶金生產(chǎn)用磁浮選礦設(shè)備 1109     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金生產(chǎn)用磁浮選礦設(shè)備，包括機(jī)架、磁選機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的一側(cè)表面上端中部豎直設(shè)有進(jìn)料斗，所述機(jī)架遠(yuǎn)離進(jìn)料斗一端的側(cè)面中橫向設(shè)有旋轉(zhuǎn)輥，所述內(nèi)齒輪盤一側(cè)下方的機(jī)架側(cè)面橫向設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)輥外側(cè)的兩個(gè)機(jī)架之間活動(dòng)設(shè)置有篩料筒，所述磁選機(jī)構(gòu)包括移位架、磁吸板、集料斗，所述移位架位于篩料筒內(nèi)部一端的側(cè)面活動(dòng)設(shè)有導(dǎo)料臺(tái)，所述磁吸板通過(guò)隔板豎直設(shè)在旋轉(zhuǎn)輥位于篩料筒內(nèi)部一端的側(cè)面，所述集料斗通過(guò)導(dǎo)料臺(tái)豎直設(shè)在磁吸板的外側(cè)。本實(shí)用新型磁吸板在控制器作用下配合集料斗的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)間歇供電，能夠確保磁吸操作連續(xù)性的同時(shí)實(shí)現(xiàn)礦石料在集料斗內(nèi)的自動(dòng)投放，滿足智能化控制需求，使用效果好。

新型硫酸鎳生產(chǎn)裝置 1167     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型硫酸鎳生產(chǎn)裝置及生產(chǎn)硫酸鎳的方法，所述裝置包括負(fù)壓抽風(fēng)裝置、氫氣報(bào)警儀、控制裝置、第一反應(yīng)釜、第二反應(yīng)釜、設(shè)置于第一反應(yīng)釜和第二反應(yīng)釜之間的上回流管道和下回流管道、以及分別設(shè)置于上回流管道上和下回流管道上的上回流砂漿泵和下回流砂漿泵。所述方法包括預(yù)反應(yīng)、回流反應(yīng)、出料、氫氣含量控制等步驟。本實(shí)用新型公開(kāi)的裝置和方法制備硫酸鎳，可有效降低反應(yīng)裝置內(nèi)的氫氣濃度，大幅度降低氫氣爆炸風(fēng)險(xiǎn)；可以提高鎳豆溶解速率，提高產(chǎn)量。此外，本實(shí)用新型公開(kāi)的生產(chǎn)方法僅在氫氣濃度高時(shí)加入雙氧水，可以有效降低成本。

冶金專用可調(diào)節(jié)斜橋上料裝置 1032     

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本實(shí)用新型涉及冶金裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種冶金專用可調(diào)節(jié)斜橋上料裝置，包括底座，底座的上側(cè)壁前后對(duì)稱固定連接有兩個(gè)連接板，兩個(gè)連接板相向一側(cè)的側(cè)壁均通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)上料斜橋，底座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有工作腔，工作腔左右兩側(cè)的側(cè)壁均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，底座的左側(cè)壁固定連接有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端貫穿工作腔的側(cè)壁且與螺紋桿固定連接，螺紋桿外螺紋套設(shè)有螺紋筒，螺紋筒的上側(cè)壁固定連接有導(dǎo)向板，工作腔的上側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向板相互匹配的導(dǎo)向口。本實(shí)用新型使上料斜橋能夠根據(jù)冶金器械的需求自動(dòng)改變上料斜橋的高度，提高了該裝置的使用范圍，便于推廣。

應(yīng)用于CCD濃密機(jī)的提升混合攪拌槽 827     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于CCD濃密機(jī)的提升混合攪拌槽，包括電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、攪拌軸、葉輪、攪拌支撐橋架平臺(tái)、槽體、擋板、隔板、底流入口、溢流入口、出料口；所述電機(jī)與減速器連接，所述減速器通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸連接，所述攪拌軸固定設(shè)置葉輪；所述擋板豎直固定在槽體內(nèi)壁上，設(shè)有朝向與葉輪旋向相反的斜面；所述隔板整體成環(huán)形，水平固定在槽體內(nèi)壁上；所述葉輪與隔板具有垂直間隙。本實(shí)用新型裝置使多級(jí)濃密機(jī)不需階梯式布置，大大降低了施工難度和施工成本；避免結(jié)構(gòu)冗余；可以根據(jù)需要連接管道進(jìn)行跳級(jí)洗滌，可輕易實(shí)現(xiàn)擴(kuò)展?jié)饷軝C(jī)級(jí)數(shù)的需要，方便靈活，簡(jiǎn)單易行。

醛肟類萃取劑再生系統(tǒng) 883     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醛肟類萃取劑再生系統(tǒng)，包括凈化槽、第一澄清槽、第一再生槽、第二再生槽和第二澄清槽，凈化槽、第一澄清槽、第一再生槽、第二再生槽和第二澄清槽通過(guò)管道依次連通；第一澄清槽和第一再生槽之間設(shè)有第一混合機(jī)構(gòu)，第一再生槽和第二再生槽之間設(shè)有第二混合機(jī)構(gòu)；第一混合機(jī)構(gòu)用于把有機(jī)相物質(zhì)和一種以上的再生劑進(jìn)行均勻混合，第二混合機(jī)構(gòu)用于把在第一再生槽處理后的半成品有機(jī)相物質(zhì)和再生劑進(jìn)行均勻混合。本實(shí)用新型能夠促進(jìn)再生原料和再生劑均勻混合，從而提高再生原料的利用率和再生效果。

濃密機(jī)布料裝置 880     

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本實(shí)用新型涉及一種濃密機(jī)布料裝置，包括：進(jìn)料管、彎頭、出料管、分料隔板、封板；所述進(jìn)料管包括：第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管；所述出料管包括：第一出料管和第二出料管；所述第一進(jìn)料管下端與所述彎頭上端固定連接；所述彎頭下端與所述第二進(jìn)料管上端固定連接；所述分料隔板內(nèi)置于所述第二進(jìn)料管內(nèi)并固定連接；所述第一出料管和第二出料管固定在所述第二進(jìn)料管下段兩邊；所述第一出料管、第二出料管與所述第二進(jìn)料管接觸面相互貫通；所述封板固定連接于所述第二進(jìn)料管底端。本實(shí)用新型所述的濃密機(jī)布料裝置，實(shí)現(xiàn)雙向出料且出料均勻，提高了濃密機(jī)的沉降效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便。

浮選隔渣筒錐過(guò)濾器 777     

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本實(shí)用新型涉及一種浮選隔渣筒錐過(guò)濾器，尤其為一種浮選隔渣筒錐過(guò)濾器，包括外罐體、內(nèi)罐體和伺服電機(jī)，所述外罐體的一側(cè)固定安裝有控制器，所述外罐體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)罐體，所述內(nèi)罐體底端固定安裝有第一過(guò)濾網(wǎng)，所述內(nèi)罐體、第一過(guò)濾網(wǎng)和外罐體之間設(shè)置有物料腔體，所述第一過(guò)濾網(wǎng)底端和外罐體之間固定安裝有錐形塊，所述錐形塊的內(nèi)部貫穿設(shè)置有排渣管，且排渣管底端延伸至外罐體的底部，所述排渣管上靠近錐形塊內(nèi)部處套接有第二電動(dòng)閥門，所述第一過(guò)濾網(wǎng)的內(nèi)部固定安裝有第二過(guò)濾網(wǎng)，本實(shí)用新型整體裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有自動(dòng)定時(shí)排渣的功能，可有效防止濾網(wǎng)堵塞的情況出現(xiàn)，且對(duì)整體裝置進(jìn)行減負(fù)，從而可減小能耗，具有一定的推廣作用。

用于冶金生產(chǎn)的篩選組件 936     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冶金生產(chǎn)的篩選組件，包括箱體，所述箱體內(nèi)壁一側(cè)滑動(dòng)連接有L型板，所述L型板頂端一側(cè)粘接有伸縮板，所述L型板頂端中部均勻焊接有第一活動(dòng)桿，所述第一活動(dòng)桿頂端滑動(dòng)連接有固定筒，所述固定筒內(nèi)壁頂端粘接有第一壓縮彈簧，通過(guò)第一篩板和第二篩板能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行逐級(jí)篩選，提升篩選程度，通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)桿和凸輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而通過(guò)凸輪對(duì)L型板作反復(fù)頂起作用，L型板帶動(dòng)第一篩板和第二篩板一起運(yùn)動(dòng)，在凸輪時(shí)L型板上升到最頂端時(shí)，然后通過(guò)第一壓縮彈簧和第二壓縮彈簧作用進(jìn)行下降復(fù)位，如此反復(fù)，從而給第一篩板和第二篩板一個(gè)不斷抖動(dòng)的作用，從而來(lái)提升篩選效果。

用于鋼鐵鑄造的耐高溫夾持裝置 726     

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本實(shí)用新型涉及夾持裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為用于鋼鐵鑄造的耐高溫夾持裝置，包括鑄造件、夾具機(jī)構(gòu)、連桿裝置、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)外套、手柄，夾具機(jī)構(gòu)上設(shè)置鑄造件，并且?jiàn)A具機(jī)構(gòu)連接連桿裝置，連桿裝置位于手柄內(nèi)，并且連桿裝置連接動(dòng)力機(jī)構(gòu)，手柄一端設(shè)置軸承，軸承嵌入旋轉(zhuǎn)外套；通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)使推桿向前移動(dòng)，推桿通過(guò)滑套擠壓彈簧，彈簧反彈力作用在限位板上，限位板帶動(dòng)滑桿移動(dòng)，滑桿在直桿與固定座鉸接的配合作用下，使兩組曲柄相向移動(dòng)，曲柄帶動(dòng)夾板，使兩組夾板夾持住鑄造件，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鑄造件固定。

冶金設(shè)備用物料輸送設(shè)備 945     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金設(shè)備用物料輸送設(shè)備，包括外儲(chǔ)料箱，外儲(chǔ)料箱內(nèi)部通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸安裝有內(nèi)儲(chǔ)料筒，外儲(chǔ)料箱下側(cè)安裝有下支腳，且下支腳下側(cè)安裝有減震座，減震座內(nèi)部安裝有減震彈簧，減震座下側(cè)鉸接安裝有下支座，下支座和外儲(chǔ)料箱之間安裝有升降卸料機(jī)構(gòu)，外儲(chǔ)料箱內(nèi)部開(kāi)設(shè)有熱風(fēng)腔，熱風(fēng)腔一端通過(guò)輸風(fēng)管安裝有鼓風(fēng)機(jī)，且熱風(fēng)腔與內(nèi)儲(chǔ)料筒內(nèi)部連通，轉(zhuǎn)軸外側(cè)傳動(dòng)連接有電機(jī)，本實(shí)用新型通過(guò)外儲(chǔ)料箱內(nèi)部開(kāi)設(shè)有熱風(fēng)腔，熱風(fēng)腔一端通過(guò)輸風(fēng)管安裝有鼓風(fēng)機(jī)，且熱風(fēng)腔與內(nèi)儲(chǔ)料筒內(nèi)部連通，能夠向內(nèi)儲(chǔ)料筒內(nèi)部輸送熱風(fēng)對(duì)其內(nèi)部?jī)?chǔ)放的物料進(jìn)行烘干處理，而且電機(jī)驅(qū)動(dòng)內(nèi)儲(chǔ)料筒勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)全方位的烘干處理，有利于提高烘干的效率。

圓筒式離心萃取機(jī) 1152     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓筒式離心萃取機(jī)，該離心萃取機(jī)包括電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)軸、輔助支撐、混合室、輕相出口、輕相進(jìn)口、重相出口、重相進(jìn)口、夾層、環(huán)形葉輪、進(jìn)料葉輪、機(jī)架、輕相堰板、重相堰板、輕相收集室和重相收集室；所述傳動(dòng)系統(tǒng)的一端與電機(jī)相連，傳動(dòng)系統(tǒng)的另一端與轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂部相連，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部設(shè)有輔助支撐，轉(zhuǎn)鼓的底部設(shè)有擋流板，轉(zhuǎn)鼓的底部中心位置的下面設(shè)有進(jìn)料葉輪，轉(zhuǎn)鼓的下方設(shè)有混合室，混合室周邊及底部均設(shè)有混合擋板，混合室底部?jī)啥朔謩e設(shè)有重相進(jìn)口和輕相進(jìn)口；所述轉(zhuǎn)鼓的外部由內(nèi)到外設(shè)有夾層、輕相收集室和重相收集室。本實(shí)用新型具有減少夾帶、加大萃取通量、萃取分離效果好和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

冶金工業(yè)用礦石打磨裝置 880     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金工業(yè)用礦石打磨裝置，包括機(jī)座，所述機(jī)座上側(cè)中部安裝有打磨臺(tái)，所述機(jī)座上端兩側(cè)安裝有立臂，所述立臂上端安裝有橫梁，所述橫梁上側(cè)中部安裝有液壓缸，所述液壓缸下側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)下側(cè)安裝有磨盤，所述立臂內(nèi)側(cè)滑動(dòng)安裝有滑座，且兩個(gè)滑座一側(cè)分別安裝有第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸一端安裝有定位支架，所述定位支架內(nèi)側(cè)安裝有第一夾具和第三夾具，所述第二氣缸一端安裝有第二夾具，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有的第一夾具、第二夾具和第三夾具，能夠?qū)ΦV石外側(cè)進(jìn)行夾持定位處理，然后通過(guò)液壓缸驅(qū)動(dòng)第一電機(jī)和磨盤下移對(duì)礦石上部進(jìn)行打磨處理，打磨精度較高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

鎳鐵合金生產(chǎn)用冶煉設(shè)備 1444     

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本實(shí)用新型涉及合金冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種鎳鐵合金生產(chǎn)用冶煉設(shè)備，包括爐體，所述爐體底端設(shè)置有底座，且所述底座與所述爐體固定連接，所述爐體內(nèi)部底端設(shè)置有加熱室，且所述加熱室與所述爐體固定連接，所述加熱室前表面設(shè)置有門體，且所述門體與所述加熱室轉(zhuǎn)動(dòng)連接。該一種鎳鐵合金生產(chǎn)用冶煉設(shè)備，通過(guò)設(shè)置氣缸和加料盒，加料盒的底端的開(kāi)合板通過(guò)第一電動(dòng)伸縮桿將加料盒的底端進(jìn)行開(kāi)合和封閉，在向冶煉室的內(nèi)部進(jìn)行加料時(shí)，氣缸通過(guò)滑槽上升到冶煉室的上方后側(cè)，然后氣缸將加料盒向前伸長(zhǎng)，伸長(zhǎng)至冶煉室的頂端，然后第一電動(dòng)伸縮桿將開(kāi)合板打開(kāi)，然后物料進(jìn)入到冶煉室的內(nèi)部，便于冶煉室內(nèi)部物料的加入。

電積銅洗板槽 1014     

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本實(shí)用新型涉及一種電積銅洗板槽，包括槽體和多道間隔豎直設(shè)置于槽體內(nèi)兩兩支撐或掛接電積銅板的隔板，其特征在于：還包括加熱盤管、循環(huán)水泵進(jìn)口閥門、排放閥門、循環(huán)水泵和循環(huán)水管，加熱盤管設(shè)置于槽體內(nèi)底部且外接蒸汽進(jìn)口閥門和蒸汽出口閥門，隔板高于加熱盤管，沿多道隔板設(shè)置方向的槽體一端底部外接有循環(huán)水泵進(jìn)口閥門，循環(huán)水泵進(jìn)口閥門分別連接排放閥門和循環(huán)水泵，循環(huán)水泵經(jīng)循環(huán)水管連通槽體另一端上部。洗板槽內(nèi)的洗板水通過(guò)洗板槽底部的循環(huán)水泵流出，從洗板槽上面返回進(jìn)入洗板槽，洗板槽內(nèi)的洗板水循環(huán)流動(dòng)，增強(qiáng)洗板效果，提高洗板效果，在洗板水多次循環(huán)后無(wú)法滿足洗板要求時(shí)由排放閥門排出。

用于電積鈷溶液的提純裝置 783     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于電積鈷溶液的提純裝置，其包括攪拌槽、攪拌棒、陽(yáng)極棒、陰極板以及電機(jī)，所述攪拌棒的一端與電機(jī)的輸出軸連接，另一端伸入攪拌槽內(nèi)，所述陽(yáng)極棒設(shè)置兩個(gè)且均位于攪拌槽內(nèi)，所述陰極板覆蓋于攪拌槽的內(nèi)表面；本實(shí)用新型通過(guò)采用面積較大的陰極板，根據(jù)銅和鈷電積所需電壓的不同，先將銅離子進(jìn)行電積，通過(guò)該裝置去除電積鈷溶液中的雜質(zhì)銅，去除效果明顯且在過(guò)程中不會(huì)引入其它雜質(zhì)，且使用方法簡(jiǎn)單、成本低，易于推廣。

底部出料連續(xù)攪拌槽 721     

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本實(shí)用新型涉及底部出料連續(xù)攪拌槽，包括：槽體、攪拌器、進(jìn)料口、出料口，所述攪拌器包括電機(jī)、攪拌軸、攪拌槳，其特征在于，所述進(jìn)料口位于槽體頂部的一側(cè)，所述槽體的頂部的中心安裝有攪拌器；所述槽體的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管的底端設(shè)有第一出料口，頂部通向出料口；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可將底部大顆粒物料排出。

用于稀土元素加工的溶解罐裝置 1036     

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本實(shí)用新型涉及稀土元素加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于稀土元素加工的溶解罐裝置，包括溶解罐、罐蓋和攪拌電機(jī)，溶解罐上端蓋設(shè)并通過(guò)緊固螺栓固定密封連接有罐蓋，罐蓋上端設(shè)有安裝平臺(tái)，安裝平臺(tái)上端中間通過(guò)螺栓固定連接攪拌電機(jī)，溶解罐下端一體成形的設(shè)有下料腔，下料腔下端中間焊接連通出料管，出料管上連通閥門，閥門一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)手輪，罐蓋上端兩側(cè)分別焊接連通進(jìn)料口和進(jìn)液口，有益效果為：通過(guò)設(shè)置上攪拌葉和下攪拌葉，可以使溶解罐內(nèi)添加的原料上下對(duì)流，可以有效增加混合效果，提高溶解效率，還設(shè)有新型的攪拌結(jié)構(gòu)，可以使攪拌效率更高，增加原料中層對(duì)流強(qiáng)度，進(jìn)一步提高溶解效率，提高使用效果。

圓筒式離心萃取機(jī)的進(jìn)料葉輪 970     

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一種圓筒式離心萃取機(jī)的進(jìn)料葉輪，包括葉輪殼體(1)、葉片(2)，其特征在于：所述的葉輪殼體(1)和葉片(2)組成進(jìn)料葉輪，進(jìn)料葉輪設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓下部，進(jìn)料葉輪利用泵送原理使料液由下而上地進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。本實(shí)用新型減小了轉(zhuǎn)鼓上出口尺寸及輕相堰尺寸，加大了分離通量，生產(chǎn)率高，推廣應(yīng)用具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

鈷銅白合金浸出二價(jià)鈷的方法 727     

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本發(fā)明涉及一種鈷銅白合金浸出二價(jià)鈷的方法，將鈷銅白合金粉碎磨細(xì)至粒度為-100～-300目的粉末；將浸出原料與濃度為1.5-3mol/l的硫酸按照5:1-10:1的液固比混合后添加至帶有攪拌器的反應(yīng)器中，以60-100℃的反應(yīng)溫度、100-300r/min的攪拌速度進(jìn)行常壓浸出反應(yīng)5-10h；將經(jīng)常壓浸出反應(yīng)后的混合物料轉(zhuǎn)入高壓反應(yīng)釜中，通入高壓氧氣進(jìn)行高壓氧氣氧化浸出反應(yīng)；高壓浸出反應(yīng)完成后，通過(guò)冷卻、排氣將高壓反應(yīng)釜溫度降至100-140℃、壓力降至0.05-0.50MPa后將浸出物料轉(zhuǎn)入閃蒸釜中繼續(xù)降溫至常溫；采用板框壓濾機(jī)對(duì)閃蒸釜中冷卻后的物料進(jìn)行固液分離，濾餅經(jīng)洗滌回收有價(jià)金屬鈷和有價(jià)銅，含有二價(jià)銅和二價(jià)鈷的濾液轉(zhuǎn)入凈化、分離工序。

立式濾盤過(guò)濾濃縮機(jī) 811     

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本發(fā)明提供一種立式濾盤過(guò)濾濃縮機(jī)，包括濾盤、料倉(cāng)、空心主軸、驅(qū)動(dòng)裝置、分配閥和機(jī)架；所述料倉(cāng)設(shè)置所述濾盤下方，所述空心主軸水平穿過(guò)所述濾盤，其一端設(shè)有所述分配閥，且與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述料倉(cāng)和空心主軸通過(guò)所述機(jī)架支撐。本發(fā)明除了可以進(jìn)行液固分離外，將礦漿的水分經(jīng)濟(jì)、合理的最大移除以達(dá)到礦漿濃縮的目的。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，投資少；過(guò)濾面積大，單位過(guò)濾面積造價(jià)低，可實(shí)現(xiàn)大型化發(fā)展；可連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率高、產(chǎn)能大；故障少、開(kāi)工率高；實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行，操作強(qiáng)度低；操作和維護(hù)簡(jiǎn)便、節(jié)能降耗、生產(chǎn)成本低，使用范圍廣，可廣泛應(yīng)用于有色金屬、礦山、化工等行業(yè)。