混凝土路面磚及其制備方法 1120     

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本發(fā)明涉及一種混凝土路面磚及其制備方法，所述混凝土路面磚由以下質量百分比的原料組成：水泥18?26wt％、秸稈灰增強劑4?8wt％、天然石英河砂40?50wt％、秸稈渣細骨料4?8wt％、石子30?40wt％、水10?15wt％組成。該產品利用固體廢棄物秸稈灰與電石渣制備增強劑用于路面磚中，可減少路面磚中水泥的用量，利用生物質電廠排放的秸稈渣為細骨料替代部分天然石英砂，可以減少路面磚中天然石英砂的用量。本產品路面磚中添加了固體廢棄物秸稈灰、電石渣、秸稈渣，減少水泥、天然石英砂的用量，保護了環(huán)境。同時對上述三種固體廢棄物的大宗消納開辟了新領域，顯著提高固體廢棄物的資源化利用率。

高等級生物安全實驗室用高壓滅菌盛放裝置 865     

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高等級生物安全實驗室用高壓滅菌盛放裝置，涉及實驗設備領域，該高等級生物安全實驗室用高壓滅菌盛放裝置包括內桶和套設于內桶外的外桶，內桶內設有用于存放固體廢棄物的固體室，內桶和外桶之間形成有存放液體廢棄物的液體室；內桶的桶壁設有多個貫穿的第一通孔。在進行高溫滅菌時，將醫(yī)療廢棄物置于固體室內，內桶的桶壁能夠有效阻擋產生的固液混合物發(fā)生飛濺。同時，固液混合物中的液體廢棄物通過第一通孔進入液體室，而其中的固體廢棄物則留在固體室中，很好地實現(xiàn)了固液分離。

清潔制漿污染物的處理系統(tǒng)及方法 965     

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本發(fā)明提供一種清潔制漿污染物的處理系統(tǒng)及方法，其不同之處在于，所述系統(tǒng)包括污物回收池、第一過濾罐、廢物收集裝置、廢液處理裝置、所述廢物處理裝置及清水箱；所述第一過濾罐與所述污物回收池連接，用以對待處理漿液進行固液分離；所述廢物處理裝置與所述廢物收集裝置及所述廢液處理裝置連接；所述清水箱連接于所述廢液處理裝置及所述廢物處理裝置之間。本發(fā)明的有益效果在于，集廢液處理及固體廢物處理為一體，實現(xiàn)廢水在污物處理中的循環(huán)利用，對固體廢物進行處理后產生的有機肥料有害物質大大降低，減少對土地的污染，實現(xiàn)真正的資源再利用。

無害化快速發(fā)酵生物有機肥及其制備方法 948     

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無害化快速發(fā)酵生物有機肥及其制備方法，生物有機肥技術領域，解決了現(xiàn)有畜禽糞便處理方法存在的無法徹底殺滅畜禽糞便中大量有害病菌和蟲卵、發(fā)酵周期長、營養(yǎng)損失嚴重、占地大的問題。本發(fā)明的無害化快速發(fā)酵生物有機肥，包括：按照重量份數包括：1份菌種混合物和2500～3500份有機固體廢物；所述菌種混合物按照重量份數包括；1份枯草芽孢桿菌(Bacillus?subtilis)ACCC03120和3～8份輔料；輔料為米糠、玉米面、麥糠、農作物秸稈粉中的一種或多種；有機固體廢物為畜禽糞便、動物尸體、工業(yè)廢棄物、餐廚垃圾和城市污泥中的一種或多種。本發(fā)明的生物有機肥發(fā)酵周期大幅度縮短，營養(yǎng)增加一倍多，占用場地大幅度減小，使用安全、衛(wèi)生、無污染，是一種純綠色生態(tài)肥料。

鎂廢渣小型空心砌塊及生產方法 992     

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鎂廢渣小型空心砌塊及生產方法,以鎂渣、復合激發(fā)劑、輕集料為基本原料。還可加入的礦渣粉、經過煅燒處理后的磨細硅藻土、水泥、EPS顆粒、破碎秸稈、纖維、聚合物。其生產過程是:鎂渣水中陳伏處理后磨粉,硅藻土煅燒后磨粉,礦渣磨粉,EPS顆粒表面處理劑處理。秸稈破碎,原料混合加水攪拌均勻,注模,脫模,養(yǎng)生得產成品,本發(fā)明的積極效果是:既解除了金屬鎂生產廠家面臨的固體污染物產生與處理的困擾,又為建筑材料行業(yè)補充了現(xiàn)成的墻體構件材料,取得了變害為利的雙重效果。

油頁巖廢水凈化設備 1068     

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一種油頁巖廢水凈化設備，屬于油頁巖開發(fā)應用技術領域，包括上部傳動及提耙裝置、下傳動裝置、橋架、旋轉給料筒、刮泥耙、刮油耙、給礦管、排油口、排水口、排泥口、筒體支腿、筒體，所述上部傳動及提耙裝置設置在下傳動裝置上部，所述下傳動裝置與旋轉給料筒連接，設置在橋架的上部；旋轉給料筒設置在筒體的內部；給礦管通過管路裝在旋轉給料筒內部；刮泥耙設置在筒體內部，通過上部傳動及提耙裝置帶動；排油口通過油溢流槽排出油和油渣；排水口通過溢流水槽排出溢流水；所述排泥口設置在筒體的下部。本實用新型在油頁巖提煉過程中，將頁巖油、循環(huán)水以及固體顆粒進行三相分離，提高頁巖油回收率。

溶劑型涂料清洗廢溶劑回收裝置 1002     

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本實用新型屬于涂料生產和應用領域，尤其是溶劑型涂料清洗廢溶劑回收裝置，包括原料罐，其特征在于，所述原料罐通過第一管道連接有精密過濾器，所述緊密過濾器遠離原料罐的一側設有超濾液罐，所述超濾液罐與原料罐之間通過第二管道連接，所述超濾液罐通過第三管道連接有循環(huán)泵的輸入端，所述循環(huán)泵的輸出端通過第四管道連接有清液罐，所述超濾液罐與清液罐之間通過第五管道連接，本實用新型采用陶瓷超慮進行過濾處理，去除固體雜質物質，采用耐溶劑納濾膜對高于200分子量的分子物質進行液體濃縮處理，提取小分子溶劑，從而達到從廢棄物中提取有價值的清洗溶劑成分。

多功能有機廢棄物處理裝置 1105     

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本實用新型公開了一種多功能有機廢棄物處理裝置，包括裝置殼體，所述裝置殼體為圓柱形中空結構，所述裝置殼體的內腔底部固定設置有支撐底座，所述支撐底座為圓柱形中空結構，所述支撐底座的上端為開口，且位于開口處的內壁固定設置有支撐板，所述支撐板上對稱開設有兩個半圓槽口，所述半圓槽口內通過鉸鏈安裝有半圓活動板，所述半圓活動板的下側與支撐底座之間轉動安裝有驅動氣缸，所述支撐底座的開口端轉動安裝有離心筒。本實用新型采用離心式進行脫水，離心筒內部設置固定的刮板，防止堵塞，固液分離效率高，且裝置占用體積小，同時脫水后固體廢料可通過下方的半圓活動板的開合進行排放，取料便捷，能耗低，適宜推廣使用。

以農業(yè)廢棄物為原料的培養(yǎng)基的制備方法及培養(yǎng)基和應用 696     

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本發(fā)明涉及一種以農業(yè)廢棄物為原料的培養(yǎng)基的制備方法及培養(yǎng)基和應用，屬于微生物培養(yǎng)技術領域。本發(fā)明將農業(yè)廢棄物與水混合后進行高溫高壓液化，得到固液混合物；將所述固液混合物進行固液分離，取固體產物、瓊脂和水混合，得到培養(yǎng)基。本發(fā)明所述制備方法不僅解決了農作物秸稈與畜禽排泄物難以處理所造成的環(huán)境污染問題，實現(xiàn)資源循環(huán)利用，而且制備得到的培養(yǎng)基能夠為微生物(特別是真菌)提供生長所需的營養(yǎng)物質，培養(yǎng)基制備方法簡單，為藥食真菌培養(yǎng)提供了新路徑。

處理造紙廢水的絮凝劑及其制備方法 796     

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本發(fā)明提供了一種處理造紙廢水的絮凝劑，包含分散劑和具有式(IV)結構的聚合物，其中，x為聚合度；y為聚合度；R1為H或甲基；R2為酰胺基；R3為H；R4為式(V)所示的取代基：其中，R5為H或選自碳數為1～12的烷基；n為大于等于6的正整數；所述具有式(IV)結構的聚合物的分子量為400萬～700萬。所述式(V)所示的取代基為疏水締合基團，具有良好的耐鹽性，使鹽水介質中聚合物分子鏈的流體力學體積較大，絮凝能力強、絮凝速度快，能有效去除高含鹽量的造紙廢水中的固體懸浮物，同時能顯著降低其COD值。本發(fā)明還提供了一種處理造紙廢水的絮凝劑的制備方法，該方法綠色環(huán)保，利于推廣。

負壓收集養(yǎng)豬廢水資源化系統(tǒng)及方法 977     

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本發(fā)明公開一種負壓收集養(yǎng)豬廢水資源化系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括：豬舍、污水收集池、負壓收集部、固液分離機、儲糞間、厭氧反應器，排污管道與污水收集池進口相連，污水收集池與負壓收集部連接，負壓收集部與固液分離機連接，固液分離機分別與儲糞間和厭氧反應器連接。負壓收集養(yǎng)豬廢水資源化方法，包括：將豬舍內的糞污通過排污管道排放至污水收集池；污水收集池內的糞污由于負壓被輸送至真空罐內；真空罐內糞污經所述排污泵進入固液分離機；固液分離機對糞污進行固液分離，固體糞污運送至儲糞間，進行堆肥處理；液體廢水經處理后進入厭氧反應器，進行厭氧消化。本發(fā)明提高養(yǎng)豬場糞污處理效率，避免臭味擴散，而且不易堵塞管道。

血液內科護理用廢棄物回收裝置及其使用方法 907     

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本發(fā)明公開一種血液內科護理用廢棄物回收裝置及其使用方法，涉及血液內科護理領域。該血液內科護理用廢棄物回收裝置及其使用方法包括回收裝置殼體，所述回收裝置殼體的頂部固定連接有進料斗，所述回收裝置殼體的正面上端固定連接有電機主體，所述電機主體的輸出端固定連接有破碎輥，所述破碎輥位于回收裝置殼體的內腔中，所述回收裝置殼體的中部固定連接有過濾網板安裝盒，所述過濾網板安裝盒的內腔頂壁上固定連接有彎折限位擋板。該血液內科護理用廢棄物回收裝置在進行使用時，使用者可以利用該裝置對血液內科護理用廢棄物進行破碎和回收，然后將破碎后的固體和液體分離。

有機廢棄物再生能源轉化工藝及所用設備 1168     

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本發(fā)明為有機廢棄物再生能源轉化工藝及所用設備。其工藝過程是:密封的上料系統(tǒng)與物料熱裂解裝置連接,同時也與混合氣體反應裝置的進料口連接。物料熱裂解反應裝置下部的階梯式往復爐排與燃燒室連接,燃燒室與混合氣體反應裝置為一體。本發(fā)明的特點是,將有機廢物轉化為燃料氣、燃料油等,其使用的設備結構簡單,占地面積小,可處理多種固體廢棄物和危險廢棄物并處理量大,能源回收率高,運行成本低,不產生二次污染,經濟,社會,環(huán)保綜合效益好。

用于水性涂料清洗廢液處理的一體式固液分離裝置 698     

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本實用新型涉及一種用于水性涂料清洗廢液處理的一體式固液分離裝置，包括罐體，其上方設有進料口和加藥口，下方設有出料口，外側裝有目視液位計、壓差變送儀和PH探測儀，進料口經兩個進料閥、進料泵與水性涂料清洗廢液暫存桶相連，出料口經出料閥與三通管相連，三通管一端經過兩個循環(huán)閥、循環(huán)泵、視鏡以及管道混合器與罐體上方進料管道相連組成循環(huán)管道，另一端與粘度計相連，粘度計經過排泥閥、壓力表、污泥泵與污泥槽相連組成排泥管道，粘度計還與液體收集罐相連組成清液出料管道。本實用新型能完成對水性涂料清洗廢液中固體物質的收集、反應與分離，效果好，改造成本低，故障排查方便，節(jié)省場地空間，省略處理工序，縮短處理時間。

新型鑄造廢砂路面磚 970     

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本發(fā)明涉及一種新型鑄造廢砂路面磚,其特征在于配方按重量份數由以下原料組成:廢砂60,沖天爐水渣20,水泥20,表面氧化鐵紅及顏料0.01。其可將80%以上的鑄造固體廢物處理掉,并提高了廢砂磚的強度,增強了耐磨性,降低了路面磚的成本。?

二次利用廢料中金的測量方法 1050     

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本發(fā)明涉及一種二次利用廢料中金的測量方法，屬于固體廢棄物綜合利用技術領域。包括廢料制備，配制稀鹽酸提取劑，將氯化亞錫與稀鹽酸混合配成還原劑，取廢料與稀鹽酸提取劑混合后進行浸出反應，同步加入氯化亞錫溶液還原劑，并同時水浴加熱，取含金廢料浸出料與無氰藥劑或環(huán)保藥劑或碘?碘化鉀浸金液混合后進行浸出反應，在無氰或環(huán)保浸出反應中同步通入微納米氣泡，從而獲得完成浸出反應的無金廢料浸出料，根據測試結果計算出金的浸出率。優(yōu)點是充分發(fā)揮了黃鉀鐵釩與錫酸鹽的天然可溶性，利于金礦物回收率的提高；加入少量氯化亞錫混合溶液做還原劑，水浴加熱使反應更加充分、徹底，保證了金礦物的浸出率，金回收率高。

鎂廢渣建筑磚及生產方法 928     

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鎂廢渣建筑磚及生產方法,以鎂渣、復合激發(fā)劑、砂或鑄造沙、爐渣或石粉、適量的水為基本原料,還可加入的礦渣粉、經過煅燒處理后的磨細硅藻土、水泥、經過表面處理劑處理的破碎秸稈、纖維、聚合物。其生產過程是:鎂渣水中陳伏處理后磨粉,硅藻土煅燒后磨粉,礦渣磨粉,爐渣、秸稈破碎,原料混合加水攪拌均勻,注模,脫模,養(yǎng)生得產成品,本發(fā)明的積極效果是:既解除了金屬鎂生產廠家面臨的固體污染物產生與處理的困擾,又為建筑材料行業(yè)補充了現(xiàn)成的墻體構件材料,取得了變害為利的雙重效果。

環(huán)保用廢氣處理輸送裝置 1067     

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本實用新型公開了一種環(huán)保用廢氣處理輸送裝置，屬于廢氣處理領域，包括處理箱，所述處理箱側面的底部固定安裝有支撐底座，且處理箱的一側固定套接有進氣管，所述進氣管的外部固定安裝有進氣閥，所述處理箱內側的頂部固定安裝有紫外燈，且處理箱的另一側固定安裝有進水管，所述進水管的外部固定安裝有進水閥，所述處理箱頂端的中部固定套接有出氣管，所述出氣管的頂部固定安裝有防塵板；該環(huán)保用廢氣處理輸送裝置通過設置過濾器，可以對水池中的水體進行過濾處理，避免了廢氣中沉降的固體顆粒隨著水體進入至噴頭中而對噴頭造成堵塞的問題，確保了噴頭的通暢性，從而提高了噴頭的使用壽命。

鍋爐廢熱利用取暖裝置 732     

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本實用新型屬于鍋爐廢熱利用技術領域，具體的說是鍋爐廢熱利用取暖裝置，包括取暖裝置主體，所述取暖裝置主體的頂端設置有加熱板，所述加熱板底端設置有刮板，所述刮板置于取暖裝置主體的內部，所述刮板的下方放置有收集盒，所述收集盒的底端安裝有滑動機構，通過設置的刮板，能夠將加熱板底端的固體顆粒刮除，從而避免了長期使用后，加熱板底部會附著有大量的固體顆粒，影響熱傳導，從而導致裝置的取暖效果降低的問題，提高了裝置的取暖效果，通過設置的滑動機構與控制機構相互配合，能夠將從加熱板低端刮下來的固體顆粒清理掉，從而保證了取暖裝置主體內部的清潔程度，定期清理，能夠提高了裝置使用的安全性。

山核桃殼?電絮凝耦合處理四環(huán)素類模擬廢水的方法 1155     

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本發(fā)明涉及一種處理四環(huán)素類廢水的方法，尤其涉及一種山核桃殼?電絮凝耦合處理四環(huán)素類模擬廢水的方法，至少包含以下步驟：(1)山核桃殼經過清洗、研磨、干燥、過80目篩，得到山核桃殼的固體粉末；(2)配置反應溶液，溶液中四環(huán)素類污染物的濃度為50～500mg/L，Na2SO4濃度為1g/L；(3)將配制好的溶液加入自制的電解槽中，加入山核桃殼固體粉末，使得山核桃殼固體粉末的濃度為1～10g/L，混合均勻；(4)接通直流電源，調節(jié)電源的電流密度為2.5mA/cm2～10mA/cm2，電極采用鋁板為陽極，不銹鋼板為陰極，極板間距為3～12cm，電解時間為60min。

利用離子液體分離廢舊鋰離子電池正極活性物質與鋁箔的方法 788     

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本發(fā)明屬于二次資源回收利用技術領域，涉及一種利用離子液體分離廢舊鋰離子電池正極活性物質與鋁箔的方法，包括：將拆解、分選后的廢舊鋰離子電池正極片放入離子液體中，在常溫下超聲波振蕩，靜置；取出鋁箔片，過濾分離離子液體與黑色固體粉末；將離子液體進行純化干燥處理，得到可以循環(huán)使用的離子液體；對黑色固體粉末進行干燥，得到可作為萃取工藝回收鈷、鎳、錳、鋰金屬元素的原料。本發(fā)明提供的方法采用超聲波強化離子液體分離正極活性物質與鋁箔，通過超聲波的空化作用增加了離子液體的穿透力，大大提高了正極活性物質與鋁箔的分離效率；具有時間短、溫度低、工藝流程簡單，易于控制和放大等優(yōu)點，具有潛在應用價值。

水泥窯廢舊輪胎替代部分燃料的方法 914     

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本發(fā)明涉及固體廢棄物處理技術領域，具體是一種水泥窯廢舊輪胎替代部分燃料的方法，包括以下步驟：先將廢舊輪胎放入撕碎機內進行破碎處理，隨后將破碎后的廢舊輪胎碎片通過大傾角皮帶輸送機輸送到與水泥窯連通的分解爐內進行分解燃燒，在廢舊輪胎碎片進入分解爐之前，先經過雙道氣動閥和與分解爐連通的下料管，廢舊輪胎碎片由三次風管的三次風帶入分解爐內進行燃燒。本發(fā)明設計新穎，使用的破碎后廢舊輪胎中鐵絲在窯內持續(xù)高溫氧化熔融到熟料中后，作為原料直接參與熟料燒成反應，可減少原料配料中鐵質原料的使用量；撕碎后的廢舊輪胎碎片選擇自三次風管上部喂入，利用三次風使其處于懸浮狀態(tài)，保證其完全燃燒，且不在分解爐內產生局部高溫。

水性涂料清洗廢液的處理及綜合利用的方法 938     

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本發(fā)明涉及一種水性涂料清洗廢液的處理及綜合利用的方法，包括向水性涂料清洗廢液中加入混凝劑和助凝劑，形成固體沉淀，處理得到漆渣，并收集清液；向清液中加入鹽析劑，萃取，再經過精制提純處理，得到再生溶劑，水層單獨收集；將收集的水層經過濃縮結晶處理后，得到濃縮藥劑，作為鹽析劑循環(huán)使用，并回收廢水排入廠區(qū)綜合污水生化處理系統(tǒng)，經生化處理回收得到能夠直接向城市管網中達標排放的工業(yè)廢水。本發(fā)明方法，可實現(xiàn)水性涂料清洗廢液的處置及綜合利用；廢水回收效率高，且COD含量較低，能加快污水處理系統(tǒng)中的處理速度，節(jié)省處理成本；通過蒸餾過程可將分離過程中添加的藥劑在液體中進行濃縮后回收，循環(huán)使用，使藥物方面的成本降低。

餐廚廢棄物處理裝置 943     

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本實用新型公開了一種餐廚廢棄物處理裝置，包括固定架、破碎箱和回收箱，所述固定架的一端設置有破碎箱，且破碎箱的外部側壁設置有電機，所述電機的輸出端連接有旋轉桿，且旋轉桿的外壁設置有破碎桿，破碎桿設置在破碎箱的內部，且破碎箱的底端側壁開設通孔設置有連接軟管，連接軟管的一端活動卡接在回收箱的內部，電機帶動破碎桿的轉動，對投放至破碎箱內部的廢棄物進行做破碎處理，對廢棄物中的大規(guī)格固體廢物進行破碎處理，提高了對廢棄物后續(xù)處理時的操作方便性，且對廢棄物在進行收集處理時，實現(xiàn)了對廢棄物的固液分離，提高了對廢棄物后續(xù)再處理的加工操作方便性，提高了對廢棄物做收集處理的工作效率。

具有多層快拆結構過濾網且分類處理的廢液回收儀 753     

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本實用新型公開了一種具有多層快拆結構過濾網且分類處理的廢液回收儀，涉及廢液回收領域，包括環(huán)形回收儀、第三濾網、第二濾網和第一濾網，環(huán)形回收儀的內部上端從上至下呈階梯狀依次設置有第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽的外部一側對應設置有第一濾網、第二濾網和第三濾網、第一濾網、第二濾網和第第三濾網的頂部一側均一體成型有環(huán)形擋板，本實用新型通過設置的第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽與對應設置的第一濾網、第二濾網和第三濾網的相互配合，使裝置可以將廢液中的固體殘渣過濾掉，提高過濾效果，通過設置的濾網便于對固體殘渣進行收集，降低了回收的難度，提高了回收效率。

處理堿性鋅鎳合金電鍍廢水的方法 854     

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本發(fā)明提供了一種處理堿性鋅鎳合金電鍍廢水的方法，包括以下步驟：將堿性電鍍鋅鎳合金廢水采用無機酸調節(jié)pH值至4～10后，加入重金屬捕收劑溶液，攪拌，再加入混凝劑或絮凝劑，再次攪拌，固液分離，得到固體和一次廢水；重金屬捕收劑選自羥肟酸類、磷酸類和巰基類捕收劑中的一種或多種；將中間廢水的pH值調節(jié)至2～8，再采用鰲合型離子交換樹脂吸附，得到處理后出水。本發(fā)明通過將廢水調節(jié)pH值，再采用特定重金屬捕收劑處理，使重金屬含量降低到一定濃度，然后調節(jié)pH值后再用螯合型離子交換樹脂進行吸附，使得重金屬含量達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900?2008)標準。該工藝流程短，成本低，適應性強、易操作控制。

利用涼粉粉面加工廢水發(fā)酵制備沼氣的方法 1151     

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本發(fā)明公開了一種利用涼粉粉面加工廢水發(fā)酵制備沼氣的方法，該方法采用涼粉粉面加工過程中其中的兩個階段產生的廢水與植物秸稈混合制備沼氣，涼粉粉面加工過程包括豌豆或蠶豆浸泡、過濾、清洗、粗加工、精加工、粉面沉淀和晾曬儲存七個步驟；過濾后的廢水去掉沉淀泥沙，加入植物秸稈浸泡處理；在粗加工后產生的含粗料廢水中加入草木灰，厭氧發(fā)酵2～3天后加入植物秸稈浸泡液中進行預處理；預處理5～7天后，將混合料加入發(fā)酵罐進行厭氧發(fā)酵，發(fā)酵產生的沼氣經過凈化后儲存或直接利用。該方法產生的沼氣量大，同時有效的利用有機廢水和植物秸稈固體廢棄物，實現(xiàn)廢物的完全資源化利用。

適用于高水分菌袋廢料的碾壓式脫水機 784     

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本實用新型為一種適用于高水分菌袋廢料的碾壓式脫水機，涉及高水分原料及固體廢棄物脫水技術領域，解決了現(xiàn)有技術中濾網堵塞和脫水效果不好的技術問題。技術特征包括承重架子；設置在承重架子內部、并用于傳送菌袋廢料的傳送裝置；設置在傳送裝置上方、并用于碾壓菌袋廢料的碾壓裝置；設置在碾壓裝置前端、并用于將菌袋廢料布置到傳送裝置上方的布料裝置；其中，碾壓裝置還包括支撐軸，支撐軸與承重架子轉動配合、并設置在碾壓裝置下方。具有能夠實現(xiàn)對高水分菌袋廢料脫水作業(yè)，有效地降低了菌袋廢料回收利用的烘干成本的有益效果。

可連續(xù)工作的廢塑料熱裂解裝置 1095     

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本實用新型公開了一種可連續(xù)工作的廢塑料熱裂解裝置，包括箱體，所述箱體內壁上端安裝有裂解器本體，所述箱體側壁上開設有進料口，所述裂解器本體正下方的箱體側壁上水平固定安裝有過濾板，所述過濾板上設置有清理機構，所述進料口上設置有送料機構，本實用新型設置有送料機構，在不停止熱裂解工作的情況下，向裂解器本體內持續(xù)輸送廢塑料，節(jié)約了工作時間，提高工作效率，同時利用擠壓后的廢塑料，還能夠對進料口進行密封，隔絕空氣，使熱裂解工作正常進行，本實用新型還設置有清理機構，在不停止熱裂解工作的情況下，把過濾板上的固體雜質取出，同時使固體雜質上只攜帶少量的液體物料，避免液體物料的浪費，節(jié)約了工作時間，提高工作效率。

鑄造廢砂路面磚制造方法 878     

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鑄造廢砂路面磚制造方法,其特征為:先將廢砂過6目篩,再依次加入重量比為15%的沖天爐水渣、20%的水泥,混合好的廢砂待用,將重量比為70%、粒度尺寸為0.212MM-0.106MM的細干砂,28%的白水泥,1%的染料,1%的光亮劑混合作為面砂,將面砂先加入模具中,再加入混合好的廢砂,在30-50MPA壓力下成型,在路面磚成型后,養(yǎng)生28天,在第一周內每天澆水兩次,以后每天澆水一次,用苫布蓋嚴,溫度控制在15℃以上。本發(fā)明可將80%以上的鑄造固體廢物處理掉,提高了廢砂磚的強度,降低了路面磚的成本。